CN110783750A - 具有辅助连接的杠杆的连接器及包装该类型连接器的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有辅助连接的杠杆(3)的连接器及包装该类型的连接器的方法。用于锁定杠杆(3)的锁定装置(4)被装配成在三个位置之间在杠杆上滑动,所述三个位置即锁定位置、解锁位置和与锁定位置和解锁位置不同的递送位置,在锁定位置,用于锁定杠杆(3)的锁定装置(4)将杠杆(3)阻挡在其闭合位置,在解锁位置,用于锁定杠杆(3)的锁定装置(4)释放杠杆(3)以允许杠杆旋转到其打开位置,在递送位置,杠杆(3)可以处于闭合位置而不被锁定装置(4)阻挡。在递送位置,锁定装置(4)不受约束。
Description
技术领域
本发明涉及连接的领域,尤其是机动车辆连接的领域。
背景技术
连接器用于在电缆、装置(计算机、照明装置等)或马达之间传输信号或电能。特别地,电连接器包括或多数量或少数量的电触头或者或大尺寸或小尺寸的电触头。
此外,为了防止负责执行连接器组装和连接到彼此的操作者出现肌肉骨骼问题,为了确保容易和可靠的连接,以及为了防止错误连接的风险,连接器,特别是用于机动车辆工业的连接器,可以配备有用于辅助配合的杠杆。
因此,已知具有装配成诸如在壳体上旋转的杠杆的连接器,该杠杆包括两个杠杆臂,这两个杠杆臂围绕旋转轴线铰接,每个杠杆臂分别在壳体的垂直于旋转轴线的面上。这些臂中的每一个都设有与相对连接器的齿条配合的齿。因此,杠杆可在两个位置之间移动,即打开位置和闭合位置,打开位置对应于连接器与相对连接器的预配合或配合开始的位置,闭合位置对应于连接器与相对连接器完全配合的位置。换句话说,当连接器被放置成面对相对连接器时,杠杆被放置在打开位置,以便将连接器与相对连接器配合。然后,将杠杆从该打开位置倾斜到其闭合位置。在该操纵过程中,杠杆的齿与相对连接器的齿条接合,以便将连接器与相对连接器配合和连接。当杠杆处于闭合位置时,连接器和相对连接器完全配合并连接。
这种类型的连接器可以设置有锁定装置,该锁定装置将杠杆阻挡在其闭合位置,以便防止杠杆意外地或者在振动的作用下倾斜到其打开位置,并且防止连接器和相对连接器断开。
这种类型的连接器例如在文献EP2675021A2或文献EP2863490A1中描述。
由于尺寸的原因和/或为了限制杠杆断裂的风险,优选地,在存储和递送期间,杠杆处于闭合位置,然而杠杆没有被锁定。
发明内容
因此,根据本发明,提供了一种连接器,该连接器包括:
壳体;
用于辅助连接的杠杆,该杠杆在至少打开位置和闭合位置之间围绕旋转轴线铰接在壳体上,在打开位置,相对连接器能够在基本上垂直于杠杆的旋转轴线的配合方向上与连接器配合,在闭合位置,连接器和相对连接器配合在一起;
用于锁定杠杆的锁定装置,该锁定装置可在锁定位置和解锁位置之间移动,在锁定位置,用于锁定杠杆的锁定装置将杠杆阻挡在其闭合位置,在解锁位置,用于锁定杠杆的锁定装置释放杠杆以允许杠杆围绕旋转轴线旋转到其打开位置。
此外,锁定装置被构造成能够占据与锁定位置和解锁位置不同的的递送位置,在递送位置,杠杆能够处于闭合位置,而不被锁定装置阻挡,并且在递送位置,锁定装置不受约束。
由于本发明,除了在连接器占据的体积的限制下包装连接器,同时减少或防止杠杆断裂的事实之外,连接器可以在长时间段下存储,而用于锁定杠杆的锁定装置的效能不会在一段时间内恶化。
事实上,连接器所具有的锁定装置通常是通过模制塑料材料而制成的锁的形式。因此,必须防止锁定装置的元件在长时间段下被保持在应力下。在温度和/或时间的影响下,塑料材料可能蠕变和/或变形,这可能导致锁定装置发生故障和/或可靠性受到损失。
因此,有利地,锁定装置不会在延长的时间段下保持受到约束。实际上,存在两个特定的时间段,在该时间段期间,连接器可以保持而不使杠杆和锁定装置运动。这些首先是在使用连接器之前的存储和递送的时间段,其次是当连接器以操作方式与相对连接器连接时的使用时间段。
因此,根据本发明的连接器可以包括锁定装置,该锁定装置包括至少一个柔性分支,该柔性分支与壳体相配合以便将杠杆阻挡在闭合位置,当锁定装置处于递送位置或锁定位置时,该柔性分支不受约束(即,不受永久约束)。
此外,根据本发明的连接器可以可选地包括下列特征中的一个或另一个,单独考虑或与一个或多个其它特征组合考虑:
在其递送位置,锁定装置在不操纵杠杆的情况下不能移位到其锁定位置;
锁定装置包括至少一个弹性柔性分支,该分支与壳体相配合以便将杠杆阻挡在闭合位置,当锁定装置处于递送位置或锁定位置时,该分支不受约束;例如,分支通过齿接合在凹口中(每个凹口分别设置在分支上或壳体上)而与壳体相配合,当锁定装置处于递送位置或锁定位置时分支不偏转;
锁定装置被装配成在杠杆上相继地在递送位置、解锁位置和锁定位置之间滑动,反之亦然;例如,为此目的,锁定装置被装配成在杠杆上在基本上包含在垂直于杠杆的旋转轴线的平面上的方向上滑动;
锁定装置由杠杆上的止动件阻挡,以便在杠杆处于打开位置时防止从其解锁位置移位到其锁定位置;以及当锁定装置处于锁定位置并且杠杆被倾斜到闭合位置时,锁定装置与壳体相配合,以便从止动件脱离并且允许从其解锁位置移位到其锁定位置;
锁定装置由锁构成,该锁被构造成在递送位置、解锁位置和锁定位置之间移位,反之亦然,该锁包括至少一个解锁齿,该解锁齿平行于杠杆的旋转轴线从柔性分支朝向连接器的外部延伸,并且形成为当锁处于解锁位置并且杠杆从其打开位置倾斜到其闭合位置时与壳体相配合,并且因此使包括该解锁齿的分支偏转,以便锁从止动件脱离,并且能够从其解锁位置移位到其锁定位置;
锁定装置由锁构成,该锁被构造成在递送位置、解锁位置和锁定位置之间移位,反之亦然,该锁包括至少一个锁定齿,该锁定齿平行于杠杆的旋转轴线从分支朝向连接器的外部延伸,并且形成为与杠杆相配合并且防止锁从其解锁位置移位到其锁定位置;
壳体包括弹性锁定舌片,该弹性锁定舌片被构造成将杠杆阻挡在闭合位置,并且锁定装置由锁构成,该锁被构造成在递送位置、解锁位置和锁定位置之间移位,反之亦然,该锁包括至少一个钩,该至少一个钩被构造成:
i.当锁处于锁定位置时与舌片相配合,从而防止杠杆从弹性舌片释放;以及
ii.当锁处于递送位置时不与舌片发生干涉,以便使得能够通过使舌片弯曲而从舌片释放杠杆。
根据另一方面,本发明涉及一种用于包装连接器的方法,其中,所述连接器包括:
壳体;
用于辅助连接的杠杆,该杠杆在至少打开位置和闭合位置之间围绕旋转轴线铰接在壳体上,该打开位置对应于连接器与相对连接器配合的位置,该闭合位置对应于连接器与相对连接器配合的位置;
用于锁定杠杆的锁定装置,该锁定装置在锁定位置和解锁位置之间滑动,在该锁定位置,用于锁定杠杆的锁定装置将杠杆阻挡在其闭合位置,在该解锁位置,用于锁定杠杆的锁定装置释放杠杆以允许杠杆围绕旋转轴线旋转到其打开位置。
在该方法中,通过将杠杆放置在闭合位置,并将锁定装置放置在与锁定位置和解锁位置不同的传递位置,将连接器包装在例如盒子中,在该传递位置,锁定装置不受约束。
附图说明
通过阅读下面的详细描述和附图,本发明的其它特征和优点将变得显而易见。在这些附图中:
图1以分解的方式示意性地示出了根据本发明的连接器的实施方式的立体图;
图2示意性地示出了图1中的连接器的立体图,其中杠杆处于闭合位置;
图3示意性地示出了图1中的连接器的立体图,其中杠杆处于打开位置;
图4和图5示意性地示出了图1至图3中的连接器的一部分的立体图,其中杠杆处于闭合位置,其中用于锁定杠杆的装置分别处于递送位置和锁定位置;
图6和图7示意性地示出了图1至图3中的连接器的一部分的立体图和横截面图,其中杠杆处于闭合位置,并且其中用于锁定杠杆的装置分别处于递送位置和锁定位置,杠杆已经被隐藏以便更好地看到锁定装置与连接器的壳体的相互作用;
图8和图9示意性地示出了从上方观察的图1至图3中的连接器的一部分的横截面图,其中杠杆处于闭合位置,其中用于锁定杠杆的装置分别处于递送位置和锁定位置;
图10和图11示意性地示出了从上方观察的、分别在两个不同平面上的图1至图3中的连接器的一部分的横截面图,其中杠杆处于闭合位置并且其中用于锁定杠杆的装置处于递送位置;
图12和图13示意性地示出了图1至图3中的连接器的一部分的横截面图,其中杠杆分别处于打开位置和闭合位置,并且其中用于锁定杠杆的装置处于解锁位置;
图14和图15示意性地示出了从上方观察的、分别在两个不同平面上的图1至图3中的连接器的一部分的横截面图,其中杠杆处于闭合位置,其中用于锁定杠杆的装置处于锁定位置。
在不同的附图中,相似或相同的元件具有相同的附图标记。
具体实施方式
根据本发明的连接器的实施方式的实施例在图1中示出。连接器1包括壳体2和锁定装置4。这些元件由具有介电性能的模制树脂制成。
壳体2具有用于与相对连接器(未示出)配合的面5和电线引导通道6。配合面5设有电连接到电线或电缆(未示出)的触头(未示出),该电线或电缆经由电线引导通道6从连接器1中引出。这些触头被设计成通过如下方式与相对连接器(未示出)的触头连接:使连接器1和相对连接器朝向彼此移动,在配合方向D上将它们装配到彼此中,然后通过执行使杠杆3围绕旋转轴线A从杠杆的打开位置(图3)旋转到杠杆的闭合位置(图2)而将它们配合到彼此。打开位置对应于连接器1定位成以便与相对连接器配合的位置。闭合位置对应于连接器1与相对连接器完全配合并且连接器和相对连接器的触头电连接到彼此的位置。
杠杆3的旋转轴线A平行于配合面5,并且垂直于与相对连接器配合的方向D。杠杆3包括两个臂7。臂7通过它们的端部中的一个端部连接到手柄8。它们的另一端部设有凸缘9,该凸缘9装配成在壳体2上围绕旋转轴线A旋转。每个凸缘9设有齿10,该齿10被构造成与存在于相对连接器上的相应齿条相配合,以便当杠杆3从其打开位置(图3)倾斜到其闭合位置(图2)时将连接器1与相对连接器配合。
在这里描述的实施方式中,锁定装置4是锁的形式,该锁被装配成在杠杆3上在平移方向T上滑动,该平移方向T平行于与旋转轴线A垂直的平面。更特别地,锁被装配成可在手柄8上沿方向T相继地在递送位置、解锁位置和锁定位置之间平移地移动。
该锁包括致动表面11,在致动表面11下方有滑动件12。该滑动件12包括两个分支13,所述两个分支13在连接到基部14的端部(见图10、图12和图15)和自由端之间纵向延伸。分支13是柔性的,并且可以弹性变形并朝向基部14弯曲。基部14包括两个肋15,每个肋朝向连接器的外部横向延伸(见图1、图4、图6和图7)。这些肋15在方向T上纵向延伸。它们在方向T上在设置在杠杆3的手柄8中的滑动件16中穿过并滑动。
每个分支13包括锁定齿17和解锁齿18。这些锁定齿17和解锁齿18平行于杠杆3的旋转轴线A从每个分支13朝向连接器1的外部延伸(见图1、图6和图7)。每个锁定齿17形成为与杠杆3相配合,并防止锁4从其解锁位置自由移位到其锁定位置(图12),反之亦然(图15)。每个解锁齿18形成为当锁4处于解锁位置时与壳体2相配合,并且杠杆3从其打开位置倾斜到其闭合位置(图13),并且因此偏转每个包括相应解锁齿18的分支13,以便锁4从止动件26脱离,并且能够从其解锁位置移位到其锁定位置。
连接器1被包装以便其存储和运输,例如被封装在盒子中、散装物中或封装在为此目的而提供的存储单元中。根据本发明,如图2所示,通过将杠杆3放置在闭合位置并将锁定装置4放置在递送位置来包装连接器。
如图4所示,当杠杆4处于闭合位置时,由于主锁定装置,杠杆4被阻挡在该位置。根据这里描述的实施方式,这些主锁定装置包括凸耳19和设置在锁定舌片21中的开口20,该锁定舌片21是弹性的并且与壳体2成一体。在杠杆3的闭合位置(图4和图5),凸耳19接合在开口20中。然而,在递送位置,锁4不与弹性舌片21相互作用。然后,按压舌片21的自由端就足以将凸耳19从开口20释放并释放杠杆3。
另一方面,如图5所示,当杠杆3处于闭合位置时,并且希望将杠杆3锁定在该位置以便杠杆3不会意外倾斜,例如由于压力已被无意地施加在舌片21上,锁4必须被置于锁定位置。锁4因此形成第二锁定装置。
更特别地,锁4包括相对于彼此定位的两个钩22,每个钩分别位于舌片21的纵向边缘处。每个钩22具有“U”形的形式(当在横向横截面中看时)。因此,每个钩22形成通道或滑道,在该通道或滑道中可以接合有肋23,该肋23使舌片21横向地朝向外部延伸。
在锁4的递送位置,肋23不在钩22中穿过。在舌片21和锁4之间没有干涉。因此,舌片21的柔性可用于从开口20释放凸耳19(图4)。通过使舌片弯曲,可以从舌片21释放杠杆3。
在锁4的锁定位置,肋23接合在钩22中,从而防止舌片23在施加在其自由端上的压力的作用下弯曲(图5)。这防止了杠杆3从舌片21释放并且能够倾斜到其打开位置。因此,这防止了连接器1和相对连接器的脱离和意外断开。
如图6、图8、图10和图11所示,当锁处于递送位置时,分支13不受约束。锁定齿17和解锁齿18既不与壳体2干涉,也不与杠杆3干涉。它们自由地容纳在设置在壳体2的壁的内面中的凹口或凹部24中。
同样,如图7、图9、图14和图15所示,当锁4处于锁定位置时,分支13不受约束。锁定齿17和解锁齿18既不与壳体2干涉,也不与杠杆3干涉。特别地,它们自由地容纳在设置在壳体2的壁的内面中的凹口或凹部24中。
另一方面,如图13所示,当锁4处于解锁位置时,分支13受到约束。解锁齿18与壳体2干涉,以便使分支13弯曲。
下面描述使用锁定装置4的操作模式。
当连接器1必须用于连接到相对连接器时,操作者在舌片21的自由端上施加压力。因此,他从开口20释放凸耳19。由于锁4处于递送位置,所以钩22不与舌片21干涉。然后,操作者可以使杠杆3从其闭合位置(图2)倾斜到其打开位置(图3)。
一旦杠杆3处于打开位置,锁4就在方向T上从其递送位置移位到其解锁位置。在该操纵期间,放置在锁4上的突起25和杠杆3上的突起25发生干涉,以便提供操作者可以容易克服的轻微阻力(图11)。这给操作者越过卡子的感觉。在越过该卡子之后,锁4被锁定齿17阻挡,该锁定齿17抵接与杠杆3成一体的止动件26,并防止锁4进一步向前移位到其锁定位置(图12)。此外,突起25也发生干涉,以便将锁保持在该解锁位置(图13)。
连接器1和相对连接器的相应配合面12被呈现为面对彼此。连接器1和相对连接器开始装配在彼此中,直到杠杆3的齿10可以与相对连接器的齿条相配合。
然后,操作者可以将杠杆3从其打开位置倾斜到其闭合位置,以便将连接器1与相对连接器完全配合。
当杠杆3处于闭合位置时,由于锁4处于解锁位置(图13),每个解锁齿18分别与设置在壳体的壁的内面上的肋27干涉,这使得弹性分支弯曲(也参见图6和图7中的肋27)。然后分支13的自由端接近基部14。分支13的弯曲使得可以释放锁定齿17,该锁定齿17每个已经分别被形成在杠杆3的臂7的内面上的止动件26阻挡(如图12所示)。
然后,锁4可以移位到其锁定位置(图7、图9、图14和图15)。解锁齿18的斜齿(bevelled)形式便于这种移位。
当锁4处于锁定位置时,锁定齿17和解锁齿18再次容纳在设置在壳体2的壁的内面中的凹口或凹部24中。分支13不再受到约束。施加在分支13上的约束被限制于锁4进入解锁位置的持续时间。该解锁位置对应于中间位置,在该中间位置,锁没有被设计成保持较长时间(并且在所有情况下,没有保持足以使塑料材料蠕变那么长的时间以及当锁处于递送位置或锁定位置时使分支3相对于它们所在的静止位置变形那么长的时间)。
为了使连接器1和相对连接器脱离,操作者将锁4从其锁定位置(图14和图15)移位到其解锁位置(图13)。锁定齿17的斜齿形式便于这种移位(见图15)。分支13在它们越过杠杆3的止动件26时弯曲。然后,继续使锁4移位到其解锁位置,解锁齿18放置在肋27上。当锁再次移位到其递送位置时,恢复初始位置,这使得可以通过按压舌片21的自由端而从开口20释放凸耳19。因此,通过将连接器1和相对连接器脱离,杠杆3可以倾斜到其打开位置。
Claims (11)
1.一种连接器(1),所述连接器(1)包括:
壳体(2);
用于辅助连接的杠杆(3),所述杠杆(3)在至少打开位置和闭合位置之间围绕旋转轴线(A)铰接在所述壳体(2)上,在所述打开位置,相对连接器能够在基本上垂直于所述杠杆(3)的所述旋转轴线(A)的配合方向(D)上与所述连接器(1)配合,在所述闭合位置,所述连接器(1)和所述相对连接器配合在一起;
用于锁定所述杠杆(3)的锁定装置(4),所述锁定装置(4)能够在锁定位置和解锁位置之间移动,在所述锁定位置,用于锁定所述杠杆(3)的所述锁定装置(4)将所述杠杆(3)阻挡在其闭合位置,在所述解锁位置,用于锁定所述杠杆(3)的所述锁定装置(4)释放所述杠杆(3)以允许所述杠杆围绕所述旋转轴线(A)旋转到其打开位置,
其特征在于,
所述锁定装置(4)被构造成能够占据与所述锁定位置和所述解锁位置不同的递送位置,在所述递送位置,所述杠杆(3)能够处于所述闭合位置,而不被所述锁定装置(4)阻挡,并且在所述递送位置,所述锁定装置不受约束。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述锁定装置(4):
在所述杠杆(3)处于所述打开位置时,能够从其递送位置移位到其解锁位置;
在所述杠杆(3)处于所述打开位置时,不能从其解锁位置移位到其锁定位置;以及
在所述杠杆(3)从其打开位置旋转到其闭合位置之后,能够从其解锁位置移位到其锁定位置。
3.根据权利要求1或2所述的连接器,其中,所述锁定装置(4)包括至少一个弹性柔性分支(13),所述分支(13)与所述壳体(2)相配合以便将所述杠杆(3)阻挡在所述闭合位置,当所述锁定装置(4)处于所述递送位置或所述锁定位置时,该分支(13)不受约束。
4.根据权利要求3所述的连接器,其中,所述分支(13)通过齿(18)接合在凹口(24)中而与所述壳体(2)相配合,所述齿(18)和所述凹口(24)均分别设置在所述分支(13)上或所述壳体上,当所述锁定装置(4)处于所述递送位置或所述锁定位置时,所述分支(13)不偏转。
5.根据前述权利要求中任一项所述的连接器,其中,所述锁定装置(4)被装配成在所述杠杆(3)上相继地在所述递送位置、所述解锁位置和所述锁定位置之间滑动,反之亦然。
6.根据权利要求5所述的连接器,其中,所述锁定装置(4)被装配成在所述杠杆(3)上在方向(D)上滑动,所述方向(D)基本上包含在垂直于所述杠杆(3)的所述旋转轴线(A)的平面上。
7.根据前述权利要求中任一项所述的连接器,其中,当所述杠杆(3)处于所述打开位置时,所述锁定装置(4)被所述杠杆(3)上的止动件(26)阻挡以便防止从其解锁位置移位到其锁定位置,并且当所述锁定装置(4)处于所述解锁位置并且所述杠杆(3)倾斜到所述闭合位置时,所述锁定装置(4)与所述壳体(2)相配合,以便从所述止动件(26)脱离并且允许从其解锁位置移位到其锁定位置。
8.根据权利要求7所述的连接器,其中,所述锁定装置(4)由锁构成,所述锁被构造成在所述递送位置、所述解锁位置和所述锁定位置之间移位,反之亦然,该锁(4)包括至少一个解锁齿(18),所述解锁齿平行于所述杠杆(3)的所述旋转轴线(A)从柔性分支(13)朝向所述连接器的外部延伸,并且形成为当所述锁(4)处于所述解锁位置并且所述杠杆(3)从其打开位置倾斜到其闭合位置时与所述壳体(2)相配合,并且因此使包括该解锁齿(18)的所述分支(13)偏转,以便所述锁(4)从所述止动件(26)脱离,并且能够从其解锁位置移位到其锁定位置。
9.根据前述权利要求中任一项所述的连接器,其中,所述锁定装置(4)由锁构成,所述锁被构造成在所述递送位置、所述解锁位置和所述锁定位置之间移位,反之亦然,该锁(4)包括至少一个锁定齿(17),所述锁定齿平行于所述杠杆(3)的所述旋转轴线(A)从分支(13)朝向所述连接器(1)的外部延伸,并且形成为与所述杠杆(3)相配合,并且防止所述锁(4)从其解锁位置移位到其锁定位置。
10.根据前述权利要求中任一项所述的连接器,其中,所述壳体包括弹性锁定舌片(21),所述弹性锁定舌片被构造成将所述杠杆(3)阻挡在所述闭合位置,并且其中所述锁定装置(4)由锁构成,所述锁被构造成在所述递送位置、所述解锁位置和所述锁定位置之间移位,反之亦然,该锁(4)包括至少一个钩(22),所述至少一个钩被构造成:
在所述锁(4)处于所述锁定位置时与所述舌片(21)相配合,从而防止所述杠杆(3)从所述舌片(21)释放;以及
在所述锁处于所述递送位置时不与所述舌片(21)发生干涉,以便使得能够通过使所述舌片弯曲而使所述杠杆(3)从所述舌片(21)释放。
11.一种用于包装连接器的方法,其中,所述连接器(1)包括:
壳体(2);
用于辅助连接的杠杆(3),所述杠杆(3)在至少打开位置和闭合位置之间围绕旋转轴线(A)铰接在所述壳体(2)上,所述打开位置对应于使所述连接器(1)与相对连接器配合的位置,所述闭合位置对应于所述连接器(1)已与相对连接器配合的位置;
用于锁定所述杠杆(3)的锁定装置(4),所述锁定装置(4)在锁定位置和解锁位置之间滑动,在所述锁定位置,用于锁定所述杠杆(3)的所述锁定装置(4)将所述杠杆(3)阻挡在其闭合位置,在所述解锁位置,用于锁定所述杠杆(3)的所述锁定装置(4)释放所述杠杆(3)以允许所述杠杆围绕所述旋转轴线(A)旋转到其打开位置,
其特征在于,通过将所述杠杆(3)放置在闭合位置并将所述锁定装置(4)放置在与所述锁定位置和所述解锁位置不同的递送位置来包装所述连接器(1),在所述递送位置,所述锁定装置(4)不受约束。
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