EP0661224A1

EP0661224A1 - Collection vehicle with several compartments to be filled with material by an air blast device

Info

Publication number: EP0661224A1
Application number: EP94120184A
Authority: EP
Inventors: Josef Paul
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-01-03
Filing date: 1994-12-20
Publication date: 1995-07-05

Abstract

Collection vehicle for refuse or sorted materials with a multi-compartment structure, it being possible for the collected material to be filled into the compartments (3, 4, 5) of the said collection vehicle by means of an air blast device (10), an impeller blower (10) with transversely extending intake connectors (11) and a perpendicular blower outlet connector (19) which ends centrally in front of the container being arranged in front of the said container which is divided into a plurality of compartments which are arranged one next to the other and have blower inlet connectors (6, 7, 8) arranged at the same height, on which blower outlet connector (19) an essentially L-shaped distributor pipe (18) is arranged so as to be rotatable about its vertical axis so that its essentially horizontal blower outlet connector (19) can be positioned as desired in front of one of the openings (6', 7', 8'), arranged distributed on a circular arc around the axis of the blower outlet connector, of the blower inlet connectors of the compartments. <IMAGE>

Description

Derartige Sammelfahrzeuge unter Verwendung von Gebläsen sind bereits in unterschiedlichen Ausführungsformen bekanntgeworden. Bei einem in der Offenlegungsschrift DE 35 10 700 A1 bekanntgewordenen Fahrzeug werden Hausmüllbehälter unter Absaugschläuchen positioniert, während jeweils übereinanderliegende Kammern am hinteren Ende mit Ventilatoren versehen sind, die den Müll aus den Behältern über die Schläuche in die Kammern einbringen sollen. Eine derartige Anordnung hat jedoch viel zu große Leitungsverluste, um schwerere Müllteile, insbesondere Flaschen oder Dosen, tatsächlich absaugen zu können, wobei noch hinzu kommt, daß bei einer derartigen Anordnung zwischen dem ausgangsseitig angeordneten Ventilator und dem Ende der jeweiligen Kammer ein Filter vorgesehen sein muß, der entweder einen Großteil kleiner Partikel und Staub nach hinten entweichen läßt, was aus Umweltschutzgründen keinesfalls tolerabel ist, oder aber so fein ausgebildet ist, daß dann unter gar keinen Umständen, selbst bei völlig überdimensionierten Ventilatoren, eine ausreichende Saugleistung jenseits des Filters mehr aufgebracht werden kann.Such collection vehicles using blowers have already become known in different embodiments. In a vehicle which has become known in the published patent application DE 35 10 700 A1, household refuse containers are positioned under suction hoses, while superimposed chambers are provided at the rear end with fans which are intended to bring the refuse from the containers into the chambers via the hoses. Such an arrangement, however, has far too great a line loss in order to actually be able to extract heavier waste parts, in particular bottles or cans, with the fact that a filter must be provided between the fan on the outlet side and the end of the respective chamber in such an arrangement , which either allows a large part of small particles and dust to escape to the rear, which is by no means tolerable for environmental reasons, or is so finely designed that sufficient suction power beyond the filter can then no longer be applied, even with completely oversized fans can.

Bei einem in der europäischen Patentanmeldung 0 220 936 vorgeschlagenen Sammelfahrzeug der eingangs genannten Art erfolgt das eigentliche Eingeben in das Fahrzeug über einen Schütttrichter mit angeschlossener Zerkleinerungseinheit, an die sich wahlweise ein Schneckenförderer oder ein intern als Umlaufluftstrecke ausgebildete Saugleitung anschließt. Dabei erfolgt aber keine eigentliche Absaugung des Sammelguts aus den externen Behältern.In the case of a collecting vehicle of the type mentioned at the beginning in European patent application 0 220 936, the actual entry into the vehicle takes place via a hopper with attached comminution unit, to which either a screw conveyor or an internally designed suction line is connected. However, there is no actual suction of the groupage from the external containers.

Die Offenlegungsschrift DE 37 27 431 A1 schlägt zum Absaugen von Schüttgut aus oben offenen Behältern eine Saugleitung mit einem auf den Behälter aufzusetzenden Trichter vor, wobei neben der Saugleitung gleichzeitig eine Überdruckleitung vorgesehen ist, die die Luft aus dem Innern des Sammelfahrzeugs in den unteren Bereich des zu entleerenden Behälters zurückbringt.The published patent application DE 37 27 431 A1 proposes a suction line with a funnel to be placed on the container for the suction of bulk material from open-topped containers, whereby in addition to the suction line, an overpressure line is also provided, which directs the air from inside the collecting vehicle into the lower area of the returns to the emptied container.

Diese Anordnung ist nur zur Entleerung von angepaßten Spezialbehältern geeignet und insbesondere nicht für Sammelfahrzeuge, die gleichzeitig mehrere unterschiedliche Stoffe sortiert aufnehmen sollen. Entsprechend das gleiche gilt auch für eine Anordnung, wie sie in der Patentschrift DE 38 31 160 C2 vorgeschlagen worden ist, wobei bei dieser Anordnung, wie auch bei allen anderen Anordnungen, durch die Verwendung flexibler Schläuche das Einsammeln sortierter Werkstoffe, beispielsweise von Glasflaschen und Metallbehältern, nicht möglich ist, da zum einen die Saugleistungen und Querschnitte für das Ansaugen schwerer, mehrere Liter Inhalt aufweisender Flaschen nicht ausreichen, und zum anderen die schweren einzusaugenden Sammelgegenstände derartige flexible Schläuche in allerkürzester Zeit soweit beschädigen, daß sie undicht werden und nicht mehr einsatzfähig sind.This arrangement is only suitable for emptying adapted special containers and in particular not for collection vehicles which are supposed to take up several different substances at the same time. Correspondingly, the same also applies to an arrangement as has been proposed in the patent DE 38 31 160 C2, with this arrangement, as with all other arrangements, the collection of sorted materials, for example glass bottles and metal containers, through the use of flexible hoses , is not possible because, on the one hand, the suction capacities and cross-sections are not sufficient for the suction of heavy bottles with a volume of several liters, and on the other hand, the heavy collection objects that are to be sucked in damage such flexible hoses in such a short time that they become leaky and are no longer usable .

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Sammelfahrzeug der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß es zum Sammeln beliebiger Wertstoffe, insbesondere auch schwerer Flaschen und Metallgegenstände, geeignet ist, also zur typischen Entsorgung heutiger Sammelbehälter für Kunststoff, Metall, Glas, wobei gleichzeitig eine einfache Zerkleinerung und damit Verdichtung des Sammelgutes stattfinden soll.The invention is therefore based on the object of designing a collecting vehicle of the type mentioned at the outset in such a way that it is suitable for collecting any valuable materials, in particular also heavy bottles and metal objects, that is to say for the typical disposal of today's collecting containers for plastic, metal, glass, one at the same time simple comminution and thus compression of the bulk material is to take place.

Zur Lösung diese Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß vor dem in mehrere nebeneinander angeordnete Kammern mit in gleicher Höhe angeordneten Einblasstutzen unterteilten Behälter ein Flügelrad-Gebläse mit einem quer zur Fahrzeuglängsachse verlaufenden Ansaugstutzen und einem im wesentlichen senkrechten, mittig vor dem Behälter endenden Ausblasstutzen angeordnet ist, auf dem ein im wesentlichen L-förmiges Verteilrohr um seine vertikale Achse drehbar angeordnet ist, so daß sein im wesentlichen horizontaler Ausblasstutzen wahlweise vor eine der auf einem Kreisbogen um die Steigrohrachse verteilt angeordneten Öffnungen der Einblasstutzen der Kammern positionierbar ist.To achieve this object, it is provided according to the invention that an impeller blower with an intake nozzle extending transversely to the longitudinal axis of the vehicle and an essentially vertical exhaust nozzle ending centrally in front of the container is arranged in front of the container, which is divided into a plurality of adjacent chambers with injection nozzles arranged at the same height. on which an essentially L-shaped distribution pipe is arranged so as to be rotatable about its vertical axis, so that its essentially horizontal blow-out nozzle can optionally be positioned in front of one of the openings of the chambers, which are arranged on a circular arc around the riser pipe axis.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung lassen sich die Rohrleitungen vom Gebläse bis in die einzelnen Kammern als stabile Stahlrohre ausbilden, ebenso wie auch der Ansaugschlauch - was weiter unten noch im einzelnen erläutert werden soll - bevorzugt als derartiges stabiles Stahlrohr ausgebildet sein sollte. Dadurch ist trotz der möglichen Umschaltbarkeit des Einblasens in verschiedene Kammern des Aufbaus des Sammelfahrzeugs die Gefahr vermieden, daß durch scharfkantige Metallteile oder Flaschenscherben oder sonstige schwere angesaugte Gegenstände die Rohrleitungen beschädigt werden, wie es bei flexiblen Rohrleitungen letztendlich unvermeidbar ist.Due to the design according to the invention, the pipelines from the blower to the individual chambers can be designed as stable steel pipes, as well as the suction hose - which will be explained in more detail below - should preferably be designed as such a stable steel pipe. Despite the possible switchability of the blowing into different chambers of the body of the collecting vehicle, the risk is avoided that the pipelines are damaged by sharp-edged metal parts or broken glass or other heavy sucked-in objects, as is ultimately unavoidable in the case of flexible pipelines.

Durch die Verwendung eines Flügelrad-Gebläses, welches von dem Sammelgut durchsetzt wird, wird dieses gleichzeitig sehr stark verkleinert und verdichtet. So hat es sich gezeigt, daß Flaschen nahezu auf Kleingranulatgröße zerkleindert werden, ebenso wie Metallbüchsen sehr stark verdichtet werden, so daß ein solches Sammelfahrzeug erheblich mehr Sammelgut aufnehmen kann als bisherige Sammelfahrzeuge, bei denen bei getrennten Kammern für verschiedene Güter grundsätzlich eine Verdichtung nicht vorgesehen war, sondern nur ein einfaches Einschütten stattfand.Through the use of an impeller blower, which is passed through by the groupage, it is reduced and compressed very much at the same time. So it has been shown that bottles are almost shredded to small granules, as well as metal cans are very strongly compressed, so that such a collection vehicle can accommodate significantly more groupage than previous collection vehicles, which basically have separate chambers for different goods compression was not intended, but only a simple pouring in took place.

Wegen der räumlichen Verhältnisse bei Kraftfahzeugen mit einem Aufbau, die häufig eine mittige Anordnung des Gebläses zwischen Fahrerhaus und dem eigentlichen, die Sammelkammern enthaltenden Aufbau nicht zulassen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, das Gebläse seitlich auf dem Fahrzeugchassis zu montieren und an seinen Auslaß ein knieförmig gewinkeltes Ausblasrohr zum Ausgleich der Seitenversetzung zur Fahrzeugmittelachse anzuschließen. Der Ausblasstutzen soll nämlich deshalb mittig angeordnet sein, da ansonsten die angesprochene einfache Verteilung auf die verschiedenen Kammern mit Hilfe des drehbaren L-förmigen Verteilrohrs nicht möglich wäre oder aber kompliziertere und letztendlich unpraktische Anordnungen und Ausgestaltungen der Einblasstutzen der Kammern notwendig wären.Because of the spatial conditions in motor vehicles with a body, which often do not allow a central arrangement of the blower between the cab and the actual body containing the plenum chambers, it has proven to be expedient to mount the blower on the side of the vehicle chassis and to its outlet to connect the knee-shaped angled exhaust pipe to compensate for the lateral offset to the vehicle center axis. The blow-out spigot should therefore be arranged in the center, because otherwise the aforementioned simple distribution to the various chambers would not be possible with the help of the rotatable L-shaped distribution pipe, or else more complicated and ultimately impractical arrangements and configurations of the blow-in spouts of the chambers would be necessary.

Zur Verschwenkung des Verteilrohrs kann am oberen Ende des Ausblasstutzens ein Schwenkmotor angeordnet sein, der entweder vom Führerhaus aus, oder bevorzugt vom freien Ende des Saugrohrs, welches vom Bedienungspersonal in den jeweiligen zu entleerenden Behälter eingehängt wird, betätigbar ist.To swivel the distribution pipe, a swivel motor can be arranged at the upper end of the outlet nozzle, which can be actuated either from the driver's cab or preferably from the free end of the suction pipe, which is hung by the operating personnel in the respective container to be emptied.

Dabei hat es sich - in Weiterverfolgung des Grundgedankens der vorliegenden Erfindung, nur stabile Stahlrohrleitungen verwenden zu können, - als besonders zweckmäßig erwiesen, daß an den, vorzugsweise auf der Innenseite des seitlich versetzten Gebläses angeordneten Ansaugstutzen ein mit einem Rüssel zum Eintauchen in die örtlichen Sammelbehälter versehenes, parallel zur Fahrzeuglängsachse einklappbares Saugrohr schwenkbar befestigt ist.It has proven - in pursuit of the basic idea of the present invention, to be able to use only stable steel pipelines - that it is particularly expedient that a suction nozzle, preferably arranged on the inside of the laterally displaced blower, has a trunk for immersion in the local collecting container Provided, parallel to the longitudinal axis of the retractable intake manifold is pivotally attached.

Dabei ist zunächst an den Ansaugstutzen des Gebläses bevorzugt ein über einen doppeltwirkenden ersten Hydraulikzylinder betätigbares Teleskoprohr angeschlossen, das in der verkürzten Stellung an der Gegenseite des Fahrzeugrahmens endet, wobei das eigentliche Saugrohr schwenkbar an diesem Teleskoprohr angelenkt ist.In this case, a telescopic tube which can be actuated by a double-acting first hydraulic cylinder and which ends in the shortened position on the opposite side of the vehicle frame is preferably connected to the intake port of the blower, the actual intake tube being pivotably articulated on this telescopic tube.

Dies kann in Weiterbildung der Erfindung besonders einfach in der Weise erfolgen, daß am inneren freien Ende des Saugrohrs ein Flansch angeordnet ist, der am Teleskoprohr schwenkbar und in der Höhe über einen zweiten doppeltwirkenden Hydraulikzylinder absenkbar gelagert ist. Dadurch läßt sich erreichen, daß das eingeschwenkte Rohr unter den Fahrzeugaufbau absenkbar ist, so daß, in Verbindung mit einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der Erfindung, wonach das Schwenklager des Saugrohrs am Ende eines in einer Vierkantrohrführung an der Seite des Teleskoprohrs geführten Vierkanttragrohrs befestigt ist, das eigentliche Saugrohr nach der Benutzung in eine Transportstellung einschwenkbar und durch Absenken und Unterschieben unter den Aufbau verbringbar ist, daß es überhaupt nicht mehr nach außen übersteht und dies, obgleich das Saugrohr nicht, wie bei allen bisherigen Vorschlägen, als flexibles Schlauchrohr ausgebildet ist. Die teleskopartige Verlängerung des Zwischenstücks zwischen dem Gebläse und dem wegschwenkbaren Saugrohr hat zum einen die Funktion, daß man daduch Abstände überbrücken kann, die dadurch erforderlich sind, daß man nicht nahe genug an einen zu entleerenden Behälter heranfahren kann. Zum anderen ergibt diese Verlängerbarkeit des Teleskoprohrzwischenabschnitts die Möglichkeit, in einem größeren Container zunächst den Rüssel vorne einzuhängen und abzusaugen, und dann durch den doppeltwirkenden Hydraulikzylinder das Teleskoprohr auszufahren, so daß der eigentliche Rüssel dabei in die bis zu mehreren Metern ent fernten hinteren Teile des Sammelcontainers verschoben wird, so daß er auch tatsächlich alle darin befindlichen Teile einsaugen kann.In a further development of the invention, this can be done particularly simply in such a way that a flange is arranged at the inner free end of the suction tube, which flange is pivotally mounted on the telescopic tube and is height-adjustable by means of a second double-acting hydraulic cylinder. This allows the swiveled-in pipe to be lowered under the vehicle body, so that, in connection with a further preferred development of the invention, according to which the swivel bearing of the suction pipe is fastened to the end of a square support pipe guided in a square pipe guide on the side of the telescopic pipe, the The actual suction pipe can be swung into a transport position after use and can be brought under the structure by lowering and sliding it in so that it no longer protrudes outwards, even though the suction pipe is not, as in all previous proposals, designed as a flexible hose pipe. The telescopic extension of the intermediate piece between the blower and the swivel-away suction pipe has the function, on the one hand, that distances can be bridged, which are necessary in that one cannot get close enough to a container to be emptied. On the other hand, this extensibility of the telescopic tube intermediate section gives the possibility of first hanging the trunk in a larger container and vacuuming it, and then extending the telescopic tube by means of the double-acting hydraulic cylinder, so that the actual trunk is ent in the up to several meters distant rear parts of the collecting container is moved so that it can actually suck all the parts inside.

Schließlich liegt es auch noch im Rahmen der Erfindung, den eigentlichen Saugrüssel gebogen auszubilden und drehbar am vorderen Ende des Saugrohrs zu befestigen, so daß durch Verdrehen des Saugrüssels von Hand eine verbesserte Aussaugung der Behälter stattfinden kann.Finally, it is also within the scope of the invention to form the actual suction proboscis and to attach them rotatably to the front end of the suction tube, so that an improved suction extraction of the containers can take place by turning the suction proboscis by hand.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:

Fig. 1: eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Sammelfahrzeugs,
Fig. 2: eine Aufsicht auf das Sammelfahrzeug,
Fig. 3: eine Rückansicht des Sammelfahrzeugs mit ausgeschwenktem Saugrohr,
Fig. 4: eine Aufsicht auf das Fahrzeug mit in die Arbeitsstellung ausgeschwenktem Saugrohr gem. Fig. 3,
Fig. 5: eine Ansicht längs der Linie V-V in Fig. 1,
Fig. 6: eine Ansicht längs der Linie VI-VI in Fig. 1 bei ausgeschwenktem Saugrohr,
Fig. 7: eine der Fig. 6 entsprechende Ansicht bei um 90° in Fahrzeuglängsrichtung geschwenktem Saugrohr,
Fig. 8: eine Aufsicht längs der Linie VIII-VIII in Fig. 5 bei nach außen ausgeschwenktem Saugrohr,
Fig. 9: eine der Fig. 8 entsprechende Aufsicht, bei der das Saugrohr parallel zum Fahrzeug eingeschwenkt ist,
Fig.10: eine den Figuren 8 und 9 entsprechende Aufsicht nach dem zusätzlichen Verschieben des parallel zum Fahrzeug geschwenkten Saugrohrs unter den Aufbau,
Fig.11: einen der Fig. 5 entsprechenden Schnitt bei einer Anordnung mit abgewandelter Ausführung der Schwenkanlenkung des Saugrohrs,
Fig.12: einen Schnitt längs der Linie VI - VI in Fig. 1 bei ausgeschwenktem Saugrohr der Anordnung gemäß Fig. 11,
Fig.13: eine der Fig. 12 entsprechende Ansicht bei nach außen und unten verfahrenem Saugrohr,
Fig.14: eine den Fig. 12 und 13 entsprechende Ansicht nach dem Einschwenken des Saugrohrs um 90° unter den Aufbau,
Fig.15: eine Aufsicht auf die Anordnung nach den Fig. 12 - 14 in einer Zwischenschwenkstellung zwischen der Position gemäß Fig. 13 und der gemäß Fig. 14,
Fig.16: eine vergrößerte Teilansicht entsprechend Fig. 2 auf eine abgewandelte Ausführungsform mit Abdichtung zwischen Auswurfrohr und Container,
Fig.17: eine Seitenansicht des Ausblasstutzens und eines benachbarten Einblasstutzens gem. Fig. 16 und
Fig.18: einen Schnitt längs der Linie XVIII - XVIII in Fig. 17.

Further advantages, features and details of the invention result from the following description of an exemplary embodiment and from the drawing. Show:

Fig. 1: a side view of a collecting vehicle according to the invention,
Fig. 2: a supervision of the collecting vehicle,
Fig. 3: a rear view of the collecting vehicle with the intake manifold swung out,
Fig. 4: a supervision of the vehicle with the intake manifold swung out into the working position. Fig. 3,
Fig. 5: 2 shows a view along the line VV in FIG. 1,
Fig. 6: 2 shows a view along the line VI-VI in FIG. 1 with the suction pipe pivoted out,
Fig. 7: 6 a view corresponding to FIG. 6 with the intake manifold pivoted through 90 ° in the longitudinal direction of the vehicle,
Fig. 8: 5 is a plan view along the line VIII-VIII in FIG. 5 with the suction tube swung outward,
Fig. 9: 8 a view corresponding to FIG. 8, in which the intake manifold is pivoted in parallel to the vehicle,
Fig. 10: 8 is a top view corresponding to FIGS. 8 and 9 after the additional displacement of the suction pipe pivoted parallel to the vehicle under the body,
Fig. 11: 5 shows a section corresponding to FIG. 5 in an arrangement with a modified design of the swivel linkage of the intake manifold,
Fig. 12: 2 shows a section along the line VI-VI in FIG. 1 with the suction pipe of the arrangement according to FIG. 11 pivoted out,
Fig. 13: 12 a view corresponding to FIG. 12 with the intake pipe moved outwards and downwards,
Fig. 14: 12 and 13 corresponding view after pivoting the suction pipe through 90 ° under the structure,
Fig. 15: 12 - 14 in an intermediate pivot position between the position according to FIG. 13 and that according to FIG. 14,
Fig. 16: 3 shows an enlarged partial view corresponding to FIG. 2 of a modified embodiment with a seal between the ejection tube and the container,
Fig. 17: a side view of the outlet connector and an adjacent inlet connector acc. 16 and
Fig. 18: a section along the line XVIII - XVIII in Fig. 17th

Bei dem in den Figuren gezeigten Sammelfahrzeug handelt es sich um einen Lkw mit einem Aufbau, der als mit dem Fahrzeugchassis 1 verriegelbarer und von diesem mit Hilfe bordeigener Transporteinrichtungen absetzbarer und wieder aufnehmbarer Behälter 2 ausgebildet ist. Der Behälter 2 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel drei nebeneinanderliegende Kammern 3, 4 und 5 auf, die jeweils zur Aufnahme unterschiedlichen Sammelgutes dienen können, beim Einsatz für sortierte Wertstoffe, beispielsweise einmal für Glas, einmal für Kunststoff und einmal für Metalle. An der Vorderseite des Behälters 2 sind im oberen Bereich Einblasstutzen 6, 7 und 8 in gleicher Höhe befestigt, von denen die äußeren nach innen gebogen sind, derart, daß die Öffnungen 6', 7' und 8' der Einblasstutzen 6 bis 8 jeweils auf einem Kreisbogen liegen. Auf dem Fahrzeugchassis 1 ist vor dem Behälter 2 und hinter der Fahrerkabine 9 seitlich ein Flügelrad-Gebläse 10 befestigt, welches auf der Innenseite mit einem Ansaugstutzen 11 versehen ist, an welchen sich ein Teleskoprohr 12 anschließt, das in seinem Aufbau weiter unten noch näher beschrieben werden soll. Außen an das Teleskoprohr 12 ist ein wahlweise ausschwenkbares oder in eine Transportstellung unter den Behälter einschwenkbares Saugrohr 13 schwenkbar angelenkt, das mit einem Saugrüssel 13' versehen ist, um jeweils die gesammelten Stoffe aus einem in den Figuren 3 und 4 angedeuteten Behälter 14 abzusaugen, um den jeweiligen Sammelstoff in die zugehörige Kammer 3 bis 5 des Behälters 2 einzubringen. Durch die Verwendung des Flügelrad-Gebläses werden die beim Einsaugen am Flügelrad vorbeibewegten Sammelstoffe zerkleinert und verdichtet, so daß beispielsweise Flaschen als feines Granulat in die zugehörige Behälterkammer gelangen, während Metallbüchsen sehr stark zusammengedrückt und verdichtet werden, so daß die Kammern 3 bis 5 sehr viel verdichtetes Sammelgut aufnehmen können.The collecting vehicle shown in the figures is a truck with a structure which is designed as a container 2 which can be locked with the vehicle chassis 1 and which can be removed and re-accommodated by means of on-board transport devices. In the exemplary embodiment shown, the container 2 has three adjacent chambers 3, 4 and 5, which can each be used to hold different items to be collected, when used for sorted recyclables, for example once for glass, once for plastic and once for metals. At the front of the container 2 in the upper area, blow-in nozzles 6, 7 and 8 are attached at the same height, of which the outer ones are bent inwards, such that the openings 6 ', 7' and 8 'of the blow-in nozzles 6 to 8 each lie in an arc. On the vehicle chassis 1, in front of the container 2 and behind the driver's cab 9, an impeller blower 10 is laterally attached, which is provided on the inside with an intake port 11, to which a telescopic tube 12 connects, the structure of which is described in more detail below shall be. On the outside of the telescopic tube 12, a suction tube 13, which can be swiveled out or swiveled into a transport position under the container, is articulated, which is provided with a suction nozzle 13 'in order to suck off the collected substances from a container 14 indicated in FIGS. 3 and 4 in order to to bring the respective bulk material into the associated chamber 3 to 5 of the container 2. By using the impeller blower, they are sucked into the impeller moved and crushed collected materials, so that, for example, bottles get into the associated container chamber as fine granules, while metal cans are very strongly compressed and compressed, so that the chambers 3 to 5 can hold a lot of compacted groupage.

Auf dem nach oben gerichteten Auslaß 15 des Flügelrad-Gebläses ist ein knieförmig gewinkeltes Ausblasrohr 16 befestigt, welches zum Ausgleich der Seitenversetzung des Gebläses 10 gegenüber der Längsmittelachse des Fahrzeugs liegt. Durch diese Maßnahme liegt der Ausblasstutzen 17 in der Längsmittelebene und auf diesem ist ein im wesentlichen L-förmiges Verteilrohr 18 drehbar gelagert, dessen im wesentlichen horizontaler Ausblasstutzen 19 durch Verschwenken wahlweise vor die Öffnungen 6', 7', 8' der Einblasstutzen 6, 7, 8 der Kammern 3, 4, 5 des Behälters 2 verbracht werden kann. Diese Verschwenkung kann durch einen am Ausblasstutzen 17 befestigten Schwenkmotor 20 bewerkstelligt werden.On the upwardly directed outlet 15 of the impeller blower, a knee-shaped angled blow-out pipe 16 is fastened, which lies to compensate for the lateral displacement of the blower 10 with respect to the longitudinal central axis of the vehicle. As a result of this measure, the outlet connector 17 lies in the longitudinal center plane and an essentially L-shaped distribution pipe 18 is rotatably mounted thereon, the essentially horizontal outlet connector 19 of which is optionally pivoted in front of the openings 6 ', 7', 8 'of the inlet connector 6, 7 , 8 of the chambers 3, 4, 5 of the container 2 can be spent. This pivoting can be accomplished by a pivot motor 20 attached to the blow-out nozzle 17.

Durch diese besondere Ausbildung sowohl des Behälters als auch des Flügelrad-Gebläses und der Verrohrung lassen sich sämtliche Rohre aus stabilem Stahlblech herstellen und es bedarf keiner flexiblen Rohrleitungen wie bei bekannten Vorrichtungen, die bei der Verwendung des erfindungsgemäß sehr groß und saugstark ausgebildeten Gebläses in Verbindung mit der Zertrümmerung der Glasflaschen und der Kompaktierung bzw. dem Zerreißen von Metallbüchsen oder Kunststoffteilen im Laufe relativ kurzer Zeit zerstört werden müßten.Due to this special design of both the container and the impeller blower and the piping, all pipes can be made from stable steel sheet and there is no need for flexible pipelines as in known devices which, when using the blower designed according to the invention to be very large and absorbent, in conjunction with the smashing of the glass bottles and the compacting or tearing of metal cans or plastic parts would have to be destroyed in the course of a relatively short time.

Der Saugrüssel 13' am Ende des Saugrohrs 13 ist um die Achse des Saugrohrs 13 drehbar an diesem befestigt, so daß, wie in Fig. 4 angedeutet worden ist, man durch Verschwenken dieses gebogen ausgebildeten Saugrüssels verschiedene Bereiche innerhalb eines zu entleerenden Behälters 14 erreichen kann. Die bereits angesprochene Verwendung eines Teleskoprohrs 12 zur Verbindung des Saugrohrs 13 mit dem Ansaugstutzen 11 des Flügelrad-Gebläses 10 hat dabei zum einen den Sinn, eine Ausgleichbewegung auszuführen, falls der Behälter so weit vom Fahrzeug weg steht, daß er mit dem Saugrohr allein nicht erreicht werden kann. Zum anderen dient er - wie man besonders gut in Fig. 3 erkennen kann - dazu, um während des Entleerens den Saugrüssel durch Verlängerung des Teleskoprohrs im Behälter 14 nach innen zu bewegen, so daß auch die hinteren Bereiche des Behälters gut entleert werden können.The suction nozzle 13 'at the end of the suction tube 13 is fastened to the suction tube 13 so that it can rotate, so that, As has been indicated in FIG. 4, different areas within a container 14 to be emptied can be reached by pivoting this curved suction nozzle. The already mentioned use of a telescopic tube 12 for connecting the suction pipe 13 to the intake port 11 of the impeller blower 10 has the sense, on the one hand, of carrying out a compensating movement if the container is so far away from the vehicle that it cannot be reached with the suction pipe alone can be. On the other hand, it serves - as can be seen particularly well in FIG. 3 - to move the suction proboscis inward by lengthening the telescopic tube in the container 14 during emptying, so that the rear regions of the container can also be emptied well.

Zur Betätigung des Teleskoprohrs, d.h. zum Einfahren und Ausfahren des Teleskoprohrs 12, dient ein über ihm angeordneter doppeltwirkender Hydraulikzylinder 21, der an einem Flansch 22 des verschiebbaren Innenrohrs des Teleskoprohrs 12 angreift. An diesem Flansch 22 ist auf der Rückseite des Teleskoprohrs 12 eine trapezförmige Tragplatte 23 befestigt, die zum einen einen doppeltwirkenden Hydraulikzylinder 24 und zum anderen eine Vierkantrohrführung 25 trägt, in welcher ein Vierkanttragrohr 26 geführt wird, welches mit dem Schwenkscharnier 27 verbunden ist, an dem das Saugrohr 13 von der um 90° zur Fahrzeuglängsachse abstehenden Arbeitsrichtung in eine parallel zur Fahrzeuglängsachse liegende Transportstellung verschwenkbar ist, wie sie in den Figuren 7, 9 und 10 dargestellt ist. Nach dem Abschwenken in die Position nach Fig. 9 kann mit Hilfe des doppeltwirkenden Hydraulikzylinders 24 das gesamte Saugrohr noch zusätzlich um mehr als seinen Durchmesser verschoben in die in Fig. 10 gezeigte Fahrstellung verbracht werden, in der das Saugrohr dann vollständig unter dem Aufbau des Fahrzeugs, im vorliegenden Fall also unter dem Behälter 2, liegt. Bei 28 erkennt man einen weiteren doppeltwirkenden Hydraulikzylinder, der zum Heben und Senken des Saugrohrs 13 dient, wobei die Funktion im folgenden kurz anhand eines Beispiels erläutert wird, bei dem das Saugrohr 13 aus der in Fig. 6 gezeigten Arbeitsstellung in die in Fig. 10 gezeigte Transportstellung verbracht wird.To actuate the telescopic tube, ie to retract and extend the telescopic tube 12, there is a double-acting hydraulic cylinder 21 arranged above it, which acts on a flange 22 of the displaceable inner tube of the telescopic tube 12. On this flange 22, a trapezoidal support plate 23 is attached to the back of the telescopic tube 12, which on the one hand carries a double-acting hydraulic cylinder 24 and on the other a square tube guide 25, in which a square support tube 26 is guided, which is connected to the pivot hinge 27 on which the suction pipe 13 can be pivoted from the working direction projecting through 90 ° to the longitudinal axis of the vehicle into a transport position lying parallel to the longitudinal axis of the vehicle, as shown in FIGS. 7, 9 and 10. After swiveling into the position according to FIG. 9, the entire intake manifold can also be moved by more than its diameter into the driving position shown in FIG. 10, in which the intake manifold is then completely under the structure of the vehicle, with the aid of the double-acting hydraulic cylinder 24 , in the present case, therefore, under the container 2. At 28, another double-acting hydraulic cylinder can be seen, which serves to raise and lower the suction pipe 13, the function of which is briefly explained below using an example in which the suction pipe 13 moves from the working position shown in FIG. 6 to the position in FIG. 10 shown transport position is spent.

Zu diesem Zweck wird zunächst der Exzenterverschluß 29 auf der dem Scharnier 27 gegenüberliegenden Seite geöffnet und das Saugrohr 13 aus der Stellung gemäß Fig. 6 (bzw. 3 und 4) in die Parallelstellung zum Fahrzeug verbracht und dabei gleichzeitig mit Hilfe des Hydraulikzylinders 28 um etwa 150 mm nach unten abgesenkt, so daß es sich in der Stellung gemäß Fig. 7 (in Aufsicht Fig. 9) befindet. Durch Betätigung des Hydraulikzylinders 24 wird nunmehr das so zum Fahrzeug parallelgestellte und abgesenkte Saugrohr 13 nach innen unter den Aufbau in die Position gemäß Fig. 10 verschoben. Beim Wiederverbringen in die Arbeitsstellung erfolgt die Betätigung in umgekehrter Reihenfolge.For this purpose, first the eccentric closure 29 is opened on the side opposite the hinge 27 and the suction pipe 13 is moved from the position according to FIG. 6 (or 3 and 4) into the parallel position to the vehicle and at the same time with the help of the hydraulic cylinder 28 by approximately 150 mm lowered so that it is in the position shown in FIG. 7 (in supervision Fig. 9). By actuating the hydraulic cylinder 24, the suction pipe 13, which is thus parallel and lowered to the vehicle, is now moved inward under the body into the position according to FIG. 10. When it is returned to the working position, it is operated in the reverse order.

Abweichend von der vorstehend beschriebenen Ausführungsform, bei der das Saugrohr mit Hilfe eines seitlichen Gelenks am Teleskoprohr befestigt ist, zeigen die Fig. 11 bis 15 eine Ausführungsform, bei der anstelle dieser Schwenkachse eine Schwenklagerung des Saugrohrs 13 mit Hilfe eines Drehlagers 30 auf dem Teleskoprohr 12 vorgesehen ist. An dem oberen Drehteller des Drehlagers 30 ist seitlich versetzt und nach außen mit Hilfe eines Hydraulikzylinders 31 verschiebbar eine Tragvorrichtung für das Saugrohr 13 mit einem Gleitkolben 32 und einem Führungszylinder 33 vorgesehen, an dem ein Hydraulikzylinder 34 befestigt ist, der am vorderen Tragflansch 35 des Saugrohrs 13 angreifend dieses auf der mit dem Teleskoprohr 12 fluchtenden Stellung (Fig. 12) nach unten in die abgesenkte Stellung gemäß den Fig. 13 und 14 absenken kann, in der das Saugrohr nach dem Einschwenken in die Position gemäß Fig. 14 unter dem Aufbau zu liegen kommt.Deviating from the embodiment described above, in which the suction pipe is attached to the telescopic pipe with the aid of a lateral joint, FIGS. 11 to 15 show an embodiment in which, instead of this pivot axis, the suction pipe 13 is pivoted by means of a rotary bearing 30 on the telescopic pipe 12 is provided. On the upper turntable of the rotary bearing 30 is laterally offset and outwardly displaceable with the aid of a hydraulic cylinder 31, a support device for the intake manifold 13 with a slide piston 32 and a guide cylinder 33 is provided, to which a hydraulic cylinder 34 is attached, which is attached to the front support flange 35 of the intake manifold 13 attacking this on the one aligned with the telescopic tube 12 Position (Fig. 12) down into the lowered position according to FIGS. 13 and 14, in which the suction pipe comes to rest under the structure after pivoting into the position shown in FIG. 14.

Bei dieser Art der Schwenklagerung anstelle eines unmittelbaren seitlichen Gelenks zwischen Saugrohr und Teleskoprohr ist die Nach-Außen-Verschiebbarkeit über den Zylinder 31 nötig, um das Saugrohr 13 aus der nach außen verschwenkten Stellung in die eingeklappte Stellung nach Fig. 14 verschwenken zu können. Ein gesonderter Knebelverschluß ist in diesem Fall nicht mehr erforderlich, da ja der dichtende Verschluß zwischen Saugrohr 13 und Teleskoprohr 12 über den Zylinder 31 bewerkstelligt werden kann.With this type of swivel bearing instead of a direct lateral joint between the suction pipe and the telescopic pipe, the outward displacement via the cylinder 31 is necessary in order to be able to swivel the suction pipe 13 from the outwardly pivoted position into the retracted position according to FIG. 14. A separate toggle closure is no longer required in this case, since the sealing closure between the suction tube 13 and the telescopic tube 12 can be accomplished via the cylinder 31.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So wäre es nicht unbedingt erforderlich, das Teleskoprohr 12 vorzusehen, sondern man könnte - wenn auch mit einer gewissen Einschränkung der Funktionsfähigkeit - auch ein starres Rohrstück an dieser Stelle verwenden. Entscheidend für die vorliegende Erfindung ist die besondere Ausbildung des Mehrkammerbehälters und der verschiedenen Rohrleitungen, die über das Sauggebläse das Sammelgut in die verschiedenen Kammern einbringen können in der Weise, daß alle Rohrleitungen als starre und damit aus Stahlblech herstellbare Kammern ausgebildet sind, so daß eine Beschädigung dieser Rohrleitungen durch das mit großer Geschwindigkeit und damit auch großer Gewalt in den Rohrleitungen geförderte und an die Innenwandungen der Rohrleitungen anschlagende Sammelgut nicht zu befürchten ist, wie es bei flexiblen Rohrleitungen der Fall wäre.The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. So it would not be absolutely necessary to provide the telescopic tube 12, but one could also use a rigid piece of tube at this point, although with a certain restriction of the functionality. Crucial for the present invention is the special design of the multi-chamber container and the various pipelines, which can bring the groupage into the various chambers via the suction fan in such a way that all pipelines are designed as rigid chambers which can thus be made from sheet steel, so that damage is caused These pipes are not to be feared by the groupage conveyed at high speed and therefore with great force in the pipes and striking the inner walls of the pipes, as would be the case with flexible pipes.

Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 16 bis 18 unterscheidet sich von dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch, daß zwischen dem Auswurfrohr und dem Container, konkret zwischen dem horizontalen Ausblasstutzen und dem jeweils ihm gegenüberliegenden Einblasstutzen des Containers eine Abdichtung vorgesehen ist. Bei fast vollem Behälter ist nämlich der Rückstau der Luft aus dem Container so groß, daß das eingeblasene Granulat nicht im Behälter verbleibt, sondern durch die mehrere Millimeter bis einen Zentimeter betragenden Schlitze zwischen Ausblasstutzen 19 und Einblasstutzen 17 nach außen herausgedrückt werden kann. Um dies zu verhindern ist gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 16 bis 18 auf dem horizontalen Ausblasstutzen 19 ein Dichtrohr 19' mit einem konischen Dichtring 40 zum Eingreifen in einen Einblasstutzen 17 mittels Hydraulikzylindern 41 verschiebbar geführt, wobei die Hydraulikzylinder am einen Ende schwenkbar am Ausblasstutzen gelagert sind und am anderen Ende an Ohren 44 des Dichtrohrs 19' angreifen. Die schwenkbare Lagerung erfolgt dabei am einfachsten durch einen an einer Manschette 45 auf dem horizontalen Ausblasstutzen 19 zwischen zwei Stegen 46 gelagerten Bolzen 42 um den eine mit dem Ende des Hydraulikzylinders 41 verbundene Hülse 43 schwenkbar gelagert ist.The exemplary embodiment according to FIGS. 16 to 18 differs from the previously described exemplary embodiment characterized in that a seal is provided between the ejection tube and the container, specifically between the horizontal outlet nozzle and the opposite inlet nozzle of the container. When the container is almost full, the back pressure of the air from the container is so large that the blown-in granulate does not remain in the container, but can be pressed outwards through the slots between the outlet connector 19 and the inlet connector 17, which are several millimeters to one centimeter. In order to prevent this, according to the exemplary embodiment according to FIGS. 16 to 18, a sealing tube 19 ′ with a conical sealing ring 40 for engaging in an inlet nozzle 17 is displaceably guided by means of hydraulic cylinders 41 on the horizontal outlet nozzle 19, the hydraulic cylinders being pivotally mounted on the outlet nozzle at one end are and attack at the other end on ears 44 of the sealing tube 19 '. The pivotable mounting is most easily carried out by a bolt 42 mounted on a sleeve 45 on the horizontal outlet 19 between two webs 46 around which a sleeve 43 connected to the end of the hydraulic cylinder 41 is pivotably mounted.

Claims

Collection vehicle for waste or sorted recyclables with a multi-chamber structure, in the chambers of which the groupage can be introduced via a blower, characterized in that in front of the arranged in several adjacent chambers (3, 4, 5) with injection nozzles arranged at the same height (6, 7 , 8) subdivided container (2), an impeller blower (10) with a transverse suction nozzle (11) and a vertical outlet nozzle (17) which ends in the middle of the container and on which an essentially L-shaped distribution pipe (18) is arranged. is arranged rotatably about its vertical axis, so that its substantially horizontal outlet connection (19) optionally in front of one of the openings (6 '. 7', 8 ') of the inlet connection (6'. 7 ', 8') distributed on a circular arc around the axis of the outlet connection (17) , 7, 8) of the chambers (3, 4, 5) can be positioned.

Collecting vehicle according to claim 1, characterized in that the impeller blower (10) is mounted on the side of the vehicle chassis (1) and that a knee-shaped angled blow-out pipe (16) is connected to its outlet (11) to compensate for the lateral offset to the vehicle center axis.

Collecting vehicle according to claim 1 or 2, characterized in that a swivel motor (20) for swiveling the distribution pipe (18) is arranged at the upper end of the outlet nozzle (17).

Collecting vehicle according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the, preferably on the On the inside of the laterally offset impeller blower (10), the intake manifold (11) is pivotally attached to a suction pipe (13) which is provided with a suction nozzle (14) for immersion in the local collecting container (14) and can be folded in parallel to the longitudinal direction of the vehicle.

Collecting vehicle according to claim 4, characterized in that a telescopic tube (12) which can be actuated by a double-acting first hydraulic cylinder (21) and which ends in the shortened position on the opposite side of the vehicle is connected to the intake port (11).

Collecting vehicle according to claim 4 or 5, characterized in that a flange is arranged at the inner free end of the suction pipe, which is pivoted laterally on a flange of the displaceable inner pipe of the telescopic pipe (12) and is lowered in height by means of a second double-acting hydraulic cylinder (28) is.

Collecting vehicle according to one of claims 4 to 6, characterized in that the pivot bearing (27) of the suction pipe (13) is attached to the end of a square support pipe (26) guided in a square pipe guide (25) on the side of the telescopic pipe (12).

Collecting vehicle according to claim 7, characterized in that the square tube guide and a double-acting hydraulic cylinder for displacing the suction tube (13) pivoted parallel to the vehicle on a behind the telescopic tube (12) on its front exit flange (22) attached support plate (23) is attached.

Collecting vehicle according to claim 4 or 5, characterized in that the suction pipe (10) is pivotally mounted by means of a pivot bearing arranged on the telescopic pipe (12), on the upper turntable of which a lifting device with a hydraulic cylinder (34) for lifting and lowering the suction pipe (13) is extendably attached by means of a hydraulic cylinder (31).

Collecting vehicle according to one of claims 1 to 9, characterized in that the curved suction nozzle (13 ') is fastened to the suction tube (13) so that it can rotate about the longitudinal axis.

Collecting vehicle according to one of claims 1 to 10, characterized in that the horizontal outlet connection (19) is designed to be telescopically extendable for sealing engagement in the inlet connection (17).

Collecting vehicle according to Claim 11, characterized in that a sealing tube (19 ') with a conical sealing ring (40) for engaging in a blowing-in nozzle (17) is guided displaceably by means of hydraulic cylinders (41) on the blowing-out nozzle (19).

Collecting vehicle according to claim 12, characterized in that the hydraulic cylinders pivotably mounted on the blow-out connection (19 ') act on the lateral ears of the sealing tube.