EP0703414A1 - Dunstabzugshaube od.dgl. - Google Patents

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EP0703414A1
EP0703414A1 EP95890157A EP95890157A EP0703414A1 EP 0703414 A1 EP0703414 A1 EP 0703414A1 EP 95890157 A EP95890157 A EP 95890157A EP 95890157 A EP95890157 A EP 95890157A EP 0703414 A1 EP0703414 A1 EP 0703414A1
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EP
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chamber
cover plate
exhaust air
suction chamber
cleaning liquid
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Josef Ing. Lechner
Reinhart Dipl.-Ing Temmel
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2057—Removing cooking fumes using a cleaning liquid

Definitions

  • the invention relates to an extractor hood or the like.
  • a hood box which comprises an extraction chamber having an air inlet and an exhaust air outlet opening into an exhaust air connection piece, connected via a grease separator-equipped air passage to the extraction chamber, the grease separator of the air passage having a cleaning device with a spray nozzle-side spray chamber Spraying and a collecting channel for collecting and draining cleaning liquid is assigned.
  • Extractor hoods are available in a wide variety of designs, with the separators intended for dedusting and degreasing the exhaust air being arranged directly in the air inlet area of the hood box, which means that the cleaning options for these grease separators in the hood area are limited to unsatisfactory downstream flushing with cleaning fluid and thorough cleaning and removal the separator inserts and their washing outside the hoods.
  • hood boxes have so far been attached to a wall as umbrella-like individual hoods above a hotplate or the like.Mist source, there is only one air inlet on one hood box side, the rigid spray nozzles supplied by a fixed supply line require large amounts of cleaning fluid and therefore extensive installations and, last but not least, the cleaning liquid collecting in the collecting channel of the hood box must be disposed of via a wall-mounted pipeline.
  • These hoods are therefore relatively complex, can usually only be produced and installed as single pieces in an uneconomical manner and are also not suitable for installation in a ceiling cladding, as they are used in kitchens, in particular commercial kitchens.
  • the invention is therefore based on the object to remedy these defects and to provide an extractor hood of the type described which can be produced and installed efficiently and which, with a good deduction effect, is distinguished by its low-maintenance operation with the best self-cleaning effect.
  • the hood box can be prefabricated into a rectangular unit in plan, that the exhaust air chamber extends in a ring around the central suction chamber and that the air passage is composed of flow openings arranged all around, that the suction chamber has a cover plate on the bottom, the outer edge of which delimits a circumferential slot duct which forms the air inlet, that a central spraying device is provided above the cover plate with the spray nozzles which can be supplied with liquid via a supply line, and that the collecting channel is connected to a waste water connection by means of a pump device.
  • the resulting unit from the hood box can be adjusted in its dimensions to the usual grid dimensions of a ceiling cladding, a coffered ceiling or the like, so that these extractor hoods can be easily integrated into such a ceiling, the installation of the extractor hoods simultaneously with the laying of the ceiling or also can be done later at any time.
  • the ring-shaped exhaust air chamber, the central suction chamber with its circumferential air inlet and the separator inserts distributed along the circumference of the exhaust air chamber lead to large extraction and ventilation capacities even with smaller units, whereby the exhaust air can be extracted through the ceiling-mounted air ducts and the Cleaning liquid is to be disposed of by means of the sewage connection via a sewerage network on the ceiling.
  • the all-round separator inserts are located in the direct spraying area of the central spraying device, which therefore achieves a good cleaning effect even with small amounts of liquid. Since the units are completely equipped with the appropriate units, such as pumping devices and, if necessary, ventilation and lighting devices, they can be used individually or in groups to form larger units without any retrofitting work.
  • a suitable circuit can also be set up for the cleaning liquid, so that the waste water supplied to the waste water connection via the pumping device is processed and can be fed back to the spraying device, the circuit water or fresh water of course, washing and solvent can also be added via a suitable metering device.
  • the spraying device can have an all-round spraying spray head or a ring line with radial spray nozzles, but it is particularly advantageous if the spraying device consists of a spray arm which is rotatably mounted about a vertical axis, so that the spray arm rotates when a liquid is applied and rotatably sprays the grease separator inserts one after the other in regions, which ensures a high cleaning effect with low fluid consumption.
  • the structural unit can be closed off with a cover plate covering the entire cross-sectional area, which may even form the collecting channel itself or have passage openings for the drainage of the cleaning liquid into a suspended collecting channel, which creates an external air inlet with an edge extraction for the exhaust air.
  • the cover plate of the suction chamber which essentially covers the center area within the exhaust air chamber ring, is preceded by an inflow funnel which covers the cover plate-free ring area, so that the outflow air is exhausted via this inflow funnel, which exhaust air is then radially outward again from the inflow funnel along the underside of the cover plate by the one formed here Slot channel of the air inlet penetrates into the suction chamber.
  • This inflow funnel allows the use of a relatively small cover plate, which can be removed without difficulty even with a built-in extractor hood and enables easy access to the internal spraying device and the grease separators for any maintenance work.
  • cover plates and / or flow funnels form guiding surfaces for the cleaning liquid that are inclined towards the outer circumferential gutter, the cleaning liquid is drained from the hood into the outer gutter without risk of dripping, which has a sufficiently large receiving volume even with smaller cross-sections and ensures proper wastewater disposal.
  • An extractor hood 1 consists of a hood box 2 with a suction chamber 4 having an air inlet 3 and an exhaust air chamber 6 opening into an exhaust air connection 5.
  • the exhaust air chamber 6 extends in a ring around the central suction chamber 4 and is connected to it via an air passage 7, the Air passage 7 is composed of flow openings 8 arranged all around, which are equipped with grease traps 9.
  • the suction chamber 3 has a cover plate 10 which covers the central region within the exhaust air chamber ring and which is preceded by an inflow funnel 11 which covers the outer ring region which is free of the cover plate.
  • This inflow funnel 11 leads to a central extraction of the exhaust air, with an all-round, the air inlet 3 forming between the outer edge of the cover plate 10 and the inner edge of the inflow funnel 11 Slot channel 12 is formed.
  • a cover plate 13 is provided which covers the entire cross section of the hood box 2 and which, in the outer edge area with the opposite exhaust air chamber wall, delimits a circumferential slot channel 14 as the air inlet 3.
  • An inflow funnel is missing here and there is an edge extraction of the exhaust air.
  • a cleaning device 15 which comprises a central spray device 16 arranged above the cover plates 10, 13 for spraying out cleaning liquid.
  • the spray device 16 has a spray arm 17 which is rotatably mounted about a vertical axis and has spray nozzles 18, and a collecting channel 19 running around the edge serves to collect and discharge the sprayed cleaning liquid, a pump device 20 ensuring that the collecting channel 19 is connected to a waste water connection 21.
  • a supply line 23 that can be controlled via a solenoid valve 22 is set up, wherein the waste water connection 21 and the supply line 23 can be parts of a cleaning liquid circuit in a manner not shown.
  • the hood box 2 forms a rectangular unit in plan, which can be fully equipped and prepared for installation.
  • This unit is in the form of a cassette element of a conventional coffered ceiling or other arrangement of a ceiling cladding for kitchens or the like. Adapted and can therefore be integrated into such a ceiling at any time, with only the corresponding Fortlurt connection or water and electrical connection then being provided is.
  • the exhaust air (see arrows) is sucked into the suction chamber 4 via the air inlet 3, for which purpose A suitable negative pressure is applied, for example, via the exhaust air connection, from which suction chamber 4 the exhaust air penetrates through the air passage 7 into the exhaust air chamber 6.
  • the waste water passes through passage openings 24, 25 in the inflow funnel 11 or in the cover plate 13 into the collecting trough 19, the cover plates 10, 13 or the inflow funnel 11 forming outwardly inclined guide surfaces for better drainage of the cleaning liquid, and then from the collecting trough 19 the waste water for disposal via the pumping device 20 is conveyed to the waste water connection 21.

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Abstract

Eine Dunstabzugshaube (1) besteht aus einem Haubenkasten (2), der eine Absaugkammer (4) und eine über einen fettabscheiderbestückten Luftdurchlaß (7) an diese anschließende Fortluftkammer (6) umfaßt, wobei dem Fettabscheider (9) eine Reinigungseinrichtung (15) mit absaugkammerseitigen Spritzdüsen (18) zum Aufspritzen und einer Sammelrinne (19) zum Ableiten von Reinigungsflüssigkeit zugeordnet ist. Um Herstellung und Einbau zu vereinfachen und einen rationellen Betrieb zu erreichen, ist der Haubenkasten (2) zu einer im Grundriß rechteckigen Baueinheit vorgefertigt, erstreckt sich die Fortluftkammer (6) ringförmig um die mittige Absaugkammer (4), weist die Absaugkammer (4) ein bodenseitiges Deckblech (10) auf, ist oberhalb des Deckbleches (10) eine mittige Spritzvorrichtung (16) mit den Spritzdüsen (18) vorgesehen und ist die Sammelrinne (19) mittels einer Pumpeinrichtung (20) an einen Abwasseranschluß (21) angeschlossen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Dunstabzugshaube od. dgl. mit einem Haubenkasten, der eine einen Lufteinlaß aufweisende Absaugkammer und eine in einen Fortluftanschlußstutzen ausmündende, über einen fettabscheiderbestückten Luftdurchlaß an die Absaugkammer anschließende Fortluftkammer umfaßt, wobei dem Fettabscheider des Luftdurchlasses eine Reinigungseinrichtung mit absaugkammerseitigen Spritzdüsen zum Aufspritzen und einer Sammelrinne zum Sammeln und Ableiten von Reinigungsflüssigkeit zugeordnet ist.
  • Dunstabzugshauben gibt es in den verschiedensten Ausführungen, wobei vielfach die zum Entstauben und Entfetten der Abluft vorgesehenen Abscheider unmittelbar im Lufteinlaßbereich des Haubenkastens angeordnet sind, wodurch sich die Reinigungsmöglichkeiten für diese Fettabscheider im Haubenbereich auf ein unbefriedigendes abströmseitiges Spülen mit Reinigungsflüssigkeit beschränkt und ein gründliches Reinigen ein Ausbauen der Abscheidereinsätze und deren Waschen außerhalb der Hauben verlangt.
  • Wie die DE-A 26 50 435 zeigt, gibt es aber auch schon Dunstabzugshauben mit einem in Absaugkammer und Fortluftkammer unterteilten Haubenkasten, bei denen die Fettabscheider in Luftdurchlässen zwischen diesen Kammern eingesetzt sind. Wegen der die Fettabscheider nach außen abdeckenden Absaugkammern ergibt sich nicht nur ein gefälliger optischer Eindruck, sondern es läßt sich vor allem auch eine anströmseitige Reinigung der Fettabscheider durch ein Aufspritzen von Reinigungsflüssigkeit vornehmen, was im Haubenbereich die Reinigung der verschmutzungsanfälligen Abscheiderteile erlaubt und außerdem zusätzlich zur chemischen Reinigungswirkung durch die Reinigungsflüssigkeit noch eine spritzbedingte mechanische Reinigungswirkung mit sich bringt. Allerdings sind diese Haubenkasten bisher jeweils für sich als schirmartige Einzelhauben oberhalb einer Kochstelle od. dgl. Dunstquelle an einer Wand zu befestigen, es gibt nur an einer Haubenkastenseite einen Lufteinlaß, die starren, über eine festverlegte Zuleitung versorgten Spritzdüsen erfordern große Mengen an Reinigungsflüssigkeit und damit umfangreiche Installationen und nicht zuletzt muß die sich in der Sammelrinne des Haubenkastens sammelnde Reinigungsflüssigkeit über eine wandverlegte Rohrleitung entsorgt werden. Diese Abzugshauben sind daher verhältnismäßig aufwendig, können meist nur in unwirtschaftlicher Weise als Einzelstükke hergestellt und installiert werden und eignen sich auch nicht zum Einbau in eine Deckenverkleidung, wie sie in Küchen, insbesondere Großküchen, Verwendung finden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und eine Dunstabzugshaube der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die rationell herstellbar und installierbar ist und die sich bei guter Abzugswirkung durch ihren wartungsarmen Betrieb mit bestem Selbstreinigungseffekt auszeichnet.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß der Haubenkasten zu einer im Grundriß rechteckigen Baueinheit vorfertigbar ist, daß sich die Fortluftkammer ringförmig um die mittige Absaugkammer erstreckt und sich der Luftdurchlaß aus rundum verteilt angeordneten Durchströmöffnungen zusammensetzt, daß die Absaugkammer ein bodenseitiges Deckblech aufweist, dessen Außenrand einen umlaufenden, den Lufteinlaß bildenden Schlitzkanal begrenzt, daß oberhalb des Deckbleches eine mittige Spritzvorrichtung mit den über eine Versorgungsleitung flüssigkeitsbeaufschlagbaren Spritzdüsen vorgesehen ist und daß die Sammelrinne mittels einer Pumpeinrichtung an einen Abwasseranschluß angeschlossen ist. Die durch den Haubenkasten entstehende Baueinheit läßt sich in ihren Abmessungen an übliche Rastermaße einer Deckenverkleidung, einer Kassettendecke od. dgl. anpassen, so daß diese Dunstabzugshauben schwierigkeitslos in eine solche Decke integrierbar sind, wobei der Einbau der Dunstabzugshauben gleichzeitig mit dem Verlegen der Decke oder auch zu einem beliebigen Zeitpunkt nachträglich erfolgen kann. Die ringförmige Fortluftkammer, die mittige Absaugkammer mit ihrem umlaufenden Lufteinlaß und die entlang des Umfangs der Fortluftkammer verteilt angeordneten Abscheidereinsätze führen auch bei kleineren Einheiten zu großen Abzugs- und Entlüftungsleistungen, wobei durch den Fortluftanschlußstutzen die Fortluft über beliebig verlegte deckenseitige Luftleitungen abgesaugt werden kann und auch die Reinigungsflüssigkeit mittels des Abwasseranschlusses über ein deckenseitiges Abwasserleitungsnetz zu entsorgen ist. Dazu kommt noch, daß die rundum angeordneten Abscheidereinsätze im direkten Aufspritzbereich der mittigen Spritzvorrichtung liegen, die daher auch mit geringen Flüssigkeitsmengen eine gute Reinigungswirkung erzielt. Da die Baueinheiten komplett mit den entsprechenden Aggregaten, wie Pumpeneinrichtungen und gegebenenfalls Ventilations- und Beleuchtungseinrichtungen, ausgestattet sind, können sie ohne Umrüstarbeiten einzeln oder gruppenweise zu größeren Einheiten kombiniert eingesetzt werden. Auch läßt sich für die Reinigungsflüssigkeit ein geeigneter Kreislauf einrichten, so daß das über die Pumpeinrichtung dem Abwasseranschluß zugeförderte Abwasser aufbereitet wird und wieder der Spritzvorrichtung zuführbar ist, wobei dem Kreislaufwasser oder Frischwasser selbstverständlich auch über eine geeignete Dosiereinrichtung Wasch- und Lösungsmittel zugesetzt werden kann.
  • Die Spritzvorrichtung kann einen rundum spritzenden Spritzkopf oder eine Ringleitung mit radialen Spritzdüsen aufweisen, besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Spritzvorrichtung aus einem um eine Vertikalachse drehbar gelagerten Sprüharm besteht, so daß der Sprüharm bei einer Flüssigkeitsbeaufschlagung rotiert und drehend die Fettabscheidereinsätze bereichsweise nacheinander bespritzt, wodurch eine hohe Reinigungswirkung bei geringem Flüssigkeitsbedarf gewährleistet ist.
  • Nach unten zu kann die Baueinheit durchaus mit einem die gesamte Querschnittsfläche überdeckenden Deckblech abgeschlossen sein, das eventuell selbst die Sammelrinne ausformt oder Durchlaßöffnungen für den Abfluß der Reinigungsflüssigkeit in eine abgehängte Sammelrinne aufweist, wodurch ein außen umlaufender Lufteinlaß mit einem Randabzug für die Abluft entsteht. Zweckmäßigerweise ist aber dem im wesentlichen den Mittenbereich innerhalb des Fortluftkammerringes überdeckenden Deckblech der Absaugkammer ein den deckblechfreien Ringbereich überdeckender Anströmtrichter vorgeordnet, so daß über diesen Anströmtrichter ein Mittenabzug der Abluft erfolgt, welche Abluft dann aus dem Anströmtrichter wieder radial auswärts entlang der Deckblechunterseite durch den hier ausgebildeten Schlitzkanal des Lufteinlasses in die Absaugkammer dringt. Dieser Anströmtrichter erlaubt den Einsatz eines verhältnismäßig klein bemessenen Deckbleches, das sich ohne Schwierigkeiten auch bei eingebauter Dunstabzugshaube abnehmen läßt und einen einfachen Zugang zur inneren Spritzvorrichtung und den Fettabscheidern für etwaige Wartungsarbeiten freigibt.
  • Bilden Deckblech und/oder Anströmtrichter zu der außen umlaufenden Sammelrinne hin geneigte Leitflächen für die Reinigungsflüssigkeit, wird die Reinigungsflüssigkeit ohne Gefahr eines Abtropfens von der Haube in die äußere Sammelrinne abgeführt, die auch bei kleineren Querschnitten ein ausreichend großes Aufnahmevolumen besitzt und eine ordnungsgemäβe Abwasserentsorgung gewährleistet.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen
    • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Dunstabzugshaube im Vertikalschnitt nach der Linie I-I der Fig. 2,
    Fig. 2
    diese Dunstabzugshaube im Horizontalschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 kleineren Maßstabes sowie
    Fig. 3
    ein etwas geändertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube im Vertikalschnitt ähnlich Fig. 1.
  • Eine Dunstabzugshaube 1 besteht aus einem Haubenkasten 2 mit einer einen Lufteinlaß 3 aufweisenden Absaugkammer 4 und einer in einen Fortluftanschluß 5 ausmündenden Fortluftkammer 6. Die Fortluftkammer 6 erstreckt sich ringförmig um die mittige Absaugkammer 4 und ist an diese über einen Luftdurchlaß 7 angeschlossen, wobei sich der Luftdurchlaß 7 aus rundum verteilt angeordneten Durchströmöffnungen 8 zusammensetzt, die mit Fettabscheidern 9 bestückt sind.
  • Die Absaugkammer 3 weist gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ein den Mittenbereich innerhalb des Fortluftkammerringes überdeckendes Deckblech 10 auf, dem ein den deckblechfreien äußeren Ringbereich überdeckender Anströmtrichter 11 vorgeordnet ist. Dieser Anströmtrichter 11 führt zu einem Mittenabzug der Abluft, wobei zwischen dem Außenrand des Deckbleches 10 und dem Innenrand des Anströmtrichters 11 ein rundumlaufender, den Lufteinlaß 3 bildender Schlitzkanal 12 entsteht.
  • Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist ein den gesamten Querschnitt des Haubenkastens 2 überdeckendes Deckblech 13 vorgesehen, das im Außenrandbereich mit der gegenüberliegenden Fortluftkammerwand einen rundumlaufenden Schlitzkanal 14 als Lufteinlaß 3 begrenzt. Hier fehlt ein Anströmtrichter und es kommt zu einem Randabzug der Abluft.
  • Zur Reinigung der Fettabscheider 9 ist eine Reinigungsvorrichtung 15 vorgesehen, die eine oberhalb der Deckbleche 10, 13 angeordnete mittige Spritzvorrichtung 16 zum Ausspritzen von Reinigungsflüssigkeit umfaßt. Die Spritzvorrichtung 16 weist einen um eine Vertikalachse drehbar gelagerten Sprüharm 17 mit Spritzdüsen 18 auf und eine randseitig umlaufende Sammelrinne 19 dient zum Sammeln und Ableiten der verspritzten Reinigungsflüssigkeit, wobei eine Pumpeinrichtung 20 für eine Verbindung der Sammelrinne 19 mit einem Abwasseranschluß 21 sorgt. Zur Versorgung der Spritzvorrichtung 16 mit Reinigungsflüssigkeit ist eine über ein Magnetventil 22 steuerbare Versogungsleitung 23 eingerichtet, wobei in nicht weiter dargestellter Weise Abwasseranschluß 21 und Versorgungsleitung 23 Teile eines Reinigungsflüssigkeitskreislaufes sein können.
  • Der Haubenkasten 2 bildet eine im Grundriß rechteckige Baueinheit, die vollständig ausgerüstet und für einen Einbau vorbereitet werden kann. Diese Baueinheit ist in ihrer Form einem Kassettenelement einer üblichen Kassettendecke oder einer anderen Einteilung eine Deckenverkleidung für Küchen od. dgl. angepaßt und läßt sich daher jederzeit in eine solche Decke integrieren, wobei dann lediglich für den entsprechenden Fortlurtanschluß bzw. Wasser- und Elektroanschluß zu sorgen ist. Im Betrieb wird die Abluft (siehe Pfeile) über den Lufteinlaß 3 in die Absaugkammer 4 gesaugt, wozu eine geeignete Unterdruckbeaufschlagung beispielsweise über den Fortluftanschluß erfolgt, aus welcher Absaugkammer 4 die Abluft durch den Luftdurchlaß 7 in die Fortluftkammer 6 dringt. Beim Durchströmen des Luftdurchlasses 7 werden an den Fettabscheidern 9 Staub- und Fetteilchen aus der Abluft abgesondert und weitgehend gereinigte Fortluft zieht durch den Fortluftanschlußstutzen 5 ab. Die Fettabscheider 9 lassen sich periodisch über die Reinigungseinrichtung 15 reinigen, wozu lediglich das Magnetventil 22 geöffnet und die Versorgungsleitung 23 mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt zu werden braucht, die dann über den sich dabei drehenden Sprüharm 17 und die Spritzdüsen 18 ausgespritzt wird. Die auf die Abscheider 9 gespritzte Reinigungsflüssigkeit löst die abgesonderten Verunreinigungen und spült sie fort, wobei chemische und mechanische Reinigungskräfte genutzt werden. Das Abwasser gelangt über Durchlaßöffnungen 24, 25 im Anströmtrichter 11 bzw. im Deckblech 13 in die Sammelrinne 19, wobei die Deckbleche 10, 13 bzw. der Anströmtrichter 11 absaugkammerseitig auswärts geneigte Leitflächen zum besseren Abfluß der Reinigungsflüssigkeit bilden, und von der Sammelrinne 19 wird dann das Abwasser zur Entsorgung über die Pumpeinrichtung 20 dem Abwasseranschluß 21 zugefördert.

Claims (4)

  1. Dunstabzugshaube (1) od. dgl. mit einem Haubenkasten (2), der eine einen Lufteinlaß (3) aufweisende Absaugkammer (4) und eine in einen Fortluftanschlußstutzen ausmündende, über einen fettabscheiderbestückten Luftdurchlaß (7) an die Absaugkammer (4) anschließende Fortluftkammer (6) umfaßt, wobei dem Fettabscheider des Luftdurchlasses (7) eine Reinigungseinrichtung mit absaugkammerseitigen Spritzdüsen (18) zum Aufspritzen und einer Sammelrinne (19) zum Sammeln und Ableiten von Reinigungsflüssigkeit zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Haubenkasten (2) zu einer im Grundriß rechteckigen Baueinheit vorfertigbar ist, daß sich die Fortluftkammer (6) ringförmig um die mittige Absaugkammer (4) erstreckt und sich der Luftdurchlaß (7) aus rundum verteilt angeordneten Durchströmöffnungen (8) zusammensetzt, daß die Absaugkammer (4) ein bodenseitiges Deckblech (10, 13) aufweist, dessen Außenrand einen umlaufenden, den Lufteinlaß (3) bildenden Schlitzkanal (12, 14) begrenzt, daß oberhalb des Deckbleches (10, 13) eine mittige Spritzvorrichtung (16) mit den über eine Versorgungsleitung (23) flüssigkeitsbeaufschlagbaren Spritzdüsen (18) vorgesehen ist und daß die Sammelrinne (19) mittels einer Pumpeinrichtung (20) an einen Abwasseranschluß (21) angeschlossen ist.
  2. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzvorrichtung (16) aus einem um eine Vertikalachse drehbar gelagerten Sprüharm (17) besteht.
  3. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem im wesentlichen den Mittenbereich innerhalb des Fortluftkammerringes überdeckenden Deckblech (10) der Absaugkammer (4) ein den deckblechfreien Ringbereich überdeckender Anströmtrichter (11) vorgeordnet ist.
  4. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Deckblech (10, 13) und/oder Anströmtrichter (11) zu der außen umlaufenden Sammelrinne (19) hin geneigte Leitflächen für die Reinigungsflüssigkeit bilden.
EP95890157A 1994-09-08 1995-09-06 Dunstabzugshaube Expired - Lifetime EP0703414B1 (de)

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AT0172194A AT401102B (de) 1994-09-08 1994-09-08 Dunstabzugshaube od. dgl.

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EP0703414A1 true EP0703414A1 (de) 1996-03-27
EP0703414B1 EP0703414B1 (de) 1998-07-08

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IL (1) IL115180A (de)

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