EP0719639A2 - Dampening unit for a printing press - Google Patents
Dampening unit for a printing press Download PDFInfo
- Publication number
- EP0719639A2 EP0719639A2 EP95120136A EP95120136A EP0719639A2 EP 0719639 A2 EP0719639 A2 EP 0719639A2 EP 95120136 A EP95120136 A EP 95120136A EP 95120136 A EP95120136 A EP 95120136A EP 0719639 A2 EP0719639 A2 EP 0719639A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- roller
- dampening
- plate cylinder
- roll
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract 4
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 abstract 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
Definitions
- the invention relates to a dampening system for an offset rotary printing press.
- EP 04 62 490 A1 shows a generic dampening unit for a rotary printing press consisting of an immersion roller, a metering roller, a dampening roller and a dampening roller.
- the dampening roller is optionally drivable such that slippage occurs either between the dampening roller and the dampening roller or between the dampening roller and the metering roller.
- a dampening unit has become known from DE 27 45 330 A1, which consists of an immersion roller immersed in a dampening solution box, a transfer roller and a dampening roller and a dampening application roller.
- the plunger roller has a chrome-plated surface and can be driven with a variable peripheral speed.
- the transfer roller is coated with rubber, freely rotatable and can be adjusted to the dampening roller.
- the dampening roller is chrome-plated and is driven by the plate cylinder via gear wheels.
- the dampening roller has a soft coating and is dragged along by the dampening roller.
- a disadvantage of this dampening system is that the ink is transferred from the inked printing plate to the The dampening roller is transferred to the remaining rollers of the dampening unit in the direction of the dampening solution box and thus settles on the rollers mentioned, so that in turn only an uneven transport of dampening solution can take place in the direction of the plate cylinder. As a result, there are quality defects in printing.
- the invention has for its object to provide a dampening system with at least four rollers for applying dampening solution to a plate cylinder of an offset rotary printing press, in which carryover of printing ink onto the dampening roller and into the remaining dampening unit is largely avoided.
- the advantages which can be achieved with the invention consist in particular in that, due to a difference in the peripheral speed between the dampening solution applicator roller and the dampening roller, there is an interruption of the carryover of ink in the direction of the dampening solution application even at a point close to the plate cylinder. Furthermore, an additional homogenization of the dampening solution is achieved by the above-mentioned circumferential speed difference between dampening solution application roller and dampening friction roller, so that the printing plates of the plate cylinder are moistened more uniformly. Due to the almost identical circumferential speed of the dampening roller and plate cylinder, the dampening solution is applied in a manner that is gentle on the printing plate.
- An inventive four-roller dampening unit 1 consists of a with a water-friendly material, for. B. chrome or ceramic (z. B. aluminum oxide or chromium oxide) coated immersion roller 2, a rubber-coated transfer roller 3, an axially reciprocable dampening roller 4 with a water-friendly coating, for. B. chrome or ceramic, and from a rubber-coated dampening roller 5, which can be frictionally adjusted to a plate cylinder 6, so that it rotates at approximately the same or slightly smaller than the plate cylinder 6 peripheral speed, approximately with 99 to 99.5 percent .
- the rollers 3; 5 can also be coated with rubber-like plastic, as z. B is already known from inking rollers.
- the dipping roller 2 is partially immersed in a dampening solution box 7 with dampening solution 8 a.
- the plunger roller 2 is driven by an electric motor 12 with an optionally variable speed.
- the dipping roller 2 is in contact with the transfer roller 3.
- the transfer roller 3 can e.g. B. be driven via a transfer roller pin fixed gear and a gear not shown with a gear ratio of about 1 to 3 with one of the plunger roller 2 against higher peripheral speed. It is also possible to equip the transfer roller 3 with a separate, not shown, speed-controlled electric motor drive, which maintains the ratio of the peripheral speeds of the transfer roller 3 and the dip roller 2 in a ratio of 1: 3.
- the dampening roller 4 is driven at a peripheral speed which is lower than the peripheral speed of the plate cylinder 6, but which is proportional to the peripheral speed of the plate cylinder 6.
- a drive consists of a single drive, e.g. B. a speed-adjustable geared motor 14 (Fig. 1).
- the drive for the dampening roller 4 consists of a gear train of z. B. three gears 17, 18; 19.
- the gear 21 is rotatably connected to a drive pin of the dampening roller 4 and the gear 22 is rotatably connected to a drive pin of the plate cylinder 6 (FIG. 2).
- the gear 17 is in engagement with a drive gear 21 of the dampening roller 4, the gear 19 is in engagement with a drive gear 22 of the plate cylinder 6.
- the machine drive acts on the gear 22 of the plate cylinder 6.
- the dampening roller 5 is placed on the plate cylinder 6 in such a way that it is driven by the plate cylinder 6 in a frictional manner, whereby, as already mentioned in the first embodiment, low frictional losses occur in the peripheral speed of the dampening roller 5 with respect to the plate cylinder 6.
- a pressure strip in a contact area 23 between the dampening roller 5 and the plate cylinder 6 with a width of five to eleven millimeters can be set on the elastic surface of the dampening roller 5.
- dampening roller 5 assumes, at least approximately, the peripheral speed of the plate cylinder 6 (with printing plates occupied), while in a contact area 24 between the dampening roller 4 and the dampening roller 5 a differential speed arises because the dampening roller 4 has a lower peripheral speed, e.g. B. 96 percent, compared to the dampening roller 5, the force of the dampening roller 4 and the dampening roller 5 is selected so that it does not follow the speed of the dampening roller 4, but the speed of the plate cylinder 6.
- the diameter d6 of the plate cylinder 6, the diameter d5 of the dampening roller 5, the diameter d4 of the dampening roller 4, the diameter d3 of the transfer roller 3 and the diameter d2 of the dipping roller 2 behave as 1 to (0.51 to 0.88) to ( 0.45 to 0.7) to (0.34 to 0.75) to (0.3 to 0.6).
- the diameters d6 to d5 to d4 to d3 to d2 relate to one another as 1 to 0.77 to 0.64 to 0.66 to 0.6.
- the circumferential speeds from plate cylinder 6 to dampening roller 5 to dampening roller 4 to transfer roller 3 to immersion roller 2 behave as 1 to 1 to (0.4 to 0.99) to (0.25 to 0.4) to (0.08 to 0 , 18).
- the Circumferential speeds from plate cylinder 6 to dampening roller 5 to dampening roller 4 to transfer roller 3 to immersion roller 2 as 1 to 1 to 0.96 to 0.33 to 0.1.
- the plate cylinder 6 With each change in the speed of the machine, ie the plate cylinder 6, there is a proportional change in the peripheral speed of the rollers 2 to 5.
- the cylinders, rollers, gears described above are stored in two side frames, not shown.
- the rollers are adjustable against each other by known means, such as. B. eccentric bushings.
- roller train consisting of immersion roller 2, transfer roller 3, dampening roller 4 and dampening roller 5
- at least one further water-friendly roller not shown, arranged between the dampening roller 4 and the dampening roller 5.
- This roller can be driven by the dampening roller 5 with a friction fit, so that a contact area 24 with a corresponding speed difference of preferably three to four percent between the dampening roller 4 and the mentioned, not shown roller arises.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine.The invention relates to a dampening system for an offset rotary printing press.
Die EP 04 62 490 A1 zeigt ein gattungsgemäßes Feuchtwerk für eine Rotationsdruckmaschine bestehend aus einer Tauchwalze, einer Dosierwalze, einer Feuchtreibwalze und einer Feuchtauftragwalze. Dabei ist wahlweise die Feuchtreibwalze derart antreibbar, daß entweder zwischen der Feuchtreibwalze und der Feuchtauftragwalze oder zwischen der Feuchtreibwalze und der Dosierwalze Schlupf auftritt.EP 04 62 490 A1 shows a generic dampening unit for a rotary printing press consisting of an immersion roller, a metering roller, a dampening roller and a dampening roller. The dampening roller is optionally drivable such that slippage occurs either between the dampening roller and the dampening roller or between the dampening roller and the metering roller.
Durch die DE 27 45 330 A1 ist ein Feuchtwerk bekanntgeworden, welches aus einer in einen Feuchtmittelkasten eintauchenden Tauchwalze, einer Übertragwalze und einer Feuchtreibwalze und einer Feuchtauftragwalze besteht. Die Tauchwalze hat eine verchromte Oberfläche und ist mit veränderbarer Umfangsgeschwindigkeit antreibbar. Die Übertragwalze ist mit Gummi beschichtet, frei drehbar gelagert sowie anstellbar an die Feuchtreibwalze. Die Feuchtreibwalze ist verchromt und wird durch den Plattenzylinder über Zahnräder angetrieben. Die Feuchtauftragwalze weist einen weichen Überzug auf und wird von der Feuchtreibwalze durch Reibung mitgenommen.A dampening unit has become known from
Nachteilig bei diesem Feuchtwerk ist jedoch, daß von der eingefärbten Druckplatte Druckfarbe über die Feuchtauftragwalze auf die übrigen Walzen des Feuchtwerkes in Richtung Feuchtmittelkasten übertragen wird und sich somit auf den genannten Walzen absetzt, so daß wiederum nur ein ungleichmäßiger Feuchtmitteltransport in Richtung Plattenzylinder stattfinden kann. Hierdurch sind Qualitätsmängel beim Druck zu verzeichnen.A disadvantage of this dampening system, however, is that the ink is transferred from the inked printing plate to the The dampening roller is transferred to the remaining rollers of the dampening unit in the direction of the dampening solution box and thus settles on the rollers mentioned, so that in turn only an uneven transport of dampening solution can take place in the direction of the plate cylinder. As a result, there are quality defects in printing.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Feuchtwerk mit mindestens vier Walzen zum Aufbringen von Feuchtmittel auf einen Plattenzylinder einer Offset-Rotationsdruckmaschine zu schaffen, bei welchem ein Verschleppen von Druckfarbe auf die Feuchtreibwalze und in das restliche Feuchtwerk weitestgehend vermieden wird.The invention has for its object to provide a dampening system with at least four rollers for applying dampening solution to a plate cylinder of an offset rotary printing press, in which carryover of printing ink onto the dampening roller and into the remaining dampening unit is largely avoided.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß infolge einer Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz zwischen Feuchtmittel-Auftragwalze und der Feuchtreibwalze schon an einer plattenzylindernahen Stelle eine Unterbrechung des Verschleppens von Farbe in Richtung Feuchtmittelauftrag erfolgt. Weiterhin wird durch die genannte Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz zwischen Feuchtmittel-Auftragwalze und Feuchtreibwalze eine zusätzliche Homogenisierung des Feuchtmittels erreicht, so daß eine gleichmäßigere Befeuchtung, der Druckplatten des Plattenzylinders erfolgt. Infolge einer nahezu gleichen Umfangsgeschwindigkeit von Feuchtauftragwalze und Plattenzylinder findet ein druckplattenschonendes Auftragen des Feuchtmittels statt.The advantages which can be achieved with the invention consist in particular in that, due to a difference in the peripheral speed between the dampening solution applicator roller and the dampening roller, there is an interruption of the carryover of ink in the direction of the dampening solution application even at a point close to the plate cylinder. Furthermore, an additional homogenization of the dampening solution is achieved by the above-mentioned circumferential speed difference between dampening solution application roller and dampening friction roller, so that the printing plates of the plate cylinder are moistened more uniformly. Due to the almost identical circumferential speed of the dampening roller and plate cylinder, the dampening solution is applied in a manner that is gentle on the printing plate.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below.
Es zeigen
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung mit einem Querschnitt eines erfindungsgemäßen Vierwalzen-Feuchtwerkes;
- Fig. 2
- eine Darstellung entsprechend Fig. 1, jedoch mit einem alternativen Antrieb der Feuchtreibwalze.
- Fig. 1
- is a schematic representation with a cross section of a four-roller dampening system according to the invention;
- Fig. 2
- a representation corresponding to FIG. 1, but with an alternative drive of the dampening roller.
Ein erfindungsgemäßes Vierwalzen-Feuchtwerk 1 besteht aus einer mit einem wasserfreundlichen Material, z. B. Chrom oder Keramik (z. B. Aluminiumoxid oder Chromoxid) beschichteten Tauchwalze 2, einer mit Gummi beschichteten Übertragwalze 3, einer in axialer Richtung hin- und herbewegbaren Feuchtreibwalze 4 mit einer wasserfreundlichen Beschichtung, z. B. Chrom oder Keramik, sowie aus einer mit Gummi beschichteten Feuchtauftragwalze 5, welche an einen Plattenzylinder 6 reibschlüssig anstellbar ist, so daß diese mit annähernd der gleichen oder gegenüber dem Plattenzylinder 6 geringfügig kleineren Umfangsgeschwindigkeit umläuft, ca. mit 99 bis 99,5 Prozent. Die Walzen 3; 5 können auch mit gummiartigen Kunststoff beschichtet sein, wie dies z. B von Farbauftragswalzen her bereits bekannt ist. Die Tauchwalze 2 taucht zum Teil in einen Feuchtmittelkasten 7 mit Feuchtmittel 8 ein. Die Tauchwalze 2 wird von einem Elektromotor 12 mit wahlweise veränderbarer Drehzahl angetrieben. Die Tauchwalze 2 steht in Kontakt mit der Übertragwalze 3. Die Übertragwalze 3 kann z. B. über ein übertragwalzenzapfenfestes Zahnrad und ein nichtdargestelltes Getriebe mit einem Übersetzungsverhältnis von etwa 1 zu 3 mit einer der Tauchwalze 2 gegenüber höheren Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden. Es ist auch möglich, die Übertragwalze 3 mit einem separaten nichtdargestellten drehzahlgeregelten Elektromotorantrieb auszustatten, welcher das Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeiten von Übertragwalze 3 und Tauchwalze 2 im Verhältnis 1 : 3 aufrechthält.An inventive four-
Die Feuchtreibwalze 4 wird mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, die geringer ist als die Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 6, die sich jedoch proportional zur Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 6 verhält. Zweckmäßigerweise besteht ein derartiger Antrieb aus einem Einzelantrieb, z. B. einem drehzahlregalbaren Getriebemotor 14 (Fig. 1).The
In einer zweiten Ausführungsform besteht der Antrieb für die Feuchtreibwalze 4 aus einem Räderzug von z. B. drei Zahnrädern 17, 18; 19. Dabei ist das Zahnrad 21 drehfest mit einem Antriebszapfen der Feuchtreibwalze 4 und das Zahnrad 22 drehfest mit einen Antriebszapfen des Plattenzylinders 6 verbunden (Fig. 2).In a second embodiment, the drive for the
Das Zahnrad 17 steht mit einem Antriebszahnrad 21 der Feuchtreibwalze 4, das Zahnrad 19 steht mit einem Antriebsrad 22 des Plattenzylinders 6 in Eingriff. Außerdem wirkt auf das Zahnrad 22 des Plattenzylinders 6 der Maschinenantrieb ein.The
Die Feuchtauftragwalze 5 wird so an den Plattenzylinder 6 angestellt, daß diese reibschlüssig vom Plattenzylinder 6 angetrieben wird, wobei wie bereits bei der ersten Ausführungsform erwähnt, bei der Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze 5 gegenüber dem Plattenzylinder 6 geringe Reibungsverluste auftreten. Dabei kann auf der elastischen Oberfläche der Feuchtauftragwalze 5 ein Andruckstreifen in einem Berührungsbereich 23 zwischen der Feuchtauftragwalze 5 und dem Plattenzylinder 6 mit einer Breite von fünf bis elf Millimetern eingestellt werden. Hierdurch wird erreicht, daß die Feuchtauftragwalze 5 zumindest annähernd, die Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 6 (mit belegten Druckplatten) annimmt, während in einem Berührungsbereich 24 zwischen Feuchtreibwalze 4 und der Feuchtauftragwalze 5 eine Differenzgeschwindigkeit entsteht, da die Feuchtreibwalze 4 eine geringere Umfangsgeschwindigkeit, z. B. 96 Prozent, gegenüber der Feuchtauftragwalze 5 aufweist, wobei die Anstellungskraft der Feuchtreibwalze 4 und der Feuchtauftragwalze 5 so gewählt ist, daß sie nicht der Drehzahl der Feuchtreibwalze 4 folgt, sondern der Drehzahl des Plattenzylinders 6.The
Es ist auch möglich, an die Feuchtauftragwalze 5 zusätzlich noch eine harte mit Kunststoff beschichtete angetriebene Farbreibwalze 26 eines nichtdargestellten Farbwerkes reibschlüssig anzustellen, welche mittels eines drehzahlregelbaren Getriebemotors 16 (Fig. 1) oder mittels eines Zahnrades 27 von Zahnrad 19 angetrieben wird (Fig. 2). Die Umfangsgeschwindigkeit der Farbreibwalze 26 ist gleich oder annähernd gleich der Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 6.It is also possible to additionally frictionally engage the
Der Durchmesser d6 des Plattenzylinders 6, der Durchmesser d5 der Feuchtauftragwalze 5, der Durchmesser d4 der Feuchtreibwalze 4, der Durchmesser d3 der Übertragwalze 3 und der Durchmesser d2 der Tauchwalze 2 verhält sich wie 1 zu (0,51 bis 0,88) zu (0,45 bis 0,7) zu (0,34 bis 0,75) zu (0,3 bis 0,6). Bei einer bevorzugten Ausführungsform verhalten sich die Durchmesser d6 zu d5 zu d4 zu d3 zu d2 zueinander wie 1 zu 0,77 zu 0,64 zu 0,66 zu 0,6.The diameter d6 of the
Die Umfangsgeschwindigkeiten von Plattenzylinder 6 zu Feuchtauftragswalze 5 zu Feuchtreibwalze 4 zu Übertragwalze 3 zu Tauchwalze 2 verhalten sich wie 1 zu 1 zu (0,4 bis 0,99) zu (0,25 bis 0,4) zu (0,08 bis 0,18).The circumferential speeds from
Bei einer bevorzugten Ausführungsform verhalten sich die Umfangsgeschwindigkeiten von Plattenzylinder 6 zu Feuchtauftragwalze 5 zu Feuchtreibwalze 4 zu Übertragwalze 3 zu Tauchwalze 2 wie 1 zu 1 zu 0,96 zu 0,33 zu 0,1. Bei jeder Drehzahländerung der Maschine, d. h. des Plattenzylinder 6 erfolgt eine proportionale Umfangsgeschwindigkeitsänderung der Walzen 2 bis 5.In a preferred embodiment, the Circumferential speeds from
Die Lagerung der oben beschriebenen Zylinder, Walzen, Zahnräder erfolgt in zwei nichtdargestellten Seitengestellen. Die Walzen sind aneinander anstellbar durch bekannte Mittel, wie z. B. Exzenterbuchsen.The cylinders, rollers, gears described above are stored in two side frames, not shown. The rollers are adjustable against each other by known means, such as. B. eccentric bushings.
Es ist auch möglich, die Tauchwalze 2 nicht in einem Feuchtmittelkasten 7 eintauchen zu lassen, sondern das Feuchtmittel mit einem bekannten Sprühfeuchtwerk, z. B. mit einem nach DE 41 25 012 A1 auf die Tauchwalze 2 aufzubringen.It is also possible not to immerse the
Weiterhin ist es möglich, den aus Tauchwalze 2, Übertragwalze 3, Feuchtreibwalze 4 und Feuchtauftragwalze 5 bestehenden Walzenzug durch mindestens eine weitere, zwischen der Feuchtreibwalze 4 und der Feuchtauftragwalze 5 angeordnete, wasserfreundliche nichtdargestellte Walze zu ergänzen. Diese genannte Walze kann von der Feuchtauftragwalze 5 reibschlüssig angetrieben werden, so daß ein Berührungsbereich 24 mit einer entsprechenden Geschwindigkeitsdifferenz von vorzugsweise drei bis vier Prozent zwischen der Feuchtreibwalze 4 und der genannten, nichtdargestellten Walze entsteht. Durch das Zwischenschalten der genannten Walze kehren sich dann die Drehrichtungen der Feuchtreibwalze 4, der Übertragwalze 3 sowie der Tauchwalze 2 um.It is also possible to supplement the roller train consisting of
- 11
- Vierwalzen-FeuchtwerkFour-roller dampening system
- 22nd
- Tauchwalze (1)Dipping roller (1)
- 33rd
- Übertragwalze (1)Transfer roller (1)
- 44th
- Feuchtreibwalze (1)Dampening roller (1)
- 55
- Feuchtauftragwalze (1)Dampening roller (1)
- 66
- PlattenzylinderPlate cylinder
- 77
- FeuchtmittelkastenFountain solution box
- 88th
- Feuchtmittel (7)Dampening solution (7)
- 99
- --
- 1010th
- --
- 1111
- --
- 1212th
- Elektromotor (2)Electric motor (2)
- 1313
- --
- 1414
- Getriebemotor (4)Gear motor (4)
- 1515
- --
- 1616
- Getriebemotor (26)Gear motor (26)
- 1717th
- Zahnrad (18; 21)Gear (18; 21)
- 1818th
- Zahnrad (17; 19)Gear (17; 19)
- 1919th
- Zahnrad (18; 22)Gear (18; 22)
- 2020th
- --
- 2121
- Zahnrad (4)Gear (4)
- 2222
- Zahnrad (6)Gear (6)
- 2323
- Berührungsbereich (5; 6)Touch area (5; 6)
- 2424th
- Berührungsbereich (4; 5)Contact area (4; 5)
- 2525th
- --
- 2626
- FarbreibwalzeInk roller
- 2727
- Zahnrad (26)Gear (26)
- d2 bis d6d2 to d6
- Durchmesser (2 bis 6)Diameter (2 to 6)
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4447178A DE4447178A1 (en) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | Dampening unit for a printing press |
| DE4447178 | 1994-12-30 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0719639A2 true EP0719639A2 (en) | 1996-07-03 |
| EP0719639A3 EP0719639A3 (en) | 1997-03-19 |
| EP0719639B1 EP0719639B1 (en) | 2000-03-15 |
Family
ID=6537467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP95120136A Expired - Lifetime EP0719639B1 (en) | 1994-12-30 | 1995-12-20 | Dampening unit for a printing press |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5649481A (en) |
| EP (1) | EP0719639B1 (en) |
| JP (1) | JP3167606B2 (en) |
| DE (2) | DE4447178A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10035786A1 (en) * | 2000-07-22 | 2002-02-07 | Koenig & Bauer Ag | dampening |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19714222C1 (en) * | 1997-04-07 | 1998-04-16 | Koenig & Bauer Albert Ag | Damping roller for offset rotary printers |
| IES970423A2 (en) * | 1997-06-05 | 1998-10-21 | Richard Harrington | Improvements relating to printing |
| US5909707A (en) * | 1997-07-24 | 1999-06-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | High-speed printing system having multiple slipping nips |
| JP2001353839A (en) * | 2000-04-14 | 2001-12-25 | Komori Corp | Structure of roller in printing machine |
| DE102004056277A1 (en) * | 2004-02-09 | 2005-09-08 | Koenig & Bauer Ag | Method for distributing a fountain solution to be transported from a first roller to the surface of a forme cylinder of a printing press |
| DE102004006231B3 (en) * | 2004-02-09 | 2005-08-04 | Koenig & Bauer Ag | Transporting process for moistener involves increasing surface speed of second roll closer to that of the form cylinder as latter increases |
| DE102008003239B4 (en) * | 2007-02-06 | 2015-12-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for operating a dampening system of a printing press |
| US8419179B2 (en) * | 2011-06-30 | 2013-04-16 | Xerox Corporation | Methods for UV gel ink leveling and direct-to-substrate digital radiation curable gel ink printing, apparatus and systems having leveling member with a metal oxide surface |
| US8764179B2 (en) | 2011-07-08 | 2014-07-01 | Xerox Corporation | Methods for radiation curable gel ink leveling and direct-to-substrate digital radiation curable gel ink printing, apparatus and systems having pressure member with hydrophobic surface |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3106154A (en) * | 1963-01-08 | 1963-10-08 | Miller Printing Machinery Co | Dampener for printing presses |
| GB2082121A (en) * | 1980-08-14 | 1982-03-03 | Komori Printing Mach | Water supply apparatus for printing press |
| US5067401A (en) * | 1988-11-10 | 1991-11-26 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Moistening water supply apparatus for printing press |
| EP0462490A1 (en) * | 1990-06-21 | 1991-12-27 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Film dampening system for a rotary press |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3517613A (en) * | 1967-03-28 | 1970-06-30 | Baeuerle Gmbh Mathias | Offset printing machine with interchangeable application and etching rollers |
| US3673959A (en) * | 1970-04-22 | 1972-07-04 | North American Rockwell | Dampening system for lithographic printing press |
| DE2745330A1 (en) * | 1977-10-06 | 1979-07-26 | Cigardi Omc Sa | Roller system for offset printing machine - allows cylinder to be moistened either with water or with mixture of water and alcohol |
| JPS57123061A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-31 | Komori Printing Mach Co Ltd | Damping device for press |
| DE3336875A1 (en) * | 1983-10-11 | 1985-04-18 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | DEVICE FOR MOISTURIZING PRINTING PLATES IN ROTARY PRINTING MACHINES |
| JPH05360U (en) * | 1991-06-20 | 1993-01-08 | 株式会社アツギユニシア | Inner diameter clamp device |
| DE4125012A1 (en) * | 1991-07-27 | 1993-01-28 | Koenig & Bauer Ag | DEVICE FOR MOISTURIZING CYLINDERS IN OFFSETROTATION PRINTING MACHINES |
-
1994
- 1994-12-30 DE DE4447178A patent/DE4447178A1/en not_active Ceased
-
1995
- 1995-12-20 EP EP95120136A patent/EP0719639B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-20 DE DE59508003T patent/DE59508003D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-22 US US08/577,342 patent/US5649481A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-27 JP JP34122995A patent/JP3167606B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3106154A (en) * | 1963-01-08 | 1963-10-08 | Miller Printing Machinery Co | Dampener for printing presses |
| GB2082121A (en) * | 1980-08-14 | 1982-03-03 | Komori Printing Mach | Water supply apparatus for printing press |
| US5067401A (en) * | 1988-11-10 | 1991-11-26 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Moistening water supply apparatus for printing press |
| EP0462490A1 (en) * | 1990-06-21 | 1991-12-27 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Film dampening system for a rotary press |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10035786A1 (en) * | 2000-07-22 | 2002-02-07 | Koenig & Bauer Ag | dampening |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08230142A (en) | 1996-09-10 |
| US5649481A (en) | 1997-07-22 |
| JP3167606B2 (en) | 2001-05-21 |
| EP0719639A3 (en) | 1997-03-19 |
| EP0719639B1 (en) | 2000-03-15 |
| DE4447178A1 (en) | 1996-07-04 |
| DE59508003D1 (en) | 2000-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0064270B1 (en) | Inking unit | |
| AT396907B (en) | FILM DAMPING UNIT FOR OFFSET PRINTING MACHINES | |
| DE2916047C2 (en) | Ink and dampening system for lithographic printing plates | |
| EP1569797B1 (en) | Methods for controlling rolls, which take up a damping agent | |
| DE2902228A1 (en) | DEVICE FOR SUPPLYING LIQUID TO THE PLATE CYLINDER OF AN OFFSET ROTARY PRINTING MACHINE | |
| EP0719639B1 (en) | Dampening unit for a printing press | |
| DE2621429C2 (en) | Device for axial trituration on printing machines | |
| EP0518892B1 (en) | Short inking apparatus for a rotary press | |
| DE2438668B2 (en) | Inking unit for printing machines | |
| EP0267504B1 (en) | Bearing for reciprocating applicator rollers in printing machines | |
| DE2658362B2 (en) | Inking unit for a printing machine, especially for printing tubes, sleeves and the like | |
| DD203016A1 (en) | COLOR WORK FOR PRINTING MACHINES | |
| DE2425130B2 (en) | DEVICE FOR THE PROTECTION OF FORCED ROLLERS AND ROLLERS THAT ROLLER ON TOP OF EACH OTHER AT DIFFERENT CIRCULAR SPEEDS | |
| DE19616328C2 (en) | Dampening unit for offset printing machines | |
| EP0141190B2 (en) | Inking device of a rotary printing press | |
| DE3637460C2 (en) | ||
| DE2610126A1 (en) | Drive mechanism for transfer roller in inking and damping system - cyclically adjusts circumferential roller speed to that of ductor and distribution rollers | |
| DE2221423A1 (en) | DEVICE FOR WETTING THE PRINTING PLATE OF AN OFFSET PRINTING MACHINE | |
| CH657573A5 (en) | INK FOR AN OFFSETROTATION PRINTING MACHINE. | |
| DE2909765A1 (en) | MOISTURIZING | |
| DE4314426A1 (en) | Method for setting the ink quantity in vibrator inking units of printing machines, in particular sheet-fed offset printing machines, and an appropriately designed vibrator inking unit | |
| DE9422225U1 (en) | Dampening unit for a printing press | |
| DD223117A1 (en) | SWITCHING DEVICE FOR A COMBINED HUMIDITY AND PAINTING WORK | |
| EP0973641B1 (en) | Dampening roller | |
| DE2927127A1 (en) | Offset printing press - has moisture application roller gear driven from plate cylinder and bearing against doctor roller |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19970904 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19980708 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20000315 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PK |
|
| RIN2 | Information on inventor provided after grant (corrected) |
Free format text: MUELLER, ROBERT * PUSCHNERAT, HELMUT * SCHMITT, GUENTER |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59508003 Country of ref document: DE Date of ref document: 20000420 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20011101 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20011220 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20011221 Year of fee payment: 7 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20020110 Year of fee payment: 7 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021220 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021221 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021231 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021231 |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed | ||
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20021220 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030901 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20051220 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20081212 Year of fee payment: 14 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100701 |