EP0550334B1 - Connecteur électrique - Google Patents

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Publication number
EP0550334B1
EP0550334B1 EP92403557A EP92403557A EP0550334B1 EP 0550334 B1 EP0550334 B1 EP 0550334B1 EP 92403557 A EP92403557 A EP 92403557A EP 92403557 A EP92403557 A EP 92403557A EP 0550334 B1 EP0550334 B1 EP 0550334B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
intended
housing
electrical connector
electrical
receive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92403557A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0550334A1 (fr
Inventor
Jean Ittah
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Electrical and Power SAS
Original Assignee
Labinal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Labinal SA filed Critical Labinal SA
Publication of EP0550334A1 publication Critical patent/EP0550334A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0550334B1 publication Critical patent/EP0550334B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/621—Bolt, set screw or screw clamp
    • H01R13/6215—Bolt, set screw or screw clamp using one or more bolts

Definitions

  • the present invention relates to an electrical connector.
  • the invention relates to a connector comprising a first housing element containing a number of electrical connection members and a second housing element containing complementary connection members so that when the housing elements are joined together, electrical connections are established.
  • wiring is carried out comprising a certain number of conductors which comprise, at one end, electrical connection members, these members being in small numbers six or eight housed in housing elements on which are mounted complementary housing elements corresponding to the various devices to be supplied.
  • One of the aims of the present invention is to provide a connector which makes it possible to receive a very large number of electrical connections, with different intensities and the coupling and uncoupling of which are easy.
  • the connector according to the invention is of the type comprising a first housing element containing a number of electrical connection members connected to electrical conductors and having a housing in which a corresponding end of a second connection element is inserted.
  • housing containing electrical connection members connected to electrical conductors intended to cooperate with the electrical connection members of the first housing element and means for fixing the elements together one of the housing elements of said connector is integral, in its central part, with a sleeve, one end of which, intended to be turned opposite the other element housing, is terminated by a collar, while the other end has, at least, a longitudinal slot extending to an intermediate point of the length of the sleeve, in the latter being slidably mounted a nut with a cylindrical skirt and having, at least, a radial fin intended to cooperate with the slot, means for retaining the nut being provided for said sleeve, the other housing element being integral in its central part with a sleeve whose end , intended to be turned opposite the first housing element, is
  • the housing elements may include a large number of electrical connection members.
  • the engagement of the skirt in the first bore constitutes a centering ensuring regular engagement of the corresponding end of one of the elements in the housing of the other.
  • the collars come into contact and limit the engagement of the end of one of the housing elements in the housing of the other.
  • the nut retaining means consist of a stop segment such as a circlip housed in a groove in the sleeve.
  • the third bore of the sleeve of the other housing element comprises means for retaining the head of the screw.
  • the third bore comprises a thread intended to receive a hollow screw constituting the means for retaining the head of the screw.
  • the distance separating the hollow screw from the circlip is less than the total length of the assembly of the screw from the head at its free end and from the nut from its free end to its end turned towards the circlip.
  • the end of the screw opposite the head has a centering portion of smaller diameter.
  • the end of the nut, intended to engage in the first bore has an external diameter less than the diameter of said bore.
  • the first housing element comprises series of channels each comprising grooves for guiding slides of series of organ holders of electrical contacts, each organ holder comprising a floor from which a series of parallel partitions terminated by a bevel and delimiting between them conduits intended to each receive a connection member, the partitions being terminated in the vicinity of the free edge of the floor by a stop, while on the side opposite to the bevel, the partitions comprise an integral extension from a background, from which extends, opposite each conduit, an elastic bar having on its face opposite the conduit a projection, the connection members being made from a metal strip good conductor of electricity cut and folded to present , at one end, means for fixing it to an electrical conductor and, at the other end, a floor wall with an extension folded in a hairpin to form an elastic tongue, and two side walls terminated by flaps to form a sort of duct with rectangular section, the floor wall being pierced with an opening intended to receive the projection of the elastic bar, and the second housing element comprising a series of channels
  • each electrical contact member holder comprises, on the one hand, in the vicinity of its free end, lugs, and, on the other hand, a transverse rib, while the channels of the elements of housing have transverse spacers constituting stops for the ribs and having notches intended to receive the pins.
  • the electrical contact organ holders are perfectly blocked in the channels.
  • the housing elements comprise latches constituted by bars mounted sliding in conduits, transversely to the guide grooves of the slides of the electrical contact organ holders, said bars laterally having notches intended to coincide with the grooves to allow the passage of the slides, and means being provided for wedging said latches in two positions, one position in which the grooves are closed and a position in which the grooves are released.
  • the transverse spacers comprise ribs intended to cooperate with the elastic bars.
  • connection members when the connection members are housed in the electrical contact carriers, the latter being inserted in the channels, the elastic bars for retaining the connection members are blocked and said members cannot be used.
  • the electrical connection members being turned upside down, it is desirable for them to fit into each other that the extensions are first applied against each other, then they are moved towards each other so that each extension of an organ is inserted between the extension of the other and the elastic tongue.
  • the housing of the first housing element comprises, along one of its first edges, two ramps inclined towards the inside of the housing and along an edge opposite the first two ramps, while the end of the second housing element, intended to be inserted in the housing, has on its edge intended to cooperate with the ramps of the first edge two protuberances extended by guide grooves.
  • one of the housing elements comprises additional channels intended to receive cases having a series of conduits intended to receive each male electrical contact member, while the other housing element comprises corresponding additional channels intended to receive cases presenting a series of conduits intended to each receive a female electrical contact member.
  • the case intended to receive the male electrical contact members comprises in each conduit an elastic tab provided with a lug intended to cooperate with an opening of a male electrical contact member, said case being provided of an elastic locking bar, while the channel intended to receive said case comprises means combined with the elastic locking bar to maintain the case in two positions, a waiting position in which the male electrical contact members can be put in place and a locking position in which the elastic tabs are locked.
  • the case intended to receive the female electrical contact members comprises in each conduit elastic bars intended to cooperate with a shoulder of said female organs, these being provided with elastic tongues intended to cooperate with stops of conduits formed in a projection of the corresponding channel which comprises means conjugated with an elastic bar for locking the case to maintain the latter in two positions, a waiting position in which the female electrical contact members can be put in place and a locking position in which the elastic bars are locked.
  • the first housing element has two screws for fixing it to a wall.
  • the second housing element comprises a ring carrying, on one face, a seal intended to cooperate with a flange of said housing element and, on its other face, a lip seal intended to bear against the wall on which the first element is mounted case.
  • the ring is provided with elastic tabs which fit into openings in the second housing element.
  • the connector may include a cover for masking the face of the second housing element opposite to that facing the first housing element and comprising a hole for the passage of a tool for taking the screw.
  • the cover comprises in the vicinity of the hole a point for disengaging the electrical conductors from the axis of the hole.
  • the cover comprises a tubular element with a movable flap for receiving and enclosing a protective sheath of the electrical conductors.
  • Figure 1 is an exploded perspective view of a connector according to the invention.
  • FIGS. 1 and Figure 2 are perspective views of one of the housing elements.
  • Figure 4 is a perspective view of a case intended to be placed in one of the channels of the housing element of Figures 2 and 3.
  • Figure 5 is a perspective view with cutaway showing the case of Figure 4 with a male contact member in place.
  • FIGS. 6, 7 and 8 are sectional views showing the positioning of the case and of the corresponding male members in the channel of the housing element of FIGS. 2 and 3.
  • FIGS. 6A, 7A and 8A are schematic plan views showing the relative positions of the locking tab and the projections in the different positions corresponding to FIGS. 6, 7 and 8.
  • Figure 9 is a sectional view along line 9-9 of Figure 3.
  • Figure 10 is a perspective view of an electrical contact organ holder.
  • Figure 11 is still a perspective view of an electrical contact organ holder.
  • Figure 12 is a sectional view along line 12-12 of Figure 10.
  • FIGS 13 and Figure 14 are perspective views of the second housing member.
  • Figure 15 shows in perspective with a cutaway a case intended to be mounted in the second housing element of Figures 13 and 14.
  • Figure 16 is a sectional view along line 16-16 of Figure 14.
  • Figure 17 is an exploded perspective view of the seal assembly intended to be mounted on the second housing element of Figures 13 and 14.
  • Figure 18 and 19 are perspective views of the end cover.
  • Figures 20, 21 and 22 are sectional views, substantially along the line 20-20 of Figure 1 and showing the assembly of the various electrical contacts during assembly of the two housing elements.
  • Figure 23 is a sectional view through an axial vertical plane showing the assembly of the two housing elements.
  • Figure 24 shows in section the two housing elements definitively assembled.
  • FIG. 25 and Figure 26 show in section the uncoupling of the two housing elements.
  • the connector shown in the various figures comprises a first housing element designated by the general reference 1, a second housing element 3 comprising a seal assembly 2 and an end cover 4.
  • the first housing element 1 (see FIGS. 2 and 3) consists of an insulating plastic body of generally parallelepiped shape with a peripheral flange 5.
  • the first housing element 1 comprises, on the side of a face 15, a skirt 6 in which are delimited channels 7, 8, 9, 10, 11 and 12, in the central part being embedded a metal sleeve 13 which, from the side of the face 15 has two diametrically opposite axial slots 16.
  • a metal sleeve 13 which, from the side of the face 15 has two diametrically opposite axial slots 16.
  • a groove 17 In the vicinity of the end of the sleeve 13 provided with the slots 16, there is provided a groove 17 in which is housed a circlip 18 for retaining a nut 19 extended by a skirt 20 provided with fins 21 intended to cooperate with the slots 16.
  • the free end of the sleeve 13 is terminated by a collar 23 flush with the surface of the element 1 on the side of a face 25 opposite the face 15.
  • the first housing element 1 has two embedded screws 26 which allow it to be fixed to a support such as a sheet blank in which an opening is made beforehand for the passage of the second housing element 3. Between the sheet blank and the flange 5 can be interposed an insulating thickness like that provided in the passenger compartment of a vehicle.
  • Channels 7, 8, 11 and 12 are intended to receive series of supports for organ holders of electrical contacts 28, while channels 9 and 10 are each intended to receive a case 30 (see FIGS. 4, 5, 6, 7 and 8).
  • the cases 30 are formed from a substantially parallelepipedal block having four conduits 31 each intended to receive a male electrical contact member 32 constituted by a flat tongue having an opening 33 and, at one end, crimping lugs 34 for fixing 'an electrical conductor 35.
  • Each duct 31 has an elastic tab 36 provided with a lug 37 intended to be inserted in the opening 33 to ensure the fixing of the tongue 32.
  • One of the faces of the case 30 comprises an elastic locking bar 38 which comprises, at its free end, a notch 39 and in front of this notch, laterally, two fingers 40, said elastic bar 38 being provided with a digging 41 located in front of the notch 39.
  • the channels 9 and 10 are provided near their free edge with two projections 42 for cooperating with the fingers 40, a projection 43 is provided on the same walls, but located deeper into the canals.
  • Each case 30, at one end, is terminated by an extension 44 of rectangular section at the end of which the tongues 32 protrude, in these extensions being provided laterally with slots 45 facing which extend the elastic tabs 36.
  • Each channel 9 and 10 is terminated by a series of conduits 46 (see FIGS. 2 and 9) having a rectangular section corresponding to that of the extensions 44, each conduit laterally comprising an edge 47 intended to engage in the corresponding slot 45.
  • FIGS. 6, 7 and 8 clearly show the positioning, on the one hand, of the cases 30 in the channels 9 and 10, and, on the other hand, of the tongues 32 in their respective ducts 31.
  • the cases are engaged and the hollow 41 abuts against the projection 43 thus limiting the engagement, the fingers 40 coming to be placed behind the projections 42 (FIGS. 6A and 7A).
  • the cases 30 are thus immobilized in the channels 9 and 10.
  • the tongues 32 are then placed in the conduits 31 by means of an elastic deformation of the lugs 36 until the lugs 37 engage in the openings 33 ( Figures 6 and 7).
  • electrical contact member carriers 28 are made of insulating plastic and include an elongated body with a floor 50 and two side walls 51. From from the floor 50 a series of parallel partitions 52 are erected defining between them conduits 53 intended to each receive a connection member 55.
  • the partitions 52 end at one end with a bevel 54 connected to the floor 50 by a stop 56.
  • the partitions 52 On the side opposite to the bevel, the partitions 52 have extensions 57 integral with a bottom 58, from which extends, facing each conduit, an elastic bar 59 having on its face turned opposite the conduit, a projection 60.
  • connection members 55 have a floor wall 66 with an extension 67 folded in a hairpin to form an elastic tongue 68 and two side walls 70 terminated by flaps 71 to form a sort of duct with rectangular section.
  • Such an organ can be used with an identical organ turned upside down, upside down, to make an electrical connection, the floor 66 and the extension 67 of one being inserted between the extension 67 and the elastic tongue 68 of the other and vice versa (see Figure 12).
  • the member 55 includes crimping lugs 64 for fixing it to the end of a conductor 65 and, in the vicinity of said lugs, the floor is pierced with an opening 63.
  • the members 55 are engaged in the conduits 53 and the ends of the flaps 71 come to bear against the stops 56, while the projections 60 are inserted into the openings 63.
  • the side walls 51 of the electrical contact member carriers are each provided with a slide 69 intended to cooperate with a groove 72 in the side walls of the channels 7, 8, 11, 12.
  • the grooves 72 are, on the side of the face 15 of the first element 1 (see FIG. 2) connected by transverse spacers 73 having notches 62 and ribs 74.
  • the notches 62 are arranged so as to receive the pins 61 while the ribs 74 are arranged to bear against the elastic bars 59.
  • the slides 69 are guided in the grooves 72, while the ribs 74 are placed in line with the bars 59, the rib 49 abutting against the corresponding transverse spacer 73 , while the pins 61 are housed in the notches 62.
  • the electrical connection member carriers 28 are perfectly locked, as are the members 55 since the bars 59 can no longer play, being retained by the ribs 74.
  • each channel 7, 8, 11 and 12 can receive three organ holders for electrical connections 28, these being stacked in each channel and all these organ holders 28 being turned in the same direction.
  • the first housing element On the side of its face 25, the first housing element has a housing 76 which is intended to receive the corresponding end of the body 77 of the second housing element 3.
  • the second housing element 3 on two opposite sides of its body 77 has two ramps 79 in which openings 80 are made.
  • the seal element 2 (see FIG. 17) consists of a ring 78 of rigid plastic material which, on one face 81 has a groove 82 in which is housed a flexible and elastic seal 83, while the other face 86 has a groove 84 receiving a lip seal 85.
  • the ring 78 on each of two opposite faces of its internal surface, comprises two elastic tabs 87 intended to cooperate with the ramps 79 and to be housed in the openings 80 to ensure the fixing of the ring 78 on the body 77.
  • the seal 83 when the ring is in place, is pressed against a peripheral flange 88 of the housing element 3.
  • the flange 88 has tabs 89 terminated by hooks 90 intended for fixing the cover 4 (see FIGS. 18 and 19).
  • the cover 4 assumes the shape of a bowl with a central hole 93 for the passage of a tool such as a screwdriver, in the vicinity of this hole being provided a tip 95 allowing, during the establishment of the cover, d '' move aside the conductors in order to avoid possible damage to said conductors when engaging the tool.
  • the cover 4 has a peripheral rim 96 in order to allow the collar 88 to be fitted together, the said cover 4 having loops 97 in which openings 98 open in order to allow the passage of the legs 89 and the fixing by the hooks 90 engaged. in the openings 98.
  • the cover 4 laterally, comprises a tubular element 99 intended to receive one of the ends of a sheath for protecting the conductors.
  • the tubular element 99 comprises a movable flap 100 articulated along a flexible strip 101 and having hooks 102 intended to engage in openings 103.
  • hooks 104 intended to engage in openings 105 to prevent, in the event that the flexible strip 101 is damaged, that the flap 100 may come off unexpectedly.
  • the housing element 3 comprises, in its embedded central part, a sleeve 107, one end of which opens onto the face intended to coincide with the first housing element 1 is terminated by a collar 108 intended, when the housing elements are assembled bear against the collar 23.
  • the sleeve 107 on the side opposite the collar 108, has a thread 109 intended to receive a hollow screw 111 for retaining a screw 112.
  • the screw 112 at one end, has a head 113 with an imprint, while its other end is terminated by a centering portion 114 of smaller diameter.
  • the hollow screw 111 may internally have grooves, a hexagon or the like allowing it to be taken with a tool. The digging of the screw 111 crosses it right through to allow the passage of a screwdriver intended to cooperate between the imprint of the head 113.
  • the sleeve 107 (see FIGS. 23 to 26) has, adjacent to the collar 108, a first bore 117 whose diameter corresponds to that of the skirt 20 of the nut 19, a second bore 116 whose diameter corresponds to the diameter of the screw 112 and a third adjacent bore 115, the diameter corresponds to the external diameter of the head 113.
  • the bore 115 and the bore 116 are connected by a shoulder 118 against which a washer 110 is applied.
  • the housing element 3 (see FIG. 13) has six channels 119 to 124, the channels 119, 120, 123 and 124 are arranged in the same way as the channels 7, 8, 11 and 12 and are intended to receive electrical contact organ holders 28 fitted with contact members 55, however these organ holders 28 are placed upside down with respect to those of the housing element 1 so, when the elements 1 and 2 are assembled, that the members 55 cooperate with one another to provide the electrical connection, as has been explained for the description of FIGS. 10 to 12.
  • organs holder 28 and the electrical contact members 55 have been designated by the references 28 a and 55 a respectively.
  • the channels 121 and 122 are each intended to receive a case 126 (see Figures 15 and 16).
  • Each case 126 consists of a body of plastics material of generally parallelepiped shape with a floor wall 127, two side walls 128 and 129 and a ceiling wall 130.
  • Each case 126 is provided with four conduits 131 which are delimited by partitions 132.
  • the partitions 132 extend from one end 133 of the case 126 from which female contact members es 135 are introduced to an intermediate point of the conduits 131 from which the partitions are extended on the side from the floor wall 127 by ribs 136 and from the side of the ceiling wall by ribs 137.
  • an elastic bar 139 is provided, having, in the vicinity of its free end, a lug 140.
  • an elastic bar 141 is provided, comprising, in the vicinity of its free end, a lug 142.
  • the elastic bars 141 and 139 as well as the ribs 136 and 137 are oriented so as to form at the end of the case 126 opposite that 133 for introducing the members 135 a narrowing, an opening 143 being formed between the bars 139 and 141 and the ribs 136 and 137.
  • the member 135 comprises an elastic clamp 144 formed by two metal strips good conductors of electricity 145, 146 applied one against the other with a flared entry and whose elastic action is reinforced by two plates 147 and 148 applied on the external faces of the clamp 144.
  • the member 135 On the side opposite the flared entry, the member 135 comprises lugs 149 for crimping an electrical conductor 150, the lugs 149 being connected to said member by a shoulder 151 and tabs of lock 152 being provided on two opposite sides.
  • the ceiling wall 130 of the case 126 comprises an elastic locking bar 154 of the same type as the bar 38 and having two lateral fingers 155, a hollow 156 and a notch 157.
  • the channels 121 and 122 on the side of the introduction of the cases 126, comprise two projections 158 intended to cooperate with the fingers 155 in a pre-locking position and a projection 159 which, in this latter position, is housed in the hollow 156 , said projection 159, cooperating with the notch 157, ensuring the locking of the case 126.
  • the projection 160 forms, on the side of the introduction opening, cases 126 in the channels 121 and 122, bosses 163 which come, when the cases are mounted, located to the right of the partitions 132 in the opening 143.
  • the bosses 163 have two ribs 164 and 165 which are placed, in the locking position of the case 126, between the elastic bars 139 and 141 of the side of the face thereof opposite to that comprising the pins 140 and 142 respectively.
  • the case 126 is first engaged in a pre-locking position, that is to say, the fingers 155 come to be placed behind the projections 158, the female members 135 being engaged in the conduits 131.
  • the body of the members 135 resiliently spreads the bars 139 and 141 until the shoulder 151 comes to lodge behind the pins 140 and 142.
  • the cases 126 are then pushed so that the projection 159 which was housed in the hollow 156 comes to be placed in the notch 157.
  • the cases 126 advance the members 135 so that the retaining tabs 152 are received against the stops 162.
  • the members 135 are perfectly locked, because in addition, the ribs 165 are inserted between the ribs 137 and the bars 141 and the ribs 164 between the ribs 136 and the elastic bars 139 so that the elastic bars 139 and 141 can no longer play.
  • the first element 1 comprises, along one of the edges of the housing 76 intended to receive the end of the body 77 of the second housing element 3, two ramps 167 which have a steep part 167 a on the external side and, an inclined part 167 b on the internal side and, on its opposite edge, two ramps 169 (see Figure 20).
  • the body 77 of the second housing element 3 is provided, on its side intended to cooperate with the ramps 167, with two guide grooves 168 (see FIGS. 20 to 22) ending in a protuberance 170.
  • the electrical contact member carriers 28 of the housing element 1 each comprise members 55 which have an extension 67 which projects at the ends facing the housing element 3.
  • the second housing member 3 comprises electric contact members holder 28 a which are arranged to be rotated direction bèche head upside down by relative to the organ holders 28 of said housing element 1, each organ holder 28 a being furnished with a series of electrical contact members 55 a .
  • Figures 20 to 23 show these different movements.
  • the edge of the body 77 opposite to that provided with the guide grooves 168, abuts against the free ends of the ramps 169, while the ramps 167 bear against the protuberances 170. It can therefore be seen that, when the second housing element 3 is presented to be engaged in the housing 76, it is slightly displaced in the direction of the arrow f (FIG. 20) so that the extensions 67 of the organs 55 a are placed above the extensions 67 of the organs 55.
  • the ramps 167 are housed in the guide grooves 168, while the edge of the body 77, opposite to that comprising the grooves 168, comes to climb the ramp 169 so that the second housing element is moved in the direction of the arrow g (see FIG. 21).
  • slots 166 of the projection 160 project over the face of said element turned towards the guide grooves 168 in order to facilitate the introduction of the tongues 32 into the members 135.
  • the housing element 1 (see Figures 3 and 23) has two aligned conduits 171 and 172 in each of which is mounted a latch 173.
  • Each latch 173 is constituted by an L-shaped bar of which a branch 174 has notches 176, while the other branch constitutes a gripping member.
  • the branch 174 are made longitudinally and intersecting two holes 177 and 182, the face of said branch 174 facing the side of the free end of the gripping member 175 having a notch 180 intended to cooperate with a retaining tab 181 for oppose the untimely removal of locks.
  • the conduits 171 and 172 are delimited by elastic tongues 178 comprising a stud 179 intended to cooperate selectively with one of the holes 177 and 182.
  • the latches 173 are pulled using the gripping members 175 until the tongue 181 abuts, by its free end, against the notch 180, the stud 179 being housed in the corresponding hole 182. In this position, the notches 176 are located in line with the grooves 72 so that the slides 69 can be engaged in said grooves.
  • the latches 173 are moved to close the grooves 72 (see FIG. 23), the pins 179 then cooperating with the second hole 177.
  • the second housing element 3 comprises latches 183 which are mounted in the same way as the latches 173 and which make it possible to block the organ holders of electrical contacts 28 a .
  • Each lock 183 includes a notch 184 intended to cooperate, in an open position, with a retaining tab 185 of the second housing element 3, two holes 186 and 187 are intended to selectively receive a stud 188 of an elastic tab 189 .
  • the sleeve 107, screw 112, sleeve 13, nut 19, fins 21, circlip 18 and hollow screw 111 assembly makes it possible to facilitate the coupling and separation of the two housing elements 1 and 3.
  • Figures 25 and 26 clearly show the uncoupling of elements 1 and 3.
  • the distance between the circlip 18 of the hollow screw 111, when the housing elements are coupled, is less than the total length of the screw 112 comprised between the free face of the head 113 and the free end of its thread and of the nut 19 comprised between its free end and the fins 21.
  • the head 113 abuts against the hollow screw 111 and the fins 21 against the circlip 18 before the uncoupling has not started.
  • the screw 112 thus tends to push the nut 19, the skirt 20 of which emerges from the first bore 117, which causes the two elements 1 and 3 to separate.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • La présente invention vise un connecteur électrique.
  • L'invention concerne un connecteur comprenant un premier élément de boîtier contenant un certain nombre d'organes de connexions électriques et un second élément de boîtier contenant des organes de connexions complémentaires de manière que lorsque les éléments de boîtier sont réunis des liaisons électriques soient établies.
  • Généralement, notamment dans la construction automobile, on réalise un câblage comprenant un certain nombre de conducteurs qui comportent à une extrémité des organes de connexions électriques, ces organes étant par petits nombres six ou huit logés dans des éléments de boîtier sur lesquels viennent se monter des éléments de boîtier complémentaires correspondant aux différents dispositifs à alimenter. Ceci conduit à prévoir un certain nombre de connecteurs, d'autant plus que certains dispositifs électriques demandent des intensités différentes. Il est difficile de réaliser des connecteurs ayant un grand nombre de connexions électriques car l'accouplement des éléments de boîtier nécessite un effort important et le désaccouplement est également difficile.
  • L'un des buts de la présente invention est de réaliser un connecteur qui permet de recevoir un très grand nombre de connexions électriques, avec des intensités différentes et dont l'accouplement et le désaccouplement soient aisés.
  • Le brevet américain US-A-4 954 085 divulgue un connecteur électrique dont les éléments de boîtier sont assemblés par un système vis/écrou de manière que le serrage de la vis engendre un coulissement de l'un des éléments par rapport à l'autre. Le connecteur, selon l'invention, diffère principalement des connecteurs de la technique antérieure en ce que l'écrou est monté coulissant dans l'élément de boîtier correspondant.
  • Le connecteur, selon l'invention, est du type comportant un premier élément de boîtier contenant un certain nombre d'organes de connexions électriques reliés à des conducteurs électriques et présentant un logement dans lequel s'insère une extrémité correspondante d'un second élément de boîtier contenant des organes de connexions électriques reliés à des conducteurs électriques destinés à coopérer avec les organes de connexions électriques du premier élément de boîtier et des moyens de fixation des éléments entre eux, l'un des éléments de boîtier de ledit connecteur est solidaire, dans sa partie centrale, d'un manchon dont une extrémité, destinée à être tournée en regard de l'autre élément de boîtier, est terminée par un collet, tandis que l'autre extrémité présente, au moins, une fente longitudinale s'étendant jusqu'en un point intermédiaire de la longueur du manchon, dans ce dernier étant monté coulissant un écrou avec une jupe cylindrique et présentant, au moins, une ailette radiale destinée à coopérer avec la fente, des moyens de retenue de l'écrou étant prévus pour ledit manchon, l'autre élément de boîtier étant solidaire dans sa partie centrale d'un manchon dont l'extrémité, destinée à être tournée en regard du premier élément de boîtier, est terminée par un collet, ledit manchon dudit autre élément de boîtier présentant, à son extrémité adjacente au collet, un alésage dont le diamètre interne correspond à celui de la jupe de l'écrou, ledit alésage étant raccordé à un second alésage de diamètre plus petit et dans lequel est montée coulissante une vis présentant une tête guidée dans un troisième alésage et raccordée au second alésage par un épaulement, la face libre de la tête présentant une empreinte pour la prise d'un outil.
  • Grâce à une telle disposition on peut, sans effort, assurer l'assemblage des éléments de boîtier, ceux-ci pouvant comporter un grand nombre d'organes de connexions électriques. De plus, l'engagement de la jupe dans le premier alésage constitue un centrage assurant un engagement régulier de l'extrémité correspondante de l'un des éléments dans le logement de l'autre. Enfin, en fin de serrage de la vis, les collets viennent en contact et limitent l'engagement de l'extrémité de l'un des éléments de boîtier dans le logement de l'autre.
  • Suivant un détail constructif, les moyens de retenue de l'écrou sont constitués par un segment d'arrêt tel qu'un circlip logé dans une gorge du manchon.
  • De préférence, le troisième alésage du manchon de l'autre élément de boîtier comporte des moyens de retenue de la tête de la vis.
  • Suivant un détail constructif, le troisième alésage comporte un filetage destiné à recevoir une vis creuse constituant les moyens de retenue de la tête de la vis.
  • Suivant encore une caractéristique, la distance séparant la vis creuse du circlip est inférieure à la longueur totale de l'ensemble de la vis depuis la tête à son extrémité libre et de l'écrou depuis son extrémité libre jusqu'à son extrémité tournée vers le circlip. Ainsi, lors du desserrage de la vis, la tête de cette dernière vient en butée sur la vis creuse, tandis que la jupe de l'écrou vient en butée sur le circlip, de sorte que les éléments de boîtier s'écartent mutuellement. On réalise ainsi un moyen simple et rapide de désaccouplement des éléments de boîtier.
  • Pour faciliter l'engagement de la vis dans l'écrou, l'extrémité de la vis opposée à la tête, comporte une partie de centrage de plus petit diamètre.
  • Pour faciliter l'engagement de l'écrou dans le premier alésage, l'extrémité de l'écrou, destinée à s'engager dans le premier alésage, présente un diamètre externe inférieur au diamètre dudit alésage.
  • Suivant une caractéristique particulière, le premier élément de boîtier comporte des séries de canaux comportant chacun des rainures pour le guidage de glissières de séries de porte-organes de contacts électriques, chaque porte-organe comprenant un plancher à partir duquel s'érige une série de cloisons parallèles terminées par un biseau et délimitant entre elles des conduits destinés à recevoir chacun un organe de connexion, les cloisons étant terminées au voisinage du bord libre du plancher par une butée, tandis que du côté opposé au biseau, les cloisons comportent un prolongement solidaire d'un fond, à partir duquel s'étend, en regard de chaque conduit, une barrette élastique présentant sur sa face tournée en regard du conduit une saillie, les organes de connexions étant réalisés à partir d'une bande métallique bonne conductrice de l'électricité découpée et pliée pour présenter, à une extrémité, des moyens pour sa fixation à un conducteur électrique et, à l'autre extrémité, une paroi de plancher avec un prolongement plié en épingle à cheveux pour former une languette élastique, et deux parois latérales terminées par des rabats pour former une sorte de conduit à section rectangulaire, la paroi de plancher étant percée d'une ouverture destinée à recevoir la saillie de la barrette élastique, et le second élément de boîtier comportant une série de canaux comportant chacun des rainures destinées à recevoir les glissières de porte-organes de contacts électriques identiques à ceux logés dans les canaux du premier élément de boîtier, mais tournés tête bêche sens dessus dessous, des moyens étant prévus pour bloquer lesdits porte-organes dans les canaux des deux éléments de boîtier.
  • Suivant une caractéristique constructive, le plancher de chaque porte-organe de contacts électriques comporte, d'une part, au voisinage de son extrémité libre, des ergots, et, d'autre part, une nervure transversale, tandis que les canaux des éléments de boîtier présentent des entretoises transversales constituant des butées d'arrêt pour les nervures et présentant des encoches destinées à recevoir les ergots. Ainsi, les porte-organes de contacts électriques sont parfaitement bloqués dans les canaux.
  • De préférence, les éléments de boîtier comportent des verrous constitués par des barrettes montées coulissantes dans des conduits, transversalement aux rainures de guidage des glissières des porte-organes de contacts électriques, lesdites barrettes comportant latéralement des entailles destinées à coïncider avec les rainures pour permettre le passage des glissières, et des moyens étant prévus pour caler lesdits verrous dans deux positions, une position dans laquelle les rainures sont fermées et une position dans laquelle les rainures sont dégagées.
  • Suivant un détail constructif, les entretoises transversales comportent des nervures destinées à coopérer avec les barrettes élastiques.
  • Ainsi, lorsque les organes de connexions sont logés dans les porte-contacts électriques, ces derniers étant insérés dans les canaux, les barrettes élastiques de retenue des organes de connexions sont bloquées et lesdits organes ne peuvent pas être utilisés.
  • Les organes de connexions électriques étant tournés tête bêche sens dessus dessous, il est souhaitable pour qu'ils s'insèrent les uns dans les autres que les prolongements soient d'abord appliqués l'un contre l'autre, puis qu'ils soient déplacés l'un vers l'autre afin que chaque prolongement d'un organe s'insère entre le prolongement de l'autre et la languette élastique. Pour permettre de tels mouvements, le logement du premier élément de boîtier comporte, le long d'un des premiers de ses bords, deux rampes inclinées vers l'intérieur du logement et le long d'un bord opposé au premier deux rampes, tandis que l'extrémité du second élément de boîtier, destinée à s'insérer dans le logement, présente sur son bord destiné à coopérer avec les rampes du premier bord deux protubérances prolongées par des rainures de guidage. Ainsi, lors de l'assemblage des deux éléments de boîtier les prolongements sont dans un premier temps amenés les uns au-dessus des autres, puis appliqués les uns sur les autres et enfin insérés les uns dans les autres.
  • Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'un des éléments de boîtier comporte des canaux supplémentaires destinés à recevoir des étuis présentant une série de conduits destinés à recevoir chaun un organe de contact électrique mâle, tandis que l'autre élément de boîtier comporte des canaux supplémentaires correspondants destinés à recevoir des étuis présentant une série de conduits destinés à recevoir chacun un organe de contact électrique femelle.
  • Suivant une caractéristique constructive particulière, l'étui destiné à recevoir les organes de contacts électriques mâles, comporte dans chaque conduit une patte élastique pourvue d'un ergot destiné à coopérer avec une ouverture d'un organe de contact électrique mâle, ledit étui étant pourvu d'une barrette élastique de verrouillage, tandis que le canal destiné à recevoir ledit étui comporte des moyens conjugués avec la barrette élastique de verrouillage pour maintenir l'étui dans deux positions, une position d'attente dans laquelle les organes de contacts électriques mâles peuvent être mis en place et une position de verrouillage dans laquelle les pattes élastiques sont bloquées.
  • Suivant une autre caractéristique constructive, l'étui destiné à recevoir les organes de contacts électriques femelles comporte dans chaque conduit des barrettes élastiques destinées à coopérer avec un épaulement desdits organes femelles, ceux-ci étant pourvus de languettes élastiques destinées à coopérer avec des butées de conduits formés dans une avancée du canal correspondant qui comporte des moyens conjugués avec une barrette élastique de verrouillage de l'étui pour maintenir celui-ci dans deux positions, une position d'attente dans laquelle les organes de contacts électriques femelles peuvent être mis en place et une position de verrouillage dans laquelle les barrettes élastiques sont bloquées.
  • De préférence, le premier élément de boîtier comporte deux vis pour sa fixation sur une paroi.
  • Le second élément de boîtier comporte un anneau portant, sur une face, un joint destiné à coopérer avec une collerette dudit élément de boîtier et, sur son autre face, un joint à lèvres destiné à porter contre la paroi sur laquelle est monté le premier élément de boîtier.
  • De préférence, l'anneau est pourvu de pattes élastiques s'insérant dans des ouvertures du second élément de boîtier.
  • Le connecteur peut comporter un capot de masquage de la face du second élément de boîtier opposée à celle tournée en regard du premier élément de boîtier et comportant un trou pour le passage d'un outil pour la prise de la vis.
  • Afin d'éviter d'endommager les conducteurs électriques lors de l'assemblage des deux éléments de boîtiers, le capot comporte au voisinage du trou une pointe pour dégager les conducteurs électriques de l'axe du trou.
  • Enfin, suivant une dernière caractéristique, le capot comporte un élément tubulaire avec un volet mobile pour recevoir et enserrer une gaine de protection des conducteurs électriques.
  • L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés, dans lesquels :
  • Figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un connecteur, selon l'invention.
  • Figure 2 et figure 3 sont des vues en perspective d'un des éléments de boîtier.
  • Figure 4 est une vue en perspective d'un étui destiné à être placé dans un des canaux de l'élément de boîtier des figures 2 et 3.
  • Figure 5 est une vue en perspective avec des arrachements montrant l'étui de la figure 4 avec un organe de contact mâle mis en place.
  • Figure 6, 7 et 8 sont des vue en coupe montrant la mise en place de l'étui et des organes mâles correspondants dans le canal de l'élément de boîtier des figures 2 et 3.
  • Figures 6A, 7A et 8A sont des vues schématiques en plan montrant les positions relatives de la patte de verrouillage et des saillies dans les différentes positions correspondant aux figures 6, 7 et 8.
  • Figure 9 est une vue en coupe suivant la ligne 9-9 de la figure 3.
  • Figure 10 est une vue en perspective d'un porte organes de contacts électriques.
  • Figure 11 est encore une vue en perspective d'un porte organes de contacts électriques.
  • Figure 12 est une vue en coupe suivant la ligne 12-12 de la figure 10.
  • Figures 13 et figure 14 sont des vues en perspective du second élément de boîtier.
  • Figure 15 montre en perspective avec un arrachement un étui destiné à être monté dans le second élément de boîtier des figures 13 et 14.
  • Figure 16 est une vue en coupe suivant la ligne 16-16 de la figure 14.
  • Figure 17 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble de joint destiné à être monté sur le second élément de boîtier des figures 13 et 14.
  • Figure 18 et 19 sont des vues en perspective du capot d'extrémité.
  • Figures 20, 21 et 22 sont des vues en coupe, sensiblement, suivant la ligne 20-20 de la figure 1 et montrant l'assemblage des différents contacts électriques lors du montage des deux éléments de boîtier.
  • Figure 23 est une vue en coupe par un plan vertical axial montrant l'assemblage des deux éléments de boîtier.
  • Figure 24 montre en coupe les deux éléments de boîtier définitivement assemblés.
  • Figure 25 et figure 26 montrent en coupe le désaccouplement des deux éléments de boîtier.
  • Le connecteur représenté aux différentes figures comprend un premier élément de boîtier désigné par la référence générale 1, un second élément de boîtier 3 comportant un ensemble de joint 2 et un capot d'extrémité 4.
  • Le premier élément de boîtier 1 (voir figures 2 et 3) est constitué d'un corps de matière plastique isolante de forme générale parallélépipédique avec une collerette périphérique 5.
  • Le premier élément de boîtier 1 comporte, du côté d'une face 15, une jupe 6 dans laquelle sont délimités des canaux 7, 8, 9, 10, 11 et 12, dans la partie centrale étant noyé un manchon métallique 13 qui, du côté de la face 15 comporte deux fentes axiales 16 diamétralement opposées. Au voisinage de l'extrémité du manchon 13 pourvu des fentes 16, il est prévu une gorge 17 dans laquelle vient se loger un circlip 18 de retenue d'un écrou 19 prolongé par une jupe 20 pourvue d'ailettes 21 destinées à coopérer avec les fentes 16. L'extrémité libre du manchon 13 est terminée par un collet 23 affleurant la surface de l'élément 1 du côté d'une face 25 opposée à la face 15.
  • Le premier élément de boîtier 1 comporte noyées deux vis 26 qui permettent sa fixation sur un support tel qu'un flan de tôle dans lequel est préalablement pratiquée une ouverture pour le passage du second élément de boîtier 3. Entre le flan de tôle et la collerette 5 peut être interposée une épaisseur isolante comme celle prévue dans l'habitacle d'un véhicule.
  • Les canaux 7, 8, 11 et 12 sont destinés à recevoir des séries de supports de porte-organes de contacts électriques 28, tandis que les canaux 9 et 10 sont destinés à recevoir chacun un étui 30 (voir figures 4, 5, 6, 7 et 8).
  • Les étuis 30 sont formés d'un bloc sensiblement parallélépipédique présentant quatre conduits 31 destinés à recevoir chacun un organe de contact électrique mâle 32 constitué par une languette méplate présentant une ouverture 33 et, à une extrémité, des pattes de sertissage 34 pour la fixation d'un conducteur électrique 35.
  • Chaque conduit 31 comporte une patte élastique 36 pourvue d'un ergot 37 destiné à s'insérer dans l'ouverture 33 pour assurer la fixation de la languette 32.
  • L'une des faces de l'étui 30 comporte une barrette élastique de verrouillage 38 qui comporte, à son extrémité libre, un cran 39 et en avant de ce cran, latéralement, deux doigts 40, ladite barrette élastique 38 étant pourvue d'un creusage 41 situé en avant du cran 39.
  • Les canaux 9 et 10, sur leur face 9a et 10a, sont pourvus au voisinage de leur bord libre de deux saillies 42 destinées à coopérer avec les doigts 40, une saillie 43 étant prévue sur les mêmes parois mais située plus profondément dans les canaux.
  • Chaque étui 30, à une extrémité, est terminé par un prolongement 44 à section rectangulaire à l'extrémité duquel font saillies les languettes 32, dans ces prolongements étant prévues latéralement des fentes 45 en regard desquelles s'étendent les pattes élastiques 36.
  • Chaque canal 9 et 10 est terminé par une série de conduits 46 (voir figures 2 et 9) présentant une section rectangulaire correspondant à celle des prolongements 44, chaque conduit comportant latéralement une arête 47 destinée à s'engager dans la fente correspondante 45.
  • Les figures 6, 7 et 8 montrent clairement la mise en place, d'une part, des étuis 30 dans les canaux 9 et 10, et, d'autre part, des languettes 32 dans leur conduit respectif 31.
  • Dans un premier temps, les étuis sont engagés et le creusage 41 vient buter contre la saillie 43 limitant ainsi l'engagement, les doigts 40 venant se placer derrière les saillies 42 (figures 6A et 7A). Les étuis 30 se trouvent ainsi immobilisées dans les canaux 9 et 10. Les languettes 32 sont ensuite mises en place dans les conduits 31 moyennant une déformation élastique des pattes 36 jusqu'à ce que les ergots 37 s'engagent dans les ouvertures 33 (figures 6 et 7).
  • On remarquera, que dans les positions montrées aux figures 6, 7, 6A et 7A, l'extrémité libre de la barrette de verrouillage 38 reste en saillie à l'extrémité correspondante des canaux 9 et 10. Lorsque les languettes 32 sont mises en place, on appuie sur la barrette de verrouillage 38 afin de dégager la saillie 43 du creusage 41 et on enfonce à fond les étuis 30, les prolongements 44 venant se loger dans les conduits 46, tandis que les arêtes 47 s'insèrent dans les fentes 45 et portent contre les pattes élastiques 36 (voir figure 9).
  • Dans cette position (voir figure 8A), les saillies 43 viennent se loger dans les crans 39 de sorte que les étuis 30 sont parfaitement verrouillés. On conçoit que les languettes 32 ne peuvent pas être retirées car les pattes élastiques 36 ne peuvent plus jouer. On ne peut pas non plus, dans cette position des étuis, mettre en place les languettes 32.
  • Aux figures 10, 11 et 12, on a représenté les porte-organes de contacts électriques 28. Ces porte-organes de contacts électriques sont réalisés en matière plastique isolante et comprennent un corps allongé avec un plancher 50 et deux parois latérales 51. A partir du plancher 50 s'érigent une série de cloisons parallèles 52 délimitant entre elles des conduits 53 destinés à recevoir chacun un organe de connexion 55.
  • Les cloisons 52 se terminent, à une extrémité, par un biseau 54 raccordé au plancher 50 par une butée 56.
  • Du côté opposé au biseau les cloisons 52 comportent des prolongements 57 solidaires d'un fond 58, à partir duquel s'étend, en regard de chaque conduit, une barrette élastique 59 présentant sur sa face tournée en regard du conduit, une saillie 60.
  • Sur le plancher 50 sont prévus deux ergots 61 et les prolongements 57 dépassent légèrement le niveau du plancher 50 et sont raccordés à celui-ci par une nervure 49.
  • Les organes de connexion 55 présentent une paroi de plancher 66 avec un prolongement 67 plié en épingle à cheveux pour former une languette élastique 68 et deux parois latérales 70 terminées par des rabats 71 pour former une sorte de conduit à section rectangulaire.
  • Un tel organe peut être utilisé avec un organe identique tourné tête bêche, sens dessus dessous, pour réaliser une liaison électrique, le plancher 66 et le prolongement 67 de l'un s'insérant entre le prolongement 67 et la languette élastique 68 de l'autre et vice et versa (voir figure 12).
  • L'organe 55 comporte des pattes de sertissage 64 pour sa fixation à l'extrémité d'un conducteur 65 et, au voisinage desdites pattes, le plancher est percé d'une ouverture 63.
  • Les organes 55 sont engagés dans les conduits 53 et les extrémités des rabats 71 viennent porter contre les butées 56, tandis que les saillies 60 viennent s'insérer dans les ouvertures 63.
  • Les parois latérales 51 des porte-organes de contacts électriques sont pourvues chacune d'une glissière 69 destinée à coopérer avec une rainure 72 des parois latérales des canaux 7, 8, 11, 12.
  • Les rainures 72 sont, du côté de la face 15 du premier élément 1 (voir figure 2) reliées par des entretroises transversales 73 présentant des encoches 62 et des nervures 74. Les encoches 62 sont disposées de manière à recevoir les ergots 61 tandis que les nervures 74 sont disposées pour porter contre les barrettes élastiques 59.
  • Lorsqu'on met en place les porte-organes de connexions électriques 28, les glissières 69 sont guidées dans les rainures 72, tandis que les nervures 74 viennent se placer au droit des barrettes 59, la nervure 49 butant contre l'entretoise transversale correspondante 73, tandis que les ergots 61 viennent se loger dans les encoches 62. Ainsi, les porte-organes de connexions électriques 28 sont parfaitement verrouillés ainsi que les organes 55 puisque les barrettes 59 ne peuvent plus jouer étant retenues par les nervures 74.
  • Dans le mode de réalisation représenté, chaque canal 7, 8, 11 et 12 peut recevoir trois porte-organes de connexions électriques 28, ceux-ci étant empilés dans chaque canal et tous ces porte-organes 28 étant tournés dans le même sens.
  • Du côté de sa face 25, le premier élément de boîtier présente un logement 76 qui est destiné à recevoir l'extrémité correspondante du corps 77 du second élément de boîtier 3.
  • Le second élément de boîtier 3 sur deux côtés opposés de son corps 77 présente deux rampes 79 dans lesquelles sont pratiquées des ouvertures 80.
  • L'élément de joint 2 (voir figure 17) est constitué d'un anneau 78 en matière plastique rigide qui, sur une face 81, comporte une rainure 82 dans laquelle est logée un joint souple et élastique 83, tandis que l'autre face 86 comporte une rainure 84 recevant un joint à lèvres 85.
  • L'anneau 78, sur chacune de deux faces opposées de sa surface interne, comporte deux pattes élastiques 87 destinées à coopérer avec les rampes 79 et à se loger dans les ouvertures 80 pour assurer la fixation de l'anneau 78 sur le corps 77.
  • Le joint 83, lorsque l'anneau est mis en place, est comprimé contre une collerette périphérique 88 de l'élément de boîtier 3.
  • La collerette 88 comporte des pattes 89 terminées par des crochets 90 destinés à la fixation du capot 4 (voir figures 18 et 19).
  • Le capot 4 affecte la forme d'une cuvette avec un trou central 93 pour le passage d'un outil tel qu'un tournevis, au voisinage de ce trou étant prévue une pointe 95 permettant, lors de la mise en place du capot, d'écarter les conducteurs afin d'éviter lors de l'engagement de l'outil un éventuel dommage desdits conducteurs.
  • Le capot 4 présente un rebord périphérique 96 afin de permettre l'emboitement de la collerette 88, ledit capot 4 présentant des passants 97 dans lesquels s'ouvrent des ouvertures 98 afin de permettre le passage des pattes 89 et la fixation par les crochets 90 engagés dans les ouvertures 98.
  • Le capot 4, latéralement, comporte un élément tubulaire 99 destiné à recevoir l'une des extrémités d'une gaîne de protection des conducteurs.
  • L'élément tubulaire 99 comporte un volet mobile 100 articulé le long d'une bande souple 101 et présentant des crochets 102 destinés à s'engager dans des ouvertures 103.
  • Il est également prévu, au voisinage de la bande 101, des crochets 104 destinés à s'engager dans des ouvertures 105 pour éviter, dans le cas où la bande souple 101 serait endommagée, que le volet 100 puisse se détacher intempestivement.
  • On conçoit que la gaine de protection des conducteurs peut aisément être mise en place après ouverture du volet 100 et qu'après fermeture de celui-ci elle se trouve emprisonnée dans l'élément tubulaire 99.
  • L'élément de boîtier 3 comporte, dans sa partie centrale noyée, un manchon 107 dont une extrémité débouchant sur la face destinée à coïncider avec le premier élément de boîtier 1 est terminée par un collet 108 destiné, lorsque les éléments de boîtier sont assemblés à porter contre le collet 23. Le manchon 107, du côté opposé au collet 108, présente un filetage 109 destiné à recevoir une vis creuse 111 de retenue d'une vis 112.
  • La vis 112, à une extrémité, comporte une tête 113 avec une empreinte, tandis que son autre extrémité est terminée par une partie de centrage 114 de plus petit diamètre.
  • La vis creuse 111 peut comporter intérieurement des rainures, un six pans ou autre permettant sa prise avec un outil. Le creusage de la vis 111 la traverse de part en part pour permettre le passage d'un tournevis destiné à coopérer entre l'empreinte de la tête 113.
  • Le manchon 107 (voir figures 23 à 26) présente, adjacent au collet 108, un premier alésage 117 dont le diamètre correspond à celui de la jupe 20 de l'écrou 19, un deuxième alésage 116 dont le diamètre correspond au diamètre de la vis 112 et un troisième alésage 115 adjacent, le diamètre correspond au diamètre externe de la tête 113.
  • L'alésage 115 et l'alésage 116 sont raccordés par un épaulement 118 contre lequel est appliquée une rondelle 110.
  • L'élément de boîtier 3 (voir figure 13) comporte six canaux 119 à 124, les canaux 119, 120, 123 et 124 sont agencés de la même manière que les canaux 7, 8, 11 et 12 et sont destinés à recevoir des porte-organes de contacts électriques 28 garnis d'organes de contacts 55, toutefois ces porte-organes 28 se placent tête bèche sens dessus dessous par rapport à ceux de l'élément de boîtier 1 afin, lorsque les éléments 1 et 2 sont assemblés, que les organes 55 coopèrent entre eux pour assurer la liaison électrique, comme cela a été expliqué pour la description des figures 10 à 12.
  • Pour faciliter la compréhension sur les figures 20 à 26, les porte-organes 28 et les organes de contacts électriques 55 ont été désignés par les références 28a et 55a respectivement.
  • Les canaux 121 et 122 sont destinés chacun à recevoir un étui 126 (voir figures 15 et 16).
  • Chaque étui 126 est constitué d'un corps de matière plastique moulé de forme générale parallélépipédique avec une paroi de plancher 127, deux parois latérales 128 et 129 et une paroi de plafond 130. Chaque étui 126 est pourvu de quatre conduits 131 qui sont délimités par des cloisons 132. Les cloisons 132 s'étendent depuis une extrémité 133 de l'étui 126 à partir de laquelle sont introduits des organes de contact femelles es 135 jusqu'à un point intermédiaire des conduits 131 à partir duquel les cloisons sont prolongées du côté de la paroi de plancher 127 par des nervures 136 et du côté de la paroi de plafond par des nervures 137.
  • En regard de chaque nervure 136, il est prévu une barrette élastique 139 présentant, au voisinage de son extrémité libre, un ergot 140.
  • En regard de chaque nervure 137, il est prévu une barrette élastique 141 comportant, au voisinage de son extrémité libre, un ergot 142.
  • Les barrettes élastiques 141 et 139 ainsi que les nervures 136 et 137 sont orientées de manière à former à l'extrémité de l'étui 126 opposée à celle 133 d'introduction des organes 135 un rétrécissement, une ouverture 143 étant ménagée entre les barrettes 139 et 141 et les nervures 136 et 137.
  • L'organe 135 comprend une pince élastique 144 formée par deux bandes métalliques bonnes conductrices de l'électricité 145, 146 appliquées l'une contre l'autre avec une entrée évasée et dont l'action élastique est renforcée par deux plaquettes 147 et 148 appliquées sur les faces externes de la pince 144. Du côté opposé à l'entrée évasée, l'organe 135 comporte des pattes 149 de sertissage d'un conducteur électrique 150, les pattes 149 étant raccordées audit organe par un épaulement 151 et des languettes de verrouillage 152 étant prévues sur deux côtés opposés.
  • La paroi de plafond 130 de l'étui 126 comporte une barrette élastique de verrouillage 154 du même type que la barrette 38 et présentant deux doigts latéraux 155, un creusage 156 et un cran 157.
  • Les canaux 121 et 122, du côté de l'introduction des étuis 126, comportent deux saillies 158 destinées à coopérer avec les doigts 155 dans une position de préverrouillage et une saillie 159 qui, dans cette dernière position, vient se loger dans le creusage 156, ladite saillie 159, en coopérant avec le cran 157, assurant le verrouillage de l'étui 126.
  • Chaque canal 121, 122, du côté opposé à celui par lequel est introduit l'étui 126, est fermé par une avancée 160 (voir figure 16) percée de quatre conduits 161 présentant, sur deux parois opposées, des butées 162, les conduits s'ouvrant sur une fente 166 destinée à permettre l'engagement des languettes mâles 32. L'avancée 160 forme, du côté de l'ouverture d'introduction, des étuis 126 dans les canaux 121 et 122, des bossages 163 qui viennent, lorsque les étuis sont montés, se situer au droit des cloisons 132 dans l'ouverture 143. Les bossages 163 comportent deux nervures 164 et 165 qui viennent se placer, en position de verrouillage de l'étui 126, entre les barrettes élastiques 139 et 141 du coté de la face de celle-ci opposée à celle comportant les ergots 140 et 142 respectivement.
  • Comme pour le montage des languettes 32, l'étui 126 est d'abord engagé dans une position de préverrouillage, c'est-à-dire, que les doigts 155 viennent se placer derrière les saillies 158, les organes femelles 135 étant engagés dans les conduits 131. Lors de cette introduction, le corps des organes 135 écarte élastiquement les barrettes 139 et 141 jusqu'à ce que l'épaulement 151 vienne se loger derrière les ergots 140 et 142. Ainsi, les organes 135 sont maintenus et ne peuvent plus être retirés. On pousse ensuite les étuis 126 de manière que la saillie 159 qui était logée dans le creusage 156 vienne se placer dans le cran 157.
  • Les étuis 126 font avancer les organes 135 de manière que les languettes de retenue 152 viennent se loger contre les butées 162. Ainsi les organes 135 sont parfaitement verrouillés, car de plus, les nervures 165 viennent s'insérer entre les nervures 137 et les barrettes 141 et les nervures 164 entre les nervures 136 et les barrettes élastiques 139 de sorte que les barrettes élastiques 139 et 141 ne puissent plus jouer.
  • Le premier élément 1 comporte, le long d'un des bords du logement 76 destiné à recevoir l'extrémité du corps 77 du second élément de boîtier 3, deux rampes 167 qui présentent une partie abrupt 167a du côté externe et, une partie inclinée 167b du côté interne et, sur son bord opposé, deux rampes 169 (voir figure 20).
  • Le corps 77 du second élément de boîtier 3 est pourvu, sur son côté destiné à coopérer avec les rampes 167, de deux rainures de guidage 168 (voir figures 20 à 22) terminées par une protubérance 170.
  • Les porte-organes de contacts électriques 28 de l'élément de boîtier 1 comportent chacun des organes 55 qui présentent un prolongement 67 qui fait saillie aux extrémités tournées vers l'élément de boîtier 3.
  • Le second élément de boîtier 3 comporte des porte-organes de contacts électriques 28a qui sont placés pour être tournés tête bèche sens dessus dessous par rapport aux porte-organes 28 dudit élément de boîtier 1, chaque porte-organes 28a étant garni d'une série d'organes de contacts électriques 55a.
  • Pour que les prolongements 67 des organes 55 et 55a viennent parfaitement s'insérer sous les languettes élastiques 68, il est souhaitable que lesdits prolongements soient présentés l'un au-dessus de l'autre puis appliqués l'un contre l'autre avant d'être insérés sous les languettes 68. Les rampes 167 et 169, en combinaison avec les rainures de guidage 168 permettent, lors de l'assemblage des deux éléments de boîtier 1 et 3 de provoquer un tel mouvement afin d'être assuré que les liaisons électriques s'effectueront parfaitement.
  • Les figures 20 à 23 permettent de voir ces différents mouvements. Lorsqu'on engage le corps 77 dans le logement 76 du premier boîtier 1 dans un premier temps, le bord du corps 77, opposé à celui pourvu des rainures de guidage 168, bute contre les extrémités libres des rampes 169, tandis que les rampes 167 portent contre les protubérances 170. On conçoit donc que, lorsque le second élément de boîtier 3 est présenté pour être engagé dans le logement 76, il est légèrement déplacé dans le sens de la flèche f (figure 20) de sorte que les prolongements 67 des organes 55a viennent se placer au-dessus des prolongements 67 des organes 55. En continuant à engager le corps 77 dans le logement 76, les rampes 167 viennent se loger dans les rainures de guidage 168, tandis que le bord du corps 77, opposé à celui comportant les rainures 168, vient gravir la rampe 169 de sorte que le second élément de boîtier est déplacé dans le sens de la flèche g (voir figure 21).
  • On remarquera que les fentes 166 de l'avancée 160 débordent sur la face dudit élément tournée vers les rainures de guidage 168 afin de faciliter l'introduction des languettes 32 dans les organes 135.
  • L'élément de boîtier 1 (voir figures 3 et 23) comporte deux conduits alignés 171 et 172 dans chacun desquels est monté un verrou 173. Chaque verrou 173 est constitué par une barrette en forme de L dont une branche 174 présente des entailles 176, tandis que l'autre branche constitue un organe de préhension. Dans la branche 174 sont pratiqués longitudinalement et sécants deux trous 177 et 182, la face de ladite branche 174 tournée du côté de l'extrémité libre de l'organe de préhension 175 présentant un cran 180 destiné à coopérer avec une languette de retenue 181 pour s'opposer au retrait intempestif des verrous.
  • Les conduits 171 et 172 sont délimités par des languettes élastiques 178 comportant un téton 179 destiné à coopérer sélectivement avec l'un des trous 177 et 182.
  • Lorsqu'on met en place les porte-organes 28, on tire sur les verrous 173 à l'aide des organes de préhension 175 jusqu'à ce que la languette 181 vienne buter, par son extrémité libre, contre le cran 180, le téton 179 se logeant dans le trou correspondant 182. Dans cette position, les entailles 176 sont situées au droit des rainures 72 de sorte que les glissières 69 peuvent être engagées dans lesdites rainures. Lorsque les porte-organes 28 sont verrouillés leurs ergots 61 étant engagés dans les encoches 62, on déplace les verrous 173 pour fermer les rainures 72 (voir figure 23), les tétons 179 coopérant alors avec le second trou 177.
  • Le second élément de boîtier 3 comporte des verrous 183 qui sont montés de la même façon que les verrous 173 et qui permettent de bloquer les porte-organes de contacts électriques 28a.
  • Chaque verrou 183 comporte un cran 184 destiné à coopérer, dans une position d'ouverture, avec une languette de retenue 185 du second élément de boîtier 3, deux trous 186 et 187 sont destinés à recevoir sélectivement un téton 188 d'une languette élastique 189.
  • Compte tenu du très grand nombre de contacts électriques devant être assemblés pour réaliser les différentes liaisons électriques l'engagement du second élément 3, dans le logement 76, nécessite un effort important, de même le désaccouplement présente quelques difficultés.
  • L'ensemble manchon 107, vis 112, manchon 13, écrou 19, ailettes 21, circlips 18 et vis creuse 111 permet de faciliter l'accouplement et la séparation des deux éléments de boîtier 1 et 3.
  • Lorsque le corps 77 est légèrement engagé dans le logement 76, c'est-à-tire, lorsque la protubérance 170 a été franchie par la rampe 167, la vis 112 est alignée avec l'écrou 19. A travers le trou 93 du capot 92, on introduit un outil tel qu'un tournevis qui vient coopérer avec l'empreinte de la tête 113 de la vis 112 après avoir traversé la vis creuse 111, la vis 112 étant coulissée afin que sa partie de centrage 114 vienne s'insérer dans l'écrou 19 dont les ailettes 21 butent contre le circlip 18. La vis 112 est alors serrée ce qui commande le coulissement de la jupe 20 dans le manchon jusqu'à ce que les ailettes 21 butent contre le fond des fentes 16, ladite jupe 20 s'insérant dans le premier alésage 117. Au fur et à mesure du serrage de la vis 112 la face de la tête 113, tournée du côté du filetage en coopérant avec la rondelle 110 et l'épaulement 118, provoque l'engagement du corps 77 dans le logement 76 jusqu'à ce que les collets 108 et 23 viennent en butée (voir figure 24).
  • Dans cette position toutes les liaisons électriques sont réalisées et la vis 112 ne peut plus être serrée.
  • Les figures 25 et 26 montrent clairement le désaccouplement des éléments 1 et 3. Comme on le voit à la figure 25, la distance séparant le circlip 18 de la vis creuse 111, lorsque les éléments de boîtier sont accouplés, est inférieure à la longueur totale de la vis 112 comprise entre la face libre de la tête 113 et l'extrémité libre de son pas de vis et de l'écrou 19 compris entre son extrémité libre et les ailettes 21. Ainsi lors du dévissage de la vis 112, la tête 113 vient buter contre la vis creuse 111 et les ailettes 21 contre le circlip 18 avant que le désaccouplement n'ait commencé. En continuant le dévissage, la vis 112 tend ainsi à pousser l'écrou 19 dont la jupe 20 se dégage du premier alésage 117 ce qui entraîne une séparation des deux éléments 1 et 3.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et représenté. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre des revendications

Claims (21)

  1. Connecteur électrique du type comportant un premier élément de boîtier (1) contenant un certain nombre d'organes de connexions électriques (32, 55) reliés à des conducteurs électriques et présentant un logement (76) dans lequel s'insère une extrémité correspondante d'un second élément de boîtier (3) contenant des organes de connexions électriques (55, 35) reliés à des conducteurs électriques destinés à coopérer avec les organes de connexions électriques du premier élément de boîtier (1) et des moyens de fixation des éléments entre eux, dans lequel l'un des éléments de boîtier dudit connecteur (1) est solidaire, dans sa partie centrale, d'un manchon (13) dont une extrémité destinée à être tournée en regard de l'autre élément de boîtier est terminée par un collet (23), tandis que l'autre extrémité présente, au moins, une fente longitudinale (16) s'étendant jusqu'en un point intermédiaire de la longueur du manchon (13), dans ce dernier étant monté coulissant un écrou (19) avec une jupe cylindrique (20) et présentant, au moins, une ailette radiale (21) destinée à coopérer avec la fente (16), des moyens de retenue de l'écrou (19) étant prévus dans ledit manchon (13), l'autre élément de boîtier (3) étant solidaire dans sa partie centrale d'un manchon (107) dont l'extrémité destinée à être tournée en regard du premier élément de boîtier (1) est terminée par un collet (108), ledit manchon (107) dudit autre élément de boîtier (3) présentant, à son extrémité adjacente au collet (108), un alésage (117) dont le diamètre interne correspond à celui de la jupe (20) de l'écrou (19), ledit alésage étant raccordé à un second alésage (116) de diamètre plus petit et dans lequel est montée coulissante une vis (112) présentant une tête (113) guidée dans un troisième alésage (115) et raccordée au second alésage (116) par un épaulement (118), la face libre de la tête présentant une empreinte pour la prise d'un outil.
  2. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de retenue de l'écrou (19) sont constitués par un circlip(18) logé dans une gorge du manchon (13).
  3. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le troisième alésage (115) du manchon (107) de l'autre élément de boîtier (3) comporte des moyens de retenue de la tête (113) de la vis (112).
  4. Connecteur électrique, selon la revendication 3, caractérisé en ce que le troisième alésage (115) comporte un filetage (109) destiné à recevoir une vie creuse (111) constituant les moyens de retenue de la tête (113) de la vis (112).
  5. Connecteur électrique, selon les revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la distance séparant la vis creuse (111) du circlip (18) est inférieure à la longueur totale de l'ensemble de la vis (112) depuis la tête à son extrémité libre et de l'écrou dépuis son extrémité libre jusqu'à son extrémité tournée vers le circlip (18).
  6. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité de la vis (112) opposée à la tête comporte une partie de centrage de plus petit diamètre (114).
  7. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité de l'écrou (19) destinée à s'engager dans le premier alésage (117) présente un diamètre externe inférieur au diamètre dudit alésage (117).
  8. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément de boîtier (1) comporte des séries de canaux (7, 8, 11, 12) comportant chacun des rainures (72) pour le guidage de glissières (69) de séries de porte-organes de contacts électriques, chaque porte-organes (28) comprenant un plancher (50) à partir duquel s'érige une série de cloisons parallèles (52) terminées par un biseau (54) et délimitant entre elles des conduits (53) destinés à recevoir chacun un organe de connexion (55), les cloisons (52) étant terminées au voisinage du bord libre du plancher (50) par une butée (56), tandis que du côté opposé au biseau, les cloisons (52) comportent un prolongement (57) solidaire d'un fond (58), à partir duquel s'étend en regard de chaque conduit (53) une barrette élastique (59) présentant sur sa face tournée en regard du conduit (53) une saillie (60), les organes de connexions (55) étant réalisés à partir d'une bande métallique, bonne conductrice de l'électricité découpée et pliée pour présenter à une extrémité des moyens (64) pour sa fixation à un conducteur électrique et, à l'autre extrémité une paroi de plancher (66) avec un prolongement (67) plié en épingle à cheveux pour former une languette élastique (68), et deux parois latérales (70) terminées par des rabats (71) pour former une sorte de conduit à section rectangulaire, la paroi de plancher étant percée d'une ouverture (63) destinée à recevoir la saillie (60) de la barrette élastique (59), et le second élément de boîtier (3) comportant une série de canaux (119, 120, 123 et 124) comportant chacun des rainures destinées à recevoir les glissières (69) de porte-organes de contacts électriques (28) identiques à ceux logés dans les canaux du premier élément de boîtier, mais tournés tête bêche sens dessus dessous, des moyens étant prévus pour bloquer lesdits porte-organes (28) dans les canaux des deux éléments de boîtier.
  9. Connecteur électrique, selon la revendication 8, caractérisé en ce que le plancher (50) de chaque porte-organes de contacts électriques (28) comporte, d'une part au voisinage de son extrémité libre des ergots (61), et, d'autre part, une nervure transersale (49), tandis que les canaux (119, 120, 123, 124, 7,8,11,12) des éléments de boîtier (1 et 3) présentent des entretoises transversales (73) constituant des butées d'arrêt pour les nervures (49) et présentant des encoches (62) destinées à recevoir les ergots (61).
  10. Connecteur électrique, selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les éléments de boîtier (1 et 3) comportent des verrous (173) constitués par des barrettes montées coulissantes dans des conduits (171), transversalement aux rainures de guidage (72), des glissières, des porte-organes de contacts électriques (28), lesdites barrettes comportant latéralement des entailles (176) destinées à coïncider avec les rainures pour permettre le passage des glissières (69), et des moyens (177, 182, 189, 188) étant prévus pour caler lesdits verrous dans deux positions, une position dans laquelle les rainures sont fermées et une position dans laquelle les rainures sont dégagées.
  11. Connecteur électrique, selon la revendication 9, caractérisé en ce que les entretoises transversales (73) comportent des nervures (74) destinées à coopérer avec les barrettes élastiques (59).
  12. Connecteur électrique, selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le logement (76) du premier élément de boîtier (1) comporte, le long d'un des premiers de ses bords, deux rampes (167) inclinées vers l'intérieur du logement et le long d'un bord opposé aux premières deux rampes (169), tandis que l'extrémité du second élément de boîtier (3) destinée à s'insérer dans le logement (76) présente sur son bord destiné à coopérer avec les rampes du premier bord, deux protubérances (170) prolongées par des rainures de guidage (168).
  13. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des éléments de boîtier (1) comporte des canaux supplémentaires (9 et 10) destinés à recevoir des étuis (30) présentant une série de conduits (31) destinés à recevoir chacun un organe de contact électrique mâle (32), tandis que l'autre élément de boîtier (3) comporte des canaux supplémentaires correspondants (121, 122) destinés à recevoir des étuis (126) présentant une série de conduits (131) destinés à recevoir chacun un organe de contact électrique femelle (135).
  14. Connecteur électrique, selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'étui (30) destiné à recevoir les organes de contacts électriques mâles (32), comporte dans chaque conduit (31) une patte élastique (36) pourvue d'un ergot (37) destiné à coopérer avec une ouverture (33) d'un organe de contact électrique mâle (32), ledit étui étant pourvu d'une barrette élastique de verrouillage (38), tandis que le canal destiné à recevoir ledit étui (30) comporte des moyens conjugués avec la barrette élastique de verrouillage (38) pour maintenir l'étui dans deux positions, une position d'attente dans laquelle les organes de contacts électriques mâles (32) peuvent être mis en place et une position de verrouillage dans laquelle les pattes élastiques (36) sont bloquées.
  15. Connecteur électrique, selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'étui (126) destiné à recevoir les organes de contacts électriques femelles (135) comporte dans chaque conduit (131) des barrettes élastiques (139, 141) destinées à coopérer avec un épaulement desdits organes femelles (135), ceux-ci étant pourvus de languettes élastiques (152) destinées à coopérer avec des butées (162) de conduits (161) formés dans une avancée (160) du canal correspondant qui comporte des moyens conjugués avec une barrette élastique de verrouillage (154) de l'étui pour maintenir celui-ci dans deux positions, une position d'attente dans laquelle les organes de contacts électriques femelles peuvent être mis en place et une position de verrouillage dans laquelle les barrettes élastiques (139, 141) sont bloquées.
  16. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément de boîtier comporte deux vis (26) pour sa fixation sur une paroi.
  17. Connecteur électrique, selon les revendications 1 et 16, caractérisé en ce que le second élément de boîtier (3) comporte un anneau (78) portant sur une face un joint destiné à coopérer avec une collerette (88) dudit élément de boîtier et sur son autre face, un joint à lèvres (85) destiné à porter contre la paroi sur laquelle est monté le premier élément de boîtier (1).
  18. Connecteur électrique, selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'anneau (78) est pourvu de pattes élastiques (87) s'insérant dans des ouvertures (80) du second élément de boîtier (3).
  19. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un capot (4) de masquage de la face du second élément de boîtier (3) opposée à celle tournée en regard du premier élément de boîtier (1) et comportant un trou (93) pour le passage d'un outil pour la prise de la vis (112).
  20. Connecteur électrique, selon la revendication 19, caractérisé en ce que le capot (4) comporte, au voisinage du trou (93) une pointe pour dégager les conducteurs électriques de l'axe du trou (93).
  21. Connecteur électrique, selon la revendication 19, caractérisé en ce que le capot (4) comporte un élément tubulaire (99) avec un volet mobile (100) pour recevoir et enserrer une gaine de protection des conducteurs électriques.
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