EP0659970A2 - Zweigeteilter Rolladen für schrankartige Möbelstücke - Google Patents

Zweigeteilter Rolladen für schrankartige Möbelstücke Download PDF

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EP0659970A2
EP0659970A2 EP94118112A EP94118112A EP0659970A2 EP 0659970 A2 EP0659970 A2 EP 0659970A2 EP 94118112 A EP94118112 A EP 94118112A EP 94118112 A EP94118112 A EP 94118112A EP 0659970 A2 EP0659970 A2 EP 0659970A2
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EP
European Patent Office
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roller shutter
guide
longitudinal grooves
furniture
roller
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EP94118112A
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English (en)
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EP0659970A3 (de
EP0659970B1 (de
Inventor
Eddy C/O Rehau S.A. Pennerath
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Publication date
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Publication of EP0659970A3 publication Critical patent/EP0659970A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/115—Roller shutters specially adapted for furniture
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/606—Accessories therefor
    • E05Y2201/62—Synchronisation of suspension or transmission members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622—Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/71—Toothed gearing
    • E05Y2201/716—Pinions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622—Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/71—Toothed gearing
    • E05Y2201/722—Racks

Definitions

  • the invention relates to a two-part roller shutter for cabinet-like pieces of furniture, and the two roller shutter elements consist of pivotally connected profiles, and the two roller shutter elements are connected to one another by connecting elements, via which the movement of the one roller shutter element can be transferred synchronously to the other roller shutter element in the form of a countermovement is.
  • Such a roller shutter element is known from EP 0 382 435 A1.
  • the system described there uses a roller on both narrow sides of the piece of furniture close to the opening in the upper and lower side wall area, over which a steel cable or a fabric belt runs.
  • the two end strips of the upper and lower roller shutter element are attached to the rope or the fabric tape. As soon as one end strip is moved at the first roller shutter element, the other end strip with the second roller shutter element is moved in the other direction by the rope fabric belt system.
  • the longitudinal grooves of the guide profiles have slot openings directed parallel to the interior of the piece of furniture that in the Longitudinal grooves slidably arranged toothed components can be connected to each of the roller shutter elements by connecting means, and that the distance between the longitudinal grooves arranged one behind the other is formed by a hollow region of the guide profile, which is bridged by at least one rotatable gear wheel arranged in a fixed manner on an axis such that the Comb the teeth of the gearwheel with the teeth of the toothed components.
  • the advantage of the gear motion mimics according to the invention compared to the cable pull mechanism is the easy possibility of movement, since there is no deflection around different rollers of more or less large diameter.
  • the gear system of the invention can be designed to be relatively compact, the individual component with teeth, for example, having a dimension of 5 x 5 mm. Although the two components of the system have to be arranged one behind the other, the system is very small because, in addition to the small dimensions, a gear wheel of the smallest dimensions can also be used.
  • gear system according to the invention is easy to assemble.
  • the moving cable must be tensioned and the end strips of the roller shutter elements must be connected to the steel cable at exactly the right place, since otherwise the end strips are not parallel and correct running in the guide rails cannot be guaranteed.
  • the toothed components according to the invention are rigid profiles, for example toothed racks, toothed sheet metal strips and the like, which are guided over their entire length in the guide grooves of the guide profiles.
  • the end strips of the roller shutter elements can therefore be mechanically fixed to the components so that the end strips are guided by the components. This in any case prevents the end strips in the Clamp the assigned guide rail.
  • the toothed components according to the invention prevent the steel wire from breaking or the textile strip from tearing.
  • the rigid movement facial expression of the invention also prevents the end strips from tilting in the guide rails.
  • an outwardly directed, U-shaped groove opening is formed on the guide profile, in which the free ends of the roller shutter elements engage.
  • a guide web can protrude into this U-shaped groove opening, which engages in a groove on the free ends of the roller shutter elements.
  • the connecting means between the toothed components according to the invention and the roller shutter elements are expediently angled tabs which are mechanically connected on the one hand to the end bar of the associated roller shutter element and on the other hand to the assigned component in the guide profile.
  • At least one guide lug protrudes into the clear interior of the longitudinal grooves and engages in a longitudinal guide groove in the assigned component.
  • the components for the system according to the invention can be made of metal or plastic, the teeth of the components being punched, sawn or injection-molded.
  • the side wall 12 of the piece of furniture 1 is indicated.
  • the guide profile 2 is directed towards the opening area 11 of the piece of furniture 1.
  • the guide profile 2 can be connected mechanically and / or by gluing to the inner surface 13 of the side wall 12.
  • the guide profile 2 has the groove opening 26 directed outwards, into which the end strips 71, 81 engage and are guided there.
  • Behind the groove opening 26, the longitudinal grooves 21, 22 are arranged in the guide profile 2, which receive the toothed components, racks 3, 4 shown here.
  • the racks 3, 4 are arranged in the longitudinal grooves 21, 22 in such a way that the teeth 31, 41 face each other.
  • the longitudinal grooves 21, 22 have outwardly directed slot openings 23, 24, which serve for the engagement and fastening of fastening elements 51, 52 for the connecting means 5, 6.
  • the connecting means 5 is fixed on the rack 3 via such a fastening element 51 in such a way that the connecting means 5, which is designed as an angular tab, is firmly connected to the end bar 71 of the associated roller shutter element 7, while to the surface of the guide profile 2 a sufficiently large free space remains that the possibility of movement of the angular tab 5 relative to the guide profile 2 is retained.
  • the guide profile 2 has in the longitudinal grooves 21, 22, one behind the other, at least one guide nose 27, 28, which projects into the clear interior of the longitudinal grooves 21, 22 and engages in an associated longitudinal guide groove 32, 42 in the associated rack.
  • the longitudinal grooves 21, 22 of the guide profile 2 arranged one behind the other, which receive the toothed racks 3, 4, are separated from one another by a hollow region 25.
  • the bridging takes place in such a way that the teeth 92 of the gear 9 mesh with the teeth 31, 41 of the racks 3, 4. In this way, the desired opposite movement of the racks 3, 4 and thus the shutter elements 7, 8 can be achieved.
  • the connecting means 6 is used in the form of a longer tab than that specified for the connecting means 5 in FIG. 1.
  • the connecting means 6 connects the rack 4 to the end bar 81 of the second roller shutter element 8, the connection to the rack 4 taking place in the same way as described for FIG. 1.
  • the connection to the end bar 81 can be made by gluing and / or screwing / or riveting.
  • the axis 91 of the gear 9 is rotatably held in an insert pot 93, which in turn is held in a wall opening 14 in the side wall 12 of the piece of furniture 1.
  • FIG. 3 The basic structure of FIG. 1 is shown in FIG. 3 with a different design of the U-shaped groove opening 26 for receiving the end strips 71, 81.
  • the groove opening 26 protrudes from the bottom 261 of FIG the illustration shown has a guide web 27 which engages in a groove (72, 82) at the free ends of the end strips 71, 81. Only the engagement of the guide web 27 in the groove 72 of the end bar 71 is shown in FIG. 3. The same additional guidance can also be achieved in the end bar 81, the guide web 27 then engaging in the groove 82, not shown. In this context, it goes without saying that these guides must each be provided on both side walls of the piece of furniture for the end strips 71, 81.
  • FIG. 4 shows a partial perspective view of the guide system according to the invention. For the sake of simplicity, the reproduction of the furniture walls has been omitted here.
  • a guide profile 2 is shown with the rack 3 projecting upwards, which is arranged in the longitudinal groove 21.
  • the downwardly projecting toothed rack 4 is located in the longitudinal groove 22, the teeth 31, 41 facing each other.
  • the end bar 71 is connected via the tab-shaped connecting means 5 to the rack 3 via the fastening elements 51, the type of connection to FIG. 1 being described.
  • the longer tab-shaped connecting means 6 connects the end bar 81 of the lower roller shutter element 8 to the rack 4 via the fastening elements 61.
  • the gear 9 is not shown in this illustration.
  • the mode of operation of the gear 9 results from the perspective representation of a cabinet element with the translucent guide system. Shown is a cabinet-like piece of furniture 1 with an upper roller shutter element 8 and a lower roller shutter element 7.
  • the roller shutter elements 7, 8 have handle elements 73, 83 for handling in the central region of the end strips 71, 81.
  • the facial expression is translucent in the front side wall.
  • the upper roller shutter element 8 is firmly connected to the rack 4 in the manner described via the connecting means 6 with the longer bracket leg.
  • the lower roller shutter element 7 is connected to the rack 3 via the end bar and the connecting means 5 with the shorter bracket angle.
  • the gear 9 is arranged on the axis 91 so that the teeth 92 of the gear 9 mesh with the teeth 31, 41 of the racks 3, 4.
  • the toothed racks 3, 4 arranged in the longitudinal grooves 21, 22 of the guide profile 2 can run up and down on the gear 9, and thus bring the roller shutter elements 7, 8 into an on-off movement.
  • the racks 3, 4 are only shown as examples in the illustration shown. Any differently shaped tooth element can be used for the use according to the invention, the teeth of which are able to mesh with the teeth of the toothed wheel 9 and in this way transmit the rolling motion to the two roller shutter elements.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen zweigeteilten Rolladen für schrankartige Möbelstücke. Die beiden Rolladenelemente sind aus schwenkbar miteinander verbundenen Profilen aufgebaut und miteinander durch Verbindungselemente verbunden. Über diese Verbindungselemente ist die Bewegung des einen Rolladenelementes synchron auf das andere Rolladenelement in Form einer Gegenbewegung übertragbar. Im Öffnungsbereich (11) des Möbelstücks (1) sind an den gegenüberliegenden Seitenwänden (12) randnah Führungsprofile (2) angeordnet. Diese Führungsprofile (2) besitzen zwei zur Aufnahme von gezahnten Bauteilen (3, 4) vorgesehene, hintereinander liegende Längsnuten (21, 22). Diese Längsnuten (21, 22) der Führungsprofile (2) haben parallel zum Innenraum (13) des Möbelstückes (1) gerichtete Schlitzöffnungen (23, 24). Die in den Längsnuten (21, 22) gegeneinander verschieblich angeordneten gezahnten Bauteile (3, 4) sind über Verbindungsmittel (5, 6) mit je einem der Rolladenelemente (7, 8) verbindbar. Der Abstand zwischen den hintereinander angeordneten Längsnuten (21, 22) ist durch einen Hohlbereich (25) im Führungsprofil (2) gebildet. Dieser Hohlbereich (25) ist durch wenigstens ein ortsfest auf einer Achse (91) angeordnetes drehbares Zahnrad (9) derart überbrückt, daß die Zähne (92) des Zahnrades (9) mit den Zähnen (31, 41) der gezahnten Bauteile (3, 4) kämmen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen zweigeteilten Rolladen für schrankartige Möbelstücke, und wobei die beiden Rolladenelemente aus schwenkbar miteinander verbundenen Profilen bestehen, und wobei die beiden Rolladenelemente miteinander durch Verbindungselemente verbunden sind, über welche die Bewegung des einen Rolladenelementes synchron auf das andere Rolladenelement in Form einer Gegenbewegung übertragbar ist.
  • Aus der EP 0 382 435 A1 ist ein derartiges Rolladenelement bekannt. Das dort beschriebene System verwendet auf beiden Schmalseiten des Möbelstücks öffnungsnah jeweils im oberen und unteren Seitenwandbereich eine Laufrolle, über die ein Stahlseil oder ein Gewebeband läuft. Die beiden Endleisten des oberen und unteren Rolladenelementes werden an dem Seil oder dem Gewebeband befestigt. Sobald die eine Endleiste beim ersten Rolladenelement bewegt wird, wird die andere Endleiste mit dem zweiten Rolladenelement durch das Seil-Gewebebandsystem in die andere Richtung bewegt.
  • Der Nachteil dieses Systems wird darin gesehen, daß die Rollen relativ klein ausgeführt werden müssen, damit die vertikalen Seilabschnitte nicht zu weit voneinander entfernt liegen. Werden die Rollen zu klein gewählt, ist das gesamte System schwer zu bewegen, weil sich die Seile
    • - in der Regel werden hier aus Haltbarkeitsgründen Stahlseile gewählt
    • - zu schwer über den kleinen Rollenumfang biegen lassen. Die Bruchgefahr für die Stahlseile ist in diesem Fall groß. Werden textile Bänder für dieses System gewählt, ist der Verschleiß in kurzer Zeit vorbestimmt. Außerdem ist bei solchen Bändern leicht ein Verzug gegeben, so daß die erforderliche Spannung im System nachläßt.
  • Werden die Führungsrollen nicht zu klein, sondern zu groß gewählt, wird der Abstand der Seile bzw. der Bänder in der Bewegungsmimik zu groß.
  • Die Endleiste für das zugeordnete Rolladenelement, die mit dem entferntesten Seil verbunden wird, muß dann in der Führungsschiene sehr gut geführt werden, um überhaupt eine Rolladenbewegung zu gestatten. Diese Führung kann aufwendig mit mehreren kleinen Führungsrollen erfolgen, die ihrerseits in der Gleitschiene des Rolladenelementes laufen. Ohne diese zusätzliche Führung würde insbesondere bei großflächigen Rolladenelementen die exzentrierte Antriebskraft zur Klemmung der Rolladenelemente bzw. zu einem unkorrekten Lauf führen. Ein ähnliches System wie das vor beschriebene ist aus dem Britischen Patent 885, 999 bekannt. Das dort beschriebene System läuft nicht über ein flexibles Band als Verbindungsmittel, sondern über Stahldrähte. Die vor beschriebenen Nachteile treffen auf dieses System ebenfalls in vollem Umfang zu.
  • Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, ein gegenbewegliches Antriebssystem für solche Rolladenelemente vorzugeben, das jegliche Bewegungsschwierigkeit vermeidet und ein betreffendes Rolladensystem angibt, welches auch nach langer Zeit der Benutzung noch dieselben exzellenten Laufeigenschaften aufweist wie am Anfang. Erfindungsgemäß wird dazu vorgeschlagen, daß im Öffnungsbereich des Möbelstükkes an den gegenüberliegenden Seitenwänden randnah Führungsprofile angeordnet sind, welche zwei zur Aufnahme von gezahnten Bauteilen vorgesehene, hintereinander liegende Längsnuten aufweisen, daß die Längsnuten der Führungsprofile parallel zum Innenraum des Möbelstückes gerichtete Schlitzöffnungen besitzen, daß in den Längsnuten gegeneinander verschieblich angeordneten gezahnten Bauteilen über Verbindungsmittel mit je einem der Rolladenelemente verbindbar sind, und daß der Abstand zwischen den hintereinander angeordneten Längsnuten durch einen Hohlbereich des Führungsprofil gebildet ist, der durch wenigstens ein ortsfest auf einer Achse angeordnetes drehbares Zahnrad derart überbrückt ist, daß die Zähne des Zahnrades mit den Zähnen der gezahnten Bauteile kämmen.
  • Der Vorteil der erfindungsgemäßen Zahnrad-Bewegungsmimik liegt gegenüber der Seilzugmechanik in der leichten Bewegungsmöglichkeit, da sich hier keine Umlenkung um verschiedene Rollen mehr oder weniger großen Durchmessers ergibt. Das Zahnradsystem der Erfindung kann relativ kompakt ausgebildet sein, wobei das einzelne Bauteil mit Zähnen beispielsweise eine Abmessung von 5 x 5 mm aufweisen kann. Obwohl die beiden Bauteile des Systems hintereinander angeordnet werden müssen, baut das System sehr klein, da neben den geringen Abmessungen auch ein Zahnrad kleinster Abmessung verwendet werden kann.
  • Der weitere Vorteil ist darin zu sehen, daß das erfindungsgemäße Zahnradsystem leicht zu montieren ist. Bei dem Seilsystem des Standes der Technik muß dagegen das Bewegungsseil gespannt werden und die Endleisten der Rolladenelemente müssen exakt an der richtigen Stelle mit dem Stahlseil verbunden sein, da sonst die Endleisten nicht parallel sind und ein korrektes Laufen in den Führungsschienen nicht gewährleistet ist.
  • Schließlich sind die erfindungsgemäßen gezahnten Bauteile steife Profile, z.B. Zahnstangen, gezahnte Blechstreifen und dergleichen, die auf ihrer ganzen Länge in den Führungsnuten der Führungsprofile geführt werden. Die Endleisten der Rolladenelemente können daher mechanisch an den Bauteilen fixiert werden, so daß die Endleisten von den Bauteilen geführt werden. Dadurch wird in jedem Fall verhindert, daß die Endleisten in der zugeordneten Führungsschiene klemmen.
  • Als letzter Vorteil ist gegenüber den bekannten Systemen zu erwähnen, daß durch die erfindungsgemäßen gezahnten Bauteile ein Brechen des Stahldrahtes oder ein Reißen des textilen Bandes ausgeschlossen ist. Die starre Bewegungsmimik der Erfindung verhindert auch ein Verkanten der Endleisten in den Führungsschienen.
  • In dem erfindungsgemäßen System ist es vorteilhaft, daß an das Führungsprofil eine nach außen gerichtete, U-förmige Nutenöffnung angeformt ist, in welche die freien Enden der Rolladenelemente eingreifen.
  • Vorteilhaft kann in diese U-förmige Nutenöffnung ein Führungssteg aufragen, welcher in eine Nut an den freien Enden der Rolladenelemente führend eingreift.
  • Die Verbindungsmittel zwischen den erfindungsgemäßen gezahnten Bauteilen und den Rollladenelementen sind zweckmäßigerweise winkelförmige Laschen, die einerseits mit der Endleiste des zugeordneten Rolladenelementes und andererseits mit dem zugeordneten Bauteil im Führungsprofil mechanisch verbunden sind.
  • Um die Führung der gezahnten Bauteile in den Längsnuten des Führungsprofils noch zu verbessern, erscheint es vorteilhaft, daß in den lichten Innenraum der Längsnuten wenigstens eine Führungsnase hineinragt, welche in eine längsverlaufende Führungsnut in dem zugeordneten Bauteil eingreift. Die Bauteile für das erfindungsgemäße System können aus Metall oder Kunststoff gefertigt sein, wobei die Zähne der Bauteile gestanzt, gesägt oder gespritzt sind.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Rolladensystems schematisch dargestellt; es zeigt:
    • Fig.1 einen Schnitt durch den vorderen Teilbereich eines Möbelstücks mit montiertem Führungsprofil und kurzer Verbindungslasche.
    • Fig.2 einen Schnitt gemäß Fig.1 mit langer Verbindungslasche und Zahnrad.
    • Fig.3 einen Schnitt gemäß Fig.1 mit anderer Gestaltung der Führungsnut für die Rolladenelemente.
    • Fig.4 eine perspektivische Teilansicht des Führungssystems.
    • Fig.5 die perspektivische Darstellung eines Schrankelementes mit angedeutetem Führungssystem.
  • In Fig.1 ist die Seitenwand 12 des Möbelstükkes 1 angedeutet. Zum Öffnungsbereich 11 des Möbelstückes 1 gerichtet ist das Führungsprofil 2 angeordnet. Das Führungsprofil 2 kann mechanisch und/oder durch Verkleben mit der inneren Oberfläche 13 der Seitenwand 12 verbunden sein. Das Führungsprofil 2 besitzt nach außen gerichtet die Nutenöffnung 26, in welche die Endleisten 71, 81 eingreifen und dort geführt werden. Hinter der Nutenöffnung 26 sind im Führungsprofil 2 die Längsnuten 21, 22 angeordnet, welche die gezahnten Bauteile, hier gezeigte Zahnstangen 3, 4 aufnehmen. Die Zahnstangen 3, 4 sind so in den Längsnuten 21, 22 angeordnet, daß die Zähne 31, 41 aufeinander zugerichtet sind.
  • Die Längsnuten 21, 22 besitzen nach außen gerichtete Schlitzöffnungen 23, 24, die für das Eingreifen und Befestigen von Befestigungselementen 51, 52 für die Verbindungsmittel 5, 6 dienen. In Fig.1 ist über ein solches Befestigungselement 51 das Verbindungsmittel 5 an der Zahnstange 3 derart festgelegt, daß das Verbindungsmittel 5, welches als winkelförmige Lasche ausgebildet ist, mit der Endleiste 71 des zugeordneten Rolladenelementes 7 fest verbunden ist, während zur Oberfläche des Führungsprofils 2 ein genügend großer Freiraum bleibt, daß die Bewegungsmöglichkeit der winkelförmigen Lasche 5 gegenüber dem Führungsprofil 2 erhalten bleibt.
  • Das Führungsprofil 2 besitzt in den hintereinander liegenden Längsnuten 21, 22 jeweils wenigstens eine Führungsnase 27, 28, welche in den lichten Innenraum der Längsnuten 21, 22 hineinragt und in eine zugeordnete längsverlaufende Führungsnut 32, 42 in der zugeordneten Zahnstange eingreift.
  • Die hintereinander angeordneten Längsnuten 21, 22 des Führungsprofils 2, welche die Zahnstangen 3, 4 aufnehmen, sind durch einen Hohlbereich 25 voneinander getrennt.
  • Aus Fig.2 ergibt sich, daß dieser Hohlbereich 25 durch ein ortsfest auf der Achse 91 angeordnetes drehbares Zahnrad 9 überbrückt ist.
  • Die Überbrückung erfolgt dergestalt, daß die Zähne 92 des Zahnrades 9 mit den Zähnen 31, 41 der Zahnstangen 3, 4 kämmen. Auf diese Weise läßt sich die gewünschte gegenläufige Bewegung der Zahnstangen 3, 4 und damit der Rolladenelemente 7, 8 erzielen.
  • In Fig.2 ist im Unterschied zu Fig.1 das Verbindungsmittel 6 in Form einer längeren Lasche verwendet, als sie beim Verbindungsmittel 5 in Fig.1 angegeben ist. Das Verbindungsmittel 6 verbindet die Zahnstange 4 mit der Endleiste 81 des zweiten Rolladenelementes 8, wobei die Verbindung zur Zahnstange 4 in der gleichen Weise geschieht wie zu Fig.1 beschrieben. Die Verbindung zur Endleiste 81 kann durch Kleben und/oder Schrauben/ oder Nieten erfolgen. Die Achse 91 des Zahnrades 9 ist drehbar in einem Einsatztopf 93 gehalten, der wiederum in einer Wandöffnung 14 in der Seitenwand 12 des Möbelstücks 1 festgehaltert ist.
  • In Fig.3 ist der Grundaufbau von Fig.1 gezeigt mit einer anderen Gestaltung der U-förmigen Nutenöffnung 26 für die Aufnahme der Endleisten 71, 81. Vom Boden 261 der Nutenöffnung 26 ragt in der gezeigten Darstellung ein Führungssteg 27 auf, welcher in eine Nut (72, 82) an den freien Enden der Endleisten 71, 81 führend eingreift. Gezeigt ist in Fig.3 nur der Eingriff des Führungssteges 27 in die Nut 72 der Endleiste 71. Die gleiche zusätzliche Führung läßt sich auch in der Endleiste 81 erzielen, wobei der Führungssteg 27 dann in die nicht gezeigte Nut 82 eingreift. Es ist in diesem Zusammenhang selbstverständlich, daß diese Führungen jeweils an beiden Seitenwänden des Möbelstücks jeweils für die Endleisten 71, 81 vorgesehen sein müssen.
  • In Fig.4 ist eine perspektivische Teilansicht des erfindungsgemäßen Führungssystems dargestellt. Der Einfachheit halber ist hier auf die Wiedergabe der Möbelwände verzichtet worden. Gezeigt ist ein Führungsprofil 2 mit der nach oben abragenden Zahnstange 3, die in der Längsnut 21 angeordnet ist. In der Längsnut 22 befindet sich die nach unten abragende Zahnstange 4, wobei die Zähne 31, 41 aufeinander zugerichtet sind.
  • Die Endleiste 71 ist über das laschenförmige Verbindungsmittel 5 mit der Zahnstange 3 über die Befestigungselemente 51 verbunden, wobei die Art der Verbindung zu Fig.1 beschrieben ist. Das längere laschenförmige Verbindungsmittel 6 verbindet die Endleiste 81 des unteren Rolladenelementes 8 über die Befestigungselemente 61 mit der Zahnstange 4. Das Zahnrad 9 ist in dieser Darstellung nicht gezeigt.
  • Die Wirkungsweise des Zahnrades 9 ergibt sich aus der perspektivischen Darstellung eines Schrankelementes mit dem durchscheinend angedeuteten Führungssystems. Gezeigt ist ein schrankartiges Möbelstück 1 mit einem oberen Rolladenelement 8 und einem unteren Rolladenelement 7. Die Rolladenelemente 7, 8 besitzen für die Handhabung im mittleren Bereich der Endleisten 71, 81 Griffelemente 73, 83.
  • In der vorderen Seitenwand ist durchscheinend die Bewegungsmimik dargestellt. So ist das obere Rolladenelement 8 über das Verbindungsmittel 6 mit dem längeren Laschenschenkel mit der Zahnstange 4 in der beschriebenen Weise fest verbunden. Das untere Rolladenelement 7 ist über die Endleiste und das Verbindungsmittel 5 mit dem kürzeren Laschenwinkel mit der Zahnstange 3 verbunden. Im Zwischenraum zwischen den Zahnstangen 3, 4 ist auf der Achse 91 das Zahnrad 9 so angeordnet, daß die Zähne 92 des Zahnrades 9 mit den Zähnen 31, 41 der Zahnstangen 3, 4 kämmen. Nachdem das Zahnrad 9 ortsfest angeordnet ist, können die in den Längsnuten 21, 22 des Führungsprofils 2 angeordneten Zahnstangen 3, 4 auf dem Zahnrad 9 auf und ab laufen, und somit die Rolladenelemente 7, 8 in eine Auf-Zu-Bewegung bringen.
  • Die Zahnstangen 3, 4 sind in der gezeigten Darstellung nur beispielhaft wiedergegeben. Es kann für den erfindungsgemäßen Einsatz jedes anders figurierte Zahnelement verwendet werden, dessen Zähne in der Lage sind, mit den Zähnen des Zahnrades 9 zu kämmen und auf diese Weise die Abrollbewegung auf die beiden Rolladenelemente zu übertragen.

Claims (7)

1. Zweigeteilter Rolladen für schrankartige Möbelstücke, wobei die beiden Rolladenelemente aus schwenkbar miteinander verbundenen Profilen bestehen, und wobei die beiden Rolladenelemente miteinander durch Verbindungselemente verbunden sind, über welche die Bewegung des einen Rolladenelementes synchron auf das andere Rolladenelement in Form einer Gegenbewegung übertragbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Öffnungsbereich (11) des Möbelstückes (1) an den gegenüberliegenden Seitenwänden (12) randnah Führungsprofile (2) angeordnet sind, welche zwei zur Aufnahme von gezahnten Bauteilen (3, 4) vorgesehene, hintereinander liegende Längsnuten (21, 22) aufweisen, daß die Längsnuten (21, 22) der Führungsprofile (2) parallel zum Innenraum (13) des Möbelstückes (1) gerichtete Schlitzöffnungen (23, 24) besitzen, daß die in den Längsnuten (21, 22) gegeneinander verschieblich angeordneten gezahnten Bauteile (3, 4) über Verbindungsmittel (5, 6) mit je einem der Rolladenelemente (7, 8) verbindbar sind, und daß der Abstand zwischen den hintereinander angeordneten Längsnuten (21, 22) durch einen Hohlbereich (25) des Führungsprofils (2) gebildet ist, der durch wenigstens ein ortsfest auf einer Achse (91) angeordnetes drehbares Zahnrad (9) derart überbrückt ist, daß die Zähne (92) des Zahnrades (9) mit den Zähnen (31, 41) der gezahnten Bauteile (3, 4) kämmen.
2. Rolladen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an das Führungsprofil (2) eine nach außen gerichtete, U-förmige Nutenöffnung (26) angeformt ist, in welche die freien Enden der Rolladenelemente (7, 8) eingreifen.
3. Rolladen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die U-förmige Nutenöffnung (26) ein Führungssteg (27) aufragt, welcher in eine Nut (72, 82) an den freien Enden der Endleisten (71, 81) der Rolladenelemente (7, 8) führend eingreift.
4. Rolladen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (5, 6) winkelförmige Laschen sind, die einerseits mit der Endleiste (71, 81) des zugeordneten Rolladenelementes (7, 8) und andererseits mit dem zugeordneten gezahnten Bauteil (3, 4) im Führungsprofil (2) mechanisch verbunden sind.
5. Rolladen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den lichten Innenraum der Längsnuten (21, 22) eines Führungsprofils (2) wenigstens eine Führungsnase (27, 28) hineinragt, welche in eine längsverlaufende Führungsnut (32, 42) in dem zugeordneten gezahnten Bauteil (3, 4) eingreift.
6. Rolladen nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gezahnten Bauteile (3, 4) aus Metall oder Kunststoff bestehen.
7. Rolladen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (31, 41) der gezahnten Bauteile (3, 4) gestanzt, gesägt oder gespritzt sind.
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