EP3599672A1 - Connecteur avec levier d assistance a la connexion et procede de conditionnement d'un tel connecteur - Google Patents

Connecteur avec levier d assistance a la connexion et procede de conditionnement d'un tel connecteur Download PDF

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EP3599672A1
EP3599672A1 EP19188291.9A EP19188291A EP3599672A1 EP 3599672 A1 EP3599672 A1 EP 3599672A1 EP 19188291 A EP19188291 A EP 19188291A EP 3599672 A1 EP3599672 A1 EP 3599672A1
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EP
European Patent Office
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lever
locking
connector
locking means
unlocking
Prior art date
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Pending
Application number
EP19188291.9A
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German (de)
English (en)
Inventor
Sylvain LOAS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptiv Technologies Ltd
Original Assignee
Aptiv Technologies Ltd
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Publication date
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    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the invention relates to the field of connectors, and in particular that of automotive connectors.
  • Connectors are used to transmit signals or electrical energy between cables, devices (computer, lighting, etc.) or motors.
  • the electrical connectors include more or less electrical contacts, or even more or less large.
  • the connectors in order to avoid musculoskeletal disorders for the operators responsible for assembling and connecting the connectors together, in order to ensure an easy and reliable connection, and in order to avoid the risks of faulty connections, the connectors, and in particular connectors for the automotive industry, can be fitted with a coupling aid lever.
  • connectors are known with a lever mounted for rotation on a housing, the lever comprising two lever arms articulated around an axis of rotation, each respectively on a face of the housing, perpendicular to the axis of rotation. Each of these arms is provided with teeth cooperating with racks of a counter connector.
  • the lever is then movable between two positions: an open position, corresponding to a pre-coupling position or the start of coupling of the connector with a counter connector, and a closed position, corresponding to a fully coupled position of the connector with the against connector.
  • the lever is placed in the open position when the connector is placed opposite a counter connector to couple the connector with the counter connector.
  • the lever is tilted, from this open position to its closed position. During this maneuver, the teeth of the lever engage with the racks of the counter connector, to couple and connect the connector with the counter connector.
  • the connectors and counter-connectors are fully coupled and connected.
  • This type of connector can be provided with locking means which lock the lever in its closed position, in order to prevent the lever from tilting, inadvertently or under the effect of vibrations, towards its open position and that the connectors and against -connector does not disconnect.
  • Connectors of this type are described, for example, in the document EP2675021A2 or in the document EP2863490A1 .
  • the lever is in the closed position, without however being locked.
  • the connector in addition to the fact that the connector can be conditioned by limiting the volume it occupies and by reducing or preventing the lever from being broken, the connector can be stored for long periods without the effectiveness lever locking means does not degrade over time.
  • the locking means with which the connectors are provided are often in the form of a lock produced by molding a plastic material. It is therefore necessary to prevent elements of the locking means from being kept under stress for long periods. Under the effect of temperature and / or time, the plastic material can creep and / or deform, which can cause a malfunction and / or a loss of reliability of the locking means.
  • the locking means do not remain under stress for prolonged periods.
  • the connector according to the invention may comprise locking means which comprise at least one flexible branch cooperating with the housing to lock the lever in the closed position, this flexible branch not being under stress (that is to say not under permanent constraint) when the locking means are in the delivery position or in the locking position.
  • the connector according to the invention may, in addition, optionally include one or the other of the characteristics mentioned in claims 2 to 10, considered in isolation or in combination with one or more others.
  • the invention relates to a method of packaging a connector, according to claim 11.
  • the connector is conditioned, for example, in a box, by placing the lever in the closed position and the locking means in a delivery position, separate from the locking and unlocking positions, in which the locking means do not are not under duress.
  • the connector 1 comprises a housing 2, a lever 3 and locking means 4. These elements are made of molded resin having dielectric properties.
  • the housing 2 has a coupling face 5 with a counter connector (not shown) and a wire guide passage 6.
  • the coupling face 5 is provided with contacts (not shown) electrically connected to wires or cables (not shown) exiting connector 1 through the wire guide passage 6.
  • These contacts are intended to be connected with contacts of the counter connector (not shown), by bringing connector 1 and the counter connector one towards the 'other, by fitting them one into the other, in a coupling direction D, then by coupling them to each other by rotating the lever 3, about an axis of rotation A, from an open position of the lever ( figure 3 ) to a closed position of the lever ( figure 2 ).
  • the open position corresponds to a position in which the connector 1 is positioned to be coupled with a counter connector.
  • the closed position corresponds to a position in which the connector 1 is completely coupled with the counter-connector and in which the contacts of the connector and of the counter-connector are electrically connected to each other.
  • the axis of rotation A of the lever 3 is parallel to the coupling face 5 and perpendicular to the direction of coupling D with the counter connector.
  • the lever 3 has two arms 7.
  • the arms 7 are connected by one of their ends to a handle 8.
  • Their other end is provided with a flange 9 rotatably mounted on the housing 2 around the axis of rotation A.
  • Each flange 9 is provided with teeth 10 configured to cooperate with a respective rack present on the counter connector, in order to couple the connector 1 with the counter connector when the lever 3 is tilted from its open position ( figure 3 ) to its closed position ( figure 2 ).
  • the locking means 4 are, in the example of embodiment described here, in the form of a lock mounted to slide on the lever 3 in a direction of translation T, parallel to a plane perpendicular to the axis of rotation A. More particularly, the lock is mounted movable in translation on the handle 8 between successively, along the direction T, a delivery position, an unlocking position and a locking position.
  • the latch has an actuating surface 11 under which there is a slide 12.
  • This slide 12 has two branches 13 extending longitudinally between an end connected to a base 14 (see Figures 10, 12 and 15 ) and a free end.
  • the arms 13 are flexible and can elastically deform and bend towards the base 14.
  • the base 14 has two ribs 15 each extending laterally towards the outside of the connector (see figures 1 , 4, 6 and 7 ). These ribs 15 extend longitudinally in the direction T. They penetrate and slide, in the direction T, in slides 16 formed in the handle 8 of the lever 3.
  • Each branch 13 has a locking tooth 17 and an unlocking tooth 18. These locking teeth 17 and unlocking teeth 18 extend from each of the branches 13, towards the outside of the connector 1, parallel to the axis of rotation A of lever 3 (see figures 1 , 6 and 7 ). Each locking tooth 17 is shaped to cooperate with the lever 3 and prevent the free movement of the lock 4 from its unlocking position to its locking position ( figure 12 ) and vice versa ( Figure 15 ).
  • Each unlocking tooth 18 is shaped to cooperate with the housing 2, when the lock 4 is in the unlocking position and the lever 3 is tilted from its open position to its closed position ( Figure 13 ), and thus deflect the branches 13 respectively comprising each of the unlocking teeth 18 so that the lock 4 escapes the stopper 26 and can be moved from its unlocking position to its locking position.
  • the connector 1 is conditioned for its storage and transport, for example in a box, in bulk or in a cell provided for this purpose. In accordance with the invention, it is conditioned, as shown in the figure 2 , by placing the lever 3 in the closed position and the locking means 4 in the delivery position.
  • these primary locking means comprise a lug 19 and an opening 20 formed in a locking tab 21, elastic and coming in manner with the housing 2.
  • the lug 19 is engaged in the opening 20.
  • the latch 4 in the delivery position does not interact with the elastic tongue 21. It then suffices to press on the free end of the tongue 21 to release the lug 19 of the opening 20 and release the lever 3.
  • the latch 4 comprises two hooks 22 located opposite, each respectively, at a longitudinal edge of the tongue 21.
  • Each hook 22 has a U shape (when viewed in cross section ).
  • Each hook 22 thus forms a gutter or slide in which can engage a rib 23 extending the tongue 21, laterally, outward.
  • the ribs 23 do not penetrate the hooks 22. There is no interference between the tongue 21 and the lock 4.
  • the flexibility of the tongue 21 can thus be used to release the 'pin 19 of opening 20 ( figure 4 ).
  • the lever 3 can be released from the tongue 21 by bending the latter.
  • the forms 13 are not constrained.
  • the locking teeth 17 and unlocking teeth 18 do not interfere either with the housing 2 or with the lever 3. They are freely housed in notches or recesses 24 formed on the internal face of the walls of the housing 2.
  • the forms 13 are not constrained.
  • the locking teeth 17 and unlocking teeth 18 do not interfere either with the housing 2 or with the lever 3. In particular, they are freely housed in the notches or recesses 24 formed on the internal face of the walls of the housing 2.
  • the latch 4 is moved, in the direction T, from its delivery position to its unlocking position.
  • protrusions 25 placed on the latch 4 and on the lever 3 interfere to offer a slight resistance which the operator can easily overcome ( figure 11 ). This gives the operator the feeling of passing a notch.
  • the latch 4 is blocked by the locking teeth 17 which are in abutment on buffers 26 made integrally with the lever 3 and which prevent the displacement of the latch 4, further forward, towards its position of lock ( Figure 12 ).
  • the protrusions 25 also interfere to retain the latch in this unlocked position ( Figure 13 ).
  • the respective coupling faces 12 of the connector 1 and of the counter connector are presented one opposite the other.
  • the connector 1 and the counter-connector begin to be nested one inside the other until the teeth 10 of the lever 3 can cooperate with the racks of the counter-connector.
  • the operator can then tilt the lever 3 from its open position to its closed position, to completely couple the connector 1 with the counter-connector.
  • the lock 4 can then be moved to its locked position ( figures 7, 9 , 14 and 15 ).
  • the beveled shapes of the unlocking teeth 18 facilitate this movement.
  • the locking teeth 17 and unlocking teeth 18 are again housed in notches or recesses 24 formed on the internal face of the walls of the housing 2.
  • the branches 13 are no longer constrained. The stress exerted on the branches 13 is limited to the duration of the passage into the unlocking position of the lock 4.
  • This unlocking position corresponds to an intermediate position in which the lock is not intended to remain for a long time (and in any case not long enough for the plastic material to flow and the arms 3 to be deformed relative to the rest position lose in which they are when the lock is in the delivery position or in the locking position).
  • the operator moves the latch 4 from its locking position ( Figures 14 and 15 ) to its unlocking position ( figure 13 ).
  • the beveled shapes of the locking teeth 17 facilitate this movement (see figure 15 ).
  • the branches 13 flex when they pass over the stops 26 of the lever 3.
  • the unlocking teeth 18 are placed on the ribs 27.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

L'invention concerne un connecteur à levier (3) d'assistance à la connexion. Des moyens de verrouillage (4) du levier (3) sont montés coulissants sur celui-ci entre trois positions : une position de verrouillage dans laquelle les moyens de verrouillage (4) du levier (3) bloquent le levier (3) dans sa position fermée, une position de déverrouillage dans laquelle les moyens de verrouillage (4) du levier (3) libèrent le levier (3) pour permettre une rotation de celui-ci vers sa position ouverte, et une position de livraison, distincte des positions de verrouillage et de déverrouillage, dans laquelle le levier (3) peut être en position fermée sans être bloqué par les moyens de verrouillage(4). En position de livraison, les moyens de verrouillage (4) ne sont pas contraints.

Description

  • L'invention concerne le domaine de la connectique, et notamment celui de la connectique automobile.
  • Les connecteurs sont utilisés pour transmettre des signaux ou de l'énergie électrique entre câbles, dispositifs (calculateur, éclairage, etc.) ou moteurs. En particulier, les connecteurs électriques comportent des contacts électriques en plus ou moins grand nombre, voire de plus ou moins grande taille.
  • Par ailleurs, afin d'éviter des troubles musculosquelettiques aux opérateurs chargés de réaliser l'assemblage et la connexion des connecteurs entre eux, afin d'assurer une connexion aisée et fiable, et afin d'éviter les risques de connexions défaillantes, les connecteurs, et notamment les connecteurs pour l'industrie automobile, peuvent être équipés d'un levier d'aide à l'accouplement.
  • Ainsi, on connait des connecteurs avec un levier monté en rotation sur un boîtier, le levier comportant deux bras de levier articulés autour d'un axe de rotation, chacun respectivement sur une face du boitier, perpendiculaire à l'axe de rotation. Chacun de ces bras est muni de dents coopérant avec des crémaillères d'un contre-connecteur. Le levier est alors mobile entre deux positions : une position ouverte, correspondant à une position de pré-accouplement ou de début d'accouplement du connecteur avec un contre-connecteur, et une position fermée, correspondant à une position complètement accouplée du connecteur avec le contre-connecteur. Autrement dit, le levier est placé en position ouverte lorsque le connecteur est disposé en face d'un contre-connecteur pour accoupler le connecteur avec le contre-connecteur. Puis, le levier est basculé, à partir de cette position ouverte vers sa position fermée. Au cours de cette manoeuvre, les dents du levier s'engagent avec les crémaillères du contre-connecteur, pour accoupler et connecter le connecteur avec le contre-connecteur. Lorsque le levier est en position fermée, les connecteur et contre-connecteur sont complètement accouplés et connectés.
  • Ce type de connecteur peut être muni de moyens de verrouillage qui bloquent le levier dans sa position fermée, afin d'éviter que le levier ne bascule, par inadvertance ou sous l'effet de vibrations, vers sa position ouverte et que les connecteur et contre-connecteur ne se déconnectent.
  • Des connecteurs de ce type sont décrits, par exemple, dans le document EP2675021A2 ou dans le document EP2863490A1 .
  • Pour des questions d'encombrement et/ou pour limiter le risque de casser le levier, il est préférable que, pendant les périodes de stockage et de livraison, le levier soit en position fermée, sans toutefois qu'il soit verrouillé.
  • Ainsi, il est prévu un connecteur selon la revendication 1.
  • Grâce à l'invention, outre le fait que le connecteur puisse être conditionné en limitant le volume qu'il occupe et en réduisant ou en évitant que le levier ne soit cassé, le connecteur peut être stocké pendant de longues périodes sans que l'efficacité des moyens de verrouillage du levier ne se dégrade au fil du temps.
  • En effet, les moyens de verrouillage dont sont munis les connecteurs se présentent souvent sous la forme d'un verrou réalisé par moulage d'une matière plastique. Il faut donc éviter que des éléments des moyens de verrouillage ne soient maintenus sous contraintes pendant de longues périodes. Sous l'effet de la température et/ou du temps, la matière plastique peut fluer et/ou se déformer, ce qui peut entrainer un disfonctionnement et/ou une perte de fiabilité des moyens de verrouillage.
  • Ainsi, avantageusement, les moyens de verrouillage ne restent pas sous contrainte pendant des périodes prolongées. Il existe en effet deux périodes particulières pendant lesquelles un connecteur peut rester sans mouvement du levier et des moyens de verrouillage. Ce sont, d'une part, les périodes de stockage et de livraison avant que le connecteur ne soit utilisé, et d'autre part la période d'utilisation lorsque le connecteur est connecté de manière opérationnelle avec un contre-connecteur.
  • Ainsi, le connecteur selon l'invention peut comprendre des moyens de verrouillage qui comportent au moins une branche flexible coopérant avec le boîtier pour bloquer le levier en position fermée, cette branche flexible n'étant pas sous contrainte (c'est à dire pas sous contrainte permanente) lorsque les moyens de verrouillage sont en position de livraison ou en position de verrouillage.
  • Le connecteur selon l'invention peut, en outre, comporter éventuellement, l'une ou l'autre des caractéristiques mentionnées dans les revendications 2 à 10, considérée isolément ou en combinaison d'une ou plusieurs autres.
  • Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé de conditionnement d'un connecteur, selon la revendication 11.
  • Dans ce procédé, on conditionne le connecteur, par exemple, dans une boîte, en plaçant le levier en position fermée et les moyens de verrouillage dans une position de livraison, distincte des positions de verrouillage et de déverrouillage, dans laquelle les moyens de verrouillage ne sont pas sous contrainte.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit ainsi que sur les dessins annexés. Sur ces dessins :
    • la figure 1 représente schématiquement en perspective et de manière éclatée un exemple de mode de réalisation d'un connecteur selon l'invention,
    • la figure 2 représente schématiquement en perspective le connecteur de la figure 1, avec le levier en position fermée ;
    • la figure 3 représente schématiquement en perspective le connecteur de la figure 1, avec le levier en position ouverte ;
    • les figures 4 et 5 représentent, schématiquement en perspective, une partie du connecteur des figures 1 à 3, avec le levier en position fermée avec les moyens de verrouillage du levier respectivement en position de livraison et en position de verrouillage ;
    • les figures 6 et 7 représentent schématiquement, en perspective et en coupe, une partie du connecteur des figures 1 à 3, avec le levier en position fermée et avec les moyens de verrouillage du levier respectivement en position de livraison et en position de verrouillage, le levier ayant été caché pour mieux voir l'interaction des moyens de verrouillage avec le boîtier du connecteur ;
    • les figures 8 et 9 représentent, schématiquement en coupe et vue de dessus, une partie du connecteur des figures 1 à 3, avec le levier en position fermée avec les moyens de verrouillage du levier respectivement en position de livraison et en position de verrouillage ;
    • les figures 10 et 11 représentent, schématiquement vue de dessus et en coupe , respectivement dans deux plans différents, une partie du connecteur des figures 1 à 3, avec le levier en position fermée et avec les moyens de verrouillage du levier en position de livraison ;
    • les figures 12 et 13 représentent, schématiquement en coupe, une partie du connecteur des figures 1 à 3, respectivement avec le levier en position ouverte et en position fermée, et avec les moyens de verrouillage du levier en position de déverrouillage ;
    • les figures 14 et 15 représentent, schématiquement vue de dessus et en coupe , respectivement dans deux plans différents, une partie du connecteur des figures 1 à 3, avec le levier en position fermée avec les moyens de verrouillage du levier en position de verrouillage.
  • Sur les différentes figures, les éléments similaires ou identiques portent les mêmes références.
  • Un exemple de mode de réalisation d'un connecteur selon l'invention est représenté sur la figure 1. Le connecteur 1 comporte un boîtier 2, un levier 3 et des moyens de verrouillage 4. Ces éléments sont réalisés en résine moulée ayant des propriétés diélectriques.
  • Le boîtier 2 présente une face d'accouplement 5 avec un contre-connecteur (non-représenté) et un passage guide-fils 6. La face d'accouplement 5 est munie de contacts (non représentés) reliés électriquement à des fils ou câbles (non représentés) sortant du connecteur 1 par le passage guide-fils 6. Ces contacts sont destinés à être connectés avec des contacts du contre-connecteur (non-représenté), en rapprochant le connecteur 1 et le contre-connecteur l'un vers l'autre, en les emboîtant l'un dans l'autre, selon une direction d'accouplement D, puis en les accouplant l'un à l'autre en opérant une rotation du levier 3, autour d'un axe de rotation A, d'une position ouverte du levier (figure 3) vers une position fermée du levier (figure 2). La position ouverte correspond à une position dans laquelle le connecteur 1 est positionné pour être accouplé avec un contre-connecteur. La position fermée correspond à une position dans laquelle le connecteur 1 est complètement accouplé avec le contre-connecteur et dans laquelle les contacts du connecteur et du contre-connecteur sont électriquement connectés les uns aux autres.
  • L'axe de rotation A du levier 3 est parallèle à la face d'accouplement 5 et perpendiculaire à la direction d'accouplement D avec le contre-connecteur. Le levier 3 comporte deux bras 7. Les bras 7 sont reliés par une de leurs extrémités à une poignée 8. Leur autre extrémité est munie d'un flasque 9 monté en rotation sur le boîtier 2 autour de l'axe de rotation A. Chaque flasque 9 est muni de dents 10 configurées pour coopérer avec une crémaillère respective présente sur le contre-connecteur, afin d'accoupler le connecteur 1 avec le contre-connecteur lorsque le levier 3 est basculé de sa position ouverte (figure 3) vers sa position fermée (figure 2).
  • Les moyens de verrouillage 4 se présentent, dans l'exemple de mode de réalisation décrit ci, sous la forme d'un verrou monté coulissant sur le levier 3 dans une direction de translation T, parallèle à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation A. Plus particulièrement, le verrou est monté mobile en translation sur la poignée 8 entre successivement, le long de la direction T, une position de livraison, une position de déverrouillage et une position de verrouillage.
  • Le verrou comporte une surface d'actionnement 11 sous laquelle se trouve un coulisseau 12. Ce coulisseau 12 comporte deux branches 13 s'étendant longitudinalement entre une extrémité reliée à une base 14 (voir figures 10, 12 et 15) et une extrémité libre. Les branches 13 sont flexibles et peuvent élastiquement se déformer et fléchir vers la base 14. La base 14 comporte deux nervures 15 s'étendant chacune latéralement vers l'extérieur du connecteur (voir figures 1, 4, 6 et 7). Ces nervures 15 s'étendent longitudinalement dans la direction T. Elles pénètrent et coulissent, dans la direction T, dans des glissières 16 ménagées dans la poignée 8 du levier 3.
  • Chaque branche 13 comporte une dent de verrouillage 17 et une dent de déverrouillage 18. Ces dents de verrouillage 17 et de déverrouillage 18 s'étendent à partir de chacune des branches 13, vers l'extérieur du connecteur 1, parallèlement à l'axe de rotation A du levier 3 (voir figures 1, 6 et 7). Chaque dent de verrouillage 17 est conformée pour coopérer avec le levier 3 et empêcher le libre déplacement du verrou 4 de sa position de déverrouillage vers sa position de verrouillage (figure 12) et vice-versa (Figure 15). Chaque dent de déverrouillage 18 est conformée pour coopérer avec le boîtier 2, lorsque le verrou 4 est en position de déverrouillage et que le levier 3 est basculé de sa position ouverte vers sa position fermée (Figure 13), et défléchir ainsi les branches 13 comportant respectivement chacune des dents de déverrouillage 18 pour que le verrou 4 échappe au butoir 26 et puisse être déplacé de sa position de déverrouillage vers sa position de verrouillage.
  • Le connecteur 1 est conditionné pour son stockage et son transport, par exemple dans une boîte, en vrac ou dans une alvéole prévue à cet effet. Conformément à l'invention, il est conditionné, comme représenté sur la figure 2, en plaçant le levier 3 en position fermée et les moyens de verrouillage 4 en position de livraison.
  • Comme représenté sur la figure 4, lorsque le levier 4 est en position fermée, il est bloqué dans cette position grâce à des moyens de verrouillage primaires. Selon l'exemple de mode de réalisation décrit ici, ces moyens de verrouillage primaires comprennent un ergot 19 et une ouverture 20 ménagée dans une languette de verrouillage 21, élastique et venue de manière avec le boîtier 2. En position fermée du levier 3 (figures 4 et 5), l'ergot 19 est engagé dans l'ouverture 20. Cependant, le verrou 4 en position de livraison n'interagit avec la languette élastique 21. Il suffit alors d'appuyer sur l'extrémité libre de la languette 21 pour dégager l'ergot 19 de l'ouverture 20 et libérer le levier 3.
  • Par contre, comme représenté sur la figure 5, lorsque le levier 3 est en position fermée et que l'on veut le verrouiller dans cette position pour ne pas qu'il bascule, par inadvertance, par exemple parce qu'une pression aura été involontairement exercée sur la languette 21, il faut positionner le verrou 4 en position verrouillée. Le verrou 4 forme ainsi des moyens de verrouillage secondaires.
  • Plus particulièrement, le verrou 4 comprend deux crochets 22 situés en vis-à-vis, chacun respectivement, au niveau d'un bord longitudinal de la languette 21. Chaque crochet 22 a une forme de U (lorsqu'il est vu en coupe transversale). Chaque crochet 22 forme ainsi une gouttière ou glissière dans laquelle peut s'engager une nervure 23 prolongeant la languette 21, latéralement, vers l'extérieur.
  • En position de livraison du verrou 4, les nervures 23 ne pénètrent pas dans les crochets 22. Il n'y a pas d'interférence entre la languette 21 et le verrou 4. La flexibilité de la languette 21 peut ainsi être utilisée pour dégager l'ergot 19 de l'ouverture 20 (figure 4). Le levier 3 peut être libéré de la languette 21 en faisant fléchir celle-ci.
  • En position de verrouillage du verrou 4, les nervures 23 sont engagées dans les crochets 22 empêchant que la languette 23 puisse fléchir sous l'effet d'une pression exercée sur son extrémité libre (figure 5). Ceci empêche que le levier 3 ne soit dégagé de la languette 21 et puisse être basculé vers sa position ouverte. On évite ainsi un désaccouplement et une déconnexion involontaire du connecteur 1 et du contre-connecteur.
  • Comme représenté sur les figures 6, 8, 10 et 11, lorsque le verrou est en position de livraison, les banches 13 ne sont pas contraintes. Les dents de verrouillage 17 et de déverrouillage 18 n'interfèrent ni avec le boîtier 2, ni avec le levier 3. Elles se logent librement dans des encoches ou renfoncements 24 ménagés sur la face interne des parois du boîtier 2.
  • De même, comme représenté sur les figures 7, 9, 14 et 15, lorsque le verrou 4 est en position de verrouillage, les banches 13 ne sont pas contraintes. Les dents de verrouillage 17 et de déverrouillage 18 n'interfèrent ni avec le boîtier 2, ni avec le levier 3. Notamment, elles se logent librement dans les encoches ou renfoncements 24 ménagés sur la face interne des parois du boîtier 2.
  • Par contre, comme représenté sur la figure 13, lorsque le verrou 4 est en position de déverrouillage, les banches 13 sont contraintes. Les dents de déverrouillage 18 interfèrent avec le boîtier 2, pour faire fléchir les branches 13.
  • Le mode opératoire pour l'utilisation des moyens de verrouillage 4 est décrit ci-dessous.
  • Lorsque le connecteur 1 doit être utilisé pour être connecté à un contre-connecteur, un opérateur exerce une pression sur l'extrémité libre de la languette 21. Il libère ainsi l'ergot 19 de l'ouverture 20. Le verrou 4 étant en position de livraison, les crochets 22 n'interfèrent pas avec la languette 21. L'opérateur peut alors basculer le levier 3 de sa position fermée (figure 2) vers sa position ouverte (figure 3).
  • Un fois le levier 3 en position ouverte, le verrou 4 est déplacé, dans la direction T, de sa position de livraison vers sa position de déverrouillage. Lors de cette manoeuvre, des protubérances 25 placées sur le verrou 4 et sur le levier 3 interfèrent pour offrir une légère résistance que l'opérateur peut facilement surmonter (figure 11). Ceci donne à l'opérateur la sensation de passer un cran. Après le passage de ce cran, le verrou 4 se trouve bloqué par les dents de verrouillage 17 qui sont en butée sur des butoirs 26 venus de matière avec le levier 3 et qui empêchent le déplacement du verrou 4, plus avant, vers sa position de verrouillage (Figure 12). Par ailleurs, les protubérances 25 interfèrent également pour retenir le verrou dans cette position déverrouillée (Figure 13).
  • Les faces d'accouplement 12 respective du connecteur 1 et du contre-connecteur sont présentées l'une en face de l'autre. Le connecteur 1 et le contre-connecteur commencent à être emboîtés l'un dans l'autre jusqu'à ce que les dents 10 du levier 3 puissent coopérer avec les crémaillères du contre-connecteur.
  • L'opérateur peut alors faire basculer le levier 3 de sa position ouverte jusqu'à sa position fermée, pour accoupler complètement le connecteur 1 avec le contre-connecteur.
  • Lorsque le levier 3 est en position fermée, comme le verrou 4 est en position déverrouillée (figure 13), les dents de déverrouillage 18 interfèrent chacune respectivement avec une nervure 27 ménagée sur la face interne de la paroi du boîtier, ce qui fait fléchir les branches élastiques (voir aussi la nervure 27 sur les figures 6 et 7). L'extrémité libre des branches 13 se rapprochent alors de la base 14. La flexion des branches 13 permet de dégager les dents de verrouillage 17 qui étaient bloquées (comme sur la figure 12), chacune respectivement par les butoirs 26 formés sur la face interne des bras 7 du levier 3.
  • Le verrou 4 peut alors être déplacé vers sa position de verrouillage (figures 7, 9, 14 et 15). Les formes en biseau des dents de déverrouillage 18 facilitent ce déplacement.
  • Lorsque le verrou 4 est en position de verrouillage, les dents de verrouillage 17 et de déverrouillage 18 se trouvent à nouveau logées dans des encoches ou renfoncements 24 ménagés sur la face interne des parois du boîtier 2. Les branches 13 ne sont plus contraintes. La contrainte exercée sur les branches 13 est limitée à la durée du passage en position de déverrouillage du verrou 4. Cette position de déverrouillage correspond à une position intermédiaire dans laquelle le verrou n'est pas destiné à rester longtemps (et dans tous les cas pas suffisamment longtemps pour que la matière plastique flue et que les branches 3 soient déformées par rapport à la position de repos perdent dans laquelle elles se trouvent lorsque le verrou est en position de livraison ou en position de verrouillage).
  • Pour désaccoupler le connecteur 1 et le contre-connecteur, l'opérateur déplace le verrou 4 de sa position de verrouillage (figures 14 et 15) vers sa position de déverrouillage (figure 13). Les formes en biseau des dents de verrouillage 17 facilitent ce déplacement (voir figure 15). Les branches 13 fléchissent lorsqu'elles passent sur les butoirs 26 du levier 3. Puis, en poursuivant le déplacement du verrou 4 vers sa position de déverrouillage, les dents de déverrouillage 18 se placent sur les nervures 27. En déplaçant, encore le verrou vers sa position de livraison, on retrouve la position initiale qui permet de libérer l'ergot 19 de l'ouverture 20 en appuyant sur l'extrémité libre de la languette 21. Ainsi, le levier 3 peut être basculé vers sa position ouverte en désaccouplant le connecteur 1 et le contre-connecteur.

Claims (11)

  1. Connecteur (1) comportant
    - un boitier (2),
    - un levier (3) d'assistance à la connexion articulé sur le boîtier (2), autour d'un axe de rotation (A), entre au moins une position ouverte, dans laquelle un contre-connecteur peut être accouplé au connecteur (1) dans une direction d'accouplement (D) essentiellement perpendiculaire à l'axe de rotation (A) du levier (3), et une position fermée, dans laquelle le connecteur (1) et le contre-connecteur sont accouplés ensemble,
    - des moyens de verrouillage (4) du levier (3) mobiles entre une position de verrouillage dans laquelle les moyens de verrouillage (4) du levier (3) bloquent le levier (3) dans sa position fermée et une position de déverrouillage dans laquelle les moyens de verrouillage (4) du levier (3) libèrent le levier (3) pour permettre une rotation de celui-ci autour de l'axe de rotation (A), vers sa position ouverte,
    caractérisé par le fait que
    - que les moyens de verrouillage (4) sont configurés pour pouvoir occuper une position de livraison, distincte des positions de verrouillage et de déverrouillage, dans laquelle le levier (3) peut être en position fermée sans être bloqué par les moyens de verrouillage (4), et dans laquelle les moyens de verrouillage ne sont pas sous contrainte.
  2. Connecteur selon la revendication 1, dans lequel les moyens de verrouillage (4)
    - peuvent être déplacés de leur position de livraison vers leur position de déverrouillage, lorsque le levier (3) est en position ouverte,
    - ne peuvent être déplacés de leur position déverrouillage vers leur position de verrouillage, lorsque le levier (3) est en position ouverte, et
    - peuvent être déplacés de leur position de déverrouillage vers leur position de verrouillage après rotation du levier (3) de sa position ouverte vers sa position fermée.
  3. Connecteur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens de verrouillage (4) comportent au moins une branche (13) élastiquement flexible coopérant avec le boîtier (2) pour bloquer le levier (3) en position fermée, cette branche (13) n'étant pas sous contrainte lorsque les moyens de verrouillage (4) sont en position de livraison ou en position de verrouillage.
  4. Connecteur selon la revendication 3, dans lequel la branche (13) coopère avec le boîtier (2) par engagement d'une dent (18) dans une encoche (24), la dent (18) et l'encoche (24) étant chacune respectivement prévue sur la branche (13) ou sur le boîtier, sans que la branche (13) ne soit défléchie lorsque les moyens de verrouillage (4) sont en position de livraison ou en position de verrouillage.
  5. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de verrouillage (4) sont montés coulissants sur le levier (3) entre successivement les positions de livraison, de déverrouillage et de verrouillage, et vice-versa.
  6. Connecteur selon la revendication 5, dans lequel les moyens de verrouillage (4) sont montés coulissants sur le levier (3), dans une direction (D) essentiellement comprise dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation (A) du levier (3).
  7. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de verrouillage (4) sont bloqués par un butoir (26) sur le levier (3) pour empêcher un déplacement de leur position de déverrouillage vers leur position de verrouillage, lorsque le levier (3) est en position ouverte, et les moyens de verrouillage (4) coopèrent avec le boîtier (2), lorsqu'ils sont en position de déverrouillage et que le levier (3) est basculé en position fermée, pour échapper au butoir (26) et permettre leur déplacement de leur position de déverrouillage vers leur position de verrouillage.
  8. Connecteur selon la revendication 7, dans lequel les moyens de verrouillage (4) sont constitués d'un verrou configuré pour être déplacé entre les positions de livraison, de déverrouillage et de verrouillage, et vice-versa, ce verrou (4) comprenant au moins une dent de déverrouillage (18) s'étendant à partir d'une branche (13), vers l'extérieur du connecteur, parallèlement à l'axe de rotation (A) du levier (3), et conformée pour coopérer avec le boîtier (2) lorsque le verrou (4) est en position de déverrouillage et que le levier (3) est basculé de sa position ouverte vers sa position fermée, et pour défléchir ainsi la branche (13) comportant cette dent de déverrouillage (18) pour que le verrou (4) échappe au butoir (26) et puisse être déplacé de sa position de déverrouillage vers sa position de verrouillage.
  9. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de verrouillage (4) sont constitués d'un verrou configuré pour être déplacé entre les positions de livraison, de déverrouillage et de verrouillage, et vice-versa, ce verrou (4) comprenant au moins une dent de verrouillage (17) s'étendant à partir d'une branche (13), vers l'extérieur du connecteur (1), parallèlement à l'axe de rotation (A) du levier (3), et conformée pour coopérer avec le levier (3) et empêcher le déplacement du verrou (4) de sa position de déverrouillage vers sa position de verrouillage.
  10. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le boîtier comporte une languette (21) de verrouillage élastique configurée pour bloquer le levier (3) en position fermée et dans lequel les moyens de verrouillage (4) sont constitués d'un verrou configuré pour être déplacé entre les positions de livraison, de déverrouillage et de verrouillage, et vice-versa, ce verrou (4) comprenant au moins un crochet (22) configuré pour
    - coopérer avec la languette (21) lorsque le verrou (4) est en position de verrouillage et empêcher ainsi de dégager le levier (3) de la languette (21), et
    - ne pas interférer avec la languette (21) lorsque le verrou est en position de livraison afin de permettre de libérer le levier (3) de la languette (21) en faisant fléchir celle-ci.
  11. Procédé de conditionnement d'un connecteur, dans lequel le connecteur (1) comporte
    - un boitier (2),
    - un levier (3) d'assistance à la connexion articulé sur le boîtier (2), autour d'un axe de rotation (A), entre au moins une position ouverte, correspondant à une position d'accouplement du connecteur (1) avec un contre-connecteur, et une position fermée, correspondant à une position accouplée du connecteur (1) avec un contre-connecteur,
    - des moyens de verrouillage (4) du levier (3), coulissant entre une position de verrouillage dans laquelle les moyens de verrouillage (4) du levier (3) bloquent le levier (3) dans sa position fermée et une position de déverrouillage dans laquelle les moyens de verrouillage (4) du levier (3) libèrent le levier (3) pour permettre une rotation de celui-ci autour de l'axe de rotation (A), vers sa position ouverte,
    caractérisé par le fait que le connecteur (1) est conditionné, en plaçant le levier (3) en position fermée et les moyens de verrouillage (4) dans une position de livraison, distincte des positions de verrouillage et de déverrouillage, dans laquelle les moyens de verrouillage (4) ne sont pas sous contrainte.
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