EP0636327A1

EP0636327A1 - Device for mounting a drawer front panel to the drawer side walls

Info

Publication number: EP0636327A1
Application number: EP19940110930
Authority: EP
Inventors: Erich RÖCK; Klaus Brüstle; Fredi Dubach
Original assignee: Julius Blum GmbH
Current assignee: Julius Blum GmbH
Priority date: 1993-07-28
Filing date: 1994-07-14
Publication date: 1995-02-01
Anticipated expiration: 2014-07-14
Also published as: DE59404139D1; ATE158482T1; DE9421872U1; EP0636327B1; JP2822307B2; US5540515A; JPH10304943A; JPH0767736A

Abstract

A device for mounting a drawer front panel (4) to the drawer side walls (17), having a holding part (7) fixed to the front panel (4) and a supporting part fixed to a drawer side wall (17), on each side of the drawer. The holding parts (7) can be coupled to the supporting parts and a spring (6) is provided. The spring (6), preferably a helical spring, is active in the longitudinal direction of the drawer side wall (17) between the supporting part and the holding part (7). When the front panel (4) is mounted, a limited relative movement of the holding part (7) with respect to the supporting part counter to the spring action is possible. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende einer Schublade an Schubladenzargen, mit einem an der Frontblende befestigten Halteteil und einem an einer Schubladenzarge befestigten Tragteil an jeder Seite der Schublade, wobei die Halteteile mit den Tragteilen kuppelbar sind und eine Feder vorgesehen ist.The invention relates to a device for fastening the front panel of a drawer to drawer frames, with a holding part fastened to the front panel and a supporting part fastened to a drawer frame on each side of the drawer, wherein the holding parts can be coupled to the supporting parts and a spring is provided.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der EU-B1 0 267 477 bekannt.Such a device is known for example from EU-B1 0 267 477.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß sie eine Federung für die Frontblende bietet, wenn die Schublade zu schwungvoll in den Möbelkorpus eingeschoben wird. Auf diese Art und Weise werden nicht nur grobe Erschütterungen vermieden, sondern es wird auch der Halt der Dübel, mit denen die Halteteile in der Frontblende verankert sind, verbessert.The object of the invention is to improve a device of the type mentioned in such a way that it offers a suspension for the front panel when the drawer is inserted into the furniture body too swinging. In this way, not only are rough vibrations avoided, but also the retention of the dowels with which the holding parts are anchored in the front panel is improved.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Feder, vorzugsweise eine Schraubenfeder, in Längsrichtung der Schubladenzarge zwischen dem Tragteil und dem Halteteil wirksam ist und daß bei montierter Frontblende eine begrenzte Relativbewegung des Halteteiles zum Tragteil entgegen der Federwirkung möglich ist.The object of the invention is achieved in that the spring, preferably a helical spring, is effective in the longitudinal direction of the drawer frame between the supporting part and the holding part and that a limited relative movement of the holding part to the supporting part against the spring action is possible when the front panel is mounted.

Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen beschrieben.

Fig. 1: zeigt schaubildlich einen Möbelkorpus mit einer Schublade, wobei die Frontblende im Bereich einer Schubladenzarge abgeschnitten gezeichnet ist,
Fig. 2: zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die Schubladenzarge, die Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende und die Schienen einer Ausziehführungsgarnitur,
Fig. 3: zeigt einen Querschnitt durch eine Schubladenzarge und durch die Schienen der Führungsgarnitur,
Fig. 4: zeigt ein Schaubild des vorderen Endes einer Schubladenzarge, mit der Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende, wobei die Schubladenzarge aufgerissen ist,
Fig. 5: zeigt schaubildlich und auseinanderzogen die Teile der Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende,
Fig. 6 und 7: zeigen jeweils eine Seitenansicht einer Schubladenzarge und der Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende,
Fig. 8: zeigt einen Horizontalschnitt durch eine Schubladenzarge und die Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende,
Fig. 9: zeigt schaubildlich und auseinandergezogen eine Schubladenzarge mit einer Ausziehführung und einer Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel,
Fig. 10: zeigt auseinandergezogen die Teile der Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende,
Fig. 11: zeigt ein Schaubild eines geschnittenen Halteteiles,
Fig. 12: zeigt das vordere Ende einer Schubladenzarge mit eingesetzter Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende,
Fig. 13 und 14: zeigen je eine Seitenansicht einer Schubladenzarge und der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung,
Fig. 15: zeigt einen Horizontalschnitt durch eine Schubladenzarge und die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende,
Fig. 16: zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende,
Fig. 17: zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die einzelnen Teile der Vorrichtung zur Befestigung der Frontblende,
Fig. 18: zeigt ein Schaubild eines Halteteiles gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 16 und 17,
Fig. 19 bis 21: zeigen jeweils Seitenansichten eines weiteren Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschiedenen Stadien des Einhängens der Frontblende,
Fig. 22: zeigt schaubildlich die Teile der Vorrichtung vor dem Einhängen der Frontblende,
Fig. 23: zeigt schaubildlich die Teile der Vorrichtung bei in den Tragteil eingehängten Halteteil,
Fig. 24: zeigt eine Stirnansicht einer Schubladenzarge,
Fig. 25: zeigt eine weitere Seitenansicht der Vorrichtung bei eingehängter Frontblende,
Fig. 26: zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 25,
Fig. 27: zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die Teile der Vorrichtung und der Schubladenzarge,
Fig. 28: zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung bei in den Tragteil eingehängtem Halteteil;
Fig. 29: zeigt eine gleiche Draufsicht während des Lösens des Sperriegels,
Fig. 30: zeigt schaubildlich die erfindungsgemäße Vorrichtung und schematisch das Drehen des Kipphebels, um den Halteteil vom Tragteil zu lösen,
Fig. 31 bis 34: zeigen Seitenansichten eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung in den verschiedenen Stadien des Einhängens der Frontblende,
Fig. 35: zeigt ein Schaubild der Vorrichtung vor dem Einhängen der Frontblende,
Fig. 36: zeigt ein Schaubild der Vorrichtung bei eingehängter Frontblende,
Fig. 37: zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die einzelnen Teile der Vorrichtung,
Fig. 38: zeigt eine Stirnansicht einer Schubladenzarge mit einer Vorrichtung gemäß den Fig. 31 bis 37,
Fig. 39: zeigt eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor dem Einhängen der Frontblende,
Fig. 40: zeigt eine gleiche Seitenansicht bei eingehängter Frontblende,
Fig. 41: zeigt einen Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 40,
Fig. 42: zeigt eine Stirnansicht der Frontblende,
Fig. 43: zeigt einen Horizontalschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 44: zeigt ein Schaubild der Vorrichtung vor dem Einhängen der Frontblende,
Fig. 45: zeigt ein Schaubild der Vorrichtung bei eingehängter Frontblende und
Fig. 46: zeigt schaubildlich und auseinandergezogen die einzelnen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung.

Various exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the figures of the accompanying drawings.

Fig. 1: shows a furniture body with a drawer, the front panel in the area of a drawer frame being cut off,
Fig. 2: shows graphically and pulled apart the drawer frame, the device for fastening the front panel and the rails of a pull-out guide set,
Fig. 3: shows a cross section through a drawer frame and through the rails of the guide set,
Fig. 4: shows a diagram of the front end of a drawer frame, with the device for fastening the front panel, the drawer frame being torn open,
Fig. 5: shows a graphical and exploded view of the parts of the device for fastening the front panel,
6 and 7: each show a side view of a drawer frame and the device for fastening the front panel,
Fig. 8: shows a horizontal section through a drawer frame and the device for fastening the front panel,
Fig. 9: shows a drawer frame with a pull-out guide and a device for fastening the front panel according to a further exemplary embodiment,
Fig. 10: shows pulled apart the parts of the device for fastening the front panel,
Fig. 11: shows a diagram of a cut holding part,
Fig. 12: shows the front end of a drawer frame with inserted device for fastening the front panel,
13 and 14: each show a side view of a drawer frame and the fastening device according to the invention,
Fig. 15: shows a horizontal section through a drawer frame and the device according to the invention for fastening the front panel,
Fig. 16: shows a side view of the device for fastening the front panel,
Fig. 17: shows a graphical and exploded view of the individual parts of the device for fastening the front panel,
Fig. 18: shows a diagram of a holding part according to the embodiment of FIGS. 16 and 17,
19 to 21: each show side views of a further exemplary embodiment of the device according to the invention in various stages of attaching the front panel,
Fig. 22: shows the parts of the device before the front panel is attached,
Fig. 23: shows graphically the parts of the device with the holding part suspended in the supporting part,
Fig. 24: shows an end view of a drawer frame,
Fig. 25: shows a further side view of the device with the front panel attached,
Fig. 26: shows a plan view of the device according to FIG. 25,
Fig. 27: shows a graphical and exploded view of the parts of the device and the drawer frame,
Fig. 28: shows a plan view of the device with the holding part suspended in the supporting part;
Fig. 29: shows a same plan view while releasing the locking bolt,
Fig. 30: shows diagrammatically the device according to the invention and schematically the turning of the rocker arm in order to detach the holding part from the supporting part,
31 to 34: show side views of another embodiment of the device according to the invention in the various stages of hanging the front panel,
Fig. 35: shows a diagram of the device before hanging the front panel,
Fig. 36: shows a diagram of the device with the front panel attached,
Fig. 37: shows a graphical and exploded view of the individual parts of the device,
Fig. 38: shows an end view of a drawer frame with a device according to FIGS. 31 to 37,
Fig. 39: 2 shows a side view of a further exemplary embodiment of the device according to the invention before the front panel is hung in,
Fig. 40: shows a same side view with the front panel attached,
Fig. 41: shows a section along the line II of Fig. 40,
Fig. 42: shows a front view of the front panel,
Fig. 43: shows a horizontal section through the device according to the invention,
Fig. 44: shows a diagram of the device before hanging the front panel,
Fig. 45: shows a diagram of the device with attached front panel and
Fig. 46: shows diagrammatically and pulled apart the individual parts of the device according to the invention.

In der Fig. 1 ist ein Möbelkorpus mit Seitenwänden 11 und einem Oberboden 2 gezeigt, in dem eine Schublade geführt ist. Die Frontblende 4 der Schublade ist mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtungen 20 an den Schubladenzargen 17 befestigt. Jede Schubladenzarge 17 weist bei ihrem vorderen Ende eine Ausnehmung 18 im äußeren Abdecksteg auf, die den Zugriff eines Werkzeuges zur Vorrichtung 20 gestattet.1 shows a furniture body with side walls 11 and an upper floor 2, in which a drawer is guided. The front panel 4 of the drawer is fastened to the drawer frames 17 by means of the devices 20 according to the invention. Each drawer frame 17 has at its front end a recess 18 in the outer cover web, which allows a tool to access the device 20.

An der Möbelseitenwand 11 ist eine Tragschiene 10 befestigt. Der Schubladenboden 5 stützt sich an unteren Horizontalstegen zweier Ausziehschienen 12 ab. Zwischen der Tragschiene 10 und der Ausziehschiene 12 ist an jeder Seite der Schublade eine Mittelschiene 13 angeordnet.A mounting rail 10 is fastened to the furniture side wall 11. The drawer base 5 is supported on the lower horizontal webs of two pull-out rails 12. A central rail 13 is arranged on each side of the drawer between the mounting rail 10 and the pull-out rail 12.

Die Schubladenzarge 17, die wie insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, als doppelwandige Zarge ausgeführt ist, deckt die Schienen 10, 12,13 der Ausziehführungsgarnitur und die erfindungsgemäße Vorrichtung 20 zur Befestigung der Frontblende 4 ab. Im Hinblick auf die Funktion der Vorrichtung 20 ist die Ausziehschiene 12 Teil der Schubladenzarge 17. Die Vorrichtung 20 kann unmittelbar an der Schubladenzarge 17 oder an der Ausziehschiene 12 montiert sein.The drawer frame 17, which, as can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, is designed as a double-walled frame, covers the rails 10, 12, 13 of the pull-out guide set and the device 20 according to the invention for fastening the front panel 4. With regard to the function of the device 20, the pull-out rail 12 is part of the drawer frame 17. The device 20 can be mounted directly on the drawer frame 17 or on the pull-out rail 12.

Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 bis 8:
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 20 weist einen Halteteil 7 auf, der mit Dübeln 19 an der Frontblende 4 befestigt ist. Schubladenseitig ist ein Tragteil vorgesehen, der aus einer Grundplatte 8, die unmittelbar auf einem in die Schubladenzarge 17 eingesetzten Adapter 1 befestigt ist und einer Aufnahmeplatte 3, besteht. Die Aufnahmeplatte 3 ist mittels einer Höhenverstellschraube 9, welche durch ein Langloch 21 ragt, höhenverstellbar an der Grundplatte 8 befestigt. Die Aufnahmeplatte 3 weist einen vorderen, breiteren Lappen 22 und einen hinteren schmäleren Lappen 23 auf.Embodiment according to FIGS. 2 to 8:
The device 20 according to the invention has a holding part 7 which is fastened to the front panel 4 with dowels 19. A supporting part is provided on the drawer side, which consists of a base plate 8 which is fastened directly on an adapter 1 inserted into the drawer frame 17 and a mounting plate 3. The mounting plate 3 is height-adjustable on the base plate 8 by means of a height adjustment screw 9, which projects through an elongated hole 21. The receiving plate 3 has a front, wider tab 22 and a rear narrower tab 23.

Der Halteteil 7 ist mit einer L-förmigen Ausnehmung 24 versehen, die einen oberen schmäleren Bereich 24' und einen unteren längeren Bereich 24'' aufweist. Weiters ist noch eine Ausnehmung 25 vorgesehen, die bei montiertem Beschlag den Zugriff eines Schraubenziehers zur Höhenverstellschraube 9 ermöglicht. Im Halteteil 7 ist noch eine Verstellschraube 16 für die Seitenverstellung der Frontblende 4 gelagert. Die Verstellschraube 16 lagert in einem Muttergewinde im Teil 7 und weist einen Kopf 26, der eine Ringnut 27 begrenzt, auf. Bei montiertem Beschlag ragt der obere Rand des Flansches 28 in die Ringnut 27, sodaß durch Verdrehen der Verstellschraube 16 der Halteteil 7 in bezug auf die Aufnahmeplatte 3 und die Grundplatte 8 seitlich bewegt wird.The holding part 7 is provided with an L-shaped recess 24 which has an upper, narrower region 24 'and a lower, longer region 24' '. Furthermore, a recess 25 is also provided, which allows a screwdriver to access the height adjustment screw 9 when the fitting is installed. An adjusting screw 16 for the lateral adjustment of the front panel 4 is also mounted in the holding part 7. The adjusting screw 16 is supported in a nut thread in part 7 and has a head 26 which delimits an annular groove 27. When the fitting is mounted, the upper edge of the flange 28 projects into the annular groove 27, so that the holding part 7 is moved laterally with respect to the receiving plate 3 and the base plate 8 by turning the adjusting screw 16.

Bei montiertem Beschlag ragen die beiden Flansche 22,23 der Aufnahmeplatte 3 in die Ausnehmung 24 des Halteteiles 7. Die Druckfeder 6 lagert im unteren Bereich 24'' der Ausnehmung 24 und wird dort von einem Zapfen 29 gehalten. Tragteilseitig stützt sie sich am Lappen 22 der Aufnahmeplatte 3 ab. Durch die Druckfeder 6 wird nun der Halteteil 7 nach hinten gedrückt und somit die Frontblende 4 an die Stirnkanten der Schubladenzarge 17. Wird die Schublade an der Frontblende 4 herausgezogen, wird der Halteteil 7 solange nach vorne bewegt, bis die Anschlagfläche 31 der Ausnehmung 24 am Steg 23 der Aufnahmeplatte 3 anstößt. Dann wird die Schubladenzarge 17 mitgenommen. Es kommt zu keinem übermäßigen Zusammendrücken der Feder 6.When the fitting is mounted, the two flanges 22, 23 of the mounting plate 3 protrude into the recess 24 of the holding part 7. The compression spring 6 is supported in the lower region 24 ″ of the recess 24 and is held there by a pin 29. On the supporting part side, it is supported on the tab 22 of the mounting plate 3. By the compression spring 6, the holding part 7 is now after pressed at the back and thus the front panel 4 against the front edges of the drawer frame 17. If the drawer on the front panel 4 is pulled out, the holding part 7 is moved forward until the stop surface 31 of the recess 24 abuts the web 23 of the receiving plate 3. Then the drawer frame 17 is taken along. The spring 6 is not excessively compressed.

Wird die Schublade mit zuviel Schwung in den Möbelkorpus hineingeschoben, so schlägt die Frontblende 4 an den Stirnkanten der Seitenwände 11 an. Die Schublade kann sich jedoch mit den Schubladenzargen 17 und der Grundplatte 8 und der Aufnahmeplatte 3 gegen den Druck der Druckfeder 6 relativ zu den Halteteilen 7 weiterbewegen, sodaß ein gewisser Dämpfungseffekt auftritt und der Halt der Dübel 19 in der Frontblende 4 nicht übermäßig beansprucht wird. Ist die Einlaufenergie vernichtet, werden die Schubladenzargen 17 über die Aufnahmeplatten 3 und die Tragplatten 8 von den Druckfedern 6 an die Frontblende 4 gedrückt.If the drawer is pushed into the furniture body with too much momentum, the front panel 4 strikes the front edges of the side walls 11. However, the drawer can move with the drawer frames 17 and the base plate 8 and the mounting plate 3 against the pressure of the compression spring 6 relative to the holding parts 7, so that a certain damping effect occurs and the retention of the dowels 19 in the front panel 4 is not excessively stressed. If the run-in energy is destroyed, the drawer frames 17 are pressed against the front panel 4 by the compression springs 6 via the mounting plates 3 and the support plates 8.

Beim Zusammenbau der Schublade wird die erfindungsgemäße Vorrichtung zuerst in der Schubladenzarge 17 montiert. Diese Situation ist in der Fig. 6 gezeigt. Der Halteteil 7 wird von der Druckfeder 6 in die hintere Endstellung gedrückt, sodaß die Anschlagfläche 15, mit der der Halteteil 7 in Montagelage an der Frontblende 4 anliegt, sich kurz hinter dem vorderen Abschluß der Schubladenzage 17 befindet.When assembling the drawer, the device according to the invention is first mounted in the drawer frame 17. This situation is shown in FIG. 6. The holding part 7 is pressed into the rear end position by the compression spring 6, so that the stop surface 15, with which the holding part 7 rests on the front panel 4 in the installed position, is located just behind the front end of the drawer side 17.

Zur Montage der Frontblende 4 wird der Halteteil 7 mittels eines Preßstempels 14 aus der Schubladenzarge 17 herausgedrückt, d.h. in die in der Fig. 7 gezeigte Position gebracht. Die Anschlagfläche 15 liegt dabei knapp vor der Stirnfläche der Schubladenzarge 17. In dieser Situation kann die Frontblende 4 auf die Dübel 19 des Halteteiles 7 gepreßt werden. In der Fig. 8 ist dabei der Kraftfluß der Verpressung mit dem Bezugszeichen 30 bezeichnet. Ist die Frontblende 4 auf den Dübeln 19 des Halteteiles 7 verankert, wird der Preßstempel 14 aus der Ausnehmung 24 herausgezogen und die Druckfeder 6 drückt den Halteteil 7 so weit in die Schubladenzwarge 17, daß die Frontblende 4 satt an der Stirnfläche der Schubladenzarge 17 anliegt.To mount the front panel 4, the holding part 7 is pressed out of the drawer frame 17 by means of a press ram 14, ie brought into the position shown in FIG. 7. The stop surface 15 lies just in front of the end face of the drawer frame 17. In this situation, the front panel 4 can be pressed onto the dowels 19 of the holding part 7. 8 is the power flow Pressing designated with the reference numeral 30. If the front panel 4 is anchored on the dowels 19 of the holding part 7, the press ram 14 is pulled out of the recess 24 and the compression spring 6 presses the holding part 7 into the drawer frame 17 so that the front panel 4 fits snugly against the end face of the drawer frame 17.

Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 9 bis 15 ist der Halteteil 7 mit Dübeln 19, die als Spreizdübel ausgeführt sind, in der Frontblende 4 verankert. Der Tragteil besteht wiederum aus einer Grundplatte 8, auf der eine Aufnahmeplatte 3 mittels einer Höhenverstellschraube 9 höhenverstellbar montiert ist.In the exemplary embodiment according to FIGS. 9 to 15, the holding part 7 is anchored in the front panel 4 with dowels 19 which are designed as expansion dowels. The support part in turn consists of a base plate 8, on which a mounting plate 3 is mounted in a height-adjustable manner by means of a height adjustment screw 9.

Die Aufnahmeplatte 3 ist mit einem nach vorne offenen Schlitz 32 versehen, der in Montagelage die Verstellschraube 16 für die Seitenverstellung aufnimmt. Die Ränder des Schlitzes 32 ragen dabei in die Ringnut 27 der Verstellschraube 16.The mounting plate 3 is provided with a slot 32 which is open towards the front and which, in the mounted position, receives the adjusting screw 16 for the lateral adjustment. The edges of the slot 32 protrude into the annular groove 27 of the adjusting screw 16.

Der Halteteil 7 ist bügelförmig ausgebildet und ist an seinem hinteren Vertikalsteg wiederum mit einem Haltezapfen 29 zur Sicherung der Druckfeder 6 versehen.The holding part 7 is bow-shaped and is in turn provided on its rear vertical web with a holding pin 29 for securing the compression spring 6.

Wie insbesondere aus der Fig. 11 ersichtlich, ist innerhalb des Halteteiles 7 ein Spreizbügel 33 angeordnet. Die Spreizstifte 34 des Spreizbügels 33 sind über Sollbruchstellen 35 mit dem vorderen Abschlußsteg 36 des Halteteiles 7 verbunden. Der Abschlußsteg 36 wird von Spreizkanälen 37 durchbrochen, die an der Stirnseite der Dübel 19 ausmünden.As can be seen in particular from FIG. 11, an expansion bracket 33 is arranged within the holding part 7. The expansion pins 34 of the expansion bracket 33 are connected via predetermined breaking points 35 to the front end web 36 of the holding part 7. The end web 36 is pierced by expansion channels 37 which open out on the end face of the dowels 19.

Zur Montage der Schublade wird die Vorrichtung 20 wiederum in der Schubladenzarge 17 montiert, wobei die Grundplatte 8 mit ihrem Flansch 38 auf dem Adapter 1 befestigt wird. Die Aufnahmeplatte 3 ist mittels der Höhenverstellschraube 9 an der Grundplatte 8 befestigt. Die Druckfeder 6 stützt sich einerseits am Steg 7' des Halteteiles 7 und andererseits am Lappen 22 der Aufnahmeplatte 3 ab und drückt den Halteteil 7 nach hinten, bis er am Lappen 39 der Grundplatte 8 ansteht. Vor der Montage der Frontblende 4 befindet sich der Halteteil 7 in der in der Fig. 13 gezeigten Stellung, das heißt, die Anschlagfläche 15 ist knapp hinter der Stirnfläche der Schubladenzarge 17. Zur Montage der Frontblende 4 wird der Einpreßstempel 14 derart in den Halteteil 7 eingeführt, daß er auf das Joch 40 des Spreizbügels 33 drückt und somit den Halteteil 7 aus der Schubladenzarge 17 herausdrückt.To assemble the drawer, the device 20 is in turn mounted in the drawer frame 17, the base plate 8 being fastened to the adapter 1 with its flange 38. The mounting plate 3 is fastened to the base plate 8 by means of the height adjustment screw 9. The compression spring 6 is supported on the one hand on the web 7 'of the holding part 7 and on the other Tabs 22 of the mounting plate 3 and presses the holding part 7 backwards until it abuts the tab 39 of the base plate 8. Before the front panel 4 is mounted, the holding part 7 is in the position shown in FIG. 13, that is to say the stop surface 15 is just behind the end face of the drawer frame 17. For mounting the front panel 4, the press-in die 14 is inserted into the holding part 7 in this way introduced that he presses on the yoke 40 of the expansion bracket 33 and thus pushes the holding part 7 out of the drawer 17.

Beim Verpressen wird die Frontblende 4 zuerst auf die Dübel 19 aufgedrückt, worauf der Widerstand so groß wird, daß die Spreizstifte 34 bei den Sollbruchstellen 35 vom Halteteil 7 getrennt werden. Die Spreizstifte 34 dringen in der Folge in die Spreizkanäle 37 der Dübel 19 ein, wodurch diese in der Frontblende 4 verspreizt werden.When pressing, the front panel 4 is first pressed onto the dowels 19, whereupon the resistance becomes so great that the expansion pins 34 are separated from the holding part 7 at the predetermined breaking points 35. The expansion pins 34 subsequently penetrate into the expansion channels 37 of the dowels 19, as a result of which they are expanded in the front panel 4.

Nach erfolgter Fixierung der Frontblende 4 auf den Dübeln 19 wird der Einpreßstempel 14 herausgezogen und die Druckfeder 6 drückt den Halteteil 7 soweit in die Schubladenzarge 17, daß die Frontblende 4 satt an der Stirnfläche der Schubladenzarge 17 anliegt.After the front panel 4 has been fixed on the dowels 19, the press-in ram 14 is pulled out and the compression spring 6 presses the holding part 7 into the drawer frame 17 to such an extent that the front panel 4 fits snugly against the end face of the drawer frame 17.

Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 16 bis 18 besteht die erfindungsgmeäße Vorrichtung wiederum aus einem an der Frontblende 4 befestigten Halteteil 7 und einem Tragteil, der von einer Grundplatte 8 gebildet wird. Zwischen dem Halteteil 7 und der Grundplatte 8 ist eine Aufnahmeplatte 3 vorgesehen. Die Grundplatte 8 ist L-förmig und die Aufnahmeplatte 3 weist eine korrespondierende L-förmige Ausnehmung 45 auf. In Montagelage befindet sich die Grundplatte 8 in der Ausnehmung 45. In der Aufnahmeplatte 3 befindet sich ein horizontaltes Langloch 46, durch das ein Exzenter 47 für die Höhenverstellung ragt. Der Exzenter 47 ist in Lageröffnungen 48 der Grundplatte 8 gelagert. Anstelle des Exzenters 47 könnte ebenso eine Höhenverstellschraube vorgesehen sein.In the exemplary embodiment according to FIGS. 16 to 18, the device according to the invention again consists of a holding part 7 fastened to the front panel 4 and a supporting part which is formed by a base plate 8. A mounting plate 3 is provided between the holding part 7 and the base plate 8. The base plate 8 is L-shaped and the receiving plate 3 has a corresponding L-shaped recess 45. In the assembled position, the base plate 8 is located in the recess 45. In the mounting plate 3 there is a horizontal elongated hole 46 through which an eccentric 47 protrudes for the height adjustment. The eccentric 47 is mounted in bearing openings 48 in the base plate 8. Instead of Eccentric 47 could also be provided with a height adjustment screw.

In der Aufnahmeplatte 3 lagert weiters die Verstellschraube 16 für die Seitenverstellung, die mit ihrem Kopf 16' seitlich auf den Halteteil 7 drückt.In the mounting plate 3 there is also the adjusting screw 16 for the lateral adjustment, which presses laterally with its head 16 'onto the holding part 7.

In der Aufnahmeplatte 3 lagert die Druckfeder 6, die sich an der Grundplatte 8 abstützt und somit den Aufnahmeteil 3 nach hinten in die Schubladenzarge 17 hineindrückt.In the receiving plate 3, the compression spring 6 is supported, which is supported on the base plate 8 and thus presses the receiving part 3 backwards into the drawer frame 17.

Die Halteteile 7 sind mit Haken 41 versehen, mit denen sie in Gegenhaken 50 der Aufnahmeplatte 3 einhängbar sind. Auf der Aufnahmeplatte 3 lagert eine Klinke 42, die von einem federnden Lappen 45 gegen die Haken 41 gedrückt wird und die mit einer Nase 43 an einer Anschlagfläche 44 des oberen Hakens 41 anliegt.The holding parts 7 are provided with hooks 41, with which they can be hung in counter hooks 50 of the mounting plate 3. On the mounting plate 3 there is a pawl 42 which is pressed against the hooks 41 by a resilient tab 45 and which bears with a nose 43 against a stop surface 44 of the upper hook 41.

Bei der Montage der Frontblende 4 sind die Teile des Tragteiles, d. h. die Grundplatte 8 und die Aufnahmeplatte 3 in der Schubladenzarge 17 montiert. Die Halteteile 7 sind an der Frontblende 4 befestigt. Die Frontblende 4 wird nun mit den Halteteilen 7 in die Aufnahmeplatte 3 eingehängt, wobei die Haken 41 von vorne oben nach hinten unten bewegt werden. Durch die schräge Ausrichtung der Haken 41 und der Gegenhaken 50 wird die Aufnahmeplatte 3 beim Einhängen der Frontblende 4 gegen die Kraft der Druckfeder 6 nach vorne gezogen, bis die Haken 41 voll eingerastet sind. Nun drückt die Druckfeder 6 ständig die Frontblende 4 satt an die Stirnfläche der Schubladenzarge 17. Die Klinke 42 verhindert mir ihrer Rastnase 43 ein ungewolltes Aushängen der Frontblende 4. Die Aufnahmeplatte 3 ist somit starr mit dem Halteteil 7 verbunden, jedoch relativ zur Grundplatte 8 beweglich.When mounting the front panel 4, the parts of the support part, d. H. the base plate 8 and the mounting plate 3 mounted in the drawer 17. The holding parts 7 are attached to the front panel 4. The front panel 4 is now suspended with the holding parts 7 in the mounting plate 3, the hooks 41 being moved from the front up to the back down. Due to the oblique alignment of the hooks 41 and the counter hooks 50, the mounting plate 3 is pulled forward against the force of the compression spring 6 when the front panel 4 is suspended until the hooks 41 are fully engaged. Now the compression spring 6 constantly presses the front panel 4 snugly against the end face of the drawer frame 17. The catch 42 prevents its catch 43 from unintentionally detaching the front panel 4. The receiving plate 3 is thus rigidly connected to the holding part 7, but is movable relative to the base plate 8 .

Wird die Schublade unbeabsichtigt mit zuviel Schwung in den Möbelkorpus eingeschoben und die Frontblende 4 stößt an den Stirnkanten der Möbelseitenwände 11 an, so kann sich die Grundplatte 8 mit der Schubladenzarge 17 gegen den Druck der Feder 6 um ein gewisses Maß relativ zur Aufnahmeplatte 3 und somit zur Frontblende 4 in den Möbelkorpus hineinbewegen, sodaß die Schublade gewissermaßen von der Frontblende 4 abhebt. Ist die Einschubenergie vernichtet, werden die Schubladenzargen 17 wieder von den Druckfedern 6 an die Frontblende 4 gedrückt.If the drawer is inadvertently inserted into the furniture body with too much momentum and the front panel 4 hits the Front edges of the furniture side walls 11, the base plate 8 with the drawer frame 17 can move against the pressure of the spring 6 to a certain extent relative to the mounting plate 3 and thus to the front panel 4 into the furniture body, so that the drawer lifts off the front panel 4 to a certain extent. If the slide-in energy is destroyed, the drawer frames 17 are pressed against the front panel 4 again by the compression springs 6.

Die Montage der Frontblende 4 kann auch derart erfolgen, daß die Halteteile 7 in die Aufnahmeplatten 3 eingehängt sind und die Frontblende 4 auf die Dübel 19 aufgedrückt wird. Der Gegendruck wird wieder von einem Einpreßstempel 14 erzeugt, der auf einen Anschlagteil 51 der Aufnahmeplatte 3 drückt.The front panel 4 can also be mounted in such a way that the holding parts 7 are suspended in the mounting plates 3 and the front panel 4 is pressed onto the dowels 19. The counter pressure is generated again by a press-in die 14 which presses on a stop part 51 of the mounting plate 3.

Nachfolgend wird das Ausführungsbeispiel der Fig. 19 bis 30 beschrieben:
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 20 weist einen Halteteil 7 auf, der mit Dübeln oder Schrauben an der Frontblende 4 befestigt ist. Schubladenseitig ist eine Aufnahmeplatte 3 vorgesehen, die unmittelbar auf dem in die Schubladenzarge 17 eingesetzten Adapter 1 befestigt ist. Der Adapter 1 ist vorzugsweise mit der Ausziehschiene 12 verschweißt oder vernietet. Der Adapter 1 und die Aufnahmeplatte 3 bilden den Tragteil.The exemplary embodiment of FIGS. 19 to 30 is described below:
The device 20 according to the invention has a holding part 7 which is fastened to the front panel 4 with dowels or screws. A receiving plate 3 is provided on the drawer side and is directly attached to the adapter 1 inserted into the drawer frame 17. The adapter 1 is preferably welded or riveted to the pull-out rail 12. The adapter 1 and the mounting plate 3 form the supporting part.

Der Halteteil 7 besteht aus einem Anschlagteil 51, der unmittelbar an der Frontblende 4 befestigbar ist, und einem Einsteckteil 52. Der Anschlagteil 51 und der Einsteckteil 52 sind durch die Höhenverstellschraube 9 verbunden, die durch ein Langloch im Einsteckteil 52 ragt und in einem Flansch 54 des Anschlagteiles 51 einschraubbar ist. Im Einsteckteil 52 lagert weiters die Seitenverstellschraube 16. Die Aufnahmeplatte 3 weist ein Gehäuse 55 auf, in die der Einschiebteil 52 bei der Montage der Frontblende 4 einschiebbar ist.The holding part 7 consists of a stop part 51, which can be attached directly to the front panel 4, and an insert part 52. The stop part 51 and the insert part 52 are connected by the height adjustment screw 9, which projects through an elongated hole in the insert part 52 and in a flange 54 the stop part 51 can be screwed in. The side adjustment screw 16 is also mounted in the insert part 52. The mounting plate 3 has a housing 55 into which the Insert part 52 can be inserted during assembly of the front panel 4.

Auf dem Vertikalsteg 3' der Aufnahmeplatte 3 lagert auf einem Stift 56 der Kipphebel 60. Am Kipphebel 60 ist eine Stange 57 angelenkt, die mit ihrem freien Ende durch ein Loch 58 in einem Flansch 59 der Aufnahmeplatte 3 ragt und auf der die Feder 6, die eine Druckfeder ist, gelagert ist.The rocker arm 60 is supported on the vertical web 3 'of the mounting plate 3 on a pin 56. A rod 57 is articulated on the rocker arm 60, the free end of which projects through a hole 58 in a flange 59 of the mounting plate 3 and on which the spring 6, which is a compression spring, is mounted.

Weiters lagert am Vertikalsteg 3' der Aufnahmeplatte 3 der Sperriegel 61. Der Sperriegel 61 ist als zweiarmiger Hebel ausgeführt und lagert ebenso auf dem Stift 56. Der untere Hebelarm 61' ist Z-förmig und ragt durch einen Schlitz 62 im Steg 3' der Aufnahmeplatte 3. Der obere Arm 61'' weist einen abgewinkelten Anschlaglappen 63 auf.Furthermore, the locking bar 61 is mounted on the vertical web 3 'of the mounting plate 3. The locking bar 61 is designed as a two-armed lever and is also mounted on the pin 56. The lower arm 61' is Z-shaped and projects through a slot 62 in the web 3 'of the mounting plate 3. The upper arm 61 ″ has an angled stop tab 63.

Der Sperriegel 61 ist federnd ausgeführt, sodaß vor dem Einhängen der Frontblende 4 bzw. des Halteteiles 7 in die Aufnahmeplatte 3 der obere Arm 61'' zurückgedrückt ist und seitlich am Kipphebel 60 anliegt.The locking bolt 61 is designed to be resilient, so that the upper arm 61 ″ is pressed back before the front panel 4 or the holding part 7 is hooked into the mounting plate 3 and rests laterally on the rocker arm 60.

Der Kipphebel 60 ist mit einer Einkerbung 64 versehen. Der Halteteil 7 bzw. der Einsteckteil 52 weist einen nach oben gebogenen Steg 65 auf.The rocker arm 60 is provided with a notch 64. The holding part 7 or the insertion part 52 has a web 65 bent upwards.

Vor dem Einhängen der Frontblende 4 befindet sich der Kipphebel 60 in der in der Fig. 19 gezeigten Stellung, d.h. die Feder 6 beaufschlagt den Kipphebel 60 im Uhrzeigersinn, bis er mit seiner Nase 66 am oberen Steg 67 des Gehäuses 55 anschlägt.Before the front panel 4 is attached, the rocker arm 60 is in the position shown in FIG. the spring 6 acts on the rocker arm 60 in a clockwise direction until it strikes with its nose 66 on the upper web 67 of the housing 55.

Wird die Frontblende 4 montiert und der Halteteil 7 mit dem Einsteckteil 52 in das Gehäuse 55 der Aufnahmeplatte 3 eingeschoben, schlägt der obere Rand des bogenförmigen Steges 65 bei der Einkerbung 64 am Kipphebel 60 an und dreht den Kipphebel 60 entgegen den Uhrzeigersinn und entgegen der Wirkung der Feder 6. Hat die Feder 6 jedoch ihre in der Fig. 20 gezeigte Totpunktstellung überwunden, wird der Kipphebel 60 von der Feder 6 weiter entgegen den Uhrzeigersinn gedreht und dabei der Halteteil 7 über den Horizontalsteg 65, der in der Einkerbung 64 einrastet, mitgenommen und in die Aufnahmeplatte 3 bzw. das Gehäuse 55 hineingezogen. Der Kipphebel 60 wird dabei über den Anschlaglappen 63 des Sperriegels 61 gedreht, der nun hinter dem Kipphebel 60 vorsteht und ein Zurückdrehen des Kipphebels 60 verhindert.If the front panel 4 is mounted and the holding part 7 with the plug-in part 52 is inserted into the housing 55 of the mounting plate 3, the upper edge of the arcuate web 65 abuts the rocker arm 60 at the notch 64 and rotates the rocker arm 60 counterclockwise and counter to the effect the spring 6. However, the spring 6 has Overcoming their dead center position shown in FIG. 20, the rocker arm 60 is rotated further counterclockwise by the spring 6 and the holding part 7 is taken along via the horizontal web 65, which engages in the notch 64, and into the mounting plate 3 or the housing 55 drawn in. The rocker arm 60 is rotated over the stop tab 63 of the locking bolt 61, which now protrudes behind the rocker arm 60 and prevents the rocker arm 60 from turning back.

Der Anschlaglappen 63 befindet sich jedoch im Abstand von einer hinteren Anschlagkante 68 des Kipphebels 60. Dadurch kann der Kipphebel 60 entgegen der Wirkung der Feder 6 um den kurzen Weg zwischen der Anschlagkante 68 und dem Anschlaglappen 63 zurückgedreht werden. Auf diese Art wirkt die Feder 6 als Stoßdämpfer für den Halteteil 7. Wird beispielsweise die Schublade mit zuviel Schwung in den Möbelkorpus eingeschoben, und die Frontblende 4 stößt an den vorderen Stirnflächen der Seitenwände 11 an, so kann sich die Aufnahmeplatte 3 gegen den Federdruck der Feder 6 über den Abstand zwischen der Anschlagkante 68 und dem Anschlaglappen 63 des Sperriegels 61 vom Halteteil 7 wegbewegen, worauf sie anschließend von der Feder 6 wieder zurückgezogen wird. Auf diese Art wirkt weniger Kraft auf die Dübel 19, mit denen der Anschlagteil 51 in der Frontblende 4 verankert ist.The stop flap 63 is, however, at a distance from a rear stop edge 68 of the rocker arm 60. As a result, the rocker arm 60 can be turned back against the action of the spring 6 by the short distance between the stop edge 68 and the stop flap 63. In this way, the spring 6 acts as a shock absorber for the holding part 7. If, for example, the drawer is inserted into the furniture body with too much momentum, and the front panel 4 abuts the front end faces of the side walls 11, the receiving plate 3 can act against the spring pressure of the Move the spring 6 over the distance between the stop edge 68 and the stop tab 63 of the locking bolt 61 away from the holding part 7, whereupon it is then withdrawn again by the spring 6. In this way, less force acts on the dowels 19 with which the stop part 51 is anchored in the front panel 4.

Soll nun die Frontblende 4 von den Schubladenzarge 17 und somit die Halteteile 7 von den Aufnahmeplatten 3 gelöst werden, wird ein Schraubenzieher 69, wie in den Fig. 28 bis 30 gezeigt, in den Kreuzschlitz des Kipphebels 6 eingeführt, wobei er mit seiner Spitze den Sperriegel 61 nach hinten drückt und den Anschlaglappen 63 aus dem Drehweg des Kipphebels 60. Der Kipphebel 60 kann nun mit dem Schraubenzieher 69 im Uhrzeigersinn gedreht werden, sodaß die Einkerbung 64 nach vorne gedreht wird und den Steg 65 des Einsteckteiles 52 freigibt. Der Anschlaglappen 63 des Sperriegels 61 liegt dabei seitlich am Kipphebel 60 an.If the front panel 4 is now to be detached from the drawer frame 17 and thus the holding parts 7 from the mounting plates 3, a screwdriver 69, as shown in FIGS. 28 to 30, is inserted into the cross recess of the rocker arm 6, the tip of which Locking bolt 61 presses backwards and the stop tab 63 out of the rotation path of the rocker arm 60. The rocker arm 60 can now be turned clockwise with the screwdriver 69, so that the notch 64 is turned forward and the web 65 of the insert part 52 is released. The stop cloth 63 of the locking bolt 61 lies on the side of the rocker arm 60.

Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 31 bis 38 ist die Aufnahmeplatte 3 mittels der Höhenverstellschraube 9 mit der Grundplatte 8 verschraubt, die ihrerseits mittels Nieten oder Schrauben am Adapter 1 befestigt ist. Die Höhenverstellschraube 9 ragt durch ein Langloch in die Aufnahmeplatte 3 und ist in der Grundplatte 8 gehalten, sodaß das Gehäuse 55 der Aufnahmeplatte in der Höhe verstellbar ist.In the exemplary embodiment according to FIGS. 31 to 38, the mounting plate 3 is screwed to the base plate 8 by means of the height adjustment screw 9, which in turn is fastened to the adapter 1 by means of rivets or screws. The height adjustment screw 9 projects through an elongated hole in the mounting plate 3 and is held in the base plate 8, so that the housing 55 of the mounting plate is adjustable in height.

Das Gehäuse 55 weist einen Schlitz 70 auf, durch den der Kipphebel 60 schwenkbar ist. Der Kipphebel 60 lagert wiederum auf einem Zapfen 56, der jedoch auf Flanschen 71 oberhalb des Gehäuses 55 lagert.The housing 55 has a slot 70 through which the rocker arm 60 is pivotable. The rocker arm 60 in turn is supported on a pin 56 which, however, is supported on flanges 71 above the housing 55.

Die Seitenverstellschraube 16 lagert im Halteteil 7 und stützt sich bei in das Gehäuse 55 eingeschobenem Halteteil 7 an mindestens einer Seitenwand des Gehäuses 55 ab.The side adjustment screw 16 is supported in the holding part 7 and is supported on at least one side wall of the housing 55 when the holding part 7 is pushed into the housing 55.

Der Halteteil 7 ist einstückig und gehäuseartig ausgeführt. Er weist zwei Abstützflächen 72 auf, die bogenförmig ausgeführt und spiegelbildlich angeordnet sind, sodaß es bei der Fixierung des Halteteiles 7 an der Frontblende 4 egal ist, welche Seite des Halteteiles 7 nach oben weist.The holding part 7 is made in one piece and housing-like. It has two support surfaces 72, which are curved and are arranged in mirror image, so that when the holding part 7 is fixed to the front panel 4, it does not matter which side of the holding part 7 points upwards.

Der Kipphebel 60 wird von einer Schenkelfeder 6, beaufschlagt, die eine Schenkelfeder ist und im Uhrzeigersinn nach unten gedrückt.The rocker arm 60 is acted upon by a leg spring 6, which is a leg spring and is pressed downwards in the clockwise direction.

Die Fig. 31 bis 34 zeigen den Montagevorgang für die Frontblende 4. Vor dem Einschieben des Halteteiles 7 in das Gehäuse 55 befindet sich der Kipphebel 60 in der in der Fig. 31 gezeigten Stellung, in die er von der Feder 6 gedrückt wird. Durch das Einschieben des Halteteiles 7 wird der Kipphebel 60 nach oben gedrückt, bis die obere Abstützfläche 72 bei der Einkerbung 74 an der vorderen unteren Ecke des Kipphebels 60 einrastet. Dadurch ist die Frontblende 4, wenn auch mit Spiel, an der Aufnahmeplatte 3 gehalten. In dieser Stellung ist eine genaue Positionierung der Frontblende 4 möglich.31 to 34 show the assembly process for the front panel 4. Before the holding part 7 is inserted into the housing 55, the rocker arm 60 is in the position shown in FIG. 31, into which it is pressed by the spring 6. By inserting the holding part 7, the rocker arm 60 is pushed upwards until the upper support surface 72 at the notch 74 at the lower front corner of the rocker arm 60 engages. As a result, the front panel 4 is held on the mounting plate 3, even if with play. In this position, an exact positioning of the front panel 4 is possible.

Befindet sich die Frontblende 4 in der gewünschten Position, wird die Frontblende 4 weiter an die Schubladenzarge 17 und der Halteteil 7 weiter in das Gehäuse 55 gedrückt, bis der Kipphebel 60 von der Feder 6 nach unten in der in Fig. 34 gezeigten Stellung geschwenkt werden kann, wodurch seine vordere Kante 75 auf die Abstützfläche 72 drückt. Nun ist die Frontblende 4 fixiert. Der Kipphebel 60 weist noch einen Anschlag 76 auf, der verhindert, daß der Kipphebel 60 zu weit in das Gehäuse 55 einschwenkt.If the front panel 4 is in the desired position, the front panel 4 is pressed further onto the drawer frame 17 and the holding part 7 further into the housing 55 until the rocker arm 60 is pivoted downward by the spring 6 in the position shown in FIG. 34 can, whereby its front edge 75 presses on the support surface 72. Now the front panel 4 is fixed. The rocker arm 60 also has a stop 76 which prevents the rocker arm 60 from pivoting too far into the housing 55.

Weiters ist der Kipphebel 60 mit einem Schlitz 77 versehen, der den Angriff eines Schraubenziehers oder eines ähnlichen Werkzeugs ermöglicht, um den Kipphebel 60 im Gegenuhrzeigersinn zu drehen und aus seiner Verankerung mit der Abstützfläche 72 zu lösen. Dadurch kann der Halteteil 7 aus dem Gehäuse 55 und aus der Aufnahmeplatte 3 herausgezogen und die Frontblende 4 von den Schubladenzargen 17 gelöst werden.Furthermore, the rocker arm 60 is provided with a slot 77, which enables a screwdriver or similar tool to engage in order to rotate the rocker arm 60 counterclockwise and to release it from its anchoring to the support surface 72. As a result, the holding part 7 can be pulled out of the housing 55 and out of the mounting plate 3 and the front panel 4 can be detached from the drawer frames 17.

Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 39 bis 46 ist die Aufnahmeplatte 3 wiederum mit einer unmittelbaren am Adapter 1 befestigbaren Konsole 8 verschraubt. Auf der Aufnahmeplatte 3 ist der Kipphebel 60 gelagert. Die Aufnahmeplatte 3 weist hinten wieder eine abgewinkelte Lasche 59 auf, an der sich die Feder 6 abstützt. Die abgewinkelte Lasche 59 ist mit einem Loch 58 versehen, durch das die Stange 57, die die Feder 6 trägt die den Kipphebel 60 unmittelbar beaufschlagt, ragt.In the exemplary embodiment according to FIGS. 39 to 46, the receiving plate 3 is in turn screwed to a bracket 8 which can be directly attached to the adapter 1. The rocker arm 60 is mounted on the mounting plate 3. The receiving plate 3 again has an angled tab 59 at the back, on which the spring 6 is supported. The angled tab 59 is provided with a hole 58 through which the rod 57, which carries the spring 6 which acts directly on the rocker arm 60, projects.

Die Aufnahmeplatte 3 ist mittels der Höhenverstellschraube 9, die durch ein Langloch in die Aufnahmeplatte 3 ragt und die in die Konsole 8 einschraubbar ist, befestigt.The mounting plate 3 is by means of the height adjustment screw 9, which through an elongated hole in the Recording plate 3 protrudes and which can be screwed into the console 8.

Das Kippsegment 60 weist eine obere Einkerbung 79 und eine untere Einkerbung 64 auf.The tilting segment 60 has an upper notch 79 and a lower notch 64.

Oberhalb des Kipphebels 60 befindet sich der Sperriegel 61, der an seinem hinteren Ende mittels eines Stanzloches auf der Stange 57 lagert und der vorne einen Anschlaglappen 63 aufweist, der bei befestigter Frontblende 4 in der Einkerbung 79 des Kipphebels 60 einrastet.Above the rocker arm 60 is the locking bolt 61, which is supported at its rear end by means of a punched hole on the rod 57 and which has a stop tab 63 at the front, which engages in the notch 79 of the rocker arm 60 when the front panel 4 is fastened.

Der Halteteil 7 ist unmittelbar an der Frontblende 4 befestigt. In ihm lagert die Verstellschraube 16 für die Seitenverstellung.The holding part 7 is attached directly to the front panel 4. The adjusting screw 16 for the lateral adjustment is stored in it.

Die Aufnahmeplatte 3 weist einen oberen und einen unteren Horizontalsteg 67, 80 auf, zwischen die der Halteteil 7 einschiebbar ist. Am oberen Horizontalsteg 67 grenzt ein seitlicher Begrenzungssteg 81 an, sodaß der Halteteil 7 zwischen den Stegen 67, 80, 81 und der eigentlichen Aufnahmeplatte 3 ist. Die Aufnahmeplatte 3 und der Begrenzungssteg 81 weisen Stanzlöcher auf, durch die der Stift 56 ragt, der die Achse des Kippsegmentes 60 bildet.The receiving plate 3 has an upper and a lower horizontal web 67, 80, between which the holding part 7 can be inserted. At the upper horizontal web 67 there is a lateral limiting web 81, so that the holding part 7 is between the webs 67, 80, 81 and the actual mounting plate 3. The mounting plate 3 and the limiting web 81 have punched holes through which the pin 56, which forms the axis of the tilting segment 60, projects.

Der Halteteil 7 ist mit einem Haken 84 versehen.The holding part 7 is provided with a hook 84.

Bevor der Halteteil 7 in die Aufnahmeplatte 3 eingeschoben wurde, befindet sich das Kippsegment 60 in der in der Fig. 39 gezeigten Stellung, d.h. es wird von der Feder 6 im Uhrzeigersinn beaufschlagt und so weit gedreht, bis die Nase 66 am Steg 67 anliegt.Before the holding part 7 has been inserted into the receiving plate 3, the tilting segment 60 is in the position shown in FIG. 39, i.e. it is acted upon by the spring 6 in a clockwise direction and rotated until the nose 66 abuts the web 67.

Wird der Halteteil 7 in die Aufnahmeplatte 3 eingeschoben, rastet die Nase 84 in der Einkerbung 64 ein und dreht das Kippsegment 60 entgegen dem Uhrzeigersinn. Wenn die Feder 6 die Totpunktstellung überwunden hat, wird das Kippsegment 60 von der Feder 6 ebenfalls entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht und somit der Halteteil 7 in die Aufnahmeplatte 3 hineingezogen und die Frontblende 4 an die Schubladenzargen 17 gedrückt.If the holding part 7 is pushed into the receiving plate 3, the nose 84 engages in the notch 64 and rotates the tilting segment 60 counterclockwise. When the spring 6 has overcome the dead center position, it will Tilting segment 60 is also rotated counterclockwise by the spring 6 and thus the holding part 7 is drawn into the receiving plate 3 and the front panel 4 is pressed against the drawer frames 17.

Das Kippsegment 60 ist mit einer Öffnung 85 versehen, die im vorderen Bereich zylindrisch ausgeführt ist und im hinteren Bereich kreuzschlitzförmig. Der Sperriegel 61 weist einen seitlichen Steg 63 auf, der das Kippsegment 60 seitlich übergreift. Soll nun die Frontblende 4 von der Schubladenzarge 17 gelöst werden, wird ein Schraubenzieher 69 mit Kreuzschlitz in die Öffnung 85 eingeführt. Dadurch wird der Sperriegel 61 angehoben, da der Schraubezieher 69 am Steg 86 anschlägt. Gleichzeitig wird der Anschlaglappen 63 aus der Einkerbung 79 des Kipphebels 60 gehoben und der Kipphebel 60 somit freigestellt. Nun kann der Kipphebel 60, wenn der Kreuzschraubenzieher 69 in den Kreuzschlitzbereich der Öffnung 85 ragt, im Uhrzeigersinn gedreht werden, wodurch der Halteteil 7 freigegeben wird.The tilting segment 60 is provided with an opening 85 which is cylindrical in the front area and cross-slit in the rear area. The locking bolt 61 has a lateral web 63 which laterally engages over the tilting segment 60. If the front panel 4 is now to be detached from the drawer frame 17, a screwdriver 69 with a cross recess is inserted into the opening 85. As a result, the locking bolt 61 is raised because the screwdriver 69 strikes the web 86. At the same time, the stop tab 63 is lifted out of the notch 79 of the rocker arm 60 and the rocker arm 60 is thus released. Now, when the Phillips screwdriver 69 protrudes into the cross-slotted area of the opening 85, the rocker arm 60 can be rotated clockwise, whereby the holding part 7 is released.

Auch in diesem Fall befinden sich bei montierter Frontblende 4 der Anschlaglappen 63 des Sperriegels 61 und die korrespondierende Anschlagfläche der Kerbe 79 des Kipphebels 60 im Abstand zueinander, sodaß bei einer zu kräftig in den Möbelkorpus eingeschobenen Schublade wiederum der Stoßdämpfereffekt auftritt. Wenn die Frontblende 4 an den Seitenwänden 11 des Möbels anstößt, können sich die Schubladenzargen 17 gegen den Druck der Feder 6 so weit von der Frontblende 4 abheben, wie es der Abstand zwischen dem Anschlaglappen 63 und der Anschlagfläche der Kerbe 79 zuläßt. Anschließend werden die Schubladenzargen 17 von der Feder 6 wieder an die Frontblende 4 gedrückt.In this case too, when the front panel 4 of the stop tab 63 of the locking bolt 61 and the corresponding stop surface of the notch 79 of the rocker arm 60 are mounted, they are at a distance from one another, so that the shock absorber effect occurs again when the drawer is pushed too forcefully into the furniture body. When the front panel 4 abuts the side walls 11 of the piece of furniture, the drawer frames 17 can be raised against the pressure of the spring 6 as far from the front panel 4 as the distance between the stop tab 63 and the stop surface of the notch 79 allows. Then the drawer frames 17 are pressed again by the spring 6 onto the front panel 4.

Claims

Device for fastening the front panel of a drawer to drawer frames, with a holding part fastened to the front panel and a supporting part fastened to a drawer frame on each side of the drawer, the holding parts being able to be coupled to the supporting parts and a spring being provided, characterized in that the spring (6), preferably a helical spring, is effective in the longitudinal direction of the drawer frame (17) between the supporting part and the holding part (7) and that a limited relative movement of the holding part (7) to the supporting part against the spring action is possible when the front panel is mounted.

Device according to claim 1, characterized in that the spring is a compression spring (6).

Apparatus according to claim 2, characterized in that the compression spring (6) is supported on an angled tab (22) of the supporting part and on a web (7 ') of the holding part (7).

Device according to claim 3, characterized in that the holding part (7) is rebounded in a bow-like manner and that the compression spring (6) is supported on the central web (7 ').

Apparatus according to claim 1, characterized in that the drawer frame (17) is double-walled and that the holding part (7) has a stop surface (15) for the front panel (4), which is mounted when the spring is relaxed when no front panel (4) is located within the drawer frame (17) and which is movable against the spring action up to the front surface of the drawer frame (17).

Apparatus according to claim 3, characterized in that the tab (22) is located on a height-adjustable mounting plate (3) of the supporting part.

Device according to claim 1, characterized in that the holding part (7) has hooks (41) with which it can be suspended in a receiving plate (3) of the supporting part, which has counter hooks (50), and that the receiving plate (3) preferably has one Has cylindrical recess in which the compression spring (6) is mounted.

Device according to claim 7, characterized in that a pawl (42) with a nose (43) is mounted on the receiving plate (3) and can be tilted about a horizontal axis ) bears behind one of the hooks (41).

Device according to claim 3, characterized in that the tab (22) protrudes into a lateral recess (24) in the holding part (7).

Device according to claim 9, characterized in that the recess (24) is made continuously from side to side of the holding part (7).

Device according to claim 6, characterized in that a limiting tab (23) is punched out of the receiving plate (3), against which a stop surface (31) of the holding part (7) strikes and which extends the pull-out path of the holding part (7) from the drawer frame (17 ) limited.

Device according to claim 1, characterized in that each holding part (7) has a stop for a press-in punch (14) which exerts a pressure directed towards the front panel (4).

Apparatus according to claim 12, characterized in that the holding parts (7) are provided with dowels (19) which are designed as expansion dowels and support expansion pins (34) on the holding parts (7) over predetermined breaking points (35).

Apparatus according to claim 13, characterized in that each holding part (7) is provided with two dowels (19) and two expansion pins (34), the expansion pins (34) being connected via a yoke (40) which is the stop for the press-in punch (14).

Device according to claim 12, characterized in that the neck part (7) has a lateral recess (24), on the wall of which the stop for the press-in punch (14) is formed.

Device according to claims 1 and 12, characterized in that the drawer frame (17) is double-walled and that the holding part (7) has a stop surface (15) for the front panel (4), which when the spring (6) is relaxed when no front panel (4) is mounted, is located inside the drawer frame (17) and can be moved against the spring action up to the front surface of the drawer frame (17).

Device according to claim 1, characterized in that the spring (6) acts on a rocker arm (60) which is known per se and can be rotated about a horizontal axis and which couples the holding part (7) to the receiving plate (3) of the supporting part.

Apparatus according to claim 17, characterized in that a locking bolt (61) is provided which has a stop tab (63) for the rocker arm (60) and in that the stop tab (63) of the locking bolt (61) and a counterstop on the rocker arm (60) when the front panel (4) is mounted on the drawer frames (17) are at a distance from each other and that by pushing the front panel (4) off the drawer frames (17) the rocker arm (60) against the force of the spring ( 6) is turned to the stop tab (63) of the locking bolt (61).

Apparatus according to claim 18, characterized in that two superposed horizontal webs (67, 80) are provided on the receiving plates (3), which form a guide into which the holding parts (7) can be inserted.

Apparatus according to claim 18, characterized in that two vertically projecting brackets (53) are formed on the receiving plates (3) at the front, which form stops for the holding parts (7).

Device according to one of claims 17, characterized in that the rocker arm (60) is provided with a cross recess which enables a Phillips screwdriver (69) to engage.

Apparatus according to claim 18, characterized in that the locking bolt (61), which is mounted on the axis of the rocker arm (60), is designed as a two-armed lever and one of the arms (61 ') in a slot (62) in the receiving plate (3 ) is held.

Apparatus according to claim 18, characterized in that the locking bolt (61) is resilient transversely to the direction of rotation of the rocker arm (60).

Apparatus according to claim 17, characterized in that a rod (57) which supports the spring (6) is articulated on the rocker arm (60).

Apparatus according to claim 18, characterized in that the rocker arm (60) has a notch (79) into which the stop tab (63) of the locking bolt (61) protrudes.

Apparatus according to claim 17, characterized in that the rocker arm (60) is mounted on a housing (55) into which the holding part (7) can be inserted

Apparatus according to claim 17, characterized in that the holding part (7) has an arcuate support surface (72) for the rocker arm (60).

Apparatus according to claim 27, characterized in that the support surface (72) of the holding part (7) is arranged in a housing.

Apparatus according to claim 27, characterized in that the rocker arm (60) has a step-shaped notch (74) which engages on the edge of the support surface (72) of the holding part (7).

Apparatus according to claim 18, characterized in that the rocker arm (60) has an upper and a lower notch (79, 64), a hook (84) of the holding part (7) in the lower notch (64) and a stop tab (63 ) of the locking bolt (52) engages in the upper notch (79).

Device according to claim 24, characterized in that one end of the locking bolt (52) rests on the rod (9).

Apparatus according to claim 18, characterized in that the locking bolt (61), which rests on top of the rocker arm (60) and is aligned horizontally, has a lateral web (86) which engages over the rocker arm (60).

Device according to claim 27, characterized in that the rocker arm (60) projects through a slot (70) in the housing (55).

Apparatus according to claim 17, characterized in that the spring (6) is a leg spring.