EP0858136B1 - Dispositif de connexion électrique à sécurité de contact améliorée - Google Patents

Dispositif de connexion électrique à sécurité de contact améliorée Download PDF

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EP0858136B1
EP0858136B1 EP98400131A EP98400131A EP0858136B1 EP 0858136 B1 EP0858136 B1 EP 0858136B1 EP 98400131 A EP98400131 A EP 98400131A EP 98400131 A EP98400131 A EP 98400131A EP 0858136 B1 EP0858136 B1 EP 0858136B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
casing
snap
terminals
parts
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98400131A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0858136A1 (fr
Inventor
Jean Alexis Pernelle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AIR LB
Air LB International SA
Original Assignee
AIR LB
Air LB International SA
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Filing date
Publication date
Application filed by AIR LB, Air LB International SA filed Critical AIR LB
Publication of EP0858136A1 publication Critical patent/EP0858136A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0858136B1 publication Critical patent/EP0858136B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/02Intermediate parts for distributing energy to two or more circuits in parallel, e.g. splitter
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/26Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting

Definitions

  • the present invention relates to a device for electrical connection comprising an insulating box containing contact elements, parallel cells leading to the same side of the housing for insertion, from said side, into said contact tip cells which are attached to the ends of the conductors to be connected and include retaining means, in view the insertion of these tips in said contact elements and means cooperating with said means for retaining the end caps contact to retain, in the case, the plugged contact tips in the contact elements.
  • Such an electrical connection device may arise. both in the form of a connection module in which the contact elements are shunts intended to establish a connection between several contact tips, only in the form of a connector comprising two complementary parts having one of the contacts contacts and the other of the female contacts, in which case the elements of contact consist of female contacts on a part of connector and male contacts on the other connector part.
  • connection modules and such connectors As well as their contacts, it is possible to refer for example to documents FR-A-2 115 556 and FR-A-2 575 612.
  • Connection devices of this type are used, for example example, for establishing connections when wiring in fields such as aeronautics.
  • This wiring is generally done by preparing groups or bundles of conductors known as “harnesses" "prefabricated cables already fitted with their connection devices.
  • the present invention aims to provide an electrical connection device designed to ensure, by a particular structure of the device and by a particular mode for inserting the contact ends in the contact elements, a increased safety on the one hand when inserting contact tips in the connection device and on the other hand during the establishment of the contact between the tips thus inserted and the contact elements of the connection device, thereby providing contact security markedly improved.
  • the electrical connection device includes an insulating housing containing contact elements, parallel cells opening on the same side of the housing for the insertion, from said side, into said cells, of end caps contacts that are attached to the ends of the conductors to be connected and include retaining means, and for the insertion of these end pieces in said contact elements, and means cooperating with said retaining means for retaining, in the housing, the contact ends plugged into the contact elements.
  • the case is divided, transversely to the axes of the cells, in two parts of the housing nestable which, after nesting, are movable one with respect to the other parallel to the axes of the cells between a first position and a second position.
  • the housing includes means for maintain the two housing parts in each of said two positions.
  • a first part of the housing comprises, at the place of each cell, latching means which, in said first position of the housing parts, cooperate with said means of retaining contact tips when inserting them into the cells, so as to immobilize the contact ends with click effect in a well defined position.
  • the second part housing carries the contact elements and includes means for locking, so that in said first position said end caps are not inserted in the contact elements and locking means do not cooperate with the means snap, and that in said second position, the ends of contact are plugged into the contact elements and the means of locking cooperate with the latching means by locking the latter on the means for retaining the contact ends.
  • the operator proceeds first, the two parts of the case being in the first position, when inserting the conductive contact tips in the cells, until the contact tips click into place, this snap being clearly noticeable by the operator.
  • the operator brings the two parts of the device housing connection in the second position, which means that all snap-in end pieces are inserted in the contact elements and, simultaneously, the locking means locks the means latching on the retaining means of all the end caps contact, making it impossible to extract any tip from contact.
  • the retaining means on the end caps of contact may be constituted in a manner known per se by a external annular flange projecting from the body of the end pieces, and the latching means comprise stop means cooperating with the flank of the collar turned in the direction of insertion of the tip, to limit and define the insertion depth of the tips, and holding means cooperating with the opposite flank of the flange to maintain the tip in said position.
  • said holding means are designed to so as to allow, in said first position of the two parts of case, not only an insertion of the tips until it clicks, by simple push, but also extraction of the tips, so release, by simple pull, therefore without the use of tools.
  • the latching means can advantageously include, for each cell, at least two fingers distributed around of the axis of the cell, these fingers being elastic, preferably elastic in flexion, so as to move away elastically during the insertion of a contact tip, when passing the retaining means of the last.
  • the fingers of the means advantageously extend overhang substantially in the direction of insertion of the contact tip and the stop means preferably include a substantially flange perpendicular to the length of the fingers, at the free end of these last, while the holding means comprise, between the free end of each finger and its connection to the first part of the housing, a bead with two oblique sides.
  • the latching means can advantageously be formed in one piece with the first part of the housing.
  • the locking means of the latching means may preferably include, for each contact tip, a annular element having such an internal diameter and such a position on the second part of the case that said element can fit together on the latching means, in said second position, in thus preventing an unlocking.
  • the means for retaining the tips, the latching means and the locking means are shaped so that the locking means prevent both parties of case to go from the first position to the second position when the fingers of the latching means are separated by a retaining flange of an incompletely inserted tip, so no latched on, clearly indicating to the operator that a tip is not fully inserted.
  • the means for holding the two parts of housing in both positions includes means latching.
  • connection device can be used as a connection module comprising, for its fixing on a U-profile support rail, two outer shoulders opposite cooperating with inner edges of the wings of the U-profile of the support rail.
  • said shoulders are arranged on the first part of the housing, so that said shoulders do not can cooperate with the edges of the rail, for fixing the module, only if the two parts of the case occupy the second position and that, when the module is fixed on the rail, the latter condemns the two housing parts in said second position.
  • connection device in accordance with the invention as a connector comprising two parts of connector, one with male contacts, the other with female contacts, and including accessories such as fixed cable ties externally on at least one connector part
  • the subdivision outside of the housing of this connector part passes through the area of attachment of an accessory in such a way that it cannot be fixed only if the two housing parts occupy the second position and that when the accessory is attached it condemns the two parts of housing in said second position.
  • connection device as illustrated by drawings is a connection module of the type comprising, so known per se, an insulating housing containing at least one shunt for the interconnection of several conductors comprising, at their ends, contact tips intended to be plugged in from a same side of the module in the latter, for contact with said shunt.
  • the housing module insulator generally rectangular in shape, consists of two parts, namely a lower part 1 and a part upper 2, the lower part 1 can be fitted into the upper part 2.
  • the lower part of case 1 made of rigid material has a closed base 3 on which four walls protrude upwards side 4, 5, 6, 7 and four transverse partitions 8, defining set of five rectangular housings 9, open upwards, intended to receive five shunts 10 with two contacts each.
  • a insulating plate 11 comprising two rows of five holes for passage 12 is attached and fixed, for example by welding, to the above the lower part of case 3, after insertion of the shunts 10 in slots 9.
  • the upper part of the housing 2 comprises a body 13 in rigid material, bounded by two large opposite sides and two small opposite sides and crossed by twice five cells 14 cylindrical parallel, and an upper sealing part 15 of flexible material having twice five through holes 16 aligned with the alveoli 14.
  • each tip contact 18 comprises, in a manner known per se, as shown in more detail in Figures 6 and 7, a substantially cylindrical body having at one end on a section 19a having a hole blind for insertion and welding of the stripped end of a conductor 17 and, between its two ends, an annular flange outer 20 whose two sides are substantially perpendicular to the axis of the nozzle 18.
  • the part 19b of the body of the nozzle 18 located between said flange 20 and the free end of the endpiece 18 fixed to the conductor 17 constitutes the connection part intended for establishing electrical contact with a shunt 10.
  • case 2 present in the middle part of the width of each of its two opposite short sides an elastic tongue 21, 22 having a rim interior 23, 24 (see FIGS. 4 and 5) which, during the interlocking of the lower part of case 1 in the upper part of case 2, comes to cooperate in a manner described in more detail below with external shoulders 25, 26 provided on the side walls 6 and 7 of the lower part of case 1 to hold the two parts of case assembled.
  • the body 13 of the upper part of the housing 2 comprises by elsewhere, in the downward extension of each cell 14, three snap-in fingers 27 extending parallel to the axis of the cell 14 by being arranged around said axis in the manner of petals, such as this appears particularly in Figures 8 and 9.
  • Each finger 27 has at its free end an internal stop flange 28 extending in the direction of the opposite finger and, between said rim and its end of connection to body 13, a bead 29 with a profile triangular, the distance between the flange 28 and the bead 29 being substantially equal to the width (axial) of the flange 20 of the end piece 18.
  • each passage hole 12 in the plate 11 fixed on the part lower case 1 includes a lower section 30, the diameter is substantially equal to the outside diameter of the petal formed by the three locking fingers 27 not spaced apart, and which connects upwards, by a step 31, to an upper section 32 of which the larger diameter is at least equal to the outer diameter than the finger petal 27 can adopt when fingers 27 are spread apart maximum at the time of the passage of the flange 20 of a mouthpiece contact 18 at the location of the beads 29 of the fingers 27, when inserting or removing the contact tip 18, as described more in detail below.
  • the module such as shown in the drawings is a module intended to be fixed, as illustrated in FIG. 10, on a support rail 33 with a U-profile, with maintenance of the module between the bottom 34 of the rail 33 and the flanges interiors 35, 36 of the two wings 37, 38 of the rail 33.
  • Each tongue 21, 22 of the upper part of the module housing includes for this purpose, an outer heel 39, 40 delimited upwards by a shoulder 41, 42, and the lower part of the housing has, on its side walls 6, 7, below the shoulders 25, 26, external bosses 43, 44 which, in cooperation with the edges 23, 24 of the tongues 21, 22, define a first nesting position of the two parts of housing, according to Figures 1 and 4, and a second position interlocking according to Figures 2 and 5.
  • the heights of shoulders 41, 42 of the tabs 21, 22 of the upper part of box 2, relative to the base are adapted to the heights of the flanges interior 35, 36 of the wings 37, 38 of the support rail 33, relative to the base 34 of this rail, so that the module cannot be fixed to the rail, by engagement of the heels 39, 40 under the edges, only if the two housing parts 1, 2 occupy the second position as illustrated by Figures 2 and 5.
  • the rail when the module is fixed on the rail in this second reciprocal position of the two housing parts 1, 2, the rail condemns the two parts of the housing in this second position as long as the heels 39, 40 are under the flanges 35, 36 of the rail.
  • the subsequent mounting of the module on a support rail 33, according to FIG. 10, ensures a blockage, that is to say a condemnation, of the two housing parts 1, 2 in the second position, conviction which can only be removed by dismantling the module of its support rail.
  • connection module composed of two parts comprising one of the female contacts and the other of the male contacts, each connector part being able in this case include a case in two movable parts one relative to the other between two positions, as described above.
  • the condemnation of the two parts of the case in the second position can be done in this case by means other than a mounting rail for a connection module, for example by an accessory such as a cable clamp externally attached to one of the housing parts.
  • the outer subdivision of the case into two parts goes through the attachment area of this accessory in such a way that it does not can be fixed only if the two parts of the case occupy the second position and that when the accessory is attached while both parts of case are in the second position, the accessory condemns the two parts of the housing in the second position.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif de connexion électrique comprenant un boítier isolant contenant des éléments de contact, des alvéoles parallèles débouchant sur un même côté du boítier pour l'insertion, depuis ledit côté, dans lesdites alvéoles d'embouts de contact qui sont fixés aux extrémités des conducteurs à connecter et comportent des moyens de retenue, en vue de l'enfichage de ces embouts dans lesdits éléments de contact et des moyens coopérant avec lesdits moyens de retenue des embouts de contact pour retenir, dans le boítier, les embouts de contact enfichés dans les éléments de contact.
Un tel dispositif de connexion électrique peut se présenter aussi bien sous la forme d'une module de connexion dans lequel les éléments de contact sont des shunts destinés à établir une connexion entre plusieurs embouts de contact, que sous la forme d'un connecteur comprenant deux parties complémentaires ayant l'une des contacts mâles et l'autre des contacts femelles, auquel cas les éléments de contact sont constitués par des contacts femelles sur une partie de connecteur et des contacts mâles sur l'autre partie de connecteur.
Pour plus de détails concernant la structure générale de tels modules de connexion et de tels connecteurs, ainsi que leurs contacts, il est possible de se référer par exemple aux documents FR-A-2 115 556 et FR-A-2 575 612.
Les dispositifs de connexion de ce type sont utilisés, par exemple, pour l'établissement des connexions lors du câblage dans des domaines tels que l'aéronautique. Ce câblage s'effectue généralement par préparation de groupes ou faisceaux de conducteurs dits "harnais de câblage" préfabriqués déjà munis de leurs dispositifs de connexion. On procède généralement à un premier contrôle de continuité électrique en fin de fabrication des harnais et à un deuxième contrôle de continuité après montage des harnais sur l'avion.
Le but de ces contrôles de continuité électrique est d'une part de vérifier que le câblage réalisé correspond bien au schéma prévu et d'autre part de s'assurer que les contacts sont bien établis, c'est-à-dire que les embouts de contact fixés aux extrémités des conducteurs à connecter sont correctement enfichés dans les éléments de contact prévus dans le boítier isolant des dispositifs de connexion.
Malgré tous ces contrôles, il s'avère qu'il subsiste encore toujours des mauvais contacts qui sont dûs essentiellement à des embouts de contact incomplètement enfichés, donnant lieu, en fonctionnement, sous l'effet de vibrations, à des microcoupures se manifestant sous forme de défauts aléatoires, dont la localisation est extrêmement difficile.
C'est la raison pour laquelle la présente invention a pour but de fournir un dispositif de connexion électrique conçu pour assurer, par une structure particulière du dispositif et par un mode particulier d'enfichage des embouts de contact dans les éléments de contact, une sécurité accrue d'une part lors de l'insertion des embouts de contact dans le dispositif de connexion et d'autre part lors de l'établissement du contact entre les embouts ainsi insérés et les éléments de contact du dispositif de connexion, procurant ainsi une sécurité de contact nettement améliorée.
Le dispositif de connexion électrique selon l'invention comprend un boítier isolant contenant des éléments de contact, des alvéoles parallèles débouchant sur un même côté du boítier pour l'insertion, depuis ledit côté, dans lesdites alvéoles, d'embouts de contact qui sont fixés aux extrémités des conducteurs à connecter et comportent des moyens de retenue, et pour l'enfichage de ces embouts dans lesdits éléments de contact, et des moyens coopérant avec lesdits moyens de retenue pour retenir, dans le boítier, les embouts de contact enfichés dans les éléments de contact. Le boítier est divisé, transversalement aux axes des alvéoles, en deux parties de boítier emboítables qui, après emboítement, sont mobiles l'une par rapport à l'autre parallèlement aux axes des alvéoles entre une première position et une deuxième position. Le boítier comprend des moyens pour maintenir les deux parties de boítier dans chacune desdites deux positions. Une première partie de boítier comporte, à l'endroit de chaque alvéole, des moyens d'encliquetage qui, dans ladite première position des parties de boítier, coopèrent avec lesdits moyens de retenue des embouts de contact, lors de l'insertion de ces derniers dans les alvéoles, de manière à immobiliser les embouts de contact avec effet d'encliquetage dans une position bien définie. La deuxième partie de boítier porte les éléments de contact et comporte des moyens de verrouillage, de telle manière que dans ladite première position lesdits embouts ne se trouvent pas enfichés dans les éléments de contact et les moyens de verrouillage ne coopèrent pas avec les moyens d'encliquetage, et que dans ladite deuxième position, les embouts de contact soient enfichés dans les éléments de contact et les moyens de verrouillage coopèrent avec les moyens d'encliquetage en verrouillant ces derniers sur les moyens de retenue des embouts de contact.
Ainsi, pour l'enfichage des embouts de contact dans le dispositif de connexion conforme à l'invention, l'opérateur procède d'abord, les deux parties de boítier se trouvant dans la première position, à l'insertion des embouts de contact des conducteurs dans les alvéoles, jusqu'à encliquetage des embouts de contact, cet encliquetage étant nettement perceptible par l'opérateur. Lorsque tous les embouts de contact sont insérés et encliquetés dans le dispositif de connexion, l'opérateur amène les deux parties de boítier du dispositif de connexion dans la deuxième position, ce qui fait que tous les embouts encliquetés sont insérés dans les éléments de contact et, simultanément, les moyens de verrouillage verrouillent les moyens d'encliquetage sur les moyens de retenue de tous les embouts de contact, rendant ainsi impossible l'extraction de tout embout de contact.
De préférence, les moyens de retenue sur les embouts de contact peuvent être constitués de façon connue en soi par une collerette annulaire extérieure en saillie sur le corps des embouts, et les moyens d'encliquetage comprennent des moyens de butée coopérant avec le flanc de la collerette tourné dans le sens d'insertion de l'embout, pour limiter et définir la profondeur d'insertion des embouts, et des moyens de maintien coopérant avec le flanc opposé de la collerette pour maintenir l'embout dans ladite position.
De préférence, lesdits moyens de maintien sont conçus de manière à permettre, dans ladite première position des deux parties de boítier, non seulement une insertion des embouts jusqu'à encliquetage, par simple poussée, mais également une extraction des embouts, donc un désencliquetage, par simple traction, donc sans utilisation d'outil.
Les moyens d'encliquetage peuvent avantageusement comprendre, pour chaque alvéole, au moins deux doigts répartis autour de l'axe de l'alvéole, ces doigts étant élastiques, de préférence élastiques en flexion, de manière à s'écarter élastiquement lors de l'insertion d'un embout de contact, au passage des moyens de retenue de ce dernier.
Dans le cas où la collerette de chaque embout de contact présente, de façon connue en soi, deux flancs sensiblement perpendiculaires à l'axe de l'embout de contact, les doigts des moyens d'encliquetage s'étendent avantageusement en porte-à-faux sensiblement dans le sens d'insertion de l'embout de contact et les moyens de butée comprennent de préférence un rebord sensiblement perpendiculaire à la longueur des doigts, à l'extrémité libre de ces derniers, tandis que les moyens de maintien comprennent, entre l'extrémité libre de chaque doigt et son raccordement à la première partie de boítier, un bourrelet à deux flancs obliques.
Les moyens d'encliquetage peuvent avantageusement être formés d'une seule pièce avec la première partie de boítier.
Les moyens de verrouillage des moyens d'encliquetage peuvent de préférence comprendre, pour chaque embout de contact, un élément annulaire ayant un diamètre intérieur tel et une position telle sur la deuxième partie de boítier que ledit élément puisse s'emboíter sur les moyens d'encliquetage, dans ladite deuxième position, en empêchant alors un désencliquetage.
De préférence, les moyens de retenue des embouts, les moyens d'encliquetage et les moyens de verrouillage sont conformés de manière que les moyens de verrouillage empêchent les deux parties de boítier de passer de la première position à la deuxième position lorsque les doigts des moyens d'encliquetage sont écartés par une collerette de retenue d'un embout incomplètement inséré, donc non encliqueté, indiquant ainsi clairement à l'opérateur qu'une embout n'est pas inséré à fond.
De préférence, les moyens de maintien des deux parties de boítier dans les deux positions comprennent des moyens d'encliquetage.
Le dispositif de connexion conforme à l'invention peut être utilisé en tant que module de connexion comprenant, pour sa fixation sur un rail de support à profil en U, deux épaulements extérieurs opposés coopérant avec des rebords intérieurs des ailes du profil en U du rail de support. Dans ce cas, lesdits épaulements sont disposés sur la première partie de boítier, de manière que lesdits épaulements ne puissent coopérer avec les rebords du rail, en vue de la fixation du module, que si les deux parties du boítier occupent la deuxième position et que, lorsque le module est fixé sur le rail, ce dernier condamne les deux parties de boítier dans ladite deuxième position.
En cas d'utilisation du dispositif de connexion conforme à l'invention en tant que connecteur comprenant deux parties de connecteur, l'une à contacts mâles, l'autre à contacts femelles, et comprenant des accessoires tels que des serre-câbles fixés extérieurement sur au moins une partie de connecteur, la subdivision extérieure du boítier de cette partie de connecteur passe par la zone de fixation d'un accessoire de telle manière que ce dernier ne puisse être fixé que si les deux parties de boítier occupent la deuxième position et que, lorsque l'accessoire est fixé il condamne les deux parties de boítier dans ladite deuxième position.
En se référant aux dessins annexés, on va décrire ci-après plus en détail un mode de réalisation illustratif et non limitatif d'un dispositif de connexion conforme à l'invention, dans son application à un module de connexion; sur les dessins :
  • la figure 1 est une vue extérieure en perspective du module conforme à l'invention, les deux parties de boítier du module se trouvant dans la première position;
  • la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, les deux parties de boítier se trouvant dans la deuxième position;
  • la figure 3 est une vue en perspective éclatée montrant les pièces composant le module des figures 1 et 2 ainsi que les embouts de contact destinés à être insérés dans le module, sans les conducteurs fixés aux embouts;
  • la figure 4 est une coupe partielle suivant IV-IV de la figure 1, avec les extrémités des conducteurs fixées aux embouts insérés;
  • la figure 5 est une coupe partielle correspondante suivant V-V de la figure 2;
  • la figure 6 est une coupe partielle à plus grande échelle de la figure 4, montrant un embout de contact inséré et encliqueté, avant son enfichage dans l'élément de contact;
  • la figure 7 est une coupe partielle à plus grande échelle de la figure 5, montrant un embout de contact enfiché dans l'élément de contact, les moyens d'encliquetage étant verrouillés;
  • la figure 8 est une vue en perspective à plus grande échelle des moyens d'encliquetage pour un embout de contact;
  • la figure 9 est une vue correspondante à celle de la figure 8, montrant un embout de contact inséré dans les moyens d'encliquetage;
  • la figure 10 représente schématiquement un module conforme à l'invention fixé à un rail de support qui assure la condamnation des deux parties de boítier dans la deuxième position suivant les figures 2 et 5.
  • Le dispositif de connexion électrique tel qu'illustré par les dessins est un module de connexion du type comprenant, de façon connue en soi, un boítier isolant contenant au moins un shunt pour l'interconnexion de plusieurs conducteurs comportant, à leurs extrémités, des embouts de contact destinés à être enfichés depuis un même côté du module dans ce dernier, en vue du contact avec ledit shunt.
    Tel que cela apparaít surtout sur les figures 1 à 5, le boítier isolant du module, de forme générale parallélépipédique, se compose de deux parties, à savoir d'une partie inférieure 1 et d'une partie supérieure 2, la partie inférieure 1 pouvant être emboítée dans la partie supérieure 2.
    La partie inférieure de boítier 1 en matière rigide présente une base 3 fermée sur laquelle font saillie vers le haut quatre parois latérales 4, 5, 6, 7 et quatre cloisons transversales 8, définissant ensemble cinq logements 9 rectangulaires, ouverts vers le haut, destinés à recevoir cinq shunts 10 à deux contacts chacun. Une plaquette 11 isolante comportant deux rangées de cinq trous de passage 12 est rapportée et fixée, par exemple par soudage, sur le dessus de la partie inférieure de boítier 3, après insertion des shunts 10 dans les logements 9.
    La partie supérieure de boítier 2 comprend un corps 13 en matière rigide, délimité par deux grands côtés opposés et deux petits côtés opposés et traversé par deux fois cinq alvéoles 14 cylindrique parallèles, et une partie supérieure d'étanchéité 15 en matière souple comportant deux fois cinq trous de passage 16 alignés avec les alvéoles 14.
    Tel que cela apparaít sur les figures 4 et 5, les conducteurs électriques 17 destinés à être interconnectés dans le module de connexion, à l'aide des shunts 10, comportent à leur extrémité chacun un embout de contact 18 fixé par exemple par soudage. Chaque embout de contact 18 comporte, de façon connue en soi, comme représenté plus en détail sur les figures 6 et 7, un corps sensiblement cylindrique présentant à une extrémité sur un tronçon 19a présentant un trou borgne pour l'insertion et le soudage de l'extrémité dénudée d'un conducteur 17 et, entre ses deux extrémités, une collerette annulaire extérieure 20 dont les deux flancs sont sensiblement perpendiculaires à l'axe de l'embout 18. La partie 19b du corps de l'embout 18 située entre ladite collerette 20 et l'extrémité libre de l'embout 18 fixé au conducteur 17 constitue la partie de connexion destinée à l'établissement d'un contact électrique avec un shunt 10.
    Il convient de remarquer que la partie supérieure de boítier 2 présente dans la partie médiane de la largeur de chacun de ses deux petits côtés opposés une languette élastique 21, 22 ayant un rebord intérieur 23, 24 (voir figures 4 et 5) qui, lors de l'emboítement de la partie inférieure de boítier 1 dans la partie supérieure de boítier 2, vient coopérer d'une manière décrite plus en détail par la suite avec des épaulements extérieurs 25, 26 prévus sur les parois latérales 6 et 7 de la partie inférieure de boítier 1 pour maintenir les deux parties de boítier réunies.
    Le corps 13 de la partie supérieure de boítier 2 comporte par ailleurs, dans le prolongement vers le bas de chaque alvéole 14, trois doigts d'encliquetage 27 s'étendant parallèlement à l'axe de l'alvéole 14 en étant disposés autour dudit axe à la manière de pétales, tel que cela apparaít particulièrement sur les figures 8 et 9. Chaque doigt 27 comporte à son extrémité libre un rebord intérieur de butée 28 s'étendant en direction du doigt opposé et, entre ledit rebord et son extrémité de raccordement au corps 13, un bourrelet 29 à profil triangulaire, la distance entre le rebord 28 et le bourrelet 29 étant sensiblement égale à la largeur (axiale) de la collerette 20 de l'embout 18.
    Par ailleurs, tel que cela apparaít notamment sur les figures 6 et 7, chaque trou de passage 12 dans la plaquette 11 fixée sur la partie inférieure de boítier 1 comprend un tronçon inférieur 30 dont le diamètre est sensiblement égal au diamètre extérieur de la pétale formée par les trois doigts d'encliquetage 27 non écartés, et qui se raccorde vers le haut, par un gradin 31, à un tronçon supérieur 32 dont le diamètre plus grand est au moins égal au diamètre extérieur que la pétale de doigts 27 peut adopter lorsque les doigts 27 sont écartés au maximum au moment du passage de la collerette 20 d'un embout de contact 18 à l'endroit des bourrelets 29 des doigts 27, lors de l'insertion ou du retrait de l'embout de contact 18, comme décrit plus en détail ci-après.
    Enfin, il y a lieu de remarquer que le module tel que représenté sur les dessins est un module destiné à être fixé, comme illustré sur la figure 10, sur un rail de support 33 à profil en U, avec maintien du module entre le fond 34 clu rail 33 et des rebords intérieurs 35, 36 des deux ailes 37, 38 du rail 33. Chaque languette 21, 22 de la partie supérieure de boítier du module comporte à cet effet, un talon extérieur 39, 40 délimité vers le haut par un épaulement 41, 42, et la partie inférieure de boítier comporte, sur ses parois latérales 6, 7, en dessous des épaulements 25, 26, des bossages extérieurs 43, 44 qui, en coopération avec les rebords 23, 24 des languettes 21, 22, définissent une première position d'emboítement des deux parties de boítier, selon les figures 1 et 4, et une deuxième position d'emboítement selon les figures 2 et 5.
    Tel que cela apparaít sur la figure 10, les hauteurs des épaulements 41, 42 des languettes 21, 22 de la partie supérieure de boítier 2, par rapport à la base, sont adaptées aux hauteurs des rebords intérieurs 35, 36 des ailes 37, 38 du rail de support 33, par rapport à la base 34 de ce rail, de manière que le module ne puisse être fixé au rail, par engagement des talons 39, 40 sous les rebords, que si les deux parties de boítier 1, 2 occupent la deuxième position telle qu'illustrée par les figures 2 et 5. De plus, lorsque le module est fixé sur le rail dans cette deuxième position réciproque des deux parties de boítier 1, 2, le rail condamne les deux parties de boítier dans cette deuxième position tant que les talons 39, 40 se trouvent sous les rebords 35, 36 du rail.
    On va décrire ci-après le mode opératoire du module conforme à l'invention tel qu'illustré par les dessins.
    Dans un premier temps, alors que les deux parties de boítier 1, 2 se trouvent dans la première position réciproque suivant les figures 1 et 4 (position "ouverte"), on insère les embouts de contact 18 des conducteurs 17 à interconnecter, à travers les trous 16 de la partie d'étanchéité 15, dans les alvéoles 14 de la partie de boítier 2. Cette insertion peut se faire sans utilisation d'outil, par simple poussée sur les conducteurs 17. Vers la fin de ce mouvement d'insertion, lorsque les collerettes 20 des embouts 18 atteignent les bourrelets 29 des doigts d'encliquetage 27, les doigts 27 se trouvent écartés sous la poussée d'insertion, de sorte que les collerettes 20 des embouts 18 peuvent franchir les bourrelets 29 et viennent alors s'encliqueter entre les bourrelets 29 et les rebords intérieurs de butée 28 des doigts 27. Par cet encliquetage qui est nettement perceptible pour l'opérateur, les embouts 18 se trouvent maintenus dans la position illustrée sur les figures 4 et 6, position dans laquelle les embouts 18 ne sont pas enfichés dans et ne sont pas en contact avec les shunts 10.
    Lorsque tous les embouts 18 ont été insérés et encliquetés de cette manière dans le module, l'opérateur amène les deux parties de boítier 1, 2 dans la deuxième position suivant les figures 2 et 5, c'est-à-dire la position d'emboítement profond (position "fermée"). Lors de ce passage des deux parties de boítier 1, 2 à la deuxième position, les embouts 18 sont enfichés dans les shunts 10. Simultanément, le tronçon 30 de diamètre réduit des trous 12 de la plaquette 11 vient s'emboíter sur les doigts 27, à condition que ces derniers se trouvent en position non écartée, c'est-à-dire que les collerettes 20 des embouts 18 soient encliquetées. En effet, si du fait d'une insertion incomplète, l'un des embouts de contact 18 n'était pas encliqueté entre les rebords de butée 28 et les bourrelets d'encliquetage 29 des doigts 27 associés, les doigts en question empêcheraient cet enfichage, donc le passage des deux parties de boítier de la première à la deuxième position, indiquant ainsi à l'opérateur que l'un de embouts de contact n'était pas emboíté à fond.
    Après passage des deux parties de boítier 1, 2 à la deuxième position, suivant les figures 2 et 5, la plaquette 11 solidaire du corps 3 de la partie inférieure de boítier 1, emboítée sur les pétales de doigts 27 par le tronçon de diamètre réduit de ses trous de passage 12, de la manière visible sur la figure 7, empêche avec certitude toute extraction intempestive des embouts de contact 18 hors des shunts 10, en verrouillant les doigts 27 dans la position selon la figure 7.
    Le montage subséquent du module sur un rail de support 33, selon la figure 10, assure un blocage, c'est-à-dire une condamnation, des deux parties de boítier 1, 2 dans la deuxième position, condamnation qui ne peut être supprimée que par démontage du module de son rail de support.
    Pour retirer les embouts de contact du module, il faut procéder d'abord à une suppression clu blocage ou condamnation par le rail de support 33 par démontage du module de ce rail, puis à un déverrouillage des doigts d'encliquetage 27 et à une extraction des embouts de contact 18 des shunts 10, par passage du boítier 1, 2 de la deuxième position suivant les figures 2 et 5 à la première position suivant les figures 1 et 4. Après ce déverrouillage, l'opérateur peut retirer les embouts de contact 18, sans utilisation d'outil, par une simple traction exercée sur les conducteurs 17, traction suffisante pour provoquer le désencliquetage des collerettes 20 des embouts 18 par rapport aux doigts 27.
    L'objet de l'invention n'a été décrit ci-dessus et illustré par les dessins annexés que dans son application, à titre d'exemple indicatif et non limitatif, à un module de connexion, de nombreuses modifications et variantes étant possibles dans le cadre de l'invention. Ainsi, l'invention est applicable également à des connecteurs composés de deux parties comportant l'une des contacts femelles et l'autre des contacts mâles, chaque partie de connecteur pouvant dans ce cas comprendre un boítier en deux parties mobiles l'une par rapport à l'autre entre deux positions, comme décrit précédemment. La condamnation des deux parties de boítier dans la deuxième position peut se faire dans ce cas par des moyens autres qu'un rail de montage pour un module de connexion, par exemple par un accessoire tel qu'un serre-câble fixé extérieurement sur l'une des parties de boítier. Dans ce cas, la subdivision extérieure du boítier en deux parties passe par la zone de fixation de cet accessoire de telle manière que ce dernier ne puisse être fixé que si les deux parties de boítier occupent la deuxième position et que, lorsque l'accessoire est fixé alors que les deux parties de boítier se trouvent à la deuxième position, l'accessoire condamne les deux parties du boítier dans la deuxième position. On peut également concevoir, dans le cas d'un connecteur, de condamner les deux parties de boítier d'une ou de chaque partie de connecteur dans la deuxième position par le moyen de blocage des deux parties de connecteur l'une sur l'autre.

    Claims (11)

    1. Dispositif de connexion électrique comprenant un boítier isolant (1, 2) contenant des éléments de contact, des alvéoles (14) parallèles débouchant sur un même côté du boítier pour l'insertion, depuis ledit côté, dans lesdites alvéoles, d'embouts de contact (18) qui sont fixés aux extrémités des conducteurs (17) à connecter et comportent des moyens de retenue (20), et pour l'enfichage de ces embouts dans lesdits éléments de contact, et des moyens coopérant avec lesdits moyens de retenue des embouts de contact pour retenir, dans le boítier, les embouts de contact enfichés dans les éléments de contact, caractérisé par le fait que le boítier est divisé, transversalement aux axes des alvéoles (14), en deux parties de boítier (1, 2) emboítables qui, après emboítement, sont mobiles l'une par rapport à l'autre parallèlement aux axes des alvéoles entre une première position et une deuxième position, que le boítier comprend des moyens (21, 22, 23, 24, 25, 26, 43, 44) pour maintenir les deux parties de boítier (1, 2) dans chacune desdites deux positions, qu'une première partie de boítier (2) comporte, à l'endroit de chaque alvéole (14), des moyens d'encliquetage (27) qui, dans ladite première position des parties de boítiers, coopèrent avec lesdits moyens de retenue (20) des embouts de contact (18), lors de l'insertion de ces derniers dans les alvéoles, de manière à immobiliser les embouts de contact avec effet d'encliquetage dans une position bien définie, et que la deuxième partie de boítier (1) porte les éléments de contact (10) et comporte des moyens de verrouillage (11, 12), de telle manière que dans ladite première position lesdits embouts ne se trouvent pas enfichés dans les éléments de contact et les moyens de verrouillage ne coopérent pas avec les moyens d'encliquetage, et que dans ladite deuxième position, les embouts de contact soient enfichés dans les éléments de contact et les moyens de verrouillage coopérent avec les moyens d'encliquetage en verrouillant ces derniers sur les moyens de retenue des embouts de contact.
    2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de retenue sur les embouts de contact (18) sont constitués de façon connue en soi par une collerette annulaire extérieure (20) en saillie sur le corps des embouts, et que les moyens d'encliquetage (27) comprennent des moyens de butée (28) coopérant avec le flanc de la collerette (20) tourné dans le sens d'insertion des embouts, pour limiter et définir la profondeur d'insertion des embouts, et des moyens de maintien (29) coopérant avec le flanc opposé de la collerette (20) pour maintenir l'embout dans ladite position d'insertion.
    3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits moyens de maintien (29) sont conçus de manière à permettre, dans ladite première position des deux parties de boítier, une insertion des embouts jusqu'à encliquetage, par simple poussée, et une extraction des embouts, donc un désencliquetage, par simple traction, sans utilisation d'outil.
    4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens d'encliquetage comprennent, pour chaque alvéole (14), au moins deux doigts (27) répartis autour de l'axe de l'alvéole, ces doigts étant élastiques, de préférence élastiques en flexion.
    5. Dispositif suivant les revendications 2, 3 et 4, caractérisé par le fait que la collerette (20) des embouts de contact (18) présente, de façon connue en soi, deux flancs sensiblement perpendiculaires à l'axe de l'embout de contact, et les doigts (27) des moyens d'encliquetage s'étendent en porte-à-faux sensiblement dans le sens d'insertion des embouts de contact, et que les moyens de butée comprennent un rebord (28) sensiblement perpendiculaire à la longueur des doigts, à l'extrémité libre de ces derniers, tandis que les moyens de maintien comprennent, entre l'extrémité libre de chaque doigt et son raccordement à la première partie de boítier (2), un bourrelet (29) à deux flancs obliques.
    6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que les moyens d'encliquetage (27) sont formés d'une seule pièce avec la première partie de boítier (2).
    7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de verrouillage (11, 12) des moyens d'encliquetage (27) comprennent, pour chaque embout de contact (18), un élément annulaire (30) ayant un diamètre intérieur tel et une position telle sur la deuxième partie de boítier (1) que ledit élément ne coopère pas avec les moyens d'encliquetage dans ladite première position et s'emboíte sur les moyens d'encliquetage, dans ladite deuxième position, en empêchant alors un désencliquetage.
    8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de retenue (20) des embouts (18), les moyens d'encliquetage (27) et les moyens de verrouillage (11, 12) sont conformés de manière que les moyens de verrouillage empêchent les deux parties de boítier de passer de la première position à la deuxième position lorsque les doigts (27) des moyens d'encliquetage sont écartés par la collerette de retenue d'un embout incomplètement inséré, donc non encliqueté.
    9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens (21, 22, 23, 24, 25, 26, 43, 44) de maintien des deux parties de boítier (1, 2) dans les deux positions comprennent des moyens d'encliquetage.
    10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, sous forme de module de connexion comprenant, pour sa fixation sur un rail de support (33) à profil en U, deux épaulements extérieurs opposés (41, 42) coopérant avec des rebords intérieurs (35, 36) des ailes (37, 38) du profil en U du rail de support, caractérisé par le fait que lesdits épaulements (41, 42) sont disposés sur la première partie de boítier (2) de manière que lesdits épaulements ne puissent coopérer avec les rebords du rail, en vue de la fixation du module, que si les deux parties de boítier occupent la deuxième position et que, lorsque le module est fixé sur le rail, ce dernier condamne les deux parties de boítier dans ladite deuxième position.
    11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, sous forme de connecteur comprenant deux parties de connecteur, l'une à contacts mâles, l'autre à contacts femelles, et comprenant des accessoires tels que des serre-câbles fixés extérieurement sur au moins une partie de connecteur, caractérisé par le fait que la subdivision extérieure du boítier de cette partie de connecteur en deux parties de boítier passe par la zone de fixation d'un accessoire de telle manière que ce dernier ne puisse être fixé que si les deux parties de boítier occupent la deuxième position et que, lorsque l'accessoire est fixé, il condamne les deux parties de boítier dans ladite deuxième position.
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