EP0731248A1 - Schlaggerät - Google Patents
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- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/06—Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
Definitions
- the invention relates to an impact device, in particular a pressure-driven ram boring device for earth bores, with a percussion piston which is moved back and forth in a housing.
- Such a ram boring machine primarily serves to lay or renew supply lines, such as water pipes or cables under roads or dams or other buildings and obstacles, without having to rip open the road surface or the earth's surface at the same time. This is done in such a way that the ram boring machine which moves forward in the ground due to the blows struck by the reciprocating percussion piston on the striking tip displaces the ground to the side and leaves a channel into which a supply line is drawn at the same time or later.
- the percussion tip is used to smash stones, old pipes or other obstacles and push them aside during the forward movement of the ram boring machine. H. to clear the way for the moving housing.
- the percussion tip When the percussion piston strikes the percussion tip, the percussion tip is accelerated and driven forward with the housing, but the housing must return when the percussion piston is retracted due to the friction of the soil remain at rest on the outer surface of the housing.
- the impact energy of the percussion piston and the mass of the ram boring machine in conjunction with the housing friction determine the speed at which the ram boring machine moves forward in the ground. While the force accelerating the percussion piston depends on the piston diameter and the pressure of the pressure medium and can therefore be influenced by this pressure, the mass of the percussion piston is material and construction-related and, if the ram boring machine is usually made of steel, cannot be influenced.
- the invention is based on the problem of creating an impact device, in particular a pressure-driven compact ram drilling device, which can be operated with comparatively higher impact energy.
- an impact device in particular a pressure-driven ram boring machine, with a housing, a percussion piston driven to and fro in the housing under pressure medium control, is proposed, in which, according to the invention, the percussion piston is at least partially made of a higher density material than at least some of the other components of the impact device consists.
- a percussion piston which at least partially consists of a higher density material than the other components of the impact device, very short impact devices, in particular pressure-driven ram boring devices, can be built, which nevertheless are powerful because the impact energy is high depending on the density, although the path available to accelerate the percussion piston is shorter than with conventional ram boring machines and the volume of the piston may be less than with a conventional ram boring machine.
- Such short ram boring machines can be used in cramped construction site conditions, since only short construction pits are required for such devices and these are suitable for starting from a revision shaft to smash existing old pipelines.
- the percussion piston in a percussion device is a highly stressed component, the striking surface of which, for example, a percussion tool, in particular a percussion tip, must consist of a hard and tough material
- the percussion piston can advantageously at least partially from a high-strength and tough steel and the rest Components of the impact device consist at least partially of a material of lower density than steel.
- the ram boring machine with the exception of the percussion piston, has a reduced mass compared to conventional devices, which therefore also requires less energy for acceleration.
- the percussion piston can at least partially consist of a material with a higher density than steel and the other components at least partially consist of steel.
- the ratio between the mass of the impact piston and the mass of the other components of the impact device is advantageously improved and the energy available for propulsion is increased.
- Constructive developments of the invention can consist in that the front part of the percussion piston with a striking surface acting on the striking tip consists of a high-strength and tough material such as steel or hard metal and a tubular end part with a lower density than steel or hard metal is connected to the front part.
- a tubular percussion piston with a striking surface acting on the striking tip can consist of a high-strength and tough material and a cavity in the striking piston adjacent to the striking surface can be filled with a core made of a material of higher density than the rest of the material of the striking piston.
- This material can have a relatively low strength, since it is not mechanically stressed. It is conceivable to z. B. pour out with lead or fill with a high density powder, such as a heavy metal oxide.
- the components of the impact device can advantageously consist of a light metal, for example titanium and / or an aluminum alloy. In this case it is advisable to provide it with a wear-resistant surface. This can be done by hardening or hard coating.
- the ram boring machine shown schematically in FIG. 1 consists of a tubular housing 1, at the front end of which a striking tip 2 is arranged.
- a percussion piston 3 is pressurized with pressure medium and is arranged to be able to move back and forth in a controlled manner by means of a control tube 4.
- the housing is closed at the rear end by an end plate 5, which has axially parallel ventilation holes 6 for compressed air used during operation of the ram boring machine.
- the control tube 4 is fastened to the end plate 5 by means of a tubular extension 15 of smaller diameter and connected to a compressed air hose 7.
- the percussion piston 3 consists of a front part 9 which is guided in the housing bore 8. This front part 9 has at its front end a striking surface 10 which acts on a corresponding striking surface of the striking tip 2.
- the front part 9 of the percussion piston 3 is connected via an intermediate piece 11 of smaller diameter to a cylindrical end part 12 which is also guided in the housing bore 8 and in whose bore 14 the fixed control tube 4 engages.
- the front part 9 with the face 10 z. B. of hard metal with a density of 12 x 10 3 kg / m 3 , while the end part 12 consists of steel.
- the end part 12 On a pin of the front part 9, the end part 12 is shrunk or otherwise securely fastened.
- the massive front part 9 is impact-resistant and tough enough to sustain the blows on the striking tip 2, while the material for the end part 12 has no special requirements.
- the front part 9 is made of the same material as the end part 12, and a bore 13 extends in the front part into the area adjacent to the striking surface 10.
- the bore 13 a core 16 made of a material high density, such as lead or a heavy metal oxide. No high mechanical requirements are imposed on this core material, while the front part 9 and the end part 12 consist of a strong and tough steel.
- FIG. 4 shows a ram boring machine with external control consisting of a tubular housing 17, in the bore 18 of which the percussion piston moves from a front part 20 and an end part 21.
- the percussion piston 21 is controlled via a control tube 22, to which compressed air is supplied via a compressed air hose 7. It delivers its energy to the housing 17 via the striking surface 19.
- the other components of the ram drilling device can consist of light metal, in particular titanium and / or an aluminum alloy .
- the impact tip 2 can optionally consist of high-strength titanium, while the housing 1, the control tube 4, the extension 15 and the end plate 5 consist of an aluminum alloy.
- the overall machine becomes lighter since the percussion piston and possibly the piston stroke can be smaller with the same output, which reduces the mass of the entire machine housing surrounding the percussion piston. This means that the overall weight of the machine is reduced, despite the heavy piston. This makes it easier to handle respectively more user-friendly. With the compact machine, smaller construction pits and less soil excavation are required and the surface is less destroyed.
- the invention is not limited to a pressure-driven ram boring machine; rather, dynamic beating devices with a reciprocating percussion piston can be designed in the manner according to the invention in order to nevertheless generate a high impact energy with relatively small travel of the percussion piston even with a small-volume percussion piston.
Abstract
Druckmittelbetriebenes Schlaggerät, insbesondere Rammbohrgerät, mit einem Gehäuse, einem in einer Bohrung des Gehäuses druckmittelbetrieben gesteuert hin- und herbeweglichen Schlagkolben, einem vom Schlagkolben beaufschlagten Schlagwerkzeug, bei dem der Schlagkolben zumindest teilweise aus einem Material höherer Dichte als die übrigen Bauteile des Schlaggeräts besteht. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung betrifft ein Schlaggerät, insbesondere ein druckmittelbetriebenes Rammbohrgerät für Erdbohrungen, mit einem in einem Gehäuse hin- und herbewegten Schlagkolben.
- Der Aufbau und die Funktion druckmittelbetriebener Rammbohrgeräte sind in der deutschen Patentschrift 21 57 295 beschrieben. Ein derartiges Rammbohrgerät dient in erster Linie dazu, Versorgungsleitungen, wie beispielsweise Wasserleitungen oder Kabel unter Straßen oder Dämmen oder sonstigen Gebäuden und Hindernissen zu verlegen oder zu erneuern, ohne daß gleichzeitig die Straßendecke bzw. die Erdoberfläche aufgerissen werden muß. Dies geschieht in der Weise, daß das sich im Erdreich aufgrund der durch den hin- und hergehenden Schlagkolben auf die Schlagspitze ausgeübten Schläge vorwärtsbewegende Rammbohrgerät das Erdreich zur Seite verdrängt und einen Kanal hinterläßt, in den gleichzeitig oder später eine Versorgungsleitung eingezogen wird. Die Schlagspitze dient dazu, während der Vorwärtsbewegung des Rammbohrgeräts Steine, alte Leitungen oder andere Hindernisse zu zertrümmern und zur Seite zu drücken, d. h. den Weg für das nachrückende Gehäuse freizuschlagen.
- Durch den Schlag des Schlagkolbens auf die Schlagspitze wird die Schlagspitze mit dem Gehäuse beschleunigt und vorwärts getrieben, jedoch muß das Gehäuse beim Rücklauf des Schlagkolbens infolge der Reibung des Erdreichs an der Außenfläche des Gehäuses in Ruhe verharren. Die Schlagenergie des Schlagkolbens und die Masse des Rammbohrgeräts in Verbindung mit der Gehäusereibung bestimmen die Geschwindigkeit, mit der sich das Rammbohrgerät im Erdreich vorwärtsbewegt. Während die den Schlagkolben beschleunigende Kraft vom Kolbendurchmesser und dem Druck des Druckmittels abhängt und sich daher über diesen Druck beeinflussen läßt, ist die Masse des Schlagkolbens material- und konstruktionsbedingt und, wenn das Rammbohrgerät üblicherweise materialeinheitlich aus Stahl hergestellt ist, nicht beeinflußbar.
- Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Schlaggerät, insbesondere ein druckmittelbetriebenes kompaktes Rammbohrgerät, zu schaffen, das sich mit vergleichsweise höherer Schlagenergie betreiben läßt.
- Ausgehend von dieser Problemstellung wird ein Schlaggerät, insbesondere ein druckmittelbetriebenes Rammbohrgerät, mit einem Gehäuse, einem im Gehäuse druckmittelbetrieben gesteuert hin- und herbeweglichen Schlagkolben vorgeschlagen, bei dem erfindungsgemäß der Schlagkolben zumindest teilweise aus einem Material höherer Dichte als mindestens ein Teil der übrigen Bauteile des Schlaggeräts besteht.
- Durch die Verwendung eines Schlagkolbens, der zumindest teilweise aus einem Material höherer Dichte als die übrigen Bauteile des Schlaggeräts besteht, lassen sich beispielsweise sehr kurze Schlaggeräte, insbesondere druckmittelbetriebene Rammbohrgeräte bauen, die dennoch leistungsstark sind, da die Schlagenergie in Abhängigkeit von der Dichte hoch ist, obwohl der zur Beschleunigung des Schlagkolbens zur Verfügung stehende Weg kürzer als bei üblichen Rammbohrgeräten ist und das Volumen des Kolbens gegebenenfalls geringer ist als bei einem üblichen Rammbohrgerät.
- Derartige kurze Rammbohrgeräte lassen sich bei beengten Baustellenverhältnissen einsetzen, da für solche Geräte nur kurze Baugruben erforderlich und diese geeignet sind, zum Zertrümmern von vorhandenen alten Rohrleitungen von einem Revisionsschacht aus zu starten.
- Da der Schlagkolben in einem Schlaggerät, insbesondere einem druckmittelbetriebenen Rammbohrgerät ein hochbeanspruchtes Bauteil ist, dessen beispielsweise ein Schlagwerkzeug, insbesondere eine Schlagspitze beaufschlagende Schlagfläche aus einem harten und zähen Material bestehen muß, können der Schlagkolben vorteilhafterweise zumindest teilweise aus einem hochfesten und zähen Stahl und die übrigen Bauteile des Schlaggeräts zumindest teilweise aus einem Material geringerer Dichte als Stahl bestehen.
- Auf diese Weise erhält das Rammbohrgerät mit Ausnahme des Schlagkolbens eine gegenüber herkömmlichen Geräten verringerte Masse, die daher auch eine geringere Energie zur Beschleunigung erfordert.
- Umgekehrt können der Schlagkolben zumindest teilweise aus einem Material mit höherer Dichte als Stahl und die übrigen Bauteile zumindest teilweise aus Stahl bestehen. Auch in diesem Fall wird das Verhältnis zwischen der Masse des Schlagkolbens und der Masse der übrigen Bauteile des Schlaggeräts vorteilhaft verbessert und die zum Vortrieb zur Verfügung stehende Energie erhöht.
- Konstruktive Weiterbildungen der Erfindung können darin bestehen, daß der vordere Teil des Schlagkolbens mit einer die Schlagspitze beaufschlagenden Schlagfläche aus einem hochfesten und zähen Material wie Stahl oder Hartmetall besteht und ein rohrförmiges Endteil mit geringerer Dichte als Stahl oder Hartmetall mit dem Vorderteil verbunden ist.
- In ähnlicher Weise kann ein rohrförmiger Schlagkolben mit einer die Schlagspitze beaufschlagenden Schlagfläche aus einem hochfesten und zähen Material bestehen und ein der Schlagfläche benachbarter Hohlraum im Schlagkolben mit einem Kern aus einem Material höherer Dichte als das übrige Material des Schlagkolbens ausgefüllt sein. Dieses Material kann eine verhältnismäßig geringe Festigkeit aufweisen, da es mechanisch gering beansprucht ist. Denkbar ist, den Hohlraum z. B. mit Blei auszugießen oder mit einem Pulver hoher Dichte, beispielsweise einem Schwermetalloxid zu füllen.
- Die Bauteile des Schlaggeräts mit Ausnahme des Schlagkolbens können vorteilhafterweise aus einem Leichtmetall, beispielsweise aus Titan und/oder einer Aluminiumlegierung bestehen. In diesem Falle empfiehlt es sich, diese mit einer verschleißfesten Oberfläche zu versehen. Dies kann durch Härten oder Hartbeschichten geschehen.
- In der nachfolgenden Beschreibung werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- einen schematischen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Rammbohrgerät,
- Fig. 2
- einen Längsschnitt durch einen Schlagkolben,
- Fig. 3
- einen Längsschnitt durch einen anderen Schlagkolben und
- Fig. 4
- einen Längsschnitt durch ein Rammbohrgerät mit Außensteuerung.
- Das in Fig. 1 schematisch dargestellte Rammbohrgerät besteht aus einem rohrförmigen Gehäuse 1, an dessen vorderem Ende eine Schlagspitze 2 angeordnet ist. In einer Gehäusebohrung 8 ist ein Schlagkolben 3 druckmittelbeaufschlagt und durch ein Steuerrohr 4 gesteuert hin- und herbeweglich angeordnet. Das Gehäuse ist am hinteren Ende durch eine Endplatte 5 verschlossen, die achsparallele Entlüftungsbohrungen 6 für beim Betrieb des Rammbohrgeräts verbrauchte Druckluft aufweist. Das Steuerrohr 4 ist mittels einer rohrförmigen Verlängerung 15 kleineren Durchmessers an der Endplatte 5 befestigt und mit einem Druckluftschlauch 7 verbunden.
- Die Arbeitsweise eines derartigen Rammbohrgeräts und die Einzelheiten der Steuerung für die Hin- und Herbewegung des Schlagkolbens 3 sind in der bereits erwähnten deutschen Patentschrift 21 57 295 ausführlich beschrieben.
- Der Schlagkolben 3 besteht aus einem Vorderteil 9, das in der Gehäusebohrung 8 geführt ist. Dieses Vorderteil 9 weist an seinem Vorderende eine Schlagfläche 10 auf, die eine entsprechende Schlagfläche der Schlagspitze 2 beaufschlagt.
- Das Vorderteil 9 des Schlagkolbens 3 ist über ein Zwischenstück 11 geringeren Durchmessers mit einem zylindrischen Endteil 12 verbunden, das ebenfalls in der Gehäusebohrung 8 geführt ist und in dessen Bohrung 14 das feststehende Steuerrohr 4 eingreift.
- Bei der Ausführung gemäß Fig. 2 besteht das Vorderteil 9 mit der Schlagfläche 10 z. B. aus Hartmetall mit einer Dichte von 12 x 103 kg/m3, während das Endteil 12 aus Stahl besteht. Auf einen Zapfen des Vorderteils 9 ist das Endteil 12 aufgeschrumpft oder auf andere Weise haltbar befestigt. Das massive Vorderteil 9 ist schlagfest und zäh genug, um die Schläge auf die Schlagspitze 2 dauerhaft zu ertragen, während an das Material für das Endteil 12 keine besonderen Anforderungen gestellt werden.
- Bei der Ausführung gemäß Fig. 3 ist das Vorderteil 9 materialeinheitlich mit dem Endteil 12 hergestellt, und eine Bohrung 13 erstreckt sich im Vorderteil bis in den Bereich benachbart zur Schlagfläche 10. Um eine möglichst große Masse des Schlagkolbens 3 zu erreichen, ist in der Bohrung 13 ein Kern 16 aus einem Material hoher Dichte, wie Blei oder ein Schwermetalloxid angeordnet. An dieses Kernmaterial werden keine hohen mechanischen Anforderungen gestellt, während das Vorderteil 9 und das Endteil 12 aus einem festen und zähen Stahl bestehen.
- Fig. 4 zeigt ein Rammbohrgerät mit Außensteuerung aus einem rohrförmigen Gehäuse 17, in dessen Bohrung 18 sich der Schlagkolben aus einem Vorderteil 20 und einem Endteil 21 bewegt. Gesteuert wird der Schlagkolben 21 über ein Steuerrohr 22, dem über einen Druckluftschlauch 7 Druckluft zugeführt wird. Über die Schlagfläche 19 gibt er seine Energie an das Gehäuse 17 ab.
- Um das Verhältnis der Masse des Schlagkolbens 3 zur Masse des Rammbohrgeräts weiter zu verbessern und dadurch einen möglichst großen Anteil der kinetischen Energie des Schlagkolbens 3 für den Vortrieb auszunutzen, können die übrigen Bauteile des Rammbohrgeräts aus Leichtmetall, insbesondere aus Titan und/oder einer Aluminiumlegierung bestehen. Gegebenenfalls kann die Schlagspitze 2 aus hochfestem Titan bestehen, während das Gehäuse 1, das Steuerrohr 4 die Verlängerung 15 und die Endplatte 5 aus einer Aluminiumlegierung bestehen.
- Die Gesamtmaschine wird leichter, da der Schlagkolben und gegebenenfalls der Kolbenhub bei gleicher Leistung kleiner sein können, wodurch sich die Masse des gesamten, den Schlagkolben umgebenden Maschinengehäuses verringert. Somit wird auch das Gesamtgewicht der Maschine geringer, trotz des schweren Kolbens. Dadurch wird sie besser handhabbar beziehungsweise anwenderfreundlicher. Mit der kompakten Maschine sind kleinere Baugruben und weniger Bodenaushub erforderlich und ergibt sich eine weniger zerstörte Oberfläche.
- Die Erfindung ist nicht auf ein druckmittelbetriebenes Rammbohrgerät beschränkt, vielmehr lassen sich dynamisch schlagende Geräte mit einem hin- und herbeweglichen Schlagkolben in der erfindungsgemäßen Weise gestalten, um bei verhältnismäßig kurzen Wegen des Schlagkolbens selbst mit einem kleinvolumigen Schlagkolben dennoch eine hohe Schlagenergie zu erzeugen.
Claims (9)
- Schlaggerät, insbesondere druckmittelbetriebenes Rammbohrgerät, mit- einem Gehäuse (1),- einem im Gehäuse (1) druckmittelbetrieben gesteuert hin- und herbeweglichen Schlagkolben (3),- bei dem der Schlagkolben (3) zumindest teilweise aus einem Material höherer Dichte als mindestens ein Teil der übrigen Bauteile (1, 2, 4, 5, 9) besteht.
- Schlaggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagkolben (3) zumindest teilweise aus Stahl und die übrigen Bauteile (1, 2, 4, 5, 9) zumindest teilweise aus einem Material geringerer Dichte als Stahl bestehen.
- Schlaggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagkolben (3) zumindest teilweise aus einem Material mit höherer Dichte als Stahl und die übrigen Bauteile (1, 2, 4, 5, 9) zumindest teilweise aus Stahl bestehen.
- Schlaggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagkolben (3) zumindest teilweise aus einem Material mit höherer Dichte als Stahl und die übrigen Bauteile (1, 2, 4, 5) zumindest teilweise aus einem Material mit geringerer Dichte als Stahl bestehen.
- Schlaggerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorderteil (9) des Schlagkolbens (3) mit einer Schlagfläche (10) aus einem festen und zähen Material wie Stahl oder Hartmetall besteht und ein rohrförmiges Endteil (11, 12) mit geringerer Dichte als Stahl oder Hartmetall mit dem Vorderteil (9) verbunden ist.
- Schlaggerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein rohrförmiger Schlagkolben (3) mit einer Schlagfläche (20), aus einem festen und zähen Material besteht und ein der Schlagfläche (10) benachbarter Hohlraum (13) im Schlagkolben (3) mit einem Kern (16) aus einem Material höherer Dichte als das übrige Material des Schlagkolbens (39) ausgefüllt ist.
- Schlaggerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Bauteile (1, 2, 4, 5, 9) aus Leichtmetall bestehen.
- Rammbohrgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß Bauteile (1, 2, 4, 5, 9) aus Titan bestehen.
- Rammbohrgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der aus einem Material geringerer Dichte bestehenden Bauteile gehärtet oder hartbeschichtet sind.
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