EP0740962B1 - Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen - Google Patents

Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen Download PDF

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EP0740962B1
EP0740962B1 EP96107026A EP96107026A EP0740962B1 EP 0740962 B1 EP0740962 B1 EP 0740962B1 EP 96107026 A EP96107026 A EP 96107026A EP 96107026 A EP96107026 A EP 96107026A EP 0740962 B1 EP0740962 B1 EP 0740962B1
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rollers
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details

Definitions

  • the invention relates to a device for coarse shredding ceramic masses, medium-hard rocks or the like, with two knife rollers rotatably mounted in a machine stand, each with its own reversible drive are drivable and their nip by parallel displacement a roller is adjustable to itself.
  • the invention has for its object a device of the type mentioned in such a way that automatically pieces of material that cannot be shredded can be ejected, wherein device shutdown and a security risk are avoided.
  • claim 1 serves to achieve this object.
  • the changing the altitude, especially lowering the movable Roll parallel to yourself, simultaneously and automatically the opening of a side opening in the machine stand and reversing at least one roller and ejecting a piece of material that cannot be shredded causes the opening without stopping the device must and without manual intervention by an operator got to.
  • the actuating means for opening and closing the flap can also be moved independently of the lifting elements the roller can be provided, for example in the form of separate electromechanical, hydraulic or pneumatic Lifting elements.
  • the knife discs are to improve the shredding effect axially offset from each other on the two rollers arranged that the knife of a roller the roller grooves face the other roller, so that the knife in the Roll grooves of the other roller can intervene.
  • two knife rollers 3, 4 are axially parallel in parallel legs 11, 12 of a U-shaped machine stand 1 stored and provided with knives 5 on annular knife disks 31.41 radial and axial spiral are aligned and in the circumferential direction in opposite directions have pointing knife edges.
  • the knife disks 31.41 are separated by spacer rings, which roller grooves 51st form.
  • Each roller 3, 4 is hydraulically driven by a separate motor 2, driven electromechanically or pneumatically.
  • the roller 4, the parallel blocks 42 in parallel radial, vertical or oblique slots 13 in the Legs 11, 12 is displaceable, can be done by means of two Lifting elements 7, such as hydraulic cylinders, spindle lifting elements, Pneumatic cylinders or similar elements, relative to the other raise and lower the fixed roller 3. This leaves the roll gap s is infinitely variable.
  • a flap 8 is pivotally mounted about a hinge 81, which via a lever mechanism 6 with the movable Roller 4 can be connected or by separate hydraulic, pneumatic, mechanical or electromechanical lifting elements can be opened or closed as required.
  • the knife rollers rotate 3.4 in the direction of the arrows in FIGS. 1 and 2 in opposite directions.
  • Both rollers 3 and 4 now turn in the same direction the opening 15 and thus throw the non-crushable Piece of material from the machine in a container or on a conveyor belt.
  • the roller 4 is lifted 7 raised until the desired small nip s is reached again. Closes via the lever mechanism 6 at the same time the side flap 8 the opening 15; the machine is ready for operation again.
  • the knife roller gap s be so small that the Knife disks 31, 41 almost touch, the knives 5 one knife roller into the roller grooves 51 of the other Intervene knife roller alternately.
  • Such a minimal Adjusting the nip s leads to cleaning the roller grooves 51 and thus to improve the crushing effect.
  • the device described enables a fully automatic Weed out pieces of material that cannot be shredded M avoiding long downtimes and manual Activities and an adjustment of the nip s a minimum value, which means effective cleaning of the roller grooves 51 caused by the knife 5 and the crushing effect optimized.

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  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen, mittelharter Gesteine oder dergleichen, mit zwei in einem Maschinenständer drehbar gelagerten Messerwalzen, die je von einem eigenen, reversierbaren Antrieb antreibbar sind und deren Walzenspalt durch Parallelverschiebung einer Walze zu sich selbst einstellbar ist.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art (Prospekt "Brechen, Zerkleinern, Aufbereiten" der Firma Rieter-Werke Händle KG, Juli 1989) reversieren die Antriebe die Walzen dann, wenn ein Materialbrocken oder Stein aufgrund seiner Größe oder Härte nicht ohne weiteres zerkleinert werden kann. Der Reversiervorgang wird bei Überschreiten eines vorgegebenen Antriebsdrehmomentes automatisch eingeleitet. Durch den Reversierbetrieb wird das übergroße Materialstück in eine andere Lage befördert. Dann werden die Walzen erneut in Gegenrichtung, d.h. in Zerkleinerungsrichtung angetrieben.
Wenn ein mehrmaliges Rerversieren der Antriebe nicht zur Zerkleinerung des Materialstückes führt, bleibt die Vorrichtung stehen. Dann muß das Materialstück aus der Vorrichtung entfernt werden. Ein solches Entfernen ist aufgrund der schlechten Zugänglichkeit des Arbeitsbereiches der Vorrichtung nur über den Beschickungsbereich möglich und je nach Größe des den Zerkleinerungsvorgang hemmenden Materialstückes sehr zeitaufwendig. Während der Stillstandszeit ist die Maschine zum Zerkleinern nicht nutzbar. Außerdem ist es für eine Bedienungsperson höchst gefährlich, manuell in den Arbeitsbereich der Vorrichtung einzugreifen, wie dies bei manchen Maschinen zum Entfernen übergroßer Materialstücke erforderlich ist.
Aus der GB-A-2 024 654 ist eine Vorrichtung zum Zerkleinern bekannt, bei der zwei Walzen mit unveränderbarer Achsenlage dann, wenn unüblich hohe Kräfte einer Zerkleinerung des Material entgegenwirken, automatisch gestoppt werden, worauf eine Zugangstür geöffnet wird und das betreffende Material von Hand oder durch Reversieren der Walzen entfernt werden kann. Hierbei werden die Walzen nicht verstellt.
Bei einer anderen, aus der EP-A-0 015 877 bekannten Vorrichtung zum Zerkleinern wird bei Auftreten eines unzerkleinerbaren Materialstückes eine Walze eines Walzenpaares um die andere so geschwenkt, daß die Walzenpaare in der Vertikalen ausgerichtet sind. Hierdurch fallen die unzerkleinerbaren Teile durch eine stets offene Auswerföffnung. Durch Reversieren des Walzenantriebes kann dieser Vorgang noch erleichtert werden.
Aus der US-A-4,423,844 ist eine Vorrichtung zum Zerkleinern bekannt, bei der beim Auftreten von nicht oder schwer zerkleinerbarem Material eine Walze von der anderen Walze zum Öffnen eines Durchlasses für das unzerkleinerbare Material wegschwenkbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß automatisch nicht zerkleinerbare Materialstücke ausgeworfen werden können, wobei ein Stillsetzen der Vorrichtung und ein Sicherheitsrisiko vermieden sind.
zur Lösung dieser Aufgabe dient Patentanspruch 1.
Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird mit dem Verändern der Höhenlage, insbesondere Tieferstellen der beweglichen Walze parallel zu sich selbst, gleichzeitig und automatisch das Freigeben einer seitlichen Öffnung im Maschinenständer und Reversieren mindestens einer Walze und Auswerfen eines nicht zerkleinerbaren Materialstückes durch die Öffnung bewirkt, ohne daß die Vorrichtung angehalten werden muß und ohne daß eine Bedienungsperson manuell eingreifen muß.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zum Freigeben und Absperren der Öffnung eine Klappe am Maschinenständer angeordnet, deren Öffnungs- und Schließbewegung mit der Absenk- und Hubbewegung von Hubelementen zum Verschieben der beweglichen Walze gekoppelt ist, vorzugsweise mechanisch über einen Hebelmechanismus, der beim Absenken der beweglichen Walze die Klappe öffnet und beim Anheben in die normale Betriebslage wieder schließt.
Die Betätigungsmittel für das Auf- und Zustellen der Klappe können auch unabhängig von den Hubelementen zum Verschieben der Walze vorgesehen sein, beispielsweise in Gestalt von separaten elektromechanischen, hydraulischen oder pneumatischen Hubelementen.
Um eine Reinigung der zwischen den einzelnen Messerscheiben jeder Walze vorgesehenen Walzennuten zu erzielen und damit die Zerkleinerungswirkung zu verbessern, sind die Messerscheiben axial auf den beiden Walzen so zueinander versetzt angeordnet, daß die Messer der einen Walze den Walzennuten der anderen Walze gegenüberstehen, so daß die Messer in die Walzennuten der jeweils anderen Walze eingreifen können.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 und 2
in einer Seitenansicht in Richtung "X" bei weggelassen Teilen (Motoren, Seitenwand) in Fig. 2 und in einer perspektivischen Ansicht schräg von oben eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in Arbeitsstellung,
Fig. 3 und 4
in einer Seitenansicht wie Fig. 1 und einer perspektivischen Ansicht wie Fig. 2 die Vorrichtung in Auswerfstellung für nicht zu zerkleinernde Materialstücke.
Gemäß den Figuren sind zwei Messerwalzen 3,4 achsparallel in parallelen Schenkeln 11, 12 eines U-förmigen Maschinenständers 1 gelagert und mit Messern 5 versehen, die auf ringförmigen Messerscheiben 31,41 radial und axial spiralförmig ausgerichtet sind und in Umfangsrichtung gegensinnig weisende Messerschneiden haben. Die Messerscheiben 31,41 sind durch Abstandsringe getrennt, welche Walzennuten 51 bilden.
Jede Walze 3,4 wird von einem separaten Motor 2 hydraulisch, elektromechanisch oder pneumatisch angetrieben.
Die Walze 4, die über Kulissensteine 42 in parallelen radialen, vertikalen oder schrägen Schlitzen 13 in den Schenkeln 11,12 verschiebbar ist, läßt sich mittels zweier Hubelemente 7, wie Hydraulikzylinder, Spindelhubelemente, Pneumatikzylinder oder ähnliche Elemente, relativ zur anderen feststehenen Walze 3 heben und senken. Dadurch läßt sich der Walzenspalt s stufenlos einstellen.
Auf einer Seite der Maschine ist zwischen den Schenkeln 11, 12 eine Klappe 8 um ein Scharnier 81 schwenkbar gelagert, welche über einen Hebelmechanismus 6 mit der beweglichen Walze 4 verbunden sein oder durch separate hydraulische, pneumatische, mechanische oder elektromechanische Hubelemente je nach Bedarf geöffnet oder geschlossen werden kann.
Im normalen Zerkleinerungsbetrieb drehen die-Messerwalzen 3,4 in den Pfeilrichtungen in Fig. 1 und 2 gegenläufig.
Blockieren die Messerwalzen aufgrund eines zu großen oder zu harten Materialstückes M, wird die Drehrichtung der Walzen 3,4 mehrmals reversiert, um das Materialstück zu lösen, in eine andere Lage zu drehen und zu brechen.
Führt dieses Arbeitsbeispiel nicht zum Erfolg, muß dieses Materialstück M ausgesondert werden. Dann wird die bewegliche Walze 4 gemäß den Figuren 3 und 4 automatisch von den Hubelementen 7 abgesenkt, bis die Achsen A-A, B-B der beiden Walzen in einer unter dem Winkel β nach unten geneigten schiefen Ebene E-E liegen.
Dabei wird über den Hebelmechanismus 6 mit dem Absenken der Walze 4 automatisch die Klappe 8 hochgeschwenkt, um eine seitliche Öffnung 15 im Maschinenständer freizugeben.
Beide Walzen 3 und 4 drehen nun gleichsinnig in Richtung der Öffnung 15 und werfen somit das nicht zerkleinerbare Materialstück aus der Maschine in einen Behälter oder auf ein Transportband aus.
Ist die Maschine entleert, wird die Walze 4 durch die Hubelemente 7 angehoben, bis der gewünschte kleine Walzenspalt s wieder erreicht ist. Über den Hebelmechanismus 6 verschließt gleichzeitig die seitliche Klappe 8 die Öffnung 15; die Maschine ist erneut betriebsbereit.
Anstelle der beschriebenen mechanischen Koppelung der Klappenbewegung mit der Hub- und Absenkbewegung der Walze 4 kann auch eine separate elektromechanische oder druckmittelbetätigte Steuerung der Klappenbewegung abhängig vom Hub der Walze 4 vorgesehen sein.
Zur Erzielung eines höchstmöglichen Zerkleinerungsgrades kann der Messerwalzenspalt s so klein sein, daß sich die Messerscheiben 31, 41 nahezu berühren, wobei die Messer 5 der einen Messerwalze in die Walzennuten 51 der anderen Messerwalze wechselseitig eingreifen. Eine solche minimale Einstellung des Walzenspaltes s führt zu einer Reinigung der Walzennuten 51 und damit zu einer Verbesserung der Zerkleinerungswirkung.
Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht ein vollautomatisches Aussondern von nicht zerkleinerbaren Materialstücken M unter Vermeidung langer Stillstandszeiten und manueller Tätigkeiten und eine Einstellung des Walzenspaltes s auf einen Minimalwert, was eine effektive Reinigung der Walzennuten 51 durch die Messer 5 bewirkt und die Zerkleinerungswirkung optimiert.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen, mittelharter Gesteine oder dergleichen mit zwei in einem Maschinenständer (1) drehbar gelagerten Messerwalzen (3, 4), die von je einem eigenen, reversierbaren Antrieb (2, 2) antreibbar sind und deren Walzenspalt (s) durch translatorische Parallelverschiebung einer Walze (4) zu sich selbst einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die eine bewegliche Walze (4) bezüglich der anderen feststehenden Walze (3) in eine tiefere Lage verschiebbar ist, daß gleichzeitig und gekoppelt mit dieser Verschiebung eine Öffnung (15) im Maschinenständer (1) freigegeben wird, die zum Auswerfen von nicht zerkleinerbarem Gut (9) dient und auf der dem Walzenspalt (s) abgewandten Seite dieser Walze (4) im Maschinenständer (1) vorgesehen ist,und daß zu diesem Auswerfen die Drehrichtung mindestens einer Walze (4) mindestens einmal reversiert wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der beweglichen Walze (4) in Kulissensteinen (42) gelagert sind, welche in parallelen Schlitzen (13) im Maschinenständer (1) geführt mittels Hubelementen (7) in eine Position verschiebbar sind, in der eine die Achsen (A, B) der beiden Walzen (3; 4) enthaltende schiefe Ebene (E-E) mit tieferer Lage der beweglichen Walze (4) gebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Maschinenständer (1) eine Klappe (8) zum Freigeben und Absperren der Öffnung (15) angeordnet ist, deren Öffnungs- und Schließbewegung mit der Absenk- und Hubbewegung der Hubelemente (7) gekoppelt ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungs- und Schließbewegung um ein Scharnier (81) am Maschinenständer (1) mittels eines Hebelmechanismus (6) mechanisch mit der Absenk- und Hubbewegung der beweglichen Walze (4) gekoppelt ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß von den Hubelementen mechanisch unabhängige Betätigungsmittel für die Klappe (8) vorgesehen sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwalzen (3,4) durch Walzennuten (51) getrennte, mit Messern (5) besetzte Messerscheiben (31,41) aufweisen.
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