EP0741619A1 - Rolle für ein strangführungsgerüst - Google Patents

Rolle für ein strangführungsgerüst

Info

Publication number
EP0741619A1
EP0741619A1 EP95906270A EP95906270A EP0741619A1 EP 0741619 A1 EP0741619 A1 EP 0741619A1 EP 95906270 A EP95906270 A EP 95906270A EP 95906270 A EP95906270 A EP 95906270A EP 0741619 A1 EP0741619 A1 EP 0741619A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strand
roller
continuous casting
mold
pct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95906270A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0741619B1 (de
Inventor
Fritz-Peter Pleschiutschnigg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Publication of EP0741619A1 publication Critical patent/EP0741619A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0741619B1 publication Critical patent/EP0741619B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use

Definitions

  • the invention relates to a role for a strand guide frame, with which a swinging of the cast strand is prevented.
  • strand guide stands are known in which the rollers have curved straight surface lines instead of straight ones. Such rolls are always used when the mold exit cross section creates a strand cross section that deviates significantly from the rectangular shape.
  • rolls with straight surface lines are generally used in the strand guide frame directly under the continuous casting mold (segment 0), the surface lines being parallel to one another in pairs of rollers lying opposite one another.
  • the casting speed is limited by the pendulum of the strands, the following values usually being used:
  • the object of the invention is to provide rolls for the strand guiding frames for rectangular strands, in which the rolls are designed in such a way that pendulum or fluttering of the strands is prevented.
  • the concave surface line of the rolls can extend over part of the strand width or over the entire strand width.
  • the total bulge of the strand should be 8%, preferably 2-4%. With higher values, better guidance is not achieved, but there is an unnecessary rolling effort.
  • the casting speed can be increased by up to 200% compared to the values mentioned in the introduction and at the same time the casting safety time can be increased.

Description

Rolle für ein Strangführungsgerüst
Die Erfindung betrifft eine Rolle für ein Strangführungsgerüst, mit dem ein Pendeln des Gußstranges verhindert wird.
Aus dem Stand der Technik, z.B. DE 36 27 991 C2, sind Strangführungsgerüste bekannt, bei denen die Rollen keine geraden, sondern gekurvte Mantellinien haben. Solche Rollen kommen immer dann zur Anwendung, wenn der Kokillenaustrittsquerschnitt einen Strangquerschnitt erzeugt, der erheblich von der Rechteckform abweicht.
Bei Rechtecksträngen mit Strangdicken größer 60 bis 80 mm werden im Strangführungsgerüst unmittelbar unter der Stranggießkokille (Segment 0) in der Regel Rollen mit geraden Mantellinien verwendet, wobei die Mantellinien jeweils paarweise einander gegenüberliegender Rollen zueinander parallel sind.
Bei Strangführungsgerüsten mit derartigen Rollen ist die Gießgeschwindigkeit durch Pendeln der Stränge beschränkt, wobei folgende Werte üblicherweise angesetzt sind:
- für Brammen der Dicke 230 mm ca. 1.8 - 2.0 m/min
- für Vorblöcke der Dicke 270 mm ca. 1.5 - 1.7 m/min
- für Knüppel des Formats 100 x 100 mm ca. 2.5 m/min.
Aufgabe der Erfindung ist es, Rollen für die Strangführungsgerüste für Rechteckstränge bereitzustellen, bei denen die Rollen so ausgestaltet sind, daß ein Pendein oder Flattern der Stränge unterbunden wird.
Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruches 1. Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte Ausgestaltungen.
Es hat sich überraschend gezeigt, daß bei Verwendung von Stranggießkokillen mit Rechteckquerschnitt und zylindrischen Führungsrollen, und das ist bei der Mehrzahl aller zur Zeit weltweit im Einsatz befindlichen Stranggießanlagen der Fall, die Gießgeschwindigkeit bestimmte obere Werte nicht überschreiten darf, weil sonst die Zahl der Strangdurchbrüche überproportional ansteigt. Das ist eine Folge des Umstandes, daß ab einer bestimmten Gießgeschwindigkeit der Strang zu pendeln beginnt, d.h., er bewegt sich zwischen den Führungsrollen hin und her. Das führt zu Verkantungen und ungleichmäßiger Wärmeabfuhr am Strang in der Umgebung des Kokillenaustrittsquerschnitts und in der Folge zu Spannungsrissen und Strangdurchbrüchen.
Es hat sich nun überraschend gezeigt, daß eine leichte Bombierung des Stranges das Pendeln unterbindet. Dabei weitet sich der Strang unmittelbar nach dem Austritt aus der Kokille infolge des noch flüssigen Kerns und der geringen Strangschalendicke sofort auf das durch die konkave Mantellinie der Rollen vorgegebene Maß auf. Es legt sich also an die Rollen an und erhält so eine Führung, die das Pendeln oder auch "snaking", wie es in der Literatur beschrieben wird, unterbindet.
Die konkave Mantellinie der Rollen kann sich über einen Teil der Strangbreite oder über die gesamte Strangbreite erstrecken. Die gesamte Ausbauchung des Stranges sollte 8%, vorzugsweise 2-4%, betragen. Mit höheren Werten wird keine bessere Führung erzielt, dagegen ergibt sich ein unnötiger Walzaufwand. Eine konkave Mantellinie der Rollen über die gesamte Strangbreite, die im Bereich von 2-4% liegt, ergibt einen wesentlich besseren Ausgangsquerschnitt für das nachfolgende Walzen und erfüllt die dahingehenden Forderungen der Walzwerker.
Es ist sinnvoll, die Bombierung des Stranges durch z.B. konkave Rollen bis zum Ende der Strangführung oder durch die entsprechende Anordnung von geteilten Rollen im Strangführungsgerüst oder durch die Durchbiegung der Rollen im Elastizitätsbereich unter Gießbelastung beizubehalten.
Mit Hilfe der vorliegenden Erfindung ist es nicht nur möglich, bei neuen Anlagen die Gießgeschwindigkeit entsprechend zu steigern, sondern auch bei bestehenden Anlagen durch Nachrüsten mit entsprechend gestalteten Rollen die Gießgeschwindigkeit gegenüber den in der Einleitung genannten Werten um bis zu 200% zu erhöhen und gleichzeitig die Gießsicherzeit zu steigern.

Claims

Patentansprüche:
1. Rolle für ein Strangführungsgerüst für Rechtecksstränge mit paarweise einander gegenüberliegenden Führungs- und Treibrollen, wobei die Rolle eine leicht konkave Mantellinie aufweist, die es dem Strang nach dem Austritt aus der Stranggießkokille mit rechteckigem Austrittsquerschnitt ermöglicht, sich ballig auszuweiten, wodurch der Strang eine exakte Führung erhält und ein Pendeln des Stranges unterbleibt.
2. Rolle nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die konkave Mantellinie nur auf einem Teil, vorzugsweise 40 % der Strangbreite ausgeführt ist.
3. Rolle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß daß die konkave Mittellinie in ihrem Maximum 8 %, vorzugsweise 2-4 % der Strangdicke nicht überschreitet.
4. Rolle nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bombierung des Stranges durch entsprechend angeordnete geteilte Rollen erzielt wird.
5. Rollen nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bombierung des Stranges durch eine entsprechende Durchbiegung der Rollen im Eiastizitätsbereich unter Gießbelastung erzielt wird.
6. Rolle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß damit eine schon bestehende Stranggießanlage nachgerüstet wird.
EP95906270A 1994-01-28 1995-01-19 Verfahren zur Führung von Rechtecksträngen in einem Strangführungsgerüst Expired - Lifetime EP0741619B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4403046 1994-01-28
DE4403046A DE4403046C1 (de) 1994-01-28 1994-01-28 Rolle für ein Strangführungsgerüst
PCT/DE1995/000096 WO1995020447A1 (de) 1994-01-28 1995-01-19 Rolle für ein strangführungsgerüst

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0741619A1 true EP0741619A1 (de) 1996-11-13
EP0741619B1 EP0741619B1 (de) 2000-09-27

Family

ID=6509212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95906270A Expired - Lifetime EP0741619B1 (de) 1994-01-28 1995-01-19 Verfahren zur Führung von Rechtecksträngen in einem Strangführungsgerüst

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6070646A (de)
EP (1) EP0741619B1 (de)
JP (1) JP2994757B2 (de)
CN (1) CN1057241C (de)
AT (1) ATE196617T1 (de)
AU (1) AU1453695A (de)
CA (1) CA2182021A1 (de)
DE (2) DE4403046C1 (de)
ES (1) ES2149965T3 (de)
WO (1) WO1995020447A1 (de)
ZA (1) ZA95675B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19841841C2 (de) * 1998-03-09 2000-08-10 Sms Demag Ag Führungselement einer Stranggießanlage
DE59912592D1 (de) * 1998-03-09 2006-02-09 Sms Demag Ag Führungselement einer Stranggiessanlage
AUPQ291199A0 (en) * 1999-09-17 1999-10-07 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Strip casting
KR101353772B1 (ko) * 2011-12-14 2014-01-22 주식회사 포스코 주편사행방지장치 및 방법
US9311646B2 (en) * 2013-03-15 2016-04-12 United States Postal Service System and method of identity verification
EP3235579B2 (de) * 2016-04-18 2023-08-30 SMS Group GmbH Strangführungseinrichtung und verfahren zum stützen eines giessstrangs

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT379093B (de) * 1984-02-16 1985-11-11 Voest Alpine Ag Durchlaufkokille fuer eine stranggiessanlage
JPS629758A (ja) * 1985-07-05 1987-01-17 Sumitomo Metal Ind Ltd 連続鋳造機
JPS62148064A (ja) * 1985-12-24 1987-07-02 Kobe Steel Ltd 鋳片案内装置
DE3627991A1 (de) * 1986-08-18 1988-02-25 Mannesmann Ag Verfahren zum stranggiessen von brammen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
JPH0763824B2 (ja) * 1987-05-18 1995-07-12 住友金属工業株式会社 連続鋳造機用引抜矯正装置
GB8814331D0 (en) * 1988-06-16 1988-07-20 Davy Distington Ltd Continuous casting of steel
JP2949711B2 (ja) * 1989-02-08 1999-09-20 住友金属工業株式会社 未凝固圧下用連鋳ロール
JPH0489161A (ja) * 1990-07-30 1992-03-23 Nkk Corp 連続鋳造機ロールの使用方法
SU1771870A1 (ru) * 1991-01-14 1992-10-30 Mariupolskij Metall I Cпocoб heпpepыbhoй paзлиbkи зaгotobok пpяmoугoльhoгo ceчehия
JPH0790330B2 (ja) * 1992-01-14 1995-10-04 川崎重工業株式会社 水平連続鋳造装置
JPH05245604A (ja) * 1992-03-05 1993-09-24 Kawasaki Steel Corp 連続鋳造方法
IT1262073B (it) * 1993-02-16 1996-06-19 Danieli Off Mecc Lingottiera per colata continua di bramme sottili

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9520447A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1057241C (zh) 2000-10-11
CN1139894A (zh) 1997-01-08
ES2149965T3 (es) 2000-11-16
JPH09508071A (ja) 1997-08-19
EP0741619B1 (de) 2000-09-27
CA2182021A1 (en) 1995-08-03
US6070646A (en) 2000-06-06
DE59508759D1 (de) 2000-11-02
ATE196617T1 (de) 2000-10-15
AU1453695A (en) 1995-08-15
DE4403046C1 (de) 1995-08-17
WO1995020447A1 (de) 1995-08-03
ZA95675B (en) 1996-02-07
JP2994757B2 (ja) 1999-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2501956C2 (de) Vorrichtung zum Stützen, Führen, Biegen bzw. Richten und Verformen eines breiten Gußstranges
DE3627991C2 (de)
EP1062066A2 (de) Anstellverfahren für ein rollensegment einer stranggiessanlage
EP1519798A1 (de) Verfahren und giesswalzanlage zum semi-endloswalzen oder endloswalzen durch giessen eines metalls insbesondere eines stahlstrangs, der nach dem erstarren bei bedarf quergeteilt wird
EP0741619A1 (de) Rolle für ein strangführungsgerüst
EP0741620B1 (de) Stranggiessanlage zum führen von strängen
EP0917922B1 (de) Verfahren und Anlage zum Stranggiessen von Brammen
DE4338805C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Stranggießanlage
EP3256276B1 (de) Giessanlage
DE4403047C1 (de) Strangführungsgerüst
EP1132161B1 (de) Verfahren zum Stranggiessen von Brammen, und insbesondere von Dünnbrammen
EP1313580B1 (de) Vorrichtung zum stranggiessen von metallen, insbesondere von stahl
DE10057876C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Warmband in einer Minihütte
DE4138642C2 (de)
WO2002090019A1 (de) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM STRANGGIEssEN VON BLÖCKEN, BRAMMEN ODER DÜNNBRAMMEN
DE19746876C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von schmalem Warmband unterschiedlicher Breiten aus Dünnbrammen
DE10291923B4 (de) Verfahren und Anlage zum vertikalen Stranggießen eines Stahlbandes
EP1059125A2 (de) Verfahren zum Herstellen von Metallband
EP0941787A1 (de) Führungselement einer Stranggiessanlage
DE1957758B2 (de) Verfahren zum Kühlen metallischer Stränge, insbesondere aus Stahl, in einer Bogen-Stranggießanlage mit vertikaler Stranggießkokille
DE10025080A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Metallband
EP0946318A1 (de) Verfahren und anlage zum stranggiessen von dünnbrammen
EP1214996B1 (de) Dünnband-Stranggiessanlage
EP0745444B1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Dünnbrammen oder Bändern aus Stahl
EP0620063B1 (de) Anlage zum Herstellen eines Stahlbandes aus einem gegossenem Stahlstrang

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19960614

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 19961106

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

RTI1 Title (correction)

Free format text: PROCESS FOR GUIDING RECTANGULAR STRANDS IN A GUIDE SYSTEM

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SMS DEMAG AG

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 196617

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20001015

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20000927

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: GUZZI E RAVIZZA S.R.L.

REF Corresponds to:

Ref document number: 59508759

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20001102

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2149965

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20011214

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20011217

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20011226

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20011228

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20020118

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20020220

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030119

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20030120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050119