EP0716360B1 - Boíte de montre comportant un boítier évidé et des moyens d'emboítage ainsi que montre muni d'une telle boíte de montre - Google Patents

Boíte de montre comportant un boítier évidé et des moyens d'emboítage ainsi que montre muni d'une telle boíte de montre Download PDF

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EP0716360B1
EP0716360B1 EP95810532A EP95810532A EP0716360B1 EP 0716360 B1 EP0716360 B1 EP 0716360B1 EP 95810532 A EP95810532 A EP 95810532A EP 95810532 A EP95810532 A EP 95810532A EP 0716360 B1 EP0716360 B1 EP 0716360B1
Authority
EP
European Patent Office
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casing
watch case
watch
ring means
case
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP95810532A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0716360A1 (fr
Inventor
Anton Brisa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ISA SWISS SA
Original Assignee
ISA SWISS SA
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Publication date
Application filed by ISA SWISS SA filed Critical ISA SWISS SA
Priority to EP95810532A priority Critical patent/EP0716360B1/fr
Priority to DE69522912T priority patent/DE69522912D1/de
Priority to EP95810651A priority patent/EP0762240A1/fr
Publication of EP0716360A1 publication Critical patent/EP0716360A1/fr
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00Cases
    • G04B37/04Mounting the clockwork in the case; Shock absorbing mountings
    • G04B37/05Fixed mountings for pocket or wrist watches

Definitions

  • the present invention relates to a watch case according to the preamble of claim 1, and a watch equipped with said case watch. More specifically, this invention relates to a watch case comprising a thin-walled case, more particularly of precious metal, in which nesting means can be introduced to support the other components of the watch. In particular, this invention relates to the problem of fixing the housing with the fitting means.
  • Such watch cases are well known.
  • Means socket for example a socket circle, are then fixed on this housing and maintain the movement of the watch and other internal components.
  • These nesting means can be made of a more material economical than the metal in the box.
  • the hollow space between the housing and the circle socket remains hollow or can also be filled with inserts reinforcement to improve the rigidity of the housing, or at equal rigidity of further reduce the thickness of the housing.
  • Precious metal machining operations are generally very expensive. We therefore seek to obtain a housing that can be carried out with a minimum of machining operations, even if it means postponing the difficulties of manufacturing on the casing circle.
  • the invention relates in particular to problem of fixing the precious metal case with the means fitting.
  • Patent CH79203 describes a thin case screwed on the circle fitting directly by its internal peripheral surface. A thread of large diameter, very expensive to machine, must therefore be carried out on the precious metal case. This solution is therefore not suitable for watches to be manufactured at low cost.
  • Patent CH667966 teaches to screw the housing, or cap, on the body of the box by means of several screws crossing the bottom and the body of the box and engaged in threaded holes in the case. This solution therefore requires making several tappings in the housing, which must therefore have a fairly large thickness. This solution is therefore not suitable for watches including a precious metal case and to be produced at a minimum price.
  • Patent CH343939 uses the same principle of screwing the housing, but in order to save material on the case suggests screwing the circle fitting on four studs pierced with a tapped hole.
  • these studs must also be gold.
  • Patents CH427658 and GB2157029 describe a housing in which of the screws pass through the fine metal housing and are engaged in holes threaded in the casing circle. This avoids performing operations of tapping in the noble metal of the case.
  • the screw heads appear on the side surfaces of the case, which is usually considered unsightly.
  • Patent CH681414 constitutes a variant in which the housing is screwed to the casing means from below the watch, which allows to hide the screws.
  • the case must however in this case be extended under the underside of the watch, resulting in a waste of precious metal.
  • through holes for the screws must be drilled through the precious metal case, which also increases the cost of housing.
  • Patent EP379974 describes a housing hollowed out towards the inside of the box.
  • the housing is held by at least three studs shaped to position the components axially in the housing. Ways fitting are therefore maintained by their periphery by means of the studs.
  • This solution therefore requires the use of studs to be specially manufactured, and does not allow very easy assembly or disassembly of the box watch.
  • EP600389 describes a box comprising a hollowed out middle and a casing ring which can be disassembled into several segments. This solution therefore requires a large number of parts which must collaborate with precision.
  • Patent application EP626625 describes a housing constituted by a peripheral body, of noble metal, removably attached to a body central in inexpensive material.
  • the case is held on the circle fitting by the bottom, itself fixed by notches.
  • Patent application EP150746 in which the housing cap is simply pinched between the front plate and the back of the watch. This solution makes it difficult to dismantle the back of the watch, for example to replace the watch battery in the case of a battery watch. Indeed, it it is not possible to disassemble the case without disassembling the entire watch, and the replacement of the battery must therefore generally be carried out by a specialist.
  • Document CH-A3-664251 describes a box comprising a part casing maintained by compression between two bearing surfaces of the middle.
  • various elements of the watch including the case back and the glasses, are held by compression against the external faces of the middle, which must therefore be able to withstand pressures important. This solution therefore does not make it possible to produce shoulders with very thin walls.
  • CH420999 describes another construction in which an element integral with the circle is held by pressing in an opening machined in the thickness of the middle. This solution requires a middle with a quite large and therefore expensive if made of metal precious. A solution with the same drawbacks, in the case of a massive build, is described in CH214659.
  • the purpose of the present invention is therefore to provide a box of shows that does not have the aforementioned drawbacks of art solutions prior.
  • an object of the present invention is to provide a watch case having a thin-walled case, especially of metal valuable, requiring a minimum of machining operations, in particular drilling and tapping, for fixing to the fitting means. So general, the object of the present invention is to reduce all costs of manufacture of the case.
  • Another object is to propose a watch case comprising a removable thin-walled housing.
  • a watch case comprising a removable thin-walled housing.
  • Another object is to propose a watch case comprising a thin-walled housing fixed to the screwless fitting means appearing at the outside of the case. We can thus make more aesthetic watches and not subject to disassembly or accidental loosening.
  • Watch cases deserve the name gold box only at certain conditions specified by national laws.
  • the middle, or the case, the bezel and the back must have a fine gold content in accordance with indication of the title mentioned by the book to merit this designation wished.
  • the back if it is distinct from the middle, must cover it partially.
  • Another object of the invention is therefore to propose a construction watch case which, if made in gold, deserves the designation and the hallmark gold box.
  • Electroforming as such is already known.
  • the documents EP106806, EP374669 and EP221492 all describe manufacturing processes of different types of parts by electroforming. None of these documents describes however how this process could be applied to the manufacture of watch cases nor how the internal components of the watch could be attached to an electroformed box.
  • FIGS 1 and 2 each illustrate a profile section of one half watch case with a different diameter. Only the essentials to the understanding of the invention proper have been shown.
  • the box watch 1 includes a case, or middle part, 2 made of metal, preferably made of noble metal such as gold, silver or platinum. In order to save material, enclosure walls 2 are as thin as the strength of the material allows.
  • the case is manufactured by operations electroforming. The external shape of the case is chosen in aesthetic considerations and in order to optimize the resistance to mechanical impact for a given thickness.
  • the inner side 20 of the housing is hollowed out and therefore has a mainly concave profile.
  • a bracelet 4 is fixed by any known means to the case, for example with horns 3. If necessary, the housing includes reinforcements to near the horns.
  • the housing has a opening in the back through which the different components of the watch, in particular movement 11, can be introduced.
  • Nesting means 5.12 are introduced through this opening, which allow to support the others components.
  • these means are also designated, or means analogues, speaking of container, reinforcement structure, body the box, circle, frame or casing ring, casing or movement holder.
  • these nesting means 5.12 are formed essentially by a monobloc element having approximately the shape of part 5 in Figures 1 and 2, we generally speak of a nesting circle 5.
  • a bottom 6 closes the opening in the lower part of the case.
  • the bottom is fixed to the casing ring 5 by screws 60 ( Figure 2) or by any what other known method of fixing the bottom.
  • a bottom seal 10 prevents water infiltration between the socket circle 5 and the bottom 6.
  • the dial 14 is visible through the glass 7 supported by the flange 8.
  • a glass seal 9 is kept compressed between the glass 7, the casing ring 5 and case 2. To avoid compressing in two different directions the glass seal, it could also be arranged only between the socket circle 5 and the periphery of the glass 7.
  • the casing circle 5 is all first introduced by the bottom of the housing 2, and abuts against a first bearing surface 21 constituted by the upper part of the internal face 20 of the case 2.
  • the casing means 5,12 further comprise the circle monoblock socket 5 fixing keys or truncated fixing keys 12 ( Figure 3) engaged in threaded openings in the socket circle 5.
  • the casing ring 5 is held at the bottom of the case using these keys 12.
  • the head of said keys is housed in a recess 50 provided for this purpose in the casing ring 5.
  • the face upper 13 of the keys rests on a second bearing surface 22 provided in the internal face 20 of the housing 2.
  • the casing means 5.12 are thus firmly compressed between the two bearing surfaces 21 and 22. None drilling or tapping is not necessary in the case 2 of precious metal, this which significantly reduces manufacturing costs.
  • the case can have different shapes and structures depending on aesthetic considerations and in order to limit the weight of raw material.
  • the thin walls of the housing are curved in order to improve the resistance to mechanical shock.
  • the internal face 20 of the housing 2 includes ribs 23 (illustrated only in FIGS. 4 and 5 in relationship with the second and third variant embodiments of the invention). These ribs can for example have a nest structure bee, or another pattern adapted to the particular shape of the housing.
  • the housing 2 can be provided with optional guide means 25 to facilitate the introduction of the socket circle 5 in the housing 2.
  • these means are for example constituted by a guide ring 25 providing a guide surface 26 substantially perpendicular to said surfaces support 21, 22.
  • This crown 25 can either be continuous all around the periphery of the casing circle 5, or be made up of guide pins discontinuous between which the nesting circle is inserted.
  • Others configurations of the guide means 25 can of course be imagined.
  • the watch does not include no telescope, and the glass 7 arrives practically flush with the monobloc case 2.
  • a person skilled in the art is able to adapt the invention to housings comprising also a telescope, fixed or removable.
  • the fitting means could be supported on a bearing surface 21 formed by the base of the bezel previously attached to the body of the case.
  • the telescope is therefore considered here as an integral part of the housing.
  • the means of fitting are however removable independently of the scope.
  • Figure 4 illustrates a second embodiment of a box of shows 1 according to the invention.
  • the case 2 is identical to the case of FIG. 1, except that it has the ribs 23 mentioned.
  • the internal face 20 of this case has two identical bearing surfaces 21 and 22 between which come insert the fitting means 5.
  • These means can be introduced by the bottom 6. They are essentially constituted by a monobloc casing circle 5 made of metal or deformable synthetic material. They include at least one peripheral lug 28 which comes to rest on the lower bearing surface 22 of the housing 2. We can provide either a single lug 28 continuous over the entire periphery of the casing circle 5, a plurality of lugs pressing in different places on the support surface 22.
  • the casing ring 5 is inserted into the housing 2 by forcing.
  • the or the pins 28 have, depending on the elasticity of the material used for the circle socket 5, a thickness which allows them to deform during the forced introduction and then resume their shape once the circle is in place, thus ensuring effective maintenance of the socket circle 5 between the bearing surfaces 21 and 22.
  • the thickness of the lug (s) 28 is for example of around 40 to 60 microns if the casing ring 5 is made of metal.
  • the disassembly is also by forcing, for example by inserting a blade or a comparable tool between the case and the casing ring. No screws is not necessary to fix the fitting means 5 to the housing 2.
  • FIG. 5 illustrates a third embodiment of the invention.
  • the housing 2 is closed bottom and is equipped with a bezel 15 removably attached.
  • the casing circle 5 is introduced by the face upper part of the watch by dismantling the bezel 15 and pressing against the bearing surface 22 on the bottom of the watch.
  • the socket circle 5 is introduced by the upper face of the watch in the case 2 by forcing these pins 29, then is held in place by compression between the bearing surfaces on the middle part 21 and 22.
  • the circle socket 5 could be provided with two pins or groups of pins 28 and 29, intended to come to bear respectively on the lower bearing surfaces 22 and higher 21.
  • the nesting circle of this variant is then compressed neither against the bottom 6, nor against the bezel 15, but is only held by the bearing surfaces 21 and 22 formed on the edge of the two guide rings 25.
  • the embodiments comprising pins allow to pass fixing keys 12, but on the other hand require tolerances of high manufacturing both for the casing circle and for the case.
  • FIG. 6 illustrates a fourth embodiment of a box of shows 1 according to the invention.
  • the housing 2 is closed bottom.
  • the case could however also have an opening in the bottom obstructed by a removable bottom and a attached.
  • the casing ring 5 with the different components of the watch as that the movement are nested in the case 2 from above.
  • the housing 2 is of the closed shell type, that is to say that the hollowed out part inside the case is limited by a reinforcement wall and guide 27 preferably pierced with several windows 24.
  • the resistance to the crushing of the housing is improved thanks to this reinforcement wall and guidance.
  • It also offers a vertical guide surface 26 facilitating the introduction and positioning of the socket circle 5 in the housing 2.
  • This type of closed shell case can of course also be used in combination with the variant embodiments described in relation to the previous figures.
  • the upper part of the internal face 20 of the housing 2 comprises a first support face surface 21, approximately horizontal when the watch is placed on the bottom or on its crystal.
  • This first bearing face is limited on the one hand by the opening in the case intended for the glass 7 and on the other leaves via the reinforcement and guide wall 27.
  • a second surface support 22 is constituted by the periphery of the bottom of the housing, delimited by the reinforcement and guide wall 27.
  • the casing circle 5 of this variant is made of a material deformable synthetic. It includes a gold element 51 intended to come insert between the housing 2 and the glass 7, to hide the plastic parts. Element 51 is fixed by any known means to the circle fitting. Alternatively, the socket circle could be hidden by a bezel removably attached to the case.
  • the casing ring 5 is introduced by forcing into the housing by the upper opening intended for the glass 7, and resumes its initial shape a once in place, so as to come to rest against the two bearing surfaces 21 and 22. No screws are necessary, the pressure exerted against both support surfaces being sufficient to hold the casing ring 5 in place in the middle.
  • the nesting circle may possibly include protrusions intended to engage in the windows 24 of the wall of reinforcement and guidance 27. These protrusions prevent in particular a rotation of the socket circle 5 inside the case 2.
  • the nesting means could be provided with compressible spring means.
  • the nesting means are introduced in compressing these springs. Once in place, these springs exert pressure against the two bearing surfaces 21 and 22.
  • nesting means may, depending on the variants, be made from several elements possibly composed of materials different.

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Description

La présente invention concerne une boíte de montre selon le préambule de la revendication 1, et une montre équipée de ladite boíte de montre. Plus précisément, cette invention concerne une boíte de montre comprenant un boítier à parois minces, plus spécialement en métal précieux, dans laquelle des moyens d'emboítage peuvent être introduits pour supporter les autres composants de la montre. En particulier, cette invention concerne le problème de la fixation du boítier avec les moyens d'emboítage.
De telles boítes de montre sont bien connues. Afin de diminuer la quantité de métal précieux utilisé, on réalise par électroformage, par étampage ou par moulage des boítiers, ou carrures, qui au lieu d'être massifs sont évidés. On réduit ainsi simultanément le poids et le prix de la boíte. Des moyens d'emboítage, par exemple un cercle d'emboítage, sont alors fixés sur ce boítier et maintiennent le mouvement de la montre et les autres composants internes. Ces moyens d'emboítage peuvent être réalisés en un matériau plus économique que le métal de la boíte. L'espace évidé entre le boítier et le cercle d'emboítage reste creux ou peut aussi être rempli par des inserts de renforcement permettant d'améliorer la rigidité du boítier, ou à rigidité égale de diminuer encore l'épaisseur du boítier.
Les opérations d'usinage de métaux précieux sont généralement très coûteuses. On cherche donc à obtenir un boítier pouvant être effectué avec un minimum d'opérations d'usinage, quitte à reporter les difficultés de fabrication sur le cercle d'emboítage. L'invention concerne en particulier le problème de la fixation du boítier en métal précieux avec les moyens d'emboítage.
Art antérieur
Différentes solutions ont été apportées dans l'art antérieur à ce problème.
Vissage direct
Le brevet CH79203 décrit un boítier mince vissé sur le cercle d'emboítage directement par sa surface périphérique interne. Un filetage de grand diamètre, très coûteux à usiner, doit par conséquent être effectué sur le boítier en métal précieux. Cette solution n'est donc pas adaptée à des montres devant être fabriquées à faible coût.
Vissage dans le boítier
Le brevet CH667966 enseigne de visser le boítier, ou coiffe, sur le corps de la boíte au moyen de plusieurs vis traversant le fond et le corps de la boíte et engagées dans des trous filetés dans le boítier. Cette solution nécessite donc d'effectuer plusieurs taraudages dans le boítier, qui doit donc avoir une épaisseur assez importante. Cette solution n'est donc pas adaptée à des montres comprenant un boítier en métal précieux et devant être produites à un prix minimum.
Le brevet CH343939 utilise le même principe de vissage du boítier, mais afin d'économiser de la matière sur le boítier suggère de visser le cercle d'emboítage sur quatre plots percés d'un trou taraudé. La fabrication de ces plots, ainsi que leur maintien solidaire avec le boítier, constituent un obstacle supplémentaire. De plus, pour mériter l'appellation boíte en or, ces plots doivent également être en or.
D'autres solutions nécessitant un vissage dans un boítier sont décrites par le brevet CH-A-189190.
Vissage dans le cercle d'encageage
Les brevets CH427658 et GB2157029 décrivent un boítier dans lequel des vis traversent le boítier en métal fin et sont engagées dans des trous filetés dans le cercle d'encageage. On évite ainsi d'effectuer des opérations de taraudage dans le métal noble du boítier. Dans l'exemple décrit, les têtes de vis apparaissent sur les surfaces latérales du boítier, ce qui est généralement considéré comme inesthétique. Le brevet CH681414 constitue une variante dans laquelle le boítier est vissé aux moyens d'encageage par le dessous de la montre, ce qui permet de cacher les vis. Le boítier doit cependant dans ce cas être prolongée sous le dessous de la montre, ce qui entraíne un gaspillage de métal précieux. En outre, des trous de passage pour les vis doivent être percés à travers le boítier en métal précieux, ce qui renchérit également le coût du boítier.
Maintien par des plots
Le brevet EP379974 décrit un boítier évidé vers l'intérieur de la boíte. Le boítier est maintenu par au moins trois plots conformés pour positionner axialement les composants dans le boítier. Les moyens d'emboítage sont donc maintenus par leur périphérie au moyen des plots. Cette solution nécessite donc l'utilisation de plots devant être fabriqués spécialement, et ne permet pas un montage ni un démontage très facile de la boíte de montre.
EP600389 décrit une boíte comprenant une carrure évidée et un cercle d'emboítage qui se démonte en plusieurs segments. Cette solution nécessite donc un nombre élevé de pièces devant collaborer avec précision.
Maintien par le fond
La demande de brevet EP626625 décrit un boítier constitué par un corps périphérique, en métal noble, fixé de manière amovible sur un corps central en matériau bon marché. Le boítier est maintenu sur le cercle d'emboítage par le fond, lui-même fixé par des crans. On trouve une solution similaire dans le brevet EP150746, dans lequel la coiffe de boítier est simplement pincée entre la plaque frontale et le fond de la montre. Cette solution rend difficile le démontage du fond de la montre, par exemple pour remplacer la batterie de la montre dans le cas d'une montre à pile. En effet, il n'est pas possible de démonter le fond sans désassembler toute la montre, et le remplacement de la pile doit donc généralement être effectué par un spécialiste.
Différentes autres façons de fixer le cercle d'encageage par le fond sont décrites dans DE1523843.
Maintien par compression entre deux surfaces d'appui de la carrure
Le document CH-A3-664251 décrit un boítier comprenant une pièce d'encageage maintenue par compression entre deux surfaces d'appui de la carrure. Toutefois, divers éléments de la montre, notamment le fond et la lunette, sont maintenus par compression contre les faces externes de la carrure qui doit donc être capable de résister à des pressions assez importantes. Cette solution ne permet donc pas de réaliser des carrures à parois très fines.
CH420999 décrit une autre construction dans laquelle un élément solidaire du cercle est maintenu par appui dans une ouverture usinée dans l'épaisseur de la carrure. Cette solution nécessite une carrure présentant une épaisseur assez importante et donc coûteuse si elle est réalisée en métal précieux. Une solution présentant les mêmes inconvénients, dans le cas d'une carrure massive, est décrite dans CH214659.
Le but de la présente invention est donc de proposer une boíte de montre qui ne présente pas les inconvénients mentionnés des solutions de l'art antérieur.
En particulier, un but de la présente invention est de proposer un boítier de montre comportant un boítier à parois minces, spécialement en métal précieux, nécessitant un minimum d'opérations d'usinage, en particulier de perçage et de taraudage, pour la fixation aux moyens d'emboítage. De manière générale, le but de la présente invention est de réduire tous les coûts de fabrication du boítier.
Un autre but est de proposer un boítier de montre comportant un boítier à parois minces amovible. De préférence, il doit être possible d'accéder au mouvement, par exemple en démontant le fond, sans démonter le boítier.
Un autre but est de proposer une boíte de montre comportant un boítier à parois minces fixé aux moyens d'emboítage sans vis apparaissant à l'extérieur du boítier. On peut ainsi réaliser des montres plus esthétiques et non sujettes à un démontage ou à un desserrement accidentel.
Les boítes de montre méritent l'appellation boíte en or seulement à certaines conditions précisées par les lois nationales. En particulier, la carrure, ou le boítier, la lunette et le fond doivent avoir une teneur en or fin conforme à l'indication du titre mentionné par l'ouvrage pour mériter cette appellation convoitée. En outre le fond, s'il est distinct de la carrure, doit la recouvrir partiellement. Un autre but de l'invention est donc de proposer une construction de boíte de montre qui, si elle est réalisée en or, mérite l'appellation et le poinçon boíte en or.
Ces objectifs sont atteints grâce aux éléments de la partie caractérisante de la revendication 1. Des formes de réalisation particulières préférentielles sont décrites dans les revendications dépendantes.
En particulier, ces buts sont atteints par une boíte de montre comportant les éléments suivants:
  • un boítier évidé dont les parois minces définissent une face interne principalement concave, la partie supérieure de ladite face interne comportant une première surface d'appui approximativement horizontale lorsque la boíte de montre est posée sur son fond ou sur sa glace,
  • des moyens d'emboítage pouvant être introduits dans ledit boítier pour venir s'appuyer contre ladite première surface d'appui,
  • lesdits moyens d'emboítage étant fabriqués dans un matériau moins coûteux que ledit boítier,
  • lesdits moyens d'emboítage servant à maintenir les composants internes de la montre,
et dans laquelle la partie inférieure de ladite face interne du boítier comporte une deuxième surface d'appui sensiblement parallèle à la première surface d'appui, lesdits moyens d'emboítage étant maintenus à l'intérieur dudit boítier par compression entre ladite première surface d'appui et ladite deuxième surface d'appui (22).
L'électroformage en tant que tel est déjà connu. Les documents EP106806, EP374669 et EP221492 décrivent tous des procédés de fabrication de différents types de pièces par électroformage. Aucun de ces documents ne décrit toutefois comment ce procédé pourrait être appliqué à la fabrication de boítiers de montre, ni comment les composants internes de la montre pourraient être fixés à un boítier électroformé.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description donnée à titre d'exemple et des figures, qui illustrent:
  • la figure 1 une coupe en profil d'une boíte de montre dans une première variante de l'invention, selon un premier demi-diamètre,
  • la figure 2 une coupe en profil d'une boíte de montre dans la même première variante de l'invention, selon un deuxième demi-diamètre différent du premier,
  • la figure 3 une vue en perspective d'une clé de fixation,
  • la figure 4 une coupe en profil d'une boite de montre dans une deuxième variante de l'invention,
  • la figure 5 une coupe en profil d'une boíte de montre dans une troisième variante de l'invention,
  • la figure 6 une coupe en profil d'une boíte de montre dans une quatrième variante de l'invention.
Les figures 1 et 2 illustrent chacune une coupe en profil d'une moitié de boíte de montre selon un diamètre différent. Seuls les éléments essentiels à la compréhension de l'invention proprement dite ont été représentés. La boíte de montre 1 comporte un boítier, ou carrure, 2 en métal, de préférence en métal noble tel que or, argent ou platine. Afin d'économiser de la matière, les parois du boítier 2 sont aussi minces que la résistance du matériau le permet. Le boítier est fabriqué par des opérations d'électroformage. La forme externe du boítier est choisie en fonction de considérations d'ordre esthétique et de manière à optimiser la résistance aux chocs mécaniques pour une épaisseur donnée. La face interne 20 du boítier est évidée et présente donc un profil principalement concave. Un bracelet 4 est fixé par n'importe quels moyens connus au boítier, par exemple grâce à des cornes 3. Si nécessaire, le boítier comporte des renforcements à proximité des cornes.
Dans la variante illustrée sur la figure 1, le boítier présente une ouverture dans le fond par laquelle les différents composants de la montre, notamment le mouvement 11, peuvent être introduits. Des moyens d'emboítage 5,12 sont introduits par cette ouverture, qui permettent de supporter les autres composants. Dans la littérature, on désigne aussi ces moyens, ou des moyens analogues, en parlant de conteneur, de structure de renforcement, de corps de la boíte, de cercle, de cadre ou de bague d'emboítage, d'encageage ou porte-mouvement. Lorsque ces moyens d'emboítage 5,12 sont constitués essentiellement par un élément monobloc ayant approximativement la forme de la pièce 5 sur les figures 1 et 2, on parle généralement de cercle d'emboítage 5.
Un fond 6 ferme l'ouverture dans la partie inférieure du boítier. Le fond est fixé au cercle d'emboítage 5 par des vis 60 (figure 2) ou par n'importe quelle autre méthode connue de fixation du fond. Un joint de fond 10 prévient les infiltrations d'eau entre le cercle d'emboítage 5 et le fond 6. Sur la face supérieure de la montre, le cadran 14 est visible à travers la glace 7 supportée par le rehaut 8. Un joint de glace 9 est maintenu comprimé entre la glace 7, le cercle d'emboítage 5 et le boítier 2. Pour éviter de comprimer selon deux directions différentes le joint de glace, celui-ci pourrait aussi être disposé uniquement entre le cercle d'emboítage 5 et la périphérie de la glace 7.
Lors de l'assemblage de la montre, le cercle d'emboítage 5 est tout d'abord introduit par le fond du boítier 2, et vient buter contre une première surface d'appui 21 constituée par la partie supérieure de la face interne 20 du boítier 2. Les moyens d'emboítage 5,12 comprennent outre le cercle d'emboítage monobloc 5 des clés de fixation ou des clés de fixation tronquées 12 (figure 3) engagées dans des ouvertures filetées dans le cercle d'emboítage 5. Le cercle d'emboítage 5 est maintenu au fond du boítier grâce à ces clés 12. La tête desdites clés est logée dans un évidement 50 prévu à cet effet dans le cercle d'emboítage 5. En serrant chaque clé de fixation tronquée 12, la face supérieure 13 des clés prend appui sur une deuxième surface d'appui 22 prévue dans la face interne 20 du boítier 2. Les moyens d'emboítage 5,12 sont ainsi fermement comprimés entre les deux surfaces d'appui 21 et 22. Aucun perçage ni taraudage n'est nécessaire dans le boítier 2 en métal précieux, ce qui permet de réduire considérablement les frais de fabrication.
Le boítier peut présenter différentes formes et structures en fonction de considérations esthétiques et afin de limiter le poids en matière première. De préférence, les parois minces du boítier sont bombées afin d'améliorer la résistance aux chocs mécaniques. De préférence, la face interne 20 du boítier 2 comprend des nervures 23 (illustrées seulement sur les figure 4 et 5 en relation avec les deuxièmes et troisièmes variantes de mode de réalisation de l'invention). Ces nervures peuvent par exemple présenter une structure en nid d'abeille, ou un autre motif adapté à la forme particulière du boítier.
Le boítier 2 peut être muni de moyens de guidage facultatifs 25 permettant de faciliter l'introduction du cercle d'emboítage 5 dans le boítier 2. Dans le cas d'un boítier ouvert comme illustré sur les figures 1 et 2, ces moyens sont par exemple constitués par une couronne de guidage 25 offrant une surface de guidage 26 sensiblement perpendiculaire auxdites surfaces d'appui 21, 22. Cette couronne 25 peut soit être continue tout autour de la périphérie du cercle d'emboítage 5, soit être constituée de tenons de guidage discontinus entre lesquels le cercle d'emboítage vient s'insérer. D'autres configurations des moyens de guidage 25 peuvent bien entendu être imaginées.
Dans cette variante illustrée à titre d'exemple, la montre ne comporte pas de lunette, et la glace 7 arrive pratiquement à fleur du boítier monobloc 2. L'homme du métier est à même d'adapter l'invention à des boítiers comportant également une lunette, fixe ou amovible. Dans ce cas, les moyens d'emboítage pourraient s'appuyer sur une surface d'appui 21 constituée par la base de la lunette préalablement fixée au corps du boítier. La lunette est donc considérée ici comme faisant partie intégrante du boítier. Les moyens d'emboítage sont cependant démontables indépendamment de la lunette.
La figure 4 illustre un deuxième mode de réalisation d'une boíte de montre 1 selon l'invention. Dans la figure donnée à titre d'exemple de cette variante, le boítier 2 est identique au boítier de la figure 1, si ce n'est qu'il présente les nervures 23 mentionnées. La face interne 20 de ce boítier comporte deux surfaces d'appui 21 et 22 identiques entre lesquelles viennent s'insérer les moyens d'emboítage 5. Ces moyens peuvent être introduits par le fond 6. Ils sont essentiellement constitués par un cercle d'emboítage monobloc 5 en métal ou en matériau synthétique déformable. Ils comportent au moins un ergot périphérique 28 qui vient s'appuyer sur la surface d'appui inférieure 22 du boítier 2. On peut prévoir soit un seul ergot 28 continu sur toute la périphérie du cercle d'emboítage 5, soit une pluralité d'ergots appuyant en différents endroits sur la surface d'appui 22.
Le cercle d'emboítage 5 est inséré dans le boítier 2 par forçage. Le ou les ergots 28 ont, en fonction de l'élasticité du matériau utilisé pour le cercle d'emboítage 5, une épaisseur qui leur permet de se déformer lors de l'introduction forcée, puis de reprendre leur forme une fois que le cercle est en place, garantissant ainsi un maintien efficace du cercle d'emboítage 5 entre les surfaces d'appui 21 et 22. L'épaisseur du ou des ergots 28 est par exemple de l'ordre de 40 à 60 microns si le cercle d'emboítage 5 est en métal. Le démontage se fait par forçage également, par exemple en insérant une lame ou un outil comparable entre le boítier et le cercle d'emboítage. Aucune vis n'est nécessaire pour fixer les moyens d'emboítage 5 au boítier 2.
La figure 5 illustre un troisième mode de réalisation de l'invention. Dans cette variante, le boítier 2 est à fond fermé et est équipé d'une lunette 15 fixée de manière amovible. Le cercle d'emboítage 5 est introduit par la face supérieure de la montre en démontant la lunette 15 et vient s'appuyer contre la surface d'appui 22 sur le fond de la montre. Un ergot ou groupe d'ergots 29, comparables mais symétriques aux ergots 28 de la figure 4, est prévu sur la périphérie du cercle d'emboítage 5. Le cercle d'emboítage 5 est introduit par la face supérieure de la montre dans le boítier 2 en forçant ces ergots 29, puis est maintenu en place par compression entre les surfaces d'appui sur la carrure 21 et 22.
Dans un autre mode de réalisation non représenté, le cercle d'emboítage 5 pourrait être muni de deux ergots ou groupes d'ergots 28 et 29, destinés à venir s'appuyer respectivement sur les surfaces d'appui inférieures 22 et supérieures 21. Le cercle d'emboítage de cette variante n'est alors comprimé ni contre le fond 6, ni contre la lunette 15, mais est seulement maintenu par les surfaces d'appui 21 et 22 constituées sur le rebord des deux couronnes de guidage 25.
Par rapport au premier mode de réalisation décrit en relation avec la figure 1, les modes de réalisation comprenant des ergots permettent de se passer des clés de fixation 12, mais nécessitent en revanche des tolérances de fabrication élevées aussi bien pour le cercle d'emboítage que pour le boítier.
La figure 6 illustre un quatrième mode de réalisation d'une boíte de montre 1 selon l'invention. Comme dans la variante décrite en relation avec la figure 5, le boítier 2 est à fond fermé. Le boítier pourrait cependant aussi comporter une ouverture dans le fond obstruée par un fond amovible et un joint. Le cercle d'emboítage 5 avec les différents composants de la montre tel que le mouvement sont emboítés dans le boítier 2 par le dessus. Dans la variante illustrée, le boítier 2 est du type coquille fermée, c'est-à-dire que la partie évidée à l'intérieur du boítier est limitée par une paroi de renforcement et de guidage 27 de préférence percée de plusieurs fenêtres 24. La résistance à l'écrasement du boítier est améliorée grâce à cette paroi de renforcement et de guidage. Celle-ci offre également une surface de guidage verticale 26 facilitant l'introduction et le positionnement du cercle d'emboítage 5 dans le boítier 2. Ce type de boítier en coquille fermée peut naturellement également être utilisée en combinaison avec les variantes de réalisation décrites en relation avec les figures précédentes.
La partie supérieure de la face interne 20 du boítier 2 comprend une première surface face d'appui 21, approximativement horizontale lorsque la montre est posée sur le fond ou sur sa glace. Cette première face d'appui est limitée d'une part par l'ouverture dans le boítier destinée à la glace 7 et d'autre part par la paroi de renforcement et de guidage 27. Une deuxième surface d'appui 22 est constituée par la périphérie du fond du boítier, délimitée par la paroi de renforcement et de guidage 27.
Le cercle d'emboítage 5 de cette variante est réalisé en un matériau synthétique déformable. Il comprend un élément en or 51 destiné à venir s'insérer entre le boítier 2 et la glace 7, pour masquer les parties plastiques. L'élément 51 est fixé par n'importe quels moyens connus au cercle d'emboítage. Dans une variante, le cercle d'emboítage pourrait être masqué par une lunette fixée de manière amovible au boítier.
Le cercle d'emboítage 5 est introduit par forçage dans le boítier par l'ouverture supérieure destinée à la glace 7, et reprend sa forme initiale une fois en place, de manière à venir s'appuyer contre les deux surfaces d'appui 21 et 22. Aucune vis n'est nécessaire, la pression exercée contre les deux surfaces d'appui étant suffisante pour maintenir le cercle d'emboítage 5 en place dans la carrure. Le cercle d'emboítage peut éventuellement comprendre des protubérances destinées à s'engager dans les fenêtres 24 de la paroi de renforcement et de guidage 27. Ces protubérances empêchent notamment une rotation du cercle d'emboítage 5 à l'intérieur du boítier 2.
D'autres variantes de l'invention sont à la portée de l'homme de l'art. En particulier, d'autres moyens peuvent être prévus pour réduire l'épaisseur des moyens d'emboítage entre les surfaces d'appui 21 et 22 au moment de l'insertion, et pour les élargir à nouveau après leur mise en place à l'intérieur du boítier. Par exemple, les moyens d'emboítage pourraient être munis de moyens à ressort compressibles. Les moyens d'emboítage sont introduits en comprimant ces ressorts. Une fois en place, ces ressorts exercent une pression contre les deux surfaces d'appui 21 et 22.
En outre, les moyens d'emboítage peuvent selon les variantes être réalisés à partir de plusieurs éléments éventuellement composés de matériaux différents.

Claims (15)

  1. Boíte de montre (1) comportant:
    un boítier (2) évidé dont les parois minces définissent une face interne (20) principalement concave, la partie supérieure de ladite face interne comportant une première surface d'appui (21) horizontale lorsque la boíte de montre est posée à l'horizontale sur son fond ou sur sa glace (7),
    des moyens d'emboítage (5,12) pouvant être introduits dans ledit boítier (2) pour venir s'appuyer contre ladite première surface d'appui (21),
    lesdits moyens d'emboítage (5,12) étant fabriqués dans un matériau moins coûteux que ledit boítier (2),
    lesdits moyens d'emboítage (5,12) servant à maintenir les composants internes (7, 8, 11, 14) de la montre,
    la partie inférieure de ladite face interne (20) du boítier (2) comportant une deuxième surface d'appui (22) sensiblement parallèle à la première surface d'appui (21),
    lesdits moyens d'emboítage (5,12) étant maintenus à l'intérieur dudit boítier (2) par compression entre ladite première surface d'appui (21) et ladite deuxième surface d'appui (22),
       caractérisée en ce que ledit boítier (2) à parois minces est fabriqué par électroformage,
       et en ce que des moyens de joint (9, 10) sont disposés contre les moyens d'emboítage (5, 12) afin de prévenir les infiltrations d'eau entre la partie évidée du boítier (2) a parois minces et les composants internes de la montre.
  2. Boíte de montre selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les moyens d'emboítage (5,12) sont essentiellement constitués par un cercle d'emboítage monobloc (5)
  3. Boíte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdits moyens d'emboítage (5,12) peuvent être introduits dans le boítier (2) en modifiant temporairement leur forme ou leur épaisseur entre lesdites surfaces d'appui (21,22).
  4. Boíte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un évidement est constitué entre ladite face interne (20) du boítier (2) et lesdits moyens d'emboítage (5,12).
  5. Boíte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite face interne (20) du boítier (2) est munie de moyens de guidage (25;27) facilitant l'introduction desdits moyens d'emboítage (5,12) dans le boítier (2).
  6. Boíte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdites parois minces du boítier (2) sont munies de nervures de renforcement (23).
  7. Boíte de montre selon la revendication précédentee, caractérisée en ce que lesdites nervures de renforcement (23) constituent une structure en nid d'abeille.
  8. Boíte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit boítier (2) à parois minces est fabriqué en métal précieux.
  9. Boíte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdits moyens d'emboítage (5) sont réalisés en matériau synthétique dont la déformabilité permet de les introduire par forçage dans le boítier (2), de manière à ce qu'ils soient maintenus par compression contre lesdites premières (21) et deuxièmes (22) surfaces d'appui une fois introduits.
  10. Boíte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdits moyens d'emboítage (5) sont maintenus à l'intérieur du boítier (2) au moyen d'au moins un ergot (28;29) périphérique prenant appui contre l'une des deux surfaces d'appui (21, 22).
  11. Boíte de montre selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les moyens d'emboítage (5,12) sont maintenus comprimés entre lesdites surfaces d'appui (21,22) par l'intermédiaire d'au moins une pièce filetée (12) engagée dans au moins un trou fileté correspondant effectué dans les moyens d'emboítage (5,12) et dont la face supérieure (13) opposée à ladite jambe (13) prend appui sur la deuxième surface d'appui (22) dans la partie inférieure de la face interne (20) du boítier (2).
  12. Boíte de montre selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite pièce filetée (12) est constituée par une clef de fixation tronquée.
  13. Boíte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdits moyens d'emboítage (5,12) peuvent être introduits dans le boítier (2) par une ouverture dans le fond du boítier (2), la boíte de montre comprenant en outre un fond (6) pouvant être fixé auxdits moyens d'emboítage (5,12) pour fermer ladite ouverture.
  14. Boíte de montre selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que ledit boítier (2) est fermé sur le fond et en ce que lesdits moyens d'emboítage (5,12) peuvent être introduits dans le boítier (2) par le dessus.
  15. Montre munie d'une boíte de montre (1) selon l'une des revendications précédentes.
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