FR2822597A1 - Connecteur d'usage commun a objets multiples et procede de fabrication du connecteur - Google Patents
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Abstract
Un terminal ou boîtier employé pour un connecteur de carte de circuit imprimé et un connecteur de faisceau de fils est normalisé pour un usage commun. Un connecteur de carte de circuit imprimé est structuré par une plaque de terminal (3) proposée avec un corps de plaque isolante (4) pouvant être coupé en toute partie et un terminal (5) placé dans le corps de plaque afin de mettre en saillie les deux contacts électriques (6, 6') du terminal des côtés avant et arrière du corps de plaque et un capuchon d'isolation (38) destiné à assembler la plaque de terminal en son intérieur. Un connecteur de faisceau de fils (37) comprend en outre un bloc de réception de terminal (44') qui reçoit un terminal homologue (56), inséré dans une partie arrière du capuchon (38).
Description
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CONNECTEUR D'USAGE COMMUN A OBJETS MULTIPLES ET PROCEDE
DE FABRICATION DU CONNECTEUR
La présente invention concerne un connecteur d'usage commun à objets multiples, qui peut relier mutuellement des faisceaux électriques ou se connecter à une carte de circuit imprimé à l'aide d'un terminal, un boîtier de connecteur ou une partie du boîtier de connecteur à usage commun et le procédé de fabrication du connecteur.
DE FABRICATION DU CONNECTEUR
La présente invention concerne un connecteur d'usage commun à objets multiples, qui peut relier mutuellement des faisceaux électriques ou se connecter à une carte de circuit imprimé à l'aide d'un terminal, un boîtier de connecteur ou une partie du boîtier de connecteur à usage commun et le procédé de fabrication du connecteur.
Un exemple d'un connecteur de faisceau de fils (connecteur de boucle) de l'art antérieur, destiné à relier mutuellement des faisceaux électriques, est illustré en figure 10. Un connecteur de carte de circuit imprimé de l'art antérieur destiné à se connecter à une carte de circuit imprimé est illustré en figure 13 .
Un connecteur de faisceau de fils 50 illustré en figure 10 est proposé avec un boîtier de connecteur femelle 62 avec une entretoise 63 illustrée en figure 11 et un terminal mâle 64 illustré en figure 12.
L'entretoise 63 et le boîtier de connecteur 62 sont formés par moulage et composés d'une résine synthétique. L'entretoise 63 est destinée à verrouiller le terminal 64 dans le boîtier de connecteur 62 de façon à ne pas être sorti par l'arrière tel qu'illustré en figure 10.
Le boîtier de connecteur 62 tel qu'illustré en figure 11 est proposé, dans une demi-zone avant de celui-ci, avec une section de réception du connecteur possédant un trou d'insertion du terminal 66 dans une paroi inférieure (paroi de fondement) de celui-ci, dans une demi-zone arrière, avec une section de réception de terminal 67 continue par rapport au trou d'insertion du terminal 66. Un boîtier de connecteur possédant la
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section de réception du connecteur 65 est dénommé le boîtier de connecteur femelle 62 et un boîtier de connecteur inséré à l'intérieur de la section de réception du connecteur 65 est dénommé le boîtier de connecteur mâle dans les présentes. Le boîtier de connecteur 62 est proposé avec un trou d'insertion d'entretoise 68 perpendiculaire -à- la direction de l'insertion du terminal et communiquant avec la section de réception du terminal 67. L'entretoise 63 revêt une forme de L et est maintenue temporairement de façon à être partialement sortie d'une paroi extérieure de la partie de réception du terminal 69. Dans cet état, le terminal mâle 64 avec un fil électrique (figure 10) est inséré à l'intérieur de la section de réception du terminal 67 et le terminal 64 est verrouillé en poussant l'entretoise 63 à l'intérieur de la partie de réception du terminal 69.
Le terminal mâle 64 illustré en figure 12 est formé par perforation et pliage d'une tôle métallique conductrice, tel qu'un alliage de cuivre ou un alliage d'aluminium et est proposé dans une demi-zone avant avec un contact électrique en forme de patte 70, dans une zone médiane avec une partie en forme de boîte 71 destinée au verrouillage et dans une demi-zone arrière avec une paire de contacts à sertir 72 à l'avant et à l'arrière pour la partie de connexion des fils électriques.
Le contact électrique en forme de patte 70 du terminal 64, qui est inséré à l'intérieur du boîtier de connecteur 62 tel qu'illustré en figure 10, entre en saillie dans la section de réception du connecteur 65.
Une partie en forme de boîte 71 au milieu du terminal est verrouillée au niveau d'une partie arrière en escalier par l'entretoise 63. En général, le terminal 64 est principalement verrouillé au niveau de l'autre
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ouverture de celui-ci par un verrou flexible en forme de lance (non illustré) dans la section de réception du terminal 69 autre que l'entretoise 63.
Le connecteur de carte de circuit imprimé 61 illustré en figure 13 est proposé avec un boîtier de connecteur femelle 73 composé d'une résine synthétique et un terminal mâle 75 inséré pour--pénétrer une partie arrière du boîtier de connexion 73.
Le boîtier de connexion 73, tel qu'illustré en figure 14, est formé, au niveau d'une demi-zone avant de celui-ci, d'une partie de réception du connecteur 76 et au niveau d'une moitié arrière de celui-ci avec une partie de maintien du terminal 77 possédant un trou d'insertion du terminal 79a relié à une section de réception du connecteur 78. Un terminal 75, tel qu'illustré en figure 15, est formé, au niveau d'une demi-zone avant de celui-ci, d'un contact électrique en forme de patte 79, au niveau d'une demi-zone arrière de celui-ci d'une partie de connexion de carte de circuit imprimé 80et sur les cotés droite et gauche d'une zone médiane de celui-ci d'une paire de saillies en butée 81. Le terminal 75 est composé d'une tôle de métal conductrice perforée.
Le terminal 75, tel qu'illustré en figure 13, est comprimé pour rentrer dans le trou d'insertion du terminal 79a à partir du côté arrière ou du côté avant du boîtier de connecteur 73. La saillie de butée 81 empêche que le terminal sorte du boîtier de connecteur.
Le connecteur de carte de circuit imprimé 61 est monté perpendiculairement sur une carte de circuit imprimé 82. La partie de connexion du connecteur de carte de circuit imprimé 80, qui est la demi-zone arrière du terminal 75, est insérée à travers la carte de circuit imprimé 82 et est soudée à un circuit imprimé (non illustré) sur une surface arrière de la carte de
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circuit imprimé 82. Le connecteur mâle homologue (non illustré) est connecté à un faisceau de fils.
Le terminal 64 du connecteur de faisceau de fils 60 et le terminal 75 du connecteur de carte de circuit imprimé 61, tel que mentionné ci-dessus, possèdent des formes différentes. Le connecteur de faisceau de fils 60 et le connecteur de carte de circuit imprimé 61 de l'art antérieur nécessitent donc deux outils de forme différents pour les terminaux respectifs, ce qui augmente le coût et la difficulté de gestion des terminaux et des outils.
Il faut également des filières de serrage afin de mouler les boîtiers de connecteur mâles homologues correspondant au boîtier de connecteur femelle de faisceaux de fils 62 et au connecteur de carte de circuit imprimé femelle 73. Au total, il faut un grand nombre de filières de serrage, notamment des boîtiers de connecteur mâles et femelles, respectivement, ce qui augmente les coûts et la difficulté de gestion.
Le boîtier de connecteur 62 du connecteur de faisceau de fils 60 et le boîtier de connecteur 73 du connecteur de carte de circuit imprimé 61 ont des formes différentes, ce qui augmente le coût et la difficulté de gestion, de la même manière que mentionnée ci-dessus.
En tant qu'exemple de l'art antérieur, il faut une filière de serrage pour un terminal 64 d'un connecteur de faisceau de fils 60, une filière pour un terminal 75 d'un connecteur de carte de circuit imprimé 61, dix filières pour un boîtier de connecteur 62 et une entretoise 63 du connecteur de faisceau de fils 60, cinq filières pour un boîtier de connecteur 73 du connecteur de carte de circuit imprimé 61 et dix filières pour un boîtier de connecteur et une entretoise d'un connecteur homologue mâle (non
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illustré), c'est à dire un total de vingt-huit filières.
Pour contrer l'inconvénient ci-dessus, un objet de la présente invention est de proposer un connecteur d'usage commun à objets multiples et un procédé de fabrication du connecteur qui peut réduire le nombre de sortes de terminaux et/ ou de boîtiers de connecteur en ce qui concerne un connecteur de faisceau de fils et un connecteur de carte de circuit imprimé de façon à réduire les coûts des filières de serrage et leur gestion.
Afin d'atteindre les objets de l'invention, un connecteur d'usage commun à objets multiples comprend une plaque terminale comprenant un corps de plaque isolante qui peut être coupé au niveau de toute partie et des terminaux placés dans le corps de plaque de façon à mettre en saillie les deux contacts électriques du côté avant et du côté arrière du corps de plaque, et un capuchon isolant destiné à assembler la plaque du terminal en son intérieur, de façon à agir en tant que connecteur de carte de circuit imprimé.
Ainsi, plusieurs terminaux de la plaque de terminal peuvent être ajustés en coupant le corps de plaque de manière correspondante au nombre de terminaux afin que la plaque de terminal ajustée puisse être utilisée dans un quelconque des connecteurs de carte de circuit imprimé ou des connecteurs de faisceau de fils.
En tant que connecteur de carte de circuit imprimé, un contact électrique d'une extrémité du terminal est relié à une carte de circuit imprimé et un contact électrique de l'autre extrémité du terminal est relié à un connecteur homologue. Un capuchon agit comme boîtier de connecteur femelle.
Le connecteur d'usage commun à objets multiples comprend le connecteur d'usage commun à objets
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multiples tel que mentionné ci-dessus et le capuchon est proposé avec un bras de verrouillage et une butée destinée à maintenir une carte de circuit imprimé entre le bras de verrouillage et la butée. Le connecteur agit comme connecteur de carte de circuit imprimé.
Ainsi, le connecteur peut être fixé facilement sur une carte de circuit imprimé de façon à être encastré entre le bras de verrouillage et la butée du capuchon en une opération.
Un connecteur d'usage commun à objets multiples comprend une plaque de terminal proposée avec un corps de plaque isolante qui peut être coupé au niveau de toute partie et un terminal placé dans le corps de plaque pour faire saillir les deux contacts électriques du côté avant et du côté arrière du corps de plaque, un capuchon d'isolation destiné à assembler la plaque de terminal en son intérieur et un bloc de réception de terminal qui est intégré dans une partie arrière du capuchon, destiné à recevoir un terminal homologue correspondant à un contact électrique latéral arrière, agissant comme un connecteur de faisceau de fils.
En tant que connecteur de faisceau de fils, le bloc de réception de terminal est intégré dans une partie arrière du capuchon afin de relier le contact électrique d'une extrémité du terminal dans la plaque de terminal à un terminal dans le bloc de réception du terminal de façon à ce que le contact électrique de l'autre extrémité du terminal puisse être relié à un connecteur homologue.
De manière avantageuse, un connecteur d'usage commun à objets multiples est construit en tant que connecteur de faisceau de fils par intégration du bloc de réception du terminal possédant un terminal homologue à une partie arrière du capuchon.
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En intégrant le bloc de réception du terminal communiqué à une partie arrière du capuchon dans la structure ci-dessus, le contact électrique d'une extrémité du terminal dans la plaque de terminal est relié au terminal dans le bloc de réception du terminal et le contact électrique de l'autre extrémité du terminal peut être relié au connecteur homologue.
Ainsi, le connecteur de carte de circuit imprimé et le connecteur de faisceau de fils peuvent être formés en employant un type de capuchon comme pièce commune.
Le connecteur d'usage commun à objets multiples, tel que mentionné ci-dessus, comprend en outre un dispositif de verrouillage destiné à verrouiller le bloc de réception du terminal dans le capuchon.
Ainsi, le bloc de réception du terminal peut être facilement fixé dans le capuchon en une opération du dispositif de verrouillage.
Dans le connecteur d'usage commun à objets multiples, tel que mentionné ci-dessus, le capuchon est formé dans une partie avant de celui-ci pour recevoir le bloc de réception du terminal identique à un connecteur homologue.
Ainsi, le bloc de réception du terminal et le connecteur homologue peuvent être facilement employés en tant que partie commune de façon à ce que le bloc de réception du terminal ou le terminal présent dans ledit bloc puisse être normalisé en un type. Le connecteur homologue est inséré dans la zone avant du capuchon pour se connecter au contact électrique de l'autre extrémité du terminal dans la plaque de terminal.
De manière avantageuse, le connecteur d'usage commun à objets multiples, tel que mentionné ci-dessus, comprend en outre un dispositif de verrouillage dans le capuchon destiné à verrouiller la plaque de terminal dans le capuchon.
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Ainsi, la plaque de terminal peut être facilement fixée dans le capuchon avec une opération du dispositif de verrouillage.
Un procédé de fabrication d'un connecteur d'usage commun à objets multiples consiste à placer une pluralité de terminaux de manière juxtaposée à travers un corps de plaque isolante transversal dans le sens de la longueur, en coupant le corps de plaque de façon à obtenir le nombre requis de terminaux, en insérant le corps de plaque coupé à l'intérieur d'un capuchon d'isolation pour faire saillir les deux contacts électriques du terminal de l'avant vers l'arrière dans le capuchon et pour permettre un contact électrique d'une extrémité du terminal destiné à se connecter à une carte de circuit imprimé agissant en tant que connecteur de carte de circuit imprimé.
Ainsi, plusieurs terminaux de la plaque de terminal peuvent être ajustés en coupant le corps de plaque de manière correspondante au nombre de terminaux afin que la plaque de terminal ajustée puisse être utilisée dans un quelconque des connecteurs de carte de circuit imprimé ou des connecteurs de faisceau de fils.
En tant que connecteur de carte de circuit imprimé, un contact électrique d'une extrémité du terminal est relié à une carte de circuit imprimé et un contact électrique de l'autre extrémité du terminal est relié à un connecteur homologue. Un capuchon agit comme boîtier de connecteur femelle.
L'autre procédé de fabrication d'un connecteur d'usage commun à objets multiples consiste à placer une pluralité de terminaux de manière juxtaposée à travers un corps de plaque isolante transversal dans le sens de la longueur, à couper le corps de plaque de façon à obtenir le nombre requis de terminaux, à insérer le corps de plaque coupé à l'intérieur d'un capuchon
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d'isolation pour faire saillir les deux contacts électriques du terminal de l'avant vers l'arrière dans le capuchon et à permettre un contact électrique d'une extrémité du terminal destiné à se connecter à une carte de circuit imprimé agissant en tant que connecteur de carte de circuit imprimé.
En tant que connecteur de carte de circuit imprimé, le bloc de réception du terminal est intégré dans une partie arrière du capuchon afin de relier le contact électrique d'une extrémité du terminal dans la plaque de terminal à un terminal dans le bloc de réception du terminal de façon à ce que le contact électrique de l'autre extrémité du terminal puisse être relié à un connecteur homologue.
De manière avantageuse, le procédé de fabrication d'un connecteur d'usage commun à objets multiples tel que mentionné ci-dessus consiste en outre à insérer un terminal de connexion correspondant à un contact électrique d'une extrémité du terminal à l'intérieur d'un corps d'un bloc de réception de terminal et à intégrer le bloc de réception de terminal avec une partie arrière du capuchon destinée à connecter le terminal de connexion au contact électrique d'une extrémité du terminal en tant que connecteur de faisceau de fils.
Ainsi, en intégrant le bloc de réception du terminal à la partie arrière du capuchon, le contact électrique d'une extrémité du terminal dans la plaque de terminal est relié au terminal dans le bloc de réception du terminal et le contact électrique de l'autre extrémité du terminal peut être relié à un connecteur homologue. Ainsi, le connecteur de carte de circuit imprimé et le connecteur de faisceau de fils peuvent être formés en utilisant un type de capuchon en tant que pièce commune.
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De manière avantageuse, le procédé de fabrication d'un connecteur d'usage commun à objets multiples tel que mentionné ci-dessus consiste en outre à employer le même bloc de réception de terminal en tant que connecteur pour un connecteur homologue à relier au contact électrique de l'autre extrémité du terminal.
Ainsi, le bloc de réception--du terminal et le connecteur homologue peuvent être utilisés en tant que pièce commune de façon à ce que le bloc de réception du terminal ou le terminal qui y est inséré puisse être normalisé en un type. Le connecteur homologue est inséré dans la zone avant du capuchon afin de se connecter au contact électrique du terminal dans la plaque de terminal.
Les objets ci-dessus et d'autres objets et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante prise par rapport aux dessins qui l'accompagnent, dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'une plaque de terminal avant découpe d'un mode de réalisation d'un connecteur d'usage commun à objets multiples selon l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective d'un capuchon de connecteur de faisceau de fils agissant en tant que connecteur d'usage commun à objets multiples ; la figure 3 est une vue en coupe partielle en perspective éclatée illustrant un état avant insertion d'un bloc de réception de terminal à l'intérieur du capuchon ; la figure 4 est une vue en coupe en perspective illustrant un connecteur de faisceau de fils ; la figure 5 est une vue en perspective illustrant un capuchon d'un connecteur de carte de circuit imprimé agissant en tant que connecteur d'usage commun à objets multiples ;
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la figure 6 est une vue en coupe en perspective du connecteur de carte de circuit imprimé ; la figure 7 est une vue en perspective d'un capuchon de l'autre mode de réalisation d'un connecteur d'usage commun à objets multiples selon la présente invention ; la figure 8 est une vue en coupe d'un connecteur de carte de circuit imprimé avec le capuchon ; la figure 9 est une vue en coupe d'un connecteur de faisceau de fils avec le capuchon ; la figure 10 est une vue en coupe en perspective d'un connecteur de faisceau de fils de l'art antérieur ; la figure 11 est une vue en coupe en perspective d'un boîtier de connecteur de l'art antérieur ; la figure 12 est une vue en perspective d'un terminal de l'art antérieur ; la figure 13 est une vue en coupe en perspective d'un connecteur de carte de circuit imprimé de l'art antérieur ; la figure 14 est une vue en coupe en perspective d'un boîtier de connecteur de l'art antérieur ; la figure 15 est une vue en perspective d'un terminal de l'art antérieur.
Un mode de réalisation selon la présente invention sera maintenant décrit en référence aux dessins. Les figures 1-4 illustrent un mode de réalisation d'un connecteur de faisceau de fils et un procédé de fabrication de celui-ci en tant que connecteur d'usage commun à objets multiples selon la présente invention.
Les figures 1, 5 et 6 illustrent un mode de réalisation d'un connecteur de carte de circuit imprimé et le procédé de fabrication de celui-ci en tant que connecteur d'usage commun à objets multiples selon la présente invention.
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La plaque de terminal 3 en tant que pièce commune, illustrée en figure 1, à couper à la longueur requise, est utilisée dans le connecteur de faisceau de fils 1 (figure 4) ou le connecteur de carte de circuit imprimé 2 (figure 6). La plaque de terminal 3 est proposée avec un corps de plaque isolante transversal dans le sens de la longueur fabriqué en résine synthétique 4 et un terminal mâle 5 fixé dans le corps de plaque qui le traverse devant s'étendre vers l'avant et vers l'arrière à partir du corps de plaque 4.
Le terminal mâle 5 revêt une forme droite de patte ou d'épingle possédant des contacts électriques en forme de patte ou d'épingle 6, 6' dans les zones avant et arrière du terminal. Le terminal 5 est fixé au niveau d'une partie médiane de celui-ci 7 dans le corps de plaque 4 par moulage par insertion ou ajustement à la presse. Les parties médianes 7 des terminaux adjacents respectifs 5 peuvent être reliées les unes aux autres par une pièce de connexion (non illustrée).
Le corps de plaque 4 peut être coupé entre les terminaux adjacents respectifs 5, telle qu'une partie illustrée par un tireté long A. Des points de coupure en forme de V (non illustrés) peuvent être proposés au niveau de la partie pour une découpe facile. Les terminaux 5 sont situés de manière juxtaposée avec un espacement constant.
La figure 2 illustre un capuchon 8, c'est à dire une partie de réception de boîtier de connecteur qui est une partie d'un boîtier de connecteur femelle composé de résine synthétique à utiliser pour le connecteur de faisceau de fils 1 (figure 4). Le capuchon est proposé à l'intérieur de celui-ci avec une section de réception de connecteur 9 qui le traverse dans une direction avant et arrière (direction de l'insertion et de l'extraction d'un connecteur). Une
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partie de réception de connecteur 11 est formée d'une section de réception de connecteur 9 et de parois environnantes 10. Une paire de bras de verrouillage droit et gauche 12 (dispositif de verrouillage) est proposée, entrant en saillie vers l'arrière à partir des extrémités arrières des parois supérieure et inférieure 10a de la partie de réception du connecteur 11.
Un corps de bloc de réception de terminal composé de résine synthétique 13, qui fait partie du boîtier de connecteur, est intégralement verrouillé dans le capuchon 8, c'est à dire la partie de réception du connecteur, par le bras de verrouillage 12, tel qu'illustré en figure 13. Ainsi, le boîtier de connecteur femelle est composé de plusieurs pièces du capuchon 8 et du corps de bloc de réception du terminal 13. Le bras de verrouillage 12, proposé au niveau d'une extrémité de celui-ci avec une saillie intérieure de verrouillage 15, est flexible dans ses mouvements vers le haut et vers le bas. La saillie de verrouillage 15 possède une surface de glissement inclinée 15a au niveau d'une extrémité externe et une surface verticale de verrouillage 15b au niveau d'une extrémité intérieure.
Une saillie de verrouillage 17, tel qu'illustré en figure 3, est proposée sur la paroi intérieure supérieure ou inférieure 16 d'une partie inférieure de la section de réception du connecteur 9 du capuchon 8 destiné à fixer la plaque de terminal 3 (figure 1). Les saillies de verrouillage 17 sont situées alternativement au niveau des extrémités avant et arrière de la paroi intérieure pour encastrer la plaque du terminal 3 dans la direction de l'épaisseur entre les saillies de verrouillage avant et arrière 17. La plaque de terminal 3, qui est coupée selon la longueur
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désirée, est fixée dans le capuchon 8. La saillie de verrouillage avant 17 possède une surface de glissement inclinée au niveau d'une extrémité avant et une surface verticale de verrouillage au niveau d'une extrémité arrière. La saillie de verrouillage arrière 17 possède une surface de glissement inclinée au niveau d'une extrémité arrière et une surface verticale de verrouillage au niveau d'une extrémité avant. Plusieurs saillies de verrouillage 17 peuvent être ajustées. La plaque de terminal 3 est verrouillée fermement par la saillie de verrouillage 17 devant être insérée à partir d'un côté avant ou un côté arrière du capuchon 8 à l'intérieur d'une partie arrière (côté le plus au centre) de la partie de réception du connecteur 9.
Le corps de bloc de réception du terminal 13, illustré en figure 3, est formé dans un bloc rectangulaire de largeur et de hauteur inférieures au capuchon 8. Le corps de bloc de réception du terminal 13 est proposé sur une paroi avant 18 avec un trou d'insertion de terminal 19 et sur chacune des parois supérieure et inférieure 20 avec une paire de saillies se mettant en prise 21 (dispositif de verrouillage) correspondant à la saillie de verrouillage 15. On peut proposer des parties concaves de verrouillage (non illustrées) tel que le dispositif de verrouillage à la place de saillies se mettant en prise 21. La saillie se mettant en prise 21 possède une surface de glissement inclinée au niveau d'une extrémité avant et une surface verticale-de prise au niveau d'une extrémité arrière.
Le bloc de réception du terminal 13 possède une dimension légèrement inférieure tant horizontale (largeur) que verticale (hauteur) à la largeur et la hauteur d'une partie arrière dans la section de réception du connecteur 9 du capuchon 8.
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De préférence, dans la section de réception du connecteur 9 du capuchon 8, une partie d'assemblage de la plaque de terminal 22 peut n'être que de petite taille par rapport à la plaque de terminal 3 et une section de réception avant 9a peut être plus grande que la plaque de terminal par rapport à un connecteur mâle homologue (non illustré) et une section de réception arrière 9b peut être plus grande que la plaque de terminal 3 par rapport au corps de bloc de réception du terminal 13. La hauteur de la plaque de terminal 3 peut être plus grande de façon à rendre la hauteur de la partie d'assemblage de la plaque de terminal 22 identique aux sections de réception respectives 9a, 9b du capuchon 8. Le corps de bloc de réception du terminal 13 peut être fixé uniquement par le bras de verrouillage 12 sans la section de réception arrière 9b.
Un terminal femelle 24, tel qu'illustré en figure 4, est inséré à l'intérieur du corps de bloc de réception du terminal 13' pour construire un bloc de réception de terminal 13'. Le bloc de réception de terminal 13' se déplace d'un côté arrière du capuchon 8 pour plier le bras de verrouillage 12 vers l'extérieur et est inséré à partir d'une ouverture arrière du capuchon 8 à l'intérieur du capuchon 8. En figure 4, il existe un petit espace entre une extrémité avant du corps de bloc de réception de terminal 13 et une extrémité arrière de la plaque de terminal 3. Le corps de bloc de réception du terminal 13 peut être proposé au niveau de l'extrémité avant de celui-ci avec un point de coupure (non illustré) destiné à empêcher la saillie de verrouillage 17 de venir en butée contre l'extrémité avant du corps de bloc de réception du terminal 13 sur l'extrémité arrière de la plaque de terminal 3.
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Alors qu'une zone avant du corps de bloc de réception du terminal 13 est en cours d'insertion à l'intérieur de la section de réception arrière 9b du capuchon 8, la saillie en prise 21 du corps de bloc de réception du terminal 13 coulisse sur la saillie de verrouillage 15 du bras de verrouillage 12 pour plier le bras de verrouillage 12 vers. ,l'extérieur et la saillie de verrouillage 15 est en prise avec une extrémité arrière de la saillie en prise 21 lorsque le bras de verrouillage est retourné. Lorsque la partie concave de verrouillage (non illustrée) est proposée à la place de la saillie en prise 21, le corps de bloc de réception du terminal 13 est inséré pour plier le bras de verrouillage 12 au niveau de l'extrémité avant de celui-ci et la saillie de verrouillage 15 est en prise avec la partie concave de verrouillage (non illustrée) lorsque le bras de verrouillage est retourné.
Simultanément, un contact électrique arrière en forme de patte ou d'épingle 6' de la plaque de terminal 3 est inséré à partir du trou d'insertion du terminal 19 (figure 3) de l'extrémité avant du corps de bloc de réception du terminal 13 à l'intérieur du bloc de réception du terminal 13'.
Le corps de bloc de réception du terminal 13 est proposé, en son intérieur, avec une section de réception de terminal 23 et une pièce flexible de verrouillage de terminal en forme de lance (non illustrée) dans la section de réception du terminal 23.
Une entretoise secondaire de verrouillage de terminal (non illustrée) identique à celle de l'art antérieur peut être utilisée à la place de la pièce de verrouillage en forme de lance ou conjointement avec elle. Un terminal femelle 24 avec un fil électrique est reçu dans la section de réception de terminal 23. Le terminal femelle 24 possède un contact électrique en
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forme de boîte ou en forme de barrique au niveau d'une zone avant et une partie de connexion électrique qui est proposée avec une paire de pièces de sertissage à l'avant et une paire à l'arrière, au niveau d'une zone arrière. Le contact électrique du terminal femelle 24 possède à l'intérieur une pièce de contact élastique (non illustrée) .
Après que le corps de bloc de réception du terminal 13 ait été intégré au capuchon 8, le terminal femelle 24 peut être inséré à l'intérieur du corps de bloc de réception du terminal 13 ou le bloc de réception du terminal 13', dans lequel le terminal femelle 24 est inséré, peut aussi être intégré au capuchon 8. Lorsque le terminal femelle 24 est inséré, le terminal femelle 24 peut être inséré efficacement et immédiatement pour les sortes respectives du connecteur 1. Lorsque le bloc de réception du terminal 13' est intégré, le terminal femelle 24 peut être inséré efficacement à l'intérieur d'une pluralité des même corps de bloc de réception du terminal 13.
Un corps de bloc de réception de terminal 13 est proposé en son intérieur avec au moins une section de réception de terminal 23 et, dans de nombreux cas, de manière juxtaposée avec une pluralité de sections de réception de terminal 23. Le contact électrique en forme de patte ou en forme d'épingle 6' de la plaque de terminal 3 (figure 1) est inséré à l'intérieur du contact électrique en forme de boîte ou en forme de barrique du terminal femelle 24 (figure 4) et y fait un contact électrique. La plaque de terminal 3 peut être empilée par rapport aux sections de réception de terminal empilées verticalement 23 dans le corps de bloc de réception du terminal 13.
Le bloc de réception du terminal 13' peut être utilisé dans un usage commun en tant que connecteur
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mâle homologue correspondant à la section de réception du connecteur 9 du capuchon 8. Ainsi, un connecteur mâle homologue différent n'est pas nécessaire et d'autres filières de serrage sont donc inutiles. Une paroi intérieure du capuchon 8 peut avoir une rainure de guidage (non illustrée) destinée à guider et libérer la saillie en prise 21 du corps de~bloc de réception du terminal 13 (figure 13) afin de pouvoir empêcher l'interférence de la saillie en prise 21 et du capuchon 6 et également que l'insertion d'un connecteur puisse se faire sans heurt et sans mouvement d'ancrage. Si la partie concave en prise est proposée à la place de la saillie en prise 21, la rainure de guidage (non illustrée) destinée à la libération n'est pas nécessaire.
Les figures 1, 5 et 6 illustrent une procédure d'un mode de réalisation du procédé de fabrication d'un connecteur de carte de circuit imprimé selon la présente invention.
La plaque de terminal, qui est coupée selon la longueur souhaitée au niveau d'un tireté long A tel qu'illustré en figure 1, est insérée à l'intérieur d'un capuchon en résine synthétique (figure 5) de façon à ce qu'un connecteur de carte de circuit imprimé se construise facilement.
Le capuchon 27 illustré en figure 5 doit former de manière intégrale une partie de réception de plaque de terminal 29 (partie d'assemblage de la plaque de terminal) sur une zone arrière d'une partie de réception du connecteur 28et est identique au capuchon 8 du connecteur de faisceau de fils (figure 3) dans lequel le bras de verrouillage 12 est retiré. Le capuchon 27 agit en tant que boîtier de connecteur. La partie d'assemblage de la plaque de terminal 29 en figure 5 est plus petite en largeur et en hauteur que
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la partie de réception du connecteur 28 par rapport à la plaque de terminal 3 (figure 1).
Le capuchon 27 est proposé avec une section de réception du connecteur 30 contiguë à une section arrière étroite de réception de plaque de terminal 32 par une partie en escalier 31. Une saillie de verrouillage 33 (dispositif de verrouillage) pour la plaque de terminal 3 est proposée sur la paroi intérieure haute ou basse de la section de réception de la plaque de terminal 32. La saillie de verrouillage 33 possède une forme similaire tel que mentionné ci-dessus en ce qui concerne le capuchon 8 (figure 3) du connecteur de faisceau de fils 1.
La plaque de terminal 3, qui est coupée selon la longueur souhaitée, est insérée à partir du côté avant ou du côté arrière du capuchon 27 à l'intérieur de la partie d'assemblage de la plaque de terminal 29.
L'opération d'insertion de la plaque de terminal 3 à partir du côté arrière du capuchon 27 est plus facile comme pour le connecteur de faisceau de fils 1.
L'extrémité supérieure du contact électrique arrière 6' du terminal mâle 5 dans la plaque de terminal 3 entre en saillie vers l'extérieur du capuchon 27 à partir d'une ouverture arrière du capuchon 27 et le contact électrique avant 6 du terminal 5 entre en saillie à l'intérieur de la section de réception du connecteur 30.
La partie d'assemblage de la plaque de terminal 29 du capuchon 27 est placée verticalement sur une carte de circuit imprimé (non illustrée) et le contact électrique arrière 6' du terminal 5 est relié à travers la carte de circuit imprimé à un circuit imprimé sur un côté arrière de la carte de circuit imprimé par soudure. Dans cet état, un connecteur mâle homologue (non illustré) est inséré à l'intérieur de la section
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de réception du connecteur 30 et un contact électrique du terminal femelle dans le connecteur mâle est en contact élastique avec le contact électrique avant 6 du terminal 5.
Le connecteur de faisceau de fils 1, illustré en figure 4, et le connecteur de carte de circuit imprimé 2, illustré en figure 6, possèdent des formes différentes de capuchon 8 et 27. Cependant, la plaque de terminal peut être utilisée en tant que pièce commune dans les présentes de façon à que les filières de serrage d'un terminal soient normalisées en un type et que le coût de production et de gestion, comprenant les coûts d'outillage, soient réduits. En outre, le bloc de réception du terminal 13 peut être employé pour un usage commun en tant que connecteur mâle homologue correspondant aux connecteurs respectifs 1, 2 des figures 4 et 6 de façon à ce que le coût de production et de gestion comprenant les coûts d'outillage soient réduits.
Par exemple, une filière de serrage commune pour un terminal mâle 5 d'un connecteur de faisceau de fils 1 et un connecteur de carte de circuit imprimé, une pour un terminal femelle 24 d'un bloc de réception de terminal 13, cinq pour un capuchon 8 du connecteur de faisceau de fils 1, cinq pour un capuchon 27 du connecteur de carte de circuit imprimé 2 et dix pour le bloc de réception du terminal 13 et une entretoise (non illustrée), c'est à dire qu'il faut uniquement un total de vingt-deux filières de serrage d'où une réduction de six filières de serrage par rapport au vingt-huit filières de serrage selon l'art antérieur. Lorsque le nombre de filières de serrage pour chaque capuchon 8 ou 27 est de dix, on peut réduire le nombre de filières de serrage de onze par rapport à l'art antérieur.
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Les figures 7,8 et 9 illustrent l'autre mode de réalisation du procédé de fabrication d'un connecteur d'usage commun à objets multiples selon la présente invention.
Ce connecteur comprend une plaque de terminal 3 illustrée en figure 1 en tant que pièce commune et un capuchon 38 en tant que pièce commune pour un boîtier de connecteur d'un connecteur de carte de circuit imprimé (figure 8) et un capuchon d'un connecteur de faisceau de fils 37.
Le capuchon en résine synthétique 38 à usage commun tel qu'illustré en figure 7 est formé d'un tube rectangulaire avec un entourage, c'est à dire des parois haute, basse, droite et gauche 39, des parties de réception de connecteur avant et arrière 40,41, contiguës l'une à l'autre, et une partie d'assemblage de plaque de terminal 42 (figure 8) dans la zone médiane du capuchon 38. On essaie de définir le haut, le bas, la droite et la gauche dans les présentes et ces définitions peuvent changer du fait de la direction d'assemblage du connecteur. L'avant est la direction de connexion du connecteur et l'arrière est la direction de retrait du connecteur.
La partie avant de réception du connecteur 40 possède une section de réception du connecteur 43 qui a la même largeur et la même hauteur que l'espace intérieur de la section arrière de réception du connecteur 41 (non illustrée), afin de relier le même bloc de réception de terminal 44' (figure 9), c'est à dire un connecteur mâle, dans chaque partie de réception de connecteur 40,41. Les parties respectives de réception de connecteur 40,41 peuvent être formées pour se connecter chacune à différents connecteurs mâles 44'.
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Le capuchon 38 est formé intégralement, au niveau de l'extrémité arrière de chaque paroi supérieure et inférieure, d'un bras de verrouillage 45 (dispositif de verrouillage) en saillie vers l'arrière et, au niveau de chacun des quatre angles de l'extrémité arrière de celui-ci, d'une paroi de butée ou d'une saillie de butée 46 (partie de butée) en saillie vers l'arrière et plus courte que le bras de verrouillage 45. Le bras de verrouillage 45 possède une saillie de verrouillage vers l'intérieur 47 qui est proposée avec une surface de glissement inclinée 47a au niveau de l'extrémité arrière et une surface verticale de verrouillage 47 au niveau de l'extrémité avant, de la même manière que dans le mode de réalisation illustré en figure 4. La paroi de butée 46 revêt la forme d'un L de section verticale avec une surface verticale de butée 46a au niveau de l'extrémité arrière. Une distance horizontale le long de la direction avant - arrière entre la surface de butée 46a et la saillie de verrouillage 47 du bras de verrouillage 45 est légèrement supérieure à l'épaisseur de la carte de circuit imprimé 48, tel qu'illustré en figure 8.
Le capuchon 38, illustré en figure 7, est formé au centre de chaque surface intérieure des parois supérieure et inférieure avec une rainure de guidage 50 pour guider sans heurt une saillie en prise 49 (dispositif de verrouillage, figure 9) d'un connecteur mâle homologue, de la même manière que le connecteur 44' en figure 9. Un bras de verrouillage flexible (non illustré) avec une saillie de verrouillage correspondant à la saillie en prise 49 du connecteur mâle homologue 44' peut être intégralement formé sur la paroi supérieure et/ ou la paroi inférieure du capuchon 38. De grands espaces rectangulaires sont formés entre
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les parois de butée respectives 46 et entre la paroi de butée 46 et le bras de verrouillage 45.
Une paire de parois de fondement 51 est formée dans la zone médiane du capuchon 38, de manière contiguë à chaque pied des bras de verrouillage 45 et des parois de butée 46, en saillie à partir de l'intérieur de la paroi 39, de manière symétrique dans le plan vertical par rapport à la direction de connexion, intégralement avec le capuchon 38. Les saillies de verrouillage 52 (dispositif de verrouillage) pour la plaque de terminal 3 sont proposées de manière alternative au niveau de l'extrémité avant et de l'extrémité arrière sur les surfaces extérieures des parois de fondement respectives. Ainsi, la partie d'assemblage du terminal 42 est structurée. Le corps de plaque de terminal en résine synthétique 4 de la plaque de terminal 3 est encastrée en direction de l'épaisseur du corps de plaque 4 entre les saillies de verrouillage respectives 52. La partie d'assemblage de la plaque de terminal 42 comprenant les saillies de verrouillage 52 est identique à celle du mode de réalisation illustré en figure 3. Les contacts électriques en forme de patte 6, 6' du terminal mâle 5 entrent en saillie dans la même longueur vers l'avant et vers l'arrière à partir de la plaque de terminal 3. Un contact électrique 6 est situé dans la section de réception du connecteur 43 et l'extrémité supérieure de l'autre contact électrique 6' est située entre les extrémités supérieures de la paroi de butée 46 et le bras de verrouillage 45.
Une carte de circuit imprimé 48 est fixée entre les parois de butée 46 et la saillie en prise 47 des bras de verrouillage 45 du capuchon 38dans lesquels la plaque de terminal 3 est assemblée. A titre d'exemple, la carte de circuit imprimé est proposée avec un trou
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d'insertion du bras 53 et un trou d'insertion du terminal 54. Alors qu'une paire du bras de verrouillage 45 est en cours d'insertion à l'intérieur des trous respectifs d'insertion du bras 53, les bras de verrouillage 45 avec une saillie de verrouillage en forme de griffe 47 sont pliés et lorsque les saillies de verrouillage 47 traversent les trous d'insertion 53, les bras de verrouillage 45 reviennent pour verrouiller la carte de circuit imprimé 48 et le contact électrique 6' du terminal 5 est également inséré à l'intérieur du trou d'insertion du terminal 54. La surface arrière de la carte de circuit imprimé 48 vient en butée contre la surface de verrouillage de la saillie de verrouillage 47 et la surface avant de la carte de circuit imprimé 48 vient en butée contre les surfaces de butée 46a des extrémités supérieures des parois de butée 46. Ainsi, le connecteur de carte de circuit imprimé 36 est fixé fermement et facilement sur la carte de circuit imprimé 48. Il n'est pas nécessaire de fixer avec des vis le connecteur de carte de circuit imprimé 36 sur la carte de circuit imprimé 48 selon l'art antérieur de façon à réduire le coût des pièces et les coûts d'exploitation.
On peut utiliser la carte de circuit imprimé 48, sans les trous d'insertion du bras 53, qui possède sensiblement la même largeur de distance intérieure entre les bras de verrouillage 45. L'extrémité supérieure du contact électrique 6' du terminal 5 est reliée à un circuit (non illustré) sur le côté arrière de la carte de circuit imprimé 48. Le circuit peut être un circuit imprimé mais aussi un circuit par barres conductrices du courant. La connexion peut se faire non seulement par soudage mais aussi par contact à ressort avec un terminal femelle (non illustré) des barres conductrices de courant.
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La figure 9 illustre un connecteur de faisceau de fils 37 structuré à l'aide du même capuchon 38 que celui illustré en figure 8. La partie principale dans la figure 9 est pratiquement identique à la partie principale de la figure 4. Le bloc de réception du terminal 44' en tant que connecteur mâle est inséré à l'intérieur d'une partie inférieure du capuchon 38 et fixé par les bras de verrouillage 45.
Les parois de butée 46 peuvent être utilisées en tant que parois de guidage destinées à insérer le bloc de réception du terminal 44' afin d'augmenter une épaisseur de paroi des parois de butée. Dans un tel cas, le bloc de réception du terminal 44' est guidé à l'intérieur de la partie inférieure du capuchon 38 sans erreur de positionnement par les parois de butée 46 et le corps de réception du terminal 44 en tant que boîtier de connecteur est maintenu fermement au niveau de la surface extérieure de celui-ci par la surface intérieure des parois de butée 46.
Les saillies en prise 49 du corps de bloc de réception du terminal 44 pénètrent à l'intérieur entre les bras de verrouillage 45 pour plier les bras de verrouillage 45 vers l'extérieur et les surfaces en prise des saillies en prise 49 viennent en butée contre les surfaces de verrouillage des saillies de verrouillage 47 des bras de verrouillage retournés 45.
Et une extrémité avant du corps de bloc de réception du terminal 44 vient en butée contre les surfaces arrières des ces parois de fondement 51 au milieu du capuchon 38. Ainsi, le bloc de réception du terminal 44 est fixé fermement sans jeu dans la partie inférieure du capuchon 38.
Le contact électrique arrière 6' du terminal 5 dans la plaque de terminal 3 est inséré à partir du trou d'insertion du terminal 55 sur la paroi avant du
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bloc de réception du terminal 44 à l'intérieur du contact électrique du terminal femelle 56 dans le bloc 44 afin d'entrer en contact avec une pièce de contact dans le contact électrique. Le terminal femelle 56 est verrouillé par une pièce de verrouillage en forme de lance dans le bloc de réception du terminal 44 ou l'entretoise secondaire de verrouillage non illustrée et relié avec un fil électrique 57 par contact à sertir. Plusieurs terminaux 56 peuvent être ajustés pour un circuit. Le connecteur mâle 44 de même que le bloc de réception du terminal 44 est inséré à l'intérieur de la section avant de réception du connecteur 43 du capuchon 38. Ainsi, le bloc de réception du terminal 44 et le connecteur mâle 44 peuvent être utilisés pour un usage commun. Selon le mode de réalisation illustré des figures 7, 8 et 9, la plaque de terminal 3, le capuchon 38 du connecteur de carte de circuit imprimé 36 et le capuchon 38 du connecteur de faisceau de fils 37 peuvent être utilisés pour un usage commun.
Alors que les formes de l'invention révélées dans les présentes constituent des modes de réalisation préférés, de nombreux autres modes sont possibles.
L'intention des présentes n'est pas de mentipnner tous les modes de réalisation possibles de l'invention qui apparaîtront aux yeux des hommes de l'art. Il est entendu que les termes employés dans les présentes sont plus descriptifs que limitatifs, en ce que de nombreux changements peuvent être apportés sans s'éloigner de l'esprit ou de la portée de la présente invention,
Claims (11)
1. Connecteur d'usage commun à objets multiples, comprenant : une plaque de terminal (3) comprenant un corps de plaque isolante (4) à découpe facile possédant des terminaux (5), dans laquelle des contacts électriques (6, 6')des terminaux entrent en saillie de l'avant vers l'arrière du corps de plaque (4) ; et un capuchon d'isolation (38) destiné à assembler la plaque de terminal (3) au niveau de son intérieur.
2. Connecteur d'usage commun à objets multiples, comprenant : une plaque de terminal (3) comprenant un corps de plaque isolante (4) à découpe facile possédant des terminaux (5), dans laquelle des contacts électriques (6,6') des terminaux entrent en saillie de l'avant vers l'arrière du corps de plaque (4) ; et un capuchon d'isolation (38) possédant un bras de verrouillage (45) et une partie de butée destinée à assembler la plaque de terminal (3) au niveau de son intérieur, dans lequel une carte de circuit imprimé est fixée entre le bras de verrouillage (45) et la partie de butée.
3. Connecteur d'usage commun à objets multiples, comprenant : une plaque de terminal (3) comprenant un corps de plaque isolante (4) à découpe facile possédant des terminaux (5), dans laquelle des contacts électriques (6, 6') des terminaux entrent en saillie de l'avant vers l'arrière du corps de plaque (4) ; et un capuchon d'isolation (38) destiné à assembler la plaque de terminal (3) au niveau de son intérieur ; et
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un bloc de réception du terminal (44') formé intégralement au niveau d'une partie arrière du capuchon d'isolation (38) destiné à recevoir un terminal homologue (56) correspondant à un contact électrique arrière du terminal.
4. Connecteur d'usage commun à objets multiples selon la revendication 1, comprenant en outre un bloc de réception de terminal (44') formé intégralement au niveau d'une partie arrière du capuchon (38) destiné à recevoir un terminal homologue (56).
5. Connecteur d'usage commun à objets multiples selon la revendication 3 ou 4, comprenant en outre un dispositif de verrouillage destiné à verrouiller le bloc de réception du terminal (44') dans le capuchon (38) .
6. Connecteur d'usage commun à objets multiples selon la revendication 3,4 ou 5, dans lequel le bloc de réception du terminal (44') peut être relié, en tant que connecteur homologue (56), à la partie avant du capuchon (38).
7. Connecteur d'usage commun à objets multiples selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant en outre un dispositif de verrouillage destiné à verrouiller la plaque de terminal (3) dans le capuchon (38).
8. Procédé de fabrication d'un connecteur d'usage commun à objets multiples, consistant à : placer une pluralité de terminaux (5) de manière juxtaposée à travers un corps de plaque isolante (4) transversal dans le sens de la longueur ; couper le corps de plaque (4) de façon à obtenir le nombre requis de terminaux (5) ; insérer le corps de plaque (4) coupé à l'intérieur d'un capuchon d'isolation (38) afin de mettre en saillie les deux contacts électriques (6,6') du
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terminal (5) de l'avant vers l'arrière dans le capuchon (38) et de permettre un contact électrique d'une extrémité du terminal (5) destiné à se connecter à une carte de circuit imprimé.
9. Procédé de fabrication d'un connecteur d'usage commun à objets multiples consistant à : placer une pluralité de terminaux (5) de manière juxtaposée à travers un corps de plaque isolante (4) transversal dans le sens de la longueur ; couper le corps de plaque (4) de façon à obtenir le nombre requis de terminaux (5) ; insérer le corps de plaque (4) coupé à l'intérieur d'un capuchon d'isolation (38) afin de mettre en saillie les deux contacts électriques (6, 6') du terminal (5) de l'avant vers l'arrière dans le capuchon (38) ; insérer un terminal de connexion correspondant à un contact électrique d'une extrémité du terminal (5) à l'intérieur d'un corps d'un bloc de réception de terminal ; et intégrer le bloc de réception du terminal (44') à une partie arrière du capuchon (38) destiné à relier le terminal de connexion au contact électrique d'une extrémité du terminal (5).
10. Procédé de fabrication d'un connecteur d'usage commun à objets multiples selon la revendication 8, consistant en outre à : insérer un terminal de connexion correspondant à un contact électrique d'une extrémité du terminal (5) à l'intérieur d'un corps d'un bloc de réception de terminal (44') ; et intégrer le bloc de réception du terminal (44') à une partie arrière du capuchon (38) destiné à relier le terminal de connexion au contact électrique d'une extrémité du terminal (5).
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11. Procédé de fabrication d'un connecteur d'usage commun à objets multiples selon la revendication 9 ou 10, consistant en outre à : employer le même bloc de réception du terminal (44') en tant que connecteur pour un connecteur homologue (56) devant être relié au contact électrique de l'autre extrémité du terminal (5).
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