EP0723028B1 - Bänder und Tafeln aus legiertem Zink - Google Patents
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- EP0723028B1 EP0723028B1 EP95119186A EP95119186A EP0723028B1 EP 0723028 B1 EP0723028 B1 EP 0723028B1 EP 95119186 A EP95119186 A EP 95119186A EP 95119186 A EP95119186 A EP 95119186A EP 0723028 B1 EP0723028 B1 EP 0723028B1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C18/00—Alloys based on zinc
- C22C18/02—Alloys based on zinc with copper as the next major constituent
Definitions
- the invention relates to a method for producing Alloy zinc bands and sheets based on Fine zinc according to DIN 1706 with a degree of purity of at least 99.99%, preferably for construction.
- Part 1 has been a standardized material for many Years, especially in construction, because of its excellent material properties used. From strips and sheets made from this material, regardless of the direction of rolling, crack-free by 180 ° foldable, remain unbreakable when re-bending and are characterized by high ductility in every type Forming, even in the case of cold forming. The Minimum requirements for the mechanical-technological Properties of those made from this material Strips and sheets are listed in DIN 17 770. In DIN 17 770, Part 2 are the dimensions for such strips and sheets specified.
- the material is generally manufactured using the casting-rolling process, in which in an uninterrupted process (melting-casting-rolling Winding) tapes in specified thicknesses be produced, which then on scissor lines Narrow bands or panels can be cut.
- the Material is well resistant to the atmosphere.
- the surface initially reacts to form zinc oxide with the oxygen in the air.
- zinc hydroxide forms by reaction with the Carbon dioxide in the air to a dense, adherent and water-insoluble top layer made of basic zinc carbonate is converted. This protective layer is responsible for the high corrosion resistance.
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
Claims (2)
- Verfahren zur Herstellung von Bändern und Tafeln aus legiertem Zink, bestehend aus 0,05 bis 0,2 Gew.-% Ti, 0,02 bis 0,2 Gew.-% Cu, 0,005 bis 0,05 Gew.-% Al und, (i) 0,005 bis 0,04 Gew.-% Mg oder 0,01 bis 0,1 Gew.-% Li, oder (ii) 0,005 bis 0,0075 Gew.-% Mg und 0,01 bis 0,45 Gew.-% Li, und den Rest Feinzink mit einem Reinheitsgrad von wenigstens 99,99 %, hergestellt nach dem Gieß-Walz-Verfahren, bei dem die Schmelze mit einer Temperatur von ≥ 420°C zwischen umlaufenden, als Formelemente dienenden Metallbändern, kontinuierlich zu einem Band gegossen und unmittelbar anschließend in mehreren Stufen auf die vorgegebene Dicke abgewalzt wird, wobei das Band in der letzten Walzstufe bei einer oberhalb der Rekristallisationstemperatur liegenden Temperatur von 100 bis 250°C, vorzugsweise 100 bis 170°C gewalzt wird.
- Verfahren zur Herstellung von Bändern und Tafeln aus legiertem Zink, bestehend aus 0,05 bis 0,2 Gew.-% Ti, 0,02 bis 0,2 Gew.-% Cu, 0,005 bis 0,05 Gew.-% Al und, (i) 0,005 bis 0,04 Gew.-% Mg oder 0,01 bis 0,1 Gew.-% Li, oder (ii) 0,005 bis 0,0075 Gew.-% Mg und 0,01 bis 0,45 Gew.-% Li, und den Rest Feinzink mit einem Reinheitsgrad von wenigstens 99,99 %, hergestellt nach dem Gieß-Walz-Verfahren, bei dem die Schmelze mit einer Temperatur von ≥ 420°C zwischen umlaufenden, als Formelemente dienenden Metallbändern, kontinuierlich zu einem Band gegossen und unmittelbar anschließend in mehreren Stufen auf die vorgegebene Dicke abgewalzt wird, wobei das Band in der letzten Walzstufe bei einer unterhalb der Rekristallisationstemperatur liegenden Temperatur gewalzt und anschließend auf eine Temperatur von 150 bis 300°C für die Dauer von 0,75 bis 2,5 Stunden erwärmt wird.
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