EP0615862A1 - Walze für ein Farbwerk einer Druckmaschine - Google Patents

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EP0615862A1
EP0615862A1 EP94103859A EP94103859A EP0615862A1 EP 0615862 A1 EP0615862 A1 EP 0615862A1 EP 94103859 A EP94103859 A EP 94103859A EP 94103859 A EP94103859 A EP 94103859A EP 0615862 A1 EP0615862 A1 EP 0615862A1
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EP
European Patent Office
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metal
roller
oleophilic
hydrophilic
metal oxide
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EP94103859A
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Rainer Kotte
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Koenig and Bauer Albert AG
Koenig and Bauer AG
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • B41N7/06—Shells for rollers of printing machines for inking rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/10—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by inorganic compounds, e.g. pigments

Definitions

  • the invention relates to a roller for an inking unit of a printing press according to the preamble of claim 1.
  • a generic anilox roller has become known from EP 02 87 002 A2. It consists of a steel cylinder, on the jacket of which there is a corrosion protection layer made of metal and on which in turn a metal ceramic layer is applied. The outer surface is provided with a large number of cups.
  • an anilox roller is known, the outer surface of which is composed of hydrophilic and oleophilic areas.
  • the invention has for its object to provide an inking roller, the outer surface of which has hydrophilic and oleophilic surface portions and a method for producing such a jacket and outer surface.
  • a mixture of metal ceramic (eg Cr2O3) and metallic copper (Cu) is applied by means of so-called plasma spraying (thermal spraying) .
  • the Cr2 O3 has hydrophilic and the Cu oleophilic properties.
  • a hydrophilic metal oxide z. B. Cr2 O3 or oxides of aluminum or zircon used with an oleophilic metal, for. B. copper is coated.
  • the metal oxide particles can, for example, between 20 - 45 microns, the enveloping oleophilic metal layer, -. B. of copper, between 5 and 45 microns thick.
  • the lateral surface 1 of the steel roller 2 After hitting the hot metal-ceramic plasma the lateral surface 1 of the steel roller 2 form isolated or contiguous islands made of the oleophilic metal with which the ceramic particles were coated, for. B. from oleophilic copper, between them is the hydrophilic ceramic.
  • the lateral surface of the inking roller has an arbitrary mixture of surfaces made up of small oleophilic metal surfaces and hydrophilic ceramic surfaces.
  • the ceramic / metal surface of the roller is then ground, then polished and finally provided with cups.
  • the introduction of scanning cells by means of laser radiation or engraving is known. After inserting the wells, the roller is ground or polished again.

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  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Eine Walze für ein Farbwerk einer Druckmaschine weist eine Oberfläche mit hydrophilen und oleophilen Oberflächenanteilen auf, wobei mittels Plasmaspritzen eine Schicht aufgebracht wird, die aus einer Mischung von oleophilen Metall und hydrophilen Metalloxyd besteht.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Walze für ein Farbwerk einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Eine gattungsgemäße Rasterwalze ist durch die EP 02 87 002 A2 bekanntgeworden. Sie besteht aus einem Stahlzylinder, auf dessen Mantel eine Korrosionsschutzschicht aus Metall, und auf dieser wiederum eine Metallkeramikschicht aufgebracht ist. Die Mantelfläche ist mit einer Vielzahl von Näpfchen versehen.
  • Aus der EP 05 11 543 A1 ist eine Rasterwalze bekannt, deren Mantelfläche aus hydrophilen und oleophilen Flächenanteilen zusammengesetzt ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbwerkwalze zu schaffen, deren Mantelfläche hydrophile und oleophile Flächenanteile aufweist und ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Mantels und Mantelfläche.
  • Die Aufgabe wird gelöst mittels der Verfahrensschritte des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 8 und den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1.
  • Ein Ausführungsbeispiele werden im folgenden näher beschrieben.
  • Auf einer z. B. dünn mit einem Nichteisenmetall, z. B. Nickel beschichteten Mantelfläche 1 einer Stahlwalze 2 oder einer auf eine Mantelfläche 1 eines auf einen Walzenkern aufschiebbaren Rohres, wird mittels sog. Plasmaspritzen (thermische Spritzen) ein Mischung aus Metallkeramik (z. B. Cr₂ O₃) und metallischem Kupfer (Cu) aufgebracht. Das Cr₂ O₃ hat hydrophile und das Cu oleophile Eigenschaften.
  • Beim Plasmaspritzen wird dabei als Spritzpulver erfindungsgemäß ein hydrophiles Metalloxyd z. B. Cr₂ O₃ oder Oxide des Aluminiums oder Zirkons verwendet, das mit einem oleophilen Metall, z. B. Kupfer umhüllt ist. Die Metalloxydpartikel können beispielsweise zwischen 20 - 45 µm, die sie umhüllende oleophile Metallschicht, - z. B. aus Kupfer -, zwischen 5 und 45 µm dick sein.
  • Man wählt die Metallumhüllungsschichtdicke so, daß man einen gewünschten oleophilen Flächenanteil, z. B. 5% an der Mantelfläche der Farbwerkwalze erhält.
  • Nach Auftreffen des heißen Metall-Keramik-Plasmas auf die Mantelfläche 1 der Stahlwalze 2 bilden sich einzelnstehende oder zusammenhängende Inseln aus dem oleophilen Metall, mit dem die Keramikpartikel umhüllt waren, z. B. aus oleophilem Kupfer, zwischen ihnen befindet sich das hydrophile Keramik. Die Mantelfläche der Farbwerkwalze weist ein also willkürliches Flächengemisch aus dicht an dicht liegenden, kleinen oleophilen Metallflächen und hydrophilen Keramikflächen auf.
  • Anschließend wird die Keramik / Metalloberfläche der Walze geschliffen, danach poliert und schließlich mit Rasternäpfchen versehen. Das Einbringen von Rasternäpfchen mittels Laserstrahlung oder Gravur ist bekannt. Nach dem Einbringen der Näpfchen wird die Walze noch einmal geschliffen bzw. poliert.

Claims (11)

  1. Walze für ein Farbwerk einer Druckmaschine, wobei die Oberfläche der Walze hydrophile und oleophile Oberflächenanteile aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Walze eine mittels Plasmaspritzen aufgebrachte Schicht aus einer Mischung von oleophilen Metall und hydrophilen Metalloxyd aufweist.
  2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das oleophile Metall Kupfer ist.
  3. Walze nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das hydrophile Metalloxyd Chromoxyd Cr₂ O₃ ist.
  4. Walze nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das hydrophile Metalloxyd Aluminiumoxyd ist.
  5. Walze nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das hydrophile Metalloxyd Zirkonoyxd ist.
  6. Walze nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein oleophile Flächenanteil an der Mantelfläche 5% beträgt.
  7. Walze nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Metalloxydpartikel umhüllende Metallschicht zwischen 5 und 45 µm dick ist.
  8. Verfahren zur Herstellung der Walze nach Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst auf einen dünn mit der Nichteisenmetall z. B. Nickel beschichteten Mantel der Walze mittels Plasmaspritzen eine Mischung aus oleophilem Metall und hydrophilem Metalloxyd z. B. Cr₂ O₃ aufgespritzt wird, daß anschließend die Mantelfläche der aufgespritzten Schicht geschliffen wird, daß anschließend in diese geschliffene Schicht eine Anzal von Näpfchen eingebracht werden.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung aus Partikeln von Kupfer und Aluminiumoxyd besteht.
  10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung aus Partikeln von Kupfer und Zirkonoxyd besteht.
  11. Verfahren nach Ansprüchen 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalloxydpartikel eine Größe von 20 - 45 µm aufweisen.
EP94103859A 1993-03-19 1994-03-14 Walze für ein Farbwerk einer Druckmaschine Expired - Lifetime EP0615862B1 (de)

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