DE19516462C2 - Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen - Google Patents
Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer MassenInfo
- Publication number
- DE19516462C2 DE19516462C2 DE19516462A DE19516462A DE19516462C2 DE 19516462 C2 DE19516462 C2 DE 19516462C2 DE 19516462 A DE19516462 A DE 19516462A DE 19516462 A DE19516462 A DE 19516462A DE 19516462 C2 DE19516462 C2 DE 19516462C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- opening
- rollers
- machine stand
- knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Grobzerkleinern
keramischer Massen, mittelharter Gesteine oder dergleichen,
mit zwei in einem Maschinenständer drehbar gelagerten Mes
serwalzen, die je von einem eigenen, reversierbaren Antrieb
antreibbar sind und deren Walzenspalt durch Parallelver
schiebung einer Walze zu sich selbst einstellbar ist.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art (Prospekt "Brechen, Zerkleinern,
Aufbereiten" der Firma Rieter-Werke Händle KG, Juli 1989) reversieren die An
triebe die Walzen dann, wenn ein Materialbrocken oder Stein
aufgrund seiner Größe oder Härte nicht ohne weiteres zer
kleinert werden kann. Der Reversiervorgang wird bei Über
schreiten eines vorgegebenen Antriebsdrehmomentes automa
tisch eingeleitet. Durch den Reversierbetrieb wird das
übergroße Materialstück in eine andere Lage befördert. Dann
werden die Walzen erneut in Gegenrichtung, d. h. in Zerklei
nerungsrichtung angetrieben.
Wenn ein mehrmaliges Reversieren der Antriebe nicht zur
Zerkleinerung des Materialstückes führt, bleibt die Vor
richtung stehen. Dann muß das Materialstück aus der Vor
richtung entfernt werden. Ein solches Entfernen ist auf
grund der schlechten Zugänglichkeit des Arbeitsbereiches
der Vorrichtung nur über den Beschickungsbereich möglich
und je nach Größe des den Zerkleinerungsvorgang hemmenden
Materialstückes sehr zeitaufwendig. Während der Still
standszeit ist die Maschine zum Zerkleinern nicht nutzbar.
Außerdem ist es für eine Bedienungsperson höchst gefähr
lich, manuell in den Arbeitsbereich der Vorrichtung einzu
greifen, wie dies bei manchen Maschinen zum Entfernen über
großer Materialstücke erforderlich ist.
Es sind Vorrichtungen zur automatischen Entfernung nicht
zerkleinerbarer Materialstücke bekannt geworden, die bei
spielsweise rechenartige, schwenkbare Auswurfeinrichtungen
verwenden. Solche Auswurfeinrichtungen können jedoch nur
dann eingesetzt werden, wenn die Messerwalzen einen so
großen Abstand zueinander einhalten, daß sich die von den
Walzen abstehenden Messer, welche hier exakt einander ge
genüberliegend anzuordnen sind, nicht berühren. Der Zer
kleinerungsgrad ist bei einem derartig großen Walzenabstand
bzw. Walzenspalt begrenzt. Die einzelnen Rechenstäbe einer
solchen Auswurfeinrichtung liegen im Betrieb in zwischen
Messerscheiben der Walzen ausgebildeten Walzennuten und
hemmen so den Durchgang des zu brechenden Materials. Im
Betrieb können sich die Walzennuten mit dem zu zerkleinern
den Material füllen, was neben einer Verschlechterung der
Zerkleinerungswirkung zu Funktionsstörungen und Beschädi
gung der Rechenstäbe führen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs genannten Art zu auszubilden, daß
automatisch nicht zerkleiner
bare Materialstücke ausgeworfen werden können, wobei ein
Stillsetzen der Vorrichtung und ein Sicherheitsrisiko ver
mieden sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe dient Patentanspruch 1.
Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird mit dem Verän
dern der Höhenlage, insbesondere Tieferstellen der bewegli
chen Walze parallel zu sich selbst, gleichzeitig und auto
matisch das Freigeben einer seitlichen Öffnung im Maschi
nenständer und Reversieren mindestens einer Walze und Aus
werfen eines nicht zerkleinerbaren Materialstückes durch
die Öffnung bewirkt, ohne daß die Vorrichtung angehalten
werden muß und ohne daß eine Bedienungsperson manuell ein
greifen muß.
Besonders bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen
Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2-6 angegeben.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zum
Freigeben und Absperren der Öffnung eine Klappe am Maschi
nenständer angeordnet, deren Öffnungs- und Schließbewegung
mit der Absenk- und Hubbewegung von Hubelementen zum Ver
schieben der beweglichen Walze gekoppelt ist, vorzugsweise
mechanisch über einen Hebelmechanismus, der beim Absenken
der beweglichen Walze die Klappe öffnet und beim Anheben in
die normale Betriebslage wieder schließt.
Die Betätigungsmittel für das Auf- und Zustellen der Klappe
können auch unabhängig von den Hubelementen zum Verschieben
der Walze vorgesehen sein, beispielsweise in Gestalt von
separaten elektromechanischen, hydraulischen oder pneumati
schen Hubelementen.
Um eine Reinigung der zwischen den einzelnen Messerscheiben
jeder Walze vorgesehenen Walzennuten zu erzielen und damit
die Zerkleinerungswirkung zu verbessern, sind die Messer
scheiben axial auf den beiden Walzen so zueinander versetzt
angeordnet, daß die Messer der einen Walze den Walzennuten
der anderen Walze gegenüberstehen, so daß die Messer in die
Walzennuten der jeweils anderen Walze eingreifen können.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeich
nungen an einem Ausführungsbeispiel mit weiteren Einzelhei
ten näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 in einer Seitenansicht in Richtung "X" bei
weggelassenen Teilen (Motoren, Seitenwand) in
Fig. 2 und in einer perspektivischen Ansicht
schräg von oben eine Vorrichtung gemäß der
Erfindung in Arbeitsstellung,
Fig. 3 und 4 in einer Seitenansicht wie Fig. 1 und einer
perspektivischen Ansicht wie Fig. 2 die Vor
richtung in Auswerfstellung für nicht zu
zerkleinernde Materialstücke.
Gemäß den Figuren sind zwei Messerwalzen 3, 4 achsparallel
in parallelen Schenkeln 11, 12 eines U-förmigen Maschinen
ständers 1 gelagert und mit Messern 5 versehen, die auf
ringförmigen Messerscheiben 31, 41 radial und axial spiral
förmig ausgerichtet sind und in Umfangsrichtung gegensinnig
weisende Messerschneiden haben. Die Messerscheiben 31, 41
sind durch Abstandsringe getrennt, welche Walzennuten 51
bilden.
Jede Walze 3, 4 wird von einem separaten Motor 2 hydrau
lisch, elektromechanisch oder pneumatisch angetrieben.
Die Walze 4, die über Kulissensteine 42 in parallelen
radialen, vertikalen oder schrägen Schlitzen 13 in den
Schenkeln 11, 12 verschiebbar ist, läßt sich mittels zweier
Hubelemente 7, wie Hydraulikzylinder, Spindelhubelemente,
Pneumatikzylinder oder ähnliche Elemente, relativ zur ande
ren feststehenden Walze 3 heben und senken. Dadurch läßt
sich der Walzenspalt s stufenlos einstellen.
Auf einer Seite der Maschine ist zwischen den Schenkeln 11,
12 eine Klappe 8 um ein Scharnier 81 schwenkbar gelagert,
welche über einen Hebelmechanismus 6 mit der beweglichen
Walze 4 verbunden sein oder durch separate hydraulische,
pneumatische, mechanische oder elektromechanische Hubele
mente je nach Bedarf geöffnet oder geschlossen werden kann.
Im normalen Zerkleinerungsbetrieb drehen die Messerwalzen
3, 4 in den Pfeilrichtungen in Fig. 1 und 2 gegenläufig.
Blockieren die Messerwalzen aufgrund eines zu großen oder
zu harten Materialstückes M, wird die Drehrichtung der Wal
zen 3, 4 mehrmals reversiert, um das Materialstück zu lösen,
in eine andere Lage zu drehen und zu brechen.
Führt dieses Arbeitsbeispiel nicht zum Erfolg, muß dieses
Materialstück M ausgesondert werden. Dann wird die bewegli
che Walze 4 gemäß den Fig. 3 und 4 automatisch von den
Hubelementen 7 abgesenkt, bis die Achsen A-A, B-B der bei
den Walzen in einer unter dem Winkel β nach unten geneigten
schiefen Ebene E-E liegen.
Dabei wird über den Hebelmechanismus 6 mit dem Absenken der
Walze 4 automatisch die Klappe 8 hochgeschwenkt, um eine
seitliche Öffnung 15 im Maschinenständer freizugeben.
Beide Walzen 3 und 4 drehen nun gleichsinnig in Richtung
der Öffnung 15 und werfen somit das nicht zerkleinerbare
Materialstück aus der Maschine in einen Behälter oder auf
ein Transportband aus.
Ist die Maschine entleert, wird die Walze 4 durch die Hub
elemente 7 angehoben, bis der gewünschte kleine Walzenspalt
s wieder erreicht ist. Über den Hebelmechanismus 6 ver
schließt gleichzeitig die seitliche Klappe 8 die Öffnung
15; die Maschine ist erneut betriebsbereit.
Anstelle der beschriebenen mechanischen Koppelung der Klap
penbewegung mit der Hub- und Absenkbewegung der Walze 4
kann auch eine separate elektromechanische oder druckmit
telbetätigte Steuerung der Klappenbewegung abhängig vom Hub
der Walze 4 vorgesehen sein.
Zur Erzielung eines höchstmöglichen Zerkleinerungsgrades
kann der Messerwalzenspalt s so klein sein, daß sich die
Messerscheiben 31, 41 nahezu berühren, wobei die Messer 5
der einen Messerwalze in die Walzennuten 51 der anderen
Messerwalze wechselseitig eingreifen. Eine solche minimale
Einstellung des Walzenspaltes s führt zu einer Reinigung
der Walzennuten 51 und damit zu einer Verbesserung der Zer
kleinerungswirkung.
Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht ein vollautomati
sches Aussondern von nicht zerkleinerbaren Materialstücken
M unter Vermeidung langer Stillstandszeiten und manueller
Tätigkeiten und eine Einstellung des Walzenspaltes s auf
einen Minimalwert, was eine effektive Reinigung der Walzen
nuten 51 durch die Messer 5 bewirkt und die Zerkleinerungs
wirkung optimiert.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen,
mittelharter Gesteine oder dergleichen mit zwei in
einem Maschinenständer (1) drehbar gelagerten Mes
serwalzen (3, 4), die von je einem eigenen, rever
sierbaren Antrieb (2, 2) antreibbar sind und deren
Walzenspalt (s) durch Parallelverschiebung einer
Walze (4) zu sich selbst einstellbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die eine bewegliche
Walze (4) zu der anderen feststehenden Walze (3) in
eine unterschiedliche Höhenlage verschiebbar ist,
daß gleichzeitig mit dieser Verschiebung eine Öff
nung (15) im Maschinenständer (1) zum Auswerfen von
nicht zerkleinerbarem Gut (9) freigebbar ist und daß
zu diesem Auswerfen die Drehrichtung mindestens ei
ner Walze (4) mindestens einmal reversiert wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Enden der beweglichen Walze
(4) in Kulissensteinen (42) gelagert sind, welche in
parallelen Schlitzen (13) im Maschinenständer (1)
geführt mittels Hubelementen (7) in eine Position
verschiebbar sind, in der eine die Achsen (A, B) der
beiden Walzen (3; 4) enthaltende schiefe Ebene (E-E)
mit tieferer Lage der beweglichen Walze (4) gebildet
ist, und daß die freigebbare Öffnung (15) auf der
dem Walzenspalt (s) abgewandten Seite dieser Walze
(4) im Maschinenständer (1) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß am Maschinenständer (1) eine
Klappe (8) zum Freigeben und Absperren der Öffnung
(15) angeordnet ist, deren Öffnungs- und Schließbe
wegung mit der Absenk- und Hubbewegung der Hubele
mente (7) gekoppelt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Öffnungs- und Schließbewe
gung um ein Scharnier (81) am Maschinenständer (1)
mittels eines Hebelmechanismus (6) mechanisch mit
der Absenk- und Hubbewegung der beweglichen Walze (4)
gekoppelt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß von den Hubelementen mechanisch
unabhängige Betätigungsmittel für die Klappe (8)
vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß die Messer
walzen (3, 4) durch Walzennuten (51) getrennte, mit
Messern (5) besetzte Messerscheiben (31, 41) aufwei
sen und daß diese Messerscheiben axial auf den bei
den Walzen so zueinander versetzt angeordnet sind,
daß die Messer (5) der einen Walze den Walzennuten
(51) der anderen Walze gegenüberstehen, so daß die
Messer (5) in die Walzennuten (51) der jeweils ande
ren Walze eingreifen können.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19516462A DE19516462C2 (de) | 1995-05-04 | 1995-05-04 | Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen |
DE59605695T DE59605695D1 (de) | 1995-05-04 | 1996-05-03 | Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen |
AT96107026T ATE195270T1 (de) | 1995-05-04 | 1996-05-03 | Vorrichtung zum grobzerkleinern keramischer massen |
ES96107026T ES2151102T3 (es) | 1995-05-04 | 1996-05-03 | Dispositivo para la trituracion grosera de masas ceramicas. |
EP96107026A EP0740962B1 (de) | 1995-05-04 | 1996-05-03 | Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19516462A DE19516462C2 (de) | 1995-05-04 | 1995-05-04 | Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19516462A1 DE19516462A1 (de) | 1996-11-07 |
DE19516462C2 true DE19516462C2 (de) | 1997-03-20 |
Family
ID=7761124
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19516462A Expired - Fee Related DE19516462C2 (de) | 1995-05-04 | 1995-05-04 | Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen |
DE59605695T Expired - Fee Related DE59605695D1 (de) | 1995-05-04 | 1996-05-03 | Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59605695T Expired - Fee Related DE59605695D1 (de) | 1995-05-04 | 1996-05-03 | Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0740962B1 (de) |
AT (1) | ATE195270T1 (de) |
DE (2) | DE19516462C2 (de) |
ES (1) | ES2151102T3 (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29921634U1 (de) * | 1998-04-09 | 2000-03-16 | Syntech Holdings Bv | Vorrichtung zum Entwerten von Münzen sowie entwertete Münzen |
DK199900053U3 (da) * | 1999-02-05 | 1999-08-27 | Optibag System Ab | Neddeler med automatisk afkast af ikke neddelige genstande |
DE10218994A1 (de) * | 2002-04-27 | 2003-11-13 | Hosokawa Alpine Ag & Co | Verfahrenstechnische Maschine |
ITVE20050002U1 (it) * | 2005-02-15 | 2006-08-16 | Franzoi Metalmeccanica S R L | Trituratore |
DE102009052719A1 (de) * | 2009-11-12 | 2011-05-19 | Bewa Automatisierung Gmbh | Vorrichtung zum Zerkleinern von Schüttgutpartikeln |
JP5684048B2 (ja) * | 2011-05-23 | 2015-03-11 | 株式会社中山鉄工所 | 2軸ロールクラッシャ |
FR3042780A1 (fr) * | 2015-10-21 | 2017-04-28 | Mft A Besancon Sarl (Mab) | Dispositif pour ecreter des produits qui peuvent etre conditionnes en sacs, en balles, en cartons ou presses |
CN107377084A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-24 | 福建省大田县山友机械有限公司 | 一种制砂机 |
CN112619766B (zh) * | 2020-11-19 | 2022-04-12 | 江苏华旭环保股份有限公司 | 一种环保型工业固体废物专用破碎装置 |
CN112588361A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 湖北文理学院 | 一种铝合金废料回收用破碎装置 |
ES2951032A1 (es) * | 2022-03-10 | 2023-10-17 | Talleres Zb S A | Prefragmentadora |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB355511A (en) * | 1930-08-22 | 1931-08-27 | Brinjes & Goodwin Ltd | Improvements in or relating to roller grinding mills |
DE1236307B (de) * | 1963-04-30 | 1967-03-09 | Paul Boehringer Maschinenfabri | Walzenbrecher |
GB2024654A (en) * | 1978-07-05 | 1980-01-16 | Metal Box Co Ltd | Dealing with intractable material in a shredding machine |
DE2926911A1 (de) * | 1979-03-09 | 1980-09-18 | Buehler Ag Geb | Vorrichtung zum zerkleinern von abfall und verfahren zum betrieb der vorrichtung |
US4423844A (en) * | 1981-10-02 | 1984-01-03 | Triple/S Dynamics, Inc. | Apparatus for shredding materials |
-
1995
- 1995-05-04 DE DE19516462A patent/DE19516462C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-05-03 DE DE59605695T patent/DE59605695D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-03 ES ES96107026T patent/ES2151102T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-03 AT AT96107026T patent/ATE195270T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-05-03 EP EP96107026A patent/EP0740962B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE195270T1 (de) | 2000-08-15 |
ES2151102T3 (es) | 2000-12-16 |
EP0740962B1 (de) | 2000-08-09 |
EP0740962A1 (de) | 1996-11-06 |
DE19516462A1 (de) | 1996-11-07 |
DE59605695D1 (de) | 2000-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0376011B1 (de) | Gehäuse für eine Schrott-Zerkleinerungsmaschine | |
EP1304169B1 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
DE19516462C2 (de) | Vorrichtung zum Grobzerkleinern keramischer Massen | |
DE2256267C3 (de) | Mit Scherwirkung arbeitender Zerkleinerer | |
DE10125923C2 (de) | Verfahren, Anordnung und Magazin zum selbsttätigen Auswechseln der Messereinheiten eines Messerrings eines Messerringzerspaners | |
DE19518354C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von kranzförmigen Zerkleinerungswerkzeugen an Zerkleinerungsmaschinen, insbesondere von Messerkränzen für Holzzerspanmaschinen | |
EP1259326B1 (de) | Aufsatz für aktenvernichter zur aufnahme und zuführung von schriftgut | |
EP0717663B1 (de) | Vorrichtung zum zerkleinern von stahl- oder metallspänen | |
EP3354345B1 (de) | Zerkleinerungssieb für eine vorrichtung zum zerkleinern von stückgut | |
DE4328506C1 (de) | Spänebrecher | |
EP0015877A1 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Abfall und Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung | |
DE4120456C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung sowohl zum Zerkleinern als auch zum Trennen von Materialien | |
AT520985B1 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
DE1482475B1 (de) | Reibmischer,insbesondere fuer Formsand | |
DE19700808A1 (de) | Rotorschere zum Zerkleinern von insbesondere sperrigen Abfällen mit einem Schneidrotor und einem feststehenden Gegenmesser | |
CH415334A (de) | Zerkleinerungsmaschine für Fleisch oder andere zerkleinerungsfähige Nahrungsmittel und Genussmittel | |
DE2841625C2 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln, insbesondere Obst und Gemüse | |
DE3939598A1 (de) | Prallbrecher | |
DE2531706B1 (de) | Gummischneider | |
EP0380811A2 (de) | Prallbrecher | |
DE3932152C2 (de) | ||
DE1928212A1 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Papierballen | |
DE946100C (de) | Futteraufbereitungsmaschine mit einer rotierenden Mahlscheibe | |
DE3839341A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum universellen zerkleinern und trennen von materialien | |
DE1918123C3 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Schrott |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |