EP1551641B1 - Plaque d impression taille-douce - Google Patents

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EP1551641B1
EP1551641B1 EP03791129A EP03791129A EP1551641B1 EP 1551641 B1 EP1551641 B1 EP 1551641B1 EP 03791129 A EP03791129 A EP 03791129A EP 03791129 A EP03791129 A EP 03791129A EP 1551641 B1 EP1551641 B1 EP 1551641B1
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plate
printing plate
printing
engravings
ink
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KBA Notasys SA
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KBA Giori SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing

Definitions

  • the present invention relates to an intaglio printing plate, used for example for the printing of securities such as banknotes, checks and other similar documents.
  • intaglio printing is well known in the state of the art, especially for the printing of securities.
  • a printing plate is etched to form a predetermined pattern and the etchings are then filled with ink which will be carried on the printed medium, for example paper, which is deformed by pressure by means of a cylinder, having an elastic surface, in the etchings of the plate.
  • the surface of the paper which penetrates the engravings is thus marked with the ink which has been deposited previously in said engravings.
  • US Patents 5,062,359 and US 5,899,145 disclose printing machines using the intaglio printing process.
  • intaglio printing plate As an exemplary embodiment of an intaglio printing plate, reference is made to US Patent 4,036,130. Such a plate, usually made of metal, is etched to form a specific pattern and can receive an additional hardened layer.
  • application DE 196 24 131 describes another automated method of manufacturing intaglio printing plate by means of a laser.
  • the patent application DE 198 45 440 shows another embodiment of intaglio printing plates for a flat printing, the plates described comprising engravings whose bottom has separations forming channels or chambers for the transfer of the ink in a vertical direction only, that is to say perpendicular to the surface of the plate, and not in a horizontal or diagonal direction.
  • These channels also allow the modulation of the thickness of the ink deposited on the printed medium.
  • the patent application DE 198 45 436 describes an intaglio printing process in which the intensity of the same printed color varies. This effect is obtained by etching the plate whose depth varies in such a way that the quantity of ink in the etching also varies so that the amount of ink transferred onto the printed substrate is different, thus creating variable intensities.
  • the production rate of these intaglio printing machines can be up to 10,000 sheets per hour, which typically corresponds to a linear speed of 2.8 meters / second.
  • the ink deposited in the sizes of the plate thus undergoes several forces, one perpendicular to the direction of displacement of the plate, and the other centrifugal due to the rotation of the plate around the axis of the plate cylinder .
  • the ink will move back to the waist in the plate relative to the direction of rotation and will be further attracted to the outside of the waist instead of remaining at the bottom thereof. which results in a lower quality print and irregular paper inking.
  • the object of the invention is to overcome these disadvantages by improving the known printing plates.
  • one of the aims of the invention is to provide an intaglio printing plate for inking quality despite the fact that inking is done in a moving system.
  • the plate 1 mainly comprises an external surface 2 in which an etching 3 has been created.
  • ink 4 is deposited for use in marking the substrate, for example paper, printed.
  • the rotation of the plate is schematically represented by the arrow referenced R and the forces acting on the ink, during the production of intaglio printed substrate, by the arrows referenced f1 and f2 whose resultant f12 is effectively directed as indicated in the figure.
  • the first embodiment of the ink retaining means 4 are shown. These means have the form of crenellations 6 and are mainly arranged on the rear part of the etching 3 with respect to the direction of rotation shown schematically by the arrow A. These crenellations thus make it possible to retain the ink in the etching and to oppose effectively the effects of the resultant f12 as represented in FIG.
  • FIG. 3 Another embodiment of the retaining means is shown in FIG. 3.
  • the means take the form of a toothing 7 cut in the rear part of the etching 3 with respect to the direction of rotation R of FIG. the plate 1.
  • the retaining means have the shape of recesses 8 distributed in the etching 3, on its rear part with respect to the direction of rotation R of the plate 1.
  • Such a printing plate can then be mounted without further in one of the machines known from US Patents 5,062,359 and US 5,899,145.

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une plaque d'impression taille-douce, utilisée par exemple pour l'impression de papiers-valeurs comme des billets de banque, chèques et autres documents similaires.
  • La technique de l'impression taille-douce est bien connue dans l'état de la technique, notamment pour l'impression de papiers-valeurs. Selon cette technique, une plaque d'impression est gravée pour former un dessin prédéterminé et les gravures sont ensuite remplies d'encre qui sera reportée sur le support imprimé, par exemple du papier, qui est déformé par pression au moyen d'un cylindre, ayant une surface élastique, dans les gravures de la plaque. La surface du papier qui pénètre dans les gravures est ainsi marquée avec l'encre qui a été déposée auparavant dans lesdites gravures.
  • Les brevets US 5,062,359 et US 5,899,145 décrivent des machines d'impression utilisant le procédé d'impression taille-douce.
  • A titre d'exemple de réalisation d'une plaque d'impression taille-douce, référence est faite au brevet US 4,036,130. Une telle plaque, habituellement en métal, est gravée pour former un dessin déterminé et peut recevoir une couche supplémentaire durcie. En outre, la demande DE 196 24 131 décrit un autre procédé automatisé de fabrication de plaque d'impression taille-douce au moyen d'un laser.
  • La demande de brevet DE 198 45 440 montre une autre réalisation de plaques d'impression taille-douce pour une impression à plat, les plaques décrites comprenant des gravures dont le fond présente des séparations formant des canaux ou chambres permettant le transfert de l'encre dans un sens vertical seulement, c'est-à-dire perpendiculaire à la surface de la plaque, et non dans un sens horizontal ou diagonal.
  • Ces canaux permettent également la modulation de l'épaisseur de l'encre déposée sur le support imprimé.
  • Finalement, la demande de brevet DE 198 45 436 décrit un procédé d'impression taille-douce, dans lequel l'intensité d'une même couleur imprimée varie. Cet effet est obtenu par une gravure de la plaque dont la profondeur varie de telle façon que la quantité d'encre dans la gravure varie elle-aussi de telle sorte que la quantité d'encre reportée sur le substrat imprimé est différente, créant ainsi des intensités variables.
  • L'un des problèmes rencontrés avec les plaques d'impression utilisées dans la technique d'impression taille-douce dans les machines d'impression rotatives est lié à la vitesse de rotation desdites plaques qui sont montées sur des cylindres porte-plaques, telle que décrit dans le brevet US 4,598,642.
  • La cadence de production de ces machines d'impression taille-douce peut s'élever jusqu'à 10'000 feuilles par heure ce qui, typiquement, correspond à une vitesse linéaire de 2,8 mètres/seconde. L'encre déposée dans les tailles de la plaque subit donc plusieurs forces, l'une perpendiculaire au sens de déplacement de la plaque, et l'autre centrifuge en raison de la rotation de la plaque autour de l'axe du cylindre porte-plaque.
  • En conséquence, l'encre va se déplacer vers l'arrière de la taille dans la plaque par rapport au sens de rotation et va en plus être attirée vers l'extérieur de la taille au lieu de rester au fond de celle-ci, ce qui a pour effet une impression de moindre qualité et un encrage irrégulier du papier.
  • Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en améliorant les plaques d'impressions connues.
  • Plus particulièrement, l'un des buts de l'invention est de proposer une plaque d'impression taille-douce permettant un encrage de qualité malgré le fait que l'encrage se fait dans un système en mouvement.
  • La plaque selon l'invention est définie par les caractéristiques contenues dans les revendications.
  • L'invention sera mieux comprise par la description d'un mode d'exécution de celle-ci et des figures qui s'y rapportent.
    • La figure 1 montre une vue schématique en coupe d'une plaque d'impression taille-douce selon l'état de la technique.
    • La figure 2 montre une vue schématique en coupe d'une plaque d'impression taille-douce selon un premier mode d'exécution de l'invention.
    • La figure 3 montre une vue schématique en coupe d'une plaque d'impression taille-douce selon un deuxième mode d'exécution.
    • La figure 4 montre une vue schématique en coupe d'une plaque d'impression taille-douce selon un troisième mode d'exécution de l'invention.
  • Une plaque d'impression taille-douce qui est connue dans l'art antérieur est décrite de façon schématique en référence à la figure 1. La plaque 1 comporte principalement une surface externe 2 dans laquelle une gravure 3 a été créée. Dans cette gravure 3, de l'encre 4 est déposée en vue son utilisation pour marquer le substrat, par exemple du papier, imprimé. La rotation de la plaque est schématiquement représentée par la flèche référencée R et les forces qui agissent sur l'encre, lors de la production de substrat imprimé en taille-douce, par les flèches référencées f1 et f2 dont la résultante f12 est effectivement dirigée comme indiqué sur la figure.
  • Dans la figure 2, le premier mode d'exécution des moyens de retenue de l'encre 4 sont représentés. Ces moyens ont la forme de créneaux 6 et sont principalement disposés sur la partie arrière de la gravure 3 par rapport au sens de rotation schématisé par la flèche R. Ces créneaux permettent ainsi de retenir l'encre dans la gravure et de s'opposer efficacement aux effets de la résultante f12 telle que représentée dans la figure 1.
  • Un autre mode d'exécution des moyens de retenue est représenté dans la figure 3. Dans ce mode de réalisation, les moyens prennent la forme d'une denture 7 taillée dans la partie arrière de la gravure 3 par rapport au sens de rotation R de la plaque 1.
  • Selon le mode d'exécution de la figure 4, les moyens de retenue ont la forme de creux 8 répartis dans la gravure 3, sur sa partie arrière par rapport au sens de rotation R de la plaque 1.
  • Bien entendu, il est possible de combiner ces différents modes d'exécution de moyens de retenue, ou encore de varier la taille des créneaux 6, denture 7 ou creux 8 en fonction de leur position dans la gravure, voire encore de combiner différentes formes géométriques pour optimiser la retenue de l'encre sur une plaque 1, le but étant de s'opposer aux effets de la résultante f12.
  • Une telle plaque d'impression peut ensuite être montée sans autre dans l'une des machines connues des brevets US 5,062,359 et US 5,899,145.
  • Différents procédés connus peuvent être utilisés pour la fabrication de plaques selon l'invention. L'on peut notamment mentionner une gravure mécanique ou par laser de la surface de la plaque d'impression.

Claims (6)

  1. Plaque d'impression taille-douce (1) pour une machine d'impression rotative comprenant des gravures (3) formant un motif taillées dans la surface (2) de ladite plaque, lesdites gravures (3) étant destinées à recevoir de l'encre (4) pour l'impression dudit motif sur un support d'impression, lesdites gravures (3) comprenant des moyens (6, 7, 8) de retenue de l'encre, caractérisée en ce que lesdits moyens de retenue comprennent un profil (6, 7, 8) formé dans une partie dite arrière des gravures (3) par rapport à un sens de rotation (R) de la plaque d'impression pour s'opposer aux effets de la force (f12) s'exerçant sur l'encre lors de la rotation de ladite plaque.
  2. Plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit profil comporte des créneaux (6).
  3. Plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit profil comporte des dentures (7).
  4. Plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit profil comporte des creux (8).
  5. Plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit profil comporte une combinaison de créneaux (6), de denture (7) et/ou de creux (8).
  6. Machine d'impression rotative, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une plaque d'impression (1) selon l'une des revendications précédentes.
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