EP0712790A1 - Blisterpackung - Google Patents

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EP0712790A1
EP0712790A1 EP95810677A EP95810677A EP0712790A1 EP 0712790 A1 EP0712790 A1 EP 0712790A1 EP 95810677 A EP95810677 A EP 95810677A EP 95810677 A EP95810677 A EP 95810677A EP 0712790 A1 EP0712790 A1 EP 0712790A1
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EP
European Patent Office
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cover
blister pack
recess
cover film
clamp element
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EP95810677A
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English (en)
French (fr)
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Inventor
Monique Roulin
Manfred Gerber
Heinz Oster
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3A Composites International AG
Original Assignee
Alusuisse Lonza Services Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0712790B1 publication Critical patent/EP0712790B1/de
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    • B65D75/28Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
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    • B65D75/32Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/325Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil
    • B65D75/327Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil and forming several compartments
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/04Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D2575/36One sheet or blank being recessed and the other formed or relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages
    • B65D2575/361Details
    • B65D2575/362Details with special means for gaining access to the contents
    • B65D2575/365Details with special means for gaining access to the contents partially or totally releasing one sheet from the other
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    • B65D2585/00Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/56Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for medicinal tablets or pills

Definitions

  • the present invention relates to blister packs for pharmaceuticals consisting of a base part with a plurality of depressions which are surrounded by a shoulder and a lid film fixed to the shoulder, a removable content being located in the depressions and by pressing the respective depression and piercing the lid film through the Contents or by removing the cover film over the recess, the content can be removed, the blister pack having a movable cover which covers the recesses and the cover is slidably arranged over the cover film.
  • the blister pack is characterized by a single or, in particular, a plurality of individual compartments in which, for example, solid moldings or shaped solid preparations or pharmaceutical products such as tablets or coated tablets are stored. If a single item, e.g. If a tablet is removed, a depression is pressed into the bottom part and the tablet in turn pierces the lid material.
  • blister packs are encompassed by the present invention. These are, for example, the so-called blister packs.
  • the lid material is made from an aluminum foil or an aluminum foil composite.
  • the aluminum foil is a preferred material for the lid of blister packs, since the selected thickness of the lid materials means that relatively low breaking forces are necessary, and thus the piercing energy required is low and the aluminum shows essentially no elasticity.
  • the bottom of the blister pack is made of plastic, such as of plastics, for example the series of PVC, polyamides, polyolefins, polyesters and composites or multilayer materials containing at least one of these materials and optionally also containing an aluminum foil.
  • Other blister packs have a bottom part which is covered with a cover film.
  • the cover film can cover the bottom part over the entire surface and the cover material is advantageously provided with a line of weakness in the region of each recess or each recess can be covered with an individual cover segment.
  • a grip tab can be attached within the line of weakness or on each cover segment, which makes it possible to expose a single depression by peeling off the cover segment.
  • the base parts and the cover materials are generally made of the materials mentioned, whereby plastic composites can also be used for the cover materials.
  • Such blister packs have found widespread use in the healthcare sector, but also for the distribution of sweets such as pastilles and candies, and have become indispensable in everyday life due to the possibility of gentle storage of sensitive contents and the easy-to-use removal of content.
  • the aim is to keep the blister packs as small as possible and also to limit the number of different formulations. This can mean that a pharmaceutical formulation is only manufactured in one concentration level and it can therefore happen that not an entire tablet or a whole tablet has to be taken, but e.g. according to the body weight or the course of the disease in a patient only a subset, e.g. half of a tablet or coated tablet has to be administered.
  • the object of the present invention is to propose blister packs which enable unused remaining quantities, such as e.g. Parts of a tablet or a tablet or one of several tablets, capsules or ampoules, still safe, i.e. captive and protected from external influences, such as moisture and dirt, until use.
  • a clamp element is movably arranged as a cover over the cover film surface and that the clamp element contains a cover element which covers at least one open recess, or that the clamp element comprises two cover elements which are connected to one another at one or both ends by webs are and one of the two cover elements covers at least one open recess or both cover elements each cover at least one opposing open recess and that the clamp element is slidable along the blister pack and the clamp element closes at least one recess with a perforated or removed cover film or at least one recess, which remains unfilled and uncovered when initially filled, closes.
  • the base parts of the present blister packs can be embossed, cast, deep-drawn or vacuum-molded base parts made of plastic, plastic composite, plastic / paper composite or plastic / metal foil composite.
  • Suitable plastics for floor materials are, for example, films and film composites containing PVC, polyamides, polyolefins, polyesters, polycarbonates, etc.
  • the floor parts can also have a barrier layer against gases and vapors.
  • barrier layers can be, for example, a metal foil embedded in a plastic composite, such as an aluminum foil, or, expediently arranged between two plastic layers, can be ceramic layers or metallic layers.
  • Ceramic layers can be produced, for example, by evaporating metals, oxides or nitrides of aluminum, silicon and other metals and semi-metals in a vacuum and depositing the substances on a plastic carrier. These methods are known, for example, under chemical vapor deposition and physical vapor deposition or sputtering.
  • the ceramic layers can preferably contain aluminum oxides or silicon oxides or can be mixtures of different oxides, optionally also in a mixture with metals, such as silicon or aluminum or others.
  • Metallic layers can be produced by evaporating metals in vacuo and depositing the metals on a plastic carrier, aluminum layers being exemplary.
  • the plastic carrier can be a plastic film or a plastic base part made of the plastics mentioned.
  • the lid material for blister packs is usually an aluminum foil or a composite containing aluminum foil. It has also been proposed to replace the aluminum foil with a plastic that has low elasticity and poor stretch properties. Such plastics are obtained, for example, when large amounts of fillers are mixed into the plastic. This latter variant would make it possible to obtain sorted waste, that is to say no mixture of metal and plastics.
  • Plastic films and plastic film composites can also be used for blister packs with peelable (peelable) lid material.
  • the bottom parts usually have between 6 and 30 wells, such as cells or bowls. The recesses are surrounded by a shoulder all around, the shoulders forming a coherent, flat surface.
  • the bottom parts are provided, for example, as an endless material, filled with the content, and the lid material, in particular as a lid film, is also run in as an endless material.
  • the cover film covers the bottom parts over the entire surface and for example by sealing or gluing the cover film is connected to the shoulders on the shoulders.
  • the cover film can be sealed or glued over the entire surface of the shoulders or, by choosing a sealing tool or an adhesive pattern, this sealing or gluing can also be carried out only partially.
  • the endless band of covered bottom parts can then be cut to the finished sizes. For example done by a punch.
  • the blister packs can also be given outer contours or it is possible to weaken the lid material or the base part in order to fold a blister pack, for example, or to produce lid segments which enable the lid segment to be easily removed and the contents removed.
  • a blister pack according to the present invention is expedient, the bottom part and the cover film are fixed to one another and the blister pack is folded along a line or that two blister packs lie on top of one another, in such a way that two bottom part halves abut one another and two cover film halves form the outside and a clamp element made of two by means of a web of connected tongues overlaps the two folded bottom part halves with the tongues and the clamp element is movable over the cover film surfaces, such as being slidable or liftable, and one or both tongues has at least one width which is capable of covering at least one open recess or that the clamp element has two Includes cover elements which are connected to one another at their ends by webs and each cover element has a width which corresponds at least to the width of a depression and each cover element on each cover film half has at least e is able to cover an open depression and the clamp element is slidable along the length or width of the blister pack.
  • a blister pack according to the present invention, the bottom part of which has two parallel side edges and the bottom part is covered with the cover film and a clamp element, which covers at least one or more recesses, is slidably mounted over the cover film and the clamp element has the two parallel side edges of the blister pack encloses or encompasses in a ring.
  • a blister pack according to the present invention is expedient, in which the base part and the cover film are overlapped by a clip element from a web and tongues formed on both sides of the web and a tongue as cover element of the clip element covers at least one recess on the cover film side of the blister pack and the other tongue engages on the bottom part side between at least two mutually adjacent depressions or the tongue engages on both sides of a depression.
  • a blister pack according to the present invention is expedient in which the blister pack has a round outer circumference and the depressions in the bottom part are arranged in one or more concentric circles and the bottom part is rotatable in the Clamping element made of cover and clamping or clamp ring is arranged and the cover has at least one recess through which the content can be pushed through.
  • a clamp element covers at least one depression.
  • a clamp element can also cover two, three or four depressions at the same time.
  • tongues can be one or two etc. whole rows or part of one, two etc. rows of depressions, i.e. for example, cover two, three, four, etc. depressions.
  • Cover elements can cover one, two, etc. entire rows of depressions, each with, for example, one, two, three, four, etc. depressions.
  • the maximum number of depressions covered by a clip element suitably corresponds to the number of depressions in a blister pack less than one.
  • FIG. 1 shows a blister pack or push-through pack, as is customarily used today for the packaging of pharmaceutical products, such as tablets or coated tablets.
  • FIG. 1 a shows the top view of a blister pack 10 which is connected to a cover film 13 via its shoulders 11 on the base part 14. Indicated are the depressions 12 which are covered by the cover film. A longitudinal section through the blister pack 10 is shown in FIG. 1b). The base part 14 with its depressions 12 lies against the cover film 13 via the shoulders 11. In the area of the shoulders 11, the cover film with the bottom part is e.g. sealed or glued (seal / adhesive not shown).
  • FIG. 1 c) shows a cross section through the blister pack 10 with its base part 14, the cover film 13 and the depressions 12 formed thereby.
  • FIG. 2a shows a top view of another embodiment of a blister pack according to the present invention.
  • the blister pack 30 has two base parts 34, which are covered with the cover film 33.
  • the two base parts 34 are, for example, placed against one another in such a way that the depressions 32 of the two base parts engage with one another and the depressions 32 of one base part abut the shoulder region 31 of the other base part and the two base parts 34 thus lie against one another.
  • the cover foils 33 of the two base parts 34 face away from one another. So that the two base parts 34 do not fall apart, an adhesive connection 37 is shown by way of example, which can be, for example, an adhesive tape or in a further embodiment also a plastic clip or metal clip or the like.
  • the packaging can be easily opened by opening one of these adhesive connections 37.
  • the blister pack according to FIG. 3 also has a clip element 35 or an annular clip element 36.
  • the clamp element 35 consists of a web and two tongues. The web height is chosen such that the two tongues of the clamp element slide over the two cover foils 33.
  • FIG. 2 b) shows a longitudinal section through the blister pack 30 from FIG. 2 a) with the two bottom parts 34 engaging via the depressions 32, the two cover foils 33, the adhesive connections 37 connecting the two halves and the clip element 35. A leaflet or other information can also be seen Product information 38, which can be held by the clamp element 35 or the annular clamp element 36 (not shown here).
  • FIG. 2c) shows a cross section through a blister pack 30 from FIG.
  • FIG. 2a) along line BB in FIG. 2a).
  • FIG. 2d) shows a section along the line CC in FIG. 2a).
  • FIG. 2c) shows the two bottom part halves 34 with the interlocking depressions 32 and the cover foils 33.
  • the clamp element 35 can, for example, have a web and two tongues formed thereon.
  • the clip element 35 partially overlaps the two blister pack halves from one side edge.
  • the clamp element 35 can clamp the two halves resiliently.
  • the spring force can be brought about, for example, by spreading a clamp element made of elastic material, for example thermoplastic or elastic plastics, or instead of a connecting web, a spring under tension can impart the desired spring force to the two tongues of the clamp element.
  • the length of the tongues is advantageously chosen at least such that the depressions 32 near the edges are covered on both sides of the cover film.
  • 2d a section along the line CC from FIG. 2a), shows the alternative embodiment with the annularly enclosing clip element 36.
  • the clip element 36 is designed in a ring shape, ie the clip element 36 completely encompasses the blister pack and the clip element forms, for example, a rectangular cross section out.
  • the annular clamp element 36 also slides over the lower and upper cover film 33 and the clamp element 35, like the annular clamp element 36, is chosen to be at least somewhat larger in width than the diameter of a depression. Thus, the bracket member 35 can be moved, respectively.
  • FIG. 3a) shows a further embodiment of a blister pack.
  • the blister pack 40 has the shoulders 41, by means of which the cover film 43 is connected to the base part 44 and the depressions 42 form.
  • a bracket element 45 covers as a ring the blister pack 40.
  • the size of the cover 45 is selected such that one side slides over the cover film 43 and the other side slides over the boundaries of the depressions 42 in the base part 44.
  • Figure 3b) shows a longitudinal section
  • Figure 3c) shows a section along the line AA of Figure 3a).
  • the width of the clamp element 45 is chosen, for example, so large that a recess 42 is securely covered and, for example, the shoulder area is also covered on both sides of the recess 42. This means that the content is safely retained in an open recess 42.
  • FIG. 4 shows a blister pack 50 with its shoulders 51 and the depressions 52 in the base part 54, which is covered with the cover film 53.
  • FIG. 4a a top view of the blister pack 50 and in FIG. 4b), a longitudinal section through the blister pack 50, two alternative embodiments of clamp elements 55 are shown.
  • These clamp elements can be made of plastic, for example.
  • the clamp element 55 has a web 56 from which two tongues 57 and 59 or a tongue 57 and a double tongue 58 protrude. The tongues press against one another elastically or by means of spring force.
  • FIG. 4 c) shows the blister pack 50 in a section through its width, a clamp element 55 being pushed on.
  • FIG. 4 c shows the blister pack 50 in a section through its width, a clamp element 55 being pushed on.
  • a clamp element 55 is shown as an example, which has a web 56 and a tongue 57.
  • the width of the tongue 57 is selected such that it can grip between two depressions 52 in the base part 54 and is expediently chosen so wide that the width of the tongue 57 corresponds to the smallest distance between two depressions.
  • the clamp element then sits firmly between the two depressions 52 through the tongue 57.
  • a further flat tongue 59 is arranged on the clamp element opposite the tongue 57, which then forms a slide-on cover over, for example, two depressions.
  • 4a) shows a further clamp element 55, which has a double tongue 58 instead of a tongue 57, the double tongue 58 encompassing a depression 52 in the base part 54 on two sides and thus not being laterally displaceable.
  • a sheet-like tongue is arranged opposite the tongues 58 and can cover at least one depression 52 and an edge region.
  • the clip elements 55 can be pulled away from the blister pack 50 in one direction and then release the recess 52. In other words, the clip elements 55 can be pushed onto the blister pack as a slide or tab, in particular self-clamping.
  • FIG. 5 shows a blister pack 70 which is round in plan view.
  • FIG. 5 a) shows the blister pack 70 in a top view, a recess 77, here a hole in the cover 75, for example, being shown.
  • FIG. 5b) a section in plan view through the blister pack 70, and FIG. 5c), an cross section through the blister pack 70, a plurality of depressions 72 are arranged in a circle.
  • the bottom part 74 with the plurality of depressions 72 is covered with a cover film 73.
  • the cover 75 has a recess 77, which is shown as an example in FIG. 5a) as a circular hole.
  • the position of the recess 77 in the cover 75 is at the same center distance as the recesses 72 and the diameter of the recess 77 corresponds approximately to the diameter of a recess 72.
  • the bottom part 74 filled with content and the cover film 73 is inserted into the cover 75.
  • the cover 75 has an edge and, in order to secure the base part 74 in the cover 75, a clamp element can be formed with, for example, a clamping or clamping ring 76.
  • the clamping ring 76 can have an inwardly directed edge or a groove which holds a leaflet 78 which, like the base part 74, is inserted into the cover 75.
  • the clamping ring 76 is a ring with a large center opening
  • the package insert can be easily removed, whereupon the depressions 72 are exposed towards the bottom and the contents can easily be removed through the recess 77 by piercing the cover film 73.
  • the lid 75 By rotating the lid 75 against the bottom part 74, the package can be securely closed and the remaining contents cannot fall out of the bottom part 74.
  • An emptied depression 72 can be refilled with a residual amount of the contents and closed again by turning the lid 77.
  • the content has not been indicated in the drawings. However, it is obvious that the content is arranged in the wells.
  • the contents can be, for example, tablets, dragees, pills, capsules, ampoules, and also sweets, lozenges and chewable tablets, etc., and it is not excluded that the blister packs according to the invention can also be used as packaging for technical articles, such as small and very small items or Spare parts for machines and devices that could be used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Blisterpackungen (40) für Pharmazeutika enthalten einen Bodenteil (44) mit einer Mehrzahl von Vertiefungen (42), die von einer Schulter (41) umgeben sind. An der Schulter (41) ist eine Deckelfolie (43) festgelegt. Ein entnehmbarer Inhalt, wie eine Tablette, Kapseln oder Ampullen, befindet sich in jeder der Vertiefungen (42) und durch Eindrücken der jeweiligen Vertiefung und Durchstossen der Deckelfolie (43) durch den Inhalt oder durch Entfernen der Deckelfolie (43) über der Vertiefung (42), kann der Inhalt entnommen werden kann. Die Blisterpackung (40) weist einen beweglichen Deckel oder ein Klammerelement (45) auf, das wenigstens eine Vertiefung (42) überdeckt und das Klammerelement (45) ist gleitend über der Deckelfolie (43) angeordnet und das Klammerelement (45) verschliesst erneut wenigstens eine Vertiefung (42) mit durchstossener oder abgeschälter Deckelfolie (43) oder verschliesst wenigstens eine Vertiefung (43), die beim anfänglichen Befüllen unbefüllt und unbedeckelt bleibt. <IMAGE>

Description

  • Vorliegende Erfindung betrifft Blisterpackungen für Pharmazeutika aus einem Bodenteil mit einer Mehrzahl von Vertiefungen, die von einer Schulter umgeben sind und einer an der Schulter festgelegten Deckelfolie, wobei ein entnehmbarer Inhalt sich in den Vertiefungen befindet und durch Eindrücken der jeweiligen Vertiefung und Durchstossen der Deckelfolie durch den Inhalt oder durch Entfernen der Deckelfolie über der Vertiefung, der Inhalt entnommen werden kann, wobei die Blisterpackung einen beweglichen Deckel aufweist der die Vertiefungen überdeckt und der Deckel gleitend über der Deckelfolie angeordnet ist.
  • Es ist bekannt, Bodenteile von Blisterpackungen, insbesondere Durchdrückpackungen mit Inhalt zu befüllen und mit einem vollflächigen Deckelmaterial zu überdecken und das Deckelmaterial anzusiegeln. Die Blisterpackung zeichnet sich durch ein einzelnes oder insbesondere eine Mehrzahl von einzelnen Fächern aus, in denen beispielsweise feste Formkörper oder geformte feste Zubereitungen oder pharmazeutische Produkte, wie Tabletten oder Dragees eingelagert sind. Soll nun aus einer Blisterpackung ein einzelner Gegenstand, z.B. eine Tablette, entnommen werden, wird eine Vertiefung im Bodenteil eingedrückt und die Tablette ihrerseits durchstösst das Deckelmaterial.
  • Mit vorliegender Erfindung werden verschiedene Arten von Blisterpackungen umfasst. Dies sind beispielsweise die sogenannten Durchdrückpackungen. Bei Durchdrückpackungen ist beispielsweise das Deckelmaterial aus einer Aluminiumfolie oder einem Aluminiumfolienverbund hergestellt. Die Aluminiumfolie ist ein bevorzugtes Material für Deckel von Blistern, da bei den gewählten Dicken der Deckelmaterialien relativ geringe Bruchkräfte notwendig sind, und somit die benötigte Durchstossenergie gering ist und das Aluminium im wesentlichen keine Elastizität zeigt. In der Regel ist der Boden der Blisterpackung aus Kunststoff, wie aus Kunststoffen beispielsweise der Reihe des PVC, der Polyamide, Polyolefine, Polyester und Verbunden oder mehrschichtigen Materialien enthaltend wenigstens einen dieser Werkstoffe, und enthaltend gegebenenfalls auch eine Aluminiumfolie, hergestellt. Andere Blisterpackungen weisen einen Bodenteil auf, welcher mit einer Deckelfolie abgedeckt ist. Die Deckelfolie kann vollflächig den Bodenteil überdecken und vorteilhaft ist im Bereich jeder Vertiefung das Deckelmaterial mit einer Schwächungslinie versehen oder jede Vertiefung kann mit einem individuellen Deckelsegment abgedeckt sein. Innerhalb der Schwächungslinie oder an jedem Deckelsegment kann eine Grifflasche angebracht sein, die es ermöglicht eine einzelne Vertiefung durch Abschälen (peelen) des Deckelsegmentes freizulegen. Die Bodenteile und die Deckelmaterialien sind in der Regel aus den genannten Werkstoffen, wobei für die Deckelmaterialien auch Kunststoffverbunde zur Anwendung gelangen können.
  • Im Bereich des Gesundheitswesen, aber auch zur Distribution von Süsswaren, wie Pastillen und Bonbons, haben solche Blisterpackungen breiten Eingang gefunden und sind wegen der Möglichkeit der schonenden Aufbewahrung von empfindlichem Füllgut und wegen der leicht handhabbaren Entnahme des Inhaltes aus dem täglichen Leben nicht mehr wegzudenken. Im Zeichen erhöhter Sparbemühungen im Gesundheitswesen wird darauf abgezielt, die Blisterpackungen möglichst klein zu halten und auch die Anzahl verschiedener Formulierungen einzugrenzen. Dies kann bedeuten, dass eine pharmazeutische Formulierung nur noch in einer Konzentrationsstufe fabriziert wird und es kann somit vorkommen, dass nicht eine ganze Tablette oder ein ganzes Dragée eingenommen werden muss, sondern z.B. entsprechend dem Körpergewicht oder dem Krankheitsverlauf bei einem Patienten nur eine Teilmenge, z.B. die Hälfte einer Tablette oder eines Dragees verabreicht werden muss. Es ist auch denkbar, zwei oder mehrere Tabletten, Dragées, Kapseln, Ampullen und dergleichen in eine Vertiefung einzufüllen und fallweise nur eine Teilmenge davon zu einem Zeitpunkt aufzubrauchen. Bei den üblichen Blisterpackungen kann z.B. die Restmenge einer in zwei geteilten Tablette nur mühsam wieder in die Vertiefung gefüllt werden und die Vertiefung lässt sich nicht mehr wiederverschliessen, da das Deckelmaterial über der Vertiefung eingerissen, weggeplatzt oder abgeschält (gepeelt) ist.
  • Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, Blisterpackungen vorzuschlagen, welche es ermöglichen unverbrauchte Restmengen, wie z.B. Teile einer Tablette oder eines Dragées oder eines von mehreren Dragées, Kapseln oder Ampullen, weiterhin sicher, d.h. unverlierbar und vor Fremdeinflüssen, wie Feuchtigkeit und Schmutz, geschützt bis zum Gebrauch aufzubewahren.
  • Erfindungsgemäss wird dies dadurch gelöst, dass als Deckel ein Klammerelement über der Deckfolienoberfläche bewegbar angeordnet ist und dass das Klammerelement ein Deckelement enthält, welches wenigstens eine geöffnete Vertiefung überdeckt, oder dass das Klammerelement zwei Deckelemente umfasst, die an einem oder beiden Enden durch Stege miteinander verbunden sind und eines der beiden Deckelemente wenigstens eine geöffnete Vertiefung überdeckt oder beide Deckelemente wenigstens je eine einander gegenüberliegende geöffnete Vertiefungen überdecken und dass das Klammerelement gleitend entlang der Blisterpackung verschiebbar ist und das Klammerelement wenigstens eine Vertiefung mit durchstossener oder entfernter Deckelfolie wieder verschliesst oder wenigstens eine Vertiefung, die beim anfänglichen Befüllen unbefüllt und unbedeckelt bleibt, verschliesst.
  • Die Bodenteile vorliegender Blisterpackungen können geprägte, gegossene, tiefgezogene oder vakuumgeformte Bodenteile aus Kunststoff, Kunststoffverbunden, Kunststoff/Papierverbunden oder Kunststoff/Metallfolienverbunden sein. Geeignete Kunststoffe für Bodenmaterialien sind beispielsweise Folien und Folienverbunde enthaltend PVC, Polyamide, Polyolefine, Polyester, Polykarbonate usw. Die Bodenteile können auch eine Sperrschicht gegen Gase und Dämpfe aufweisen. Solche Sperrschichten können beispielsweise eine in einem Kunststoffverbund eingebettete Metallfolie, wie eine Aluminiumfolie, sein oder, zweckmässig zwischen zwei Kunststoffschichten angeordnet, können keramische Schichten oder metallische Schichten sein. Keramische Schichten können beispielsweise durch Verdampfen von Metallen, Oxiden oder Nitriden von Aluminium, Silicium und anderen Metallen und Halbmetallen im Vakuum und Niederschlagen der Stoffe auf einem Kunststoffträger erzeugt werden. Diese Verfahren sind beispielsweise bekannt unter Chemical Vapour Deposition und Physical Vapour Deposition oder Sputtern. Die keramischen Schichten können bevorzugt Aluminiumoxide oder Siliziumoxide enthalten oder können Mischungen verschiedener Oxide gegebenenfalls auch im Gemisch mit Metallen, wie beispielsweise Silizium oder Aluminium oder anderen sein. Metallische Schichten können erzeugt werden durch Verdampfen von Metallen im Vakuum und Niederschlagen der Metalle auf einem Kunststoffträger, wobei Aluminium schichten beispielhaft genannt werden können. Der Kunststoffträger kann eine Kunststoff-Folie oder ein Kunststoff-Bodenteil aus den genannten Kunststoffen sein. Das Deckelmaterial für Durchdrückpackungen ist in der Regel eine Aluminiumfolie oder ein aluminiumfolienhaltiger Verbund. Es wurde auch schon vorgeschlagen, die Aluminiumfolie durch einen Kunststoff zu ersetzen, der geringe Elastizität und schlechte Dehneigenschaften aufweist. Solche Kunststoffe werden z.B. erhalten, wenn grössere Mengen von Füllstoffen dem Kunststoff zugemischt werden. Diese letztere Variante würde ermöglicht es, sortenreine Abfälle zu erhalten, das heisst kein Gemisch von Metall und Kunststoffen. Für Blisterpackungen mit abschälbarem (peelbarem) Deckelmaterial können auch Kunststoffolien und Kunststoffolienverbunde eingesetzt werden. Die Bodenteile weisen in der Regel zwischen 6 und 30 Vertiefungen, wie Näpfchen oder Schalen, auf. Die Vertiefungen sind rundum von einer Schulter umgeben, wobei die Schultern insgesamt eine zusammenhängende, ebene Fläche bilden. Die Bodenteile werden beispielsweise als Endlosmaterial bereit gestellt, mit dem Inhalt befüllt und das Deckelmaterial, insbesondere als Deckelfolie, ebenfalls als Endlosmaterial zulaufen gelassen. Die Deckelfolie überdeckt die Bodenteile vollflächig und beispielsweise durch Siegeln oder Kleben wird die Deckelfolie an den Schultern mit dem Bodenteil verbunden. Die Deckelfolie kann vollflächig auf den Schultern aufgesiegelt oder aufgeklebt werden oder durch die Wahl eines Siegelwerkzeuges oder eines Klebmusters kann diese Siegelung oder Klebung auch nur partiell erfolgen. Anschliessend kann das endlose Band von bedeckelten Bodenteilen zu den Konfektionsgrössen geschnitten werden. Dies kann beispielsweise durch ein Stanzwerkzeug geschehen. Bei dieser Gelegenheit können den Blisterpackungen auch äussere Konturen verleiht werden oder es ist möglich, Schwächungen im Deckelmaterial oder im Bodenteil vorzunehmen, um eine Blisterpackung beispielsweise falten zu können oder um Deckelsegmente zu erzeugen, welche ein leichtes Entfernen des Deckelsegmentes und Entnehmen des Inhaltes ermöglichen.
  • Zweckmässig ist eine Blisterpackung nach vorliegender Erfindung, deren Bodenteil und die Deckelfolie aneinander festgelegt sind und die Blisterpackung entlang einer Linie gefaltet wird oder dass zwei Blisterpackungen aufeinander liegen, jeweis derart, dass zwei Bodenteilhälften einander anliegen und zwei Deckelfolienhälften die Aussenseite bilden und ein Klammerelement aus zwei mittels eines Steges verbundener Zungen die beiden gefalteten Bodenteilhälften mit den Zungen übergreift und das Klammerelement über die Deckelfolienoberflächen bewegbar, wie schiebbar oder anhebbar, ist und eine oder beide Zungen wenigstens eine Breite aufweist, welche wenigstens eine geöffnete Vertiefung zu überdecken vermag oder dass das Klammerelement zwei Deckelemente umfasst, die an ihren Enden durch Stege miteinander verbunden sind und jedes Deckelelement eine Breite aufweist, die wenigstens der Breite einer Vertiefung entspricht und jedes Deckelement auf je einer Deckelfolienhälfte wenigstens eine geöffnete Vertiefung zu überdecken vermag und das Klammerelement gleitend der Länge oder Breite der Blisterpackung entlang verschiebbar ist.
  • Auch zweckmässig ist eine Blisterpackung nach vorliegender Erfindung, deren Bodenteil zwei parallele Seitenkanten aufweist und der Bodenteil mit der Deckelfolie abgedeckt ist und über der Deckelfolie eine Klammerelement, welches wenigstens eine oder mehrere Vertiefungen überdeckt, gleitend gelagert ist und das Klammerelement die beiden parallelen Seitenkanten der Blisterpackung ringförmig umschliesst oder umgreift.
  • Ferner ist eine Blisterpackung nach vorliegender Erfindung zweckmässig, bei welcher der Bodenteil und die Deckelfolie von einem Klammerelement aus einem Steg und beidseitig des Steges angeformten Zungen übergriffen wird und eine Zunge als Deckelement des Klammerelementes wenigstens eine Vertiefung auf der Deckelfolienseite der Blisterpackung überdeckt und die andere Zunge auf der Bodenteilseite zwischen wenigstens zwei einander benachbarten Vertiefungen greift oder die Zunge beidseitig einer Vertiefung greift.
  • Schliesslich ist eine Blisterpackung nach vorliegender Erfindung zweckmässig, bei der die Blisterpackung einen runden äusseren Umfang hat und die Vertiefungen im Bodenteil in einem oder mehreren konzentrischen Kreisen angeordnet sind und der Bodenteil drehbar im Klammerelement aus Deckel und Klemm- oder Klammerring angeordnet ist und der Deckel wenigstens eine Ausnehmung aufweist durch den der Inhalt durchdrückbar ist.
  • Ein Klammerelement überdeckt wenigstens eine Vertiefung. Ein Klammerelement kann auch zwei, drei oder vier Vertiefungen gleichzeitig überdecken. Beispielsweise Zungen können eine oder zwei usw. ganze Reihen oder einen Teil von einer, zwei usw. Reihen von Vertiefungen, d.h. beispielsweise zwei, drei, vier usw. Vertiefungen überdecken. Deckelemente können eine, zwei usw. ganze Reihen von Vertiefungen mit jeweils beispielsweise einer, zwei, drei, vier usw. Vertiefungen überdecken. Zweckmässig entspricht die maximale Zahl der durch ein Klammerelement überdeckten Vertiefungen der Anzahl Vertiefungen einer Blisterpackung weniger eins.
  • Anhand der Figuren 1 - 5 ist vorliegende Erfindung beispielhaft näher erläutert.
  • Die Figur 1 zeigt eine Blisterpackung oder Durchdrückpackung, wie sie heute üblicherweise für die Verwendung zum Verpacken von pharmazeutischen Produkten, wie Tabletten oder Dragees, verwendet wird. In Figur la) ist die Draufsicht auf eine Blisterpackung 10 gezeigt, die über ihre Schultern 11 am Bodenteil 14 mit einer Deckelfolie 13 verbunden ist. Angedeutet sind die Vertiefungen 12, die durch die Deckelfolie überdeckt sind. In Figur 1b) ist ein Längsschnitt durch die Blisterpackung 10 dargestellt. Der Bodenteil 14 mit seinen Vertiefungen 12 liegt über die Schultem 11 an der Deckelfolie 13 an. Im Bereich der Schultern 11 ist die Deckelfolie mit dem Bodenteil z.B. versiegelt oder verklebt (Siegelung/Klebung nicht eingezeichnet). Die Figur lc) zeigt einen Querschnitt durch die Blisterpackung 10 mit ihrem Bodenteil 14, der Deckelfolie 13 und den dadurch gebildeten Vertiefungen 12.
  • Die Figur 2a) zeigt eine Draufsicht einer anderen Ausführungsform einer Blisterpackung nach vorliegender Erfindung. Die Blisterpackung 30 weist zwei Bodenteile 34, welche mit der Deckelfolie 33 abgedeckt sind, auf. Die beiden Bodenteile 34 sind beispielhaft derart gegeneinander gelegt, dass die Vertiefungen 32 der beiden Bodenteile ineinander greifen und die Vertiefungen 32 des einen Bodenteiles an den Schulterbereich 31 des andern Bodenteils stossen und somit sich die beiden Bodenteile 34 einander anliegen. Die Deckelfolien 33 der beiden Bodenteile 34 sind einander abgewandt. Damit die beiden Bodenteile 34 nicht auseinander fallen, ist beispielhaft eine Klebeverbindung 37 gezeigt, welche beispielsweise ein Klebband oder in weiterer Ausführungsform auch eine Kunststoffklammer oder Metallklammer oder dergleichen sein kann. Durch Öffnen einer dieser Klebeverbindungen 37 lässt sich die Verpackung leicht aufklappen. Die Blisterpackung gemäss Figur 3 weist auch ein Klammerelement 35 oder ein ringförmiges Klammerelement 36 auf. Diese beiden Klammerelemente stellen alternative Ausführungsformen dar. Das Klammerelement 35 besteht aus einem Steg und zwei Zungen. Die Steghöhe ist derart gewählt, dass die beiden Zungen des Klammerelementes über die beiden Deckelfolien 33 gleiten. Die Figur 2b) zeigt einen Längsschnitt durch die Blisterpackung 30 aus Figur 2a) mit den beiden über die Vertiefungen 32 ineinandergreifenden Bodenteile 34, den beiden Deckelfolien 33, den die beiden Hälften verbindenden Klebeverbindungen 37 und das Klammerelement 35. Weiters erkennbar ist ein Beipackzettel oder anderweitige Produkteinformation 38, welcher durch das Klammerelement 35 oder das ringförmige Klammerelement 36 (hier nicht gezeigt) festgehalten werden kann. Die Figur 2c) zeigt einen Querschnitt durch eine Blisterpackung 30 aus Figur 2a) entlang der Linie B-B in Figur 2a). Die Figur 2d) stellt einen Schnitt entlang der Linie C-C in Figur 2a) dar. Die Figur 2c) zeigt die beiden Bodenteilhälften 34 mit den ineinandergreifenden Vertiefungen 32 und die Deckelfolien 33. Das Klammerelement 35 kann beispielsweise einen Steg und daran angeformt zwei Zungen aufweisen. Das Klammerelement 35 übergreift die beiden Blisterpackungshälften teilweise von einer Seitenkante her. Das Klammerelement 35 kann federnd die beiden Hälften umklammern. Die Federkraft kann beispielsweise durch Aufspreizen eines Klammerelementes aus elastischem Material, beispielsweise aus thermoplastischen oder elastischen Kunststoffen, bewirkt werden oder statt eines verbindenden Steges kann eine unter Spannung stehende Feder den beiden Zungen des Klammerelementes die gewünschte Federkraft verleihen. Die Länge der Zungen wird vorteilhaft wenigstens so gewählt, dass auf beiden Deckelfolienseiten die randnahen Vertiefungen 32 überdeckt werden. Die Figur 2d), ein Schnitt entlang der Linie C-C aus Figur 2a), zeigt die alternative Ausführungsform mit dem ringförmig umschliessenden Klammerelement 36. Das Klammerelement 36 ist ringförmig gestaltet, d.h. das Klammerelement 36 umgreift die Blisterpackung vollständig und das Klammerelement bildet z.B. einen rechteckigen Querschnitt aus. Auch das ringförmige Klammerelement 36 gleitet über die untere und obere Deckelfolie 33 und das Klammerelement 35, wie auch das ringförmige Klammerelement 36, ist in der Breite wenigstens etwas grösser gewählt, als der Durchmesser einer Vertiefung. Somit lässt sich das Klammerelement 35 verschieben, resp. von einer Seitenkante auf die andere umstecken und eine einmal geöffnete Vertiefung 32 lässt sich wieder abdecken. Das ringförmige Klammerelement 36 lässt sich hin und her schieben und ist in seiner Breite zumindest etwas grösser gewählt, als der Durchmesser einer Vertiefung. Mit Verschieben des Klammerelementes 36 entlang der Seitenkanten der Blisterpackung 30 gelingt es jede Vertiefung, sollte sie einmal geöffnet sein, wieder zu bedecken und allfällig dort drin verbleibenden Inhalt zurückzuhalten.
  • Die Figur 3a) zeigt eine weitere Ausführungsform einer Blisterpackung. Die Blisterpackung 40 weist die Schultern 41 auf, über welche die Deckelfolie 43 mit dem Bodenteil 44 verbunden ist und sich die Vertiefungen 42 ausbilden. Ein Klammerelement 45 überdeckt als Ring die Blisterpackung 40. Die Abdeckung 45 ist in ihrer Grösse derart gewählt, dass eine Seite gleitend über die Deckelfolie 43 und die andere Seite gleitend über die Begrenzungen der Vertiefungen 42 im Bodenteil 44 gleitet. Die Figur 3b) zeigt einen Längsschnitt, die Figur 3c) einen Schnitt entlang der Linie A-A von Figur 3a). Die Breite des Klammerelementes 45 wird beispielsweise so gross gewählt, dass eine Vertiefung 42 sicher abgedeckt wird und beispielsweise auch beidseitig der Vertiefung 42 der Schulterbereich mit abgedeckt wird. Dies bedeutet ein sicheres Zurückhalten des Inhaltes in einer geöffneten Vertiefung 42.
  • Die Figuren 4 zeigen eine Blisterpackung 50 mit ihren Schultern 51 und den Vertiefungen 52 im Bodenteil 54, welcher mit der Deckelfolie 53 abgedeckt ist. In Figur 4a), einer Draufsicht auf sie Blisterpackung 50 und in Figur 4b), einem Längschnitt durch die Blisterpackung 50, sind zwei alternative Ausführungsformen von Klammerelementen 55 gezeigt. Diese Klammerelemente können beispielsweise aus Kunststoff bestehen. Das Klammerelement 55 weist einen Steg 56 auf, von dem zwei Zungen 57 und 59 oder eine Zunge 57 und eine Doppelzunge 58 abragen. Die Zungen drücken elastisch oder mittels Federkraft gegeneinander. Die Figur 4c) zeigt die Blisterpackung 50 in einem Schnitt durch ihre Breite, wobei ein Klammerelement 55 aufgeschoben ist. In Figur 4d) ist beispielhaft ein Klammerelement 55 gezeigt, welches einen Steg 56 und eine Zunge 57 aufweist. Die Breite der Zunge 57 ist derart gewählt, dass sie zwischen zwei Vertiefungen 52 im Bodenteil 54 greifen kann und ist zweckmässig so breit gewählt, dass die Zunge 57 in ihrer Breite dem kleinsten Abstand zwischen zwei Vertiefungen entspricht. Das Klammerelement sitzt dann durch die Zunge 57 fest zwischen zwei Vertiefungen 52. Am Klammerelement ist gegenüber der Zunge 57 eine weitere flächenförmige Zunge 59 angeordnet, welche dann einen aufschiebbaren Deckel über beispielsweise zwei Vertiefungen bildet. Aus der Figur 4a) ist ein weiteres Klammerelement 55 erkennbar, welches anstelle einer Zunge 57 eine Doppelzunge 58 aufweist, wobei die Doppelzunge 58 eine Vertiefung 52 im Bodenteil 54 auf zwei Seiten umgreift und somit seitlich nicht verschiebbar ist. Gegenüber den Zungen 58 ist eine flächenförmige Zunge angeordnet, welche wenigstens eine Vertiefung 52 und einen Randbereich abzudecken vermag. Die Klammerelemente 55 können in einer Richtung von der Blisterpackung 50 weggezogen werden und geben dann die Vertiefung 52 frei. In anderen Worten, es können die Klammerelemente 55 als Schieber oder Reiter insbesondere selbstklemmend auf die Blisterpackung aufgesteckt werden.
  • Die Figuren 5 zeigen eine Blisterpackung 70, welche in der Draufsicht rund ist. In Figur 5a) ist die Blisterpackung 70 in der Draufsicht gezeigt, wobei eine Ausnehmung 77, hier beispielhaft eine Bohrung im Deckel 75, eingezeichnet ist. Gemäss Figur 5b), einem Schnitt in Draufsicht durch die Blisterpackung 70, und Figur 5c), einem Ouerschnitt durch die Blisterpackung 70, sind eine Mehrzahl von Vertiefungen 72 in einem Kreis angeordnet. Der Bodenteil 74 mit der Mehrzahl von Vertiefungen 72 ist mit einer Deckelfolie 73 abgedeckt. Der Deckel 75 weist eine Ausnehmung 77 auf, welche in Figur 5a) beispielhaft als kreisrundes Loch dargestellt ist. Die Lage der Ausnehmung 77 im Deckel 75 liegt im gleichen Mittenabstand, wie die Vertiefungen 72 und der Durchmesser der Ausnehmung 77 entspricht etwa dem Durchmesser einer Vertiefung 72. Der mit Inhalt befüllte Bodenteil 74 mit der Deckelfolie 73 wird in den Deckel 75 eingelegt. Der Deckel 75 weist einen Rand auf und zur Sicherung des Bodenteils 74 im Deckel 75 mit beispielsweise einem Klemm- oder Klammerring 76 ein Klammerelement gebildet werden. Der Klemmring 76 kann einen nach innen gerichteten Rand oder eine Nut aufweisen, welcher einen Beipackzettel 78 festhält, der wie der Bodenteil 74 in den Deckel 75 eingelegt ist. Da es sich beim Klemmring 76 um einen Ring mit grosser Zentrumsöffnung handelt, kann der Beipackzettel leicht herausgenommen werden, worauf die Vertiefungen 72 gegen unten freigelegt sind und der Inhalt leicht durch die Ausnehmung 77 durch Durchstossen der Deckelfolie 73 entnommen werden kann. Durch Verdrehen des Deckel 75 gegen den Bodenteil 74 kann die Packung sicher verschlossen werden und ein Herausfallen des Restinhaltes aus dem Bodenteil 74 kann nicht erfolgen. Eine geleerte Vertiefung 72 kann mit einer Restmenge des Inhaltes wieder befüllt und durch drehen des Deckels 77 wieder verschlosssen werden.
  • In den Zeichnungen wurde der Übersichtlichkeit halber der Inhalt nicht angedeutet. Es ist jedoch naheliegend, dass der Inhalt jeweils in den Vertiefungen angeordnet ist. Als Inhalt können beispielsweise Tabletten, Dragees, Pillen, Kapseln, Ampullen, ferner auch Bonbons, Lutsch- und Kautabletten usw. vorgesehen werden und es ist nicht ausgeschlossen, dass die erfindungsgemässen Blisterpackungen auch als Verpackungen für technische Artikel, wie klein- und kleinstteilige Gegenstände oder Ersatzteile für Maschinen und Geräte, angewendet werden könnten.

Claims (6)

  1. Blisterpackungen (30,40,50,70) für Pharmazeutika aus einem Bodenteil (34,44,54,74) mit einer Mehrzahl von Vertiefungen (32,42,52,72), die von einer Schulter (31,41,51,71) umgeben sind und einer an der Schulter (31,41,51,71) festgelegten Deckelfolie (33,43,53,73), wobei ein entnehmbarer Inhalt sich in den Vertiefungen (32,42,52,72) befindet und durch Eindrücken der jeweiligen Vertiefung (32,42,52,72) und Durchstossen der Deckelfolie durch den Inhalt oder durch Entfernen der Deckelfolie über der Vertiefung (32,42,52,72), der Inhalt entnommen wird, wobei die Blisterpackung (30,40,50,70) einen beweglichen Deckel aufweist, der die Vertiefungen (32,42,52,72) überdeckt und der Deckel gleitend über der Deckelfolie angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    als Deckel ein Klammerelement (35,36,45,55,75/76) über der Deckelfolienoberfläche bewegbar angeordnet ist und dass das Klammerelement (35,36,45,55,75/76) ein Deckelement enthält, welches wenigstens eine geöffnete Vertiefung (32,42,52,72) überdeckt, oder dass das Klammerelement (35,36,45) zwei Deckelemente umfasst, die an einem oder beiden Enden durch Stege miteinander verbunden sind und eines der beiden Deckelemente wenigstens eine geöffnete Vertiefung (32,42,52) überdeckt oder beide Deckelemente wenigstens je eine geöffnete Vertiefung (32,42,52) oder wenigstens je eine einander gegenüberliegende geöffnete Vertiefungen (32) überdecken und dass das Klammerelement (35,36,45,55,75/76) gleitend entlang der Blisterpackung (30,40,50,70) verschiebbar ist und dass das Klammerelement (35,36,45,55,75/76) wenigstens eine Vertiefung (32,42,52,72) mit durchstossener oder entfernter Deckelfolie wieder verschliesst oder wenigstens eine Vertiefung (32,42,52,72), die beim anfänglichen Befüllen unbefüllt und unbedeckelt bleibt, verschliesst.
  2. Blisterpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenteil und die Deckelfolie aneinander festgelegt sind und die Blisterpackung 30 entlang einer Linie gefaltet wird oder dass zwei Blisterpackungen 30 aufeinander liegen, derart, dass zwei Bodenteilhälften 34 einander anliegen und zwei Deckelfolienhälften 33 die Aussenseite der Blisterpackung bilden und wenigstens ein Klammerelement 35 aus zwei mittels eines Steges verbundener Zungen die beiden gefalteten Bodenteilhälften 34 mit den Zungen übergreift und das Klammerelement 35 über die Deckfolienoberflächen bewegbar ist und eine oder beide Zungen wenigstens eine geöffnete Vertiefung 32 zu überdecken vermögen oder dass das Klammerelement 36 zwei Deckelemente umfasst, die an ihren Enden durch Stege miteinander verbunden sind und jedes Deckelement auf je einer Deckelfolienhälfte wenigstens eine geöffnete Vertiefung 32 zu überdecken vermag und das Klammerelement 35 gleitend entlang der Blisterpackung 30 verschiebbar ist.
  3. Blisterpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenteil 44 zwei parallele Seitenkanten 47 aufweist und der Bodenteil 44 mit der Deckelfolie 43 abgedeckt ist und über der Deckelfolie 43 ein Klammerelement 45, welches wenigstens eine oder mehrere Vertiefungen überdeckt, entlang den parallelen Seitenkanten, gleitend gelagert ist und das Klammerelement 45 die Blisterpackung ringförmig umschliesst oder umgreift.
  4. Blisterpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenteil 54 und die Deckelfolie 53 von einem Klammerelement 55 aus einem Steg 56 und beidseitig des Steges 56 angeformten Zungen übergriffen 57, 58, 59 übergriffen wird und eine Zunge 59 als Deckelement wenigstens eine Vertiefung 52 auf der Deckelfolienseite der Blisterpackung 50 überdeckt und die andere Zunge 57 auf der Bodenteilseite zwischen wenigstens zwei einander benachbarten Vertiefungen 52 greift oder die Zunge 58 beidseitig einer Vertiefung 52 greift.
  5. Blisterpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blisterpackung 70 einen runden äusseren Umfang hat und die Vertiefungen 72 in einem oder mehreren konzentrischen Kreisen angeordnet sind und der Bodenteil 74 drehbar im Klammerelement aus Deckel 75 und Klemm- oder Klammerring 76 angeordnet ist und der Deckel 75 wenigstens eine Ausnehmung 77 aufweist durch den der Inhalt durchdrückbar ist.
  6. Blisterpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blisterpackung wenigstens eine leere Vertiefung aufweist, die beim anfänglichen Befüllen unbefüllt und durch die Deckelfolie nicht bedeckelt ist, und am Bodenteil, im Bereich der leeren Vertiefung ein Klammerelement oder Deckelement festgelegt ist, durch welches die leere Vertiefung einmal oder mehrfach zu schliessen und zu öffnen ist.
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