EP0736333B1 - Manuelles Auspressgerät für pastöse Massen - Google Patents

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EP0736333B1
EP0736333B1 EP96810210A EP96810210A EP0736333B1 EP 0736333 B1 EP0736333 B1 EP 0736333B1 EP 96810210 A EP96810210 A EP 96810210A EP 96810210 A EP96810210 A EP 96810210A EP 0736333 B1 EP0736333 B1 EP 0736333B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
axis
lever
transport lever
roller
adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96810210A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0736333A2 (de
EP0736333A3 (de
Inventor
Gebhard Gantner
Heinrich Steiner
Walter Winkler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP0736333A2 publication Critical patent/EP0736333A2/de
Publication of EP0736333A3 publication Critical patent/EP0736333A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0736333B1 publication Critical patent/EP0736333B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0116—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
    • B05C17/012—Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
    • B05C17/0123—Lever actuated
    • B05C17/013—Lever actuated comprising a freely rotating element, e.g. a roller, between the lever and a piston rod driving means, e.g. a pawl

Definitions

  • the invention relates to a manual pressing device for pasty masses, according to the preamble of independent claims 1 and 6.
  • the Squeezing devices have a receiving device for the pasty mass containing container.
  • the container can for example be a cartridge with axial sliding floor, which is in a correspondingly shaped receiving device is inserted.
  • the pasty mass can also be used as a sausage-like container in one Tubular bags are available, which are to be pressed into a tubular Receiving cylinder is introduced.
  • the devices are equipped with a squeeze-out piston on a container Piston rod sits, which is axially displaceable relative to the receiving device. At the axial displacement of the piston rod, the piston is against the displaceable Bottom of the cartridge or against the rear end area of the sausage-like Container pressed in the receiving cylinder and the pasty mass through a Application port administered at the opposite end.
  • the piston rod is axially displaced, for example, by means of a driver, which of a pivotally mounted in the handle part of the dispenser Transport lever is operated.
  • the one exerted by the user on the transport lever Pressure is applied via the lever area above the swivel axis Transfer the transport lever to the driver.
  • the driver becomes by the pressure tilted relative to the vertical.
  • the driver canting at the by a Bore guided piston rod and takes this with the forward movement.
  • the carrier At the End of a stroke or when the pressure on the transport lever is terminated the carrier extends vertically again, which means that it can move freely along the Piston rod can slide. With the help of one when pushing the driver tensioned spring it is moved back to its original position.
  • a hand squeezer described in FR-A-1,413,047 has an angle lever on, which is permanently connected to the driver for the piston rod. Of the The angle lever is articulated on the transport lever via a height-adjustable joint.
  • the height of the joint is adjusted from the top of the handle housing protruding set screw that can be operated from the outside. The degree of height adjustment of the joint is not immediately apparent to the user; he can at most at the Adjusting screw protruding more or less from the top of the handle housing can be estimated. So that the protruding screw the pivotability of the Transport lever is not hindered, the top of the handle must be one have a long open gap. Through this gap there is a risk that the im Transport mechanism arranged inside the handle part is dirty.
  • the mark is, however, attached to the back of the transport lever and is located with the transport lever relaxed, invisible to the user, inside the Handle housing.
  • a reading of the display through the gap at the top of the Handle housing is only possible when the transport lever is pulled back as far as possible.
  • the use of the driver leads to friction losses during operation, which the in turn increase the required squeezing forces.
  • the object of the present invention is therefore a manual squeezing device to improve in that the effort when squeezing pasty Masses can be kept low.
  • a manual dispenser is to be created cause premature fatigue of the hand / arm system can be avoided.
  • the squeezer should make it possible for one Volume of the paste-like mass squeezed out in a given stroke Control frame.
  • the adjustability should be easy to use and that Provide users with immediate visual control. Contamination of the Transport mechanism of the dispenser should be avoided.
  • the regulation of the stroke of the dispenser and the adjustment of the required Squeezing force to the viscosity of the mass to be squeezed is done by a Adjustment of the distance of the axis of rotation of the interacting with the driver Roll or roller from the pivot axis of the transport lever.
  • the necessary ones Adjustment means comprise a lever or an adjusting wheel and a display device, which indicate the distance adjustment.
  • the lever or the adjusting wheel and the Display device are arranged laterally on the outside of the handle, they are from the outside easily accessible, and the adjustability of the distance between the axis of rotation and the Swivel axis is easier for the user.
  • the one arranged on the handle Display device allows the user an immediate visual control of the set power transmission.
  • the top of the handle housing is free of openings and offers greater protection of the transport mechanism against contamination.
  • the pivot axis of the transport lever can vary depending on the force prevailing conditions by the user of the dispenser or be made smaller. Due to the adjustability of the power transmission, the Little strain on the hand / arm system of the user of the dispenser being held. Depending on the viscosity of the pasty mass to be pressed out, the Users choose a larger or a smaller power transmission.
  • the stroke length for the driver and thus for the piston rod is due to the distance between the Axis of rotation and the pivot axis determined. Depending on the need, the user can adjust this distance by the adjusting means and in this way the stroke length influence.
  • the adjusting means act with the Pivot axis of the transport lever together, which is designed as an eccentric.
  • the length of the protruding from the swivel axis is Range of the transport lever adjustable.
  • the distance of the axis of rotation is also shown changed by the pivot axis and thus the power transmission.
  • the axis of rotation of the roller is or Stepless roller on the area of the transport lever that projects beyond the swivel axis height adjustable.
  • the distance between the axis of rotation of the Roll or roller and the pivot axis of the transport lever can be changed continuously and thus the power transmission continuously adjustable.
  • Axis of rotation is the axis of rotation of the roller or roller mounted in a bushing, which the the pivot axis projecting area of the transport lever penetrates and through an adjusting screw is adjustable in height.
  • the adjusting screw acts on Bevel gearbox together with an adjusting wheel arranged on the handle part.
  • On the The adjusting wheel is the direction of rotation for larger or smaller force transmissions specified.
  • the distance between the axis of rotation is Roll or roller from the pivot axis of the transport lever with the help of Adjustment means adjustable, which include an adjusting lever with a push rod cooperates.
  • the push rod and the control lever are inside the Transport lever arranged and with the axis of rotation of the roller or roller in such a way connected that a height adjustment of the Push rod in a change in the distance of the axis of rotation from the Swivel axis results.
  • This variant of the invention also regulates the Strokes of the dispenser and an adjustment of the required extrusion force to the Viscosity of the mass to be pressed guaranteed.
  • the control lever is arranged inside the transport lever. Still it is for the Easily accessible to users.
  • the transport mechanism is inside the closed handle housing and protected against contamination.
  • the squeezing device 1 comprises a handle part 2 and a receiving device 3 for a container containing the pasty mass.
  • the Receiving device 3 can be designed as an elongated half-shell, in which for example, a cartridge can be inserted in such a way that its axially displaceable base abuts an ejection piston 14 which is on an axially displaceable piston rod 13 sits.
  • the receiving device 3 can also be designed as a cylindrical tube into which, for example, a sausage-shaped tubular bag with the pasty mass is inserted. The cylindrical tube is open towards the handle and for receiving and Guide the ejection piston 14 formed.
  • the receiving device 3 can also be designed to accommodate multi-component masses. For example two cylindrical tubes can be provided, each receiving a tubular bag can and each take up and guide an ejection piston.
  • the reception facility can also be designed to hold two or even more cartridges be, each of which is assigned an ejection piston. It is understood that in this If the axial displacement of the squeezing pistons is coupled.
  • On the handle part 2 Front end 4 of the receiving device 3 facing away is an application nozzle 15 for the pasty mass provided. This can be connected to the cartridge, it can but also, especially with multi-component materials, directly on the front end 4 the receiving device can be screwed on. For example, the Application nozzle then around a mixing nozzle having a static mixer.
  • the manual squeezing device 1 has a displacement mechanism which is arranged essentially within the handle part 2 and comprises a transport lever 5 articulated on the handle part.
  • the pressure exerted by the user on the transport lever 5 is transmitted to the squeezing piston by the components of the displacement mechanism arranged inside the handle part 2.
  • the manual squeezer corresponds to the squeezer of the applicant, for example in the applicant's product catalog Products and Applications 1995 ", Section 4, Pages 52-62 or Section 7, Page 24.
  • the adjusting means comprise a lever 7 arranged on the outside of the handle part 2 the lever 7 cooperating display device 8 allows the user to control the set stroke.
  • Fig. 2 shows a sectional view of the handle part 2 with a sliding mechanism first exemplary embodiment of the manual squeezing device 1 according to the invention.
  • the transport lever 5 is pivotable about an axis S, which the handle 21 of the Handle part 2 interspersed.
  • the one projecting beyond the pivot axis S of the transport lever Area 51 has on its with a driver 9 for a piston rod 13 cooperating end on a roll 10 or roller that is in permanent contact stands for driver 9.
  • the roller is rotatable about an axis D, which is parallel to the Swivel axis S runs and at a distance from it in the projecting over the swivel axis S.
  • Area 51 of the transport lever 5 is arranged.
  • the distance of the axis of rotation D of the Roll 10 of the pivot axis S determines the stroke length of the driver 9 axially advanced piston rod 13.
  • the piston rod 13 is through a bore 91 in Carrier 9 out.
  • the roller 10 When operating the transport lever 5, the roller 10 is against the Driver pressed, which thereby tilts relative to the vertical orientation. Here tilted the piston rod 13 in the bore 91 and will move in the axial the driver 9 taken away. If the transport lever 5 is released, the presses Spring 11 returns the driver to the vertical position.
  • the driver is in the Starting position pushed back, whereby he freely over the piston rod 13th slides.
  • a stop 12 holds the driver 9 in the starting position.
  • back Extension of the piston rod 13 is in a known manner a releasable if necessary Backstop (not shown) is provided for the piston rod 13.
  • the adjusting means 6 comprise an adjusting wheel 7, which is arranged on the outside of the handle 21.
  • an adjusting wheel 7 can also Adjustment lever may be provided.
  • the adjusting wheel 7 is with the pivot axis S of the Transport lever 5 connected, on which an eccentric 71 is seated.
  • By twisting the Eccentric 71 is the length of the area 51 of the area that projects beyond the pivot axis S.
  • Transport lever 5 and thus the distance a of the axis of rotation D of the roller 10 from the Swivel axis S of the transport lever adjustable.
  • Fig. 3 shows that arranged on the pivot axis S.
  • 4 shows the eccentric in the second end position, in which the distance a is greatest.
  • Fig. 5 of a handle part 2 of the inventive Squeezing device 1 largely corresponds to the handle part shown in FIG. 2.
  • the adjustment means 6 together with the axis of rotation D of the roller 10.
  • the axis of rotation D is provided with an outside on the handle 21
  • Fig. 6 shows the Eccentric 72 in one end position, in which the axis of rotation D has the smallest distance from the pivot axis S;
  • Fig. 7 shows the second end position in which the Distance is greatest.
  • the eccentric can also be provided 72 to be locked in a position located between the two end positions.
  • Sliding mechanism is the distance of the axis of rotation D of the roller 10 from the Pivot axis of the transport handle 5 by adjusting the height of the axis of rotation D adjustable.
  • the transport lever has two interrupted in the middle Axle stub 77, 78, which is mounted in the handle 21.
  • the right in Figs. 9 and 10 Axle stub 78 is connected at one end to an adjusting wheel 7, which is on the outside Handle 21 is arranged.
  • Bevel gear 74 At the other end of the stub axle 78 sits Bevel gear 74.
  • the bevel gear 74 acts with a second bevel gear 76 together, which is arranged at the end of an adjusting screw 75.
  • the set screw 75 is fixed in terms of its height in the upper region 51 of the transport lever 5. With help the adjusting screw 75 is a height adjustable bushing 79, which is in an elongated hole 73 is guided in the upper region 51 of the transport lever 5. For this purpose, the set screw 75 provided with a thread, for example with an internal thread in a vertical bore of the bearing bush 79 cooperates. The bearing bush 79 takes the Axis of rotation D of the roll. By turning the adjusting screw 75 via the adjusting wheel 7 the position of the bearing bush 79 and thus the distance a of the axis of rotation of the roller 10 can be continuously adjusted from the pivot axis S of the transport lever 5.
  • 11 and 12 is a further embodiment of a handle 2 one manual squeezing device according to the invention in two positions of the adjusting means shown.
  • the adjustment means comprise one arranged on the transport lever 5 Adjusting lever 170, which can be actuated from the outside and via a push rod 80 with the Axis D of the roller 10 is connected.
  • Adjusting lever 170 By turning the control lever 170 out of a Transport lever 5 arranged detent position 83 slides into a detent position 84
  • Bearing block 81 accommodating the rotational axis D is recessed in a in the transport lever 5 Elongated hole 82 up and thereby increases the distance a of the axis of rotation D of the roller 10 from the pivot axis S of the transport lever.
  • the invention is based on the example of a manual squeezing device with only one Ejection piston has been described at the front end of a piston rod. It understands yourself that the inventive design of the actuating means and the Sliding mechanism also for squeezing devices with two or more Piston rods is applicable. In these cases, you just have to add in itself Known coupling devices can be provided for the piston rods.
  • the pivot axis of the transport lever can vary depending on the force prevailing conditions by the user of the dispenser or be made smaller. Due to the adjustability of the power transmission, the Little strain on the hand / arm system of the user of the dispenser being held. Depending on the viscosity of the pasty mass to be pressed out, the Users choose a larger or a smaller power transmission.
  • the stroke length for the driver and thus for the piston rod is due to the distance between the Axis of rotation and the pivot axis determined. Depending on the need, the user can by means arranged on the handle part adjust this distance and in this way the Affect stroke length.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein manuelles Auspressgerät für pastöse Massen, gemäss dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche 1 bzw. 6.
Manuelle Auspressgeräte der gattungsgemässen Art werden zum Auspressen von Dichtmassen, Mörtel, Klebstoffen, Schäumen und dgl. mehr verwendet. Die Auspressgeräte weisen eine Aufnahmeeinrichtung für ein die pastöse Masse enthaltendes Gebinde auf. Das Gebinde kann beispielsweise eine Kartusche mit axial verschiebbarem Boden sein, die in eine entsprechend geformte Aufnahmeeinrichtung eingelegt wird. Die pastöse Masse kann aber auch als wurstartiges Gebinde in einem Schlauchbeutel vorliegen, welches zum Auspressen in einen rohrförmigen Aufnahmezylinder eingebracht wird. Zum Auspressen der pastösen Masse aus dem Gebinde sind die Geräte mit einem Auspresskolben ausgestattet, der auf einer Kolbenstange sitzt, die gegenüber der Aufnahmeeinrichtung axial verschiebbar ist. Beim axialen Verschieben der Kolbenstange wird der Kolben gegen den verschiebbaren Boden der Kartusche bzw. gegen den rückwärtigen Endbereich des wurstartigen Gebindes im Aufnahmezylinder gepresst und die pastöse Masse durch eine Applikationsöffnung am gegenüberliegenden Ende verabreicht.
Die axiale Verschiebung der Kolbenstange erfolgt beispielsweise über einen Mitnehmer, welcher von einem im Griffteil des Auspressgeräts schwenkbar gelagerten Transporthebel betätigt wird. Der vom Anwender auf den Transporthebel ausgeübte Druck wird dabei über den oberhalb der Schwenkachse befindlichen Hebelbereich des Transporthebels auf den Mitnehmer übertragen. Durch den Druck wird der Mitnehmer gegenüber der Vertikalen verkippt. Dabei verkantet der Mitnehmer an der durch eine Bohrung geführten Kolbenstange und nimmt diese bei der Vorwärtsbewegung mit. Am Ende eines Hubes bzw. wenn der Druck auf den Transporthebel beendet wird, richtet sich der Mitnehmer wieder vertikal aus, wodurch er wieder ungehindert entlang der Kolbenstange gleiten kann. Mit Hilfe einer beim Vorschieben des Mitnehmers gespannten Feder wird er wieder in seine Ausgangsstellung zurückbewegt.
Um die Reibung zwischen dem am Mitnehmer anliegenden Bereich des Transporthebels und dem Mitnehmer zu verringern und insgesamt den erforderlichen Kraftaufwand für die Betätigung des Transporthebels beim Auspressen der pastösen Masse zu reduzieren, ist beispielsweise in der DE-U-78 31 594 oder in der US-A-2,305,238 vorgeschlagen, am dem Mitnehmer zugewandten Endbereich des Transporthebels eine Rolle oder Walze anzuordnen` die in Anlage mit dem Mitnehmer steht und eine Drehachse aufweist, die parallel zur Schwenkachse des Transporthebels verläuft und im Abstand von dieser den die Schwenkachse überragenden Bereich des Transporthebels durchsetzt. Beim Betätigen des Transporthebels rollt die Rolle oder Walze während der Vorwärtsbewegung des Mitnehmers und der Kolbenstange am Mitnehmer ab. Dadurch ist die Reibung vermindert und es werden die erforderlichen Auspresskräfte herabgesetzt.
Bei den verschiedenen pastösen Massen, die mit einem Handauspressgerät appliziert werden ist zu beachten, dass die Massen völlig unterschiedlliche Viskositäten aufweisen können. So besitzt beispielsweise ein auszupressender Schaum eine andere Viskosität als ein Mörtel oder eine Dichtmasse. Auch ist zu berücksichtigen, dass die Viskositäten der pastösen Massen temperaturabhängig sind. So sind bei ein und derselben Masse je nach der Umgebungstemperatur völlig unterschiedliche Auspresskräfte erforderlich. Während daher mit den bekannten Auspressgeräten das Auspressen einer bestimmten pastösen Masse bei sommerlichen Temperaturen problemlos und im wesentlichen ohne grössere Kraftanstrengung erfolgen kann führt die gleiche Arbeit bei tieferen Temperaturen, beispielsweise im Winter, zu einer vorzeitigen Ermüdung des Hand/Arm Systems des Anwenders.
Ein in der FR-A-1,413,047 beschriebenes Handauspressgerät weist einen Winkelhebel auf, der permanent mit dem Mitnehmer für die Kolbenstange verbunden ist. Der Winkelhebel ist über ein höhenverstellbares Gelenk am Transporthebel angelenkt. Die Höhenverstellung des Gelenks erfolgt über eine aus der Oberseite des Griffgehäuses ragende Stellschraube, die von aussen betätigbar ist. Der Grad der Höhenverstellung des Gelenks ist für den Anwender nicht unmittelbar ersichtlich; er kann allenfalls an der mehr oder weniger weit von der Oberseite des Griffgehäuses abragenden Stellschraube abgeschätzt werden. Damit die abragende Stellschraube die Schwenkbarkeit des Transporthebels nicht behindert, muss die Oberseite des Griffteils einen entsprechend langen offenen Spalt aufweisen. Durch diesen Spalt besteht die Gefahr, dass der im Inneren des Griffteils angeordnete Transportmechanismus verschmutzt. Um dennoch eine einwandfreie Funktion des Handauspressgeräts zu gewährleisten, sollte der Transportmechanismus für die Kolbenstange immer sorgfältig gereinigt werden, was aufgrund seines verhältnismässig komplizierten Aufbaus nur schwer zu bewerkstelligen ist. Im normalen Alltagsgebrauch wird ein derartiges Handauspressgerät jedoch meist nur unzulänglich gereinigt, was in weiterer Folge zu Funktionsausfällen führen kann.
Aus der EP-A-0 486 455 ist ein Auspressgerät bekannt, das einen mit dem Mitnehmer für die Kolbenstange zusammenwirkenden Einsatz aufweist, der in einer Führung des schwenkbaren Transporthebels höhenverstellbar ist. Die Fixierung des Einsatzes erfolgt über eine Klemmschraube. Um den Einsatz in der Führung verstellen zu können, muss der Transporthebel möglichst weit durchgedrückt werden. Erst dann ist die Klemmschraube durch einen engen Spalt an der Oberseite des Griffgehäuses erreichbar. Insbesondere mit einem eingelegtem Gebinde ist dieser Verstellvorgang nur sehr mühsam zu bewerkstelligen. Bei durchgedrücktem Transporthebel wird der Einsatz fest gegen den Mitnehmer gepresst. Dies erschwert die Höhenverstellung des Einsatzes in erheblichem Ausmass. Eine exakte Höhenverstellung in belastetem Zustand ist praktisch verunmöglicht. An der Führung des Einsatzes ist eine Markierung vorgesehen, die den Umfang der Höhenverstellung des Einsatzes in der Führung anzeigen soll. Die Markierung ist jedoch an der Rückseite des Transporthebels angebracht und befindet sich bei entspanntem Transporthebel, für den Anwender unsichtbar, im Inneren des Griffgehäuses. Eine Ablesung der Anzeige durch den Spalt an der Oberseite des Griffgehäuses ist nur bei möglichst weit zurückgezogenem Transporthebel ermöglicht. Der am Mitnehmer anliegende Einsatz führt im Betrieb zu Reibungsverlusten, welche die erforderlichen Auspresskräfte wiederum erhöhen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein manuelles Auspressgerät dahingehend zu verbessern, dass der Kraftaufwand beim Auspressen von pastösen Massen gering gehalten werden kann. Es soll ein manuelles Auspressgerät geschaffen werden, bei dessen Anwendung eine vorzeitige Ermüdung des Hand/Arm Systems vermieden werden kann. Das Auspressgerät soll es ermöglichen, das bei einem vollständigen Hub ausgepresste Volumen der pastösen Masse in einem vorgegebenen Rahmen zu steuern. Dabei soll die Verstellbarkeit einfach zu bedienen sein und dem Anwender eine unmittelbare visuelle Kontrolle ermöglichen. Eine Verunreinigung des Transportmechanismus des Auspressgeräts soll vermieden werden können.
Die Lösung dieser Aufgaben besteht in einem manuellen Auspressgerät für pastöse Massen, welches die im kennzeichnenden Abschnitt der Patentansprüche 1 bzw. 6 angeführten Merkmale aufweist. Vorteilhafte Varianten der Erfindung gemäss dem Patentanspruch 1 sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche.
Die Regelung des Hubs des Auspressgeräts und die Anpassung der erforderlichen Auspresskraft an die Viskosität der auszupressenden Masse erfolgt durch eine Verstellung des Abstands der Drehachse der mit dem Mitnehmer zusammenwirkenden Rolle oder Walze von der Schwenkachse des Transporthebels. Die dafür erforderlichen Verstellmittel umfassen einen Hebel bzw. ein Stellrad und eine Anzeigeeinrichtung, welche die Abstandsverstellung anzeigen. Indem der Hebel bzw. das Stellrad und die Anzeigeeinrichtung seitlich aussen am Handgriff angeordnet sind, sind sie von aussen leicht erreichbar, und die Verstellbarkeit des Abstands zwischen der Drehachse und der Schwenkachse ist für den Anwender erleichert. Die am Handgriff angeordnete Anzeigeeinrichtung erlaubt dem Anwender eine unmittelbare visuelle Kontrolle der eingestellten Kraftübersetzung. Die Oberseite des Griffgehäuses ist frei von Öffnungen und bietet einen grösseren Schutz des Transportmechanismus gegen Verunreinigungen.
Durch die Verstellbarkeit des Abstands der Drehachse der Rolle oder Walze von der Schwenkachse des Transporthebels kann die Kraft-Übersetzung je nach den vorherrschenden Bedingungen vom Anwender des Auspressgeräts vergrössert oder verkleinert werden. Durch die Einstellbarkeit der Kraftübersetzung kann die Beanspruchung des Hand/Arm Systems des Anwenders des Auspressgerätes gering gehalten werden. Je nach Viskosität der auszupressenden pastösen Masse kann der Anwender eine grössere oder eine kleinere Kraftübersetzung wählen. Die Hublänge für den Mitnehmer und damit für die Kolbenstange ist durch den Abstand zwischen der Drehachse und der Schwenkachse bestimmt. Je nach Bedarf kann daher der Anwender durch die Verstellmittel diesen Abstand verstellen und auf diese Weise die Hublänge beeinflussen.
In einer Ausführungsvariante der Erfindung wirken die Verstellmittel mit der Schwenkachse des Transporthebels zusammen, welche als Exzenter ausgebildet ist. Durch Verdrehen des Exzenters ist die Länge des die Schwenkachse überragenden Bereichs des Transporthebels einstellbar. Dabei wird auch der Abstand der Drehachse von der Schwenkachse und damit die Kraftübersetzung verändert.
In einer alternativen Ausführungsvariante der Erfindung wirken die am Griffteil vorgesehene Verstellmittel mit der Drehachse der Rolle oder Walze zusammen, welche als Exzenter ausgebildet ist. Durch das Verdrehen des Exzenters ist die Lage der Drehachse relativ zur Schwenkachse einstellbar, und es wird der Abstand zwischen der Drehachse und der Schwenkachse verändert.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Drehachse der Rolle oder Walze am die Schwenkachse überragenden Bereich des Transporthebels stufenlos höhenverstellbar. Auf diese Weise ist auch der Abstand zwischen der Drehachse der Rolle oder Walze und der Schwenkachse des Transporthebels stufenlos veränderbar und damit die Kraftübersetzung stufenlos einstellbar. Dadurch kann das Auspressgerät auf besonders vorteilhafte Weise an die Viskosität der auszupressenden pastösen Masse oder an die Verfassung des Hand/Arm Systems des Anwenders angepasst werden.
Bei einer Aussführungsvariante der Erfindung mit stufenlos höhenverstellbarer Drehachse ist die Drehachse der Rolle oder Walze in einer Buchse gelagert, welche den die Schwenkachse überragenden Bereich des Transporthebels durchsetzt und durch eine Einstellschraube höhenverstellbar ist. Die Einstellschraube wirkt über ein Kegelradgetriebe mit einem am Griffteil angeordneten Verstellrad zusammen. Auf dem Verstellrad ist die Drehrichtung für grössere oder kleinere Kraftübersetzungen angegeben. Durch Verdrehen des Verstellrades wird über die Einstellschraube der Abstand der Buchse von der Schwenkachse des Transporthebels stufenlos verändert. Auf diese Weise kann auch die Kraftübersetzung stufenlos verändert werden, und der erforderliche Kraftaufwand für das Auspressen des die pastöse Masse enhaltenden Gebindes kann an die jeweiligen Gegebenheiten angepasst werden.
In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist der Abstand der Drehachse der Rolle oder Walze von der Schwenkachse des Transporthebels mit Hilfe von Verstellmitteln verstellbar, die einen Stellhebel umfassen, der mit einem Schubgestänge zusammenwirkt. Das Schubgestänge und der Stellhebel sind innerhalb des Transporthebels angeordnet und mit der Drehachse der Rolle oder Walze derart verbunden, dass durch Verstellung des Stellhebels eine Höhenverstellung des Schubgestänges in einer Veränderung des Abstands der Drehachse von der Schwenkachse resultiert. Auch bei dieser Variante der Erfindung ist eine Regelung des Hubs des Auspressgeräts und eine Anpassung der erforderlichen Auspresskraft an die Viskosität der auszupressenden Masse gewährleistet. Das für die Verstellung des Abstands der Drehachse der mit dem Mitnehmer zusammenwirkenden Rolle oder Walze von der Schwenkachse des Transporthebels erforderliche Schubgestänge samt Stellhebel ist zwar im Inneren des Transporthebels angeordnet. Dennoch ist es für den Anwender leicht erreichbar. Der Transportmechanismus ist im Inneren des geschlossenen Griffgehäuses untergebracht und gegen Verunreinigungen geschützt.
Im folgenden wird die Erfindung mit allen ihr als wesentlich zugehörigen Einzelheiten, unter Bezugnahme auf in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiele, näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1
eine Ansicht eines erfindungsgemässen manuellen Auspressgerätes;
Fig. 2
eine Schnittdarstellung eines Griffteils des Auspressgerätes mit einem ersten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Verschiebemechanismus;
Fig. 3 und 4
zwei Schnittdarstellungen gemäss der Schnittlinie III-III in Fig. 2 zur Erläuterung der Erfindung;
Fig. 5
eine Schnittdarstellung eines Griffteils mit einem zweiten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verschiebemechanismus;
Fig. 6 und 7
zwei Schnittdarstellungen gemäss Schnittlinie VI-VI in Fig. 5;
Fig. 8
eine Schnittdarstellung eines Griffteils mit einem weiteren Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verschiebemechanismus;
Fig. 9 und 10
zwei Schnittdarstellungen gemäss Schnittlinie IX-IX in Fig. 8;
Fig. 11
eine Schnittdarstellung eines Griffteils mit einem weiteren Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verschiebemechanismus und
Fig. 12
das Griffteil mit dem Verschiebemechanismus aus Fig. 11 in einer zweiten Stellung.
Ein Auspressgerät für pastöse Massen ist in Fig. 1 gesamthaft mit dem Bezugszeichen 1 versehen. Das Auspressgerät 1 umfasst ein Griffteil 2 und eine Aufnahmeeinrichtung 3 für ein die pastöse Masse enhaltendes Gebinde. Die Aufnahmeeinrichtung 3 kann als längliche Halbschale ausgebildet sein, in welche beispielsweise eine Kartusche derart einlegbar ist, dass ihr axial verschiebbarer Boden an einem Auspresskolben 14 anliegt, der auf einer axial verschiebbaren Kolbenstange 13 sitzt. Die Aufnahmeeinrichtung 3 kann auch als eine zylindrische Röhre ausgebildet sein, in die beispielsweise ein wurstförmiger Schlauchbeutel mit der pastösen Masse eingelegt wird. Die zylindrische Röhre ist zum Griffteil hin offen und zur Aufnahme und Führung des Auspresskolbens 14 ausgebildet. Die Aufnahmeeinrichtung 3 kann auch zur Aufnahme von Mehrkomponenten-Massen ausgebildet sein. Beispielsweise können zwei zylindrische Röhren vorgesehen sein, die jede einen Schlauchbeutel aufnehmen können und je einen Auspresskolben aufnehmen und führen. Die Aufnahmeeinrichtung kann auch zur Aufnahme von zwei oder sogar von mehreren Kartuschen ausgebildet sein, denen jeweils ein Auspresskolben zugeordnet ist. Es versteht sich, dass in diesem Fall die axiale Verschiebung der Auspresskolben gekoppelt erfolgt. Am dem Griffteil 2 abgewandten Vorderende 4 der Aufnahmeeinrichtung 3 ist eine Applikationsdüse 15 für die pastöse Masse vorgesehen. Diese kann mit der Kartusche verbunden sein, sie kann aber auch, insbesondere bei Mehrkomponenten-Massen, direkt auf das Vorderende 4 der Aufnahmeeinrichtung aufschraubbar sein. Beispielsweise handelt es sich bei der Applikationsdüse dann um eine, einen Statikmischer aufweisende, Mischdüse.
Das manuelle Auspressgerät 1 weist einen Verschiebemechanismus auf, der im wesentlichen innerhalb des Griffteils 2 angeordnet ist und einen am Griffteil angelenkten Transporthebel 5 umfasst. Der vom Anwender auf den Transporthebel 5 ausgeübte Druck wird durch die innerhalb des Griffteils 2 angeordneten Bestandteile des Verschiebemechanismus auf den Auspresskolben übertragen. Soweit entspricht das manuelle Auspressgerät den Auspressgeräten der Anmelderin, welche beispielsweise im Produktekatalog der Anmelderin
Figure 00110001
Produkte und Anwendungen 1995", Abschnitt 4, Seiten 52 - 62 oder Abschnitt 7, Seite 24 beschrieben sind.
Bei dem erfindungsgemässen manuellen Auspressgerät 1 für pastöse Massen sind am Griffteil 2 Verstellmittel 6 vorgesehen, welche es erlauben, die Hublänge des Auspresskolbens zu verstellen. Gemäss dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel umfassen die Verstellmittel einen aussen am Griffteil 2 angeordneten Hebel 7. Eine mit dem Hebel 7 zusammenwirkende Anzeigeeinrichtung 8 erlaubt dem Anwender, den eingestellten Hub zu kontrollieren.
Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung des Griffteils 2 mit Verschiebemechanismus eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemässen manuellen Auspressgerätes 1. Der Transporthebel 5 ist um eine Achse S verschwenkbar, welche den Handgriff 21 des Griffteils 2 durchsetzt. Der die Schwenkachse S des Transporthebels überragende Bereich 51 weist an seinem mit einem Mitnehmer 9 für eine Kolbenstange 13 zusammenwirkenden Ende eine Rolle 10 oder Walze auf, die in permanenter Anlage zum Mitnehmer 9 steht. Die Rolle ist um eine Achse D drehbar, die parallel zur Schwenkachse S verläuft und im Abstand dazu im die Schwenkachse S überragenden Bereich 51 des Transporthebels 5 angeordnet ist. Der Abstand der Drehachse D der Rolle 10 von der Schwenkachse S bestimmt die Hublänge der vom Mitnehmer 9 axial vorgeschobenen Kolbenstange 13. Die Kolbenstange 13 ist durch eine Bohrung 91 im Mitnehmer 9 geführt. Beim Betätigen des Transporthebels 5 wird die Rolle 10 gegen den Mitnehmer gepresst, der dadurch gegenüber der vertikalen Ausrichtung verkippt. Dabei verkantet die Kolbenstange 13 in der Bohrung 91 und wird beim axialen verschieben des Mitnehmers 9 mitgenommen. Wird der Transporthebel 5 losgelassen, drückt die Feder 11 den Mitnehmer wieder in die vertikale Position. Der Mitnehmer wird in die Ausgangsposition zurückgeschoben, wobei er ungehindert über die Kolbenstange 13 gleitet. Eine Anschlag 12 hält den Mitnehmer 9 in der Ausgangsposition. In rückwärtiger Verlängerung der Kolbenstange 13 ist in bekannter Weise eine bei Bedarf lösbare Rücklaufsperre (nicht dargestellt) für die Kolbenstange 13 vorgesehen.
In den Fig. 3 und 4 ist die Funktion der Hublängenverstellung des erfindungsgemässen manuellen Auspressgeräts gemäss dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Verstellmittel 6 umfassen in diesem Fall ein Verstellrad 7, welches aussen am Handgriff 21 angeordnet ist. Anstelle eines Verstellrades 7 kann auch ein Verstellhebel vorgesehen sein. Das Verstellrad 7 ist mit der Schwenkachse S des Transporthebels 5 verbunden, auf der ein Exzenter 71 sitzt. Durch Verdrehen des Exzenters 71 ist die Länge des die Schwenkachse S überragenden Bereichs 51 des Transporthebels 5 und damit der Abstand a der Drehachse D der Rolle 10 von der Schwenkachse S des Transporthebels verstellbar. Durch die Veränderung des Abstands der Drehachse D von der Schwenkachse S ist die Hublänge und damit die Kraftübersetzung einstellbar. Fig. 3 zeigt den auf der Schwenkachse S angeordneten Exzenter 71 in der einen Endlage, in der der Abstand a zwischen der Drehachse D und der Schwenkachse S am kleinsten ist. Fig. 4 zeigt den Exzenter in der zweiten Endlage, in der der Abstand a am grössten ist.
Das in Fig. 5 dargestellte Ausführungsbeispiel eines Griffteils 2 der erfindungsgemässen Auspressvorrichtung 1 entspricht weitgehend dem in Fig. 2 dargestellten Griffteil. Wie in Fig. 5 angedeutet und in Fig. 6 und 7 im Detail dargestellt, wirken in diesem Ausführungsbeispiel die Verstellmittel 6 mit der Drehachse D der Rolle 10 zusammen. Insbesondere ist die Drehachse D mit einem aussen am Handgriff 21 vorgesehenen Verstellrad 7 oder Verstellhebel verbunden und trägt einen Exzenter 72, über den der Abstand a der Drehachse D von der Schwenkachse S verstellbar ist. Fig. 6 zeigt den Exzenter 72 in der einen Endposition, in der die Drehachse D den geringsten Abstand von der Schwenkachse S aufweist; Fig. 7 zeigt die zweite Endstellung, in der der Abstand am grössten ist. Selbstverständlich kann auch vorgesehen sein, den Exzenter 72 in einer zwischen den beiden Endstellungen befindlichen Stellung zu arretieren.
Auch bei dem in Fig. 8 - 10 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Griffteils 2 mit Verschiebemechanismus ist der Abstand der Drehachse D der Rolle 10 von der Schwenkachse des Transportgriffs 5 durch Verstellen der Höhe der Drehachse D einstellbar. In diesem Fall weist der Transporthebel zwei mittig unterbrochene Achsstummel 77, 78 auf, die im Handgriff 21 gelagert ist. Der in Fig. 9 und 10 rechte Achsstummel 78 ist an einem Ende mit einem Verstellrad 7 verbunden, das aussen am Handgriff 21 angeordnet ist. Am anderen Ende des Achsstummels 78 sitzt ein Kegelzahnrad 74. Das Kegelzahnrad 74 wirkt mit einem zweiten Kegelzahnrad 76 zusammen, welches am Ende einer Stellschraube 75 angeordnet ist. Die Stellschraube 75 ist im oberen Bereich 51 des Transporthebels 5 bezüglich ihrer Höhe fixiert. Mit Hilfe der Stellschraube 75 ist eine Lagerbuchse 79 höhenverstellbar, die in einem Langloch 73 im oberen Bereich 51 des Transporthebels 5 geführt ist. Dazu ist die Stellschraube 75 mit einem Gewinde versehen, welches beispielsweise mit einem Innengewinde in einer vertikalen Bohrung der Lagerbuchse 79 zusammenwirkt. Die Lagerbuchse 79 nimmt die Drehachse D der Rolle auf. Durch Verdrehen der Stellschraube 75 über das Stellrad 7 kann die Lage der Lagerbuchse 79 und damit der Abstand a der Drehachse der Rolle 10 von der Schwenkachse S des Transporthebels 5 kontinuierlich eingestellt werden.
In Fig. 11 und 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Handgriffs 2 eines erfindungsgemässen manuellen Auspressgeräts in zwei Stellungen der Verstellmittel dargestellt. Die Verstellmittel umfassen einen am Transporthebel 5 angeordneten Stellhebel 170, der von aussen betätigbar ist und über ein Schubgestänge 80 mit der Achse D der Rolle 10 verbunden ist. Durch Umlegen des Stellhebels 170 aus einer am Transporthebel 5 angeordneten Rastposition 83 in eine Rastposition 84 gleitet ein die Drehachse D aufnehmender Lagerblock 81 in einem im Transporthebel 5 ausgesparten Langloch 82 empor und vergrössert dadurch den Abstand a der Drehachse D der Rolle 10 von der Schwenkachse S des Transporthebels.
Die Erfindung ist am Beispiel einer manuellen Auspressvorrichtung mit nur einem Auspresskolben am vorderen Ende einer Kolbenstange beschrieben worden. Es versteht sich, dass die erfindungsgemässe Ausbildung der Stellmittel und des Verschiebemechanismus auch bei Auspressvorrichtungen mit zwei oder mehreren Kolbenstangen anwendbar ist. In diesen Fällen müssen bloss zusätzlich an sich bekannte Kopplungseinrichtungen für die Kolbenstangen vorgesehen werden.
Durch die Verstellbarkeit des Abstands der Drehachse der Rolle oder Walze von der Schwenkachse des Transporthebels kann die Kraft-Übersetzung je nach den vorherrschenden Bedingungen vom Anwender des Auspressgeräts vergrössert oder verkleinert werden. Durch die Einstellbarkeit der Kraftübersetzung kann die Beanspruchung des Hand/Arm Systems des Anwenders des Auspressgerätes gering gehalten werden. Je nach Viskosität der auszupressenden pastösen Masse kann der Anwender eine grössere oder eine kleinere Kraftübersetzung wählen. Die Hublänge für den Mitnehmer und damit für die Kolbenstange ist durch den Abstand zwischen der Drehachse und der Schwenkachse bestimmt. Je nach Bedarf kann daher der Anwender durch am Griffteil angeordnete Mittel diesen Abstand verstellen und auf diese Weise die Hublänge beeinflussen.

Claims (6)

  1. Manuelles Auspressgerät für pastöse Massen, welches eine Aufnahmeeinrichtung (3) für ein die pastöse Masse enthaltendes Gebinde, wenigstens einen auf einer gegenüber der Aufnahmeeinrichtung (3) axial verschiebbaren Kolbenstange (13) angeordneten Auspresskolben und ein mit einem Handgriff (21) und einem Verschiebemechanismus ausgestattetes Griffteil (2) aufweist, wobei der Verschiebemechanismus einen handbetätigbaren Transporthebel (5) umfasst, der um eine Achse (S) schwenkbar ist und an seinem, einem Mitnehmer (9) für die Kolbenstange (13) zugewandten Ende mit einer Rolle (10) oder Walze ausgestattet ist, die in Anlage mit dem Mitnehmer (9) steht und eine Drehachse (D) aufweist, die parallel zur Schwenkachse (S) des Transporthebels (5) verläuft und im Abstand (a) von dieser den die Schwenkachse überragenden Bereich (51) des Transporthebels (5) durchsetzt, wobei der Handgriff (21) und der Transporthebel (5) von dem an die Aufnahmeeinrichtung (3) anschliessenden Teil des Griffteils (2) nach unten abragen, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (a) der Drehachse (D) der Rolle (10) oder Walze von der Schwenkachse (S) des Transporthebels (5) mit Hilfe von Verstellmitteln (6) verstellbar ist, die einen Hebel bzw. ein Stellrad (7) und eine Anzeigeeinrichtung (8) umfassen, welche die Abstandsverstellung anzeigen, und dass der Hebel bzw. das Stellrad (7) und die Anzeigeeinrichtung (8) seitlich aussen am Handgriff (21) angeordnet sind.
  2. Manuelles Auspressgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellmittel (6) mit der Schwenkachse (S) des Transporthebels (5) zusammenwirken, welche mit einem Exzenter (71) ausgestattet ist, wobei durch Verstellen des Exzenters (71) der Abstand (a) der Drehachse (D) der Rolle (10) von der Schwenkachse (S) einstellbar ist.
  3. Manuelles Auspressgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellmittel (6) mit der Drehachse (D) der Rolle (10) oder Walze zusammenwirken, welche einen Exzenter (72) trägt, wobei durch Verstellen des Exzenters (72) die Lage der Drehachse (D) relativ zur Schwenkachse (S) einstellbar ist.
  4. Manuelles Auspressgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (D) der Rolle (10) oder Walze im die Schwenkachse (S) überragenden Bereich (51) des Transporthebels (5) stufenlos höhenverstellbar ist.
  5. Manuelles Auspressgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Drehachse (D) der Rolle (10) oder Walze in einer Buchse (79) gelagert ist, welche den die Schwenkachse (S) überragenden Bereich (51) des Transporthebels (5) durchsetzt und durch eine Einstellschraube (75) höhenverstellbar ist, die über ein Kegelradgetriebe (74, 76) mit einem am Griffteil (2) angeordneten Verstellrad (7) zusammenwirkt.
  6. Manuelles Auspressgerät für pastöse Massen, welches eine Aufnahmeeinrichtung (3) für ein die pastöse Masse enthaltendes Gebinde, wenigstens einen auf einer gegenüber der Aufnahmeeinrichtung (3) axial verschiebbaren Kolbenstange (13) angeordneten Auspresskolben und ein mit einem Handgriff (21) und einem Verschiebemechanismus ausgestattetes Griffteil (2) aufweist, wobei der Verschiebemechanismus einen handbetätigbaren Transporthebel (5) umfasst, der um eine Achse (S) schwenkbar ist und an seinem, einem Mitnehmer (9) für die Kolbenstange (13) zugewandten Ende mit einer Rolle (10) oder Walze ausgestattet ist, die in Anlage mit dem Mitnehmer (9) steht und eine Drehachse (D) aufweist, die parallel zur Schwenkachse (S) des Transporthebels (5) verläuft und im Abstand (a) von dieser den die Schwenkachse überragenden Bereich (51) des Transporthebels (5) durchsetzt, wobei der Handgriff (21) und der Transporthebel (5) von dem an die Aufnahmeeinrichtung (3) anschliessenden Teil des Griffteils (2) nach unten abragen, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (a) der Drehachse (D) der Rolle (10) oder Walze von der Schwenkachse (S) des Transporthebels (5) mit Hilfe von Verstellmitteln (6) verstellbar ist, die einen Stellhebel (170) umfassen, der mit einem Schubgestänge (80) zusammenwirkt, wobei das Schubgestänge (80) und der Stellhebel (170) innerhalb des Transporthebels (5) angeordnet und mit der Drehachse (D) der Rolle (10) oder Walze derart verbunden sind, dass durch Verstellung des Stellhebels (170) eine Höhenverstellung des Schubgestänges (80) in einer Veränderung des Abstands (a) der Drehachse (D) von der Schwenkachse (S) resultiert.
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