EP0884806A2 - Connecteur électrique à sécurité de contact améliorée - Google Patents
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- EP0884806A2 EP0884806A2 EP98401329A EP98401329A EP0884806A2 EP 0884806 A2 EP0884806 A2 EP 0884806A2 EP 98401329 A EP98401329 A EP 98401329A EP 98401329 A EP98401329 A EP 98401329A EP 0884806 A2 EP0884806 A2 EP 0884806A2
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
- H01R13/4367—Insertion of locking piece from the rear
- H01R13/4368—Insertion of locking piece from the rear comprising a temporary and a final locking position
Definitions
- the present invention relates to an electrical connector formed of two parts intended to cooperate with each other by their respective front sides, each of said parts comprising a housing and at least one contact comprising a retaining flange and held in the housing by an insulator in which the contact is plugged in from the rear side and retained by said flange.
- the present invention aims to provide an electrical connector of simple structure providing, by a particular conformation of the connector, increased security as to the correct insertion of the contacts in the connector parts and this makes contact security significantly improved.
- the two parts of the insulation must be in the first position, since it is not that in this position that the retention means provided on the rear part allow the passage of the retaining flange every contact.
- the retention means on the rear part of the insulation include, for each contact, several fingers distributed like petals on a circle, and the housing in the front part of the insulation consists of a recess of revolution able to receive said fingers.
- said housing is connected to the hole receiving the part of the contact located in front of the retaining flange by a shoulder serving as stop for limiting the insertion depth of the contact.
- the fingers constituting the retention means can advantageously converge towards their free end and have an interior boss between their location connection to the through hole of the rear part of the insulation and their free end. This boss constitutes a hard point which is clearly noticeable by the operator when plugging in.
- the means for positioning the two parts of insulating it from each other in the first and in the second reciprocal positions may include latching means made in one piece with said parts.
- Said positioning means can in particular include on one part of the insulation, a cantilever tab projecting towards the other party and carrying a tooth at its end free and on the other part two transverse notches spaced so as to allow, by bending of said tab, the latching of the tooth of this last in both of said notches.
- Said tab can preferably be formed on one of the parts of the insulation so as to flex outwards and in such a position that this bending is prevented by the housing when the two parts of the insulation are mounted in the housing.
- the connector as illustrated in FIG. 1 comprises a first part 1 and a second part 2, the first part 1 being here a fixed part comprising female contacts 3 and the second part 2 being a movable part carrying male contacts 4.
- the first part 1 comprises a housing 5 in which the contacts 3 are maintained by an insulator composed of a front part 6 and a rear part 7.
- the second housing 2 comprises a housing 8 in which the contacts 4 are held by a compound insulator a front part 9 and a rear part 10.
- the housing 8 carries by elsewhere a locking ring 11 which makes it possible to lock the two housings 5 and 8 one on the other, in the coupled position of the two connector parts 1 and 2. This locking is not part of the present invention and will not be described in more detail.
- the two parts 6, 7 and 9, 10 of the insulation of the two connector parts 1 and 2 are intended for a round connector with two contacts.
- the two insulating parts 6, 7 of the connector part 1 differ from the two insulating parts 9, 10 of the connector part 2, essentially by the length of the front parts 6, 9 and by the dimensions of the holes provided in these parts 6, 9 to receive, one female contacts 3 and the other male contacts 4.
- the general structure of parts 6 and 9, 10 on the one hand and 7 and 10, on the other hand is identical, as is the way in which these parts cooperate with each other, with contacts 3, 4 and with boxes 5 and 8. This is the reason why the description which goes follow will be given only for connector part 1, i.e. for parts 3, 5, 6 and 7, but this description applies also to connector part 2, i.e. to parts 4, 8, 9 and 10, respectively.
- Contact 3 includes, for its maintenance in the part of connector 1, a retaining flange 12 by which the contact 3 is positioned axially with respect to the two parts 6 and 7.
- the front part 6 has, for each contact 3, an axial hole 13 which receives the part of contact 3 located in front of the flange 12, this hole 13 connecting at the rear, by a shoulder 14, to a tapered enlargement 15.
- the front part 6 comprises a cylindrical front portion 16 to which it is connected, towards the rear, via a shoulder 17, a portion 18 cylindrical of increased diameter, carrying three bosses 19 distributed at 120 ° from each other.
- three legs 20 in overhangs protrude rearward, each of these legs 19 bearing at its free end an inner tooth 21 of trapezoidal shape.
- the rear part 7 comprises, for each contact 3, a hole for cylindrical passage 22 extended forwards by four fingers 23 in cantilevered.
- the diameter of the hole 22 is very slightly greater than the diameter of the collar 12 of the contacts 3 and the fingers 23 converge so that the reciprocal distance of the fingers 23 opposite to the free ends of the latter, corresponds substantially to the diameter of the part of the contact 3 located behind the flange 12.
- Each finger 23 also has, on the inner side, a boss 24 between its connection to the rear part 7 and its free end.
- the rear part 7 has a lateral surface cylindrical having the same diameter as the portion 18 of the portion before 6, but with three notches 25 which correspond to the three legs 20 of the front part 6 and have a notch 26 whose profile corresponds to the shape of the tooth 21, and a rear flank 27.
- the rear part 7 has, in its lateral surface outside, in three places offset from the notches 25, three locking tabs 28 extending in a rear overhang and having an outer shoulder 29 by which the legs 28 can be supported in a groove 30 of the housing 5 in the position according to Figure 1, position in which the cylindrical portion 16 of the front part 6 is fully engaged in the front portion 31 cylindrical of the housing 5, its shoulder 17 bearing against a shoulder 32 of the housing 5.
- the two parts 6 and 7 of the insulation are spaced from each other, this position being defined by latching of tooth 21 of lugs 20 of part 6 in notch 26 notches 25 of part 7.
- the fingers 23 are clear of housing 15.
- Contacts 3 can be engaged from the rear, through the holes 22 of the rear part 7 until the flanges 12 come to bear against the bosses 24 of the fingers 23 ( Figure 4), which constitute a clearly perceptible hard point.
- the two connector parts 1 and 2 can be coupled and locked in the coupled state using the ring 11, as illustrated by figure 1.
- the connector part 1 could comprise by example of male contacts instead of female contacts, or male contacts and female contacts, the other connector part 2 with additional contacts.
- the connector could also be a non-circular connector and the number of contacts could be different from two.
- a considerable advantage of the embodiment shown and described consists in the fact that all parts of the connector and particular the two parts 6, 7 and 9, 10 of each connector part 1, 2, can be made of plastic by simple molding, without resuming machining. Each connector half is made up like this a minimum number of simple manufacturing parts, which reduces the cost of the connector as a whole.
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Connecteur électrique dont les deux parties (1, 2) comprennent
chacune, dans un boíter (5, 8), un isolant divisé en une partie avant (6,
9) et une partie arrière (7, 10) munies de moyens de rétention (23)
pour les contacts (3, 4) et de moyens (15) de condamnation des
moyens de rétention (23) dans la position d'enfichage des contacts (3,
4). Les deux parties (6, 7; 9, 10) de l'isolant des deux parties de
connecteur (1, 2) peuvent être moulées en matière plastique, sans
reprise d'usinage.
Description
La présente invention se rapporte à un connecteur électrique
formé de deux parties destinées à coopérer l'une avec l'autre par leurs
côtés avant respectifs, chacune desdites parties comprenant un boítier
et au moins un contact comportant une collerette de retenue et
maintenu dans le boítier par un isolant dans lequel le contact est
enfiché depuis le côté arrière et retenu par ladite collerette.
Pour la structure générale de tels connecteurs, ainsi que de leurs
contacts qui peuvent, par exemple, être directement fixés aux
extrémités des conducteurs à connecter, il est possible de se référer
par exemple aux documents FR-A-2 115 556 et FR-A-2 575 912.
Un problème qui se pose avec de tels connecteurs concerne
l'assurance que les contacts sont correctement enfichés dans les parties
de connecteurs. En effet, malgré tous les contrôles possibles dits de
continuité électrique, il s'avère qu'il subsiste encore toujours, sur de
tels connecteurs, des mauvais contacts qui sont dus essentiellement à
des contacts incomplètement enfichés, donnant lieu, en
fonctionnement, sous l'effet de vibrations, à des microcoupures se
manifestant sous forme de défauts aléatoires, dont la localisation est
extrêmement difficile.
C'est la raison pour laquelle la présente invention a pour but de
fournir un connecteur électrique de structure simple procurant, par une
conformation particulière du connecteur, une sécurité accrue quant à
l'enfichage correct des contacts dans les parties de connecteur et de ce
fait une sécurité de contact nettement améliorée.
Le connecteur électrique conforme à l'invention est formé de deux
parties destinées à coopérer l'une avec l'autre par leurs côtés avant
respectifs, chacune desdites parties comprenant un boítier et au moins
un contact comportant une collerette de retenue et maintenu dans le
boítier par un isolant dans lequel le contact est enfiché depuis le côté
arrière et retenu par ladite collerette. L'isolant est divisé
transversalement à la direction d'enfichage du contact en une partie
avant et une partie arrière comprenant des moyens de positionnement
permettant de les maintenir dans une première position réciproque
dans laquelle elles sont espacées l'une de l'autre et dans une seconde
position réciproque dans laquelle elles sont rapprochées l'une de
l'autre. La partie arrière comporte, pour chaque contact, des moyens de
rétention permettant le passage de la collerette du contact en subissant
une déformation élastique à leur franchissement par la collerette. La
partie avant comporte, pour chaque contact, des moyens de
condamnation qui sont conçus de manière à
Ainsi, pour permettre l'enfichage des contacts dans les parties du
connecteur conforme à l'invention, les deux parties de l'isolant doivent
obligatoirement se trouver dans la première position, puisque ce n'est
que dans cette position que les moyens de rétention prévus sur la
partie arrière permettent le passage de la collerette de retenue de
chaque contact. Du fait que le franchissement des moyens de rétention
par la collerette de retenue du contact implique une déformation
élastique des moyens de rétention, ce franchissement est nettement
perceptible pour l'opérateur. Ce n'est qu'ensuite, dans un deuxième
temps, que l'opérateur amène les deux parties de l'isolant à la seconde
position, ce passage de la première à la seconde position n'étant
possible qu'à condition que les collerettes de retenue aient
complètement franchi les moyens de rétention.
De préférence, les moyens de rétention sur la partie arrière de
l'isolant comprennent, pour chaque contact, un trou de passage pour le
contact avec sa collerette de retenue et au moins un doigt flexible
s'étendant depuis ledit trou en direction de la partie avant de manière
que ledit doigt subisse une flexion élastique au passage de la collerette
de retenue. Les moyens de condamnation sur la partie avant de
l'isolant comprennent pour chaque contact un trou dans ladite partie
pour recevoir la partie du contact située en avant de la collerette de
retenue et, en arrière de ce trou, un logement conformé de manière
Suivant un mode de réalisation préféré, les moyens de rétention
sur la partie arrière de l'isolant comprennent, pour chaque contact,
plusieurs doigts répartis à la manière de pétales sur un cercle, et le
logement dans la partie avant de l'isolant est constitué par un
évidement de révolution pouvant recevoir lesdits doigts.
De préférence, ledit logement se raccorde au trou recevant la
partie du contact située en avant de la collerette de retenue par un
épaulement servant de butée de limitation de la profondeur d'enfichage
du contact.
Les doigts constituant les moyens de rétention peuvent
avantageusement converger en direction de leur extrémité libre et
comporter un bossage intérieur entre leur emplacement de
raccordement au trou de passage de la partie arrière de l'isolant et leur
extrémité libre. Ce bossage constitue un point dur qui est nettement
perceptible par l'opérateur lors de l'enfichage.
De préférence, les moyens de positionnement des deux parties de
l'isolant l'une par rapport à l'autre dans la première et dans la seconde
positions réciproques, peuvent comprendre des moyens d'encliquetage
réalisés d'une seule pièce avec lesdites parties.
Lesdits moyens de positionnement peuvent en particulier
comprendre sur l'une des parties de l'isolant, une patte en porte-à-faux
faisant saillie vers l'autre partie et portant une dent à son extrémité
libre et sur l'autre partie deux crans transversaux espacés de manière à
permettre, par flexion de ladite patte, l'encliquetage de la dent de cette
dernière dans l'un et l'autre desdits crans.
Ladite patte peut de préférence être formée sur l'une des parties de
l'isolant de manière à fléchir vers l'extérieur et dans une position telle
que cette flexion soit empêchée par le boítier lorsque les deux parties
de l'isolant sont montées dans le boítier.
En se référant aux dessins annexés, on va décrire ci-après plus en
détail un mode de réalisation illustratif et non limitatif d'un
connecteur conforme à l'invention; sur les dessins :
Le connecteur tel qu'illustré par la figure 1 comprend une
première partie 1 et une seconde partie 2, la première partie 1 étant ici
une partie fixe comportant des contacts femelles 3 et la seconde partie
2 étant une partie mobile portant des contacts mâles 4.
La première partie 1 comprend un boítier 5 dans lequel les
contacts 3 sont maintenus par un isolant composé d'une partie avant 6
et d'une partie arrière 7.
De façon correspondante, le second boítier 2 comprend un boítier
8 dans lequel les contacts 4 sont maintenus par un isolant composé
d'une partie avant 9 et d'une partie arrière 10. Le boítier 8 porte par
ailleurs une bague de verrouillage 11 qui permet de verrouiller les
deux boítiers 5 et 8 l'un sur l'autre, en position accouplée des deux
parties de connecteur 1 et 2. Ce verrouillage ne relève pas de la
présente invention et ne sera pas décrit plus en détail.
Tel que cela apparaít sur les figures 2 et 3, les deux parties 6, 7 et
9, 10 de l'isolant des deux parties de connecteur 1 et 2 sont destinées à
un connecteur rond à deux contacts.
Les deux parties d'isolant 6, 7 de la partie de connecteur 1
diffèrent des deux parties d'isolant 9, 10 de la partie de connecteur 2,
essentiellement par la longueur des parties avant 6, 9 et par les
dimensions des trous prévus dans ces parties 6, 9 pour recevoir, l'une
des contacts femelles 3 et l'autre des contacts mâles 4. A part ces
différences, la structure générale des parties 6 et 9, 10 d'une part et 7
et 10, d'autre part, est identique, de même que la manière dont ces
parties coopèrent l'une avec l'autre, avec les contacts 3, 4 et avec les
boítiers 5 et 8. C'est la raison pour laquelle la description qui va
suivre sera donnée uniquement pour la partie de connecteur 1, c'est-à-dire
pour les pièces 3, 5, 6 et 7, mais cette description s'applique
également à la partie de connecteur 2, c'est-à-dire aux pièces 4, 8, 9 et
10, respectivement.
Le contact 3 comporte, pour son maintien dans la partie de
connecteur 1, une collerette de retenue 12 grâce à laquelle le contact 3
est positionné axialement par rapport aux deux parties 6 et 7.
La partie avant 6 présente, pour chaque contact 3, un trou axial 13
qui reçoit la partie du contact 3 située en avant de la collerette 12, ce
trou 13 se raccordant à l'arrière, par un épaulement 14, à un
élargissement tronconique 15. Extérieurement, la partie avant 6
comprend une portion antérieure 16 cylindrique à laquelle se raccorde,
vers l'arrière, par l'intermédiaire d'un épaulement 17, une portion 18
cylindrique de diamètre accru, portant trois bossages 19 répartis à
120° les uns des autres. A l'endroit des bossages 19, trois pattes 20 en
porte-à-faux font saillie vers l'arrière, chacune de ces pattes 19 portant
à son extrémité libre une dent intérieure 21 de forme trapézoïdale.
La partie arrière 7 comporte, pour chaque contact 3, un trou de
passage 22 cylindrique prolongé vers l'avant par quatre doigts 23 en
porte-à-faux. Le diamètre du trou 22 est très légèrement supérieur au
diamètre de la collerette 12 des contacts 3 et les doigts 23 convergent
de manière que la distance réciproque des doigts 23 opposée, aux
extrémités libres de ces derniers, corresponde sensiblement au
diamètre de la partie du contact 3 située en arrière de la collerette 12.
Chaque doigt 23 comporte par ailleurs, sur le côté intérieur, un
bossage 24 entre son raccordement à la partie arrière 7 et son
extrémité libre.
Extérieurement, la partie arrière 7 présente une surface latérale
cylindrique ayant le même diamètre que la portion 18 de la partie
avant 6, mais avec trois encoches 25 qui correspondent aux trois pattes
20 de la partie avant 6 et présentent un cran 26 dont le profil
correspond à la forme de la dent 21, et un flanc arrière 27.
Par ailleurs, la partie arrière 7 comporte, dans sa surface latérale
extérieure, en trois endroits décalés par rapport aux encoches 25, trois
pattes de blocage 28 s'étendant en porte-à-faux vers l'arrière et
comportant un épaulement extérieur 29 grâce auquel les pattes 28
peuvent prendre appui dans une gorge 30 du boítier 5 dans la position
selon la figure 1, position dans laquelle la portion cylindrique 16 de la
partie avant 6 est engagée à fond dans la portion antérieure 31
cylindrique du boítier 5, son épaulement 17 portant contre un
épaulement 32 du boítier 5.
En se référant aux figures 4 à 6, on va décrire ci-après les
différentes étapes d'enfichage des contacts 3 dans la partie de
connecteur 1 (l'enfichage des contacts 4 dans la partie de connecteur 2
s'effectue de la même manière), seules les deux parties de l'isolant des
deux parties de connecteur 1 et 2 étant illustrées sur ces figures.
Avant l'enfichage des contacts 3, les deux parties 6 et 7 de
l'isolant sont écartées l'une de l'autre, cette position étant définie par
l'encliquetage de la dent 21 des pattes 20 de la partie 6 dans le cran 26
des encoches 25 de la partie 7. Dans cette position, les doigts 23 sont
dégagés du logement 15. Les contacts 3 peuvent être engagés depuis
l'arrière, à travers les trous 22 de la partie arrière 7 jusqu'à ce que les
collerettes 12 viennent porter contre les bossages 24 des doigts 23
(figure 4), qui constituent un point dur nettement perceptible.
Après que ce point dur ait été franchi par application d'une
poussée accrue aux contacts 3, l'enfichage de ces derniers peut
continuer, moyennant un écartement élastique des doigts 23 par les
collerettes 12, jusqu'à l'appui des collerettes 12 contre les épaulements
14 au fond des logements 15, épaulements qui constituent la butée
d'enfichage pour les contacts 3 (figure 5).
Ensuite, en exerçant sur la partie 7 une poussée en direction de la
partie 6, en vue de leur rapprochement réciproque, il est possible de
dégager les dents 21 des crans 26, par flexion des pattes 20 vers
l'extérieur, et d'amener les deux parties 6, 7 à la position réciproque
suivant la figure 6 dans laquelle les deux parties sont rapprochées
l'une de l'autre et sont maintenues par encliquetage des dents 21
derrière les épaulements 27. Pendant ce mouvement de rapprochement
des parties 6, 7, les doigts 23 sont enfoncés dans les logements 15,
derrière les collerettes 12 des contacts 3, ce qui fait que les collerettes
12 se trouvent emprisonnées entre les épaulements 14 et les extrémités
libres des doigts 23. Ces derniers, dans cette position, sont bloqués
par le logement 15 qui les entoure (voir figure 1) et les empêche de
s'écarter pour permettre le passage d'une collerette 12.
Il convient de remarquer que, si pour une raison quelconque, dans
la position des parties 6, 7 suivant la figure 5, un contact 3 n'avait pas
été suffisamment enfiché pour que sa collerette 12 ait franchi les
extrémités libres des doigts 23, sa collerette 12 se trouverait
immobilisée entre les doigts 23 et maintiendrait ces derniers écartés;
les deux parties 6 et 7 ne pourraient alors pas être amenées à la
position rapprochée suivant la figure 6, du fait que les doigts 23
écartés ne pourraient pas être engagés dans le logement 15.
L'opérateur serait ainsi averti avec certitude de cette situation et
pourrait faire le nécessaire pour y remédier.
Ce n'est que lorsque les deux parties 6, 7 de l'isolant ont été
amenées à la position réciproque rapprochée suivant la figure 6, que
l'ensemble comprenant les deux parties 6, 7 et les contacts 3, est
inséré dans le boítier 5 et bloqué dans ce dernier par les pattes 28,
comme représenté sur la figure 1.
Après que les mêmes opérations que celles décrites au sujet de la
partie de connecteur 1 ont été effectuées sur la partie de connecteur 2,
les deux parties de connecteur 1 et 2 peuvent être accouplées et
verrouillées à l'état accouplé à l'aide de la bague 11, comme illustré
par la figure 1.
Il va de soi que le mode de réalisation illustré et décrit n'a été
donné qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif et que de
nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de
l'invention. Ainsi, la partie de connecteur 1 pourrait comporter par
exemple des contacts mâles au lieu de contacts femelles, ou des
contacts mâles et des contacts femelles, l'autre partie de connecteur 2
comportant des contacts complémentaires. Le connecteur pourrait
également être un connecteur non circulaire et le nombre des contacts
pourrait être différent de deux.
On reconnaít en particulier sur les figures 2 et 3, des moyens de
détrompage prévus sur les parties 6, 7 et 9, 10 de l'isolant des deux
parties de connecteur, mais ces moyens ne sont pas décrits dans la
mesure où ils n'entrent pas dans le cadre de la présente invention.
D'autres modes de réalisation seraient également concevables en
ce qui concerne les moyens de positionnement réciproques des deux
parties de l'isolant de chaque partie de connecteur, et les doigts 23
ainsi que le logement 15 qui reçoit lesdits doigts en vue de leur
blocage, pourraient être remplacés par d'autres moyens de rétention
des collerettes 12 des contacts et par d'autres moyens de condamnation
ou blocage de ces moyens de rétention.
Un avantage considérable du mode de réalisation représenté et
décrit consiste dans le fait que toutes les pièces du connecteur et en
particulier les deux parties 6, 7 et 9, 10 de chaque partie de connecteur
1, 2, peuvent être réalisées en matière plastique par simple moulage,
sans reprise d'usinage. Chaque moitié de connecteur se compose ainsi
d'un nombre minimal de pièces de fabrication simple, ce qui réduit le
coût du connecteur dans son ensemble.
Claims (10)
- Connecteur électrique formé de deux parties (1, 2) comprenant chacune un boítier (5, 8) dans lequel au moins un contact (3, 4) comportant une collerette de retenue (12) est maintenu par un isolant (6, 7; 9, 10) en étant enfiché depuis le côté arrière dans l'isolant et retenu dans ce dernier par sa collerette, caractérisé par le fait que l'isolant de chaque partie de connecteur (1, 2) est divisé transversalement à la direction d'enfichage des contacts en une partie avant (6, 9) et une partie arrière (7, 10) comprenant des moyens de positionnement (20, 21, 26, 27) permettant de les maintenir dans une première position réciproque dans laquelle elles sont espacées l'une de l'autre et dans une seconde position réciproque dans laquelle elles sont rapprochées l'une de l'autre, que la partie arrière (7, 10) comporte, pour chaque contact (3, 4), des moyens de rétention (23) permettant le passage de la collerette (12) du contact (3, 4) en subissant une déformation élastique à leur franchissement par ladite collerette, et que la partie avant (6, 9) comporte, pour chaque contact (3, 4), des moyens de condamnation (15) qui sont conçus poura) ne pas agir sur les moyens de rétention (23) de la partie arrière dans ladite première position, etb) coopérer avec les moyens de rétention (23) de la partie arrière pourb1) interdire le passage de ladite première position à ladite seconde position lorsqu'une collerette de retenue (12) d'un contact (3, 4) n'a franchi que partiellement les moyens de rétention (23), etb2) interdire à une collerette de retenue (12) d'un contact de franchir les moyens de rétention (23) dans ladite seconde position.
- Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens de rétention comprennent, pour chaque contact, au moins un élément de rétention (23) conformé de manière à s'écarter par déformation élastique au passage d'une collerette, et que lesdits moyens de condamnation comprennent, pour chaque contact, un élément d'immobilisation dudit élément de rétention dans ladite seconde position.
- Connecteur suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que l'élément de rétention comprend, pour chaque contact, plusieurs doigts (23) en porte-à-faux faisant saillie à la manière de pétales sur la partie arrière en direction de la partie avant et que l'élément d'immobilisation comprend un logement (15) formé dans la partie avant de telle manière que les doigts (23) puissent s'engager dans ledit logement uniquement s'ils ne sont pas écartés et ne puissent pas s'écarter lorsqu'ils sont engagés dans ledit logement.
- Connecteur suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que le logement (15) se termine du côté éloigné de la partie arrière par un épaulement (14) servant de butée de limitation de la profondeur d'enfichage des contacts.
- Connecteur suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que chaque doigt (23) comporte, sur le côté intérieur, un bossage (24) entre son raccordement à la partie arrière et son extrémité libre.
- Connecteur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de positionnement sur les deux parties (6, 7; 9, 10) de l'isolant comprennent des moyens d'encliquetage réalisés d'une seule pièce avec les deux parties.
- Connecteur suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens d'encliquetage comprennent, sur l'une des parties, une patte (20) en porte-à-faux, en saillie vers l'autre partie de manière à pouvoir fléchir élastiquement, cette patte portant une dent (21) à son extrémité libre, et sur l'autre partie deux crans (26, 27) transversaux espacés de manière à permettre l'encliquetage de ladite dent dans l'un et l'autre desdits crans.
- Connecteur suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que ladite patte (20) est formée sur l'une des deux parties de manière à fléchir vers l'extérieur, dans une position telle que cette flexion soit interdite par le boítier (5, 8) lorsque les deux parties sont montées dans le boítier.
- Connecteur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que des moyens (28) de blocage des deux parties (6, 7; 9, 10) de l'isolant dans le boítier (5, 8), dans ladite seconde position, sont formés sur l'une desdites parties.
- Connecteur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les deux parties (6, 7; 9, 10) de l'isolant sont moulées en matière plastique, sans reprise d'usinage, avec lesdits moyens de positionnement, de rétention, de condamnation et de blocage.
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