CN112242623A - 一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座,涉及一种插座,具体包括框架和安装在框架内部的单行结构,所述框架的顶端和底端均一体成型固定有连接环,连接环套接在安装杆上,安装杆上螺纹连接有连接螺母,连接螺母与连接环转动连接。与现有技术相比,本发明在实施过程中,通过单孔四簧片的机构,实现单插孔通道一分四的功能,从而在不增加插孔数量的基础上提高了连接器通道数,满足超大带宽的传输要求,有效解决了由于单纯提高插孔密度来提高通道数,满足插头、插座对接盲插要求就越来越困难,实际使用过程中难以插入、弯针等的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种插座,具体是一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座。
背景技术
电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良 好,工作可靠,维护方便,其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作,涉及整个主机 的安危。
为此,主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求,也正因为电连接器的 高质量和高可靠性,使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。
在各种设备中,电连接器的用量较大,特别是飞机上使用电连接器的用量特大。一般 来讲一架飞机电连接器的使用量可达数百件至几千件,牵扯到好几万个线路。
而现有技术中,任何设备的安装空间是有限的,为了适应电连接器的使用,将插孔密 度提高,但是这又面临如下问题:随着带宽输出要求的越来越大,插孔的密度提高后,插头和插座对接盲插工作就越来越困难,同时,在实际的使用过程中,插头难以插入,插头 的针脚容易弯针的风险。因此,设计一种解决上述问题的电连接器插座很有必要。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种基于单孔多簧片的高密度插 孔式电连接器插座,在不提高插孔密度的同时,能提高插孔式连接器的传输通道数以提高 传输带宽。
本发明的目的在于提供一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座,以解决上 述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座,包括框架和安装在框架内部的单 行结构,所述框架的顶端和底端均一体成型固定有连接环,连接环套接在安装杆上,安装 杆上螺纹连接有连接螺母,连接螺母与连接环转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述单行结构主要由大于等于两个并排布置的单孔插座构 成,单孔插座主要由绝缘导向套、凹槽和焊针簧片一体式接触件构成,绝缘导向套套接在 焊针簧片一体式接触件上。
作为本发明进一步的方案:所述绝缘导向套的四面内侧壁上均开设有用于供焊针簧片 一体式接触件形变的凹槽。
作为本发明进一步的方案:所述焊针簧片一体式接触件包括簧片、焊接座和焊针,簧 片焊接在焊接座朝向绝缘导向套的一侧四边处,焊接座的另一侧焊接有四个焊针,焊针分 别与一个簧片固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述绝缘导向套包括导向套本体和成型在导向套本体内部 的金属网层,通过金属网层能够对每个绝缘导向套进行防电场干扰的处理,从而保证信号 的正常传输不受干扰,导向套本体是截面为正方形的壳体,导向套本体的四面外壁上均开 设有沿着导向套长度方向的导向槽,导向套本体的四面均一体成型固定有与导向槽形状相 同且平行的导向条,导向条和导向槽在导向套本体的外壁上相间分布。
有益效果:
与现有技术相比,本发明在实施过程中,通过单孔四簧片的机构,实现单插孔通道一 分四的功能,从而在不增加插孔数量的基础上提高了连接器通道数,满足超大带宽的传输 要求,有效解决了由于单纯提高插孔密度来提高通道数,满足插头、插座对接盲插要求就 越来越困难,实际使用过程中难以插入、弯针等的问题。
绝缘导向套的内部设置的金属网层能够对每个绝缘导向套进行防电场干扰的处理,从 而保证信号的正常传输不受干扰,提高信息传输的稳定性。
附图说明
图1为一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座的结构示意图。
图2为一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座中的单行结构的示意图。
图3为一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座中单孔插座的结构示意图。
图4为一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座中焊针簧片一体式接触件的 结构示意图。
图5为一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座中绝缘导向套的结构示意图。
图6为一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座中绝缘导向套的截面图。
如图所示:单行结构1、绝缘导向套11、凹槽12、焊针簧片一体式接触件13、簧片131、 焊接座132、焊针133、安装杆2、连接环3、连接螺母4、框架5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本发明实施例中,一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座, 包括框架5和安装在框架5内部的单行结构1,所述框架5的顶端和底端均一体成型固定有连接环3,连接环3套接在安装杆2上,安装杆2上螺纹连接有连接螺母3,连接螺母4 与连接环3转动连接,从而在对插座的安装过程中,通过连接螺母4直接将框架5与安装 杆2固定连接。
请参阅图2和图3,所述单行结构1主要由大于等于两个并排布置的单孔插座构成,单孔插座之间通过胶水粘合而成,单孔插座主要由绝缘导向套11、凹槽12和焊针簧片一 体式接触件13构成,绝缘导向套11套接在焊针簧片一体式接触件13上,绝缘导向套11 的四面内侧壁上均开设有用于供焊针簧片一体式接触件13形变的凹槽12。
请参阅图4,所述焊针簧片一体式接触件13包括簧片131、焊接座132和焊针133,簧片131焊接在焊接座132朝向绝缘导向套11的一侧四边处,焊接座132的另一侧焊接 有四个焊针133,焊针133分别与一个簧片131固定连接。
请参阅图5,所述绝缘导向套11包括导向套本体111和成型在导向套本体111内部的 金属网层114,通过金属网层114能够对每个绝缘导向套进行防电场干扰的处理,从而保证信号的正常传输不受干扰,导向套本体111是截面为正方形的壳体,导向套本体111的 四面外壁上均开设有沿着导向套111长度方向的导向槽113,导向套本体111的四面均一 体成型固定有与导向槽113形状相同且平行的导向条112,导向条112和导向槽113在导 向套本体111的外壁上相间分布。
在使用时,通过导向条112和导向槽113的配合作用,能够使绝缘导向套11之间便于组装,降低绝缘导向套11的组装难度。
通过上述的设计,使一个焊接座132上设置有四个传输通道,在不提高插孔密度的基 础上,提高插孔式连接器的传输通道数以提高传输带宽,有效解决了现有插座在实际使用 过程中难以插入、弯针等问题。
实施例2
一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座,在标准5n(25.4mm)宽度模块的 电连接器插头中的应用,采用了单行9孔的结构形式,插孔中心间距1.8mm,单行总宽度16.2mm,带壳体总宽度20mm;
其中,单孔插座内的通道数为4,单孔插座共9个插孔,单孔插座的总通道数为4*9=36;
其中,单孔插座结构层层堆叠,装配成最终的连接器插座型式,以标准ASAAC模块为 例,连接器高度151.3mm,可排列72行插孔;
其中,单孔插座通过装配成型,绝缘导向套用于限制簧片主变形方向的位移;绝缘压 套用于限制尾部焊针的位置精度,同时也限制了簧片前后方向的位移。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替 换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本 发明的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知 的现有技术。
Claims (6)
1.一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座,其特征在于,包括框架(5)和安装在框架(5)内部的单行结构(1),所述框架(5)的顶端和底端均一体成型固定有连接环(3),连接环(3)套接在安装杆(2)上,安装杆(2)上螺纹连接有连接螺母(3),连接螺母(4)与连接环(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座,其特征在于,所述单行结构(1)主要由大于等于两个并排布置的单孔插座构成,单孔插座主要由绝缘导向套(11)、凹槽(12)和焊针簧片一体式接触件(13)构成,绝缘导向套(11)套接在焊针簧片一体式接触件(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座,其特征在于,所述绝缘导向套(11)的四面内侧壁上均开设有用于供焊针簧片一体式接触件(13)形变的凹槽(12)。
4.根据权利要求2所述的一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座,其特征在于,所述单孔插座之间通过胶水粘合而成。
5.根据权利要求2所述的一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座,其特征在于,所述焊针簧片一体式接触件(13)包括簧片(131)、焊接座(132)和焊针(133),簧片(131)焊接在焊接座(132)朝向绝缘导向套(11)的一侧四边处,焊接座(132)的另一侧焊接有四个焊针(133),焊针(133)分别与一个簧片(131)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种基于单孔多簧片的高密度插孔式电连接器插座,其特征在于,所述绝缘导向套(11)包括导向套本体(111)和成型在导向套本体(111)内部的金属网层(114),导向套本体(111)是截面为正方形的壳体,导向套本体(111)的四面外壁上均开设有沿着导向套(111)长度方向的导向槽(113),导向套本体(111)的四面均一体成型固定有与导向槽(113)形状相同且平行的导向条(112),导向条(112)和导向槽(113)在导向套本体(111)的外壁上相间分布。
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