EP0619192A1 - Plaque d'impression - Google Patents

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EP0619192A1
EP0619192A1 EP94810136A EP94810136A EP0619192A1 EP 0619192 A1 EP0619192 A1 EP 0619192A1 EP 94810136 A EP94810136 A EP 94810136A EP 94810136 A EP94810136 A EP 94810136A EP 0619192 A1 EP0619192 A1 EP 0619192A1
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Fausto Giori
Gianfranco Foresti
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KBA Notasys SA
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De la Rue Giori SA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14Security printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N3/00Preparing for use and conserving printing surfaces

Definitions

  • the invention relates to a printing plate having at least one raised printing part intended to be inked over its entire surface and to the image obtained by this plate.
  • security inks in particular optically variable inks, known under the acronym OVI (optically variable ink ), which have the distinction of changing color depending on the viewing angle.
  • OVI optically variable ink
  • the object of the invention is to create a printing plate for the production of a security drawing which is difficult to falsify during the manufacture of securities, in particular banknotes, and in particular making it possible to use inks without loss. special, in particular optically variable inks, for printing this safety drawing.
  • the printing plate according to the invention is characterized in that the raised printer part includes at least one engraved hollow design intended to be filled with the same ink as that used for inking the printer part. in relief.
  • a security design printed, in particular on a bank note having any configuration, for example square, rectangular or circular, and composed of the combination of a uniform background of a given color and, on this background, a drawing with ink relief, of the same color, thanks to the hollow drawing engraved on the printer part.
  • This relief drawing has the appearance of an intaglio printing but is inked and printed according to the letterpress printing, therefore without wiping, which is less complicated than the intaglio printing process and more economical.
  • Another advantage resulting from this printing plate is, in the case where very expensive special inks are used, that it makes it possible to use this ink in a much more economical than so far.
  • the image obtained by the printing plate according to the invention is characterized in that it has a uniform inking pattern corresponding to the contour of the printer part in relief and, superimposed thereon, a drawing which projects , same ink and same color, corresponding to the intaglio drawing.
  • the sector of the printing plate 1 represented in FIGS. 1 and 2 comprises, in the example considered, two raised parts 2 whose surface 3 is printing.
  • this printer surface 3 is provided an engraved drawing composed of sizes 4, as on an intaglio plate.
  • this engraved design is in the form of a horizontal eight and will result on the sheet a corresponding printed image with ink relief.
  • the surface of the printer part 3 has a granulated structure 3a composed of weft dots regularly distributed, as illustrated on the right part of FIG. 1.
  • the bottom 4a of sizes 4 can also present a linear frame.
  • the height of the raised portions 2 can vary between 200 and 1000 ⁇ m.
  • the depressions of the granulated structure 3a preferably have a depth between 5 and 30 ⁇ m and the sizes 4 of the engraved design are deeper than the depressions of the granulated structure, their depth being, for example, between 20 and 80 ⁇ m.
  • the depth of the sizes must be greater than the depth of the depressions of the granulated structure. In the case where the depressions of the granulated structure have a depth close to 30 ⁇ m, the depth of the sizes is obviously greater than 30 ⁇ m.
  • the inking of such a printing plate according to the invention is made uniformly over the entire surface with a conventional inking roller, as used for letterpress printing, or also with an inking roller, as used for intaglio printing, therefore a template roll, so that the entire surface 3 of the raised printing part is covered with ink and the sizes of the engraved design are well filled, but without subsequent wiping.
  • the ink thickness on the raised printing parts can preferably vary between 7 ⁇ m and 30 ⁇ m.
  • the manufacture of such printing plates can preferably be carried out as follows: starting from a metal plate, for example brass, we start by producing the engraved drawing made up of more or less deep sizes 4 and then we define the configuration of the safety drawings which have, for example, a rectangular outline and we remove all the material from the plate outside these configurations which have been defined, in such a way that only the desired raised portions 2 are left.
  • the surface of the security design is granulated
  • this frame preferably being produced only on the regions which will later form the raised parts, and then we create, in this frame, the sizes of the engraved design.
  • a mixed printing plate with a zone 5 comprising the raised printer part 2, the printer surface 3 of which is provided with sizes 4 defining the engraved design and a corresponding zone 6 to a conventional letterpress plate having several printing parts in relief with a smooth surface.
  • area 5 is inked with optically variable ink, and area 6 with normal ink, both without wiping.
  • a printing plate is obtained with which one or more security drawings distributed can be easily printed on the printing of a security paper having a background of security and a main design; in general, we limit our to a security zone by printing.
  • the printing plate according to the invention is not limited to use with special inks, but can obviously be used with any type of ink to create in a single pass and with the same ink a background uniform on which is placed a drawing which projects.
  • Such a three-dimensional relief drawing having the appearance of an intaglio print and which projects from a uniform background inked in the same color is difficult to falsify. If, in addition, optically variable ink is used, the two-color effect is reinforced by the fact that under the same viewing angle we see the reliefs of the drawing having facets of different orientations which consequently give aspects of different colors according to said guidelines.
  • the printing surface outside the relief drawing can be, as mentioned, smooth and uniform.
  • the security effect is however reinforced if this printing surface has a granulated structure and is in particular treated according to the process of half-engraving also called autotypy, known per se, to produce a screen.
  • the advantages of such a screen background are a better attraction of the ink and an increase in the complexity of the security design.
  • the two-color effect on the entire printing surface is reinforced because the granulated structure, respectively the screen, also contain reflection facets of different orientations that produce different colors.
  • Such a granulated structure in the form of a linear frame, can also be provided in the background of the sizes which form the design engraved on the printing plate, regardless of whether the printing surface has a granulated structure or not.

Abstract

La partie imprimante en relief (2) de la plaque d'impression, qui est destinée à être encrée sur toute sa surface, comporte au moins un dessin en creux gravé (4) destiné à être rempli de la même encre que celle servant à l'encrage de la partie imprimante en relief. La partie imprimante en relief a de préférence une structure granulée composée de points de trame régulièrement répartis. <IMAGE>

Description

  • L'invention se rapporte à une plaque d'impression ayant au moins une partie imprimante en relief destinée à être encrée sur toute sa surface et à l'image obtenue par cette plaque.
  • Lors de la fabrication des papiers valeurs, en particulier des billets de banque, il est connu d'utiliser, sur au moins une zone du billet, des encres de sécurité, notamment des encres optiquement variables, connues sous le sigle OVI (optically variable ink), qui ont la particularité de changer de couleur selon l'angle de vision. Pour que l'effet optique puisse être obtenu, il est nécessaire que la couche d'encre déposée sur le papier ait une épaisseur suffisante. Ces encres, disponibles sur le marché, ont cependant l'inconvénient d'être très chères, c'est pourquoi leur utilisation n'est pas très répandue.
  • On a déjà proposé d'utiliser ces encres soit avec le procédé d'impression taille-douce, soit avec le procédé d'impression par sérigraphie. Les deux procédés présentent cependant des inconvénients. L'utilisation du procédé taille-douce est trop coûteux car il y a une importante perte d'encre lors de l'essuyage de la plaque. L'utilisation d'un procédé cher avec une encre chère est un obstacle à l'utilisation de ce type de moyen de sécurité.
  • Avec la sérigraphie on a, d'une part, un procédé d'impression trop lent et, d'autre part, ce procédé ne permet pas d'imprimer des lignes fines ou des guillochés, mais seulement une surface uniforme. Ces aplats d'encre qui se présentent sous n'importe quelle forme géométrique désirée, étoile, rectangle, cercle, peuvent être facilement contrefaits, ils n'assurent donc pas une sécurité suffisante.
  • L'invention a pour but de créer une plaque d'impression pour la production d'un dessin de sécurité difficilement falsifiable lors de la fabrication des papiers-valeurs, en particulier des billets de banque, et notamment permettant d'utiliser sans perte des encres spéciales, en particulier des encres optiquement variables, pour l'impression de ce dessin de sécurité.
  • A cet effet, la plaque d'impression selon l'invention est caractérisée en ce que la partie imprimante en relief comporte au moins un dessin en creux gravé destiné à être rempli de la même encre que celle servant à l'encrage de la partie imprimante en relief.
  • De cette façon, on obtient un dessin de sécurité imprimé, notamment sur un billet de banque, ayant une configuration quelconque, par exemple carrée, rectangulaire ou circulaire, et composé de la combinaison d'un fond uniforme d'une couleur donnée et, sur ce fond, un dessin avec relief d'encre, de la même couleur, grâce au dessin en creux gravé sur la partie imprimante. Ce dessin en relief a l'aspect d'une impression taille-douce mais est encré et imprimé selon l'impression typographique, donc sans essuyage, ce qui est moins compliqué que le procédé d'impression taille-douce et plus économique.
  • Un autre avantage résultant de cette plaque d'impression est, dans le cas où l'on utilise des encres spéciales très onéreuses, qu'elle permet d'utiliser cette encre d'une manière bien plus économique que jusqu'ici.
  • L'image obtenue par la plaque d'impression selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle présente un dessin d'encrage uniforme correspondant au contour de la partie imprimante en relief et, superposé à celui-ci, un dessin qui fait saillie, de même encre et de même couleur, correspondant au dessin en creux.
  • L'invention sera décrite à l'aide des dessins annexés dans lesquels:
    • La figure 1 représente schématiquement, en coupe, un secteur d'une plaque d'impression selon l'invention, les dimensions des différents reliefs de cette plaque étant volontairement exagérées pour une meilleure compréhension.
    • La figure 2 représente une vue de dessus partielle de cette plaque, et
    • La figure 3 repésente une plaque mixte, avec une zone correspondant à une plaque selon la figure 1 et une autre zone agissant selon le procédé typographique.
  • Le secteur de la plaque d'impression 1 représenté dans les figures 1 et 2 comporte, dans l'exemple considéré, deux parties en relief 2 dont la surface 3 est imprimante. Dans cette surface imprimante 3 est prévu un dessin gravé composé de tailles 4, comme sur une plaque taille-douce. Selon la figure 2, ce dessin gravé se présente sous la forme d'un huit horizontal et il résultera sur la feuille une image imprimée correspondante avec relief d'encre.
  • Pour accroître la sécurité du dessin, on peut également prévoir que la surface de la partie imprimante 3 présente une structure granulée 3a composée de points de trame régulièrement répartis, comme illustré sur la partie droite de la figure 1. Le fond 4a des tailles 4 peut présenter aussi une trame linéaire.
  • La hauteur des parties en relief 2 peut varier entre 200 et 1000 µm. Les dépressions de la structure granulée 3a ont, de préférence, une profondeur comprise entre 5 et 30 µm et les tailles 4 du dessin gravé sont plus profondes que les dépressions de la structure granulée, leur profondeur étant, par exemple, comprise entre 20 et 80 µm. Bien entendu, la profondeur des tailles doit être supérieure à la profondeur des dépressions de la structure granulée. Dans le cas où les dépressions de la structure granulée ont une profondeur voisine de 30µm la profondeur des tailles est évidemment supérieure à 30 µm.
  • L'encrage d'une telle plaque d'impression selon l'invention est fait uniformément sur toute la surface avec un rouleau d'encrage conventionnel, comme utilisé pour l'impression typographique, ou aussi avec un rouleau encreur, comme utilisé pour l'impression taille-douce, donc un rouleau à chablon, de telle manière que toute la surface 3 de la partie imprimante en relief soit couverte d'encre et que les tailles du dessin gravé soient bien remplies, mais sans essuyage ultérieur. L'épaisseur d'encre sur les parties imprimantes en relief peut varier, préférablement, entre 7 µm et 30 µm.
  • La fabrication de telles plaques d'impression peut, de préférence, être réalisée comme suit: partant d'une plaque métallique, par exemple en laiton, on commence par produire le dessin gravé composé de tailles 4 plus ou moins profondes et on définit ensuite la configuration des dessins de sécurité qui ont, par exemple, un contour rectangulaire et on enlève tout le matériau de la plaque en dehors de ces configurations qui ont été définies, de telle manière qu'on laisse seulement les parties en relief 2 désirées.
  • Dans le cas où la surface du dessin de sécurité est granulée, on commence par produire sur la plaque la trame granulée, cette trame étant de préférence produite seulement sur les régions qui formeront ultérieurement les parties en relief, et l'on crée ensuite, dans cette trame, les tailles du dessin gravé.
  • Dans le cas où une trame linéaire est prévue dans le fond des tailles 4, celle-ci est obtenue après la création du dessin gravé.
  • Comme illustré dans la figure 3, il est également envisageable d'avoir une plaque d'impression mixte avec une zone 5 comportant la partie imprimante en relief 2 dont la surface imprimante 3 est munie de tailles 4 définissant le dessin gravé et une zone 6 correspondant à une plaque typographique conventionnelle ayant plusieurs parties imprimantes en relief avec une surface lisse. Dans ce cas, la zone 5 est encrée avec de l'encre optiquement variable, et la zone 6 avec de l'encre normale, les deux sans essuyage.
  • On obtient de cette manière une plaque d'impression avec laquelle on peut facilement imprimer un ou plusieurs dessins de sécurité distribués sur l'impression d'un papier-valeur comportant un fond de sécurité et un dessin principal; en général, on se limite à une zone de sécurité par impression.
  • La plaque d'impression selon l'invention n'est pas limitée à une utilisation avec des encres spéciales, mais peut bien évidemment être utilisée avec n'importe quel type d'encre pour créér en un seul passage et avec la même encre un fond uniforme sur lequel est disposé un dessin qui fait saillie.
  • Un tel dessin en relief tridimensionnel ayant l'aspect d'une impression taille-douce et qui fait saillie d'un fond uniforme encré dans la même couleur est difficilement falsifiable. Si, de surcroît, on utilise de l'encre optiquement variable, l'effet bicolore est renforcé du fait que sous le même angle de vision on voit les reliefs du dessin ayant des facettes de différentes orientations qui donnent par conséquent des aspects de différentes couleurs selon lesdites orientations.
  • La surface imprimante en dehors du dessin en relief peut être, comme mentionné, lisse et uniforme. L'effet de sécurité est cependant renforcé si cette surface imprimante présente une structure granulée et est notamment traitée selon le procédé de similigravure aussi nommé autotypie, connu en soi, pour produire une trame. Les avantages d'un tel fond tramé sont une meilleure attirance de l'encre et une augmentation de la complexité du dessin de sécurité.
  • En utilisant de préférence de l'encre optiquement variable l'effet bicolore sur toute la surface imprimante est renforcé parce que la structure granulée, respectivement la trame, comportent elles aussi des facettes de réflexion de différentes orientations qui produisent des couleurs différentes.
  • Une telle structure granulée, en forme de trame linéaire, peut être aussi prévue dans le fond des tailles qui forment le dessin gravé sur la plaque d'impression et cela indépendamment du fait que la surface imprimante a une structure granulée ou non.

Claims (10)

  1. Plaque d'impression ayant au moins une partie imprimante en relief (2) destinée à être encrée sur toute sa surface, caractérisée en ce que ladite partie imprimante en relief (2) comporte au moins un dessin en creux gravé (4) destiné à être rempli de la même encre que celle servant à l'encrage de la partie imprimante en relief.
  2. Plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins une partie de la surface (3) de la partie imprimante en relief comporte une structure granulée (3a) composée de points de trame régulièrement répartis.
  3. Plaque d'impression selon la revendication 2, caractérisée en ce que les tailles (4) sont plus profondes que les dépressions de la structure granulée (3a).
  4. Plaque d'impression selon la revendication 3, caractérisée en ce que les dépressions de la structure granulée (3a) ont une profondeur comprise entre 5 et 30 µm et que les tailles (4) du dessin gravé ont une profondeur comprise entre 20 et 80 µm.
  5. Plaque d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la hauteur des parties imprimantes en relief (2) est comprise entre 200 µm et 1000 µm .
  6. Plaque d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le fond (4a) du dessin gravé (4) présente une trame linéaire.
  7. Plaque d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une partie imprimante en relief dont la surface est munie d'un dessin en creux gravé et une partie d'une plaque typographique conventionnelle.
  8. Plaque d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est destinée à être encrée avec une encre OVI (optically variable ink).
  9. Image obtenue par la plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle présente un dessin d'encrage uniforme correspondant au contour de la partie imprimante et, superposé à celui-ci, un dessin qui fait saillie, de même encre et de même couleur, correspondant au dessin en creux de la plaque, l'encre étant de préférence une encre OVI (optically variable ink).
  10. Image selon la revendication 9, caractérisée en ce que le dessin en dehors du dessin qui fait saillie présente des points de trame.
EP94810136A 1993-04-05 1994-03-03 Plaque d'impression Expired - Lifetime EP0619192B1 (fr)

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