EP0672455B1 - Vorrichtung zum Nassklassieren - Google Patents
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- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
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- B03B5/62—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
Definitions
- Wet classifiers of the type required can be used for different purposes and products.
- a particularly interesting area of application is Use of such a wet classifier in Grinding circuit of a wet grinding plant, in the suspensions with a relatively high solids content and / or relatively high Fines share are processed.
- each separation channel in the classifying rotor can the cheapest response time of the separating solid mixture can be adjusted. This can, for example, with a spiral separation channel take place over a partial circumference of the Classifying rotor or over a circumferential area of the Classifying rotors extend approximately from 360 ° and more can. Another possibility in influencing the separation or classification efficiency can also be achieved if the clear cross section of or each spiral-shaped separation channel itself continuously expanded from the inside out.
- this Design of the separation channel can be any suitable Cross-sectional shape are used; especially however, an approximately rectangular cross section is preferred, its long rectangular sides essentially run at right angles to the central axis of rotation.
- Another advantageous embodiment of the invention can be achieved if the clear cross section of the Coarse material discharge opening is adjustable. This gives is another way of coarse material discharge to influence and any tendency to constipation counteract. But this can also be achieved that the clear cross section of each coarse material discharge opening is periodically changeable, i.e. if those clear cross section as required and if necessary by intervention and control from the outside periodically can be expanded or reduced.
- the essentially closed housing 2 is with the feed material feeder 22 already mentioned its upper end and with a coarse material outlet 25 and a fine material outlet 26 approximately in the area of its lower one Provided at the end.
- the housing 2 itself is also in a cylindrical upper part 2a, which the classifying rotor 1 surrounds with a corresponding radial distance, and divided into an approximately funnel-shaped lower part 2b, whose funnel wall - as shown in Fig.1 - itself narrowed to the coarse material outlet or material outlet nozzle 25.
- the device housing 2 ' again a cylindrical upper part 2'a and one funnel-shaped lower part 2'b, but in this case not conical-symmetrical (as in Fig.1), but funnel-shaped on one side can be trained.
- the Coarse material outlet 25 'and the fine material outlet 26' - like Fig.4 shows - arranged relatively close to each other be.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
- Fig.1
- ein vereinfachte Vertikalschnittansicht der erfindungsgemäßen Naßklassiervorrichtung mit vertikaler Achse;
- Fig.2
- eine Querschnittsansicht durch Vorrichtungsgehäuse und Klassierrotor bei einer Ausführungsart des Klassierrotors mit zwei Trennkanälen;
- Fig.3
- eine ähnliche Querschnittsansicht wie Fig.2, jedoch bei einer Ausführungsform des Klassierrotors mit nur einem Trennkanal;
- Fig.4
- eine vereinfachte Vertikalschnittansicht der Naßklassiervorrichtung mit schräggestellter Achse.
- Durch eine variable Drehzahl des Klassierrotors 1, 1' sowie durch eine verschiedene Anzahl von scheibenartigen Rotorkörpern im Klassierrotor kann die Höhe der Fliehkraft beeinflußt werden, die auf das zu trennende Feststoffgemisch einwirkt.
- Durch die Wahl des Durchmessers des Klassierrotors 1, 1' kann zum einen die Länge der einzelnen Trennkanäle 6, 7, 36, und damit die Verweilzeit des Feststoffgemisches in diesen Trennkanälen, als auch das notwendige Gefälle zum Austragen des Grobgutes beeinflußt werden (die Fliehkrafteinwirkung auf das zu trennende Feststoffgemisch wird größer bei zunehmendem Durchmesser).
- Der Verlauf des Gefälles (Spiralsteigung) an der äußeren Spiralwandung 6b bzw. 7b der Trennkanäle 6, 7, 36 beeinflußt die Eigenförderung im zugehörigen Trennkanal 6, 7, 36 sowie auch die Größe der Fliehkräfte während des Klassiervorganges. Dies kann bei Produkten wichtig sein, die leicht zum Ansetzen und Aufseparieren neigen und deshalb meistens ein größeres Gefälle und/oder eine entsprechende Gleitbeschichtung benötigen.
- Das Verhältnis zwischen der Breite und der Höhe jedes - vorzugsweise rechteckigen - Trennkanales 6, 7, 36 beeinflußt ebenfalls die Strömung, die Verweilzeit und die Weglänge der zu klassierenden Gutteilchen im zugehörigen Trennkanal.
- Die Durchsatzmenge des zu klassierenden Aufgabegutes (Feststoffgemisches) beeinflußt ferner die Strömung (laminar oder turbulent) und die Verweilzeit im jeweiligen Trennkanal, aber auch die jeweilige Trenngrenze, d. h. das Verhältnis zwischen Grobgutmenge und Feingutmenge.
- Der lichte Querschnitt der Grobgut-Austragöffnungen 10, 11 am äußeren Ende (Außenumfang des Klassierrotors) des Trennkanales beeinflußt vor allem den Anteil des auszutragenden Grobgutes und damit auch die Trenngrenze für die Grobgutfraktion. Somit können durch die Anordnung von Grobgut-Austragsöffnungen an verschiedenen Positionen (am Außenumfang des Klassierrotors) verschiedene Fraktionen bestimmt und erfaßt werden.
- Die konstruktive Länge jedes Trennkanales 6, 7, 36 (z. B. über nur einen Teilbereich des Rotorumfangs oder über wenigstens 360° des Rotorumfangs) sowie die Anzahl und relative Zusammenordnung dieser Trennkanäle im Klassierrotor bzw. in den zusammengebauten Rotorkörpern beeinflussen ebenfalls vor allem die Zeit, in der die Fliehkraft auf das zu trennende Feststoffgemisch einwirken kann.
Claims (15)
- Vorrichtung zum Naßklassieren eines in einer Flüssigkeit suspendierten Feststoffgemisches in Grobgut und Feingut, enthaltend einen in einem feststehenden Gehäuse (2, 2') um eine zentrale Drehachse (3, 3') drehend antreibbaren Klassierrotor (1) mit wenigstens einem darin ausgebildeten Trennkanal (6, 7, 36), der von einem im Bereich der Drehachse vorgesehenen Aufgabegut-Zuführkanal (8, 9) bis zu einer Grobgut-Austragöffnung (10, 11) am Außenumfang des Klassierrotors verläuft und von dem ein Feingut-Umlenkkanal (12, 13, 37) zu einem axialen Feingut-Abführkanal (14) im Bereich der Drehachse geführt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Trennkanal (6, 7, 36) sich - im Grundriß auf den Klassierrotor (1) betrachtet - vom Aufgabegut-Zuführkanal (8, 9) bis zur Grobgut-Austragöffnung (10, 11) spiralförmig erstreckt, während der Feingut-Umlenkkanal (12, 13, 37) radial zu dem koaxial zur zentralen Drehachse (3, 3') ausgerichteten Feingut-Abführkanal (14) verläuft, wobei der Aufgabegut-Zuführkanal (8, 9) gegenüber der Drehachse exzentrisch versetzt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder spiralförmige Trennkanal (6, 7) sich über wenigstens einen Teilumfangsbereich des Klassierrotors (1) erstreckt.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der spiralförmige Trennkanal (36) über einen Umfangsbereich des Klassierrotors (1') von wenigstens etwa 360° erstreckt.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Querschnitt jedes spiralförmigen Trennkanals (6, 7, 36) sich kontinuierlich von innen nach außen erweitert, wobei bevorzugt ein etwa rechteckiger Querschnitt ausgebildet ist, dessen lange Rechteckseiten im wesentlichen rechtwinklig zur Drehachse (3, 3') verlaufen.
- Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder spiralförmige Trennkanal (6, 7, 36) im Bereich zwischen der Umlenkstelle (6a', 7a') zum Feingut-Umlenkkanal (12, 13, 37) und der Grobgut-Austragöffnung (10, 11) einen erweiterten Trennraum (15, 16) aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Querschnitt der Grobgut-Austragöffnung (10, 11) einstellbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Querschnittsebene im Klassierrotor (1) wenigstens zwei etwa spiralförmig verlaufende Trennkanäle (6, 7) ausgebildet sind, denen je ein gesonderter Aufgabegut-Zuführkanal (8, 9), eine gesonderte Grobgut-Austragöffnung (10, 11) und ein gesonderter Feingut-Umlenkkanal (12, 13), jedoch ein gemeinsamer Feingut-Abführkanal (14) zugeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klassierrotor (1) einen etwa scheibenförmigen Rotorkörper besitzt, der an einem Ende des Gehäuses (2, 2') über eine Hohlwelle (19) drehbar gelagert ist, in der ein Aufgabegut-Einlaufrohr (20) angeordnet ist, das eine Aufgabegut-Zuführeinrichtung (22) mit dem (jedem) Aufgabegut-Zuführkanal (8, 9) im Klassierrotor (1) verbindet.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klassierrotor (1) mehrere unmittelbar übereinander angeordnete, zu einer Einheit zusammengebaute, etwa scheibenförmige Rotorkörper (1a, 1b, 1c ... 1n) mit jeweils wenigstens einem darin ausgebildeten, spiralförmigen Trennkanal (6, 7, 36) aufweist und an einem Ende des Gehäuses (2, 2') über eine Hohlwelle (19) drehbar gelagert ist, in der ein Aufgabegut-Einlaufrohr (20) angeordnet ist, das eine Aufgabegut-Zuführeinrichtung (22) mit dem (jedem) Aufgabegut-Zuführkanal (8, 9) im Klassierrotor (1) verbindet, wobei die Trennkanäle (6, 7) aller Rotorkörper parallel zueinander und von der gemeinsamen Aufgabegut-Zuführeinrichtung (22) mit Aufgabegut beaufschlagbar sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Klassierrotor (1) mit variabler Drehzahl antreibbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (38, 39) zum Zuführen von Zusatzflüssigkeit an der Innenwandung (6a, 7a, 36a) jedes Trennkanales (6, 7, 36) vorgesehen ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mit einer Aufgabegut-Zuführeinrichtung (22), einem Grobgut-Auslauf (25) und einem Feingut-Auslauf (26) versehene, im wesentlichen geschlossene Gehäuse (2, 2') einen den Klassierrotor (1) mit radialem Abstand umgebenden zylindrischen Oberteil (2a, 2'a) sowie einen sich zum Grobgut-Auslauf verengenden, trichterförmigen Unterteil (2b, 2'b) aufweist, dessen Trichterwand von einem den Feingut-Abführkanal (14) mit dem Feingutauslauf verbindenden Feingut-Ablaufrohr (27) durchsetzt wird.
- Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Gehäuseunterteil (2b) unter Überdruck oder Unterdruck betreibbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß dem Grobgutauslauf (25) und dem Feingutauslauf (26) zusätzliche Austragshilfen in Form von Fördereinrichtungen (29, 30) zugeordnet sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Querschnitt jeder Grobgut-Austragöffnung (10, 11) periodisch veränderbar ist.
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