EP0619794B1 - Flaschenkasten - Google Patents

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EP0619794B1
EP0619794B1 EP93922485A EP93922485A EP0619794B1 EP 0619794 B1 EP0619794 B1 EP 0619794B1 EP 93922485 A EP93922485 A EP 93922485A EP 93922485 A EP93922485 A EP 93922485A EP 0619794 B1 EP0619794 B1 EP 0619794B1
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bottle
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bottle crate
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Schoeller Plast SA
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    • B65D2501/24292—Means for locking the bottles in place
    • B65D2501/24305—Resilient

Definitions

  • the invention relates to a bottle crate according to the preamble of claim 1.
  • Bottle crates of this type are used for the transport and storage of beverage bottles in particular.
  • the plastic bottles which have become increasingly widespread in recent times, in particular the light PET bottles, pose an additional problem compared to the transport of relatively heavy glass bottles, namely that they are very easily transported by the wind when transported on the loading area of a truck, can be lifted out of the bottle crate by vibrations or the interaction of both.
  • a generic bottle crate is known from WO-A-92 16416 (see FIGS. 1-9).
  • this preferably has cavities arranged in a square grid, which are separated from one another by separating elements and / or webs, each cavity having a rigid or elastically expandable or deformable constriction on the inside wall, by means of which an inserted bottle in the region of its shoulder or in Transition area of the bottle body to the bottle neck is held.
  • Another generic bottle crate is known from DE-A-38 01 224 (see FIGS. 5-8) and has elastic clamping elements. These are designed as tongues protruding downwards, bent outwards and then downwards on separating columns made of two crossed tabs projecting from the floor or fastened laterally to a truss cross. Their job is to prevent twisting of glass bottles transported in the bottle crate and to ensure that the labels on the bottles face a window in the side wall of the bottle crate and thus remain visible from the outside. In practice, however, there is a risk of breakage or other injury to the clamping element due to improper handling of the bottle crate.
  • a third generic bottle crate is known from BE-A-613 221 (see FIG. 12) and has column-shaped whole or half separating elements which are obviously arranged in a square grid. These separating elements are designed as elastic hollow bodies which have bulges in the area near the floor. They can also be pear-shaped overall, in this case the bulges are spaced from the ground by a constriction. These bulges are more or less deformed when the bottles are inserted and thus contact the bottle surface in an undefined manner.
  • partitions were dispensed with, which, for example, could connect the partition elements to one another so that they can be reached a sufficient stability of the bottle crate, considerably more material and space had to be used for the floor or wall construction, which hardly takes today's goals in terms of material and space optimization into account.
  • a fourth generic bottle crate is known from DE-A-38 06 924 (see FIGS. 3-5) and has separating elements known as quills, which are offset from one another in the circumferential direction and each have springs intended for contact with a bottle.
  • the space delimited by these springs between the same and the intermediate or side walls of the bottle crate is smaller than the dimensions of a bottle.
  • Partitions are provided for subdivision and stabilization of the bottle crate, which can also separate one bottle unit (e.g. 6-pack) from the next. Due to the described arrangement of separating elements and side or intermediate walls, retaining springs contact the bottles used only on one side, but in any case in an area that is smaller than half the circumference of the bottle.
  • the invention is intended to remedy this.
  • the invention as specified in claim 1 and further developed in the dependent claims, creates a bottle crate with elastic clamping elements which have a relatively steep spring characteristic, so that a sufficient contact pressure is developed even with slight deformation.
  • the bottle crate shown in the figures has a bottom 1, from which protrude separation columns which are designed as hollow pins 2 which are open at the bottom.
  • the hollow pins 2 are spaced apart from one another and form a regular pattern, preferably they are arranged in the corners of squares which form compartments 3 and are connected by low dividing walls 4.
  • the bottom sections in the compartments are formed by ribs and rings 5 connected to the hollow pins 2 and the dividing walls 4.
  • the bottom 1 is surrounded by side walls 6, which can be provided with windows and on which the hollow pin 2 correspondingly designed half-hollow pin 2 'are arranged.
  • the hollow pins 2 have an approximately square cross section. Each of the four compartments 3, which abut one of them, the hollow pin 2 turns to one of its side wall sections 7, which are connected by beads 8 at the edges to form a substantially closed side wall. At the upper end of the hollow pin 2, the side wall sections 7 converge approximately pyramid-like. At the top there is an opening 9 which allows the drainage of Liquid allows when the bottle crate - with the bottom up - is washed.
  • Each of the side wall sections 7 has a substantially vertically oriented bracket 10, which itself forms part of the same, but is separated from the wall regions bordering on both sides by narrow slots 11 and protrudes somewhat into the compartment 3 to which the side wall section 7 faces.
  • the bracket 10 merges into the inclined part of the side wall section 7, at its lower end into a foot part 12 of the hollow pin 2 that widens slightly downwards.
  • It consists of a lower section 13, which is slightly behind the side wall section 7 inclined on the outside, approximately vertically aligned and an upper section 14 which is bent towards the hollow pin 2.
  • it has a longitudinal rib 15 protruding into the interior of the hollow pin 2 on each edge.
  • the bracket 10 If a bottle 16 (shown in dashed lines) is inserted into the compartment 3, the bracket 10 is pressed slightly against the hollow pin 2 and, owing to the anchoring on both sides thereof, develops a relatively large contact pressure which pushes the lower section 13 of the bracket 10 to the outside the bottle 16 presses, d. H. is effective on a fairly large area, so that there is a reliable frictional connection.
  • the high bending stiffness of the hollow pin 2 even with a small wall thickness, ensures that the contact pressure is not reduced when the bottle crate is only partially filled by bending the hollow pin 2 sideways against an unfilled neighboring compartment.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Flaschenkasten gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Flaschenkästen werden zum Transport und zur Aufbewahrung vor allem von Getränkeflaschen benutzt.
  • Die in letzter Zeit zunehmend verbreiteten Kunststoffflaschen, insbesondere die leichten PET-Flaschen, stellen ein - im Vergleich zum Transport von verhältnismässig schweren Glasflaschen - zusätzliches Problem dar, nämlich dass sie im leeren Zustand beim Transport auf der Ladefläche eines Lastwagens sehr leicht durch den Fahrtwind, durch Erschütterungen oder das Zusammenwirken von beidem aus dem Flaschenkasten gehoben werden können.
  • Ein gattungsgemässer Flaschenkasten ist aus WO-A-92 16416 (s. Fig. 1 - 9) bekannt. Dieser weist zum Einsetzen von Flaschen vorzugsweise in quadratischem Raster angeordnete Hohlräume auf, die durch Trennelemente und/oder Stege voneinander getrennt sind, wobei jeder Hohlraum innenwandseitig eine starre oder elastisch aufweitbare oder verformbare Verengung aufweist, mittels der eine eingesetzte Flasche im Bereich ihrer Schulter oder im Übergangsbereich des Flaschenkörpers zum Flaschenhals gehalten wird. Die Verengung der Hohlräume im Bereich der Schulter und der gegenüber der eingesetzten Flasche weitere Hohlraum im Bereich des Flaschenbodens erlauben den Flaschen - beim Kippen des Flaschenkastens um 90° - eine durch ihr Eigengewicht bewirkte Drehung bzw. Verkantung um die als Drehpunkt wirkende Verengung, so dass die Flasche in eine Schräglage gerät. Eine solche Bewegungsfreiheit der Flaschen könnte aber beim Transport zu Beschädigungen führen. Wird aber - um die Flaschen sicherer zu halten - die Verengung des Hohlraumes im Bereiche der Flaschenschulter entsprechend enger gewählt, muss bei häufigem Einsetzen und Herausnehmen der Flaschen mit einer Beschädigung der nun - gegenüber dem Durchmesser der Flaschenkörper - zu engen Passagen gerechnet werden.
  • Ein weiterer gattungsgemässer Flaschenkasten ist aus DE-A-38 01 224 (s. Fig. 5 - 8) bekannt und weist elastische Klemmelemente auf. Diese sind als nach unten abstehende, nach aussen und dann nach unten abgebogene Zungen an Trennsäulen aus zwei gekreuzten vom Boden aufragenden Laschen bzw. seitlich an einem Fachwerkkreuz befestigt ausgebildet. Sie haben die Aufgabe, ein Verdrehen von im Flaschenkasten transportierten Glasflaschen zu verhindern und sicherzustellen, dass die Etiketten der Flaschen einem Fenster in der Seitenwand des Flaschenkastens zugewandt und damit von aussen sichtbar bleiben. In der Praxis besteht allerdings die Gefahr eines Bruchs oder einer sonstigen Verletzung des Klemmelements durch unsachgemässe Behandlung des Flaschenkastens.
  • Ein dritter gattungsgemässer Flaschenkasten ist aus BE-A-613 221 (s. Fig. 12) bekannt und weist säulenförmige ganze bzw. halbe Trennelemente auf, die offenbar in einem quadratischen Raster angeordnet sind. Diese Trennelemente sind als elastische Hohlkörper ausgebildet, die im bodennahen Bereich Ausbuchtungen aufweisen. Sie können auch insgesamt birnenförmig ausgebildet sein, in diesem Falle sind die Ausbuchtungen durch eine Einschnürung vom Boden beabstandet. Diese Ausbuchtungen werden durch das Einsetzen der Flaschen mehr oder weniger stark deformiert und kontaktieren so in undefinierter Weise die Flaschenoberfläche. Zudem wurde auf Trennwände verzichtet, welche z.B. die Trennelemente miteinander verbinden könnten, so dass zum Erreichen einer genügenden Stabilität des Flaschenkastens erheblich mehr Material und Raum für die Boden- bzw. die Wandkonstruktion verwendet werden musste, was den heutigen Zielen in Bezug auf Material- und Raumoptimierung kaum Rechnung trägt.
  • Ein vierter gattungsgemässer Flaschenkasten ist aus DE-A-38 06 924 (s. Fig. 3 - 5) bekannt und weist als Pinolen bezeichnete Trennelemente auf, welche in Umfangsrichtung gegeneinander versetzte, jeweils zur Anlage an einer Flasche bestimmte Federn aufweist. Der von diesen Federn begrenzte Raum zwischen denselben und den Zwischen- bzw. Seitenwänden des Flaschenkastens ist kleiner als die Abmessungen einer Flasche. Zur Unterteilung und zur Stabilisation des Flaschenkastens sind Zwischenwände vorgesehen, die auch eine Flascheneinheit (z.B. 6er-Pack) von der nächsten abgrenzen können. Durch die beschriebene Anordnung von Trennelementen und Seiten- bzw. Zwischenwänden kontaktieren Haltefedern die eingesetzten Flaschen nur einseitig, jedenfalls aber in einem Bereich der kleiner ist als der halbe Umfang der Flasche.
  • Es hat sich gezeigt, dass die Klemmelemente der gattungsgemässen Flaschenkästen keine ideale Sicherung bilden, da sie entweder zu geringen oder einseitigen Druck auf die Flaschen ausüben oder aber verhältnismässig stark deformiert werden und dabei einer an bestimmten Stellen konzentrierten Belastung ausgesetzt werden, die ihre Lebensdauer beeinträchtigt.
  • Hier soll die Erfindung Abhilfe schaffe. Die Erfindung, wie sie in dem Anspruch 1 angegeben und in der abhängigen Ansprüchen weiter gebildet ist, schafft einen Flaschenkasten mit elastischen Klemmelementen, welche eine verhältnismässig steile Federkennlinie aufweisen, so dass schon bei geringer Deformation eine ausreichende Anpresskraft entwickelt wird.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von nur ein Ausführungsbeispiel darstellenden Figuren näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    einen Ausschnitt aus einer Draufsicht auf einen erfindungsgemässen Flaschenkasten,
    Fig. 2
    einen diagonalen Querschnitt durch ein Fach des Flaschenkastens nach Fig. 1 mit einer Trennsäule und einer Halbtrennsäule, an welche es anstösst und
    Fig. 3
    einen Ausschnitt aus einer Unteransicht des Flaschenkastens nach Fig. 1.
  • Der in den Figuren dargestellte Flaschenkasten weist einen Boden 1 auf, von dem Trennsäulen aufragen, welche als nach unten offene Hohlzapfen 2 ausgebildet sind. Die Hohlzapfen 2 sind voneinander beabstandet und bilden ein regelmässiges Muster, vorzugsweise sind sie in den Ecken von Quadraten angeordnet, welche Fächer 3 bilden und durch niedrige Trennwälle 4 verbunden. Die Bodenabschnitte in den Fächern werden von mit den Hohlzapfen 2 und den Trennwällen 4 verbundenen Rippen und Ringen 5 gebildet. Der Boden 1 ist von Seitenwänden 6 umgeben, welche mit Fenstern versehen sein können und an denen den Hohlzapfen 2 entsprechend ausgebildete halbe Hohlzapfen 2' angeordnet sind.
  • Die Hohlzapfen 2 weisen etwa quadratischen Querschnitt auf. Jedem der vier Fächer 3, welche an einen derselben anstossen, wendet der Hohlzapfen 2 einen seiner Seitenwandabschnitte 7 zu, die durch Wülste 8 an den Kanten zu einer im wesentlichen geschlossenen Seitenwand verbunden sind. Am oberen Ende des Hohlzapfens 2 laufen die Seitenwandabschnitte 7 annähernd pyramidenartig zusammen. An der Spitze ist eine Öffnung 9 angebracht, welche das Ablaufen von Flüssigkeit ermöglicht, wenn der Flaschenkasten - mit dem Boden nach oben - gewaschen wird.
  • Jeder der Seitenwandabschnitte 7 weist einen im wesentlichen vertikal ausgerichteten Bügel 10 auf, welcher selber einen Teil desselben bildet, jedoch von den beidseits angrenzenden Wandbereichen durch schmale Schlitze 11 getrennt ist und etwas in das Fach 3, dem der Seitenwandabschnitt 7 zugewandt ist, vorsteht. An seinem oberen Ende geht der Bügel 10 in den geneigten Teil des Seitenwandabschnitts 7 über, an seinem unteren Ende in einen sich nach unten leicht erweiternden Fussteil 12 des Hohlzapfens 2. Er besteht aus einem unteren Abschnitt 13, welcher, gegenüber dem Seitenwandabschnitt 7 leicht nach aussen geneigt, annähernd vertikal ausgerichtet ist und einem oberen Abschnitt 14, welcher zum Hohlzapfen 2 hin abgeknickt ist. Zur Verstärkung weist er an jedem Rand eine ins Innere des Hohlzapfens 2 vorstehende Längsrippe 15 auf.
  • Wird eine Flasche 16 (gestrichelt gezeichnet) in das Fach 3 gesteckt, so wird der Bügel 10 leicht gegen den Hohlzapfen 2 hin eingedrückt und entwickelt aufgrund der beidseitigen Verankerung an demselben eine verhältnismässig grosse Anpresskraft, die den unteren Abschnitt 13 des Bügels 10 an die Aussenseite der Flasche 16 andrückt, d. h. an einer ziemlich grossen Fläche wirksam ist, so dass ein zuverlässiger Reibschluss gegeben ist. Durch die den Hohlzapfen 2 auch bei geringer Wanddicke eigene hohe Biegesteifigkeit ist gewährleistet, dass der Anpressdruck sich nicht bei nur teilweise gefülltem Flaschenkasten durch seitliches Ausbiegen des Hohlzapfens 2 gegen ein ungefülltes Nachbarfach verringert.

Claims (4)

  1. Flaschenkasten mit mehreren vom Boden (1) aufragenden, voneinander beabstandeten Trennsäulen, welche ein regelmässiges Muster bilden, indem sie in den Ecken von Fächer (3) bildenden Quadraten angeordnet und durch Trennwälle (4) miteinander verbunden sind, wobei mindestens einige dieser Trennsäulen in anstossende Fächer (3) vorstehende elastische Klemmelemente tragen, so dass in jedes Fach (3) mindestens ein Klemmelement vorsteht, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Klemmelement als ein gegen die Trennsäule hin eindrückbarer Bügel (10) mit einem annähernd vertikal ausgerichteten unteren Abschnitt (13) und einem daran anschliessenden, schräg gegen die Trennsäule hin abgebogenen oberen Abschnitt (14) ausgebildet ist, wobei dieser Bügel (10) an seinem oberen Ende mit der Trennsäule und an seinem unteren Ende ebenfalls mit der Trennsäule oder mit dem Boden (1) so verbunden ist, dass beim Einstecken einer Flasche (16) - aufgrund seiner beidseitigen Verankerung - eine geringe Deformation des Bügels (10) entsteht und sich eine genügend grosse Anpresskraft und damit ein zuverlässiger Reibschluss zwischen der Fläche des annähernd vertikal ausgerichteten Abschnittes (13) dieses Bügels (10) und der Oberfläche dieser eingesteckten Flasche (16) ergibt, und wobei jeder Bügel (10) durch mindestens eine Längsrippe (15) im Bereich des annähernd vertikal ausgerichteten Abschnittes (13) formstabil verstärkt ist und Verjüngungen der Längsrippen am oberen bzw. unteren Ende des Bügels (10) vorgesehen sind, wobei die Längsrippe (15) jeweils an der Innenseite des Bügels (10) angeordnet ist.
  2. Flaschenkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennsäulen als nach unten offene Hohlzapfen (2) ausgebildet sind mit im wesentlichen geschlossener Seitenwand, aus der die Bügel (10) - von beidseits angrenzenden Wandbereichen durch seitliche Schlitze (11) getrennt - geringfügig in ein Fach (3) vorstehen.
  3. Flaschenkasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Trennsäule für jedes an sie anstossende Fach (3) mindestens einen Bügel (10) aufweist, welcher in das betreffende Fach (3) vorsteht.
  4. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er Seitenwände (6) aufweist, an denen Halbtrennsäulen (2') angeordnet sind, und dass jede Halbtrennsäule (2') für jedes an sie anstossende Fach (3) mindestens einen Bügel (10) aufweist, welcher in das betreffende Fach (3) vorsteht.
EP93922485A 1992-11-10 1993-10-15 Flaschenkasten Expired - Lifetime EP0619794B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3465/92 1992-11-10
CH03465/92A CH687314A5 (de) 1992-11-10 1992-11-10 Flaschenkasten.
PCT/CH1993/000245 WO1994011255A1 (de) 1992-11-10 1993-10-15 Flaschenkasten

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Publication Number Publication Date
EP0619794A1 EP0619794A1 (de) 1994-10-19
EP0619794B1 true EP0619794B1 (de) 1997-06-04

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93922485A Expired - Lifetime EP0619794B1 (de) 1992-11-10 1993-10-15 Flaschenkasten

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