EP0684896B1 - Vorrichtung zum austrennen von näpfe aufweisenden packungsstreifen aus einem folienstrang - Google Patents

Vorrichtung zum austrennen von näpfe aufweisenden packungsstreifen aus einem folienstrang Download PDF

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EP0684896B1
EP0684896B1 EP94929469A EP94929469A EP0684896B1 EP 0684896 B1 EP0684896 B1 EP 0684896B1 EP 94929469 A EP94929469 A EP 94929469A EP 94929469 A EP94929469 A EP 94929469A EP 0684896 B1 EP0684896 B1 EP 0684896B1
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film
packing
advance
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Ulrich Heinisch
Siegfried Wentsch
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Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/065—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting by punching out
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    • Y10T83/748—With work immobilizer
    • Y10T83/7593—Work-stop abutment

Definitions

  • 13 wells 10 are molded into the bottom film in the deep-drawing process, for example with tablets or the like. filled, and then sealed the bottom sheet 13 with the cover sheet 14.
  • the film strand 12 thus formed passes into a transport roller 15, in which recesses 16 are formed, which receive the cup 10 in a form-fitting manner.
  • a pressure roller 17 for guiding the film strand 12 into the transport roller 15 is arranged in the inlet region of the transport roller 15. Instead of the transport roller 15, however, other types of feed devices for the film strand 12 are also conceivable.
  • the transport roller 15 conveys the film strand 12, in each case by the width of a packaging strip 11 to be separated, step by step into a punching device 20 arranged at a distance from the transport roller 15 which is determined by a plurality of packing strip widths.
  • a punching device 20 arranged at a distance from the transport roller 15 which is determined by a plurality of packing strip widths.
  • guide plates 21 to 23 arranged to form a shaft.
  • the guide plates 21 to 23 leave a buffer area 25 free for a part of the film rod 12 in which the latter can form a belly 26, for example.
  • the punching device 20 has a cross Direction of conveyance of the film strand 12 reciprocable stamp 27 which, together with a corresponding die 28, defines the outer contours of the packaging strip 11.
  • the punch 27 punches out a packing strip 11 from the film strand 12 during the working stroke.
  • the position of the stop 30 in relation to the punch 27 is selected such that the cups 10 are located at the desired location within the outer contour of the packing strip 11. Furthermore, it is advantageous if the stop 30 is designed such that not only a bowl 10 but, for example, all the bowls 10 of a row of cups running transversely to the direction of advance of the film strand 12 run against a correspondingly adapted stop 30.
  • the device according to the invention functions as follows: As already mentioned, the film strand 12 is conveyed step by step into the punching device 20 by means of the transport roller 15 and runs against the stop 30 with its cups 10 which are the foremost in the feed direction. When the wells 10 run against the stop 30, the same position of the wells 10 in the packing strip becomes 11 achieved in relation to the punching device 20. After a packing strip 11 has been punched out of the film strand 12, the latter is correspondingly moved further by the width of a packing strip 11. It is advantageous to choose the distance between the transport roller 15 and the punching device 20 or the advance of the transport roller 15 so that part of the film strand 12 bulges in the buffer area 25.
  • the bulged part of the film strand 12 enables the bowls 10 to continue to run against the stop 30, even if the film strand 12 should have shrunk due to its expansion behavior, for example after a film change or at changed processing temperatures. Furthermore, an expanding film strand 12 can be easily stored in the buffer area 25 to a certain extent and form a buffer without the need for adjustment work on the device.
  • the device described above shows the waste-free punching out of packaging strips 11 from a film strand 12, in which only waste strips on the edge are obtained.
  • packing strips 11 can also be punched out of a film strand 12 on the device according to the invention, with a lead frame remaining as waste.
  • a device for disposal of the lead frame is also necessary for this.

Abstract

Eine Vorrichtung zum Austrennen von Näpfe (10) aufweisenden Packungsstreifen (11) aus einem Folienstrang (12) hat eine Transportwalze (15) und in bestimmtem Abstand davon eine Stanzeinrichtung (20). Der Stanzeinrichtung (20) ist ein Anschlag (30) zugeordnet, gegen den Näpfe (10) des auszustanzenden Packungsstreifens (11) anlaufen. Durch den Anschlag (30) wird eine stets gleiche Lage der Näpfe (10) innerhalb des Packungsstreifens (11) bei unterschiedlichem Ausdehnungsverhalten des Folienstrangs (12) erzielt. Durch eine Pufferzone (25) für einen Teil des Folienstrangs (12) wird eine Anpassung an zu verarbeitende Folienstränge (12) erreicht.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung um Austrennen von Näpfe aufweisenden Packungsstreifen aus einem Folienstrang nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Bei einer beispielsweise aus der DE 32 08 265 A1 bekannten Vorrichtung dieser Art wird ein mit Tabletten o.ä. gefüllter und mit einer Deckfolie versiegelter Folienstrang mittels Walzen schrittweise jeweils um die Breite eines Packungsstreifens in den Bereich einer Stanzvorrichtung gefördert. In der Stanzvorrichtung werden einzelne Packungsstreifen durch einen Stanzstempel aus dem Folienstrang ausgetrennt und mittels einer Saugvorrichtung einem Transportband zur Weiterverarbeitung zugeführt. Nachteilig bei der bekannten Vorrichtung ist, daß es durch das Ausdehnungsverhalten der verwendeten Kunststoffolien für den Folienstrang zu einem Versatz zwischen den Form- und Transporteinrichtungen für den Folienstrang und der Stanzvorrichtung kommen kann, insbesondere bei einem Folienwechsel, sowie bei sich ändernden Verarbeitungstemperaturen oder Inhomogenitäten der Folie. Dadurch ergibt sich ein außermittiges Stanzbild des Packungsstreifens, so daß die Näpfe nicht mehr mittig in dem Packungsstreifen angeordnet sind. Dagegen ist es sowohl aus funktionellen wie auch aus optischen Gründen wünschenswert, daß die Näpfe stets an den für sie vorgesehenen Stellen, beispielsweise mit gleichen Randabständen, innerhalb des Packungsstreifens angeordnet sind.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Austrennen von Näpfe aufweisenden Packungsstreifen aus einem Folienstrang mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß die Näpfe stets an den Sollstellen innerhalb des Packungsstreifens angeordnet sind.
  • Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.
    Durch die Bildung eines Pufferbereichs für einen Teil des Folienstrangs können sowohl Dehnungen als auch Schrumpfungen des Folienstrangs ausgeglichen werden. Besonders genau und sicher werden die Näpfe innerhalb des Packungsstreifens positioniert, wenn die Form des Anschlags der Umfangsform der Näpfe angepasst ist. Vorteilhaft ist es außerdem, wenn der Anschlag an der Vorrichtung austauschbar angeordnet ist. Dadurch kann eine besonders einfache Anpassung an verschiedene Napfformen oder Anordnungen der Näpfe im Folienstrang erzielt werden.
    • Zeichnung
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig.1 eine Vorrichtung zum Austrennen von Näpfe aufweisenden Packungsstreifen aus einem Folienstrang vereinfacht in Seitenansicht und Fig.2 einen Packungsstreifen in Draufsicht.
    • Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Die Vorrichtung zum Austrennen von Näpfe 10 aufweisenden Packungsstreifen 11 aus einem Folienstrang 12, der aus einer Unterfolie 13 und einer Deckfolie 14 gebildet ist, schließt sich an eine nicht dargestellte Füll- und Siegelvorrichtung einer Verpackungsmaschine an. Dort werden im Tiefziehverfahren in die Unterfolie 13 Näpfe 10 eingeformt, diese beispielsweise mit Tabletten o.ä. befüllt, und anschließend die Unterfolie 13 mit der Deckfolie 14 versiegelt. Der so gebildete Folienstrang 12 gelangt in eine Transportwalze 15, in der Ausnehmungen 16 ausgebildet sind, die die Napfe 10 formschlüssig aufnehmen. In dem Einlaufbereich der Transportwalze 15 ist eine Andrückwalze 17 zur Führung des Folienstrangs 12 in die Transportwalze 15 angeordnet. Anstelle der Transportwalze 15 sind jedoch auch andersartig ausgebildete Vorschubeinrichtungen für den Folienstrang 12 denkbar.
    Die Transportwalze 15 fördert den Folienstrang 12 jeweils um die Breite eines auszutrennenden Packungsstreifens 11 schrittweise in eine in einem von mehreren Packungsstreifenbreiten bestimmten Abstand von der Transportwalze 15 angeordnete Stanzeinrichtung 20. Zwischen der Transportwalze 15 und der Stanzeinrichtung 20 sind für die Breitseiten des Folienstrangs 12 Führungselemente, beispielsweise Führungsplatten 21 bis 23 angeordnet, die einen Schacht bilden. Die Führungsplatten 21 bis 23 lassen auf einer Breitseite des Folienstrangs 12 einen Pufferbereich 25 für einen Teil des Folienstangs 12 frei, in dem dieser beispielsweise einen Bauch 26 bilden kann. Die Stanzeinrichtung 20 hat einen quer zur Förderrichtung des Folienstrangs 12 hin- und herbewegbaren Stempel 27, der zusammen mit einer entsprechenden Matrize 28 die äußeren Umrisse des Packungsstreifens 11 definiert. Der Stempel 27 stanzt beim Arbeitshub aus dem Folienstrang 12 jeweils einen Packungsstreifen 11 aus. Die ausgestanzten Packungsstreifen 11 werden anschließend vom Stempel 27 durch die Matrize 28 auf eine nicht dargestellte Fördereinrichtung ausgeschoben, von wo sie in eine Verpackungseinrichtung gelangen.
    In dem Stempel 27 ist ein Durchbruch 29 ausgebildet, den ein Anschlag 30 durchsetzt. Der Anschlag 30 ist starr und auswechselbar an der Vorrichtung angeordnet, so daß sich der Stempel 27 während des Stanzhubs parallel zum Anschlag 30 diesen umgebend bewegt. Der Anschlag 30 reicht bis in die Ebene des Folienstrangs 12, so daß beim Vorschieben des Folienstrangs 12 zumindest ein Napf 10 gegen den Anschlag 30 anläuft. Vorteilhafterweise ist die Seite des Anschlags 30, gegen die der Folienstrang 12 gefördert wird, der Form der Napfe 10 angepasst, so daß diese formschlüssig gegen den Anschlag 30 anlaufen. Die Lage des Anschlags 30 in Bezug zum Stempel 27 ist so gewählt, daß sich die Näpfe 10 an gewünschter Stelle innerhalb der Außenkontur des Packungssteifens 11 befinden.
    Weiterhin ist es von Vorteil, wenn der Anschlag 30 so ausgebildet ist, daß nicht nur ein Napf 10, sondern beispielsweise alle Näpfe 10 einer quer zur Vorschubrichtung des Folienstrangs 12 verlaufenden Napfreihe gegen einen entsprechend angepassten Anschlag 30 anlaufen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung funktioniert wie folgt:
    Der Folienstrang 12 wird, wie schon erwähnt, mittels der Transportwalze 15 schrittweise in die Stanzvorrichtung 20 gefördert und läuft mit seinen in Vorschubrichtung vordersten Näpfen 10 gegen den Anschlag 30 an. Durch das Anlaufen der Näpfe 10 auf den Anschlag 30 wird eine jeweils gleiche Lage der Näpfe 10 im Packungsstreifen 11 in Bezug zur Stanzeinrichtung 20 erzielt. Nach dem Ausstanzen eines Packungsstreifens 11 aus dem Folienstrang 12 wird dieser entsprechend um die Breite eines Packungsstreifens 11 weiterbewegt. Dabei ist es von Vorteil, den Abstand zwischen der Transportwalze 15 und der Stanzvorrichtung 20 bzw. den Vorschub der Transportwalze 15 so zu wählen, daß sich ein Teil des Folienstrangs 12 in dem Pufferbereich 25 ausbeult. Der ausgebeulte Teil des Folienstrangs 12 ermöglicht es, daß die Näpfe 10 weiterhin gegen den Anschlag 30 anlaufen, selbst wenn der Folienstrang 12 aufgrund seines Ausdehnungsverhaltens, zum Beispiel nach einem Folienwechsel oder bei geänderten Verarbeitungstemperaturen, geschrumpft sein sollte. Weiterhin kann ein sich ausdehnender Folienstrang 12 in einfacher Weise in dem Pufferbereich 25 in einem gewissen Rahmen gespeichert werden und einen Puffer bilden, ohne daß Anpassungsarbeiten an der Vorrichtung vorgenommen werden müssen.
  • Die oben beschriebene Vorrichtung zeigt das abfallose Ausstanzen von Packungsstreifen 11 aus einem Folienstrang 12 auf, bei dem lediglich randseitige Abfallstreifen anfallen. Selbstverständlich können auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch Packungsstreifen 11 aus einem Folienstrang 12 ausgestanzt werden, wobei ein Stanzgitter als Abfall verbleibt. Neben einem größeren Vorschubweg der Transportwalze 15 ist dazu auch eine Einrichtung zur Entsorgung des Stanzgitters notwendig.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Austrennen von Näpfe (10) aufweisenden Packungsstreifen (11) aus einem Folienstrang (12), mit einer den Folienstrang (12) um jeweils mindestens die Breite eines Packungsstreifens (11) schrittweise fördernden Vorschubeinrichtung (15), und mit einem sich in Förderrichtung in einem bestimmten Abstand anschließenden, die Außenkontur des Packungsstreifens (11) bestimmenden und quer zur Vorschußebene bewegbaren Trennwerkzeug (20), dadurch gekennzeichnet, daß im Deckungsbereich des Trennwerkzeugs (20) ein Anschlag (30) derart angeordnet ist, daß beim vorschieben des Folienstrangs (12) mindestens ein Napf (10) des auszutrennenden Packungsstreifens (11) gegen den Anschlag (30) anläuft, und daß der Anschlag (30) eine Ausnehmung (29) im Trennwerkzeug (20) parallel zu dessen Bewegungsrichtung durchdringt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Vorschubeinrichtung (15) und dem Trennwerkzeug (20) ein Pufferbereich (25) für einen Teil (26) des Folienstrangs (12) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Vorschubeinrichtung (15) und dem Trennwerkzeug (20) im Bereich der Breitseiten des Folienstrangs (12) Führungselemente (21 bis 23) für den Folienstrang (12), den Pufferbereich (25) freilassend, angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Form des Anschlags (30) auf der dem Folienstrang (12) zugewandten Seite der Form der Näpfe (10) angepasst ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (30) austauschbar ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung eine Transportwalze (15) ist, in der Ausnehmungen (16) für die Näpfe (10) ausgebildet sind.
EP94929469A 1993-10-29 1994-10-14 Vorrichtung zum austrennen von näpfe aufweisenden packungsstreifen aus einem folienstrang Expired - Lifetime EP0684896B1 (de)

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