EP0734794B1 - Rolling stand with back-up and work rolls for rolling sheets and strips - Google Patents

Rolling stand with back-up and work rolls for rolling sheets and strips Download PDF

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Publication number
EP0734794B1
EP0734794B1 EP19960250070 EP96250070A EP0734794B1 EP 0734794 B1 EP0734794 B1 EP 0734794B1 EP 19960250070 EP19960250070 EP 19960250070 EP 96250070 A EP96250070 A EP 96250070A EP 0734794 B1 EP0734794 B1 EP 0734794B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
backing
rolls
roll
rolling
working
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19960250070
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0734794A1 (en
Inventor
Dieter Dipl.-Ing. Figge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Publication of EP0734794A1 publication Critical patent/EP0734794A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0734794B1 publication Critical patent/EP0734794B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings

Definitions

  • the invention relates to a roll stand with support and work rolls for rolling Sheets and strips, with the upper and lower work rolls together with the backup rollers assigned to them by pairs in opposite directions Horizontal shifting of the between the columns of the stand Roll stand formed by means of rolls stored in chocks by means of rolls the chocks of actually assigned displacement drives from the common vertical plane can be moved out into positions in which through the roller axes of the upper work and backup rollers and the lower Cross work and backup rolls running vertical planes,
  • Patent application 0 525 552 A1 suggests for the chocks of the Work and the backup rollers common sliding blocks between the Chocks and the roller stand are arranged and at their the Fitting sides facing away from wedge surfaces, which with vertical adjustable sliding drives with the same wedge surfaces correspond. At the Adjusting these sliding drives cause the wedge surfaces to slide on one another a horizontal displacement of the sliding blocks, which makes them laterally adjust the adjacent chocks.
  • actuators such as Hydraulic cylinders or spindles acting mechanically on the chocks with which each the chocks for changing the roller positions within the Stand window can be moved horizontally.
  • the object of the present invention is a Generate rolling mill of the generic type with little mechanical effort, that entangling with simple sliding drives and high system stability the rollers with conventional bearings is possible, the installation and removal of the Work rolls is not hindered compared to conventional roll stands.
  • each roll neck of Work rolls in a roll bearing designed as a self-aligning bearing Eccentric bushing is mounted in the chock, with each eccentric bushing in opposite directions is rotatable to the other eccentric bushing and that each roll neck of the Back-up rolls in a sliding frame inside the roll bearing of the chock is horizontally displaceable, the setting angle of upper work and backup rolls and the lower work and backup rolls are the same.
  • the proposed solution has the essential advantage over the prior art Technology on that all adjustment means, both for the work and the backup rolls, are arranged within the chocks and with them in a conventional manner can be installed and removed.
  • the proposal of the invention enables the use conventional work roll bending devices in the roll stands, for example in the form of known bending blocks supported in the stand window.
  • the adjustment the work and backup rolls with different adjustment means have advantages in Roll change - the work rolls can be independent of the backup rolls to be changed and takes into account the different workload and stress Back-up rolls from the rolling forces. Adapted to the loads that occur the respective roller bearings are built very small, which on the one hand the price the rolling stands and on the other hand reduced the space requirement. By the latter advantage it is possible to retrofit the invention into existing rolling stands to install.
  • the Work rolls the eccentric bushings on their outer sides with peripheral teeth are provided, in which the correspondingly formed toothing of a rotary drive engages and that the two eccentric bushings on a work roll Reversal of direction of rotation are mechanically coupled.
  • shifting eccentrics are provided with which the in the eccentric roller bearings mounted extremely stable on both sides of the Roll stand can be moved horizontally in opposite directions.
  • the roller axis moves with respect to the center of the chock, which even vertically adjusted only with regard to the required height in the roll stand must become. Since the bearings of the work rolls are designed as self-aligning bearings, one is The work rolls can easily be set from their central position.
  • the rotary drives that engage in the external teeth on the eccentric bushings are structurally simple and reliable, especially if after another Feature of the invention in the work rolls of the rotary drive for the eccentric bushings as a geared motor provided on the operating side of the roll stand Planetary gear is formed, the drive pinion on the operator side directly and on the drive side via a connecting the drive pinion to each other Work roll parallel drive shaft and with the interposition of a Intermediate wheel combs with the interlockings of the eccentric bushings, whereby at the spur gear ratios in different directions of rotation of the eccentric bushes is the same on both sides.
  • the PTO shaft transmits the Drive power to the drive side of the roll stand, where a smaller one Eccentric bushings can be provided which are used to reverse the direction of rotation Idler gear is connected to the drive.
  • Such bearings are small in size and still able to absorb the occurring forces safely.
  • the expansion of working waits at the Storage according to the invention is easily possible on the operator side because the drive-side chock with its adjustment mechanism for the Eccentric bushing even with bending blocks permanently installed on the roll stand, fit easily through the stand window.
  • the rotary drive is included preferably integrated in one of the corners of the chock.
  • the storage of the support rollers is thereby according to a feature of the invention characterized in that the sliding frame receiving the roller bearing over Power-operated in the longitudinal direction of the roller, adjustable on both sides of each sliding frame vertically arranged wedge strips can be moved and at the same time by a vertical in Bearing center axis is pivotable, with the back of the in with Wedge ridges provided with wedge surfaces rising along the longitudinal direction of the roll over a large area fit the inside of the box-shaped chock and between the Sliding frame and the wedge pressure pieces are provided, on the one hand with corresponding wedge surfaces on the wedge surfaces of the wedge strips and on the other hand for pivoting the sliding frame with their spherically designed Place the back on spherically shaped parts of the sliding frame.
  • the invention provides a particularly stable construction for the support roller bearing before, because the backup rollers in their storage particularly high radial forming forces have to take up the work rolls (approx. 2000 to 3000t).
  • the sliding frame is particularly cheap suitable.
  • the radial rolling forces are via the bearings and the sliding frame through the large contact surface into the chock.
  • the adaptation to the The spherical pressure pieces in contact make misalignment when setting with corresponding radii on the sliding frame; the radii have theirs Center in the middle of the camp.
  • the support rollers for adjusting the sliding frame are preferred between each of the two wedge strips and the one receiving the sliding frame Installation piece hydraulic cylinders are arranged, each on one of the wedge strips acting, adjust this opposite to the other wedge bar, the Movements are hydraulically synchronized and the sliding frame in the Roll position with blocked hydraulic cylinders can be determined in the chock. Since the If you attack the hydraulic cylinder on the chock, you can use it together get extended. The entire adjustment mechanism remains on the chock limited. Because of the steep taper of the wedge strips, there is no self-locking.
  • the sliding frame according to the invention makes it possible to dispense with self-aligning bearings, which are not optimally suited to absorb the high loads in the support rollers. Instead, it is provided that each roll neck of the backup rolls in one preferably 4-row cylindrical or tapered roller bearings in the sliding frame is stored.
  • the bearings can be conventional bearings.
  • the axial bearing of the backup roller must also be in the restricted position can adjust. Therefore it is provided that for receiving the on the support rollers acting axial forces additional tapered roller bearings on the extended Roll journals are fixed on one side of the support rolls, the bearing outer rings of which are together swiveling with the roller in a separate housing Articulated connections are supported on the chock in the axial direction of the roller. As a result, the support rollers can be in without hindering the pivoting Be kept in the axial direction.
  • stator columns of the rolling stand are 1 referred to, in the stator windows 2 formed between two stator columns 1 in Chocks 3 the work rolls 4 are mounted on their roll journals 5 and 6.
  • the roll neck 6 on the drive side 7 of the roll stand is extended and 8 at 9 can be coupled to the drive of the work roll 4.
  • each roll neck 5, the work roll 4 in one Eccentric bushing 10 is supported in a self-aligning bearing 11.
  • the eccentric bush on the Operating side 12 of the roll stand is larger than the eccentric bush 10 on the Drive side 7 of the roll stand formed and with an externally toothed collar 13 provided, in the external toothing of the drive pinion 14 of a rotary drive 15 engages.
  • the pinion shaft of the drive pinion 14 is also via the intermediate shaft 16 connected to a propeller shaft 17 via which the drive torque of the rotary drive 15 via the pinion shaft 16 to the drive pinion 18 on the drive side of the Roll stand is transferable, which meshes with the intermediate wheel 19 Eccentric bushing 10, which is toothed on its outer circumference, drives.
  • the outer rings of the Self-aligning bearings 11 are on the operating side 12 as cylindrical roller bearings with spherical Outer ring formed which has an inclined position within the eccentric bushing 10 enables.
  • the bearing absorbs axial forces Spherical roller bearings designed with a cylindrical outer ring.
  • the idler gear 19, which meshes with the drive pinion 18, can be seen the propeller shaft 17 with the drive pinion 14 of the not shown here Gear motor is connected.
  • the support roller 25 is in Figure 2 in Connection with the lower work roll 4 indicated.
  • the bearing of the support roller 25 can be seen according to the invention.
  • Stand columns 1 of the roll stand is, as in conventional roll stands, on on each side of the support roller 25 a receiving the roll neck 26 and 27
  • Installation piece 28 arranged in a known manner in the stator window 2 between the column columns 1 is displaceable in the vertical direction.
  • the left-hand chock Half of the roller is omitted for the sake of simplicity.
  • the chock 28 is box-shaped formed and receives a sliding frame 29 inside, in which the Roll pin 26 or 27 of the support roller 25 is mounted in the roller bearing 30.
  • the sliding frame 29 is in the area of its corners, as in the lower illustration of the Drawing 4 recognizable, spherical, with a center of radius in the center of the roller bearing 30.
  • the center of the radius is designated 31.
  • the sliding frame 29 is adapted and is bevelled on the opposite side to be with to correspond to a wedge ledge 34, but with the same incline opposite slope is provided.
  • the wedge bar 34 is on the wedge surface opposite side is flat and, as can be seen at 35, lies flat the inside of the chock 28.
  • the wedge strips 34 on both sides of the sliding frame 29 have a hydraulic cylinder 36 coupled, one of which is shown in the drawing figure 4 below.
  • the hydraulic cylinder 36 moves the wedge bar 34 in the longitudinal direction, the hydraulic cylinders arranged on both sides of the sliding frame 29 in opposite directions with hydraulic fluid, so that the wedge strips opposite (in the drawing one up and the other down) be moved.
  • the roll neck 26 or 27 of the backup roll moves 25 in one direction or the other within the chock 28 and causes one Set the back-up roller 25 to the same extent as that in the eccentrics 10 twisted work roll 6.7.
  • the pressure ring 39 is on a parallel guide at 43 adjustably attached and can move in the pivoting direction of the roll neck 27 run. The associated slight movement in the transverse direction is for the Function without meaning.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen und Bändern, bei dem die oberen und unteren Arbeitswalzen zusammen mit den ihnen zugeordneten Stützwalzen durch paarweises gegensinniges Horizontalverschieben der innerhalb der zwischen den Ständersäulen der Walzenständer gebildeten Ständerfenster in Einbaustücken gelagerten Walzen mittels den Einbaustücken wirkmäßig zugeordneter Verschiebeantriebe aus der gemeinsamen Vertikalebene heraus in solche Stellungen verschiebbar sind , in denen sich die durch die Walzenachsen der oberen Arbeits- und Stützwalzen und der unteren Arbeits- und Stützwalzen verlaufenden Vertikalebenen kreuzen,The invention relates to a roll stand with support and work rolls for rolling Sheets and strips, with the upper and lower work rolls together with the backup rollers assigned to them by pairs in opposite directions Horizontal shifting of the between the columns of the stand Roll stand formed by means of rolls stored in chocks by means of rolls the chocks of actually assigned displacement drives from the common vertical plane can be moved out into positions in which through the roller axes of the upper work and backup rollers and the lower Cross work and backup rolls running vertical planes,

Systeme, bei denen eine paarweise und gegensinnige Verschwenkung von Ober-und Unterwalzen eines Quarto-Walzgerüstes vorgenommen wird, sind auch als Pair-Cross-Rolling-Systeme bekannt. Durch Verschränkung der Walzen und das Kreuzen der Walzenachsen kann das Profil des Walzgutes eingestellt werden, ohne wie sonst erforderlich, hohe Arbeitswalzen-Biegekräfte aufbringen zu müssen. Ein daraus sich ergebender Vorteil ist ein größerer Stellbereich bei der Einstellung des Walzgut-Profils.Systems in which a paired and opposite pivoting of top and bottom Bottom rolling of a four-high mill stand is also called pair-cross-rolling systems known. By crossing the rollers and crossing the The profile of the rolling stock can be adjusted without any other axes necessary to have to apply high work roll bending forces. One out of yourself the resulting advantage is a larger adjustment range when setting the rolling stock profile.

Zum Verstellen der Walzenpaare sind die verschiedensten Lösungen vorgeschlagen worden. Die europ. Patentanmeldung 0 525 552 A1 schlägt für die Einbaustücke der Arbeits- und der Stützwalzen gemeinsame Verschiebeblöcke vor, die zwischen den Einbaustücken und dem Walzenständer angeordnet sind und an ihren den Einbaustücken abgewandten Seiten Keilflächen aufweisen, welche mit vertikal verstellbaren Verschiebeantrieben mit ebensolchen Keilflächen korrespondieren. Beim Verstellen dieser Verschiebeantriebe bewirken die aufeinandergleitenden Keilflächen eine Horizontalverschiebung der Verschiebeblöcke, wodurch diese die seitlich anliegenden Einbaustücken verstellen.A wide variety of solutions are proposed for adjusting the pairs of rollers been. The european. Patent application 0 525 552 A1 suggests for the chocks of the Work and the backup rollers common sliding blocks between the Chocks and the roller stand are arranged and at their the Fitting sides facing away from wedge surfaces, which with vertical adjustable sliding drives with the same wedge surfaces correspond. At the Adjusting these sliding drives cause the wedge surfaces to slide on one another a horizontal displacement of the sliding blocks, which makes them laterally adjust the adjacent chocks.

Aus der gleichen Schritt sind auch andere Verstellantriebe bekannt geworden, wie Hydraulikzylinder oder mechanisch auf die Einbaustücke wirkende Spindeln, mit denen jeweils die Einbaustücke zur Veränderung der Walzenpositionen innerhalb des Ständerfensters horizontal verschoben werden.From the same step, other actuators have become known, such as Hydraulic cylinders or spindles acting mechanically on the chocks with which each the chocks for changing the roller positions within the Stand window can be moved horizontally.

Die bekannten Pair-Cross-Rolling-Systeme sind sehr aufwendig, sie erfordern gewöhnlich spezielle Arbeitswalzen-Lager; die Walzensätze müssen mit Axialverriegelungen versehen sein, um die durch die systembedingte Schrägstellung der Walzen auftretenden Axialkräfte aufnehmen zu können. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß Verstellbauteile im Bereich der Gerüstführungen angeordnet sind, die den Walzenwechsel behindern.The known pair cross-rolling systems are very complex, they require usually special work roll bearings; the roller sets must go with Axial locks must be provided for the system-related inclination the axial forces occurring to be able to absorb. Another disadvantage is to see that adjustment components are arranged in the area of the scaffold guides, that hinder the roll change.

Ausgehend von einem Stand der Technik, wie er beispielsweise durch die EP 0 525 552 A1 bekannt ist, besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein gattungsgemäßes Walzgerüst mit geringem mechanischem Aufwand so auszubilden, daß mit einfachen Verschiebeantrieben und hoher Systemstabilität das Verschränken der Walzen mit herkömmlichen Lagern möglich ist, wobei der Ein- und Ausbau der Arbeitswalzen gegenüber konventionellen Walzgerüsten nicht behindert wird.Starting from a prior art, such as that described in EP 0 525 552 A1 is known, the object of the present invention is a Generate rolling mill of the generic type with little mechanical effort, that entangling with simple sliding drives and high system stability the rollers with conventional bearings is possible, the installation and removal of the Work rolls is not hindered compared to conventional roll stands.

Zur Lösung der Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß jeder Walzenzapfen der Arbeitswalzen in einer das als Pendellager ausgebildete Walzenlager aufnehmenden Exzenterbuchse im Einbaustück gelagert ist, wobei jede Exzenterbuchse gegensinnig zur anderen Exzenterbuchse verdrehbar ist und daß jeder Walzenzapfen der Stützwalzen in einem das Walzenlager aufnehmenden Verschieberahmen innerhalb des Einbaustückes horizontal querverschiebbar ist, wobei die Schränkungswinkel der oberen Arbeits-und Stützwalzen und der unteren Arbeits-und Stützwalzen gleich sind.To solve the problem in connection with the features of the preamble of Claim 1 proposed according to the invention that each roll neck of Work rolls in a roll bearing designed as a self-aligning bearing Eccentric bushing is mounted in the chock, with each eccentric bushing in opposite directions is rotatable to the other eccentric bushing and that each roll neck of the Back-up rolls in a sliding frame inside the roll bearing of the chock is horizontally displaceable, the setting angle of upper work and backup rolls and the lower work and backup rolls are the same.

Die vorgeschlagene Lösung weist den wesentlichen Vorteil gegenüber dem Stand der Technik auf, daß alle Verstellmittel, sowohl für die Arbeits-wie die Stützwalzen, innerhalb der Einbaustücke angeordnet sind und mit diesen in konventioneller Weise ein- und ausbaubar sind. Der Vorschlag der Erfindung ermöglicht die Verwendung herkömmlicher Arbeitswalzenbiegeeinrichtungen in den Walzgerüsten, beispielsweise in Form bekannter sich im Ständerfenster abstützender Biegeblöcke. Die Verstellung der Arbeits- und Stützwalzen mit unterschiedlichen Verstellmitteln hat Vorteile beim Walzenwechsel -die Arbeitswalzen können unabhängig von den Stützwalzen gewechselt werden- und berücksichtigt die unterschiedliche Belastung der Arbeits-und Stützwalzen aus den Walzkräften. Angepaßt an die auftretenden Belastungen können die jeweiligen Walzenlagerungen sehr klein gebaut werden, was einerseits den Preis der Walzgerüste und andererseits den Raumbedarf verringert. Durch letzteren Vorteil wird es möglich, die Erfindung auch nachträglich in bestehende Walzgerüste einzubauen.The proposed solution has the essential advantage over the prior art Technology on that all adjustment means, both for the work and the backup rolls, are arranged within the chocks and with them in a conventional manner can be installed and removed. The proposal of the invention enables the use conventional work roll bending devices in the roll stands, for example in the form of known bending blocks supported in the stand window. The adjustment the work and backup rolls with different adjustment means have advantages in Roll change - the work rolls can be independent of the backup rolls to be changed and takes into account the different workload and stress Back-up rolls from the rolling forces. Adapted to the loads that occur the respective roller bearings are built very small, which on the one hand the price the rolling stands and on the other hand reduced the space requirement. By the latter advantage it is possible to retrofit the invention into existing rolling stands to install.

In einer günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß bei den Arbeitswalzen die Exzenterbuchsen an ihren Außenseiten mit Umfangsverzahnungen versehen sind, in die die entsprechend ausgebildete Verzahnung eines Drehantriebes eingreift und daß die beiden Exzenterbuchsen einer Arbeitswalze bei Drehrichtungsumkehr mechanisch miteinander gekoppelt sind. Zum Verstellen der die Arbeitswalzen verschiebenden Exzenter sind Drehantriebe vorgesehen, mit denen die in den Exzentern äußerst stabil gelagerten Walzenzapfen auf beiden Seiten des Walzgerüstes in entgegengesetzte Richtungen horizontal verschoben werden. Die Walzenachse verschiebt sich dabei in bezug auf die Mitte des Einbaustückes, welches selbst nur hinsichtlich der erforderlichen Höhenlage in Walzgerüst vertikal verstellt werden muß. Da die Lager der Arbeitswalzen als Pendellager ausgebildet sind, ist eine Schränkung der Arbeitswalzen aus ihrer Zentralstellung heraus problemlos möglich.In a favorable embodiment of the invention it is provided that the Work rolls the eccentric bushings on their outer sides with peripheral teeth are provided, in which the correspondingly formed toothing of a rotary drive engages and that the two eccentric bushings on a work roll Reversal of direction of rotation are mechanically coupled. To adjust the Rotary drives shifting eccentrics are provided with which the in the eccentric roller bearings mounted extremely stable on both sides of the Roll stand can be moved horizontally in opposite directions. The The roller axis moves with respect to the center of the chock, which even vertically adjusted only with regard to the required height in the roll stand must become. Since the bearings of the work rolls are designed as self-aligning bearings, one is The work rolls can easily be set from their central position.

Die in die Außenverzahnungen an den Exzenterbuchsen eingreifenden Drehantriebe sind konstruktiv einfach und funktionssicher, insbesondere, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung bei den Arbeitswalzen der Drehantrieb für die Exzenterbuchsen als an der Bedienseite des Walzgerüstes vorgesehener Getriebemotor mit Planetengetriebe ausgebildet ist, dessen Antriebsritzel an der Bedienseite direkt und an der Antriebsseite über eine die Antriebsritzel miteinander verbindende zur Arbeitswalze parallel verlaufende Gelenkwelle und unter Zwischenschaltung eines Zwischenrades mit den Versahnungen der Exzenterbuchsen kämmt, wobei bei unterschiedlichen Drehrichtungen der Exzenterbuchsen die Stirnradübersetzungen auf beiden Seiten gleich ist. Auf der Bedienseite des Walzgerüstes kann, wegen des fehlenden Walzenantriebes eine größere Exzenterbuchse untergebracht werden, so wie auch der Stellantrieb für das Walzen-crossing. Die Gelenkwelle überträgt die Antriebsleistung auf die Antriebsseite des Walzgerüstes, wo eine kleiner bauende Exzenterbuchsen vorgesehen sein kann, die zur Drehrichtungsumkehr über ein Zwischenrad mit dem Antrieb verbunden ist.The rotary drives that engage in the external teeth on the eccentric bushings are structurally simple and reliable, especially if after another Feature of the invention in the work rolls of the rotary drive for the eccentric bushings as a geared motor provided on the operating side of the roll stand Planetary gear is formed, the drive pinion on the operator side directly and on the drive side via a connecting the drive pinion to each other Work roll parallel drive shaft and with the interposition of a Intermediate wheel combs with the interlockings of the eccentric bushings, whereby at the spur gear ratios in different directions of rotation of the eccentric bushes is the same on both sides. On the operating side of the roll stand, because of the missing a larger eccentric bushing, so as well as the actuator for roller crossing. The PTO shaft transmits the Drive power to the drive side of the roll stand, where a smaller one Eccentric bushings can be provided which are used to reverse the direction of rotation Idler gear is connected to the drive.

Vorzugsweise sind bei den Arbeitswalzen als Pendellager auf der Bedienseite des Walzgerüstes Zylinderrollenlager oder Kegelrollenlager mit kugligen Außenringen und auf der Antriebsseite Axialkräfte aufnehmende Pendelrollenlager mit zylindrischen Außenringen eingebaut. Derartige Lager sind kleinbauend und trotzdem in der Lage, die auftretenden Kräfte sicher aufzunehmen. Der Ausbau der Arbeitswaizen bei der erfindungsgemäßen Lagerung ist problemlos nach der Bedienseite hin möglich, weil das antriebsseitige Einbaustück mit seinem Verstellmechanismus für die Exzenterbuchse auch bei fest am Walzenständer installierten Biegeblöcken, problemlos durch die Ständerfenster hindurchpassen. Der Drehantrieb ist dabei vorzugsweise in einer der Ecken des Einbaustückes integriert.Preferably, in the work rolls as a self-aligning bearing on the operating side of the Rolled cylindrical roller bearing or tapered roller bearing with spherical outer rings and spherical roller bearings with cylindrical bearings that absorb axial forces on the drive side Outer rings installed. Such bearings are small in size and still able to absorb the occurring forces safely. The expansion of working waits at the Storage according to the invention is easily possible on the operator side because the drive-side chock with its adjustment mechanism for the Eccentric bushing even with bending blocks permanently installed on the roll stand, fit easily through the stand window. The rotary drive is included preferably integrated in one of the corners of the chock.

Die Lagerung der Stützwalzen ist nach einem Merkmal der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der das Walzenlager aufnehmende Verschieberahmen über kraftbetätigt in Walzenlängsrichtung verstellbare beidseitig jedes Verschieberahmens vertikal angeordnete Keilleisten verschiebbar und gleichzeitig um eine vertikale in Lagermitte verlaufende Achse verschwenkbar ist, wobei die Rückseiten der mit in Walzenlängsrichtung ansteigenden Keilflächen versehenen Keilleisten großflächig an der Innenseite des kastenförmigen Einbaustückes anliegen und zwischen dem Verschieberahmen und den Keilleisten Druckstücke vorgesehen sind, die einerseits mit korrespondierenden Keilflächen an den Keilflächen der Keilleisten und andererseits zur Verschwenkung der Verschieberahmen mit ihren sphärisch ausgebildeten Rückseiten an sphärisch ausgebildeten Teilen des Verschieberahmens anlegen.The storage of the support rollers is thereby according to a feature of the invention characterized in that the sliding frame receiving the roller bearing over Power-operated in the longitudinal direction of the roller, adjustable on both sides of each sliding frame vertically arranged wedge strips can be moved and at the same time by a vertical in Bearing center axis is pivotable, with the back of the in with Wedge ridges provided with wedge surfaces rising along the longitudinal direction of the roll over a large area fit the inside of the box-shaped chock and between the Sliding frame and the wedge pressure pieces are provided, on the one hand with corresponding wedge surfaces on the wedge surfaces of the wedge strips and on the other hand for pivoting the sliding frame with their spherically designed Place the back on spherically shaped parts of the sliding frame.

Die Erfindung sieht für die Stützwalzenlagerung eine besonders stabile Konstruktion vor, weil die Stützwalzen in ihrer Lagerung besonders hohe radiale Umformkräfte aus den Arbeitswalzen aufnehmen müssen (ca. 2000 bis 3000t). Zusätzlich treten beim Schränken axiale Kräfte auf, die wesentlich höher als die bei Walzgerüsten ohne Schränkung aufretenden Kräfte sind. Auch diese Kräfte müssen sicher in den Walzenständer abgeleitet werden. Dazu ist der Verschieberahmen besonders günstig geeignet. Die radialen Walzkräfte werden über die Lager und den Verschieberahmen durch die große Berührungsfläche in das Einbaustück geleitet. Die Anpassung an die Schiefstellung bei Schränkung erfolgt durch die sphärischen Druckstücke im Kontakt mit entsprechenden Radien am Verschieberahmen; die Radien haben ihren Mittelpunkt in Lagermitte.The invention provides a particularly stable construction for the support roller bearing before, because the backup rollers in their storage particularly high radial forming forces have to take up the work rolls (approx. 2000 to 3000t). In addition, when Limit axial forces that are significantly higher than those of mill stands without Poor forces are. These forces must also be safely in the Roller stands are derived. In addition, the sliding frame is particularly cheap suitable. The radial rolling forces are via the bearings and the sliding frame through the large contact surface into the chock. The adaptation to the The spherical pressure pieces in contact make misalignment when setting with corresponding radii on the sliding frame; the radii have theirs Center in the middle of the camp.

Vorzugsweise sind bei den Stützwalzen zum Verstellen des Verschieberahmens zwischen jeder der beiden Keilleisten und dem den Verschieberahmen aufnehmende Einbaustück Hydraulikzylinder angeordnet sind, die auf jeweils eine der Keilleisten wirkend, diese entgegengesetzt zur anderen Keilleiste verstellen, wobei die Bewegungen hydraulisch synchronisiert sind und wobei der Verschieberahmen in der Walzposition bei blockierten Hydraulikzylindern im Einbaustück festlegbar ist. Da die Hydraulikzylinder am Einbaustück angreifen, können sie mit diesem zusammen ausgebaut werden. Der gesamte Verstellmechanismus bleibt auf das Einbaustück beschränkt. Wegen des Steilkegels der Keilleisten tritt keine Selbsthemmung auf.The support rollers for adjusting the sliding frame are preferred between each of the two wedge strips and the one receiving the sliding frame Installation piece hydraulic cylinders are arranged, each on one of the wedge strips acting, adjust this opposite to the other wedge bar, the Movements are hydraulically synchronized and the sliding frame in the Roll position with blocked hydraulic cylinders can be determined in the chock. Since the If you attack the hydraulic cylinder on the chock, you can use it together get extended. The entire adjustment mechanism remains on the chock limited. Because of the steep taper of the wedge strips, there is no self-locking.

Der Verschieberahmen nach der Erfindung ermöglicht den Verzicht auf Pendellager, die zur Aufnahme der hohen Lasten in den Stützwalzen nicht optimal geeignet sind. Stattdessen wird vorgesehen, daß daß jeder Walzenzapfen der Stützwalzen in einem vorzugsweise 4-reihigen Zylinder- oder Kegelrollenlager im Verschieberahmen gelagert ist. Bei den Lagern kann es sich um konventionelle Lager handeln.The sliding frame according to the invention makes it possible to dispense with self-aligning bearings, which are not optimally suited to absorb the high loads in the support rollers. Instead, it is provided that each roll neck of the backup rolls in one preferably 4-row cylindrical or tapered roller bearings in the sliding frame is stored. The bearings can be conventional bearings.

Die Axiallagerung der Stützwalze muß sich ebenfalls an die geschränkte Position anpassen können. Deshalb ist vorgesehen, daß zur Aufnahme der auf die Stützwalzen wirkenden Axialkräfte zusätzliche Kegelrollenlager auf dem verlängerten Walzenzapfen einer Seite der Stützwalzen festgelegt sind, deren Lageraußenringezusammen mit der Walze in einem separaten Gehäuse verschwenkbar- über Gelenkverbindungen in Axialrichtung der Walze am Einbaustück abgestützt sind. Dadurch können die Stützwalzen, ohne die Verschwenkung zu behindern, in Axialrichtung gehalten werden. The axial bearing of the backup roller must also be in the restricted position can adjust. Therefore it is provided that for receiving the on the support rollers acting axial forces additional tapered roller bearings on the extended Roll journals are fixed on one side of the support rolls, the bearing outer rings of which are together swiveling with the roller in a separate housing Articulated connections are supported on the chock in the axial direction of the roller. As a result, the support rollers can be in without hindering the pivoting Be kept in the axial direction.

Auch die problematische Abdichtung der schräggestellten Walzen ist durch die Erfindung gelöst, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen wird, daß zur Abdichtung der Stützwalzen gegenüber den Zylinder- oder Kegelrollenlagern kombinierte Radial-Dichtringe zwischen Lagerzapfen und Verschieberahmen und Lippen-Plandichtungen zwischen Walze und Einbaustück verwendet werden.The problematic sealing of the inclined rollers is due to the Invention solved if proposed according to a further feature of the invention will that to seal the backup rollers against the cylinder or Tapered roller bearings combined radial sealing rings between the bearing journal and Sliding frame and lip face seals between roller and chock be used.

Insgesamt ergeben sich durch die Konstruktion des erfindungsgemäßen Walzgerüstes wesentliche Vorteile gegenüber dem Stand der Technik. So ist ein geringer mechanischer Aufwand zur Verschränkung der Walzen und einfache Wartung an die außenliegenden Antriebe hervorzuheben. Die Übertragung der Radialkräfte über groß dimensionierte Druckflächen in den Einbaustücken wurde bereits erwähnt. Durch die Anstellbarkeit der Arbeitswalzen mittels Exzentern und der Stützalzen über die Verschieberahmen wird es möglich, die Verstellgenauigkeit des Gesamtsystems zu verbessern und bei klein bauenden Konstruktionsteilen hohe Kräfte sicher zu beherrschen. Durch die Ausführung der Arbeits- und Stützwalzen-Einbaustücke und Lager und deren Verwendbarkeit in konventionellen Walzwerken wird das System vereinfacht und ein schneller Arbeitswalzenwechsel wird ermöglicht. Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lösung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1
Einen schematischenLängsschnitt durch ein Walzgerüst nach der Erfindung im Bereich der Arbeitswalzenlager,
Fig. 2
einen Querschnitt durch die Exzenterbuchsen der Arbeitswalzen
Fig. 3
einen Horizontalschnitt durch das Walzgerüst nach Figur 1 in der Ebene der Stützwalzenlängsmitte
Fig.4
einen Querschnitt durch den Verschieberahmen der Stützwalzen in zwei Ansichten.
Overall, the construction of the roll stand according to the invention results in significant advantages over the prior art. A low mechanical effort for the entanglement of the rollers and simple maintenance on the external drives should be emphasized. The transfer of the radial forces over large pressure areas in the chocks has already been mentioned. The adjustability of the work rolls by means of eccentrics and the support salts via the sliding frame makes it possible to improve the adjustment accuracy of the overall system and to safely master high forces with small construction parts. The design of the work and backup roll chocks and bearings and their usability in conventional rolling mills simplify the system and enable a quick work roll change. An embodiment of the solution according to the invention is shown in the drawing and is described below. It shows:
Fig. 1
A schematic longitudinal section through a roll stand according to the invention in the area of the work roll bearings,
Fig. 2
a cross section through the eccentric bushes of the work rolls
Fig. 3
a horizontal section through the roll stand according to Figure 1 in the plane of the longitudinal support roller
Fig. 4
a cross section through the sliding frame of the support rollers in two views.

In Figur 1 sind mit 1 die Ständersäulen des nicht näher bezeichneten Walzgerüstes bezeichnet, in deren zwischen zwei Ständersäulen 1 gebildeten Ständerfenstern 2 in Einbaustücken 3 die Arbeitswalzen 4 an ihren Walzenzapfen 5 und 6 gelagert sind. Der Walzenzapfen 6 auf der Antriebsseite 7 des Walzgerüstes ist bei 8 verlängert und bei 9 mit dem Antrieb der Arbeitswalze 4 kuppelbar.In FIG. 1, the stator columns of the rolling stand, not shown in more detail, are 1 referred to, in the stator windows 2 formed between two stator columns 1 in Chocks 3 the work rolls 4 are mounted on their roll journals 5 and 6. The roll neck 6 on the drive side 7 of the roll stand is extended and 8 at 9 can be coupled to the drive of the work roll 4.

Erfindungsgemäß ist jeder Walzenzapfen 5, der Arbeitswalze 4 in einer Exzenterbuchse 10 in einem Pendellager 11 gelagert. Die Exzenterbuchse auf der Bedienseite 12 des Walzgerüstes ist größer als die Exzenterbuchse 10 auf der Antriebsseite 7 des Walzgerüstes ausgebildet und mit einem außenverzahnten Bund 13 versehen, in dessen Außenverzahnung das Antriebsritzel 14 eines Drehantriebes 15 eingreift. Die Ritzelwelle des Antriebsritzels 14 ist über die Zwischenwelle 16 mit einer Gelenkwelle 17 verbunden, über die das Antriebsmoment des Drehantriebes 15 über die Ritzelwelle 16 auf das Antriebsritzel 18 auf der Antriebsseite des Walzgerüstes übertragbar ist, welches mit dem Zwischenrad 19 kämmend die Exzenterbuchse 10, die an ihrem Außenumfang verzahnt ist, antreibt. Über die dargestellte Antriebskette wird beim Aktivieren des Drehantriebes 15 die Exzenterbuchse 10 auf der Bedienseite 12 in der einen und die Exzenterbuchse 10 auf der Antriebsseite 7 in der anderen Drehrichtung angetrieben, wodurch sich die Mittelpunkte der Walzenzapfen 5 und 6 in horizontaler Richtung (in der Zeichnungsebene) im Ständerfenster 2 verschieben. Dadurch erfolgt eine Schrägstellung der Arbeitswalze 4 in die bezeichnete Lage, wobei auf beiden Seiten der Arbeitswalze 4 gleiche Winkelstellungen erreicht werden, weil die Stirnradübersetzungen zwischen dem Antriebsritzel 14 und dem verzahnten Bund 13 der bedienseitigen Exzenterbuchse 10 mit der des Antriebsritzels 18, des Zwischenrades 19 und der Außenverzahnung der antriebsseitigen Exzenterbuchse 10 übereinstimmen. Die Walze verschwenkt um ihren Mittelpunkt 20. Die Außenringe der Pendellager 11 sind auf der Bedienseite 12 als Zylinderrollenlager mit kugligem Außenring ausgebildet, der eine Schrägstellung innerhalb der Exzenterbuchse 10 ermöglicht. Auf der Antriebsseite 7 ist das Lager als Axialkräfte aufnehmendes Pendelrollenlager mit zylindrischem Außenring ausgebildet.According to the invention each roll neck 5, the work roll 4 in one Eccentric bushing 10 is supported in a self-aligning bearing 11. The eccentric bush on the Operating side 12 of the roll stand is larger than the eccentric bush 10 on the Drive side 7 of the roll stand formed and with an externally toothed collar 13 provided, in the external toothing of the drive pinion 14 of a rotary drive 15 engages. The pinion shaft of the drive pinion 14 is also via the intermediate shaft 16 connected to a propeller shaft 17 via which the drive torque of the rotary drive 15 via the pinion shaft 16 to the drive pinion 18 on the drive side of the Roll stand is transferable, which meshes with the intermediate wheel 19 Eccentric bushing 10, which is toothed on its outer circumference, drives. About the Drive chain shown is the when activating the rotary drive 15 Eccentric bushing 10 on the operating side 12 in one and the eccentric bushing 10 the drive side 7 driven in the other direction of rotation, whereby the Centers of the roll neck 5 and 6 in the horizontal direction (in the In the stand window 2. This results in a Inclination of the work roll 4 in the designated position, being on both sides the work roll 4 same angular positions can be achieved because the Helical gear ratios between the drive pinion 14 and the toothed collar 13 the operator-side eccentric bush 10 with that of the drive pinion 18, the Intermediate wheel 19 and the external toothing of the eccentric bushing 10 on the drive side to match. The roller pivots about its center point 20. The outer rings of the Self-aligning bearings 11 are on the operating side 12 as cylindrical roller bearings with spherical Outer ring formed which has an inclined position within the eccentric bushing 10 enables. On the drive side 7, the bearing absorbs axial forces Spherical roller bearings designed with a cylindrical outer ring.

In der Zeichnungsfigur 1 sind weiterhin die mit 21 bezeichneten Biegezylinder erkennbar, die in an der Ständerseite 1 installierten Biegeblöcken 22 vorgesehen sind und ein zusätzliches Biegen der Arbeitswalzen ermöglichen. In the drawing figure 1 are also the bending cylinders designated 21 recognizable, which are provided in the bending blocks 22 installed on the stand side 1 and allow an additional bending of the work rolls.

In der Zeichnungsfigur 2 ist in der Seitenansicht des Walzgerüstes die Lage der Biegeblöcke 22 ebenso erkennbar, wie die Lagerung der Walzenzapfen in den Exzenterbuchsen 10. In der Zeichnungsfigur ist in der oberen Hälfte die Antriebsseite und in der unteren Hälfte die Bedienseite des Walzgerüstes dargestellt. Die Exzentrizität der Exzenterbuchse 10 ist bei 23 angegeben, ausgehend von der Mitte 24 der geschränkten Arbeitswalze 4.In the drawing figure 2 is the position of the roll stand in the side view Bending blocks 22 can be seen as well as the storage of the roll neck in the Eccentric bushings 10. In the drawing figure, the drive side is in the upper half and the operating side of the mill stand is shown in the lower half. The Eccentricity of the eccentric bush 10 is indicated at 23, starting from the middle 24 the set work roll 4.

Erkennbar ist das Zwischenrad 19, das mit dem Antriebsritzel 18 kämmt, welches über die Gelenkwelle 17 mit dem Antriebsritzel 14 des hier nicht dargestellten Getriebemotors in Verbindung steht. Die Stützwalze 25 ist in Figur 2 im Zusammenhang mit der unteren Arbeitswalze 4 angedeutet.The idler gear 19, which meshes with the drive pinion 18, can be seen the propeller shaft 17 with the drive pinion 14 of the not shown here Gear motor is connected. The support roller 25 is in Figure 2 in Connection with the lower work roll 4 indicated.

In Figur 3 ist die Lagerung der Stützwalze 25 gemäß der Erfindung erkennbar. In den Ständersäulen 1 des Walzgerüstes, ist, wie bei konventionellen Walzgerüsten, auf jeder Seite der Stützwalze 25 ein die Walzenzapfen 26 und 27 aufnehmendes Einbaustück 28 angeordnet, das in bekannter Weise im Ständerfenster 2 zwischen den Ständersäulen 1 in Vertikalrichtung verschiebbar ist. Das Einbaustück der linken Walzenhälfte ist aus Gründen der Vereinfachung weggelassen. Wie besser aus der oberen Darstellung der Figur 4 ersichtlich, ist das Einbaustück 28 kastenförmig ausgebildet und nimmt im Inneren einen Verschieberahmen 29 auf, in dem der Walzenzapfen 26 bzw. 27 der Stützwalze 25 im Walzenlager 30 gelagert ist. Der Verschieberahmen 29 ist im Bereich seiner Ecken, wie in der unteren Darstellung der Zeichnungsfigur 4 erkennbar, sphärisch ausgebildet, mit einem Radienmittelpunkt in der Mitte des Walzenlagers 30. Der Radienmittelpunkt ist mit 31 bezeichnet. An den sphärischen mit 32 bezeichneten Außenflächen des Verschieberahmens 29 liegt beidseitig ein Druckstück 33 an, das auf der dem Verschieberahmen 29 zugewandten Seite mit entsprechender sphärischer Ausnehmung dem Verschieberahmen 29 angepaßt ist und auf der entgegengesetzten Seite keilförmig abgeschrägt ist, um mit einer Keilleiste 34 zu korrespondieren, die mit einer ebensolchen Schräge, aber entgegengesetzter Neigung versehen ist. Die Keilleiste 34 ist auf der der Keilfläche entgegengesetzten Seite eben ausgebildet und liegt, wie bei 35 erkennbar, flächig an der Innenseite des Einbaustückes 28 an. In Figure 3, the bearing of the support roller 25 can be seen according to the invention. In the Stand columns 1 of the roll stand is, as in conventional roll stands, on on each side of the support roller 25 a receiving the roll neck 26 and 27 Installation piece 28 arranged in a known manner in the stator window 2 between the column columns 1 is displaceable in the vertical direction. The left-hand chock Half of the roller is omitted for the sake of simplicity. How better of the 4, the chock 28 is box-shaped formed and receives a sliding frame 29 inside, in which the Roll pin 26 or 27 of the support roller 25 is mounted in the roller bearing 30. Of the Sliding frame 29 is in the area of its corners, as in the lower illustration of the Drawing 4 recognizable, spherical, with a center of radius in the center of the roller bearing 30. The center of the radius is designated 31. To the spherical with 32 designated outer surfaces of the sliding frame 29 on both sides a pressure piece 33 on the one facing the sliding frame 29 Side with a corresponding spherical recess, the sliding frame 29 is adapted and is bevelled on the opposite side to be with to correspond to a wedge ledge 34, but with the same incline opposite slope is provided. The wedge bar 34 is on the wedge surface opposite side is flat and, as can be seen at 35, lies flat the inside of the chock 28.

Die Keilleisten 34 beidseitig des Verschieberahmens 29 sind mit Hydraulikzylinder 36 gekoppelt, von denen einer in der Zeichnungsfigur 4 unten dargestellt ist. Mit seiner Kolbenstange 37 bewegt der Hydraulikzylinder 36 die Keilleiste 34 in Längsrichtung, wobei die beidseitig des Verschieberahmens 29 angeordneten Hydraulikzylinder gegensinnig mit Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt werden, so daß die Keilleisten gegensinnig (in der Zeichnung eine nach oben und die andere nach unten) verschoben werden. Dadurch wandert der Walzenzapfen 26 bzw. 27 der Stützwalze 25 in die eine oder andere Richtung innerhalb des Einbaustückes 28 und bewirkt eine Schränkung der Stützwalze 25 in gleichem Maße, wie die in den Exzentern 10 verdrehte Arbeitswalze 6,7. Dabei wird über die sphärischen Anlageflächen am Verschieberahmen 29 und das Druckstück 33, mit seiner Keilfläche an der Keilleiste 34 anliegend, die Winkelstellung des Rahmens 29 eingestellt. Die radialen Walzkräfte werden vom Verschieberahmen 29 über eine Schleißplatte 44 großflächig in das Einbaustück 28 und von dort über Anstellung in die Ständersäulen 1 geleitet.The wedge strips 34 on both sides of the sliding frame 29 have a hydraulic cylinder 36 coupled, one of which is shown in the drawing figure 4 below. With his Piston rod 37, the hydraulic cylinder 36 moves the wedge bar 34 in the longitudinal direction, the hydraulic cylinders arranged on both sides of the sliding frame 29 in opposite directions with hydraulic fluid, so that the wedge strips opposite (in the drawing one up and the other down) be moved. As a result, the roll neck 26 or 27 of the backup roll moves 25 in one direction or the other within the chock 28 and causes one Set the back-up roller 25 to the same extent as that in the eccentrics 10 twisted work roll 6.7. The spherical contact surfaces on Sliding frame 29 and the pressure piece 33, with its wedge surface on the wedge bar 34 adjacent, the angular position of the frame 29 set. The radial rolling forces are large area from the sliding frame 29 via a wear plate 44 in the Installation piece 28 and passed from there via employment in the column columns 1.

Nach Beendigung der Schränkungsbewegung und vor dem Walzbeginn werden die Verschieberahmen 29 über die Keilleisten 34 verklemmt.After the setting movement has ended and before the start of rolling, the Sliding frame 29 jammed over the wedge strips 34.

Da die Axiallagerung sich ebenfalls an die geschränkte Position der Walze anpassen muß, ist in Figur 3 erkennbar auf der rechten Seite der Zeichnungsfigur dargestellt, das Gehäuse 40 eines als Kegelrollenlager ausgebildeten Axiallagers 41 über ein Gestänge 38 und einen Druckring 39 abgestützt, und zwar über am Druckring 39 ausgebildete ballige Zapfen 42. Der Druckring 39 ist an einer Parallelführung bei 43 einstellbar befestigt und kann eine Bewegung in Schwenkrichtung des Walzenzapfens 27 ausführen. Die damit verbundene geringfügige Bewegung in Querrichtung ist für die Funktion ohne Bedeutung.Because the axial bearing also adapt to the restricted position of the roller must be shown in Figure 3 on the right side of the drawing figure, the housing 40 of a thrust roller bearing 41 designed as a tapered roller bearing Linkage 38 and a pressure ring 39 supported, namely on the pressure ring 39th formed spherical pin 42. The pressure ring 39 is on a parallel guide at 43 adjustably attached and can move in the pivoting direction of the roll neck 27 run. The associated slight movement in the transverse direction is for the Function without meaning.

Claims (9)

  1. Rolling stand with backing and working rolls (4, 25) for rolling sheet and strip, in which the upper and lower working rolls (4) together with their associated backing rolls (25) can be displaced by horizontal movement of the rolls (4, 25) mounted in mountings (3, 28), in pairs and in opposite directions, by means of the displacement drives (15, 36) effectively associated with the said mountings (3, 28), within the housing window (2) formed between the pillars (1) of the roll housing, away from their common vertical plane into positions in which they lie across the vertical planes passing through the roll axes of the upper working and backing rolls (4, 25) and the lower working and backing rolls (4, 25),
    characterized in that
    each roll trunnion (5, 6) of the working rolls (4) is fitted into an eccentric bush (10) in the mounting (3) which holds the roll bearing designed as a self-aligning bearing (11), such that each eccentric bush (10) can be rotated in the opposite direction to the other eccentric bush (10) and each roll trunnion (26, 27) of the backing rolls (25) can be displaced horizontally and transversely in a displacement frame (29) holding the roll bearing (30) within the mounting (28), such that the offset angles of the upper and lower working and backing rolls (4, 25) are equal.
  2. Rolling stand with backing and working rolls for rolling sheet and strip, according to Claim 1,
    characterized in that
    the eccentric bushes (10) for the working rolls (4) are provided on their outsides with circumferential gear-teeth, in which the correspondingly designed teeth of a drive pinion (14) of a rotary drive mechanism (15) engage, and the two eccentric bushes (10) of a working roll (4) are mechanically coupled to one another with reversal of the rotation direction.
  3. Rolling stand with backing and working rolls for rolling sheet and strip, according to Claim 2,
    characterized in that
    for the working rolls (4) the rotary drive (15) for the eccentric bushes (10) is formed as a drive motor with planetary gears on the operating side (12) of the rolling stand, whose drive pinion (14) on the operating side (12) meshes directly with the teeth on the eccentric sleeve (10) and on the drive side (7) engages with them via a drive shaft (17) parallel to the working roll (4) and an intermediate wheel (19), such that as the eccentric bushes (10) rotate in different directions the spur-gear transmission ratio is equal on both sides.
  4. Rolling stand with backing and working rolls for rolling sheet and strip, according to Claims 1 to 3,
    characterized in that
    to form the pivot bearing (11) for the working rolls (4), on the operating side (12) of the rolling stand are fitted cylindrical-roller or conical-roller bearings with ball races on the outside, and on the drive side (7) are fitted self-aligning roller bearings (11) with cylindrical outer races which absorb axial forces.
  5. Rolling stand with backing and working rolls for rolling sheet and strip, according to any of Claims 1 to 4,
    characterized in that
    for the backing rolls (25), the displacement frame (29) holding the roll bearing (30) can be moved and at the same time swivelled about a vertical axis passing through the middle of the bearing, by means of force-activated, vertically arranged taper splines (34) adjustable in the roll length direction on both sides of each displacement frame (29), such that the rear sides of the taper splines (34) provided with taper surfaces rising in the roll length direction rest with their full area against the inner side of the box-shaped mounting (28), and between the displacement frames (29) and the taper splines (34) pressure pads (33) are provided, which rest on one side against corresponding taper surfaces on the taper splines (34), and on the other side with their spherically formed reverse sides against spherically formed parts of the displacement frame (29) to allow swivelling of the said frame (29).
  6. Rolling stand with backing and working rolls for rolling sheet and strip, according to any of Claims 1 to 5,
    characterized in that
    for the backing rolls (25), to allow adjustment of the displacement frame (29) between each of the two taper splines (34) and the mounting (28) which holds the displacement frame (29), hydraulic cylinders (36) are arranged which, each acting on one of the taper splines (34), adjust them in the opposite direction to the other taper spline (34), the said movement being hydraulically synchronized, and the displacement frame (29) can be held fast in the rolling position in the mounting (28) with the said hydraulic cylinders (36) blocked.
  7. Rolling stand with backing and working rolls for rolling sheet and strip, according to any of Claims 1 to 6,
    characterized in that
    each roll trunnion (26, 27) of the backing rolls (25) is fitted in a preferably 4-stage cylindrical- or conical-roller bearing in the displacement frame (29).
  8. Rolling stand with backing and working rolls for rolling sheet and strip, according to any of Claims 1 to 7,
    characterized in that
    to absorb the axial forces acting on the backing rolls (25), additional conical-roller bearings are fitted on the extended roll trunnion (27) on one side of the backing rolls (25), whose bearing races - which can be swivelled together with the backing roll (25) in a separate housing (40) - are supported by articulated connections (linkages 38) in the axial direction of the backing roll (25) on the mounting (28).
  9. Rolling stand with backing and working rolls for rolling sheet and strip, according to any of Claims 1 to 8,
    characterized in that
    to seal off the backing rolls (25) from the cylindrical- or conical-roller bearing, combined radial sealing rings are used between the bearing trunnions (26, 27) and the displacement frame (29) and lip-type plane seals between the backing roll (25) and the mounting (28).
EP19960250070 1995-03-30 1996-03-28 Rolling stand with back-up and work rolls for rolling sheets and strips Expired - Lifetime EP0734794B1 (en)

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