EP0758621B1 - Méthode pour rabouter automatiquement deux bandes d'étiquettes auto-adhésives et dispositif pour mettre en oeuvre cette méthode - Google Patents

Méthode pour rabouter automatiquement deux bandes d'étiquettes auto-adhésives et dispositif pour mettre en oeuvre cette méthode Download PDF

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    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/192—Labels

Definitions

  • the device according to the invention consists of a rigid Unity and an adjustable unit under education one as a guide for both label tapes (4, 7) interacting gap with variable gap width, the rigid unit having a fixed guide jaw (8), which is firmly connected to a base plate (9) and in which a fixed guide roller (11) is integrated and where the rigid unit is parallel or approximate parallel, adjustable unit a base plate (12), an insertion jaw (13) and one Pressure cylinder (15), which pressure cylinder (15) on a fixed guide roller (11) attached pressure roller (29) can act in the adjustable unit movable in the horizontal direction is stored and which pressure roller (29) with the fixed Leading role (11) forming a contact point for both label tapes (4, 7) is synchronized.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Claims (20)

  1. Procédé de raboutage automatique de deux rubans d'étiquettes (4, 7) recouverts avec des étiquettes autocollantes, qui sont fixés par collage sur un noyau de bobine au moyen d'un ruban adhésif composite constitué de plusieurs couches, le ruban adhésif composite présentant au moins les couches suivantes :
    1) une première couche supérieure constituée par une colle à adhésion permanente,
    2) une deuxième couche constituée par une feuille transparente en matière plastique usuelle,
    3) une troisième couche constituée par une colle spéciale pour surfaces enduites de silicone,
    4) une quatrième couche constituée par un matériau qui ne retient pas la colle de silicone,
    5) une cinquième couche constituée par une feuille transparente ou blanche en matière plastique usuelle ou en papier ou en tissu à surface structurée,
    6) une sixième couche la plus inférieure constituée par une colle à adhésion permanente,
    un point destiné à la rupture étant réalisé entre les couches 3) et 4),
    le nouveau ruban d'étiquettes (7) avec son tronçon d'amorce, dont au moins une étiquette a été enlevée, étant amené dans une position d'attente stationnaire,
    caractérisé en ce que, après avoir été détaché du noyau de bobine, au point destiné à la rupture, avec la couche de colle (3) ainsi dégagée du ruban d'étiquettes composite, le ruban d'étiquettes (4) presque épuisé, qui est en train de se dérouler, est passé par contact devant le tronçon d'amorce du nouveau ruban d'étiquettes (7) dont au moins une étiquette a été enlevée, formant ainsi une liaison adhésive en chevauchement et en ce que ce mouvement est maintenu jusqu'à l'entrée dans l'étiqueteuse, la réalisation de la liaison adhésive en chevauchement entre les deux rubans d'étiquettes étant favorisée par l'action de forces extérieures au point de contact, et l'action de forces extérieures au point de contact étant déclenchée par un élément (2) fournissant un signal qui, vu en direction de déplacement du ruban d'étiquettes, est agencé à l'amorce de la couche de colle 3) (3).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'action des forces extérieures est déclenchée par une composante avec effet de relais qui dispose d'un récepteur de signaux réagissant à une variation d'une ou de plusieurs propriétés du ruban d'étiquettes en train de se dérouler.
  3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite composante à effet de relais coopère avec l'élément (2) fournissant un signal dans la région de l'extrémité du ruban d'étiquettes.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la composante à effet de relais présente non seulement un dispositif de déclenchement de signal et un récepteur de signal, qui répond à l'identification de l'élément (2) fournissant un signal en coopérant à la manière d'un circuit de commande avec le dispositif de déclenchement de signal et avec l'élément (2) fournissant un signal, mais aussi un cylindre de pression (15) de préférence pneumatique, accouplé au récepteur de signal, qui déclenche l'action des forces extérieures sur le point de contact.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément (2) fournissant un signal est une bande à signal.
  6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la bande à signal intégrée dans la couche de colle 3) (3) est une bande métallique réfléchissante, le dispositif de déclenchement d'un signal est une source lumineuse positionnée de préférence dans l'entourage du point de contact et le récepteur de signal est un réflecteur positionné de préférence dans l'entourage du point de contact.
  7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deux rubans d'étiquettes à rabouter se déroulent depuis deux noyaux de bobines qui sont chacun agencés sur un plateau tournant.
  8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chacun des deux rubans d'étiquettes à rabouter est soutenu par contact, par un organe de soutien, au moins au point de contact sur leur côté respectif détourné du point de contact.
  9. Dispositif pour exécuter un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, lequel est constitué par une unité immobile et par une unité mobile qui coopèrent en formant une fente à largeur variable et servant de trajet de guidage pour les deux rubans d'étiquettes (4, 7), l'unité immobile présentant un coulisseau de guidage (8) fixe qui est solidaire d'une plaque de base (9) et dans lequel est intégré un rouleau de guidage (11) fixe, et l'unité mobile, opposée en parallèle ou presque en parallèle à l'unité immobile, présentant une plaque de base (12), un coulisseau d'insertion (13) et un cylindre de pression (15), ledit cylindre de pression (15) pouvant agir sur un rouleau de pression (29) monté au niveau du rouleau de guidage (11) fixe, ledit rouleau de pression étant monté mobile en direction horizontale dans l'unité mobile et ledit rouleau de pression (29) étant synchronisé avec le rouleau de guidage (11) fixe en formant un point de contact pour les deux rubans d'étiquettes (4, 7).
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le cylindre de pression (15) est accouplé à un récepteur de signal qui réagit à une variation d'une ou de plusieurs propriétés de l'un au moins des rubans d'étiquettes presque épuisé.
  11. Dispositif selon la revendication 9 et/ou la revendication 10,
    caractérisé en ce que ledit récepteur de signal qui est accouplé au cylindre de pression (15) coopère à son tour, à la manière d'un circuit de commande, non seulement avec un élément (2) fournissant un signal dans la zone d'au moins une extrémité de ruban d'étiquettes, mais aussi avec un dispositif de déclenchement de signal fixé au moyen du support (30) de préférence dans l'entourage du point de contact.
  12. Dispositif selon les revendications 9 à 11, caractérisé en ce que ledit l'élément (2) fournissant un signal est une bande à signal intégré dans la couche de colle 3) (3), de préférence une bande métallique réfléchissante, le dispositif de déclenchement d'un signal est de préférence une source lumineuse et le récepteur de signal est un réflecteur positionné de préférence dans l'entourage du point de contact.
  13. Dispositif selon les revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le cylindre de pression (15) agissant sur le rouleau de pression (29) est un cylindre pneumatique qui est relié à l'unité mobile de préférence au moyen d'un logement de cylindre (14).
  14. Dispositif selon les revendications 9 à 13, caractérisé en ce que le coulisseau de guidage (8) et le coulisseau d'insertion (13) présentent chacun au moins un perçage à vide et chacun au moins un raccord à vide (32, 33) relié aux perçages à vide.
  15. Dispositif selon les revendications 9 à 14, caractérisé en ce que le rouleau de guidage (11) fixe monté rotatif dans l'unité immobile au moyen de l'axe (23) est recouvert par un couvercle (19), et le rouleau de pression (29) monté rotatif au moyen de l'axe (28) est intégré dans l'unité mobile au moyen d'une fourche de retenue (27) et d'un guidage (31).
  16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que le rouleau de guidage (11) et le rouleau de pression (29) sont en caoutchouc ou en un succédané de caoutchouc classique.
  17. Dispositif selon les revendications 9 à 16, caractérisé en ce que l'unité immobile est reliée à une plaque de base (16) et à un support (18) fixé sur celle-ci, support (18) dans lequel est fixé au moins un boulon de guidage (24) agencé transversalement à la fente entre le coulisseau de guidage (8) et le coulisseau d'insertion (13), et sur le/les boulons(s) de guidage (24), l'unité mobile est susceptible d'être fixée au moyen d'un goujon de fixation (25), à distance réglable de l'unité immobile, l'unité mobile étant reliée à l'aide d'un pivot (26), de manière mobile, avec une plaque de base (17) et un support (19) relié à celle-ci, de telle sorte que la plaque de base (12) pour le coulisseau d'insertion (13) est susceptible d'être déviée à l'horizontale autour de l'axe du pivot dans la direction détournée du coulisseau de guidage (8).
  18. Dispositif selon les revendications 9 à 17, caractérisé en ce que des rouleaux de maintien de pression (21, 22) entraínés, montés en rotation dans une fourche (20), sont agencés à la suite de la fente entre le coulisseau de guidage (8) et le coulisseau d'insertion (13), en direction du mouvement du ruban d'étiquettes en train de se dérouler, l'un des rouleaux de maintien de pression (22) étant de préférence monté fixe et l'autre rouleau de maintien de pression (21) étant monté au moyen d'un axe monté mobile et à retour élastique dans la direction horizontale perpendiculaire à la direction de déplacement du ruban support d'étiquettes.
  19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que les rouleaux de maintien de pression (21, 22) sont en caoutchouc ou en un succédané de caoutchouc classique.
  20. Dispositif selon les revendications 9 à 19, caractérisé en ce que le rouleau de maintien de pression à retour élastique (21), qui est monté mobile en direction horizontale, présente une pièce de pressage (34) élastique reliée à la fourche (20) agissant perpendiculairement sur l'axe du rouleau de maintien de pression élastique (21), laquelle est soumise de manière continue à une précontrainte en fonction de l'épaisseur du ruban d'étiquettes.
EP96113035A 1995-08-14 1996-08-13 Méthode pour rabouter automatiquement deux bandes d'étiquettes auto-adhésives et dispositif pour mettre en oeuvre cette méthode Expired - Lifetime EP0758621B1 (fr)

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EP0758621A3 EP0758621A3 (fr) 1998-04-29
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