EP0742608A2 - Module de connexion à contacts démontables et bloc de connexion en faisant application - Google Patents

Module de connexion à contacts démontables et bloc de connexion en faisant application Download PDF

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EP0742608A2
EP0742608A2 EP96400973A EP96400973A EP0742608A2 EP 0742608 A2 EP0742608 A2 EP 0742608A2 EP 96400973 A EP96400973 A EP 96400973A EP 96400973 A EP96400973 A EP 96400973A EP 0742608 A2 EP0742608 A2 EP 0742608A2
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EP
European Patent Office
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plate
housing
module according
contacts
intended
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EP96400973A
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German (de)
English (en)
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EP0742608A3 (fr
EP0742608B1 (fr
Inventor
Claude Casses
Jean-Michel Dechanteloup
Jean-Yves Lecoq
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FCI SA
Original Assignee
Framatome Connectors International SAS
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Publication date
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Priority claimed from FR9603992A external-priority patent/FR2746968B1/fr
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Publication of EP0742608A3 publication Critical patent/EP0742608A3/fr
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/436Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4367Insertion of locking piece from the rear
    • H01R13/4368Insertion of locking piece from the rear comprising a temporary and a final locking position
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/514Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them

Definitions

  • connection modules with removable contacts and in particular (although not exclusively) those which can be inserted side by side in a module-holder plate to constitute a connection block.
  • connection block can easily be designed to incorporate modules giving the contacts a variable distribution pitch from one module to another. It is also possible to mount a number of modules lower than the maximum admissible number.
  • the invention aims to provide a pluggable electrical connection module that better meets those previously known to the requirements of practice, in particular in that it allows a vigorous locking of the contacts as well as an easy positioning and removal of the contacts, while having a relatively simple constitution.
  • the invention proposes in particular a module according to claim 1.
  • the module can include at least some of the characteristics defined by claims 2 to 9.
  • the module can have characteristics among those defined in claims 11 to 17, which are those other embodiments.
  • connection block incorporating modules of the type defined above.
  • connection block 10 shown in Figures 1 to 6 is intended to receive female electrical contacts 12 and to plug into a complementary connection block equipped with male contacts, not shown.
  • a block 10 can in particular be used to equip motor vehicles.
  • the complementary block having male contacts can have a similar constitution.
  • the block 10 comprises a plate 14 intended to receive modules 16.
  • its central part is in the form of a frame, having longitudinal members 18 delimiting a central corridor. Lateral ears 19 of the plate make it possible to fix it.
  • Each module 16 consists of a housing 20 and a plate 22 for retaining the contacts of the module. It is intended to be locked on the side members in a position adjacent to another module or to other modules. The insertion of the module into the window of the plate when it is locked is defined by stop means provided on the housing and intended to come into contact with the side members.
  • the elastic locking means fix the module to the side members. They comprise, on each case, two external retention arms 24, in one piece with the rest of the case, intended to frame the side members, and elastic tabs 26 of internal retention, also in one piece with the rest of the housing.
  • the external retention arms 26 are each terminated by a hooking notch 28 intended to snap onto an external shoulder 30 of the respective side members.
  • This shoulder 30 extends over the entire length of the spar.
  • the arm 24 could be long enough for its catch notch to snap onto the edge of the spar, but this arrangement would constitute a projection which may limit the approach of the block and of a complementary block during plugging.
  • the presence of the external shoulders 30 makes it possible to have arms 24 which do not exceed the side members.
  • the stop means of each box consist of the connection of the external retaining arms to the main part of the box.
  • the internal elastic tabs 26 are designed to snap onto an internal shoulder of the respective side members.
  • passages 34 for electrical contacts which are female contacts in the particular case shown in FIG. 5.
  • Each plate 22 is designed to receive electrical contacts and retain them when it is fully engaged in the respective housing.
  • the plate is designed to lock elastically on the plate, in a position determined relative to the respective housing.
  • the plate 22 ( Figures 2 and 4) has a bottom pierced with passages for the contacts, and lateral hooking arms 38. The bottom is extended by elastic catches 36 for retaining the contacts. The spacing of the latches of the same passage is prohibited by the wall of the respective passage 34 of the housing when the plate is fully inserted into the housing. This method of retaining contacts will not be described further, because it is well known. Reference may in particular be made to document EP-A-0 576 345 on this subject.
  • the plate hooking means intended to immobilize it on the plate, comprise, in the embodiment of Figures 1 to 6, the lateral arms 38, each provided for this purpose with a terminal hooking notch. These notches can be provided to snap onto the same shoulder 32 as that used for the elastic tabs 26. As shown in particular in FIG. 2, two tabs 26 can be provided on each side of each housing, so as to leave free passage for the arm 38 which is inserted between them.
  • the plate 22 can be retained in a pre-locking position leaving the latches 36 free, so that the contacts can then be put in place and removed.
  • the plate and the housing carry means for temporarily retaining the plate in a retracted position.
  • these means are constituted by provisional retaining notches 40 constituting the external projections of each plate 22, intended to each engage in a window 42 of elongated shape of a partition extending laterally one of the sides of the housing.
  • a crosspiece 44 Figure 4 fixing the provisional retaining position of the plate.
  • the plate, the housing and the plates generally consist of a single piece of molded plastic, possibly reinforced by fillers.
  • the shape of these pieces is simple enough that the molds of manufacturing are feasible at a moderate price.
  • each plate is locked in the position where it prohibits the establishment or removal of the contacts only when its attachment means are fixed to the plate 14.
  • the plate 22 it is preferable for the plate 22 to be locked on the housing 20, so that each module containing contacts can be handled without risk of the contacts escaping.
  • FIGS. 7 to 10 one of the embodiments shown in FIGS. 7 to 10 can be adopted, where the members corresponding to those already shown in FIGS. 1 to 6 are designated by the same reference number.
  • the plate 22 is then deprived of lateral arms 38 for hooking onto the plate.
  • the housing 20 is provided with elastic pawls 46 which, when the plate is fully pressed into the housing, come to hang on the rear edge of the plate, as shown in the left part of FIG. 9.
  • These pawls can be guided, during their introduction, by corridors formed in lateral bulges 48 of the plates.
  • the wall of the corridors has an inclined zone 50 which gradually bends the pawl as it is introduced.
  • the corridor wall has a shoulder 52 whose location is such that when the pawl 46 is in abutment against the shoulder 52, without being prestressed, the plate 22 and the housing 20 are in the pre-locking position allowing insertion and removal of the contacts.
  • the exact pre-locking position can be fixed by comparable means, in their structure or their function, to the notch 40 and to the cross member 44 of FIG. 4.
  • a block can also be provided to receive male contacts. Its constitution then differs from that which has been described by the arrangement of the guide members provided in the ears of the plate.
  • the module also consists of a housing 120 and a plate 122 for retaining contacts 112 (FIGS. 13A to 13D, 14 and 15).
  • the housing 120 is designed to be locked on the side members of a plate 114 in a position adjacent to another module.
  • the elastic locking means of the housing on the side members comprise, on each housing, two external retention arms 124, in one piece with the rest of the housing, intended to frame the side members of the plate 114.
  • These external retention arms 124 each terminate in a hooking notch 128 intended to snap onto an external shoulder 130 of a respective side member.
  • These means also include internal arms 126 separated from the main part of the housing, intended to receive the contacts 112.
  • the housing 120 In the housing 120 are formed parallel passages 134 for receiving the female electrical contacts 112.
  • the plate 122 is provided for receiving the electrical contacts and for energetically retaining them.
  • the plate 122 has a bottom pierced with passages for the contacts and constituting a support shoulder of a first flange 150 of the respective contact.
  • the bottom is extended by elastic lugs 136 for retaining the contacts.
  • Each latch 136 has, from its root, an elastic part, then a bent portion 137 intended to rest on a second flange 152 of a contact ( Figures 13c and 13D).
  • the distance between the shoulder and the bent portion 137 is very slightly greater than the distance between the facing faces of the flanges 150 and 152.
  • the bent portion has a sufficient height so that it rests on the housing 120 when the plate is locked on The box.
  • Each latch 136 is extended by a finger 154 with a curved end.
  • the finger When the finger is in the free state (FIG. 13A), it has a shape such that it abuts against a terminal boss 156 of the housing if the plate is pressed. But the curvature of the end is such that the boss flexes the pawl outwards under the action of the driving force and allows the pawl to come into the position shown in FIG. 13D.
  • the plate locking means comprise lateral elastic arms 138 in one piece with the retaining plate, extending from the rear of the plate, framing the retaining plate and projecting downward from the catches. These lateral arms are provided with terminal lugs intended to engage in holes 158 of the internal arms of the housing. The arms may have a bulged and striated portion 160 allowing them to be better grasped. Between the body of the housing and each arm is provided a sufficient gap to allow the pins to be released by bending the arms. By bringing them together by hand, the plate can be engaged first to the intermediate position shown in FIG. 12, then to the locking position where the pins engage elastically in the holes 158.
  • the contacts can be put in place regardless of the position of the plate relative to the housing, even when the plate is locked on the housing. However, the contacts can only be removed from the plate without manual intervention on the latches when the plate is in the position shown in Figure 13C.
  • the plate and the housing carry provisional retaining means. In the case illustrated in Figures 11 and 12, these means are constituted by notches 140 constituting external projections of the housing and each engaging in a window 142 of elongated shape of a partition laterally extending one of the sides of the plate. The position of the plate can be freely adjusted between the positions shown in Figures 11 and 12.
  • Figures 13A and 13B show that the contacts 112 can be inserted when the plate is in the retracted position.
  • Figure 14 shows that the contacts can also be inserted, by pushing the tabs 136, while the plate 122 is locked on the housing 120.
  • the contacts can only be removed when the plate is in the position shown in the figure 13C, where its latches are repelled by the bosses 156. They can no longer be when the plate is locked on the housing (Figure 3D).
  • the housing 120 includes lateral stops 162 delimiting cavities in which the ends of the fingers 154 engage when the plate is locked on the housing. The stops prevent bending of the fingers and the latches and therefore the introduction of the contacts.
  • FIG. 16 shows an alternative embodiment of the housing 120 in which an intermediate position of the plate, where insertion and extraction are authorized, is fixed by notches 164 of the internal arms 126. If the plate is pushed in without bringing the arm 138, the plate advances to the position of FIG. 12 where it is held forward by the support of the lugs, rearward by the notches 140. To fully depress the plate, it is first necessary release the notches by bringing the lateral elastic arms 138 together, then push the plate until the pins are opposite the holes 158.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Bloc de connexion électrique modulaire enfichable comprenant une platine porte-modules (14) constituée par un cadre rectangulaire ayant deux longerons parallèles délimitant un couloir, et des modules porte-contacts (16) insérables côte-à-côte dans le couloir. Chaque module a un boîtier de connexion (20) accouplable avec un boîtier d'un bloc complémentaire et une plaque de retenue (22) de contacts électriques. Chaque boîtier est muni de moyens de butée limitant son déplacement vers l'avant par rapport à la platine et de moyens de verrouillage élastiques s'opposant à son recul depuis une position avancée, et chaque plaque est munie de moyens d'accrochage destinés à I'immobiliser dans une position déterminée par rapport au boîtier respectif. Un tel bloc de connexion est notamment utilisable dans le domaine automobile. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne les modules de connexion à contacts démontables, et notamment (bien que non exclusivement) ceux insérables côte à côte dans une platine porte-modules pour constituer un bloc de connexion.
  • Un tel bloc de connexion peut aisément être conçu pour incorporer des modules donnant aux contacts un pas de répartition variable d'un module à l'autre. Il est également possible de monter un nombre de modules inférieur au nombre maximum admissible.
  • Un bloc de connexion électrique de ce genre est décrit dans le document EP-A-0 500 425. Dans chaque module sont ménagés des passages destinés à recevoir les contacts et munis chacun de cliquets de retenue.
  • L'invention vise à fournir un module de connexion électrique enfichable répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'il permet un verrouillage énergique des contacts ainsi qu'une mise en place et un enlèvement faciles des contacts, tout en ayant une constitution relativement simple.
  • Dans ce but, l'invention propose notamment un module conforme à la revendication 1.
  • Dans un premier mode de réalisation, le module peut comporter au moins certaines des caractéristiques définies par les revendications 2 à 9.
  • Pour faciliter la mise en place et l'enlèvement des contacts et/ou un démontage du module, sans outillage, tout en conservant une constitution relativement simple, le module peut présenter des caractéristiques parmi celles définies dans les revendications 11 à 17, qui sont celles d'autres modes de réalisation.
  • Enfin, l'invention a également pour objet un bloc de connexion incorporant des modules du type ci-dessus défini.
  • Les caractéristiques ci-dessus ainsi que d'autres, avantageusement utilisables en liaison avec les précédentes, mais pouvant l'être indépendamment, apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective montrant la platine d'un bloc de connexion, trois modules montés sur la platine et un quatrième module qui en est encore détaché ;
    • la figure 2 est une vue en perspective éclatée montrant le boîtier et la plaque d'un module ;
    • la figure 3 est une vue de détail à grande échelle, en perspective, avec des parties arrachées, destinée à montrer les moyens d'accrochage des plaques ;
    • la figure 4 est une vue en perpective montrant le boîtier et la plaque d'un module dans une disposition inverse de celle de la figure 2
    • la figure 5 est une vue partielle du bloc de connexion de la figure 1, en coupe suivant le plan médian d'un des modules, la partie gauche montrant la plaque partiellement enfoncée et la partie droite la plaque complètement enfoncée ;
    • la figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5, montrant trois modules seulement ;
    • la figure 7, similaire à une fraction de la figure 1, montre un second mode de réalisation ;
    • les figures 8 et 9, respectivement similaires aux figures 2 et 5, correspondent à un second mode de réalisation ;
    • la figure 10, similaire à la fraction droite de la figure 9, montre une variante de réalisation des moyens d'accrochage de la plaque sur le boîtier d'un module.
    • la figure 11 est une vue en élévation et en coupe partielle d'une fraction d'un module suivant un autre mode encore de réalisation de l'invention, dans l'état assemblé, les contacts n'étant pas représentés ;
    • la figure 12, similaire à la figure 11, montre le module avec la plaque partiellement enfoncée ;
    • les figures 13A à 13D montrent des étapes successives de mise en place d'un contact et d'assemblage du module ;
    • la figure 14, similaire à la figure 13D, montre la possibilité d'engager un contact alors que la plaque est verrouillée sur le boîtier ;
    • la figure 15, similaire à la figure 12, montre une variante de réalisation interdisant d'engager les contacts lorsque la plaque est verrouillée sur le boîtier ;
    • la figure 16, similaire à la figure 12, montre une autre variante de réalisation.
  • Le bloc de connexion 10 montré en figures 1 à 6 est destiné à recevoir des contacts électriques femelles 12 et à s'enficher dans un bloc de connexion complémentaire équipé de contacts mâles, non représentés. Un tel bloc 10 est notamment utilisable pour équiper les véhicules automobiles. Le bloc complémentaire ayant des contacts mâles peut avoir une constitution similaire.
  • Le bloc 10 comprend une platine 14 destinée à recevoir des modules 16. Pour cela, sa partie centrale est en forme de cadre, ayant des longerons 18 délimitant un couloir central. Des oreilles latérales 19 de la platine permettent de la fixer.
  • Chaque module 16 est constitué d'un boîtier 20 et d'une plaque 22 de retenue des contacts du module. Il est prévu pour être verrouillé sur les longerons dans une position adjacente à un autre module ou à d'autres modules. L'enfoncement du module dans la fenêtre de la platine lors de son verrouillage est défini par des moyens de butée ménagés sur le boîtier et destinés à venir en contact avec les longerons.
  • Dans le mode particulier de réalisation montré en figures 1 à 6, les moyens de verrouillage élastique fixent le module aux longerons. Ils comprennent, sur chaque boitier, deux bras de rétention externes 24, d'une seule pièce avec le reste du boîtier, destinés à encadrer les longerons, et des pattes élastiques 26 de rétention internes, également d'une seule pièce avec le reste du boîtier. Les bras de rétention externes 26 sont terminés chacun par un cran d'accrochage 28 destiné à s'encliqueter sur un épaulement externe 30 des longerons respectifs. Cet épaulement 30 s'étend sur toute la longueur du longeron. Le bras 24 pourrait être suffisamment long pour que son cran d'accrochage s'encliquète sur la tranche du longeron, mais cette disposition constituerait une saillie pouvant limiter le rapprochement du bloc et d'un bloc complémentaire lors de l'enfichage. Comme le montre notamment la figure 5, la présence des épaulements externes 30 permet d'avoir des bras 24 qui ne dépassent pas les longerons. Les moyens de butée de chaque boîtier sont constitués par le raccordement des bras de retenue externes à la partie principale du boîtier.
  • De façon similaire, les pattes élastiques internes 26 sont prévues pour s'encliqueter sur un épaulement interne des longerons respectifs.
  • Dans les boîtiers sont ménagés des passages 34 de contacts électriques, qui sont des contacts femelles dans le cas particulier montré en figure 5.
  • Chaque plaque 22 est prévue pour recevoir des contacts électriques et les retenir lorsqu'elle est complètement engagée dans le boîtier respectif. Dans le mode de réalisation montré en figures 1 à 6, la plaque est prévue pour se verrouiller élastiquement sur la platine, dans une position déterminée par rapport au boîtier respectif. Pour cela, la plaque 22 (figures 2 et 4) présente un fond percé de passages pour les contacts, et des bras latéraux d'accrochage 38. Le fond est prolongé par des linguets élastiques 36 de retenue des contacts. L'écartement des linguets d'un même passage est interdit par la paroi du passage respectif 34 du boîtier lorsque la plaque est complètement enfoncée dans le boîtier. Ce mode de retenue des contacts ne sera pas davantage décrit, car il est bien connu. On pourra notamment se reporter, à ce sujet, au document EP-A-0 576 345.
  • Les moyens d'accrochage de la plaque, destinés à l'immobiliser sur la platine, comprennent, dans le mode de réalisation des figures 1 à 6, les bras latéraux 38, munis à cet effet chacun d'un cran d'accrochage terminal. Ces crans peuvent être prévus pour s'encliqueter sur le même épaulement 32 que celui qui est utilisé pour les pattes élastiques 26. Comme le montre notamment la figure 2, deux pattes 26 peuvent être prévues de chaque côté de chaque boîtier, de façon à laisser libre un passage pour le bras 38 qui vient s'insérer entre elles.
  • Pour faciliter la mise en place et l'enlèvement des contacts, il est avantageux que la plaque 22 puisse être retenue dans une position de pré-verrouillage laissant les linguets 36 libres, de façon que les contacts puissent alors être mis en place et enlevés. Pour cela, la plaque et le boîtier portent des moyens de retenue provisoire de la plaque dans une position reculée. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 6, ces moyens sont constitués par des crans de retenue provisoire 40 constituant les saillies externes de chaque plaque 22, destinés à s'engager chacun dans une fenêtre 42 de forme allongée d'une cloison prolongeant latéralement l'un des flancs du boîtier. Dans l'une des fenêtres peut être réservée une traverse 44 (figure 4) fixant la position de retenue provisoire de la plaque.
  • La platine, le boîtier et les plaques sont généralement constitués d'une seule pièce en matière plastique moulée, éventuellement renforcée par des charges. La forme de ces pièces est suffisamment simple pour que les moules de fabrication soient réalisables à un prix modéré.
  • Dans le mode de réalisation des figures 1 à 6, chaque plaque n'est verrouillée dans la position où elle interdit la mise en place ou l'enlèvement des contacts que lorsque ses moyens d'accrochage sont fixés sur la platine 14.
  • Dans certains cas, il est préférable que la plaque 22 se verrouille sur le boîtier 20, de façon que chaque module contenant des contacts puisse être manipulé sans risque que les contacts ne s'échappent. On peut dans ce cas adopter l'un des modes de réalisation montrés sur les figures 7 à 10, où les organes correspondant à ceux déjà représentés sur les figures 1 à 6 sont désignés par le même numéro de référence. La plaque 22 est alors démunie de bras latéraux 38 d'accrochage sur la platine. En revanche, le boîtier 20 est muni de cliquets élastiques 46 qui, lorsque la plaque est complètement enfoncée dans le boîtier, viennent s'accrocher sur la tranche arrière de la plaque, comme le montre la partie gauche de la figure 9. Ces cliquets peuvent être guidés, lors de leur introduction, par des couloirs ménagés dans des renflements latéraux 48 des plaques. Dans le cas illustré sur la figure 9, la paroi des couloirs présente une zone inclinée 50 qui fléchit progressivement le cliquet au fur et à mesure de son introduction.
  • Le cran terminal du cliquet 46 ainsi mis en précontrainte progressive vient s'encliqueter sur la tranche arrière de la plaque lorsque cette dernière arrive dans sa position d'engagement complet.
  • Dans la variante de réalisation montrée en figure 10, la paroi du couloir présente un épaulement 52 dont l'emplacement est tel que lorsque le cliquet 46 est en appui contre l'épaulement 52, sans être en précontrainte, la plaque 22 et le boîtier 20 sont dans la position de préverrouillage autorisant l'insertion et l'enlèvement des contacts. Dans ce cas encore, la position exacte de préverrouillage peut être fixée par des moyens comparables, dans leur structure ou leur fonction, au cran 40 et à la traverse 44 de la figure 4.
  • Un bloc peut également être prévu pour recevoir des contacts mâles. Sa constitution diffère alors de celle qui a été décrite par la disposition des organes de guidage prévus dans les oreilles de la platine.
  • Dans tous les modes de réalisation des figures 11 à 16, le module est encore constitué d'un boîtier 120 et d'une plaque 122 de retenue de contacts 112 (figures 13A à 13D, 14 et 15).
  • Le boîtier 120 est prévu pour être verrouillé sur les longerons d'une platine 114 dans une position adjacente à un autre module.
  • Dans le mode particulier de réalisation montré en figures 11 et 12, les moyens de verrouillage élastiques du boîtier sur les longerons comprennent, sur chaque boîtier, deux bras de rétention externes 124, d'une seule pièce avec le reste du boîtier, destinés à encadrer les longerons de la platine 114. Ces bras de rétention externes 124 se terminent chacun par un cran d'accrochage 128 destiné à s'encliqueter sur un épaulement externe 130 d'un longeron respectif. Ces moyens comportent également des bras internes 126 écartés de la partie principale du boîtier, destinée à recevoir les contacts 112.
  • Dans le boîtier 120 sont ménagés des passages parallèles 134 de réception des contacts électriques femelles 112. La plaque 122 est prévue pour recevoir les contacts électriques et les retenir de façon énergique.
  • Pour cela, la plaque 122 présente un fond percé de passages pour les contacts et constituant un épaulement d'appui d'une première collerette 150 du contact respectif. Le fond est prolongé par des linguets élastiques 136 de retenue des contacts. Chaque linguet 136 présente, à partir de son emplanture, une partie élastique, puis une portion coudée 137 destinée à s'appuyer sur une seconde collerette 152 d'un contact (figures 13c et 13D). La distance entre l'épaulement et la portion coudée 137 est très légèrement supérieure à la distance entre les faces en regard des collerettes 150 et 152. La partie coudée présente une hauteur suffisante pour qu'elle s'appuie sur le boîtier 120 lorsque la plaque est verrouillée sur le boîtier.
  • Chaque linguet 136 se prolonge par un doigt 154 à extrémité courbe. Lorsque le doigt est à l'état libre (figure 13A), il a une forme telle qu'il vient buter contre un bossage terminal 156 du boîtier si on enfonce la plaque. Mais la courbure de l'extrémité est telle que le bossage fléchit le linguet vers l'extérieur sous l'action de la force d'enfoncement et permet au linguet de venir dans la position montrée en figure 13D.
  • Les moyens de verrouillage de la plaque comprennent des bras élastiques latéraux 138 d'une seule pièce avec la plaque de retenue, s'étendant à partir de l'arrière de la plaque, encadrant la plaque de retenue et dépassant les linguets vers le bas. Ces bras latéraux sont munis d'ergots terminaux destinés à s'engager dans des trous 158 des bras internes du boîtier. Les bras peuvent présenter une partie renflée et striée 160 permettant de mieux les saisir. Entre le corps du boîtier et chaque bras est ménagé un intervalle suffisant pour permettre de dégager les ergots en fléchissant les bras. En les rapprochant à la main, on peut engager la plaque d'abord jusqu'à la position intermédiaire montrée en figure 12, puis jusqu'à la position de verrouillage où les ergots s'engagent élastiquement dans les trous 158.
  • Dans le mode de réalisation montré en figures 11 à 14, les contacts peuvent être mis en place quelle que soit la position de la plaque par rapport au boîtier, même lorsque la plaque est verrouillée sur le boîtier. En revanche, les contacts ne peuvent être retirés de la plaque sans intervention manuelle sur les linguets que lorsque la plaque est dans la position montrée en figure 13C. Pour éviter de tirer par inadvertance le tiroir au-delà de cette position de pré-verrouillage, la plaque et le boîtier portent des moyens de retenue provisoire. Dans le cas illustré en figures 11 et 12, ces moyens sont constitués par des crans 140 constituant des saillies externes du boîtier et s'engageant chacun dans une fenêtre 142 de forme allongée d'une cloison prolongeant latéralement un des flancs de la plaque. La position de la plaque peut être ajustée librement entre les positions montrées en figures 11 et 12.
  • Les figures 13A et 13B montrent que les contacts 112 peuvent être insérés lorsque la plaque est en position rétractée. La figure 14 montre que les contacts peuvent également être insérés, en repoussant les linguets 136, alors que la plaque 122 est verrouillée sur le boîtier 120. En revanche, les contacts ne peuvent être retirés que lorsque la plaque est dans la position montrée en figure 13C, où ses linguets sont repoussés par les bossages 156. Ils ne peuvent plus l'être lorsque la plaque est verrouillée sur le boîtier (figure 3D).
  • Dans la variante de réalisation montrée en figure 15 au contraire, le boîtier 120 comporte des butées latérales 162 délimitant des cavités dans lesquelles s'engagent les extrémités des doigts 154 lorsque la plaque est verrouillée sur le boîtier. Les butées interdisent la flexion des doigts et des linguets et donc l'introduction des contacts.
  • La figure 16 montre une variante de réalisation du boîtier 120 dans laquelle une position intermédiaire de la plaque, où l'insertion et l'extraction sont autorisées, est fixée par des encoches 164 des bras internes 126. Si on enfonce la plaque sans rapprocher les bras 138, la plaque avance jusqu'à la position de la figure 12 où elle est retenue vers l'avant par l'appui des ergots, vers l'arrière par les crans 140. Pour enfoncer complètement la plaque, il faut d'abord dégager les crans en rapprochant les bras élastiques latéraux 138, puis pousser la plaque jusqu'à ce que les ergots soient en face des trous 158.

Claims (17)

  1. Module de connexion électrique accouplable comprenant :
    - un boîtier de connexion (20,120) accouplable avec un boîtier complémentaire et une plaque de retenue (22,122) destinée à immobiliser des contacts électriques chacun entre un épaulement d'un passage ménagé dans la plaque et un ergot d'un linguet élastique dont la déformation, nécessaire pour libérer le contact, est interdite par le boîtier (20,120) lorsque la plaque est complètement enfoncée dans le boîtier, chaque plaque étant munie de moyens d'accrochage destinés à l'immobiliser dans une position déterminée par rapport au boîtier.
  2. Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage élastique de chaque boîtier sur la platine comprennent des bras de rétention externes (24) appartenant au boîtier, encadrant des longerons (18) de la platine, et des pattes élastiques de rétention internes (26) destinées à s'encliqueter sur un épaulement longitudinal interne (32) de chaque longeron.
  3. Module selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bras de rétention externes sont munis chacun d'un cran (28) d'accrochage sur un épaulement externe (30) des longerons respectifs.
  4. Module selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la plaque de retenue (22) est munie de crans (40) de retenue provisoire destinés à s'engager chacun dans une fenêtre (42) du boîtier pour retenir la plaque dans une position par rapport au boîtier où elle autorise la mise en place et l'enlèvement des contacts.
  5. Module selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les moyens d'accrochage de la plaque sont prévus pour coopérer avec les longerons.
  6. Module selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens d'accrochage sont des bras latéraux (38) de la plaque terminés par des crans venant s'encliqueter sur les épaulements destinés à recevoir les moyens de verrouillage élastique des boîtiers.
  7. Module selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque boîtier comprend, de chaque côté, une paire de dites pattes élastiques de rétention (26) délimitant un passage pour un bras latéral (38) de la plaque constituant des moyens d'accrochage sur un des longerons.
  8. Module selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens d'accrochage de chaque plaque coopèrent avec le boîtier respectif.
  9. Module selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens d'accrochage comportent des cliquets (46) des boîtiers (20) et des couloirs de passage des cliquets prévus dans la plaque pour permettre aux cliquets de venir s'accrocher sur la tranche arrière de la plaque.
  10. Bloc de connexion électrique enfichable comprenant :
    - une platine porte-modules constituée par un cadre rectangulaire ayant deux longerons (18) parallèles délimitant un couloir, et
    - des modules porte-contacts (16) insérables côte-à-côte dans le couloir, conformes à l'une quelconque des revendications 1 à 9, chaque boîtier (20) étant muni de moyens de butée limitant son déplacement vers l'avant par rapport à la platine et de moyens de verrouillage élastiques s'opposant à son recul depuis une position avancée.
  11. Module de connexion à contacts démontables, comportant un boîtier de connexion (120), accouplable avec un boîtier d'un module complémentaire, et une plaque de retenue (122) destinée à immobiliser des contacts électriques (112) chacun entre un épaulement d'un passage et un linguet élastique (136) solidaire de la plaque qui est mobile entre une position reculée d'insertion/extraction des contacts et une position avancée de retenue des contacts, ladite plaque étant munie de moyens d'accrochage destinés à l'immobiliser dans une position déterminée par rapport au boîtier.
       caractérisé en ce que chaque linguet est prolongé par un doigt (154) à extrémité courbée ayant une forme telle qu'il vient en butée contre un bossage terminal (156) du boîtier lorsque la plaque est en position reculée et qu'il écarte le linguet de sa position de retenue du contact.
  12. Module selon la revendication 1 ou 11, caractérisé en ce que les moyens d'accrochage sont prévus pour s'accrocher sur le boîtier (120).
  13. Module selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens d'accrochage de la plaque (122) comprennent des bras élastiques latéraux (138) munis d'ergots terminaux d'accrochage sur le boîtier.
  14. Module selon la revendication 13, caractérisé en ce que le boîtier est muni de moyens de retenue provisoire des ergots destinés à fixer une position reculée de la plaque.
  15. Module selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que le boîtier (120) comporte des moyens interdisant la flexion des linguets (135) lorsque la plaque est enfoncée dans le boîtier.
  16. Module selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé par des crans (140) externes du boîtier, destinés à s'engager dans des échancrures (142) du boîtier et à s'opposer au retrait de la plaque et en ce qu'il est muni de moyens de butée limitant son déplacement vers l'avant par rapport à une platine de réception et de moyens de verrouillage s'opposant à son recul.
  17. Module selon la revendication 13, caractérisé en ce que les bras élastiques latéraux s'étendent à partir de l'arrière de la plaque (122) et encadrent la plaque de retenue en laissant subsister un intervalle.
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