EP0769583A2 - Trockenständer mit Kunststoffblasteilen - Google Patents

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EP0769583A2
EP0769583A2 EP96116626A EP96116626A EP0769583A2 EP 0769583 A2 EP0769583 A2 EP 0769583A2 EP 96116626 A EP96116626 A EP 96116626A EP 96116626 A EP96116626 A EP 96116626A EP 0769583 A2 EP0769583 A2 EP 0769583A2
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EP
European Patent Office
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parts
drying rack
plastic
laundry
webs
Prior art date
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Withdrawn
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EP96116626A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0769583A3 (de
Inventor
Norbert Pakusa
Heinz Josef Ohm
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Leifheit AG
Original Assignee
Leifheit AG
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F57/00Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired 
    • D06F57/08Folding stands
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F57/00Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired 
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F57/00Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired 
    • D06F57/12Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  specially adapted for attachment to walls, ceilings, stoves, or other structures or objects
    • D06F57/122Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  specially adapted for attachment to walls, ceilings, stoves, or other structures or objects for attachment by clamping between two retaining-planes

Definitions

  • the invention relates to a drying rack for laundry according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to provide a drying rack of the generic type which has good weather resistance, high stability even when exposed to sunlight and an optically appealing appearance which can also be manufactured inexpensively with little use of tools.
  • size-manageable frame parts are designed as plastic blow parts, as a result of which only simple tools are required. Due to the combination with steel webs, via which the plastic blow-molded parts are connected, only a small blow-out depth is required for the bar receptacles. The respective wall thicknesses can thus be controlled, so that sufficient strength can also be guaranteed for the web receptacles. Nevertheless, the rust resistance, also of the pre-painted webs, remains guaranteed because, in contrast to the usual welding, these webs or their lacquer layer cannot end up being damaged when pressed into the web receptacles. In addition, there is the possibility of pressing the plastic blow molded parts with the webs while they are still warm from manufacture, which practically results in shrinking onto the webs. This creates an extremely durable connection with little effort.
  • the production is further simplified by the press supports opposite the web receptacles, which are advantageously designed as small bulges.
  • machine manufacturing is favored because clearly defined contact surfaces for the pressing tools are specified.
  • the back wall of the web receptacles and the wall of the press support create a thickening of the material which permits the application of an increased pressing force.
  • the plastic blow molded part offers the possibility of combining attractive design with high strength.
  • FIGS. 1 to 3 in which a drying rack with a laundry carrier 1 is shown, which consists of frame parts 2 and longitudinal bars 3 and webs 4 arranged between the frame parts 2.
  • Each frame part 2 is formed by a one-piece plastic blowing part and has at each end an extension 5 extending in the direction of the other frame part, which is provided with a cylindrical blind hole 6, into which one end of a longitudinal bar 3 consisting of a metal tube is inserted is.
  • a projection 7 extends downward from each extension 5, which has a channel 8 which is open towards the other frame part for receiving the upper end of a supporting leg 9.
  • the leg 9 is pivotally mounted in the neck 7 by a pin 10.
  • the legs 9 consist of metal tubes with a circular cross-section, and the channels have a corresponding partially circular cross-section, the distance between the longitudinal edges 11 of the channel 9 being slightly smaller than the diameter of the leg 9, so that the leg with elastic deformation of the longitudinal edges 11 in the groove 8 can snap in and is held so firmly but releasably in the unfolded state shown.
  • the lower ends of the legs 9 attached to a common frame part 2 are connected to one another by a web 12 and attached plastic corner pieces 13.
  • the distance is the lower ends of the legs 9 attached to a frame part 2 are smaller than the distance between the upper ends of these legs.
  • a support 14 extends from each attachment 7 to the relevant end of the frame part 2.
  • the extensions 5, the attachments 7 and the supports 14 are in one piece with the frame part 2.
  • the webs 4 are formed from plastic-coated metal rods or, if appropriate, from plastic pipes which are connected to the frame parts 2 by the plug connection.
  • the cross bars 2 are provided with web receptacles 15 (FIG. 3) into which the webs 4 are pressed.
  • Such a plug connection is shown in detail in FIG.
  • the drying rack shown in FIG. 4 essentially consists of two laundry carriers 16 and 17.
  • the laundry carrier 16 consists of two front frame parts 18 and webs 19 connecting them
  • the laundry carrier 17 consists of two rear frame parts 20 and webs 19 also connecting them.
  • the frame parts 18 and 20 are also formed as one-piece plastic blowing parts, a joint half 21 being formed at one end and a support part 22 for resting on, for example, a bathtub, formed on the front frame part 18 at the other end.
  • the support part 22 is provided with a flat 23, on which the end 24 of the rear frame part 20 rests when the drying rack is folded.
  • the web receptacles 15 are shown in detail. They consist of a sleeve-shaped indentation 26 extending from the wall 25 of the frame parts, which is delimited by a press support 28 extending from the opposite wall 27.
  • the press pad 28 is practically doubled in its wall thickness by the intake running in opposite directions from both sides.
  • a trough 29 is practically formed around the press support 28. This trough 29 serves as a guide for the pressing tool.

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  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
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Abstract

Trockenständer für Wäsche mit einem Wäscheträger, der aus zwei Rahmenteilen (2, 18, 20) mit dazwischenliegenden Stegen aus Stahl gebildet ist, wobei die Rahmenteile als einstückige Kunststoffblasteile ausgebildet sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Trockenständer für Wäsche nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei einem bekannten Trockenständer (DE 42 10 308 A 1) besteht der Wäscheträger aus einem Kunststoff-Formteil aus geschlossenen Hohlprofilen, welche den Rahmen und die Stege bilden. Die Praxis hat nun gezeigt, daß ein derartiger Trockenständer nur mit immens hohen Werkzeugkosten zu realisieren ist. Die Zykluszeiten sind je nach gewähltem Fertigungsverfahren sehr lang und es ist sehr schwierig, die für einen Trockenständer notwendige Steifigkeit insbesondere bei Sonneneinwirkung zu erreichen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Trockenständer der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der eine gute Wetterfestigkeit, eine hohe Stabilität auch bei Sonneneinstrahlung und ein optisch ansprechendes Aussehen hat, der weiter mit geringem Werkzeugeinsatz kostengünstig gefertigt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Vorschlag sind von der Größe her überschaubare Rahmenteile als Kunststoffblasteile ausgebildet, wodurch nur einfache Werkzeuge erforderlich werden. Durch die Kombination mit Stegen aus Stahl, über die die Kunststoffblasteile verbunden werden, ist nur eine geringe Ausblastiefe für die Stegaufnahmen erforderlich. Die jeweiligen Wandstärken sind dadurch beherrschbar, so daß auch für die Stegaufnahmen eine ausreichende Festigkeit garantiert werden kann. Dennoch bleibt die Rostsicherheit, auch der vorlackierten Stege gewährleistet, weil diese Stege bzw. deren Lackschicht am Ende beim Einpressen in die Stegaufnahmen im Gegensatz zu dem üblichen Verschweißen nicht beschädigt werden können. Zudem ist die Möglichkeit gegeben, die Kunststoffblasteile mit den Stegen noch im fertigungswarmen Zustand zu verpressen, wodurch praktisch ein Aufschrumpfen auf die Stege erfolgt. Es entsteht dabei mit geringem Aufwand eine extrem haltbare Verbindung.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Durch die den Stegaufnahmen gegenüberliegenden Preßauflagen, die vorteilhafterweise als kleine Ausbuchtungen ausgebildet sind, wird die Fertigung weiter vereinfacht. Insbesondere eine Automatenfertigung wird dadurch begünstigt, weil klar definierte Anlaufflächen für die Preßwerkzeuge vorgegeben sind. Zusätzlich entsteht durch die Rückwand der Stegaufnahmen und der Wand der Preßauflage eine Materialverdickung, die das Aufbringen einer erhöhten Preßkraft zuläßt.
  • Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß an den Enden der Kunststoffblasteile ohne Mehraufwand Kopplungselemente und/oder Auflageelemente angeformt werden können.
  • Nicht zuletzt bietet das Kunststoffblasteil die Möglichkeit, ansprechendes Design mit hoher Festigkeit zu verbinden.
  • Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine Gesamtansicht eines Trockenständers mit waagerecht angeordnetem Wäscheträger,
    Figur 2
    ein Ausschnitt vergrößert nach Figur 1,
    Figur 3
    ein Detailausschnitt nach Figur 1 bzw. Figur 2,
    Figur 4
    eine Gesamtansicht eines Trockenständers mit V-förmig angeordneten Wäscheträgern,
    Figur 5
    ein vorderes Rahmenteil,
    Figur 6
    ein hinteres Rahmenteil und
    Figur 7
    ein Schnitt gemäß der Linie VII-VII nach Figur 6.
  • Es sei zunächst auf Figur 1 bis 3 bezuggenommen, in denen ein Trockenständer mit einem Wäscheträger 1 dargestellt ist, der aus Rahmenteile 2 und Längsholmen 3 und zwischen den Rahmenteilen 2 angeordneten Stege 4 besteht. Jedes Rahmenteil 2 ist von einem einstückigen Kunststoff-Blasteil gebildet und weist an jedem Ende einen sich in Richtung auf das andere Rahmenteil erstreckenden Fortsatz 5 auf, der mit einem zylindrischen Sackloch 6 versehen ist, in den ein Ende eines aus einem Metallrohr bestehenden Längsholmes 3 eingesteckt ist. Von jedem Fortsatz 5 erstreckt sich ein Ansatz 7 nach unten, der eine zum anderen Rahmenteil hin offene Rinne 8 zur Aufnahme des oberen Endes eines Standbeines 9 aufweist. Das Standbein 9 ist in dem Ansatz 7 durch einen Stift 10 schwenkbar gelagert. Die Standbeine 9 bestehen aus Metallrohren mit kreisförmigem Querschnitt, und die Rinnen haben einen entsprechenden teilkreisförmigen Querschnitt, wobei der Abstand zwischen den Längskanten 11 der Rinne 9 etwas kleiner ist als der Durchmesser des Standbeines 9, so daß das Standbein unter elastischer Verformung der Längskanten 11 in die Rinne 8 einschnappen kann und so fest, aber lösbar im dargestellten ausgeklappten Zustand gehalten wird. Im Ausführungsbeispiel sind die unteren Enden der an einem gemeinsamen Rahmenteil 2 angebrachten Standbeine 9 durch einen Steg 12 und aufgesteckte Kunststoff-Eckstücke 13 miteinander verbunden. Um die Standbeine möglichst platzsparend zusammenklappen zu können, ist der Abstand der unteren Enden der an einem Rahmenteil 2 angebrachten Standbeine 9 voneinander kleiner als der Abstand der oberen Enden dieser Standbeine voneinander. Zur Erhöhung der Stabilität der Lagerung der Standbeine 9 erstreckt sich von jedem Ansatz 7 eine Stütze 14 zu dem betreffenden Ende des Rahmenteiles 2. Die Fortsätze 5, die Ansätze 7 und die Stützen 14 sind mit dem Rahmenteil 2 einstückig.
  • Die Stege 4 sind von kunststoffummantelten Metallstäben oder gegebenenfalls von Kunststoffrohren gebildet, die durch die Steckverbindung mit den Rahmenteilen 2 verbunden sind. Zu diesem Zweck sind die Querholme 2 mit Stegaufnahmen 15 (Figur 3) versehen, in welche die Stege 4 eingepreßt werden. Eine derartige Steckverbindung ist in Figur 7 im Detail gezeigt.
  • Es ist ersichtlich, daß alle Teile des Trockenständers lediglich durch Steckverbindungen miteinander verbunden sind. Dadurch wird der Zusammenbau beträchtlich vereinfacht.
  • Der in Figur 4 dargestellte Trockenständer besteht im wesentlichen aus zwei Wäscheträgern 16 und 17. Der Wäschesträger 16 besteht aus zwei vorderen Rahmenteilen 18 und diese verbindende Stege 19, der Wäscheträger 17 aus zwei hinteren Rahmenteilen 20 und diese ebenfalls verbindende Stege 19.
  • Die Rahmenteile 18 und 20 sind ebenfalls als einstückige Kunststoffblasteile ausgebildet, wobei an dem einen Ende jeweils eine Gelenkhälfte 21 und an dem vorderen Rahmenteil 18 am anderen Ende ein Auflageteil 22 zur Auflage auf z.B. einer Badewanne angeformt sind.
  • Das Auflageteil 22 ist mit einer Abflachung 23 versehen, auf der im zusammengeklappten Zustand des Trockenständers das Ende 24 des hinteren Rahmenteiles 20 aufliegt.
  • Es versteht sich von selbst, daß sowohl bei den Gelenkhälften 21 als auch bei den Auflageteilen 22 und Enden 24 links und rechts Ausführungen zur Anwendung kommen.
  • In Figur 7 sind die Stegaufnahmen 15 im Detail dargestellt. Sie bestehen aus einem von der Wand 25 der Rahmenteile ausgehenden hülsenförmigen Einzug 26, der von einer, von der gegenüberliegenden Wand 27 ausgehenden Preßauflage 28 begrenzt ist. Die Preßauflage 28 wird durch den von beiden Seiten gegeneinanderlaufenden Einzug in ihrer Wandstärke praktisch verdoppelt. Um die Preßauflage 28 ist praktisch eine Mulde 29 gebildet. Diese Mulde 29 dient als Führung für das Preßwerkzeug.

Claims (5)

  1. Trockenständer für Wäsche, der mindestens einen gitterartigen, von Rahmenteilen und Stegen gebildeten Wäscheträger (1, 17) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenteile (2, 18, 20) von einstückigen Kunststoffblasteilen mit Stegaufnahmen (15) gebildet sind und daß die Stege (4, 19) aus Stahl gefertigt zwischen den beidseitig angeordneten Kunststoffblasteilen verpreßt sind.
  2. Trockenständer für Wäsche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stegaufnahme (15) als hülsenförmiger Einzug (26) ausgebildet ist.
  3. Trockenständer für Wäsche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß dem Einzug (26) gegenüberliegend, mit diesem verbunden eine Preßauflage (28) vorgesehen ist.
  4. Trockenständer für Wäsche nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Kunststoffblasteilen Kopplungselemente (5, 21, 22) angeformt sind.
  5. Trockenständer für Wäsche nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffblasteile im Querschnitt doppeltrapezförmig ausgeführt sind.
EP96116626A 1995-10-18 1996-10-17 Trockenständer mit Kunststoffblasteilen Withdrawn EP0769583A3 (de)

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