CN112619766B - 一种环保型工业固体废物专用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种环保型工业固体废物专用破碎装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种可在完成工业固体废物破碎工作后，可将废弃的铁筛选出进行循环利用的环保型工业固体废物专用破碎装置。一种环保型工业固体废物专用破碎装置，包括有：支撑架；放置组件，安装在支撑架上；驱动组件，安装在放置组件上；破碎组件，安装在驱动组件与放置组件之间。本发明通过驱动组件控制破碎组件进行工作，从而对放置组件内的工业固体废物进行破碎；通过电磁铁将破碎完成后的工业固体废物内的铁进行吸附取出，从而对工业固体废物内的铁进行废物利用。

Description

一种环保型工业固体废物专用破碎装置

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种环保型工业固体废物专用破碎装置。

背景技术

工业固体废物是指工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。部分较大的工业固体废物需要进行集中破碎，便于后续将工业固体废物进行处理。

目前的破碎装置在对工业固体废物完成破碎后，不会对废弃物进行筛选，大多是直接拿去进行处理，但工业固体废物内会含有部分例如铁的可循环利用的废弃物，直接将工业固体废物处理较为浪费，并不节约环保。

因此，需要设计一种可在完成工业固体废物破碎工作后，可将废弃的铁筛选出进行循环利用的环保型工业固体废物专用破碎装置。

发明内容

为了克服目前在完成工业固体废物的破碎工作后，不会将废弃物内部分可循环利用的废弃物筛选出的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可在完成工业固体废物破碎工作后，可将废弃的铁筛选出进行循环利用的环保型工业固体废物专用破碎装置。

一种环保型工业固体废物专用破碎装置，包括有：支撑架；放置组件，安装在支撑架上；驱动组件，安装在放置组件上；破碎组件，安装在驱动组件与放置组件之间。

可选地，放置组件包括有：壳体，安装在支撑架上；导向板，安装在壳体两侧；第一转轴，转动式安装在支撑架上；挡板，安装在第一转轴上，挡板与壳体配合；扭力弹簧，安装在第一转轴与支撑架之间。

可选地，驱动组件包括有：安装架，安装在壳体上；减速电机，安装在安装架上；第一齿轮，安装在减速电机的输出轴上；第二齿轮，转动式安装在壳体上，第二齿轮与第一齿轮互相啮合。

可选地，破碎组件包括有：破碎辊，转动式安装在壳体两侧，一侧破碎辊与第二齿轮连接；第三齿轮，安装在破碎辊上，第三齿轮之间互相啮合。

可选地，还包括有：隔板，滑动式安装在壳体上；第一连接架，安装在隔板上；第一接触架，滑动式安装在支撑架上，第一接触架与第一连接架配合；第一齿条，安装在第一接触架上；第四齿轮，安装在第一转轴上，第四齿轮会与第一齿条啮合。

可选地，还包括有：电磁铁，滑动式安装在壳体上，电磁铁与第一接触架连接；开关，安装在电磁铁上；第一导向架，安装在支撑架上；第一滑动架，安装在电磁铁上，第一滑动架与第一导向架滑动式配合；第一弹簧，安装在第一滑动架与第一导向架之间；第一固定架，安装在壳体上；绝缘片，安装在第一固定架上，绝缘片与开关配合。

可选地，还包括有：第二导向架，安装在壳体上；第二连接架，滑动式安装在第二导向架上；空心筒，滑动式安装在第二连接架上；第二齿条，安装在空心筒上，第二齿条与一侧的第三齿轮啮合；第二弹簧，安装在第二齿条与第二连接架之间；第二固定架，安装在壳体上；第一定滑轮，转动式安装在第二固定架上；滑杆，安装在支撑架上；第二滑动架，滑动式安装在滑杆上；第三弹簧，安装在第二滑动架与支撑架之间；第一拉线，安装在第二滑动架上，第一拉线尾端绕过第一定滑轮连接在第二连接架上；第三固定架，安装在壳体上；第二定滑轮，转动式安装在第三固定架上；第二拉线，安装在第一连接架上，第二拉线尾端绕过第二定滑轮连接在第二滑动架上；第二接触架，安装在第二齿条上；楔形块，安装在壳体上，楔形块与第二接触架配合。

可选地，还包括有：第三连接架，安装在第一连接架上；第三齿条，安装在第三连接架上；第二转轴，转动式安装在壳体上；盖板，安装在第二转轴上；第五齿轮，安装在第二转轴上，第五齿轮会与第三齿条啮合。

本发明的有益效果是：1、本发明通过驱动组件控制破碎组件进行工作，从而对放置组件内的工业固体废物进行破碎；

2、本发明通过电磁铁将破碎完成后的工业固体废物内的铁进行吸附取出，从而对工业固体废物内的铁进行废物利用；

3、本发明在进行破碎工作时，盖板会将放置组件上部进行遮挡，防止有部分破碎物溅出，当破碎完成后，盖板会被打开，便于使用者重新向放置组件内放置工业固体废物。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置组件的立体结构示意图。

图3为本发明驱动组件和破碎组件的立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：支撑架，2：放置组件，21：壳体，22：导向板，23：第一转轴，24：挡板，25：扭力弹簧，3：驱动组件，31：安装架，32：减速电机，33：第一齿轮，34：第二齿轮，4：破碎组件，41：破碎辊，42：第三齿轮，5：隔板，6：第一连接架，7：第一接触架，8：第一齿条，9：第四齿轮，10：电磁铁，11：开关，12：第一导向架，13：第一滑动架，14：第一弹簧，15：第一固定架，16：绝缘片，17：第二导向架，18：第二连接架，19：空心筒，110：第二弹簧，111：第二齿条，112：第二固定架，113：第一定滑轮，114：滑杆，115：第二滑动架，116：第三弹簧，117：第一拉线，118：第三固定架，119：第二定滑轮，120：第二拉线，121：第二接触架，122：楔形块，123：第三连接架，124：第三齿条，125：第二转轴，126：盖板，127：第五齿轮。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种环保型工业固体废物专用破碎装置，如图1-3所示，包括有支撑架1、放置组件2、驱动组件3和破碎组件4，支撑架1上部设有放置组件2，放置组件2上设有驱动组件3，驱动组件3与放置组件2之间设有破碎组件4。

当需要对工业固体废物进行破碎工作时，首先将工业固体废物倒入放置组件2内，随后便可控制驱动组件3工作，驱动组件3会带动破碎组件4运动将工业固体废物进行破碎，当破碎完成后，便可控制驱动组件3停止工作。

放置组件2包括有壳体21、导向板22、第一转轴23、挡板24和扭力弹簧25，支撑架1上部通过螺栓固接有壳体21，壳体21内部左右两侧上部均连接有导向板22，支撑架1上部后侧转动式设有第一转轴23，第一转轴23上连接有挡板24，挡板24与壳体21配合，第一转轴23与支撑架1之间连接有扭力弹簧25。

当需要对工业固体废物进行破碎工作时，先将工业固体废物倒入壳体21内，导向板22会使得工业固体废物落在破碎组件4上，破碎完成的工业固体废物会落在挡板24上，当需要将破碎完成的工业固体废物取出处理时，便可控制第一转轴23进行旋转，扭力弹簧25发生形变，第一转轴23旋转使得挡板24旋转，从而使得挡板24上的工业固体废物滑落，当挡板24上的工业固体废物全部滑落后，便可停止控制第一转轴23旋转，扭力弹簧25会进行复位并带动第一转轴23和挡板24复位。

驱动组件3包括有安装架31、减速电机32、第一齿轮33和第二齿轮34，壳体21后部左侧通过螺栓固接有安装架31，安装架31下部通过螺栓固接有减速电机32，减速电机32的输出轴上连接有第一齿轮33，壳体21后部右侧转动式设有第二齿轮34，第二齿轮34与第一齿轮33互相啮合。

当工业固体废物倒入壳体21内后，便可控制减速电机32开始工作，减速电机32会带动第一齿轮33进行旋转，第一齿轮33会带动第二齿轮34进行旋转，从而带动破碎组件4工作，当工业固体废物破碎完成后，便可控制减速电机32停止工作。

破碎组件4包括有破碎辊41和第三齿轮42，壳体21内左右两侧均转动式设有破碎辊41，右侧破碎辊41与第二齿轮34连接，破碎辊41前侧均键连接有第三齿轮42，第三齿轮42之间互相啮合。

第二齿轮34旋转时，会带动右侧的破碎辊41进行旋转，从而通过第三齿轮42使得左侧的破碎辊41旋转，两侧的破碎辊41旋转便可对工业固体废物进行破碎，当破碎完成后，第二齿轮34停止旋转。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-7所示，还包括有隔板5、第一连接架6、第一接触架7、第一齿条8和第四齿轮9，壳体21下部后侧滑动式设有隔板5，隔板5右侧连接有第一连接架6，支撑架1右侧滑动式设有第一接触架7，第一接触架7与第一连接架6配合，第一接触架7下部连接有第一齿条8，第一转轴23右侧键连接有第四齿轮9，第四齿轮9会与第一齿条8配合。

当挡板24上堆积部分破碎的工业固体废物后，便可控制第一连接架6向前侧移动，第一连接架6前移便会带动隔板5前移，使得后续被破碎的工业固体废物掉落在隔板5上，第一连接架6移动至与第一接触架7接触时，还会带动第一接触架7和第一齿条8向前移动，当第一齿条8与第四齿轮9啮合时，便会带动第四齿轮9进行旋转，从而使得第一转轴23和挡板24旋转，当挡板24上破碎的工业固体废物全部滑落后，便可控制隔板5、第一连接架6、第一接触架7和第一齿条8复位，第一齿条8复位便会通过第四齿轮9使得第一转轴23和挡板24复位，隔板5复位便会使得隔板5上破碎的工业固体废物落在挡板24上。

还包括有电磁铁10、开关11、第一导向架12、第一滑动架13、第一弹簧14、第一固定架15和绝缘片16，壳体21下部滑动式设有电磁铁10，电磁铁10与第一接触架7连接，电磁铁10左部前侧连接有开关11，支撑架1左部连接有第一导向架12，电磁铁10左侧连接有第一滑动架13，第一滑动架13与第一导向架12滑动式配合，第一滑动架13与第一导向架12之间连接有第一弹簧14，壳体21下部前侧连接有第一固定架15，第一固定架15下部连接有绝缘片16，绝缘片16与开关11配合。

第一接触架7向前移动时还会带动电磁铁10、开关11和第一滑动架13向前侧移动，第一弹簧14被拉伸，电磁铁10会将破碎的工业固体废物内的铁进行吸附，当开关11移动至与绝缘片16进行接触时，电磁铁10自动关闭，电磁铁10上吸附的铁会自动的落在支撑架1前部，便于使用者进行收集，当第一连接架6复位时，第一弹簧14也会进行复位，使得第一滑动架13、电磁铁10、开关11和第一接触架7进行复位，开关11不与绝缘片16接触时，电磁铁10自动开始工作。

还包括有第二导向架17、第二连接架18、空心筒19、第二弹簧110、第二齿条111、第二固定架112、第一定滑轮113、滑杆114、第二滑动架115、第三弹簧116、第一拉线117、第三固定架118、第二定滑轮119、第二拉线120、第二接触架121和楔形块122，壳体21上部前侧连接有第二导向架17，第二导向架17下部滑动式设有第二连接架18，第二连接架18后侧滑动式设有空心筒19，第二连接架18和空心筒19之间有阻尼，空心筒19后侧连接有第二齿条111，第二齿条111与左侧的第三齿轮42啮合，第二齿条111与第二连接架18之间连接有第二弹簧110，壳体21下部前侧连接有第二固定架112，第二固定架112上部转动式连接有第一定滑轮113，支撑架1上部右侧连接有滑杆114，滑杆114上滑动式设有第二滑动架115，第二滑动架115与支撑架1之间连接有第三弹簧116，第二滑动架115上连接有第一拉线117，第一拉线117尾端绕过第一定滑轮113连接在第二连接架18上，壳体21右部连接有第三固定架118，第三固定架118上部转动式设有第二定滑轮119，第一连接架6上部连接有第二拉线120，第二拉线120尾端绕过第二定滑轮119连接在第二滑动架115上，第二齿条111右侧连接有第二接触架121，壳体21上部右侧连接有楔形块122，楔形块122与第二接触架121配合。

当左侧的第三齿轮42开始旋转时，还会带动第二齿条111和第二接触架121向右上方进行移动，第二齿条111移动时便会带动空心筒19、第二弹簧110和第二连接架18进行移动，从而通过第一拉线117带动第二滑动架115向下移动，第三弹簧116被压缩，第二滑动架115下移便会通过第二拉线120带动第一连接架6向前侧移动，如此，便无需使用者控制第一连接架6进行移动，当第二接触架121移动至与楔形块122接触时，便会在楔形块122的作用下向前侧进行移动，并带动第二齿条111和空心筒19前移，第二弹簧110被压缩，当第二齿条111移动至不与第三齿轮42啮合后，第三弹簧116自动开始复位，并通过第一拉线117带动第二连接架18复位，第二连接架18上的零件随之移动，随后第二弹簧110开始弹回带动空心筒19、第二齿条111和第二接触架121复位，在第一接触架7复位时，便会带动第一连接架6进行复位，如此，便无需使用者控制第一连接架6复位。

还包括有第三连接架123、第三齿条124、第二转轴125、盖板126和第五齿轮127，第一连接架6上部连接有第三连接架123，第三连接架123前部连接有第三齿条124，壳体21上部后侧转动式设有第二转轴125，第二转轴125上连接有盖板126，第二转轴125右侧键连接有第五齿轮127，第五齿轮127会与第三齿条124啮合。

当第一连接架6向前侧移动时，还会带动第三连接架123和第三齿条124向前移动，当第三齿条124移动至与第五齿轮127啮合时，便会带动第五齿轮127、第二转轴125和盖板126旋转，此时便可将工业固体废物倒入壳体21内，当第一连接架6复位时，第三连接架123和第三齿条124随之进行复位，并通过第五齿轮127带动第二转轴125和盖板126复位，盖板126复位便可防止工业固体废物破碎时有部分破碎物溅出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种环保型工业固体废物专用破碎装置，其特征是，包括有：

支撑架（1）；

放置组件（2），安装在支撑架（1）上；

驱动组件（3），安装在放置组件（2）上；

破碎组件（4），安装在驱动组件（3）与放置组件（2）之间；

放置组件（2）包括有：

壳体（21），安装在支撑架（1）上；

导向板（22），安装在壳体（21）两侧；

第一转轴（23），转动式安装在支撑架（1）上；

挡板（24），安装在第一转轴（23）上，挡板（24）与壳体（21）配合；

扭力弹簧（25），安装在第一转轴（23）与支撑架（1）之间；

驱动组件（3）包括有：

安装架（31），安装在壳体（21）上；

减速电机（32），安装在安装架（31）上；

第一齿轮（33），安装在减速电机（32）的输出轴上；

第二齿轮（34），转动式安装在壳体（21）上，第二齿轮（34）与第一齿轮（33）互相啮合；

破碎组件（4）包括有：

破碎辊（41），转动式安装在壳体（21）两侧，一侧破碎辊（41）与第二齿轮（34）连接；

第三齿轮（42），安装在破碎辊（41）上，第三齿轮（42）之间互相啮合；

还包括有：

隔板（5），滑动式安装在壳体（21）上；

第一连接架（6），安装在隔板（5）上；

第一接触架（7），滑动式安装在支撑架（1）上，第一接触架（7）与第一连接架（6）配合；

第一齿条（8），安装在第一接触架（7）上；

第四齿轮（9），安装在第一转轴（23）上，第四齿轮（9）会与第一齿条（8）啮合；

还包括有：

电磁铁（10），滑动式安装在壳体（21）上，电磁铁（10）与第一接触架（7）连接；

开关（11），安装在电磁铁（10）上；

第一导向架（12），安装在支撑架（1）上；

第一滑动架（13），安装在电磁铁（10）上，第一滑动架（13）与第一导向架（12）滑动式配合；

第一弹簧（14），安装在第一滑动架（13）与第一导向架（12）之间；

第一固定架（15），安装在壳体（21）上；

绝缘片（16），安装在第一固定架（15）上，绝缘片（16）与开关（11）配合；

还包括有：

第二导向架（17），安装在壳体（21）上；

第二连接架（18），滑动式安装在第二导向架（17）上；

空心筒（19），滑动式安装在第二连接架（18）上；

第二齿条（111），安装在空心筒（19）上，第二齿条（111）与一侧的第三齿轮（42）啮合；

第二弹簧（110），安装在第二齿条（111）与第二连接架（18）之间；

第二固定架（112），安装在壳体（21）上；

第一定滑轮（113），转动式安装在第二固定架（112）上；

滑杆（114），安装在支撑架（1）上；

第二滑动架（115），滑动式安装在滑杆（114）上；

第三弹簧（116），安装在第二滑动架（115）与支撑架（1）之间；

第一拉线（117），安装在第二滑动架（115）上，第一拉线（117）尾端绕过第一定滑轮（113）连接在第二连接架（18）上；

第三固定架（118），安装在壳体（21）上；

第二定滑轮（119），转动式安装在第三固定架（118）上；

第二拉线（120），安装在第一连接架（6）上，第二拉线（120）尾端绕过第二定滑轮（119）连接在第二滑动架（115）上；

第二接触架（121），安装在第二齿条（111）上；

楔形块（122），安装在壳体（21）上，楔形块（122）与第二接触架（121）配合；

当左侧的第三齿轮（42）开始旋转时，还会带动第二齿条（111）和第二接触架（121）向右上方进行移动，第二齿条（111）移动时便会带动空心筒（19）、第二弹簧（110）和第二连接架（18）进行移动，从而通过第一拉线（117）带动第二滑动架（115）向下移动，第三弹簧（116）被压缩，第二滑动架（115）下移便会通过第二拉线（120）带动第一连接架（6）向前侧移动，如此，便无需使用者控制第一连接架（6）进行移动，当第二接触架（121）移动至与楔形块（122）接触时，便会在楔形块（122）的作用下向前侧进行移动，并带动第二齿条（111）和空心筒（19）前移，第二弹簧（110）被压缩，当第二齿条（111）移动至不与第三齿轮（42）啮合后，第三弹簧（116）自动开始复位，并通过第一拉线（117）带动第二连接架（18）复位，第二连接架（18）上的零件随之移动，随后第二弹簧（110）开始弹回带动空心筒（19）、第二齿条（111）和第二接触架（121）复位，在第一接触架（7）复位时，便会带动第一连接架（6）进行复位，如此，便无需使用者控制第一连接架（6）复位。

2.按照权利要求1所述的一种环保型工业固体废物专用破碎装置，其特征是，还包括有：

第三连接架（123），安装在第一连接架（6）上；

第三齿条（124），安装在第三连接架（123）上；

第二转轴（125），转动式安装在壳体（21）上；

盖板（126），安装在第二转轴（125）上；

第五齿轮（127），安装在第二转轴（125）上，第五齿轮（127）会与第三齿条（124）啮合。

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