EP0734794A1 - Rolling stand with back-up and work rolls for rolling sheets and strips - Google Patents

Rolling stand with back-up and work rolls for rolling sheets and strips Download PDF

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EP0734794A1
EP0734794A1 EP96250070A EP96250070A EP0734794A1 EP 0734794 A1 EP0734794 A1 EP 0734794A1 EP 96250070 A EP96250070 A EP 96250070A EP 96250070 A EP96250070 A EP 96250070A EP 0734794 A1 EP0734794 A1 EP 0734794A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
roll
rolls
work
strips
Prior art date
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Granted
Application number
EP96250070A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP0734794B1 (en
Inventor
Dieter Dipl.-Ing. Figge
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Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Publication of EP0734794A1 publication Critical patent/EP0734794A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0734794B1 publication Critical patent/EP0734794B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings

Definitions

  • the invention relates to a roll stand with support and work rolls for rolling sheets and strips, in which the upper and lower work rolls together with the support rolls assigned to them by pairwise horizontal displacement in pairs of the stand windows formed between the stand columns of the roll stands in chocks by means of the Installation pieces of effectively assigned displacement drives can be moved out of the common vertical plane into positions in which the vertical planes running through the roller axes of the upper work and backup rolls and the lower work and backup rolls intersect,
  • pair cross-rolling systems Systems in which the upper and lower rolls of a four-high roll stand are pivoted in pairs and in opposite directions are also known as pair cross-rolling systems.
  • the profile of the rolling stock can be adjusted without having to apply high work roll bending forces as is otherwise necessary.
  • a resultant advantage is a larger adjustment range when setting the rolling stock profile.
  • Patent application 0 525 552 A1 proposes common sliding blocks for the chocks of the work and back-up rolls, which are arranged between the chocks and the roller stand and have wedge surfaces on their sides facing away from the chocks, which correspond to vertically adjustable displacement drives with the same wedge surfaces. At the Adjustment of these displacement drives cause the wedge surfaces sliding on one another to cause the displacement blocks to be displaced horizontally, as a result of which they adjust the chocks lying on the side.
  • the known pair-cross-rolling systems are very complex, they usually require special work roll bearings;
  • the roller sets must be provided with axial locks in order to be able to absorb the axial forces caused by the system-related inclination of the rollers.
  • Another disadvantage is the fact that adjustment components are arranged in the area of the frame guides, which hinder the roll change.
  • the object of the present invention is to design a roll stand of the generic type with little mechanical outlay in such a way that with simple displacement drives and high system stability, the rolls are entangled with conventional bearings is possible, whereby the installation and removal of the work rolls is not hindered compared to conventional roll stands.
  • each roll neck of the work rolls is mounted in an eccentric bushing receiving the roller bearing designed as a self-aligning bearing, each eccentric bushing being rotatable in opposite directions to the other eccentric bushing and that each roll neck of the support rollers can be horizontally displaced horizontally within the mounting piece in a sliding frame receiving the roller bearing, the set angles of the upper work and support rollers and the lower work and support rollers being the same.
  • the proposed solution has the essential advantage over the prior art that all adjustment means, both for the work and the backup rolls, are arranged within the chocks and can be installed and removed with them in a conventional manner.
  • the proposal of the invention enables the use of conventional work roll bending devices in the roll stands, for example in the form of known bending blocks which are supported in the stand window.
  • Adjusting the work and backup rolls with different adjustment means has advantages when changing the rolls - the work rolls can be changed independently of the backup rolls - and takes into account the different loading of the work and backup rolls from the rolling forces. Adapted to the loads occurring, the respective roller bearings can be built very small, which on the one hand reduces the price of the roll stands and on the other hand the space requirement. The latter advantage makes it possible to retrofit the invention into existing roll stands.
  • the eccentric bushes on the outside of the work rolls are provided with circumferential toothing in which the correspondingly formed toothing of a rotary drive engages and that the two eccentric bushes of a work roll are mechanically coupled to one another when the direction of rotation is reversed.
  • rotary drives are provided, with which the roller journals, which are mounted extremely stably in the eccentrics, are horizontally displaced in opposite directions on both sides of the roll stand.
  • the roller axis moves with respect to the center of the chock, which itself only has to be adjusted vertically with respect to the required height in the roll stand. Since the bearings of the work rolls are designed as self-aligning bearings, the work rolls can easily be set from their central position.
  • the rotary drives engaging in the external toothings on the eccentric bushes are structurally simple and reliable, in particular if, according to a further feature of the invention, the rotary drive for the eccentric bushes on the work rolls is designed as a geared motor with planetary gear provided on the operating side of the roll stand, the drive pinion of which is on the operating side combs directly and on the drive side via a drive shaft connecting the drive pinion with one another parallel to the work roll and with the interposition of an intermediate wheel with the interlocking of the eccentric bushings, with different directions of rotation of the eccentric bushings the spur gear ratios on both sides is the same.
  • a larger eccentric bushing can be accommodated on the operating side of the roll stand, as can the actuator for the roller crossing.
  • the cardan shaft transmits the drive power to the drive side of the roll stand, where a smaller eccentric bushing can be provided, which is connected to the drive via an idler gear to reverse the direction of rotation.
  • Cylindrical roller bearings or tapered roller bearings with spherical outer rings and spherical roller bearings with cylindrical outer rings that absorb axial forces on the drive side are preferably installed as self-aligning bearings on the operating side of the roll stand. Such bearings are small in size and still able to safely absorb the forces that occur.
  • the expansion of the working rollers in the storage according to the invention is possible without any problems on the operator side, because the drive-side chock with its adjustment mechanism for the eccentric bushing can easily fit through the stand window even with bending blocks permanently installed on the roller stand.
  • the rotary drive is preferably integrated in one of the corners of the chock.
  • the storage of the support rollers is characterized according to a feature of the invention in that the sliding frame accommodating the roller bearing is displaceable by means of wedge strips vertically arranged on both sides of each sliding frame and can simultaneously be pivoted about a vertical axis running in the center of the bearing, the rear sides of the roller in the longitudinal direction of the roller Rising wedge-shaped wedge strips abut the inside of the box-shaped chock and pressure pieces are provided between the sliding frame and the wedge strips, which on the one hand have corresponding wedge surfaces on the wedge surfaces of the wedge strips and on the other hand for pivoting the sliding frame with their spherically designed rear sides on spherically formed parts of the sliding frame invest.
  • the invention provides a particularly stable construction for the support roller storage because the support rollers have to absorb particularly high radial forming forces from the work rollers in their storage (approx. 2000 to 3000 t).
  • the sliding frame is particularly suitable for this.
  • the radial rolling forces are conducted through the large contact surface into the chock via the bearings and the sliding frame.
  • the adjustment to the misalignment with setting is done by the spherical pressure pieces in contact with corresponding radii on the sliding frame; the radii have their center in the middle of the bearing.
  • Hydraulic cylinders are preferably arranged in the support rollers for adjusting the sliding frame between each of the two wedge bars and the chock receiving the sliding frame, which act on one of the wedge bars and adjust them opposite to the other wedge bar, the movements being hydraulically synchronized and with the sliding frame in the rolling position can be determined in the chock if hydraulic cylinders are blocked. Since the hydraulic cylinders engage the chock, they can be removed together with it. The entire adjustment mechanism remains limited to the chock. Because of the steep taper of the wedge strips, there is no self-locking.
  • each roll neck of the support rolls is mounted in a preferably 4-row cylindrical or tapered roller bearing in the sliding frame.
  • the bearings can be conventional bearings.
  • the axial bearing of the support roller must also be able to adapt to the restricted position. It is therefore provided that additional tapered roller bearings are fixed on the extended roller journal on one side of the support rollers, the outer bearing rings of which, together with the roller, can be pivoted in a separate housing to support the axial forces acting on the support rollers and are supported on the chock in the axial direction of the roller. As a result, the support rollers can be held in the axial direction without impeding the pivoting.
  • the stand columns of the roll stand (not designated in any more detail) are designated by 1, in the stand windows 2 in which are formed between two stand columns 1 Chocks 3 the work rolls 4 are mounted on their roll journals 5 and 6.
  • the roll neck 6 on the drive side 7 of the roll stand is extended at 8 and can be coupled at 9 to the drive of the work roll 4.
  • each roll neck 5, the work roll 4 is mounted in an eccentric bush 10 in a self-aligning bearing 11.
  • the eccentric bushing on the operating side 12 of the roll stand is larger than the eccentric bushing 10 on the drive side 7 of the roll stand and is provided with an externally toothed collar 13, in the outer toothing of which the drive pinion 14 of a rotary drive 15 engages.
  • the pinion shaft of the drive pinion 14 is connected via the intermediate shaft 16 to an articulated shaft 17, via which the drive torque of the rotary drive 15 can be transferred via the pinion shaft 16 to the drive pinion 18 on the drive side of the roll stand, which meshes with the intermediate wheel 19, the eccentric bushing 10, which is toothed on its outer circumference, drives.
  • the eccentric bushing 10 on the operating side 12 is driven in one direction and the eccentric bushing 10 on the drive side 7 in the other direction of rotation, as a result of which the center points of the roller journals 5 and 6 move in the horizontal direction (in the plane of the drawing) ) in the stand window 2.
  • the roller pivots about its center point 20.
  • the outer rings of the self-aligning bearings 11 are formed on the operating side 12 as cylindrical roller bearings with a spherical outer ring, which enables an inclined position within the eccentric bushing 10.
  • the bearing is designed as a spherical roller bearing with a cylindrical outer ring that absorbs axial forces.
  • the bending cylinders designated with 21 can also be seen, which are provided in bending blocks 22 installed on the stand side 1 and allow an additional bending of the work rolls.
  • the position of the bending blocks 22 can be seen in the side view of the roll stand, as can the bearing of the roll journals in the eccentric bushings 10.
  • the drive side is shown in the upper half and the operating side of the roll stand in the lower half.
  • the eccentricity of the eccentric bush 10 is indicated at 23, starting from the center 24 of the set work roll 4.
  • the intermediate gear 19 can be seen, which meshes with the drive pinion 18, which is connected via the propeller shaft 17 to the drive pinion 14 of the geared motor, not shown here.
  • the support roller 25 is indicated in FIG. 2 in connection with the lower work roller 4.
  • the bearing of the support roller 25 can be seen according to the invention.
  • a mounting piece 28 which receives the roll journals 26 and 27 and which can be displaced in a known manner in the stand window 2 between the stand columns 1 in the vertical direction.
  • the chock of the left half of the roller is omitted for the sake of simplicity.
  • the chock 28 is box-shaped and accommodates a sliding frame 29 inside, in which the roll neck 26 or 27 of the support roll 25 is mounted in the roll bearing 30.
  • the sliding frame 29 is spherical in the area of its corners, as can be seen in the lower illustration of the drawing figure 4, with a center of radius in the middle of the roller bearing 30.
  • the center of the radius is designated by 31.
  • the wedge strip 34 is flat on the side opposite the wedge surface and, as can be seen at 35, lies flat against the inside of the chock 28.
  • the wedge strips 34 on both sides of the sliding frame 29 are coupled to hydraulic cylinders 36, one of which is shown in the drawing figure 4 below.
  • the hydraulic cylinder 36 moves the wedge ledge 34 in the longitudinal direction, the hydraulic cylinders arranged on both sides of the sliding frame 29 being acted upon in opposite directions by hydraulic fluid, so that the wedge ledges are displaced in opposite directions (one in the drawing up and the other down).
  • the roll neck 26 or 27 of the support roller 25 moves in one direction or the other within the chock 28 and causes the support roller 25 to be set to the same extent as the work roller 6, 7 rotated in the eccentrics 10.
  • the angular position of the frame 29 is adjusted via the spherical contact surfaces on the sliding frame 29 and the pressure piece 33, with its wedge surface resting on the wedge bar 34.
  • the radial rolling forces are conducted over a large area from the sliding frame 29 via a wear plate 44 into the chock 28 and from there via employment into the stator columns 1.
  • the axial bearing also has to adapt to the restricted position of the roller, it can be seen in FIG. 3 on the right-hand side of the drawing that the housing 40 of an axial bearing 41 designed as a tapered roller bearing is supported by a linkage 38 and a pressure ring 39, namely on Pressure ring 39 formed spherical pin 42.
  • the pressure ring 39 is adjustably attached to a parallel guide at 43 and can perform a movement in the pivoting direction of the roller pin 27. The associated slight movement in the transverse direction is irrelevant for the function.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

The rolling stand for sheet and strip rolling incorporates top and bottom working rolls which together with their respective support rolls are horizontally displaceable in such a way that their axes (no longer remaining in a common vertical plane) cross one another. Each journal (5, 6) of the working rolls (4) in a self-aligning bearing (11) is housed in an eccentric sleeve (10) in the mounting block (3). Each sleeve (10) is rotatable in an opposite sense relative to the other sleeve (10). At the same time, the crossing angles of the top and bottom roll sets are equal to one another.

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen und Bändern, bei dem die oberen und unteren Arbeitswalzen zusammen mit den ihnen zugeordneten Stützwalzen durch paarweises gegensinniges Horizontalverschieben der innerhalb der zwischen den Ständersäulen der Walzenständer gebildeten Ständerfenster in Einbaustücken gelagerten Walzen mittels den Einbaustücken wirkmäßig zugeordneter Verschiebeantriebe aus der gemeinsamen Vertikalebene heraus in solche Stellungen verschiebbar sind , in denen sich die durch die Walzenachsen der oberen Arbeits- und Stützwalzen und der unteren Arbeits- und Stützwalzen verlaufenden Vertikalebenen kreuzen,The invention relates to a roll stand with support and work rolls for rolling sheets and strips, in which the upper and lower work rolls together with the support rolls assigned to them by pairwise horizontal displacement in pairs of the stand windows formed between the stand columns of the roll stands in chocks by means of the Installation pieces of effectively assigned displacement drives can be moved out of the common vertical plane into positions in which the vertical planes running through the roller axes of the upper work and backup rolls and the lower work and backup rolls intersect,

Systeme, bei denen eine paarweise und gegensinnige Verschwenkung von Ober- und Unterwalzen eines Quarto-Walzgerüstes vorgenommen wird, sind auch als Pair-Cross-Rolling-Systeme bekannt. Durch Verschränkung der Walzen und das Kreuzen der Walzenachsen kann das Profil des Walzgutes eingestellt werden, ohne wie sonst erforderlich, hohe Arbeitswalzen-Biegekräfte aufbringen zu müssen. Ein daraus sich ergebender Vorteil ist ein größerer Stellbereich bei der Einstellung des Walzgut-Profils.Systems in which the upper and lower rolls of a four-high roll stand are pivoted in pairs and in opposite directions are also known as pair cross-rolling systems. By crossing the rollers and crossing the roller axes, the profile of the rolling stock can be adjusted without having to apply high work roll bending forces as is otherwise necessary. A resultant advantage is a larger adjustment range when setting the rolling stock profile.

Zum Verstellen der Walzenpaare sind die verschiedensten Lösungen vorgeschlagen worden. Die europ. Patentanmeldung 0 525 552 A1 schlägt für die Einbaustücke der Arbeits- und der Stützwalzen gemeinsame Verschiebeblöcke vor, die zwischen den Einbaustücken und dem Walzenständer angeordnet sind und an ihren den Einbaustücken abgewandten Seiten Keilflächen aufweisen, welche mit vertikal verstellbaren Verschiebeantrieben mit ebensolchen Keilflächen korrespondieren. Beim Verstellen dieser Verschiebeantriebe bewirken die aufeinandergleitenden Keilflächen eine Horizontalverschiebung der Verschiebeblöcke, wodurch diese die seitlich anliegenden Einbaustücken verstellen.A wide variety of solutions have been proposed for adjusting the pairs of rollers. The european. Patent application 0 525 552 A1 proposes common sliding blocks for the chocks of the work and back-up rolls, which are arranged between the chocks and the roller stand and have wedge surfaces on their sides facing away from the chocks, which correspond to vertically adjustable displacement drives with the same wedge surfaces. At the Adjustment of these displacement drives cause the wedge surfaces sliding on one another to cause the displacement blocks to be displaced horizontally, as a result of which they adjust the chocks lying on the side.

Aus der gleichen Schritt sind auch andere Verstellantriebe bekannt geworden, wie Hydraulikzylinder oder mechanisch auf die Einbaustücke wirkende Spindeln, mit denen jeweils die Einbaustücke zur Veränderung der Walzenpositionen innerhalb des Ständerfensters horizontal verschoben werden.From the same step, other adjustment drives have become known, such as hydraulic cylinders or spindles acting mechanically on the chocks, with which the chocks are shifted horizontally to change the roller positions within the stator window.

Die bekannten Pair-Cross-Rolling-Systeme sind sehr aufwendig, sie erfordern gewöhnlich spezielle Arbeitswalzen-Lager; die Walzensätze müssen mit Axialverriegelungen versehen sein, um die durch die systembedingte Schrägstellung der Walzen auftretenden Axialkräfte aufnehmen zu können. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß Verstellbauteile im Bereich der Gerüstführungen angeordnet sind, die den Walzenwechsel behindern.The known pair-cross-rolling systems are very complex, they usually require special work roll bearings; The roller sets must be provided with axial locks in order to be able to absorb the axial forces caused by the system-related inclination of the rollers. Another disadvantage is the fact that adjustment components are arranged in the area of the frame guides, which hinder the roll change.

Ausgehend von einem Stand der Technik, wie er beispielsweise durch die EP 0 525 552 A1 bekannt ist, besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein gattungsgemäßes Walzgerüst mit geringem mechanischem Aufwand so auszubilden, daß mit einfachen Verschiebeantrieben und hoher Systemstabilität das Verschränken der Walzen mit herkömmlichen Lagern möglich ist, wobei der Ein- und Ausbau der Arbeitswalzen gegenüber konventionellen Walzgerüsten nicht behindert wird.Starting from a prior art, as is known, for example, from EP 0 525 552 A1, the object of the present invention is to design a roll stand of the generic type with little mechanical outlay in such a way that with simple displacement drives and high system stability, the rolls are entangled with conventional bearings is possible, whereby the installation and removal of the work rolls is not hindered compared to conventional roll stands.

Zur Lösung der Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß jeder Walzenzapfen der Arbeitswalzen in einer das als Pendellager ausgebildete Walzenlager aufnehmenden Exzenterbuchse im Einbaustück gelagert ist, wobei jede Exzenterbuchse gegensinnig zur anderen Exzenterbuchse verdrehbar ist und daß jeder Walzenzapfen der Stützwalzen in einem das Walzenlager aufnehmenden Verschieberahmen innerhalb des Einbaustückes horizontal querverschiebbar ist, wobei die Schränkungswinkel der oberen Arbeits-und Stützwalzen und der unteren Arbeits-und Stützwalzen gleich sind.To achieve the object it is proposed according to the invention in connection with the features of the preamble of claim 1 that each roll neck of the work rolls is mounted in an eccentric bushing receiving the roller bearing designed as a self-aligning bearing, each eccentric bushing being rotatable in opposite directions to the other eccentric bushing and that each roll neck of the support rollers can be horizontally displaced horizontally within the mounting piece in a sliding frame receiving the roller bearing, the set angles of the upper work and support rollers and the lower work and support rollers being the same.

Die vorgeschlagene Lösung weist den wesentlichen Vorteil gegenüber dem Stand der Technik auf, daß alle Verstellmittel, sowohl für die Arbeits-wie die Stützwalzen, innerhalb der Einbaustücke angeordnet sind und mit diesen in konventioneller Weise ein- und ausbaubar sind. Der Vorschlag der Erfindung ermöglicht die Verwendung herkömmlicher Arbeitswalzenbiegeeinrichtungen in den Walzgerüsten, beispielsweise in Form bekannter sich im Ständerfenster abstützender Biegeblöcke. Die Verstellung der Arbeits- und Stützwalzen mit unterschiedlichen Verstellmitteln hat Vorteile beim Walzenwechsel -die Arbeitswalzen können unabhängig von den Stützwalzen gewechselt werden- und berücksichtigt die unterschiedliche Belastung der Arbeits-und Stützwalzen aus den Walzkräften. Angepaßt an die auftretenden Belastungen können die jeweiligen Walzenlagerungen sehr klein gebaut werden, was einerseits den Preis der Walzgerüste und andererseits den Raumbedarf verringert. Durch letzteren Vorteil wird es möglich, die Erfindung auch nachträglich in bestehende Walzgerüste einzubauen.The proposed solution has the essential advantage over the prior art that all adjustment means, both for the work and the backup rolls, are arranged within the chocks and can be installed and removed with them in a conventional manner. The proposal of the invention enables the use of conventional work roll bending devices in the roll stands, for example in the form of known bending blocks which are supported in the stand window. Adjusting the work and backup rolls with different adjustment means has advantages when changing the rolls - the work rolls can be changed independently of the backup rolls - and takes into account the different loading of the work and backup rolls from the rolling forces. Adapted to the loads occurring, the respective roller bearings can be built very small, which on the one hand reduces the price of the roll stands and on the other hand the space requirement. The latter advantage makes it possible to retrofit the invention into existing roll stands.

In einer günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß bei den Arbeitswalzen die Exzenterbuchsen an ihren Außenseiten mit Umfangsverzahnungen versehen sind, in die die entsprechend ausgebildete Verzahnung eines Drehantriebes eingreift und daß die beiden Exzenterbuchsen einer Arbeitswalze bei Drehrichtungsumkehr mechanisch miteinander gekoppelt sind. Zum Verstellen der die Arbeitswalzen verschiebenden Exzenter sind Drehantriebe vorgesehen, mit denen die in den Exzentern äußerst stabil gelagerten Walzenzapfen auf beiden Seiten des Walzgerüstes in entgegengesetzte Richtungen horizontal verschoben werden. Die Walzenachse verschiebt sich dabei in bezug auf die Mitte des Einbaustückes, welches selbst nur hinsichtlich der erforderlichen Höhenlage in Walzgerüst vertikal verstellt werden muß. Da die Lager der Arbeitswalzen als Pendellager ausgebildet sind, ist eine Schränkung der Arbeitswalzen aus ihrer Zentralstellung heraus problemlos möglich.In a favorable embodiment of the invention it is provided that the eccentric bushes on the outside of the work rolls are provided with circumferential toothing in which the correspondingly formed toothing of a rotary drive engages and that the two eccentric bushes of a work roll are mechanically coupled to one another when the direction of rotation is reversed. To adjust the eccentrics displacing the work rolls, rotary drives are provided, with which the roller journals, which are mounted extremely stably in the eccentrics, are horizontally displaced in opposite directions on both sides of the roll stand. The roller axis moves with respect to the center of the chock, which itself only has to be adjusted vertically with respect to the required height in the roll stand. Since the bearings of the work rolls are designed as self-aligning bearings, the work rolls can easily be set from their central position.

Die in die Außenverzahnungen an den Exzenterbuchsen eingreifenden Drehantriebe sind konstruktiv einfach und funktionssicher, insbesondere, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung bei den Arbeitswalzen der Drehantrieb für die Exzenterbuchsen als an der Bedienseite des Walzgerüstes vorgesehener Getriebemotor mit Planetengetriebe ausgebildet ist, dessen Antriebsritzel an der Bedienseite direkt und an der Antriebsseite über eine die Antriebsritzel miteinander verbindende zur Arbeitswalze parallel verlaufende Gelenkwelle und unter Zwischenschaltung eines Zwischenrades mit den Versahnungen der Exzenterbuchsen kämmt, wobei bei unterschiedlichen Drehrichtungen der Exzenterbuchsen die Stirnradübersetzungen auf beiden Seiten gleich ist. Auf der Bedienseite des Walzgerüstes kann, wegen des fehlenden Walzenantriebes eine größere Exzenterbuchse untergebracht werden, so wie auch der Stellantrieb für das Walzen-crossing. Die Gelenkwelle überträgt die Antriebsleistung auf die Antriebsseite des Walzgerüstes, wo eine kleiner bauende Exzenterbuchsen vorgesehen sein kann, die zur Drehrichtungsumkehr über ein Zwischenrad mit dem Antrieb verbunden ist.The rotary drives engaging in the external toothings on the eccentric bushes are structurally simple and reliable, in particular if, according to a further feature of the invention, the rotary drive for the eccentric bushes on the work rolls is designed as a geared motor with planetary gear provided on the operating side of the roll stand, the drive pinion of which is on the operating side combs directly and on the drive side via a drive shaft connecting the drive pinion with one another parallel to the work roll and with the interposition of an intermediate wheel with the interlocking of the eccentric bushings, with different directions of rotation of the eccentric bushings the spur gear ratios on both sides is the same. Due to the lack of a roller drive, a larger eccentric bushing can be accommodated on the operating side of the roll stand, as can the actuator for the roller crossing. The cardan shaft transmits the drive power to the drive side of the roll stand, where a smaller eccentric bushing can be provided, which is connected to the drive via an idler gear to reverse the direction of rotation.

Vorzugsweise sind bei den Arbeitswalzen als Pendellager auf der Bedienseite des Walzgerüstes Zylinderrollenlager oder Kegelrollenlager mit kugligen Außenringen und auf der Antriebsseite Axialkräfte aufnehmende Pendelrollenlager mit zylindrischen Außenringen eingebaut. Derartige Lager sind kleinbauend und trotzdem in der Lage, die auftretenden Kräfte sicher aufzunehmen. Der Ausbau der Arbeitswaizen bei der erfindungsgemäßen Lagerung ist problemlos nach der Bedienseite hin möglich, weil das antriebsseitige Einbaustück mit seinem Verstellmechanismus für die Exzenterbuchse auch bei fest am Walzenständer installierten Biegeblöcken, problemlos durch die Ständerfenster hindurchpassen. Der Drehantrieb ist dabei vorzugsweise in einer der Ecken des Einbaustückes integriert.Cylindrical roller bearings or tapered roller bearings with spherical outer rings and spherical roller bearings with cylindrical outer rings that absorb axial forces on the drive side are preferably installed as self-aligning bearings on the operating side of the roll stand. Such bearings are small in size and still able to safely absorb the forces that occur. The expansion of the working rollers in the storage according to the invention is possible without any problems on the operator side, because the drive-side chock with its adjustment mechanism for the eccentric bushing can easily fit through the stand window even with bending blocks permanently installed on the roller stand. The rotary drive is preferably integrated in one of the corners of the chock.

Die Lagerung der Stützwalzen ist nach einem Merkmal der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der das Walzenlager aufnehmende Verschieberahmen über kraftbetätigt in Walzenlängsrichtung verstellbare beidseitig jedes Verschieberahmens vertikal angeordnete Keilleisten verschiebbar und gleichzeitig um eine vertikale in Lagermitte verlaufende Achse verschwenkbar ist, wobei die Rückseiten der mit in Walzenlängsrichtung ansteigenden Keilflächen versehenen Keilleisten großflächig an der Innenseite des kastenförmigen Einbaustückes anliegen und zwischen dem Verschieberahmen und den Keilleisten Druckstücke vorgesehen sind, die einerseits mit korrespondierenden Keilflächen an den Keilflächen der Keilleisten und andererseits zur Verschwenkung der Verschieberahmen mit ihren sphärisch ausgebildeten Rückseiten an sphärisch ausgebildeten Teilen des Verschieberahmens anlegen.The storage of the support rollers is characterized according to a feature of the invention in that the sliding frame accommodating the roller bearing is displaceable by means of wedge strips vertically arranged on both sides of each sliding frame and can simultaneously be pivoted about a vertical axis running in the center of the bearing, the rear sides of the roller in the longitudinal direction of the roller Rising wedge-shaped wedge strips abut the inside of the box-shaped chock and pressure pieces are provided between the sliding frame and the wedge strips, which on the one hand have corresponding wedge surfaces on the wedge surfaces of the wedge strips and on the other hand for pivoting the sliding frame with their spherically designed rear sides on spherically formed parts of the sliding frame invest.

Die Erfindung sieht für die Stützwalzenlagerung eine besonders stabile Konstruktion vor, weil die Stützwalzen in ihrer Lagerung besonders hohe radiale Umformkräfte aus den Arbeitswalzen aufnehmen müssen (ca. 2000 bis 3000t). Zusätzlich treten beim Schränken axiale Kräfte auf, die wesentlich höher als die bei Walzgerüsten ohne Schränkung aufretenden Kräfte sind. Auch diese Kräfte müssen sicher in den Walzenständer abgeleitet werden. Dazu ist der Verschieberahmen besonders günstig geeignet. Die radialen Walzkräfte werden über die Lager und den Verschieberahmen durch die große Berührungsfläche in das Einbaustück geleitet. Die Anpassung an die Schiefstellung bei Schränkung erfolgt durch die sphärischen Druckstücke im Kontakt mit entsprechenden Radien am Verschieberahmen; die Radien haben ihren Mittelpunkt in Lagermitte.The invention provides a particularly stable construction for the support roller storage because the support rollers have to absorb particularly high radial forming forces from the work rollers in their storage (approx. 2000 to 3000 t). In addition, when Limit axial forces that are significantly higher than the forces that occur in rolling stands without limitation. These forces must also be safely transferred to the roll stand. The sliding frame is particularly suitable for this. The radial rolling forces are conducted through the large contact surface into the chock via the bearings and the sliding frame. The adjustment to the misalignment with setting is done by the spherical pressure pieces in contact with corresponding radii on the sliding frame; the radii have their center in the middle of the bearing.

Vorzugsweise sind bei den Stützwalzen zum Verstellen des Verschieberahmens zwischen jeder der beiden Keilleisten und dem den Verschieberahmen aufnehmende Einbaustück Hydraulikzylinder angeordnet sind, die auf jeweils eine der Keilleisten wirkend, diese entgegengesetzt zur anderen Keilleiste verstellen, wobei die Bewegungen hydraulisch synchronisiert sind und wobei der Verschieberahmen in der Walzposition bei blockierten Hydraulikzylindern im Einbaustück festlegbar ist. Da die Hydraulikzylinder am Einbaustück angreifen, können sie mit diesem zusammen ausgebaut werden. Der gesamte Verstellmechanismus bleibt auf das Einbaustück beschränkt. Wegen des Steilkegels der Keilleisten tritt keine Selbsthemmung auf.Hydraulic cylinders are preferably arranged in the support rollers for adjusting the sliding frame between each of the two wedge bars and the chock receiving the sliding frame, which act on one of the wedge bars and adjust them opposite to the other wedge bar, the movements being hydraulically synchronized and with the sliding frame in the rolling position can be determined in the chock if hydraulic cylinders are blocked. Since the hydraulic cylinders engage the chock, they can be removed together with it. The entire adjustment mechanism remains limited to the chock. Because of the steep taper of the wedge strips, there is no self-locking.

Der Verschieberahmen nach der Erfindung ermöglicht den Verzicht auf Pendellager, die zur Aufnahme der hohen Lasten in den Stützwalzen nicht optimal geeignet sind. Stattdessen wird vorgesehen, daß daß jeder Walzenzapfen der Stützwalzen in einem vorzugsweise 4-reihigen Zylinder- oder Kegelrollenlager im Verschieberahmen gelagert ist. Bei den Lagern kann es sich um konventionelle Lager handeln.The sliding frame according to the invention makes it possible to dispense with self-aligning bearings which are not optimally suited for taking up the high loads in the support rollers. Instead, it is provided that each roll neck of the support rolls is mounted in a preferably 4-row cylindrical or tapered roller bearing in the sliding frame. The bearings can be conventional bearings.

Die Axiallagerung der Stützwalze muß sich ebenfalls an die geschränkte Position anpassen können. Deshalb ist vorgesehen, daß zur Aufnahme der auf die Stützwalzen wirkenden Axialkräfte zusätzliche Kegelrollenlager auf dem verlängerten Walzenzapfen einer Seite der Stützwalzen festgelegt sind, deren Lageraußenringezusammen mit der Walze in einem separaten Gehäuse verschwenkbar- über Gelenkverbindungen in Axialrichtung der Walze am Einbaustück abgestützt sind. Dadurch können die Stützwalzen, ohne die Verschwenkung zu behindern, in Axialrichtung gehalten werden.The axial bearing of the support roller must also be able to adapt to the restricted position. It is therefore provided that additional tapered roller bearings are fixed on the extended roller journal on one side of the support rollers, the outer bearing rings of which, together with the roller, can be pivoted in a separate housing to support the axial forces acting on the support rollers and are supported on the chock in the axial direction of the roller. As a result, the support rollers can be held in the axial direction without impeding the pivoting.

Auch die problematische Abdichtung der schräggestellten Walzen ist durch die Erfindung gelöst, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen wird, daß zur Abdichtung der Stützwalzen gegenüber den Zylinder- oder Kegelrollenlagern kombinierte Radial-Dichtringe zwischen Lagerzapfen und Verschieberahmen und Lippen-Plandichtungen zwischen Walze und Einbaustück verwendet werden.The problematic sealing of the inclined rollers is solved by the invention if, according to a further feature of the invention, it is proposed that combined radial sealing rings between the journal and sliding frame and lip face seals between the roller and the chock are used to seal the support rollers from the cylindrical or tapered roller bearings be used.

Insgesamt ergeben sich durch die Konstruktion des erfindungsgemäßen Walzgerüstes wesentliche Vorteile gegenüber dem Stand der Technik. So ist ein geringer mechanischer Aufwand zur Verschränkung der Walzen und einfache Wartung an die außenliegenden Antriebe hervorzuheben. Die Übertragung der Radialkräfte über groß dimensionierte Druckflächen in den Einbaustücken wurde bereits erwähnt. Durch die Anstellbarkeit der Arbeitswalzen mittels Exzentern und der Stützalzen über die Verschieberahmen wird es möglich, die Verstellgenauigkeit des Gesamtsystems zu verbessern und bei klein bauenden Konstruktionsteilen hohe Kräfte sicher zu beherrschen. Durch die Ausführung der Arbeits- und Stützwalzen-Einbaustücke und Lager und deren Verwendbarkeit in konventionellen Walzwerken wird das System vereinfacht und ein schneller Arbeitswalzenwechsel wird ermöglicht. Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lösung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1
Einen schematischenLängsschnitt durch ein Walzgerüst nach der Erfindung im Bereich der Arbeitswalzenlager,
Fig. 2
einen Querschnitt durch die Exzenterbuchsen der Arbeitswalzen
Fig. 3
einen Horizontalschnitt durch das Walzgerüst nach Figur 1 in der Ebene der Stützwalzenlängsmitte
Fig.4
einen Querschnitt durch den Verschieberahmen der Stützwalzen in zwei Ansichten.
Overall, the construction of the roll stand according to the invention results in significant advantages over the prior art. A low mechanical effort for the entanglement of the rollers and simple maintenance on the external drives should be emphasized. The transfer of the radial forces over large pressure areas in the chocks has already been mentioned. The adjustability of the work rolls by means of eccentrics and the support salts via the sliding frame makes it possible to improve the adjustment accuracy of the overall system and to safely master high forces with small construction parts. The design of the work and backup roll chocks and bearings and their usability in conventional rolling mills simplify the system and enable a quick work roll change. An embodiment of the solution according to the invention is shown in the drawing and is described below. It shows:
Fig. 1
A schematic longitudinal section through a roll stand according to the invention in the area of the work roll bearings,
Fig. 2
a cross section through the eccentric bushes of the work rolls
Fig. 3
a horizontal section through the roll stand according to Figure 1 in the plane of the longitudinal support roller
Fig. 4
a cross section through the sliding frame of the support rollers in two views.

In Figur 1 sind mit 1 die Ständersäulen des nicht näher bezeichneten Walzgerüstes bezeichnet, in deren zwischen zwei Ständersäulen 1 gebildeten Ständerfenstern 2 in Einbaustücken 3 die Arbeitswalzen 4 an ihren Walzenzapfen 5 und 6 gelagert sind. Der Walzenzapfen 6 auf der Antriebsseite 7 des Walzgerüstes ist bei 8 verlängert und bei 9 mit dem Antrieb der Arbeitswalze 4 kuppelbar.In FIG. 1, the stand columns of the roll stand (not designated in any more detail) are designated by 1, in the stand windows 2 in which are formed between two stand columns 1 Chocks 3 the work rolls 4 are mounted on their roll journals 5 and 6. The roll neck 6 on the drive side 7 of the roll stand is extended at 8 and can be coupled at 9 to the drive of the work roll 4.

Erfindungsgemäß ist jeder Walzenzapfen 5, der Arbeitswalze 4 in einer Exzenterbuchse 10 in einem Pendellager 11 gelagert. Die Exzenterbuchse auf der Bedienseite 12 des Walzgerüstes ist größer als die Exzenterbuchse 10 auf der Antriebsseite 7 des Walzgerüstes ausgebildet und mit einem außenverzahnten Bund 13 versehen, in dessen Außenverzahnung das Antriebsritzel 14 eines Drehantriebes 15 eingreift. Die Ritzelwelle des Antriebsritzels 14 ist über die Zwischenwelle 16 mit einer Gelenkwelle 17 verbunden, über die das Antriebsmoment des Drehantriebes 15 über die Ritzelwelle 16 auf das Antriebsritzel 18 auf der Antriebsseite des Walzgerüstes übertragbar ist, welches mit dem Zwischenrad 19 kämmend die Exzenterbuchse 10, die an ihrem Außenumfang verzahnt ist, antreibt. Über die dargestellte Antriebskette wird beim Aktivieren des Drehantriebes 15 die Exzenterbuchse 10 auf der Bedienseite 12 in der einen und die Exzenterbuchse 10 auf der Antriebsseite 7 in der anderen Drehrichtung angetrieben, wodurch sich die Mittelpunkte der Walzenzapfen 5 und 6 in horizontaler Richtung (in der Zeichnungsebene) im Ständerfenster 2 verschieben. Dadurch erfolgt eine Schrägstellung der Arbeitswalze 4 in die bezeichnete Lage, wobei auf beiden Seiten der Arbeitswalze 4 gleiche Winkelstellungen erreicht werden, weil die Stirnradübersetzungen zwischen dem Antriebsritzel 14 und dem verzahnten Bund 13 der bedienseitigen Exzenterbuchse 10 mit der des Antriebsritzels 18, des Zwischenrades 19 und der Außenverzahnung der antriebsseitigen Exzenterbuchse 10 übereinstimmen. Die Walze verschwenkt um ihren Mittelpunkt 20. Die Außenringe der Pendellager 11 sind auf der Bedienseite 12 als Zylinderrollenlager mit kugligem Außenring ausgebildet, der eine Schrägstellung innerhalb der Exzenterbuchse 10 ermöglicht. Auf der Antriebsseite 7 ist das Lager als Axialkräfte aufnehmendes Pendelrollenlager mit zylindrischem Außenring ausgebildet.According to the invention, each roll neck 5, the work roll 4 is mounted in an eccentric bush 10 in a self-aligning bearing 11. The eccentric bushing on the operating side 12 of the roll stand is larger than the eccentric bushing 10 on the drive side 7 of the roll stand and is provided with an externally toothed collar 13, in the outer toothing of which the drive pinion 14 of a rotary drive 15 engages. The pinion shaft of the drive pinion 14 is connected via the intermediate shaft 16 to an articulated shaft 17, via which the drive torque of the rotary drive 15 can be transferred via the pinion shaft 16 to the drive pinion 18 on the drive side of the roll stand, which meshes with the intermediate wheel 19, the eccentric bushing 10, which is toothed on its outer circumference, drives. When activating the rotary drive 15, the eccentric bushing 10 on the operating side 12 is driven in one direction and the eccentric bushing 10 on the drive side 7 in the other direction of rotation, as a result of which the center points of the roller journals 5 and 6 move in the horizontal direction (in the plane of the drawing) ) in the stand window 2. This results in an inclined position of the work roll 4 in the designated position, the same angular positions being achieved on both sides of the work roll 4 because the spur gear ratios between the drive pinion 14 and the toothed collar 13 of the operator-side eccentric bush 10 with that of the drive pinion 18, the idler gear 19 and the external teeth of the drive-side eccentric bushing 10 match. The roller pivots about its center point 20. The outer rings of the self-aligning bearings 11 are formed on the operating side 12 as cylindrical roller bearings with a spherical outer ring, which enables an inclined position within the eccentric bushing 10. On the drive side 7, the bearing is designed as a spherical roller bearing with a cylindrical outer ring that absorbs axial forces.

In der Zeichnungsfigur 1 sind weiterhin die mit 21 bezeichneten Biegezylinder erkennbar, die in an der Ständerseite 1 installierten Biegeblöcken 22 vorgesehen sind und ein zusätzliches Biegen der Arbeitswalzen ermöglichen.In the drawing figure 1, the bending cylinders designated with 21 can also be seen, which are provided in bending blocks 22 installed on the stand side 1 and allow an additional bending of the work rolls.

In der Zeichnungsfigur 2 ist in der Seitenansicht des Walzgerüstes die Lage der Biegeblöcke 22 ebenso erkennbar, wie die Lagerung der Walzenzapfen in den Exzenterbuchsen 10. In der Zeichnungsfigur ist in der oberen Hälfte die Antriebsseite und in der unteren Hälfte die Bedienseite des Walzgerüstes dargestellt. Die Exzentrizität der Exzenterbuchse 10 ist bei 23 angegeben, ausgehend von der Mitte 24 der geschränkten Arbeitswalze 4.In the drawing figure 2, the position of the bending blocks 22 can be seen in the side view of the roll stand, as can the bearing of the roll journals in the eccentric bushings 10. In the drawing figure, the drive side is shown in the upper half and the operating side of the roll stand in the lower half. The eccentricity of the eccentric bush 10 is indicated at 23, starting from the center 24 of the set work roll 4.

Erkennbar ist das Zwischenrad 19, das mit dem Antriebsritzel 18 kämmt, welches über die Gelenkwelle 17 mit dem Antriebsritzel 14 des hier nicht dargestellten Getriebemotors in Verbindung steht. Die Stützwalze 25 ist in Figur 2 im Zusammenhang mit der unteren Arbeitswalze 4 angedeutet.The intermediate gear 19 can be seen, which meshes with the drive pinion 18, which is connected via the propeller shaft 17 to the drive pinion 14 of the geared motor, not shown here. The support roller 25 is indicated in FIG. 2 in connection with the lower work roller 4.

In Figur 3 ist die Lagerung der Stützwalze 25 gemäß der Erfindung erkennbar. In den Ständersäulen 1 des Walzgerüstes, ist, wie bei konventionellen Walzgerüsten, auf jeder Seite der Stützwalze 25 ein die Walzenzapfen 26 und 27 aufnehmendes Einbaustück 28 angeordnet, das in bekannter Weise im Ständerfenster 2 zwischen den Ständersäulen 1 in Vertikalrichtung verschiebbar ist. Das Einbaustück der linken Walzenhälfte ist aus Gründen der Vereinfachung weggelassen. Wie besser aus der oberen Darstellung der Figur 4 ersichtlich, ist das Einbaustück 28 kastenförmig ausgebildet und nimmt im Inneren einen Verschieberahmen 29 auf, in dem der Walzenzapfen 26 bzw. 27 der Stützwalze 25 im Walzenlager 30 gelagert ist. Der Verschieberahmen 29 ist im Bereich seiner Ecken, wie in der unteren Darstellung der Zeichnungsfigur 4 erkennbar, sphärisch ausgebildet, mit einem Radienmittelpunkt in der Mitte des Walzenlagers 30. Der Radienmittelpunkt ist mit 31 bezeichnet. An den sphärischen mit 32 bezeichneten Außenflächen des Verschieberahmens 29 liegt beidseitig ein Druckstück 33 an, das auf der dem Verschieberahmen 29 zugewandten Seite mit entsprechender sphärischer Ausnehmung dem Verschieberahmen 29 angepaßt ist und auf der entgegengesetzten Seite keilförmig abgeschrägt ist, um mit einer Keilleiste 34 zu korrespondieren, die mit einer ebensolchen Schräge, aber entgegengesetzter Neigung versehen ist. Die Keilleiste 34 ist auf der der Keilfläche entgegengesetzten Seite eben ausgebildet und liegt, wie bei 35 erkennbar, flächig an der Innenseite des Einbaustückes 28 an.In Figure 3, the bearing of the support roller 25 can be seen according to the invention. In the stand columns 1 of the roll stand, as with conventional roll stands, on each side of the support roll 25 there is a mounting piece 28 which receives the roll journals 26 and 27 and which can be displaced in a known manner in the stand window 2 between the stand columns 1 in the vertical direction. The chock of the left half of the roller is omitted for the sake of simplicity. As can be seen better from the upper illustration in FIG. 4, the chock 28 is box-shaped and accommodates a sliding frame 29 inside, in which the roll neck 26 or 27 of the support roll 25 is mounted in the roll bearing 30. The sliding frame 29 is spherical in the area of its corners, as can be seen in the lower illustration of the drawing figure 4, with a center of radius in the middle of the roller bearing 30. The center of the radius is designated by 31. On the spherical outer surfaces, designated 32, of the sliding frame 29 there is a thrust piece 33 on both sides, which is adapted to the sliding frame 29 on the side facing the sliding frame 29 with a corresponding spherical recess and is wedge-shaped beveled on the opposite side in order to correspond with a wedge strip 34 , which is provided with the same slant, but opposite inclination. The wedge strip 34 is flat on the side opposite the wedge surface and, as can be seen at 35, lies flat against the inside of the chock 28.

Die Keilleisten 34 beidseitig des Verschieberahmens 29 sind mit Hydraulikzylinder 36 gekoppelt, von denen einer in der Zeichnungsfigur 4 unten dargestellt ist. Mit seiner Kolbenstange 37 bewegt der Hydraulikzylinder 36 die Keilleiste 34 in Längsrichtung, wobei die beidseitig des Verschieberahmens 29 angeordneten Hydraulikzylinder gegensinnig mit Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt werden, so daß die Keilleisten gegensinnig (in der Zeichnung eine nach oben und die andere nach unten) verschoben werden. Dadurch wandert der Walzenzapfen 26 bzw. 27 der Stützwalze 25 in die eine oder andere Richtung innerhalb des Einbaustückes 28 und bewirkt eine Schränkung der Stützwalze 25 in gleichem Maße, wie die in den Exzentern 10 verdrehte Arbeitswalze 6,7. Dabei wird über die sphärischen Anlageflächen am Verschieberahmen 29 und das Druckstück 33, mit seiner Keilfläche an der Keilleiste 34 anliegend, die Winkelstellung des Rahmens 29 eingestellt. Die radialen Walzkräfte werden vom Verschieberahmen 29 über eine Schleißplatte 44 großflächig in das Einbaustück 28 und von dort über Anstellung in die Ständersäulen 1 geleitet.The wedge strips 34 on both sides of the sliding frame 29 are coupled to hydraulic cylinders 36, one of which is shown in the drawing figure 4 below. With its piston rod 37, the hydraulic cylinder 36 moves the wedge ledge 34 in the longitudinal direction, the hydraulic cylinders arranged on both sides of the sliding frame 29 being acted upon in opposite directions by hydraulic fluid, so that the wedge ledges are displaced in opposite directions (one in the drawing up and the other down). As a result, the roll neck 26 or 27 of the support roller 25 moves in one direction or the other within the chock 28 and causes the support roller 25 to be set to the same extent as the work roller 6, 7 rotated in the eccentrics 10. Here, the angular position of the frame 29 is adjusted via the spherical contact surfaces on the sliding frame 29 and the pressure piece 33, with its wedge surface resting on the wedge bar 34. The radial rolling forces are conducted over a large area from the sliding frame 29 via a wear plate 44 into the chock 28 and from there via employment into the stator columns 1.

Nach Beendigung der Schränkungsbewegung und vor dem Walzbeginn werden die Verschieberahmen 29 über die Keilleisten 34 verklemmt.After the setting movement has ended and before the start of rolling, the displacement frames 29 are clamped over the wedge strips 34.

Da die Axiallagerung sich ebenfalls an die geschränkte Position der Walze anpassen muß, ist in Figur 3 erkennbar auf der rechten Seite der Zeichnungsfigur dargestellt, das Gehäuse 40 eines als Kegelrollenlager ausgebildeten Axiallagers 41 über ein Gestänge 38 und einen Druckring 39 abgestützt, und zwar über am Druckring 39 ausgebildete ballige Zapfen 42. Der Druckring 39 ist an einer Parallelführung bei 43 einstellbar befestigt und kann eine Bewegung in Schwenkrichtung des Walzenzapfens 27 ausführen. Die damit verbundene geringfügige Bewegung in Querrichtung ist für die Funktion ohne Bedeutung.Since the axial bearing also has to adapt to the restricted position of the roller, it can be seen in FIG. 3 on the right-hand side of the drawing that the housing 40 of an axial bearing 41 designed as a tapered roller bearing is supported by a linkage 38 and a pressure ring 39, namely on Pressure ring 39 formed spherical pin 42. The pressure ring 39 is adjustably attached to a parallel guide at 43 and can perform a movement in the pivoting direction of the roller pin 27. The associated slight movement in the transverse direction is irrelevant for the function.

Claims (9)

Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen und Bändern, bei dem die oberen und unteren Arbeitswalzen zusammen mit den ihnen zugeordneten Stützwalzen durch paarweises gegensinniges Horizontalverschieben der innerhalb der zwischen den Ständersäulen der Walzenständer gebildeten Ständerfenster in Einbaustücken gelagerten Walzen mittels den Einbaustücken wirkmäßig zugeordneter Verschiebeantriebe aus der gemeinsamen Vertikalebene heraus in solche Stellungen verschiebbar sind, in denen sich die durch die Walzenachsen der oberen Arbeits- und Stützwalzen und der unteren Arbeits- und Stützwalzen verlaufenden Vertikalebenen kreuzen,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Walzenzapfen (5,6) der Arbeitswalzen (4) in einer das als Pendellager (11) ausgebildete Walzenlager aufnehmenden Exzenterbuchse (10) im Einbaustück (3) gelagert ist, wobei jede Exzenterbuchse (10) gegensinnig zur anderen Exzenterbuchse (10) verdrehbar ist und daß jeder Walzenzapfen (26,27) der Stützwalzen (25) in einem das Walzenlager (30) aufnehmenden Verschieberahmen (29) innerhalb des Einbaustückes (28) horizontal querverschiebbar ist, wobei die Schränkungswinkel der oberen Arbeits-und Stützwalzen (4,25) und der unteren Arbeits-und Stützwalzen (4,25) gleich sind.Roll stand with support and work rolls for the rolling of sheets and strips, in which the upper and lower work rolls together with the support rolls assigned to them by pairwise horizontal displacement in pairs of the stand windows formed within the stand columns of the roll stands in chocks by means of shifting drives which are effectively assigned to the chocks can be moved out of the common vertical plane into positions in which the vertical planes running through the roll axes of the upper work and support rolls and the lower work and support rolls intersect,
characterized,
that each roll neck (5, 6) of the work rolls (4) is mounted in an eccentric bushing (10) receiving the roller bearing designed as a self-aligning bearing (11) in the chock (3), each eccentric bushing (10) being rotatable in opposite directions to the other eccentric bushing (10) and that each roll neck (26, 27) of the support rolls (25) is horizontally displaceable horizontally within the mounting piece (28) in a slide frame (29) accommodating the roll bearing (30), the setting angle of the upper work and support rolls (4, 25 ) and the lower work and backup rolls (4,25) are the same. Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen und Bändern nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei den Arbeitswalzen (4) die Exzenterbuchsen (10) an ihren Außenseiten mit Umfangsverzahnungen versehen sind, in die die entsprechend ausgebildete Verzahnung eines Antriebsritzels (14) eines Drehantriebes (15) eingreift und daß die beiden Exzenterbuchsen (10) einer Arbeitswalze (4) bei Drehrichtungsumkehr mechanisch miteinander gekoppelt sind.Roll stand with support and work rolls for rolling sheets and strips according to claim 1,
characterized,
that in the work rolls (4) the eccentric bushes (10) are provided on their outer sides with circumferential toothing into which the correspondingly formed toothing of a drive pinion (14) of a rotary drive (15) engages and that the two eccentric bushes (10) of a work roll (4) are mechanically coupled when the direction of rotation is reversed. Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen und Bändern nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei den Arbeitswalzen (4) der Drehantrieb (15) für die Exzenterbuchsen (10) als an der Bedienseite (12) des Walzgerüstes vorgesehener Getriebemotor mit Planetengetriebe ausgebildet ist, dessen Antriebsritzel (14) an der Bedienseite (12) direkt und an der Antriebsseite (7) über eine die Antriebsritzel (14,18) miteinander verbindende zur Arbeitswalze (4) parallel verlaufende Gelenkwelle (17) und unter Zwischenschaltung eines Zwischenrades (19) mit den Verzahnungen der Exzenterbuchsen (10) kämmt, wobei bei unterschiedlichen Drehrichtungen der Exzenterbuchsen (10) die Stirnradübersetzungen auf beiden Seiten gleich ist.Roll stand with support and work rolls for rolling sheets and strips according to claim 2,
characterized,
that in the work rolls (4) the rotary drive (15) for the eccentric bushes (10) is designed as a gear motor with planetary gear provided on the operating side (12) of the roll stand, the drive pinion (14) on the operating side (12) directly and on the drive side (7) meshes with the teeth of the eccentric bushes (10) via a universal joint shaft (17) connecting the drive pinions (14, 18) to the work roll (4) and with the interposition of an intermediate gear (19), the eccentric bushes (10) being at different directions of rotation 10) The spur gear ratios are the same on both sides. Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen und Bändern nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei den Arbeitswalzen (4) als Pendellager (11) auf der Bedienseite (12) des Walzgerüstes Zylinderrollenlager oder Kegelrollenlager mit kugligen Außenringen und auf der Antriebsseite (7) Axialkräfte aufnehmende Pendelrollenlager (11) mit zylindrischen Außenringen eingebaut sind.Roll stand with support and work rolls for rolling sheets and strips according to one of Claims 1 to 3,
characterized,
that cylindrical roller bearings or tapered roller bearings with spherical outer rings and spherical roller bearings (11) absorbing axial forces with cylindrical outer rings are installed on the operating rollers (4) as self-aligning bearings (11) on the operating side (12) of the roll stand. Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen und Bändern nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei den Stützwalzen (25) der das Walzenlager (30) aufnehmende Verschieberahmen (29) über kraftbetätigt in Walzenlängsrichtung verstellbare beidseitig jedes Verschieberahmens (29) vertikal angeordnete Keilleisten (34)verschiebbar und gleichzeitig um eine vertikale in Lagermitte verlaufende Achse verschwenkbar ist, wobei die Rückseiten der mit in Walzenlängsrichtung ansteigenden Keilflächen versehenen Keilleisten (34) großflächig an der Innenseite des kastenförmigen Einbaustückes (28) anlegen und zwischen dem Verschieberahmen (29) und den Keilleisten (34) Druckstücke (33) vorgesehen sind, die einerseits mit korrespondierenden Keilflächen an den Keilflächen der Keilleisten (34) und andererseits zur Verschwenkung der Verschieberahmen (29) mit ihren sphärisch ausgebildeten Rückseiten an sphärisch ausgebildeten Teilen des Verschieberahmens (29) anliegen.Roll stand with support and work rolls for rolling sheets and strips according to one of Claims 1 to 4,
characterized,
that in the support rollers (25) of the roller bearing (30) receiving sliding frame (29) via power-operated in the roller longitudinal direction adjustable on both sides of each sliding frame (29) vertically arranged wedge strips (34) and at the same time pivotable about a vertical axis running in the center of the bearing, the Lay the backs of the wedge strips (34) provided with wedge surfaces rising in the longitudinal direction of the roll over a large area on the inside of the box-shaped chock (28) and between the sliding frame (29) and the wedge strips (34) pressure pieces (33) are provided, which on the one hand have corresponding wedge surfaces on the Wedge surfaces of the wedge strips (34) and, on the other hand, for pivoting the sliding frame (29) with their spherically designed rear sides bear against spherically shaped parts of the sliding frame (29). Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen und Bändern nach einem der Ansprüche 1 bis 5
dadurch gekennzeichnet,
daß bei den Stützwalzen (25) zum Verstellen des Verschieberahmens (29) zwischen jeder der beiden Keilleisten (34) und dem den Verschieberahmen (29) aufnehmende Einbaustück (28) Hydraulikzylinder (36) angeordnet sind, die auf jeweils eine der Keilleisten (34) wirkend, diese entgegengesetzt zur anderen Keilleiste (34) verstellen, wobei die Bewegungen hydraulisch synchronisiert sind und daß der Verschieberahmen (29) in der Walzposition bei blockierten Hydraulikzylindern (36) im Einbaustück (28) festlegbar ist.Roll stand with support and work rolls for rolling sheets and strips according to one of Claims 1 to 5
characterized,
that in the support rollers (25) for adjusting the sliding frame (29) between each of the two wedge strips (34) and the chock (28) receiving the mounting piece (28) hydraulic cylinders (36) are arranged, each on one of the wedge strips (34) acting, adjust this opposite to the other wedge bar (34), the movements being hydraulically synchronized and that the sliding frame (29) in the rolling position when the hydraulic cylinders (36) are blocked can be fixed in the chock (28). Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen und Bändern nach einem der Ansprüche 1 bis 6
dadurch gekennzeichnet,
daß daß jeder Walzenzapfen (26,27) der Stützwalzen (25) in einem vorzugsweise 4-reihigen Zylinder- oder Kegelrollenlager im Verschieberahmen (29) gelagert istRoll stand with support and work rolls for rolling sheets and strips according to one of claims 1 to 6
characterized,
that that each roll neck (26, 27) of the support rolls (25) is mounted in a preferably 4-row cylindrical or tapered roller bearing in the sliding frame (29) Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen und Bändern nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Aufnahme der auf die Stützwalzen (25) wirkenden Axialkräfte zusätzliche Kegelrollenlager auf dem verlängerten Walzenzapfen (27) einer Seite der Stützwalzen (25) festgelegt sind, deren Lageraußenringe -zusammen mit der Stützwalze (25) in einem separaten Gehäuse (40) verschwenkbar- über Gelenkverbindungen (Gestänge 38) in Axialrichtung der Stützwalze (25) am Einbaustück (28) abgestützt sind.Roll stand with support and work rolls for rolling sheets and strips according to one of Claims 1 to 7,
characterized,
that additional tapered roller bearings are fixed on the extended roller journal (27) on one side of the support rollers (25), the outer bearing rings of which - together with the support roller (25) in a separate housing (40) - can be pivoted to accommodate the axial forces acting on the support rollers (25) are supported on the chock (28) via articulated connections (linkage 38) in the axial direction of the support roller (25). Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen und Bändern nach einem der Ansprüuche 1 bis 8
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Abdichtung der Stützwalzen (25) gegenüber den Zylinder- oder Kegelrollenlager kombinierte Radial-Dichtringe zwischen Lagerzapfen (26,27)und Verschieberahmen (29) und Lippen-Plandichtungen zwischen Stützwalze (25) und Einbaustück (28) verwendet werden.Roll stand with support and work rolls for rolling sheets and strips according to one of Claims 1 to 8
characterized,
that combined radial sealing rings between the bearing journal (26, 27) and sliding frame (29) and lip face seals between the supporting roller (25) and the chock (28) are used to seal the supporting rollers (25) with respect to the cylindrical or tapered roller bearings.
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