EP0775534B1 - Automatisch arbeitende Reinigungsanlage für Werkstücke - Google Patents
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- EP0775534B1 EP0775534B1 EP96117395A EP96117395A EP0775534B1 EP 0775534 B1 EP0775534 B1 EP 0775534B1 EP 96117395 A EP96117395 A EP 96117395A EP 96117395 A EP96117395 A EP 96117395A EP 0775534 B1 EP0775534 B1 EP 0775534B1
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- cleaning
- channel
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2230/00—Other cleaning aspects applicable to all B08B range
- B08B2230/01—Cleaning with steam
Definitions
- the workpieces to be cleaned are removed using the roller conveyor clocked through the lock chamber; first of all the inlet-side lift gate opened, whereupon a first Workpiece to be cleaned or a first batch to be cleaned Workpieces inserted into the lock chamber and on the Roller conveyor is deposited. After reaching a first position in front of the first blowing air duct is the lift gate on the inlet side closed, whereupon the air circuit is put into operation and the workpiece or the workpieces through the first annular Blown air duct passed and before the second annular blown air duct is or will be shut down.
- the inlet / outlet opening 12 is a workpiece transport device assigned with which a workpiece to be cleaned 20 through the inlet / outlet opening into the Insert channel 10, push it through the nozzle opening 16 and then pull it out of the channel 10 again;
- this Workpiece transport device includes one in the longitudinal direction of the channel 10 extending slide rod 22, which held by means not shown and in the longitudinal direction of the channel 10 can be pushed back and forth, as well as a workpiece carrier 24 held by the slide rod 22 a bulkhead 26 and 28 are attached to both ends thereof is.
- the channel and the workpiece transport device could but also be trained like this described and / or claimed in the application P 44 25 765.1 has been.
Description
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung der Reinigungsanlage, und
- Fig. 2
- den in Fig. 1 mit "A" gekennzeichneten Ausschnitt im Detail und größerem Maßstab.
Claims (16)
- Automatisch arbeitende Reinigungsanlage zum Entfernen von Bearbeitungsrückständen von Werkstücken, mit einer Reinigungsstation, welcher ein Kanal (10) für die Aufnahme wenigstens eines zu reinigenden Werkstücks zugeordnet ist, der bis auf eine Einlaß- und Auslaßöffnung (12) für die Werkstücke allseitig geschlossen ist, und mit einer Werkstück-Transporteinrichtung (24) zum Einbringen der zu reinigenden Werkstücke in den Kanal sowie zum Entfernen der gereinigten Werkstücke aus dem Kanal sowie mit mindestens einer in das Kanalinnere hinein und damit auf die zu reinigenden Werkstücke gerichteten Blasdüse (14) zur Beaufschlagung des Werkstücks mit einem Blasluftstrahl, welcher ein Luftförderer (38) zum Zuführen von Luft zu der Blasdüse vorgeschaltet ist, wobei der Kanal einen Auslaß (18) zum Abführen der gebrauchten Blasluft aufweist und die Reinigungsanlage einen den Kanal (10) sowie den Luftförderer (38) und die Blasdüse (14) beinhaltenden geschlossenen Blasluftkreislauf (30) umfaßt,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Luftförderer (38) derart ausgebildet ist, daß er je Blasdüse (14) mindestens ungefähr 600 m3/h Luft mit einem Druck von höchstens ungefähr 0,5 bar fördert, daß eine Reinigungsflüssigkeitszufuhrvorrichtung (50) zum Eindüsen von ungefähr 3 bis 15 ltr/h je Blasdüse einer Reinigungsflüssigkeit in den Blasluftstrahl stromabwärts des Luftförderers (38) vorgesehen ist, und daß eine Abscheidevorrichtung (34) zum Abscheiden gebrauchter Reinigungsflüssigkeit aus der gebrauchten Blasluft in dem Blasluftkreislauf (30) stromabwärts des Auslasses (18) des Kanals (10) und stromaufwärts des Luftförderers (38) vorgesehen ist. - Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Blasluftkreislauf (30) stromabwärts des Auslasses (18) des Kanals (10) und stromaufwärts des Luftförderers (38) eine Schmutzabscheidevorrichtung (70) zum Abscheiden von von den Werkstücken entferntem Schmutz aus der Blasluft enthält.
- Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmutzabscheidevorrichtung (70) ein mechanisches Filter aufweist.
- Anlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmutzabscheidevorrichtung (34) auch die Flüssigkeitsabscheidevorrichtung (60) bildet.
- Anlage nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmutzabscheidevorrichtung (34) einen Behälter mit einem unteren Sammelbereich für gebrauchte Reinigungsflüssigkeit (66) und Schmutz (64) aufweist, daß das Filter (70) in dem Behälter oberhalb des Sammelbereichs angeordnet ist, und daß ein Behältereinlaß für das Blasluft-Reinigungsflüssigkeit-Gemisch zwischen Sammelbereich und Filter und ein Behälterauslaß für Blasluft auf der vom Sammelbereich abgewandten Seite des Filters angeordnet ist.
- Anlage nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (18) des Kanals (10) an einem Boden des letzteren angeordnet ist.
- Anlage nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüse (14) eine das zu reinigende Werkstück zumindest im wesentlichen umschließende Luftaustrittsöffnung (16) hat sowie Blasdüse und Werkstück relativ zueinander quer zu dieser Luftaustrittsöffnung bewegbar sind.
- Anlage nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstück-Transporteinrichtung ein sich durch den Kanal hindurcherstreckendes Endlosförderelement aufweist.
- Anlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Transporteinrichtung (24) durch die Luftaustrittsöffnung (16) der Blasdüse (14) hindurcherstreckt.
- Anlage nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der das Werkstück tragende Bereich (24) der Transporteinrichtung (22, 24) quer zur Kanallängsrichtung luftdurchlässig ist.
- Anlage nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsflüssigkeitszufuhrvorrichtung eine Dosierpumpe (44) zum Dosieren der in den Blasluftstrahl einzudüsenden Reinigungsflüssigkeit aufweist.
- Anlage nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsflüssigkeit Wasser ist, welches bis ungefähr 3 Vol.%, vorzugsweise 1 bis 2 % eines waschaktiven Reinigungsmittels enthält.
- Anlage nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsflüssigkeitszufuhrvorrichtung derart ausgebildet ist, daß der auf das Werkstück auftreffende Blasluftstrahl die Reinigungsflüssigkeit zumindest überwiegend in Tröpfchenform enthält.
- Anlage nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftförderer (38) derart ausgebildet ist, daß die Luft der Blasdüse mit einem Druck von höchstens ungefähr 0,3 bar, vorzugsweise von ungefähr 0,2 bar zugeführt wird.
- Anlage nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Reinigungsflüssigkeitskreislaufsystem mit einer Aufbereitungsvorrichtung (76) für gebrauchte Reinigungsflüssigkeit vorgesehen ist.
- Anlage nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftförderer (38) ein Ventilator ist.
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