DE19531698A1

DE19531698A1 - Bracket fitting for front panels of drawers

Info

Publication number: DE19531698A1
Application number: DE19531698A
Authority: DE
Inventors: Horst Lautenschlaeger; Gerhard Lautenschlaeger
Original assignee: Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
Current assignee: Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
Priority date: 1995-08-29
Filing date: 1995-08-29
Publication date: 1997-03-06
Anticipated expiration: 2015-08-30
Also published as: US5664857A; DE19531698B4; EP0761130A3; ATE214891T1; EP0761130B1; EP0761130A2; ES2171576T3

Abstract

The system is for bolting a front element (12) onto a sidewall (16) of a drawer. There is a holder (14) on the rear side of the front element with an extension (24) facing toward the wall and hooking into a clamping device (18) on the sidewall of the drawer. The device includes a locking or bolting mechanism (46) consisting of two separate elements which may be spring-loaded into position. The support fastenings for the locking or bolting mechanism include bolts passing through oval holes which may allow a certain amount of position adjustment.

Description

Die Erfindung betrifft einen Beschlag zur Halterung der Frontblende einer Schublade an deren Seitenwänden mit einem an der schubladeninneren Fläche der Frontblende zu befesti genden Halteteil und einem an oder in der Schubladen-Sei tenwand zu befestigenden Aufnahmeteil an jeder Seitenwand der Schublade, wobei ein von der frontblendenabgewandten Seite des Halteteils vortretender langgestreckter laschen artiger Ansatz in den Aufnahmeteil einführbar und durch ein durch eine unter Vorspannung stehende Feder beaufschlagtes, zwischen zwei stabilen Endstellungen verschwenkbares Rie gelelement im Halteteil lösbar verriegelbar ist.The invention relates to a fitting for holding the Front panel of a drawer on the side walls with a to be attached to the inside of the front panel drawer holding part and one on or in the drawer to be attached to each side wall the drawer, one facing away from the front panel Elongated tabs protruding from the side of the holding part like approach in the recording part and introduced by a acted upon by a spring under tension, Belt pivotable between two stable end positions Gel element is releasably lockable in the holding part.

Schubladen werden heute an ihrer sichtbaren Vorderseite überwiegend mit Frontblenden versehen, welche den eigentli chen Schubladenkasten in der Höhen- und Breitenabmessung überragen und somit in der ganz in den zugehörigen Möbel korpus eingeschobenen Stellung - entsprechend aufschlagen den Türflügeln - seitlich und bei der obersten und unter sten Schublade eines Schubladenschranks auch mit dem über stehenden oberen bzw. unteren Randbereich auf den Stirn flächen der Korpuswände aufliegen. Dabei entsteht das Pro blem, daß die Frontblenden zu in Frontblenden-Höhenrichtung oder seitlich benachbarten Schubladen und/oder den Schrank seitenwänden oder benachbarten Türflügeln so ausgerichtet werden müssen, daß sie in geschlossenem Zustand eine ästhe tisch befriedigende exakte Ausrichtung haben. Solange die Frontblenden auf der eigentlichen Schubladen-Vorderwand aufgesetzt und mit dieser verschraubt wurden, war eine sol che Ausrichtung relativ einfach dadurch möglich, daß die Rohrung für die von der Schubladen-Innenseite aus durch die Schubladen-Vorderwand eingeschraubten Befestigungsschrauben in der Vorderwand größer als der Schaftdurchmesser der Befestigungsschrauben bemessen wurden, so daß ein allseiti ges Verschieben der Frontblende in dem durch das Übermaß der Bohrungen vorgegebenen Rahmen bei gelockerten Befesti gungsschrauben möglich war. Durch Anziehen der Befesti gungsschrauben nach der erfolgten Ausrichtung wurden die Frontblenden dann auf der Schubladen-Vorderwand fixiert. In neuerer Zeit werden Schubladen aber zunehmend ohne feste Vorderwand hergestellt, d. h. die Frontblenden stellen gleichzeitig die Vorderwand dar und müssen deshalb mit dem Schubladenkasten starr verbindbar sein, um die Schublade in ihrem vorderen Bereich zu stabilisieren. Andererseits muß aber trotzdem die geschilderte Ausrichtung möglich sein. Hierfür sind Halterungsbeschläge entwickelt worden, die z. B. zusätzlich die Aufgabe der Halterung des Vorderendes der Laufschiene der die Schublade ausziehbar am Schrankkor pus lagernden Ausziehführung übernehmen (DE-OS 36 32 442). Diese Halterungsbeschläge sind unter dem Schubladenboden auf der Innenfläche der den Boden nach unten überragenden Seitenwände angeordnet. Zur hinreichend starren Befestigung der Frontblende an den Seitenwänden müssen dann aber - zu mindest bei Schubladen in großer senkrechter Höhe - noch zusätzliche Befestigungsmittel nach Art von Eckverbindern oberhalb des Bodenniveaus vorgesehen werden, welche eben falls eine Einstellung der Frontblende erlauben müssen und außerdem optisch möglichst wenig in Erscheinung treten sol len. Bei in neuerer Zeit für bestimmte Anwendungsfälle ver wendeten Schubladen mit Seitenwänden aus Kunststoff- oder Metall-Hohlkammerprofilen wurden deshalb im Innern der Sei tenwand-Hohlprofile angeordnete Befestigungsbeschläge für Frontblenden entwickelt (DE-OS 39 31 155), bei denen an der Frontblende ein Halteteil befestigbar ist, der in einen im Hohlraum der Seitenwände verstellbar befestigbaren Aufnah meteil einführbar und dort verriegelbar ist. Die Verriege lung erfolgt dabei beispielsweise durch einen Drehriegel mit einer spiralig oder exzentrisch verlaufenden Riegel fläche, der mittels eines Werkzeugs, beispielsweise eines Schraubenziehers, so verdreht werden kann, daß er von einer das Einschieben der vorstehenden Lasche des Halteteils er möglichenden Stellung in einer Verriegelungsstellung ver dreht werden kann, in welcher die spiralige Riegel fläche einen Vorsprung an der Halteteil-Lasche umgreift. Durch den exzentrischen bzw. spiralförmigen Verlauf der Riegelfläche wird beim Drehen des Drehriegels ein Anzug erzeugt, durch den die Frontblende fest gegen die vorderen Stirnseiten der Schubladen-Seitenwände angezogen wird, wobei auch gewisse Toleranzunterschiede ausgeglichen werden können, zumal der Aufnahmeteil seinerseits in Querrichtung und in Schubladen- Ausziehrichtung sowie in senkrechter Richtung verstellbar in der Schubladen-Seitenwand angeordnet ist. Der bekannte Frontblenden-Halterungsbeschlag hat sich durchaus bewährt. Aufgrund seines komplexen Aufbaus ist der Beschlag in der Herstellung relativ teuer. Außerdem birgt die Verriegelung des Halteteils im Aufnahmeteil durch Betätigung des Riegel elements mittels eines Werkzeugs die Gefahr, daß bei Mon tage durch ungeschultes Personal oder bei nachträglicher Verstellung durch eine Privatperson der Riegel nicht hin reichend fest angezogen wird und die Frontblende dann lose werden und sich wieder verstellen kann. Diese Gefahr besteht nicht, wenn der Halterungs-Beschlag in der eingangs erwähnten Weise (EP-OS 0 636 327) so ausgebildet wird, daß das eigentliche Riegelelement zwischen zwei Endstellungen verschwenkbar ist, wobei es durch eine unter Vorspannung stehende Feder beaufschlagt wird, deren Anordnung so er folgt, daß das Riegelelement bistabil ist, d. h. von der einen stabilen Endstellung, in welche der Halteteil in den Aufnahmeteil einführbar ist, beim Einführen das Riegel element verschwenkt und dieses dann nach Durchlaufen einer Totpunktstellung selbsttätig in die Verriegelungsstellung schnappt und dabei einen am Halteteil vorgesehenen, in einer Aussparung im Riegelelement eingreifenden Haken mit nimmt. Die Anpressung der Frontblende an die vorderen Stirnseiten der Seitenwände erfolgt dabei durch die Vor spannung der Feder. Durch Ausüben einer Zugkraft auf die Frontblende, die größer als die Vorspannung der Feder ist, kann der Halteteil aber aus dem Aufnahmeteil zurückgezogen werden. D.h. die Feder muß mit hoher Vorspannung eingebaut werden, damit es nicht zu einem versehentlichen Abspringen der Frontblende kommt, wenn die Schublade beispielsweise mit Schwung geschlossen wird und die Frontblende stoßartig am Schrankkorpus anschlägt.Drawers are now on their visible front predominantly provided with front panels, which the actual Chen drawer box in height and width dimensions tower and thus in the whole in the associated furniture body inserted position - open accordingly the door leaves - on the side and on the top and bottom Most drawer of a drawer cabinet also with the over standing upper or lower edge area on the forehead of the body walls. This creates the pro blem that the front panels in the front panel height direction or laterally adjacent drawers and / or the cabinet side walls or adjacent door leaves aligned must be that they are aesthetic when closed have a satisfactory precise alignment. As long as the Front panels on the actual drawer front wall put on and screwed to it was a sol che alignment relatively easily possible that the Piping for the from the inside of the drawer through the Fastening screws screwed into the front wall of the drawer in the front wall larger than the shaft diameter of the Fixing screws were dimensioned so that an all-sided Total displacement of the front panel due to the oversize of the holes given frame with loosened fasteners screws was possible. By tightening the fasteners screws after the alignment was completed Front panels are then fixed on the drawer front wall. In More recently, however, drawers are increasingly without fixed ones Made front wall, d. H. the front panels at the same time the front wall and must therefore with the Drawer box can be rigidly connected to the drawer stabilize their front area. On the other hand, must but the alignment described can still be possible. Bracket fittings have been developed for this e.g. B. additionally the task of holding the front end the slide that pulls out the drawer on the cupboard Take out pull-out storage (DE-OS 36 32 442). These bracket fittings are under the drawer bottom on the inner surface of the projecting down the floor Side walls arranged. For sufficiently rigid attachment the front panel on the side walls must then - too at least with drawers at a high vertical height - still additional fasteners like corner connectors above ground level, which are provided if an adjustment of the front panel must allow and moreover, it should appear as little as possible len. In recent times for certain applications turned drawers with side walls made of plastic or Metal hollow chamber profiles were therefore inside the screen tenwand hollow profiles arranged mounting hardware for Front panels developed (DE-OS 39 31 155), in which at the Front panel a holding part can be attached, which in a Cavity of the side walls adjustable fixable receptacle can be inserted and locked there. The locks tion takes place, for example, by a rotary bolt with a spiral or eccentric bolt surface that by means of a tool, for example one Screwdriver, so that it can be twisted by one inserting the protruding tab of the holding part possible position in a locking position ver can be rotated in which the spiral bar surface grips a projection on the holding part tab. By the eccentric or spiral shape of the locking surface a suit is generated when turning the rotary bolt the front panel firmly against the front faces of the Drawer sidewalls are attracted, with certain Tolerance differences can be compensated, especially since In turn receiving part in the transverse direction and in drawer Extension direction and adjustable in the vertical direction is arranged in the drawer side wall. The known Front panel bracket fitting has proven itself. Due to its complex structure, the fitting is in the Manufacturing relatively expensive. The lock also hides of the holding part in the receiving part by actuating the bolt elements by means of a tool, the risk that Mon days by untrained staff or afterwards No adjustment by a private person is tightened sufficiently and the front panel is then loose become and can adjust again. This danger does not exist if the bracket fitting in the entrance mentioned manner (EP-OS 0 636 327) is designed so that the actual locking element between two end positions is pivotable, being by a preload standing spring is applied, the arrangement so he follows that the locking element is bistable, i. H. of the a stable end position, in which the holding part in the Receiving part is insertable when inserting the latch element pivoted and then this after going through a Dead center position automatically in the locking position snaps and thereby one provided on the holding part, in with a recess in the locking element engaging hook takes. The pressure of the front panel against the front End faces of the side walls are made by the front tension of the spring. By exerting a pull on the Front panel that is greater than the preload of the spring, but the holding part can be withdrawn from the receiving part will. I.e. the spring must be installed with high preload so it doesn't accidentally jump off the front panel comes when the drawer for example is closed with momentum and the front panel suddenly strikes the cabinet body.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, einen Halterungs-Beschlag für Frontblenden an Schubladen zu schaffen, der eine selbsttätige Verriegelung des in den Aufnahmeteil eingeführten Halteteils ermöglicht, wobei aber nach erfolgter Verriegelung eine Demontage der Frontblende durch Abziehen von den Seitenwänden nicht möglich ist, d. h. ein starre stoß- und erschütterungssichere Verbindung er halten wird.The invention is based on the object a bracket fitting for front panels on drawers create an automatic locking of the in the Receiving part introduced holding part allows, but after locking, disassemble the front panel is not possible by pulling it off the side walls, d. H. a rigid shock and vibration-proof connection will hold.

Ausgehend von einem Beschlag der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Riegelelement in seinem frontblendenzugewandten Bereich derart um eine ober- oder unterhalb der horizontalen Begrenzung des laschenartigen Ansatzes des Halteteils ange ordnete, quer zur Einschubrichtung des Ansatzes verlaufende Achse im Aufnahmeteil verschwenkbar gelagert und in seinem halteteilabgewandten Endbereich mit wenigstens einer Rie gelkante versehen ist, die infolge der Vorspannung in die erste Endstellung in der bestimmungsgemäßen Halterungs stellung der Frontblende an den Schubladen-Seitenwänden hinter eine im Bereich des vorderen Endes des laschenförmi gen Ansatzes gebildete, nach rückwärts zur Frontblende weisende Haltekante eingeschwenkt ist, daß das Riegelele ment eine an einem Ende der Riegelkante anschließende in der ersten Endstellung des Riegelelements in den Einschub weg des laschenförmigen Ansatzes ragende, schräg zur Ein schubrichtung verlaufende Begrenzungskante aufweist, an welcher das freie Ende des laschenförmigen Ansatzes beim Einführen in den Aufnahmeteil anfährt und das Riegelelement entgegen der vorspannenden Feder in Richtung der zweiten stabilen Endstellung verschwenkt, und daß die Riegelkante des Riegelelements einen beim Einschwenken hinter die Hal tekante des laschenförmigen Ansatzes im Bereich der Anlage an der Haltekante zunehmend größeren Abstand von der Schwenkachse des Riegelelements hat. Die Verriegelung er folgt hier also nicht durch die das Riegelelement weiter zu verschwenken suchende Feder sondern durch Anlage der Rie gelkante des Riegelelements an der Haltekante des laschen förmigen Ansatzes, d. h. durch einen Formschluß.Starting from a fitting of the type mentioned at the beginning This object is achieved in that the Bolt element in its area facing the front panel such as one above or below the horizontal Limitation of the tab-like approach of the holding part is ordered, transverse to the insertion direction of the approach Axis pivotally mounted in the receiving part and in his End part facing away from the holding part with at least one groove Gel edge is provided, which due to the bias in the first end position in the intended holder position of the front panel on the drawer side walls behind one in the area of the front end of the tab-shaped towards the front panel pointing holding edge is pivoted in that the locking element ment one at one end of the transom edge the first end position of the locking element in the slot projecting away from the tab-shaped approach, obliquely to the on has thrust direction extending boundary edge which the free end of the tab-shaped approach at Introduce into the receiving part and the locking element against the biasing spring towards the second pivoted stable end position, and that the latch edge the locking element one when swiveling behind the Hal tekante the tab-shaped approach in the area of the system at the holding edge increasingly larger distance from the Has pivot axis of the locking element. The lock he does not follow the locking element further here pivoting spring but by laying the Rie gel edge of the locking element on the holding edge of the tab shaped approach, d. H. by a form fit.

In bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung hat die Riegel kante des Riegelelements einen bogenförmigen Verlauf, wobei der von der Schwenkachse des Riegelelements zur Riegelkante gemessene Radius von dem beim Verriegelungsvorgang die Hal tekante zunächst hintergreifende Ende aus in Richtung auf ihr anderes Ende allmählich zunimmt. Dadurch wird ein Anzug erreicht, durch den auch Ungenauigkeiten beim Einbau des Beschlags bzw. Toleranzen in den Beschlagteilen selbst aus geglichen werden.In a preferred embodiment of the invention, the bolt edge of the locking element an arcuate course, wherein that from the pivot axis of the locking element to the locking edge measured radius from which the Hal during the locking process tekante first reaching behind end towards their other end gradually increases. This will make a suit achieved through which also inaccuracies when installing the Fitting or tolerances in the fitting parts themselves be compared.

Der laschenartige Ansatz kann an seinem frontblendenabge wandten Ende beidseitig in entgegengesetzte Richtungen vor tretende Haltelappen aufweisen, an denen jeweils Haltekan ten für das Riegelelement ausgebildet sind, wobei dann das Riegelelement zwei in parallelem Abstand voneinander ange ordnete plattenförmige Riegelelementhälften mit gleicher äußerer Begrenzung und somit zwei Riegelkanten gleichen Verlaufs aufweist, deren lichter Abstand voneinander min destens gleich, vorzugsweise etwas größer als die Dicke des laschenförmigen Ansatzes jedoch kleiner als der über die gegenüberliegenden freien Begrenzungskanten der Haltelappen gemessene Abstand ist. Die Verriegelungskraft wird also - auf zwei Riegelelementhälften verteilt - symmetrisch beid seitig in den laschenartigen Ansatz übertragen.The tab-like approach can be done on its front panel turned ends on both sides in opposite directions have stepping retaining tabs, on each of which retaining channel ten are formed for the locking element, which then Bolt element two at a parallel distance from each other arranged plate-shaped locking element halves with the same outer boundary and thus two transom edges are the same Has course, the clear distance from each other min at least the same, preferably slightly larger than the thickness of the tab-shaped approach, however, smaller than that over the opposite free boundary edges of the retaining tabs measured distance is. The locking force is - distributed on two locking element halves - symmetrical both transferred into the tab-like approach.

Der Aufnahmeteil weist dann in zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung in seinem frontblendenseitigen Endbereich zwei in parallelem Abstand voneinander angeordnete platten förmige Wände auf, deren lichter Abstand voneinander minde stens gleich oder etwas größer als der über die gegenüber liegenden freien Begrenzungskanten der Haltelappen des lap penförmigen Ansatzes gemessene Abstand, wobei die platten förmigen Wände an ihrer Unterseite durch eine zur Führung des plattenförmigen Ansatzes vorgesehene Querwand miteinan der verbunden sind und das Riegelelement durch einen fluchtende Bohrungen in den parallelen Wänden und den Rie gelelementhälften durchsetzenden Lagerstift verschwenkbar im Zwischenraum zwischen den parallelen Wänden gelagert ist.The receiving part then has appropriate further training of the invention in its front panel end region two plates arranged parallel to each other shaped walls, the clear distance from each other at least the same or slightly larger than the one above lying free boundary edges of the holding tabs of the lap pen-shaped approach measured distance, the plates shaped walls at their bottom by a guide of the plate-shaped extension provided with each other who are connected and the locking element by one aligned holes in the parallel walls and the rie pivotable through the gel element halves stored in the space between the parallel walls is.

Dabei kann die Ausgestaltung dann vorteilhaft so getroffen sein, daß die Riegelelementhälften in einem von den Lager stift-Bohrungen beabstandeten Bereich mit kurzen nach außen umgekanteten Ansätzen versehen sind, die in kreisbogenför mige Durchbrechungen in den parallelen plattenförmigen Wän den des Aufnahmeteils eingreifen, wobei der vom Mittelpunkt der in den parallelen Wänden vorgesehenen Bohrungen für den Lagerstift zu den Durchbrechungen gemessene Radius gleich dem von den Mittelpunkten der Bohrungen in den Riegel elementhälften zu den nach außen umgekanteten Ansätzen ge messene Abstand ist. Das Bogenmaß der kreisbogenförmigen Durchbrechung gibt also den maximalen Schwenkwinkel des Riegelelements bzw. der Riegelelementhälften vor, d. h. die Ansätze liegen in den beiden Endstellungen jeweils an einem der Enden der kreisbogenförmigen Durchbrechung an.The configuration can then advantageously be made in this way be that the locking element halves in one of the bearings pin holes spaced area with short outward folded approaches are provided, which are in arc perforations in the parallel plate-shaped walls engage that of the receiving part, the one from the center of the holes provided in the parallel walls for the Bearing pin equal to the radius measured through the openings that from the centers of the holes in the bolt element halves to the outwardly bent approaches measured distance is. The radian of the circular arc Breakthrough gives the maximum swivel angle of the Locking element or the locking element halves before, d. H. the Approaches lie on one in the two end positions the ends of the arcuate opening.

Die in den parallelen Wänden des Aufnahmeteils vorgesehenen Bohrungen zur Aufnahme des Lagerstifts für das Riegel element sind mit Vorteil in einem Abstand oberhalb der die parallelen Wände verbindenden Querwand vorgesehen, der größer als die zwischen der oberen und unteren Begrenzungs kante gemessene Breite des lappenförmigen Ansatzes ist. Da mit wird sichergestellt, daß der lappenförmige Ansatz auf der unteren Querwand geführt in den Aufnahmeteil einschieb bar ist und unter dem Lagerstift hindurchtritt.The provided in the parallel walls of the receiving part Holes for receiving the bearing pin for the bolt are advantageously at a distance above the parallel wall connecting transverse wall provided the larger than that between the upper and lower limit edge measured width of the lobed approach. There with ensures that the lobed approach the lower transverse wall inserted into the receiving part bar and passes under the bearing pin.

Die plattenförmigen Riegelelementhälften können ihrerseits ebenfalls durch eine Querwand miteinander verbunden sein.The plate-shaped locking element halves can in turn also be connected to each other by a transverse wall.

Am Aufnahmeteil ist dann mit Abstand oberhalb der Bohrung für den Lagerstift des Riegelelements das eine Ende eines unter Druckvorspannung stehenden Federelements schwenkbar angelenkt, dessen anderes Ende am Riegelelement angreift, wobei die vom Federelement auf das in der ersten Endstel lung stehende Riegelelement ausgeübte Druckkraft das Rie gelelement in die erste Endstellung drängt, während die Druckkraft bei dem in der zweiten Endstellung stehende Rie gelelement so gerichtet ist, daß das Riegelelement in die zweite Endstellung gedrängt wird.The receiving part is then at a distance above the hole for the bearing pin of the locking element one end of a spring element under pressure is pivotable articulated, the other end of which engages the locking element, the from the spring element to that in the first end position Lung locking element exerted pressure on the belt gel element pushes into the first end position, while the Compressive force with the belt in the second end position Gelelement is directed so that the locking element in the second end position is pushed.

Riegelelementseitig greift das Federelement dann zweckmäßig an der frontblendenabgewandten Begrenzung der die Riegel elementhälften verbindenden Querwand an.The spring element then expediently engages on the locking element side on the border facing away from the front panel of the latch element halves connecting transverse wall.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist an der frontblendenzugewandten Begrenzung der Querwand ein abge winkelter Ansatz vorgesehen, der so gerichtet ist, daß er in der ersten Endstellung des Riegelelements zwischen die parallelen plattenförmigen Wände des Aufnahmeteils einge schwenkt ist, in der zweiten Endstellung mit seiner freien Begrenzungskante jedoch vor die frontblendenseitige Begren zung der plattenförmigen Wände vorsteht. Wenn dann bei der Montage einer Frontblende der lappenartige Ansatz des Hal teteils in den Aufnahmeteil eingesteckt wird, in welchem das Riegelelement in der zweiten Endstellung steht, trifft der Halteteil in einer Stellung, in welcher die Frontblende noch Abstand von den Stirnflächen der Seitenwände hat, auf die vorstehende Begrenzungskante des abgewinkelten Ansatzes und verschwenkt beim weiteren Eindrücken das Riegelelement in Richtung der ersten Endstellung. Dabei wird das Riegel element durch eine Totpunktstellung geschwenkt und die Vor spannung des Federelements wird dann im Sinne einer Ver schwenkung des Riegelelements in die erste Endstellung wirksam, wobei die Riegelkante(n) des Riegelelements die Haltekante(n) des lappenartigen Ansatzes hintergreift bzw. hintergreifen und so die Frontblende in fester Anlage an den Schubladen-Seitenwänden verriegeln.In an advantageous development of the invention, the front facing facing limit of the bulkhead a abge angled approach is provided, which is directed so that it in the first end position of the locking element between the parallel plate-shaped walls of the receiving part pivots in the second end position with its free Border edge, however, in front of the front panel-side limit protrusion of the plate-shaped walls. If at the Assembling a front panel of the Hal's flap-like approach is partly inserted into the receiving part, in which the locking element is in the second end position the holding part in a position in which the front panel is still at a distance from the end faces of the side walls the protruding boundary edge of the angled approach and pivots the locking element when pressed further towards the first end position. The deadbeat element pivoted through a dead center position and the front tension of the spring element is then in the sense of a Ver pivoting of the locking element in the first end position effective, the locking edge (s) of the locking element Engages behind the retaining edge (s) of the flap-like attachment or reach behind and so on the front panel in a fixed system lock the drawer side panels.

Um die Frontblenden möglichst einfach von den Schubladen seitenwänden demontieren zu können, empfiehlt es sich, im Riegelelement bzw. - gegebenenfalls - in wenigstens einer der Riegelelementhälften des Riegelelements eine Werkzeug- Ansetzausnehmung vorzusehen und in dem das Riegelelement im Bereich der Werkzeug-Ansetzausnehmung überdeckenden Bereich der Wände des Aufnahmeteils eine Durchgangsöffnung vorzuse hen, welche während des gesamten Schwenkvorgangs des Rie gelelements von der ersten in die zweite Endstellung die Werkzeug-Ansetzausnehmung für einen Zugriff freigibt. Zum Entriegeln wird dann lediglich das Werkzeug, beispielsweise die Schneide eines Schraubenziehers durch die Durchgangs öffnung hindurch in die Werkzeug-Ansetzausnehmung des Rie gelelements gesteckt und das Riegelelement im Sinne einer Verschwenkung in die zweite Endstellung geschwenkt. Nach Durchlaufen der Totpunktstellung drängt die Vorspannung des Federelements das Riegelelement dann selbsttätig in die zweite Endstellung.To remove the front panels as easily as possible from the drawers to be able to dismantle the side walls, it is advisable to Bolt element or - if necessary - in at least one the locking element halves of the locking element a tool Provide attachment recess and in which the locking element in Area of the tool attachment recess covering area Vorzuse a through opening of the walls of the receiving part hen, which during the entire swiveling of the Rie gel element from the first to the second end position Tool attachment recess releases for access. To the Then only the tool is unlocked, for example the edge of a screwdriver through the passage opening into the tool attachment recess of the belt gel elements inserted and the locking element in the sense of a Swiveled into the second end position. After Passing through the dead center position urges the pretension of the The locking element then automatically into the spring element second end position.

Der Aufnahmeteil seinerseits kann in an sich bekannter Weise lösbar und in wenigstens zwei Koordinatenrichtungen verstellbar auf einem Montagebauteil gehaltert sein, wel cher seinerseits an oder in der zugeordneten Schubladen-Sei tenwand befestigbar ist.The receiving part, in turn, can be known per se Solvable and in at least two coordinate directions adjustable on a mounting component, wel cher in turn on or in the associated drawer tenwand is attachable.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Aus führungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher er läutert und zwar zeigt:The invention is in the following description of an example in connection with the drawing he closer refines and shows that:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenan sicht eines bevorzugten Ausführungs beispiels des erfindungsgemäßen Halte rungs-Beschlages in einer Stellung, in welcher der Halteteil mit Abstand vor dem Aufnahmeteil steht; Fig. 1 is a partially sectioned Seitenan view of a preferred embodiment example of the retaining fitting according to the invention in a position in which the holding part is at a distance from the receiving part;

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht des Aufnahmeteils des erfindungsge mäßen Halterungsbeschlages ohne einge setztes Riegelelement; Fig. 2 is a view corresponding to Figure 1 of the receiving part of the bracket fitting according to the invention without inserted locking element;

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Aufnahmeteil gesehen in Richtung des Pfeils 3 in Fig. 2; Figure 3 is a plan view of the receiving part seen in the direction of arrow 3 in Fig. 2.

Fig. 4 eine Seitenansicht des Halteteils des Halterungsbeschlages; Fig. 4 is a side view of the holding part of the bracket fitting;

Fig. 5 eine Ansicht des Halteteils gesehen in Richtung des Pfeils 5 in Fig. 4; Figure 5 is a view of the holding part seen in the direction of arrow 5 in Fig. 4.

Fig. 6 eine Schnittansicht durch den Halte teil gesehen in Richtung der Pfeile 6 in Fig. 4; Figure 6 is a sectional view seen through the holding part in the direction of arrows 6 in Fig. 4.

Fig. 7 eine in der Blickrichtung der Fig. 2 entsprechende Seitenansicht des eigentlichen, verstellbar auf einem zweiteiligen Montagebauteil gehalterte Aufnahmeteils; Fig. 7 a of the actual adjustable shouldered supported on a two-piece mounting member receiving part in the direction of view of Figure 2 corresponding side view.

Fig. 8 eine Draufsicht gesehen in Richtung des Pfeils 8 in Fig. 7; Fig. 8 is a plan view seen in the direction of arrow 8 in Fig. 7;

Fig. 9 eine Seitenansicht eines der Teile des zweiteiligen Montagebauteils für den Aufnahmeteil; Fig. 9 is a side view of the parts of the two-part mounting device for the receiving part;

Fig. 10 eine Draufsicht gesehen in Richtung des Pfeils 10 in Fig. 9; Fig. 10 is a plan view seen in the direction of arrow 10 in Fig. 9;

Fig. 11 eine Seitenansicht des zweiten Teils des Montagebauteils; FIG. 11 is a side view of the second part of the mounting component;

Fig. 12 eine Draufsicht gesehen in Richtung des Pfeils 12 in Fig. 11; Fig. 12 is a plan view seen in the direction of arrow 12 in Fig. 11;

Fig. 13 eine speziell ausgestaltete Verstell schraube, mittels derer der Aufnahme teil und somit die Frontblende relativ zum Montagebauteil und somit zur zuge drückten Schubladen-Seitenwand in Horizontalrichtung quer verstellbar ist; Fig. 13 is a specially designed adjusting screw, by means of which the receiving part and thus the front panel can be adjusted transversely in the horizontal direction relative to the mounting component and thus to the drawer side wall that is pressed in;

Fig. 14 eine Schnittansicht durch das im Auf nahmeteil verschwenkbar angeordnete Riegelelement gesehen in Richtung der Pfeile 14-14 in Fig. 15; Fig. 14 is a sectional view seen through the locking element pivotally arranged in the receiving part in the direction of arrows 14-14 in Fig. 15;

Fig. 15 eine Draufsicht auf das Riegelelement gesehen in Richtung des Pfeils 15 in Fig. 14; und FIG. 15 is seen a top view of the locking element in the direction of arrow 15 in Fig. 14; and

Fig. 16 eine Ansicht des Riegelelements gese hen in Richtung des Pfeils 16 in Fig. 14. Fig. 16 is a view of the locking element sailed hen in the direction of arrow 16 in Fig. 14.

Der in Fig. 1 gezeigte, in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnete Halterungsbeschlag für Schubladen-Frontblenden besteht aus zwei miteinander verriegelbaren Teilen, nämlich einem an der Innenfläche einer - in der Zeichnung nur strichpunktiert angedeuteten - Frontblende 12 anbringbaren Halteteil 14 und einem in einer - ebenfalls nur strichpunk tiert dargestellten - Seitenwand 16 einer Schublade zu mon tierenden Aufnahmeteil 18. Der Halteteil ist in den Fig. 4 bis 6 gesondert dargestellt, während der Aufnahmeteil in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, wobei allerdings in diesen Figuren ein in den Fig. 14 bis 16 gesondert dargestelltes Riegelelement weggelassen ist. . The one shown in Figure 1, in its entirety designated 10, mounting fitting for drawer front panel consists of two interlockable parts, namely a on the inner surface of a - in the drawing, only dot-dash lines - the front panel 12 mountable retaining member 14 and a to a - also only dash-dotted lines shown - side wall 16 of a drawer to mount portion 18 . The holding part is shown separately in FIGS . 4 to 6, while the receiving part is shown in FIGS. 2 and 3, although a locking element shown separately in FIGS . 14 to 16 is omitted in these figures.

Der im speziellen Fall als Druckgußteil aus Metall herge stellte Halteteil 14 weist einen langgestreckten schmalen leistenartigen Befestigungsflansch 20 auf, dessen der Frontblende 12 zugewandte, als Befestigungsfläche dienende flache Unterseite durch in die Frontblende einschraubbare und Befestigungsbohrungen 22 durchsetzende - nicht gezeigte - Befestigungsschrauben oder auch durch - ebenfalls nicht gezeigte - in zugeordneten Sackbohrungen in der Frontblende einführbare und dort durch Durchmesservergrößerungen festlegbare Spreizzapfen auf der Innenseite der Frontblende festlegbar ist. Etwa mittig springt von der frontblendenabgewandten Seite des Befestigungsflanschs 20 ein integral angegossener, über den größeren Teil seiner Länge laschenartiger flacher Ansatz 24 vor, der sich in seinem freien Endbereich in der Seitenansicht etwas ver jüngt und am freien Ende beidseitig in entgegengesetzte Richtungen vortretende Haltelappen 26 aufweist, die an ihren über den flachen Teil des Ansatzes seitlich vortre tenden rückwärtigen zum Befestigungsflansch 20 weisenden Begrenzungskanten Haltekanten 28 bilden, deren Zusammen wirken mit dem obenerwähnten Riegelelement des Aufnahme teils 18 im folgenden noch beschrieben wird.The in the special case as a die-cast part made of metal holding part 14 has an elongated narrow strip-like mounting flange 20 , the front panel 12 facing, serving as a mounting surface flat bottom by screwing into the front panel and fastening holes 22 penetrating - not shown - fastening screws or also by - also not shown - insertable into associated blind bores in the front panel and there can be fixed by enlarging the diameter expansion pin on the inside of the front panel. Approximately in the middle protrudes from the face of the mounting flange 20 facing away from the front panel, an integrally cast, over the greater part of its length tab-like flat projection 24 , which tapers somewhat in its free end region in the side view and has retaining tabs 26 protruding on both sides in opposite directions Which form at their side on the flat part of the approach tending to the rear facing the mounting flange 20 limiting edges retaining edges 28 , whose interaction with the above-mentioned locking element of the receiving part 18 will be described below.

Der an bzw. - bei von Hohlprofilen gebildeten Schubladen- Seitenwänden - im hohlen Innern der Schubladen-Seitenwand anzuordnende Aufnahmeteil 18 (Fig. 2 und 3) setzt sich aus dem eigentlichen, mit dem laschenartigen Ansatz zu verbin dende Aufnahmebauteil 30 (Fig. 7 und 8) und einem zweitei ligen Montagebauteil 32 (Fig. 9 und 10 bzw. Fig. 11 und 12) zusammen. Der zweiteilige Montagebauteil 32 seinerseits be steht aus dem mit seinem Befestigungsflansch 34 auf einem Befestigungsflansch 16a der Schubladen-Seitenwand 16 befe stigbaren unteren Montagebock 32a und einem mit seinem Befestigungsflansch 36 auf dem Befestigungsflansch 34 auf sitzend befestigbaren oberen Montagebock 32b. Beide Monta geböcke 32a und 32b weisen von den jeweiligen Befestigungs flanschen 34 bzw. 36 rechtwinklig umgekantete Montagewände 38 bzw. 40 auf. Der eigentliche Aufnahmebauteil 30 ist in senkrechter Richtung verstellbar an der Montagewand 40 des oberen Montagebocks 32b befestigt und mittels der in Fig. 13 gezeigten speziellen Verstellschraube 42 so mit der Mon tagewand 38 des unteren Montagebocks 32a verbunden, daß durch Drehen der Verstellschraube 42 eine elastische Ver formung des Aufnahmebauteils 30 in horizontaler Richtung und somit eine Verstellung einer mittels des erfindungs gemäßen Halterungsbeschlages 10 an einem Schubladenkasten befestigten Frontblende 12 möglich ist.The on or - in the case of drawer side walls formed by hollow profiles - to be arranged in the hollow interior of the drawer side wall receiving part 18 ( FIGS. 2 and 3) is made up of the actual receiving part 30 to be connected with the tab-like approach (FIGS . 7 and 8) and a two-part assembly component 32 (FIGS . 9 and 10 or FIGS. 11 and 12) together. The two-part mounting component 32, in turn, be made with the mounting flange 34 on a mounting flange 16 a of the drawer side wall 16 befe stigbaren lower mounting bracket 32 a and one with its mounting flange 36 on the mounting flange 34 on seated upper mounting bracket 32 b. Both mounting blocks 32 a and 32 b have from the respective mounting flanges 34 and 36 at right angles folded mounting walls 38 and 40 respectively. The actual receiving component 30 is adjustable in the vertical direction on the mounting wall 40 of the upper mounting bracket 32 b and connected by means of the special adjusting screw 42 shown in FIG. 13 so with the Mon wall 38 of the lower mounting bracket 32 a that by turning the adjusting screw 42 a Elastic Ver deformation of the receiving member 30 in the horizontal direction and thus an adjustment of a by means of the bracket fitting 10 according to the invention attached to a drawer front panel 12 is possible.

Der Aufnahmebauteil 30 ist ein aus ursprünglich ebenflächi gem Blechmaterial ausgestanzter und dann in die in den Fig. 7 und 8 gezeigte Form gekanteter weitgehend entlang der senkrechten Mittelebene spiegelsymmetrischer Teil, der in seinem frontblendenseitigen Endbereich zwei parallel beab standete plattenförmige Wände 44a und 44b aufweist, die entlang ihrer unteren Begrenzungskante durch eine integrale Querwand 44c miteinander verbunden sind. Der lichte Abstand zwischen den Wänden 44a, 44b ist etwa gleich der über die gegenüberliegenden freien Begrenzungskanten der Haltelappen 26 gemessenen Breite des laschenartigen Ansatzes 24. Der laschenartige Ansatz 24 ist also zwischen die Wände 44a und 44b einführbar, wobei er an der Unterseite auf der Querwand 44c und beidseitig an den Innenflächen der Wände 44a und 44b geführt ist.The receiving component 30 is a stamped from originally flat sheet metal material and then folded into the shape shown in FIGS . 7 and 8 largely mirror-symmetrical part along the vertical central plane, which has two parallel spaced plate-shaped walls 44 a and 44 b in its front panel-side end region , which are connected together along their lower boundary edge by an integral transverse wall 44 c. The clear distance between the walls 44 a, 44 b is approximately equal to the width of the tab-like extension 24 measured over the opposite free boundary edges of the retaining tabs 26 . The tab-like extension 24 can thus be inserted between the walls 44 a and 44 b, it being guided on the underside on the transverse wall 44 c and on both sides on the inner surfaces of the walls 44 a and 44 b.

Im Zwischenraum zwischen den Wänden 44a und 44b ist mit Ab stand oberhalb der Querwand 44c das in den Fig. 14 bis 16 gesondert dargestellte Riegelelement 46 zwischen zwei End stellung verschwenkbar gelagert, von denen die erste End stellung in Fig. 1 in ausgezogenen Linien dargestellt und die zweite Endstellung zusätzlich strichpunktiert angedeu tet ist. Das Riegelelement 46 besteht aus zwei in paral lelem Abstand angeordneten plattenförmigen Riegelelement hälften 46a und 46b, deren sektorähnliche äußere Begrenzun gen sich insbesondere aus Fig. 14 entnehmen lassen. An der Oberseite sind die Riegelelementhälften 46a, 46b durch eine Querwand 46c zu einem integralen Bauteil verbunden. An dem in Fig. 1 links liegenden Endbereich sind in den Riegel elementhälften 46a, 46b fluchtende Bohrungen 48 vorgesehen, durch welche ein Lagerstift 50 hindurchgreift, dessen Enden seinerseits in fluchtenden Bohrungen 52 in den Wänden 44a und 44b gehalten sind. Die Bohrungen 52 sind in bezug auf die Querwand 44c so weit nach oben versetzt angeordnet, daß der lappenartige Ansatz 24 des Halteteils 14 bei der Mon tage der Frontblende 12 an die jeweils zugeordneten Schubladen-Seitenwand 16 zwischen der Querwand 44c und dem Lagerstift 50 hindurchgeführt werden kann, wobei das in der ersten Endstellung stehende und in den Einführweg des lap penartigen Ansatzes 24 ragende Riegelelement 46 von den Haltelappen 26 des lappenartigen Ansatzes 24 um den Lager stift 50 nach oben verschwenkt wird, und zwar entgegen der Druckvorspannung eines Federelements, welches selbst nicht dargestellt ist. In Fig. 1 sind jedoch die Wirkungsrichtun gen der Federkraft des Federelements in der ersten und zweiten Endstellung in Form von strichpunktierten Linien 54a, 54b veranschaulicht. Es ist erkennbar, daß diese Federkräfte vom Mittelpunkt von in den Wänden 44a und 44b nach oben versetzt vorgesehenen fluchtenden Bohrungen 56a, 56b ausgehen und zu einer Aufkantung 46d an der frontblen denabgewandten Begrenzungskante der Querwand 46c des Rie elelements 46 führen. Das Federelement kann also als mit ihren Enden auf einem in den Bohrungen 56a, 56b angeordne ten Querstift 58 einerseits und der Aufkantung 46d anderer seits angreifende, unter Druckvorspannung stehende Schrau benfeder gedacht werden, die durch ein umschließendes Teleskop-Gehäuse gegen Ausknicken geführt und am Querstift 58 und der Aufkantung 46d verschwenkbar angreift. Die Rie gelelementhälften 46a, 46b sind im Bereich ihres frontblen denabgewandten, d. h. ins Schubladeninnere weisende Ende mit Begrenzungskanten 60a, 60b versehen, die von einer in der ersten Endstellung schräg nach unten verlaufenden und in den Einschubweg des lappenartigen Ansatzes 24 ragende Begrenzungskante 60c ausgehend derart verlaufen, daß sie beim Überfahren des Endes der schrägen Begrenzungskante 60c hinter die Haltekanten 28 der Haltelappen 26 greifen, wo durch das beim Einführen des lappenartigen Ansatzes 24 zunächst im Gegenuhrzeigersinn ausgelenkte Riegelelement durch die Vorspannung des erwähnten Federelements wieder im Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Die Begrenzungskanten 60a, 60b sind Riegelkanten und haben einen solchen Verlauf, daß sie bei zunehmender Verschwenkung im Uhrzeigersinn einen Anzug auf die Haltekante und somit den lappenartigen Ansatz 24 und damit auch den Halteteil 14 und die Frontblende 12 ausüben. D.h. die Frontblende wird nach dem Übertritt der Haltelappen 24 von der schrägen Begrenzungskante 60c auf die jeweils anschließende Riegel- bzw. Begrenzungskante 60a, 60b in spielfreie Anlage an die zugewandte Stirnkante der Schubladen-Seitenwand angezogen und - auch bei Erschütterungen und Einwirkung von hohen in Schubladen- Ausziehrichtung gerichteten Kräfte - nicht gelockert, da die Verriegelung der Begrenzungskanten 60a, 60b an den Haltekanten 28 der Haltelappen 26 selbsthemmend ist. Der Verlauf der Begrenzungskanten 60a, 60b des Riegelelements 46 ist im speziellen Ausführungsbeispiel kreisbogenförmig dargestellt, wobei aber darauf hinzuweisen ist, daß der Radienmittelpunkt dieser Kreisbögen nicht auf der Längsmittelachse des Lagerstifts 50 liegt, sondern diesem gegenüber weit nach oben versetzt zu denken ist, wodurch der geschilderte Anzug beim Verriegeln des lappenartigen Ansatzes erreicht wird.In the space between the walls 44 a and 44 b with Ab stood above the transverse wall 44 c, the locking element 46 shown separately in FIGS . 14 to 16 is pivotally mounted between two end positions, of which the first end position in FIG. 1 in the extended position Lines are shown and the second end position is also indicated by dash-dotted lines. The locking element 46 consists of two plate-shaped locking element halves 46 a and 46 b arranged at a parallel distance, the sector-like outer limits of which can be seen in particular from FIG. 14. At the top, the locking element halves 46 a, 46 b are connected by a transverse wall 46 c to form an integral component. At the left end in Fig. 1 element halves 46 a, 46 b aligned holes 48 are provided in the bolt, through which a bearing pin 50 extends, the ends of which in turn are held in aligned holes 52 in the walls 44 a and 44 b. The bores 52 are arranged so far upwards with respect to the transverse wall 44 c that the flap-like extension 24 of the holding part 14 during the mounting of the front panel 12 to the associated drawer side wall 16 between the transverse wall 44 c and the bearing pin 50 can be passed, wherein the standing in the first end position and in the insertion path of the lap pen-like extension 24 locking element 46 of the retaining tab 26 of the tab-like extension 24 around the bearing pin 50 is pivoted upward, namely against the pressure bias of a spring element, which itself is not shown. In Fig. 1, however, the direction of action of the spring force of the spring element in the first and second end positions are illustrated in the form of dash-dotted lines 54a, 54b. It can be seen that these spring forces originate from the center of the aligned bores 56 a, 56 b offset upwards in the walls 44 a and 44 b and lead to a backsplash 46 d on the front edge of the transverse boundary edge of the transverse wall 46 c of the belt element 46 . The spring element can thus be thought of as a benfeder with its ends on a in the bores 56 a, 56 b angeordne th cross pin 58 on the one hand and the upstand 46 d other attacking, under pressure pre-tensioning screw, which is guided by an enclosing telescopic housing against buckling and the cross pin 58 and the upstand 46 d pivotally engages. The Rie gelelementhälften 46 a, 46 b are in the area of their frontblen denabenden, ie facing the inside of the drawer end with boundary edges 60 a, 60 b, which from an oblique down in the first end position and protruding into the insertion path of the flap-like approach 24 boundary edge 60 c proceeding in such a way that when they pass over the end of the oblique boundary edge 60 c they grip behind the retaining edges 28 of the retaining tabs 26 , where, when the tab-like extension 24 is inserted, the locking element initially deflected counterclockwise by the bias of the spring element mentioned pivots again in a clockwise direction becomes. The boundary edges 60 a, 60 b are ledge edges and have such a course that they exercise a tightening on the holding edge and thus the tab-like extension 24 and thus also the holding part 14 and the front panel 12 with increasing pivoting clockwise. Ie the front panel is tightened after the overlap of the retaining tabs 24 from the oblique boundary edge 60 c to the subsequent locking or boundary edge 60 a, 60 b in play-free contact with the facing end edge of the side wall of the drawer and - even in the event of vibrations and exposure to high forces directed in the drawer pull-out direction - not loosened, since the locking of the boundary edges 60 a, 60 b on the retaining edges 28 of the retaining tabs 26 is self-locking. The course of the boundary edges 60 a, 60 b of the locking element 46 is shown in the form of a circular arc in the special exemplary embodiment, but it should be pointed out that the center of radius of these circular arcs is not on the longitudinal central axis of the bearing pin 50 , but is to be thought of as being offset far upwards, whereby the described suit is achieved when locking the tab-like approach.

In den Wänden 44a, 44b des Aufnahmebauteils 30 sind kreis bogenförmige Durchbrechungen 62a, 62b vorgesehen, in welche an den Riegelelementhälften 46a, 46b vorgesehene, nach außen umgekantete Ansätze 64a, 64b eingreifen. Der Radien mittelpunkt der kreisbogenförmigen Durchbrechungen 62a, 62b fällt mit der Längsmittelachse des Lagerstifts 50 zusammen, so daß das Riegelelement 46 also im Rahmen der Bogenlänge der kreisbogenförmigen Durchbrechungen verschwenkbar ist. Die Ansätze 64a, 64b begrenzen den Verschwenkungsweg des Riegelelements 46 auf ein dem Bogenmaß der kreisbogen förmigen Durchbrechungen entsprechendes Bogenmaß, wobei dann die Ansätze am jeweiligen Ende der kreisbogenförmigen Durchbrechung anliegen und eine weitere Verschwenkung ver hindern. Aufgrund der vorstehenden Beschreibung und in Ver bindung mit der Darstellung des Riegelelements 46 in den beiden Endstellungen in Fig. 1 ist nunmehr erkennbar, daß das Riegelelement 46 vom Federelement so beaufschlagt wird, daß es bistabil ist, d. h. in der ersten Endstellung die Ansätze 64a, 64b jeweils am unteren Ende der kreisbogen förmigen Durchbrechung 62a, 62b anliegen, während sie in der zweiten Endstellung am oberen Ende der Durchbrechung anliegen. Dies wird dadurch erreicht, daß die Wirkungsrich tungen 54a, 54b des Federelements sich bei der Verschwen kung des Riegelelements von der ersten in die zweite End stellung sich so verändern, daß sie auf verschiedenen Seiten der Verbindungslinie des Lagerstifts 50 mit dem Querstift 58 liegen. Somit ist es also möglich, das Riegelelement 46 durch bewußtes Hochschwenken in die zweite Endstellung in eine stabile Entriegelungsstellung zu überführen, was erforderlich ist, wenn die Frontblende 12 wieder von den Schubladen-Seitenwänden 16 abgenommen werden soll. Um dieses Hochschwenken zu ermöglichen, ist in den Riegelelementhälften 46a, 46b jeweils eine - im dargestellten Fall als durchgehender Kreuzschlitz 66a, 66b ausgebildete - Werkzeugansetzausnehmung vorgesehen, und in den Wänden 44a, 44b ist der über diesen Kreuzschlitzen 66a, 66b liegende Wandungsbereich durch entsprechend geformte Durchgangsöffnungen 68a, 68b freigelegt. Es ist also möglich, das Ende eines Kreuzschlitzschraubenziehers in einen der Kreuzschlitze 66a, 66b einzuführen und dann mit dem Kreuzschlitzschraubenzieher das Riegelelement in die zweite stabile Endstellung hochzuschwenken.In the walls 44 a, 44 b of the receiving component 30 , circular arcuate openings 62 a, 62 b are provided, into which projections 64 a, 64 b, which are provided on the locking element halves 46 a, 46 b, engage. The radius of the center of the circular arc-shaped openings 62 a, 62 b coincides with the longitudinal central axis of the bearing pin 50 , so that the locking element 46 can thus be pivoted within the arc length of the circular arc-shaped openings. The approaches 64 a, 64 b limit the pivoting path of the locking element 46 to a radian measure of the circular arc-shaped openings corresponding radian measure, the approaches then abut the respective end of the circular arc-shaped opening and prevent further pivoting ver. Based on the above description and in connection with the representation of the locking element 46 in the two end positions in Fig. 1 it can now be seen that the locking element 46 is acted upon by the spring element so that it is bistable, ie in the first end position the approaches 64 a , 64 b each rest against the lower end of the circular-shaped opening 62 a, 62 b, while in the second end position they rest against the upper end of the opening. This is achieved in that the direction of action 54 a, 54 b of the spring element change in the pivoting of the locking element from the first to the second end position so that they lie on different sides of the connecting line of the bearing pin 50 with the cross pin 58 . It is thus possible to move the locking element 46 into a stable unlocking position by deliberately pivoting it up into the second end position, which is necessary if the front panel 12 is to be removed from the drawer side walls 16 again. In order to enable this swiveling up, in the locking element halves 46 a, 46 b a tool attachment recess, which is designed as a continuous cross slot 66 a, 66 b in the case shown, is provided, and in the walls 44 a, 44 b is the above these cross slots 66 a , 66 b lying wall area exposed by appropriately shaped through openings 68 a, 68 b. It is therefore possible to insert the end of a Phillips screwdriver into one of the Phillips slots 66 a, 66 b and then to pivot the locking element up into the second stable end position with the Phillips screwdriver.

An der frontblendenzugewandten Begrenzung der Querwand 46c des Riegelelements 46 ist ein abgewinkelter Ansatz 70 vor gesehen, welcher in der ersten Endstellung zwischen den Wänden 44a, 44b liegt, in der zweiten Endstellung jedoch die in Fig. 1 strichpunktiert erkennbare Lage hat, in wel cher er aus der vorderen Begrenzung der Wände 44a, 44b vor steht. Das freie Ende dieses abgekanteten Ansatzes kommt beim Einführen des lappenartigen Ansatzes 24 in den Aufnah mebauteil 30 in einer bestimmten - vor der eigentlichen Verriegelungsstellung liegenden Lage am Befestigungsflansch 20 des Halteteils 14 zur Anlage. Beim weiteren Einschieben des lappenartigen Ansatzes 24 wird zwangsläufig der abge kantete Ansatz zwischen die Wände 44a, 44b zurückgedrängt, wodurch das Riegelelement 46 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Nach Durchlaufen einer Totpunktstellung wirkt die Druckvorspannung des Federelements dann im Sinne einer Ver schwenkung des Riegelelements im Uhrzeigersinn und die Ver riegelung der Begrenzungskanten 60a, 60b an den Haltekanten 28 der Haltelappen 26 erfolgt selbsttätig in dem Augen blick, in welchem die Haltekanten über das untere Ende der Begrenzungskanten 60c der Riegelelementhälften 46a, 46b hinwegtreten.At the front panel-facing boundary of the transverse wall 46 c of the locking element 46 , an angled projection 70 is seen, which is in the first end position between the walls 44 a, 44 b, but in the second end position has the position shown in broken lines in FIG. 1, in what cher he stands from the front boundary of the walls 44 a, 44 b. The free end of this chamfered approach comes when inserting the tab-like approach 24 into the receiving mebauteil 30 in a certain - before the actual locking position on the mounting flange 20 of the holding part 14 to the system. When the tab-like extension 24 is pushed in further, the folded-off extension between the walls 44 a, 44 b is inevitably pushed back, as a result of which the locking element 46 is pivoted clockwise. After passing through a dead center position, the pressure bias of the spring element then acts in the sense of a pivoting of the locking element in a clockwise direction and the locking of the limiting edges 60 a, 60 b on the retaining edges 28 of the retaining tabs 26 takes place automatically in the eye in which the retaining edges are located lower end of the boundary edges 60 c of the locking element halves 46 a, 46 b.

Zur verstellbaren Halterung am Montagebauteil 32 sind die Wände 44a, 44b an ihren frontblendenabgewandten Enden zu einem Montageansatz 72 verlängert, welcher sich aus an den Wänden angeschnittene bis in Anlage aneinander schräg ge führten Übergangsabschnitten 72a und hieran anschließenden, im wesentlichen aneinander anliegende und miteinander ver bundenen Befestigungsabschnitten 72b zusammensetzt. Im vor deren, unmittelbar an die schrägen Übergangsabschnitte 72a anschließenden Bereich des Befestigungsabschnitts 72b ist eine Gewindebohrung 74 vorgesehen, in welche der Gewinde schaft der bereits erwähnten Verstellschraube 42 einge schraubt wird. Weiter ins Innere einer zugeordneten Schubladen-Seitenwand 16 versetzt ist durch entsprechende mehrfache senkrechte Kantung in den Befestigungsabschnitten ein beidseitig vom Montageansatz vortretender leistenarti ger Führungsabschnitt 72c gebildet, in welchem ein in senk rechter Richtung verlaufender langlochartiger Durchbruch 76 vorgesehen ist, der eine senkrechte Verstellung des Aufnah meteils relativ zum Montagebauteil erlaubt, wenn der Monta geansatz 72 auf der Montagewand 40 des oberen Montagebocks 32b aufgeschraubt ist. In der Montagewand 40 des Montage bocks 32 ist hierfür eine Gewindebohrung 78 vorgesehen, in welche der Gewindeschaft einer - nicht gezeigten - Befesti gungsschraube eingeschraubt werden kann, deren Kopf den Montageansatz 72 in klemmende Anlage an die Montagewand 40 anpreßt. Durch eine komplementär zum vortretenden Führungs abschnitt 72c geformte rinnenartige Vertiefung 18 in der Montagewand 40 wird dabei sichergestellt, daß die senk rechte Ausrichtung des Montageansatzes 72 auf der Montage wand 40 sichergestellt ist. Der Befestigungsflansch 36 des oberen Montagebocks 32b ist dabei auf dem Befestigungs flansch 34 des unteren Montagebocks 32a aufsitzend angeord net und beide Befestigungsflansche 34, 36 sind auf der Befestigungsfläche 16a in der Schubladen-Seitenwand befe stigt, wobei eine Befestigung derart, daß der Aufnahmeteil insgesamt in horizontaler Richtung rechtwinklig zur Innen fläche der Frontblende 12 verstellbar ist, verwirklicht sein kann.For adjustable support to the mounting member 32 are the walls 44 a, 44 b on their front panels opposite ends to a mounting lug 72 extends, which is comprised of capped on the walls into contact with one another obliquely ge led transition portions 72 a and subsequent thereto, substantially abutting and interconnected fastening sections 72 b composed. In front of which, directly adjacent to the oblique transition sections 72 a area of the fastening section 72 b, a threaded bore 74 is provided, into which the threaded shaft of the already mentioned adjusting screw 42 is screwed. Moved further into the interior of an associated drawer side wall 16 is formed by corresponding multiple vertical edging in the fastening sections, a strip-like guide section 72 c appearing on both sides of the mounting approach, in which a slot-like opening 76 extending in the vertical direction is provided, which is a vertical adjustment of the Aufnah meteils relative to the mounting component allowed when the mounting approach 72 is screwed onto the mounting wall 40 of the upper mounting bracket 32 b. In the mounting wall 40 of the mounting block 32 , a threaded bore 78 is provided for this purpose, into which the threaded shaft of a fastening screw (not shown) can be screwed, the head of which presses the mounting boss 72 into a clamping system against the mounting wall 40 . By complementary to the protruding guide portion 72 c formed groove-like recess 18 in the mounting wall 40 it is ensured that the perpendicular alignment of the right mounting lug 72 on the mounting wall is ensured 40th The mounting flange 36 of the upper mounting bracket 32 b is seated on the mounting flange 34 of the lower mounting bracket 32 a seated net and both mounting flanges 34 , 36 are attached to the mounting surface 16 a in the drawer side wall BEFE, a mounting such that the Receiving part overall in the horizontal direction perpendicular to the inner surface of the front panel 12 is adjustable, can be realized.

Von einer Längskante des Befestigungsflanschs 34 des unte ren Montagebocks tritt in parallelem Abstand zur Montage wand 40 eine Montagewand 38 vor, welche an der Oberseite offene, senkrechte schlitzartige Aussparungen 82 in beiden Endbereichen aufweist. In der bestimmungsgemäßen Montage stellung des Aufnahmebauteils auf dem Montagebauteil 32 ist die frontblendennähere schlitzartige Aussparung 82 zur Gewindebohrung 74 im Befestigungsabschnitt 72b ausgerich tet. Der Kopf, der mit ihrem Gewindeschaft in die Gewinde bohrung 74 eingeschraubten Verstellschraube 42 ist in sei nem Durchmesser größer als die Breite der schlitzartigen Aussparung 32 bemessen, wobei in die Umfangsfläche dieses Kopfs eine umlaufende Nut 84 eingestochen ist, deren Breite etwa gleich der Materialstärke des Befestigungsflanschs 38 entspricht bzw. geringfügig größer ist. Der Kopf der Befe stigungsschraube kann also durch das oben offene Ende in die schlitzartige Aussparung eingeführt werden, wobei die die Nut bildenden gegenüberliegenden Wände beidseitig an den Begrenzungen der schlitzartigen Aussparung des Befesti gungsflanschs 38 anliegen. Wenn nun die Verstellschraube 32 gedreht wird, verändert sich die Einschraubtiefe ihres Gewindeschafts in die Gewindebohrung 74. Da der Kopf aber in seiner Lage in der schlitzartigen Aussparung 82 des Befestigungsflanschs 38 festgelegt ist, wird zwangsläufig der Montageansatz 72 - je nach Drehrichtung der Verstell schraube - in Richtung auf den Befestigungsflansch 38 gezo gen bzw. von ihm abgedrückt. Auf diese Weise ist die er wähnte horizontale Verstellung der Frontblende 12 verwirklichbar.From a longitudinal edge of the mounting flange 34 of the unte ren mounting bracket occurs at a parallel distance from the mounting wall 40, a mounting wall 38 which has open, vertical slot-like recesses 82 in both end regions on the top. In the intended mounting position of the receiving component on the mounting component 32 , the front-facing slit-like recess 82 for the threaded bore 74 in the fastening section 72 b is aligned. The head, with its threaded shaft into the threaded bore 74 screw 42 is dimensioned in its diameter larger than the width of the slot-like recess 32 , a circumferential groove 84 being pierced into the peripheral surface of this head, the width of which is approximately equal to the material thickness of the Fastening flange 38 corresponds or is slightly larger. The head of the fastening screw can thus be inserted through the open end into the slot-like recess, with the groove-forming opposite walls lying on both sides against the boundaries of the slot-like recess of the fastening supply flange 38 . If the adjusting screw 32 is now rotated, the screwing depth of its threaded shaft changes into the threaded bore 74 . Since the head but is fixed in its position in the slot-like recess 82 of the mounting flange 38, the mounting boss 72 is necessarily - depending on the direction of rotation of the adjustment screw - in the direction towards the mounting flange 38 removed under power or pushed off of it. In this way, he mentioned horizontal adjustment of the front panel 12 can be realized.

Claims

1. Fitting for holding the front panel ( 12 ) of a drawer on the side walls ( 16 ) with a holding part ( 14 ) to be fastened to the inside of the drawer of the front panel ( 12 ) and a side wall ( 16 ) to be fastened on or in the drawer receiving part ( 18 ) on each side wall of the drawer, a protruding elongated tab-like extension ( 24 ) coming from the side of the holding part ( 14 ) facing away from the front panel being insertable into the receiving part ( 18 ) and being loaded between two stable parts by a spring under tension End positions pivotable locking element ( 46 ) is releasably lockable in the holding part, characterized in that
that the locking element ( 46 ) in its front panel facing area pivoted about an axis above or below the horizontal boundary of the tab-like extension ( 24 ) of the holding part ( 14 ), transverse to the direction of insertion of the extension ( 24 ) in the receiving part ( 18 ) stored and in its end area facing away from the holding part is provided with at least one locking edge ( 60 a; 60 b) which, as a result of the pretension in the first end position in the intended mounting position of the front panel ( 12 ) on the drawer side walls ( 16 ) behind one in the area of front end of the tab-shaped projection ( 24 ) formed, backwards to the front panel holding edge ( 28 ) is pivoted in that the locking element ( 46 ) is a gel edge at one end of the locking edge ( 60 a; 60 b) in the first end position of the locking element in the insertion path of the tab-shaped extension ( 24 ) protruding obliquely to the insertion direction duri fend e has boundary edge ( 60 c) at which the free end of the tab-shaped extension ( 24 ) starts when it is inserted into the receiving part ( 18 ) and the locking element ( 46 ) pivots against the biasing spring in the direction of the second stable end position, and
that the locking edge (60 a; 60 b) of the locking element (46) comprises when swinging behind the retaining edge (28) of the tab-shaped projection (24) in the area of contact with the retaining edge (28) of increasingly greater distance from the pivot axis of the locking element (46 ) Has.

2. Bracket fitting according to claim 1, characterized in that the locking edge ( 60 a; 60 b) of the locking element ( 46 ) has an arcuate course, and that of the pivot axis of the locking element ( 46 ) to the locking edge ( 60 a; 60 b) measured radius from the locking edge, the retaining edge ( 28 ) initially engaging end from Rich in direction towards its other end gradually increases.

3. Bracket fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the tab-like extension ( 24 ) on its end facing away from the front panel has mutually protruding retaining tabs ( 26 ), on each of which retaining edges ( 28 ) for the locking element ( 46 ) forms, and that the locking element ( 46 ) has two plate-shaped Rie gelelementhälften arranged at a parallel distance from each other ( 46 a; 46 b) with the same external limitation and thus two locking edges ( 60 a, 60 b) of the same course, the clear distance at least equal to one another, preferably somewhat larger than the thickness of the tab-shaped extension ( 24 ), but smaller than the distance measured over the opposite free boundary edges of the retaining tabs ( 26 ).

4. bracket fitting according to claim 3, characterized in that the receiving part ( 28 ) in its front panel side end region has two parallel spaced plate-shaped walls ( 44 a; 44 b), the clear distance from each other at least equal or slightly larger than the over the opposite free limita- tion edges of the retaining tabs ( 26 ) of the tab-shaped extension ( 24 ) measured distance is that the parallel plate-shaped walls ( 44 a; 44 b) on their underside by a for guiding the tab-shaped extension ( 24 ) provided Transverse wall ( 44 c) are interconnected, and that the locking element ( 46 ) through an aligned bore ( 52 ; 48 ) in the parallel walls ( 44 a; 44 b) and the Rie gelelementhälften ( 46 a; 46 b) penetrating bearing pin ( 50 ) is pivotally mounted in the space between the parallel walls ( 44 a; 44 b).

5. bracket fitting according to claim 4, characterized in that the locking element halves ( 46 a; 46 b) in a spaced from the bearing pin holes ( 48 ) area with short outwardly bent approaches ( 64 a; 64 b) are provided , which engage in circular arc-shaped openings ( 62 a; 62 b) in the parallel plate-shaped walls ( 44 a; 44 b) of the receiving part ( 18 ), the holes provided from the center of the parallel walls ( 44 a; 44 b) ( 52 ) for the bearing pin ( 50 ) to the openings ( 62 a; 62 b) measured radius equal to that from the center th of the holes ( 48 ) in the locking element halves ( 46 a; 46 b) to the outwardly bent approaches ( 64 a; 64 b) measured distance.

6. bracket fitting according to claim 4 or 5, characterized in that in the parallel walls ( 44 a; 44 b) of the receiving part ( 18 ) provided bores ( 52 ) for receiving the bearing pin ( 50 ) for the locking element ( 46 ) at a distance above the parallel walls ( 44 a; 44 b) connecting transverse wall ( 44 c) is provided, which is larger than the width of the tab-shaped projection ( 24 ) measured between the upper and lower boundary edge.

7. bracket fitting according to one of claims 3 to 6, characterized in that the plate-shaped latch element halves ( 46 a; 46 b) are connected to each other by a transverse wall ( 46 c).

8. bracket fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the receiving part ( 18 ) with Ab stood above the bores ( 52 ) for the bearing pin ( 50 ) of the locking element ( 46 ) one end of a Druckvor under tension the spring element is hinged pivotably engages the other end of the latch member (46), wherein the compressive force, the locking force exerted by the spring element on the ste in the first end position rising bolt element (46) element (46) in the first end position is pressing, while the pressing force when in the second end position of the locking element ( 46 ) is directed so that the locking element is pushed into the second end position.

9. bracket fitting according to claim 7 and 8, characterized in that the spring element on the front panel facing limit of the locking element halves ( 46 a; 46 b) connecting transverse wall ( 46 c) engages.

10. bracket fitting according to one of claims 7 to 9, characterized in that an angled projection ( 70 ) is provided on the boundary facing the front panel facing the transverse wall ( 46 c), which is directed so that it in the first end position of the locking element ( 46 ) is pivoted between the parallel plate-shaped walls ( 44 a; 44 b) of the receiving part ( 18 ), but in the second end position with its free boundary edge projects in front of the front panel-side limits of the plate-shaped walls ( 44 a; 44 b).

11. Bracket fitting according to one of claims 4 to 10, characterized in that in at least one of the locking element halves ( 46 a; 46 b) of the locking element ( 46 ) a tool attachment recess ( 66 a; 66 b) is provided, and that in the locking element ( 46 ) in the region of the tool attachment recess covering the walls of the receiving part ( 18 ) on a through opening ( 68 a; 68 b) is provided, which during the entire pivoting operation of the locking element ( 46 ) from the first In the second end position, the tool attachment recess ( 66 a; 66 b) releases for a handle.

12. Bracket fitting according to one of claims 1 to 10, characterized in that the receiving part ( 18 ) is detachable in a manner known per se and adjustable in at least two coordinate directions on a mounting component ( 32 ), which in turn on or in the assigned drawer side wall ( 16 ) can be attached.