EP0681276A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Übertragen von Daten, Signalen und Energie - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Übertragen von Daten, Signalen und Energie Download PDF

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EP0681276A1
EP0681276A1 EP95105921A EP95105921A EP0681276A1 EP 0681276 A1 EP0681276 A1 EP 0681276A1 EP 95105921 A EP95105921 A EP 95105921A EP 95105921 A EP95105921 A EP 95105921A EP 0681276 A1 EP0681276 A1 EP 0681276A1
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EP
European Patent Office
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fixed
transfer
movable
base plate
sliding table
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EP95105921A
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Peter Dr.-Ing. Klemm
Burkhard Schumann
Hilmar Dr.-Ing. Rudloff
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L Schuler GmbH
Original Assignee
L Schuler GmbH
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    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C17/00—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting

Definitions

  • the invention relates to a device for transmitting data, signals and / or energy according to the kind defined in the preamble of claim 1.
  • Sliding contacts are also used to transfer energy to moving machine parts and / or machine units.
  • the coupling to the moving machine unit or the machine part is only required temporarily and in certain, unchangeable positions, it is made with touching plug connections or an end face contact carried out. Since the moving machine parts and / or machine units are often equipped with a large number of electrical sensors and actuators, which on the one hand require the supply of electrical energy and on the other hand make it necessary to couple the electrical input and output signals to the machine control, the devices described have a transmission of electrical energy and for control engineering coupling many disadvantages.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a method for transmitting data, signals and energy to the sliding table and / or the transfer device of a shaping machine and measures for carrying out the method, which does not have the disadvantages of the prior art, in particular that is free of wear and tear and requires relatively little maintenance and control.
  • a device for performing the method is proposed in claim 5.
  • both the fixed device and the movable device can be prefabricated as an entire assembly and then attached to a desired location on the forming machine.
  • the energy is transmitted from an energy source or energy sink 1 to a converter 2, which transmits the energy to a transmission system 3.
  • the transmission of the energy takes place in a contactless manner in the transmission system 3, after which the transmitted energy is passed on to a further converter 2, which is then transferred transfers the energy to a consumer 4, not shown.
  • the contactless transmission of data and signals takes place.
  • the data and / or signals are transmitted from a data source or data sink 5 to a modulator / demodulator 6, the data then being forwarded to the transmission system 3 in the form of an AC voltage.
  • the contactless data transmission takes place in the transmission system 3, after which the data are forwarded to a further modulator / demodulator 6, in which the data are converted back into the original signal form. From the second modulator / demodulator 6, the data and / or signals are again forwarded to a data source or data sink 5.
  • the entire method that is to say both the energy transmission and the transmission of data and signals, can be unidirectional or, as indicated by the double arrows in FIG. 1, bidirectional.
  • the method described is known per se, but has not previously been used in forming machines, more precisely in sliding tables and / or transfer devices on forming machines.
  • FIG. 2 schematically shows a top view of a forming machine, of which only the press stands 7 are shown in the view according to FIG. 2.
  • a sliding table 8 is arranged between the press stands 7.
  • the sliding table 8 can be moved linearly on rails 9, the second sliding table 10 shown in FIG. 2 also being movable at right angles.
  • T-Track The arrangement of the rails 9 shown in FIG. 2, that is to say the right-angled arrangement of two rail paths, is referred to as the "T-Track".
  • installation spaces are provided for devices for the contactless transmission of data, signals and energy.
  • the installation spaces 11, 12 and thus also the devices arranged in the installation spaces 11, 12 run parallel to the rails 9.
  • the installation spaces 11, 12 are preferably sunk in the hallway, so that the space next to the press is available for other purposes. Furthermore, the sinking of the installation spaces 11, 12 in the floor has the advantage that the risk of accidents for the press operating personnel is low due to the large amount of energy transmitted.
  • Fig. 3 shows a section through the installation space 11 along the line III-III of Fig. 2.
  • a base plate 13 is fastened on which a transmitter 14 for energy and a first coupler 15 for data are attached.
  • a coupling loop 16 for energy is guided on the base plate 13 from the transformer 14.
  • a first antenna 17 is guided parallel to the longitudinal axis of the base plate 13.
  • the transmitter 14, the first coupler 15, the coupling loop 16 and the first antenna 17 are fixedly attached to the base plate 13 and are therefore to be referred to below as a fixed device 18. Likewise, the base plate 13 is firmly attached in the installation space 11.
  • a further base plate 19 is arranged on the sliding table 8, on which a second transmitter 20 for energy and a second antenna 21 for data are fastened.
  • the second transformer 20 is designed so that it has two openings through which the coupling loop 16 is carried out.
  • the second antenna 21 is arranged at the same height level as the first antenna 17 on the base plate 13.
  • the transmission of data takes place from the first coupler 15 into the first antenna 17 and from there without contact into the second antenna 21, from where the data are transmitted to a data sink via at least one line.
  • the energy or data and signal transmission can also be in the other direction, i.e. also bidirectional.
  • the base plate 19, the second transmitter 20 and the second antenna 21 also move with the sliding table 8 during the movement thereof, the arrangement described will be referred to below as a movable device 22.
  • the fixed device 18 and the movable device 22 thus represent the transmission system identified by the reference number 3 in FIG. 1.
  • Fig. 4 shows a section through the installation space 11 of Fig. 2 along the line IV-IV.
  • the openings in the second transformer 20 are particularly clearly visible, the coupling loop 16 being guided through the openings. Furthermore, the level of the second antenna 21 with the first antenna 17 is clearly recognizable.
  • the second transmitter 20 and the second antenna 21 are connected to the base plate 19 via connecting links, which in the present exemplary embodiment are designed as pins 23. If the pins 23 are adjustable in length, the distance between the second transmitter 20 and the second antenna 21 from the base plate 19 can be adjusted. This makes it possible in particular to compensate for tolerances which arise from the movement of the sliding table 8 on the rails 9, so that trouble-free energy or data and signal transmission is always ensured throughout the entire displacement path of the sliding table 8.
  • the second transformer 20 is connected to an intermediate member 24, the intermediate member 24 being guided in guides 25 which are attached to the base plate 13 of the fixed device 18 are.
  • This also always guarantees a uniform and constant transmission of data, signals and energy from the fixed device 18 to the movable device 22.
  • the movable device 22 is connected to the fixed device 18 via the pins 23, the second transmitter 20 and the guides 25 to the fixed device 18. If the use of the guide 25 is dispensed with, it can happen that the second antenna 21 begins to oscillate when the sliding table 8 is accelerated and / or braked such that interference-free data transmission is no longer possible. The same also applies to the transmission of energy from the coupling loop 16 to the second transformer 20.
  • a fixed device 18 is preferably arranged between the press stands of the press.
  • the movable device can then be arranged on a machine part which is movable relative to the fixed device 18 and which also carries out a linear movement with respect to the fixed device 18.
  • the fixed device 18 is advantageously arranged on the shaping machine on at least one traverse extending transversely to the transfer direction.
  • FIG. 5 shows only by way of example how the fixed device 18 can be arranged, for example, on a crossbar or the press stand, while on a transfer rail 26 the movable device 22 (not visible here) which is complementary to the fixed device 18 is attached.
  • the method according to the invention can also be used on supply and discharge devices for blanks on forming machines. Since the basic structure of supply and discharge devices for circuit boards largely resembles that of the transfer device, the description of an exemplary embodiment should be omitted here.
  • the energy can be transmitted inductively, while capacitive coupling is also possible in addition to the inductive transmission when transmitting data and signals.
  • capacitive coupling is also possible in addition to the inductive transmission when transmitting data and signals.

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Abstract

Ein Verfahren und eine Vorrichtung dienen zum Übertragen von Daten, Signalen und/oder Energie von feststehenden Teilen in oder an umformenden Maschinen, insbesondere Pressen und/oder Stanzmaschinen, oder der Umgebung auf wenigstens einen Schiebetisch und/oder das Transfersystem der umformenden Maschine. Hierzu sind eine feststehende Einrichtung und eine zu der feststehenden Einrichtung komplementäre bewegliche Einrichtung vorgesehen. Die feststehende Einrichtung umfaßt jeweils wenigstens einen Übertrager, einen ersten Ankoppler, eine Koppelschleife und eine erste Antenne. Die bewegliche Einrichtung weist jeweils wenigstens einen zweiten Übertrager und eine zweite Antenne auf. Die feststehende Einrichtung und/oder die bewegliche Einrichtung sind hierbei auf Grundplatten angeordnet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Übertragen von Daten, Signalen und/oder Energie nach der im Oberbegriff des Anspruchs 1 näher definierten Art.
  • Aus der Praxis ist es bekannt, die Zufuhr von elektrischer Energie und die steuerungstechnische Ankopplung von bewegten Maschinenteilen und/oder Maschineneinheiten an umformenden Maschinen mittels Kabeln und Steuerleitungen durchzuführen, welche beispielsweise in Kabelschlepps verlegt oder als Kabelpendel aufgehängt sind.
  • Zur Übertragung von Energie auf bewegte Maschinenteile und/oder Maschineneinheiten werden auch Schleifkontakte verwendet.
  • Falls die Ankopplung auf die bewegte Maschineneinheit oder das Maschinenteil, beispielsweise einen Schiebetisch und/oder die Transfereinrichtung der umformenden Maschinen und/oder eine Zuführ- oder Abführeinrichtung für Platinen, nur temporär und in bestimmten, unveränderlichen Positionen erforderlich ist, wird sie mit berührenden Steckverbindungen oder einer Stirnflächenkontaktierung durchgeführt. Da die bewegten Maschinenteile und/oder Maschineneinheiten oftmals mit einer Vielzahl von elektrischen Sensoren und Aktoren ausgerüstet sind, welche einerseits eine Zuführung von elektrischer Energie benötigen und andererseits eine Ankopplung der elektrischen Ein- und Ausgangssignale an die Maschinensteuerung erforderlich machen, weisen die beschriebenen Vorrichtungen zur Übertragung von elektrischer Energie und zur steuerungstechnischen Ankopplung viele Nachteile auf.
  • Hierzu zählen unter anderem der Verschleiß von Kabeln, von Kabelschleppketten sowie der Kontakte an Schleifringen bzw. an der Stirnflächenkontaktierung oder an ähnlichen berührenden Anschlußeinrichtungen.
  • Hieraus entsteht die Notwendigkeit des vorbeugenden Austausches der genannten Einrichtungen, wobei der Wartungs- und Kontrollaufwand relativ hoch ist. Hierdurch wiederum wird die Verfügbarkeit der umformenden Maschinen reduziert.
  • Ein weiterer Nachteil der Vorrichtungen des Standes der Technik ist die Erfordernis einer mechanischen, präzisen Positionierung und Führung der Dockingeinrichtungen, welche die Steckverbinder aufnehmen.
  • Desweiteren ist der notwendige Einbauraum für die beschriebenen Vorrichtungen des Standes der Technik relativ groß, so daß die umformende Maschine insgesamt größer dimensioniert werden muß als dies eigentlich notwendig wäre.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Übertragen von Daten, Signalen und Energie an den Schiebetisch und/oder die Transfereinrichtung einer umformenden Maschinen und Maßnahmen zur Durchführung des Verfahrens vorzusehen, welches die genannten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist, insbesondere das verschieißfrei ist und einen relativ niedrigen Wartungs- und Kontrollaufwand mit sich bringt.
  • Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch das im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 genannte Merkmal gelöst.
  • Aufgrund der berührungslosen Übertragung auf die genannten bewegten Maschinenteile und/oder Maschineneinheiten tritt kein Verschleiß von Kabeln und/oder Kabelführungseinrichtungen, wie beispielsweise Kabelschleppketten, auf und der Wartungsaufwand reduziert sich hierdurch deutlich, ebenso besteht keine Notwendigkeit eines vorbeugenden Austausches der genannten Einrichtungen, so daß das erfindungsgemäße Verfahren kostengünstig ist.
  • Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wird in Anspruch 5 vorgeschlagen.
  • Durch das Anbringen der feststehenden Einrichtung und/oder der beweglichen Einrichtung auf Grundplatten können sowohl die feststehende Einrichtung als auch die bewegliche Einrichtung als gesamte Baugruppe vorgefertigt und anschließend an einer gewünschten Stelle an der umformenden Maschine angebracht werden.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und den nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispielen.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    schematisch das Prinzip der berührungslosen Übertragung von Daten, Signalen und/oder Energie,
    Fig. 2
    ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
    Fig. 3
    einen Schnitt entlang der Linie III-III von Fig. 2,
    Fig. 4
    einen Schnitt entlang der Linie IV-IV von Fig. 2, und
    Fig. 5
    prinzipmäßig eine Transfereinrichtung einer umformenden Maschine, welche mit der vorliegenden Erfindung versehen ist.
  • Fig. 1 zeigt prinzipmäßig das Verfahren der berührungslosen Datenübertragung.
  • Von einer Energiequelle bzw. Energiesenke 1 wird die Energie in einen Umrichter 2 übertragen, welcher die Energie weitergibt an ein Übertragungssystem 3. In dem Übertragungssystem 3 erfolgt berührungslos die Übertragung der Energie, wonach die übertragene Energie an einen weiteren Umrichter 2 weitergeleitet wird, welcher anschließend die Energie an einen nicht dargestellten Verbraucher 4 überträgt.
  • Prinzipiell genauso erfolgt die berührungslose Übertragung von Daten und Signalen. Von einer Datenquelle bzw. Datensenke 5 aus werden die Daten und/oder Signale an einen Modulator/Demodulator 6 übertragen, wobei die Daten danach in Form einer Wechselspannung an das Übertragungssystem 3 weitergeleitet werden.
  • In dem Übertragungssystem 3 erfolgt die berührungslose Datenübertragung, wonach die Daten an einen weiteren Modulator/Demodulator 6 weitergeleitet werden, in dem die Daten wieder in die ursprüngliche Signalform zurückverwandelt werden. Von dem zweiten Modulator/Demodulator 6 aus werden die Daten und/oder Signale wieder an eine Datenquelle bzw. Datensenke 5 weitergeleitet.
  • Das gesamte Verfahren, also sowohl die Energieübertragung als auch die Übertragung von Daten und Signalen, kann unidirektional, oder, wie in der Fig. 1 durch die Doppelpfeile angedeutet, bidirektional verlaufen.
  • Das beschriebene Verfahren an sich ist bekannt, jedoch wurde es bisher noch nicht bei umformenden Maschinen, genauer gesagt bei Schiebetischen und/oder Transfereinrichtungen an umformenden Maschinen, verwendet.
  • Die Möglichkeit sowohl der unidirektionalen als auch der bidirektionalen Übertragung von Daten, Signalen und Energie besteht auch bei dem in der Fig. 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel. Fig. 2 zeigt schematisch eine Draufsicht auf eine umformende Maschine, von der in der Ansicht nach der Fig. 2 nur die Pressenständer 7 dargestellt sind. Zwischen den Pressenständern 7 ist ein Schiebetisch 8 angeordnet.
  • Der Schiebetisch 8 ist auf Schienen 9 linear verfahrbar, wobei der in der Fig. 2 dargestellte zweite Schiebetisch 10 auch rechtwinklig verfahrbar ist.
  • Dies wird dadurch erreicht, daß unter dem zweiten Schiebetisch 10 zwei voneinander unabhängige Radsätze angeordnet sind, wobei der erste Radsatz in einem Winkel von 90° zu dem anderen Radsatz versetzt angeordnet ist und die unabhängig voneinander mit rechtwinklig zueinander angeordneten Schienen in Eingriff bringbar sind.
  • Die in der Fig. 2 dargestellte Anordnung der Schienen 9, also die rechtwinklige Anordnung von zwei Schienenwegen, wird als "T-Track" bezeichnet.
  • Neben den Schienen 9 sind Einbauräume für Vorrichtungen zur berührungslosen Übertragung von Daten, Signalen und Energie vorgesehen.
  • Die Einbauräume 11, 12 und somit auch die in den Einbauräumen 11, 12 angeordneten Vorrichtungen verlaufen parallel zu den Schienen 9.
  • Hierdurch ist gewährleistet, daß die Schiebetische 8, 10 jederzeit mit Energie, Daten und Signalen versorgt werden können, bzw. Daten, Signale und Energie von den Schiebetischen 8, 10 wieder an feststehende Steuerungseinheiten oder die Energieversorgung der Presse geleitet werden können.
  • Die Einbauräume 11, 12 sind vorzugsweise im Flur versenkt, so daß der neben der Presse vorhandene Platz für andere Zwecke zur Verfügung steht. Desweiteren ergibt sich durch die Versenkung der Einbauräume 11, 12 im Boden der Vorteil, daß die Unfallgefahr für das Bedienungspersonal der Presse durch die große übertragene Energiemenge gering ist.
  • Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch den Einbauraum 11 entlang der Linie III-III der Fig. 2. In dem Einbauraum 11, genauer gesagt an einer Seitenwand des Einbauraumes 11, ist eine Grundplatte 13 befestigt, auf der ein Übertrager 14 für Energie, sowie ein erster Ankoppler 15 für Daten angebracht sind.
  • Von dem Übertrager 14 aus ist auf der Grundplatte 13 eine Koppelschleife 16 für Energie geführt.
  • Ausgehend von dem ersten Ankoppler 15 für Daten, ist eine erste Antenne 17 parallel zur Längsachse der Grundplatte 13 geführt.
  • Der Übertrager 14, der erste Ankoppler 15, die Koppelschleife 16 und die erste Antenne 17 sind fest auf der Grundplatte 13 angebracht und sollen daher nachfolgend als feststehende Einrichtung 18 bezeichnet werden. Ebenso ist die Grundplatte 13 fest in dem Einbauraum 11 angebracht.
  • Am Schiebetisch 8 ist eine weitere Grundplatte 19 angeordnet, auf welcher ein zweiter Übertrager 20 für Energie, sowie eine zweite Antenne 21 für Daten befestigt sind.
  • Der zweite Übertrager 20 ist dabei so ausgeführt, daß er zwei Öffnungen aufweist, durch welche die Koppelschleife 16 durchgeführt ist. Die zweite Antenne 21 ist auf dem gleichen Höhenniveau angeordnet wie die erste Antenne 17 auf der Grundplatte 13.
  • Wird der Schiebetisch 8 nun linear verfahren, so kann während des Verfahrens und auch in jeder Halt-Stellung des Schiebetisches 8 Energie an den Schiebetisch übertragen werden, und zwar von dem Übertrager 14 in die Koppelschleife 16 und von dort aus berührungslos auf den zweiten Übertrager 20, von dem aus die Energie über eine Leitung an Verbraucher auf dem Schiebetisch 8 weitergeleitet wird.
  • Die Übertragung von Daten erfolgt von dem ersten Ankoppler 15 in die erste Antenne 17 und von dort aus berührungslos in die zweite Antenne 21, von wo aus die Daten über wenigstens eine Leitung an eine Datensenke übertragen werden.
  • Selbstverständlich kann die Energie- bzw. Daten- und Signalübertragung auch in der anderen Richtung, d.h. auch bidirektional, erfolgen.
  • Da sich die Grundplatte 19, der zweite Übertrager 20 sowie die zweite Antenne 21 während des Verfahrens des Schiebetisches 8 mit diesem mitbewegen, soll die beschriebene Anordnung nachfolgend als bewegliche Einrichtung 22 bezeichnet werden.
  • Die feststehende Einrichtung 18 sowie die bewegliche Einrichtung 22 stellen somit das in der Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 3 gekennzeichnete Übertragungssystem dar.
  • Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch den Einbauraum 11 der Fig. 2 entlang der Linie IV-IV.
  • In dieser Ansicht sind insbesondere die Öffnungen in dem zweiten Übertrager 20 gut sichtbar, wobei durch die Öffnungen die Koppelschleife 16 geführt ist. Desweiteren ist die Niveaugleichheit der zweiten Antenne 21 mit der ersten Antenne 17 klar erkennbar.
  • Der zweite Übertrager 20 sowie die zweite Antenne 21 sind mit der Grundplatte 19 über Verbindungsglieder verbunden, welche in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Stifte 23 ausgeführt sind. Werden die Stifte 23 längenverstellbar ausgeführt, so kann der Abstand des zweiten Übertragers 20 sowie der zweiten Antenne 21 von der Grundplatte 19 eingestellt werden. Hierdurch lassen sich insbesondere Toleranzen ausgleichen, welche durch das Verfahren des Schiebetisches 8 auf den Schienen 9 entstehen, so daß während des ganzen Verschiebeweges des Schiebetisches 8 immer eine störungsfreie Energie- bzw. Daten- und Signalübertragung gewährleistet ist.
  • Diese Maßnahme wird noch dadurch unterstützt, daß der zweite Übertrager 20 mit einem Zwischenglied 24 verbunden ist, wobei das Zwischenglied 24 in Führungen 25 geführt ist, welche auf der Grundplatte 13 der feststehenden Einrichtung 18 angebracht sind. Auch hierdurch wird immer eine gleichmäßige und konstante Übertragung von Daten, Signalen und Energie von der feststehenden Einrichtung 18 auf die bewegliche Einrichtung 22 garantiert. Konkret bedeutet dies, daß die bewegliche Einrichtung 22 mit der feststehenden Einrichtung 18 über die Stifte 23, den zweiten Übertrager 20 sowie die Führungen 25 mit der feststehenden Einrichtung 18 verbunden ist. Wird auf die Verwendung der Führung 25 verzichtet, so kann es passieren, daß die zweite Antenne 21 beim Beschleunigen und/oder Abbremsen des Schiebetisches 8 derart zu schwingen beginnt, daß eine störungsfreie Datenübertragung nicht mehr möglich ist. Dasselbe gilt auch für die Übertragung von Energie von der Koppelschleife 16 auf den zweiten Übertrager 20.
  • Bezugnehmend auf Fig. 5 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt.
  • Bei einer Transfereinrichtung einer Presse, wie sie in der Fig. 5 dargestellt ist, erfolgen Bewegungen in Richtung mehrerer Achsen. Werden nun die Achsen diskret angetrieben, bzw. sind auf den einzelnen Achsen Datenquellen oder Datensenken angeordnet, so ist der Verkabelungsaufwand äußerst hoch. Durch die Anwendung des Verfahrens sowie der Vorrichtung, wie sie im Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 4 bereits beschrieben wurden, kann der Aufwand zum Herstellen und Verbinden zwischen den Antrieben und den Sensoren bzw. Aktoren der Transfereinrichtung wesentlich verringert werden.
  • Vorzugsweise ist eine feststehende Einrichtung 18, wie sie bereits ausführlich beschrieben wurde, zwischen den Pressenständern der Presse angeordnet. Die bewegliche Einrichtung kann dann auf einem relativ zu der feststehenden Einrichtung 18 beweglichen Maschinenteil angeordnet werden, welches außerdem bezüglich der feststehenden Einrichtung 18 eine Linearbewegung durchführt.
  • Vorteilhafterweise wird die feststehende Einrichtung 18 an wenigstens einer quer zur Transferrichtung verlaufenden Traverse an der umformenden Maschine angeordnet.
  • Da, wie bereits erwähnt, an den Transfereinrichtungen umformender Maschinen eine Vielzahl von Achsen bewegt sind, wird in der Fig. 5 nur beispielhaft dargestellt, wie die feststehende Einrichtung 18 beispielsweise an einer Quertraverse bzw. dem Pressenständer angeordnet werden kann, während auf einer Transferschiene 26 die zu der feststehenden Einrichtung 18 komplementäre bewegliche Einrichtung 22 (hier nicht sichtbar) angebracht ist.
  • Selbstverständlich können mehrere dieser Anordnungen senkrecht zueinander oder hintereinander angeordnet sein, so daß die Übertragung von Daten, Signalen und Energie auf alle Achsen der Transfereinrichtung möglich ist.
  • Analog zu dem beschriebenen zweiten Ausführungsbeispiel kann das erfindungsgemäße Verfahren auch an Zuführ- und Abführeinrichtungen für Platinen an umformenden Maschinen eingesetzt werden. Da der prinzipielle Aufbau von Zuführ- und Abführeinrichtungen für Platinen demjenigen der Transfereinrichtung weitgehend ähnelt, soll an dieser Stelle auf die Beschreibung eines Ausführungsbeispieles verzichtet werden.
  • Die Übertragung der Energie kann bei beiden beschriebenen Ausführungsbeispielen induktiv erfolgen, während bei der Übertragung von Daten und Signalen zusätzlich zu der induktiven Übertragung auch eine kapazitive Koppelung möglich ist. Eine genaue Beschreibung der zu der berührungslosen Übertragung notwendigen Komponenten ist in der Offenlegungsschrift DE 41 25 145 offenbart.

Claims (12)

  1. Verfahren zum Übertragen von Daten, Signalen und/oder Energie von feststehenden Teilen in oder an umformenden Maschinen, insbesondere Pressen und/oder Stanzmaschinen, oder der Umgebung auf bewegliche Maschinenteile wie wenigstens einen Schiebetisch und/oder eine Zuführ- oder Abführeinrichtung für Platinen und/oder die Transfereinrichtung der umformenden Maschine, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung berührungslos erfolgt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung von Energie induktiv erfolgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung von Daten und Signalen induktiv und/oder kapazitiv erfolgt.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung bidirektional und/oder unidirektional erfolgt.
  5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 4, mit einer feststehenden Einrichtung und einer zu der feststehenden Einrichtung komplementären beweglichen Einrichtung, wobei die feststehende Einrichtung jeweils wenigstens einen Übertrager, einen ersten Ankoppler, eine Koppelschleife und eine erste Antenne umfaßt, und die bewegliche Einrichtung jeweils wenigstens einen zweiten Übertrager und eine zweite Antenne aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Einrichtung (18) und/oder die bewegliche Einrichtung (22) auf Grundplatten (13, 19) angebracht sind, wobei eine Grundplatte (13) an einem feststehenden oder beweglichen Maschinenteil oder der Umgebung und die andere Grundplatte (19) an einem relativ zu der ersten Grundplatte (13) linear verschiebbaren Bauteil angebracht ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Übertrager (14) mit einem Zwischenglied (25) verbunden ist, welches in einer Führung (25) auf der Grundplatte (13) der feststehenden Einrichtung (18) geführt ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Übertrager (20) und/oder die zweite Antenne (21) über Verbindungsglieder (23) auf der Grundplatte (19) der beweglichen Einrichtung (22) angebracht sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsglieder als Stifte (23) ausgeführt sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Übertragung vom Boden aus an einen Schiebetisch (8, 10) einer umformenden Maschine wenigstens die feststehende Einrichtung (18) im Boden versenkt ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Einrichtung (18) parallel zu Schienen (9) angeordnet ist, auf welchen der Schiebetisch (8, 10) verfahrbar gelagert ist, wobei die bewegliche Einrichtung (22) an dem Schiebetisch (8, 10) angebracht ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Übertragung von einem relativ zu der Transfereinrichtung und/oder der Zuführ- oder Abführeinrichtung für Platinen der umformenden Maschine feststehenden Maschinenteil zu der Transfereinrichtung die feststehende Einrichtung (18) zwischen den Pressenständern (7) der umformenden Maschine angeordnet ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Übertragung von einem relativ zu der Transfereinrichtung und/oder der Zuführ- oder Abführeinrichtung für Platinen der umformenden Maschine feststehenden Maschinenteil zu der Transfereinrichtung die feststehende Einrichtung (18) an wenigstens einer quer zur Transferrichtung verlaufenden Traverse der umformenden Maschine angeordnet ist.
EP95105921A 1994-04-20 1995-04-20 Verfahren und Vorrichtung zum Übertragen von Daten, Signalen und Energie Expired - Lifetime EP0681276B1 (de)

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DE4413789A DE4413789A1 (de) 1994-04-20 1994-04-20 Verfahren und Vorrichtung zum Übertragen von Daten, Signalen und Energie

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EP0681276A1 true EP0681276A1 (de) 1995-11-08
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DE (2) DE4413789A1 (de)
ES (1) ES2144538T3 (de)

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