EP0623524A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufrichten und Anbringen einer Trageleiste - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Aufrichten und Anbringen einer Trageleiste Download PDF

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EP0623524A1
EP0623524A1 EP94106383A EP94106383A EP0623524A1 EP 0623524 A1 EP0623524 A1 EP 0623524A1 EP 94106383 A EP94106383 A EP 94106383A EP 94106383 A EP94106383 A EP 94106383A EP 0623524 A1 EP0623524 A1 EP 0623524A1
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folding
support
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Heinz Fischer
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WILHELM FISCHER SPEZIALMASCHINENFABRIK GmbH
4P Nicolaus Kempten GmbH
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WILHELM FISCHER SPEZIALMASCHINENFABRIK GmbH
4P Nicolaus Kempten GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/40Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed by folding a blank or several blanks
    • B65D71/46Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed by folding a blank or several blanks formed by folding a single blank into a tubular element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B17/00Other machines, apparatus, or methods for packaging articles or materials
    • B65B17/02Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling
    • B65B17/025Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling the articles being joined by a top carrier element

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for erecting and attaching a cardboard support strip to a plurality of bottles arranged one behind the other in one or two rows, the support strip being provided with an upper wall and a lower wall, both of which have recesses into which the Intervene at least with the top parts of the bottle.
  • the invention has for its object to show a method and an apparatus with which the rational manufacture and attachment of such a support bar on several bottles arranged in a row or optionally two rows is made possible.
  • the carrier bar is folded in a first step from a flat cardboard blank and erected and closed along a longitudinal adhesive seam, whereupon the carrier bar thus formed is placed on the bottles aligned in one or two rows, the bottle heads in the in the lower wall of the support bar surround the recesses and the top wall is placed on the bottle heads and whereupon folding fingers attack the top wall of the carrying bar, which fold this top wall inwards and thereby press the bottle caps through the recesses in the top wall.
  • This method can be used for both single-row and double-row arrangement of bottles.
  • a device is characterized in that a transport device and folding rulers for the cardboard blank are provided, with the aid of which the cardboard blank is erected during its transport to a carrier strip, and in that a device is provided for producing a longitudinal adhesive seam in which the carrier strip is closed, and that a transport device for the bottles to be provided with the support bar is provided, which runs below the transport device for the carton blanks or the erected support bars and runs synchronously therewith, and that a device equipped with folding fingers is arranged after the transport device for the support bars , which is driven synchronously with the transport device for the bottles and the folding fingers of which are directed against the upper wall of the support bar placed on the bottles.
  • the folding fingers are mounted on a chain-like transport device so as to be adjustable in height.
  • the device according to the invention can thus be used for different bottle sizes without the folding fingers having to be replaced.
  • the device equipped with the folding fingers it is also possible for the device equipped with the folding fingers to be arranged such that it can be adjusted in height.
  • a plurality of folding fingers are arranged one behind the other on a common finger part.
  • two rows of folding fingers lying one behind the other are arranged on a common finger part.
  • the device can also be used for double-row support rails without having to double the individual elements.
  • the folding fingers are formed at an acute angle.
  • FIG. 1 in FIG. 1 denotes a flat cardboard blank, which has an upper wall 2, a lower wall 3 and a side wall 4 arranged between the two, these three walls being connected to one another via fold lines 5 and 6.
  • the top wall 2 is still connected to a second side wall 8 via a fold line 7.
  • the lower wall 3 there are three recesses 9 arranged in a row one behind the other, which are oval in shape.
  • the top wall 2 is also provided with three recesses 10, into each of which four tabs 11 protrude, each over one Fold line 12 are hinged to the top wall.
  • the lower wall is provided with an adhesive strip 14 which is articulated via a folding line 13 and which is connected to the side wall 8 when the cardboard blank is erected to form a carrier strip.
  • Fig.2 Such a fully erected and attached to three bottles 15 carrying bar is shown in Fig.2 and designated 16. It can also be seen why the recesses 9 are oval in the lower wall, although round bottle necks engage in these recesses. This oval configuration makes it possible for the lower wall - as shown - to bend when it is placed on the bottle shoulder, and nevertheless the lower wall 3 is supported on the bottle with the entire rim 9 surrounding the recess.
  • the cardboard blank 1 is fed in the flat state to a device partially shown in FIG. 3, where it is erected during transport to the carrying bar 16.
  • the lower wall 3 is held in place and the side wall 4, with the upper wall 2 and the second side wall 8 on one side and the adhesive strips 14 on the other side, is folded up by folding rulers 17.
  • the top wall 2 is then brought into a horizontal position and the second side wall 8 is folded down.
  • the adhesive strip 14 has in the meantime been provided with an adhesive, so that when the side wall 8 is pressed on, the support strip is closed in an adhesive station 18.
  • bottles 15 are now grouped together under the support bar 16 and loosely placed on the bottle necks when leaving the gluing station. Due to its own weight, the support bar drops so far that the top wall 2 rests on the bottle heads.
  • an inclined rail 19 is provided which, in the event of an inaccurate falling downward, presses the support strip 16 downward.
  • an encircling chain is arranged above the support bar 16, on which folding fingers 25 are mounted via a piston rod 26.
  • These folding fingers 25 have four tips 27 arranged one behind the other and three recesses 28 located between them.
  • the three finger tips 25 engage on the top wall 2 of the support bar 16 and press it down under the closing parts of the bottles 15.
  • the bottle heads can enter the recesses 28 dodge in the folding finger 25.
  • the top wall 2 is pressed down so far that the tabs 11 engage under the closing parts and are supported there.
  • a guide pin 29 is also arranged on the folding finger 25, which ensures its lateral alignment when the folding finger is adjusted in height via the piston rod 26.
  • the folding finger 25 - depending on whether crown cork closures or screw closures are provided on the bottles - can be easily adjusted in height.
  • the folding fingers 25 together with the chain carrying them can be adjusted in height.

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Abstract

Verfahren und Vorrichtung zum Aufrichten und Anbringen einer Tragleiste aus Karton an mehreren, in einer oder zwei Reihen hintereinander angeordneten Flaschen (15), wobei die Tragleiste mit einer Oberwand (2) und einer Unterwand (3) versehen ist, die beide Ausnehmungen (9,10) aufweisen, in welche die Flaschen (15) wenigstens mit ihren kopfseitigen Verschlußteilen eingreifen, wobei die Tragleiste in einem ersten Schritt aus einem flachliegenden Kartonzuschnitt (1) gefaltet und aufgerichtet sowie entlang einer Längsklebenaht verschlossen wird, worauf die so gebildete Tragleiste auf die in einer oder zwei Reihen ausgerichteten Flaschen (15) aufgelegt wird, wobei die Flaschenköpfe in die in der Unterwand (3) der Tragleiste befindlichen Ausnehmungen (9) einfassen und sich die Oberwand (2) auf die Flaschenköpfe auflegt und worauf an der Oberwand (2) Faltfinger (25) angreifen, welche diese Oberwand (2) nach innen einfalten und dabei die Flaschenverschlüsse durch die Ausnehmungen (10) in der Oberwand (2) drücken. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufrichten und Anbringen einer Trageleiste aus Karton an mehreren, in einer oder zwei Reihen hintereinander angeordneten Flaschen, wobei die Trageleiste mit einer Oberwand und einer Unterwand versehen ist, die beide Ausnehmungen aufweisen, in welche die Flaschen wenigstens mit ihren kopfseitigen Verschlußteilen eingreifen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung aufzuzeigen, mit denen das rationelle Herstellen und Anbringen einer solchen Trageleiste an mehreren in einer Reihe oder wahlweise zwei Reihen angeordneten Flaschen ermöglicht wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trageleiste in einem ersten Schritt aus einem flachliegenden Kartonzuschnitt gefaltet und aufgerichtet sowie entlang einer Längsklebenaht verschlossen wird, worauf die so gebildete Trageleiste auf die in einer oder zwei Reihen ausgerichteten Flaschen aufgelegt wird, wobei die Flaschenköpfe in die in der Unterwand der Trageleiste befindlichen Ausnehmungen einfassen und sich die Oberwand auf die Flaschenköpfe auflegt und worauf an der Oberwand der Trageleiste Faltfinger angreifen, welche diese Oberwand nach innen einfalten und dabei die Flaschenverschlüsse durch die Ausnehmungen in der Oberwand drücken.
  • Mit diesem Verfahren ist es möglich, einer einzigen Maschine sowohl die einzelnen Flaschen als auch einen flachliegenden Kartonzuschnitt zuzuführen und den Aufricht- und Anbringvorgang vollautomatisch ablaufen zu lassen.
  • Dabei kann dieses Verfahren sowohl für die einreihige als auch die zweireihige Anordnung von Flaschen eingesetzt werden.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Transporteinrichtung sowie Faltlineale für den Kartonzuschnitt vorgesehen sind, mit deren Hilfe der Kartonzuschnitt während seines Transports zu einer Trageleiste aufgerichtet wird, und daß eine Einrichtung zum Herstellen einer Längsklebenaht vorgesehen ist, in welcher die Trageleiste verschlossen wird, und daß eine Transporteinrichtung für die mit der Trageleiste zu versehenden Flaschen vorgesehen ist, welche unterhalb der Transporteinrichtung für die Kartonzuschnitte bzw. die aufgerichteten Trageleisten und mit dieser synchron verläuft, und daß im Anschluß an die Transporteinrichtung für die Trageleisten eine mit Faltfingern ausgerüstete Einrichtung angeordnet ist, welche synchron mit der Transporteinrichtung für die Flaschen angetrieben ist und deren Faltfinger gegen die Oberwand der auf die Flaschen aufgesetzten Trageleiste gerichtet sind.
  • Sowohl mit dem erfindungsgemäßen Verfahren, als auch mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein sehr rationelles Aufrichten und Anbringen der Trageleiste ermöglicht.
  • Sehr vorteilhaft ist es, wenn erfindungsgemäß die Faltfinger höhenverstellbar an einer kettenartig ausgebildeten Transporteinrichtung gelagert sind.
  • Dadurch ist es möglich, die Faltfinger zum Einwirken auf die Oberwand abzusenken und anschließend wieder in ihre Ausgangsposition zurückzubringen. Darüber hinaus kann damit die erfindungsgemäße Vorrichtung für unterschiedliche Flaschengrößen eingesetzt werden, ohne daß die Faltfinger ausgewechselt werden müßten.
  • Erfindungsgemäß ist es aber auch möglich, daß die mit den Faltfingern ausgerüstete Einrichtung höhenverstellbar angeordnet ist.
  • Dadurch kann beim Umstellen auf eine andere Flaschengröße die gesamte Einrichtung umgestellt werden.
  • Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn gemäß der Erfindung mehrere Faltfinger hintereinanderliegend an einem gemeinsamen Fingerteil angeordnet sind.
  • Damit ist gewährleistet, daß die so verbundenen Finger alle gemeinsam auf die Trageleiste einzuwirken vermögen und auch gemeinsam einzustellen sind.
  • Erfindungsgemäß kann auch vorgesehen sein, daß zwei Reihen von hintereinanderliegenden Faltfingern an einem gemeinsamen Fingerteil angeordnet sind.
  • Damit ist die Einrichtung auch für zweireihige Trageleisten einsetzbar, ohne daß es einer Verdoppelung der Einzelelemente bedürfte.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Faltfinger spitzwinklig ausgebildet sind.
  • Damit ist sichergestellt, daß die Trageleiste genau entlang einer entsprechend angeordneten Faltlinie nach innen eingefaltet wird. Dies ist sowohl bei der einreihigen als auch bei der zweireihigen Ausgestaltung sehr günstig.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Dabei zeigen:
  • Fig.1
    einen flachliegenden Kartonzuschnitt zum Aufrichten einer Trageleiste,
    Fig.2
    eine fertig aufgerichtete und auf drei hintereinander angeordnete Flaschen aufgesetzte Trageleiste,
    Fig.3
    eine Ansicht einer Aufrichtstation einer Vorrichtung zum Aufrichten und Anbringen der Trageleiste,
    Fig.4
    eine Station in welcher die Trageleiste auf die Flaschen aufgesetzt wird und
    Fig.5
    eine weitere Station der Vorrichtung in welcher Faltfinger vorgesehen sind, welche das endgültige Festlegen der Trageleiste auf den Flaschen bewirken.
  • Mit 1 ist in Fig.1 ein flachliegender Kartonzuschnitt bezeichnet, der eine Oberwand 2, eine Unterwand 3 sowie eine zwischen diesen beiden angeordnete Seitenwand 4 aufweist, wobei diese drei Wände über Faltlinien 5 und 6 miteinander verbunden sind. Auf der anderen Seite ist die Oberwand 2 noch über eine Faltlinie 7 mit einer zweiten Seitenwand 8 verbunden. In der Unterwand 3 sind drei in einer Reihe hintereinander angeordnete Ausnehmungen 9 vorgesehen, die oval ausgebildet sind. Die Oberwand 2 ist ebenfalls mit drei Ausnehmungen 10 versehen, in welche jeweils vier Lappen 11 hineinragen, die jeweils über eine Faltlinie 12 an der Oberwand angelenkt sind. An ihrer von der Seitenwand 4 abgewandten Seite ist die Unterwand mit einem über eine Faltlinie 13 gelenkig angeordneten Klebestreifen 14 versehen, der beim Aufrichten des Kartonzuschnittes zu einer Trageleiste mit der Seitenwand 8 verbunden wird.
  • Eine solche fertig aufgerichtete und an drei Flaschen 15 angebrachte Trageleiste ist in Fig.2 dargestellt und mit 16 bezeichnet. Dabei ist auch erkennbar, warum die Ausnehmungen 9 in der Unterwand oval ausgebildet sind, obwohl runde Flaschenhälse in diese Ausnehmungen eingreifen. Durch diese ovale Ausgestaltung ist es möglich, daß sich die Unterwand - wie dargestellt - beim Auflegen auf die Flaschenschulter durchbiegen kann und sich trotzdem die Unterwand 3 mit dem ganzen die Ausnehmung 9 umgebenden Rand an der Flasche abstützt.
  • Der Kartonzuschnitt 1 wird im flachliegenden Zustand einer in Fig.3 teilweise dargestellten Vorrichtung zugeführt, wo er während des Transportes zur Trageleiste 16 aufgerichtet wird. Dazu wird die Unterwand 3 festgehalten und die Seitenwand 4, mit der Oberwand 2 und der zweiten Seitenwand 8 auf der einen Seite und der Klebestreifen 14 auf der anderen Seite durch Faltlineale 17 nach oben umgefaltet. Sodann wird die Oberwand 2 in eine horizontale Lage gebracht und die zweite Seitenwand 8 nach unten umgefaltet. Der Klebestreifen 14 wurde zwischenzeitlich mit einem Kleber versehen, so daß beim Anpressen der Seitenwand 8 die Trageleiste in einer Klebestation 18 verschlossen wird. Von der Seite her werden nun zu Gruppen zusammengefaßte Flaschen 15 unter die Trageleiste 16 geführt und diese beim Verlassen der Klebestation lose auf die Flaschenhälse aufgesetzt. Durch ihr Eigengewicht sinkt die Trageleiste dabei soweit ab, daß die Oberwand 2 auf den Flaschenköpfen aufliegt. Zusätzlich ist noch eine schräg verlaufende Schiene 19 vorgesehen, welche im Falle eines nicht exakten Nachuntenfallens die Trageleiste 16 nach unten drückt.
  • Im weiteren Verlauf der Vorrichtung ist oberhalb der Trageleiste 16 eine umlaufende Kette angeordnet, an welcher Faltfinger 25 über eine Kolbenstange 26 gelagert sind. Diese Faltfinger 25 haben vier hintereinander angeordnete Spitzen 27 und drei dazwischen liegende Ausnehmungen 28. Die drei Finger-Spitzen 25 greifen an der Oberwand 2 der Tragleiste 16 an und drücken diese bis unter die Verschußteile der Flaschen 15. Dabei können die Flaschenköpfe in die Ausnehmungen 28 im Faltfinger 25 ausweichen. Die Oberwand 2 wird dabei soweit nach unten gedrückt, daß die Lappen 11 unter die Verschußteile greifen und sich dort abstützen. In Reihe mit der Kolbenstange 26 ist noch ein Führungsstift 29 am Faltfinger 25 angeordnet, der dessen seitliche Ausrichtung beim Höhenverstellen des Faltfingers über die Kolbenstange 26 gewährleistet. Dadurch kann der Faltfinger 25 - jenachdem ob Kronenkorken-Verschlüsse oder Schraubverschlüsse an den Flaschen vorgesehen sind - leicht in seiner Höhe eingestellt werden. Darüber hinaus ist es aber auch möglich, den Faltfinger über eine Kettenbahn von oben heranzuführen - wie dies in Fig.5 dargestellt ist - und erst dann, wenn er parallel zur Oberwand liegt über die Kolbenstange 26 abzusenken und dabei die Oberwand nach unten zu drücken.
  • Zum Einstellen auf unterschiedliche Flaschenhöhen können die Faltfinger 25 mitsamt der sie tragenden Kette in der Höhe verstellt werden.
  • Zum Aufrichten und Anbringen einer zweireihigen Trageleiste ist es lediglich notwendig, die Faltorgane entsprechend auseinander zu fahren und eine zweireihige Ausgestaltung der Faltfinger anzubringen.

Claims (7)

  1. Verfahren zum Aufrichten und Anbringen einer Tragleiste aus Karton an mehreren, in einer oder zwei Reihen hintereinander angeordneten Flaschen, wobei die Tragleiste mit einer Oberwand und einer Unterwand versehen ist, die beide Ausnehmungen aufweisen, in welche die Flaschen wenigstens mit ihren kopfseitigen Verschlußteilen eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragleiste in einem ersten Schritt aus einem flachliegenden Kartonzuschnitt gefaltet und aufgerichtet sowie entlang einer Längsklebenaht verschlossen wird, worauf die so gebildete Tragleiste auf die in einer oder zwei Reihen ausgerichteten Flaschen aufgelegt wird, wobei die Flaschenköpfe in die in der Unterwand der Tragleiste befindlichen Ausnehmungen einfassen und sich die Oberwand auf die Flaschenköpfe auflegt und worauf an der Oberwand Faltfinger angreifen, welche diese Oberwand nach innen einfalten und dabei die Flaschenverschlüsse durch die Ausnehmungen in der Oberwand drücken.
  2. Vorrichtung zum Aufrichten und Anbringen einer Trageleiste aus Karton an mehreren, in einer oder zwei Reihen hintereinander angeordneten Flaschen, wobei die Trageleiste mit einer Oberwand(2) und einer Unterwand(3) versehen ist, die beide Ausnehmungen(9,10) aufweisen, in welche die Flaschen(15) wenigstens mit ihren kopfseitigen Verschlußteilen eingreifen, insbesondere zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Transporteinrichtung sowie Faltlineale(17) für den Kartonzuschnitt(1) vorgesehen sind, mit deren Hilfe der Kartonzuschnitt während seines Transports zu einer Trageleiste(16) aufgerichtet wird, und daß eine Einrichtung zum Herstellen einer Längsklebenaht vorgesehen ist, in welcher die Trageleiste verschlossen wird, und daß eine Transporteinrichtung für die mit der Trageleiste zu versehenden Flaschen vorgesehen ist, welche unterhalb der Transporteinrichtung für die Kartonzuschnitte bzw. die aufgerichteten Trageleisten und mit dieser synchron verläuft, und daß im Anschluß an die Transporteinrichtung für die Trageleisten(16) eine mit Faltfingern(25) ausgerüstete Einrichtung angeordnet ist, welche synchron mit der Transporteinrichtung für die Flaschen(15) angetrieben ist und deren Faltfinger gegen die Oberwand(2) der auf die Flaschen(15) aufgesetzten Trageleiste(16) gerichtet sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltfinger(25) höhenverstellbar an einer kettenartig ausgebildeten Transporteinrichtung gelagert sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Faltfingern(25) ausgerüstete Einrichtung höhenverstellbar angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Faltfinger(25) hintereinanderliegend an einem gemeinsamen Fingerteil angeordnet sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Reihen von hintereinanderliegenden Faltfingern(25) an einem gemeinsamen Fingerteil angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltfinger(25) spitzwinklig ausgebildet sind.
EP94106383A 1993-05-03 1994-04-25 Verfahren und Vorrichtung zum Aufrichten und Anbringen einer Trageleiste Expired - Lifetime EP0623524B1 (de)

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DE4314476A DE4314476A1 (de) 1993-05-03 1993-05-03 Verfahren und Vorrichtung zum Aufrichten und Anbringen einer Trageleiste
DE4314476 1993-05-03

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EP0623524A1 true EP0623524A1 (de) 1994-11-09
EP0623524B1 EP0623524B1 (de) 1997-01-02

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EP94106383A Expired - Lifetime EP0623524B1 (de) 1993-05-03 1994-04-25 Verfahren und Vorrichtung zum Aufrichten und Anbringen einer Trageleiste

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EP (1) EP0623524B1 (de)
DE (2) DE4314476A1 (de)
ES (1) ES2099986T3 (de)

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EP0623524B1 (de) 1997-01-02
DE59401441D1 (de) 1997-02-13
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