EP0613633A2 - Cremedose - Google Patents

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EP0613633A2
EP0613633A2 EP94101541A EP94101541A EP0613633A2 EP 0613633 A2 EP0613633 A2 EP 0613633A2 EP 94101541 A EP94101541 A EP 94101541A EP 94101541 A EP94101541 A EP 94101541A EP 0613633 A2 EP0613633 A2 EP 0613633A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inner container
cream jar
ring seal
particular according
closure lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94101541A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0613633A3 (en
EP0613633B1 (de
Inventor
Fabian Erlhöfer
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0613633A2 publication Critical patent/EP0613633A2/de
Publication of EP0613633A3 publication Critical patent/EP0613633A3/en
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Publication of EP0613633B1 publication Critical patent/EP0613633B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/0068Jars
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00Details; Accessories
    • A45C13/008Details; Accessories for making water- or air-tight

Definitions

  • the invention relates to a cream jar, in particular for cosmetics, with an inner container closed in the mouth area by a tear-off film, which can be inserted into an outer housing equipped with a sealing lid in such a way that the sealing lid extends over the mouth area of the inner container.
  • Classic cream jars consist of a lower part of the can and an upper part of the can, which acts as a sealing lid. After the contents have been used up, this unit is disposed of in the normal way.
  • the design described in the category takes more into account the current environmental concerns, since only the inner container that can be replaced after use is left over as waste. This solution is explained in DE-GbmS 76 16 082.
  • the inner container has a cartridge-like shape.
  • the mouth region widening into a flange carries a tear-off film.
  • the flange also serves as a support edge. The whole is protected by a screw cap as a cover.
  • a product- ie content-protecting measure exists in the fact that a sealing ring extends from the closure lid, which is designed as a hinged lid and which, when immersed in the mouth region of the inner container, seals against the inner wall of the inner container used.
  • the cap is hinged to the inner container.
  • the inner container which contains other utensils in the lid space, is locked in place with the plate-like flat outer housing.
  • a generic cream jar of increased utility value is achieved: the sealing conditions are optimized.
  • the main advantage of a fit-individualized assignment is done in such a way that the inner container has an angular groove around the mouth area for the abutment of both the tear-off film and an elastic ring seal of the closure cover.
  • This depression is a kind of keyhole for projections that can be assigned to the closure cover.
  • the desired product protective seal can always be reached using the elastic ring seal mentioned.
  • the tear-off film Since the tear-off film is always very thin-walled, no appreciable pressing force is lost after it is removed. It has proven to be advantageous that the tear-off film is connected to the bottom surface of the angle groove, for example glued.
  • the corresponding floor area creates a defined allocation area, which is also extremely stable due to the polydirectionality of wall sections given by the angular fillet, even if the wall thickness is very thin is worked. Of course, instead of gluing, widespread heat sealing is also conceivable.
  • the ring seal is designed separately, which has the advantage of being optimally adapted to special conditions, it is advantageous for the ring seal of the closure cover to have a central hold on the inner surface of the closure cover.
  • Such a ring seal may consist of rubber, for example in the form of an angle profile, the angle leg of which runs parallel to the cover plane and is overlapped by the central flat-disc-shaped dome. It can be used as a mirror support. The dome can be clicked on, or it can be assigned using the adhesive connection.
  • An alternative solution which is more advantageous with regard to a desired one-piece design, on the other hand, is seen in the fact that the ring seal on the inner surface of the closure cover is injection molded immediately. So-called multi-component spraying is known; A softer set plastic would therefore be used to form the ring seal. It is also advantageous that the ring seal acts on the bottom and side surfaces of the angular groove in the closed position of the closure cover.
  • the inner container has a flange circumscribing the mouth region, which is recessed into a recess on the top of the outer container.
  • a flange reinforces the edge;
  • the tear-off film which is usually drawn like an eardrum, withstands the usual mechanical stresses better.
  • the aforementioned sinking into the recess results in a good support for the inner container.
  • This assignment can also be optimized by the shape of the flange and the recess being out of round. So you can only equip it with the right inner containers. Such individualization best suits today's responsibilities regarding product liability.
  • the non-circular shape then brings the advantage of a rotation lock with the otherwise rotationally symmetrical structure of the inner container.
  • a development that is particularly advantageous in terms of use is provided by the following development in that the insertion opening for the inner container is open at the bottom and the bottom of the inner container still protrudes from the insertion opening.
  • To replace the empty inner container with a filled one or simply to replace the current cream with another simply press it out at the bottom and apply it to the edge.
  • the surrounding housing can simply be pushed against the shelf of the cream jar, whereby the outer housing shifts downwards and the inner housing enters the partial free-standing position above.
  • the closure cover is designed as a hinged cover.
  • the storage compartment is formed by three angled legs of the side wall of the outer housing that complement the U-shape.
  • Such angle legs can easily be taken into account when spraying the outer housing.
  • a perfect seal is obtained even with hinged covers if the hinge axis of the cover lies somewhat above the sealing plane of the ring seal. In the sealing phase this practically takes place a coaxial approach of the overlapping closure cover to the angle groove.
  • the closure lid has a space in which the upper edge of the flange is immersed and which is surrounded by an edge strip of the closure lid. This practically results in a correspondence between nesting of the closure lid and the outer housing, while embedding the angular fillet part of the inner container.
  • a snap connection between the flap and the nose of the closure cover is realized in order to enable the closure cover to be opened with a strong will, which in turn supports the childproofing effect achieved.
  • the hinge axis area is covered by a panel.
  • Such an aperture expediently has a U-shaped cross section and covers the generally web-like bearing eye of the outer container.
  • an appealing appearance of such a cream jar results from the fact that the visible surfaces of the closure lid, the flap and the outer casing of the cream jar merge seamlessly into one another to avoid visible shadow gaps, so that it is also not immediately apparent how the access to the content can be seen is going on. This measure also serves to protect children.
  • the inner region of the ring seal is closed by an overpressure compensation membrane wall. In the area of the inner container, substance-related expansions do not result in the lid of the cream jar, which can be opened in a will-like manner, lifting off.
  • the overpressure compensation membrane wall is bulged in the direction of the inner container. This not only proves to be space-saving, but practically forms a kind of pressure distributor; the ring seal is equally stressed everywhere.
  • the protrusion can be designed with full use of the ring seal thickness.
  • the overpressure compensation membrane wall can be arranged at a distance from the inner surface of the sealing cover while the wall thickness of the membrane wall is as thin as possible. This creates a space that can be used up to that point. The distance is consequently defined by the root of the ring seal.
  • the ring seal can also be glued to the inner surface of the closure cover or, as the invention finally proposes, in such a way that the root has a locking recess for engaging a counter-locking means of the closure cover.
  • the overpressure compensation can also take place in the presence of the tear-off film.
  • the cream jar shown is box-shaped. It has an outer housing 1. This accommodates an inner container 2 in a vertical plug-in assignment.
  • The contains pasty substance, such as cream 3 or other cosmetics.
  • Such an inner container 2 is assigned to the cream jar at the factory. After emptying etc. of this inner container 2, it is replaced by a fresh inner container 2.
  • the pot-shaped inner container 2 has an essentially cylindrical jacket wall 4.
  • the matching outer housing 1 has the matching insertion opening 5.
  • the inner container 2 is exposed with its bottom 6 on the underside 7 of the outer housing 1.
  • the relevant vertical projection x is approximately 1 mm to 2 mm.
  • the inner container 2 itself and not the outer housing 1 stands on the shelf 8, for example a console.
  • the inner container 2 has the usual rim 9 of such vessels.
  • the plug position of the inner container 2, which is at most in a light friction fit, can be lifted by pushing the outer housing 1 downward, so that the mouth area M of the inner container 2, somewhat protruding, can now be gripped better for pulling out the inner container 2. By pushing from below, this operation can be done run even more comfortably. In addition, both parts have the coordinated slight taper.
  • the mouth area M of the inner container 2 is closed by a tear-off film 10 to protect the product.
  • the latter merges into a radially outward pull tab 11, so that the tear-off film 10, which is held, for example, by means of the adhesive connection, can be easily removed with emphasis on the will.
  • a closure lid 12 takes over the protection of the contents by the closure lid overlapping the mouth area M of the inner container 2.
  • the inner container 2 an angular groove 13 circumscribing or encircling the mouth region M.
  • the angle groove 13 opens in the direction of the container and is used both for inserting or applying the working film 10 and for applying an elastic ring seal 14 of the closure cover 12.
  • the angular groove 13 clearly stands back from the upper edge 15 of the inner container 2. It includes an opening angle of approx. 90 °, in a rotationally symmetrical rotation. This creates a horizontally oriented annular base surface 13 'and a vertically oriented side surface 13' 'which adjoins outwards.
  • the bottom surface 13 ' carries the suitably punched-out, that is to say disc-shaped tear-off film 10. It is thus itself optimally protected and laid at a sufficient distance from the upper edge 15 of the inner container 2.
  • the elastic cowhide seal 14 of the closure cap 12 tapers towards the free end.
  • the taper is directed peripherally, as can be seen particularly clearly from FIGS. 7 to 9.
  • the ring seal 14 forms, at least at its sealing-active end, an inner bevel 16 which brings out the thinning. Their helix angle is approx. 45 °.
  • the practical, cutting edge-like sealing edge 17 achieved in this way creates a double seal by sealingly placing it on the horizontal bottom surface 13 'and also moving outwards with the closing cover in an increasingly more closed position, in order to also use the free sealing edge 17 even against the circumferential boundary bringing side surface 13 '', and here also sealing.
  • At the former sealing point namely on the bottom surface 13 'acts more of the surface section of the relevant version formed by the bevel 16.
  • FIG. 7 shows that this closing of the closure lid causes the sealing edge 17 to move in the direction of the apex Sch of the angled groove 13. With or without the intermediate layer of the tear-off film 10, an extremely effective closure is achieved.
  • the apex Sch of the angled groove 13 extends in the extension of the jacket wall 4 of the inner container 2.
  • the jacket wall 4 is practically aligned with the cylindrical side surface 13 ′′.
  • the latter rests on a corresponding step 19 of the outer housing 1.
  • the outer edges of the flange 20 created in this way are chamfered (see FIG. 6).
  • Said flange does not, however, follow the cylindrical course of the inner container 2, but merges into a square outline. Specifically, this is square.
  • this is square.
  • the flange 20 surrounding the mouth area M of the inner container 2 is partially immersed in a depression 21 on the upper side 22 of the outer housing 1. This sinking is shown in Figure 6. Since flange 20 and recess 21 are designed to be non-circular in shape, this results effective rotation lock for the inner container 2 used.
  • the corners of the flange 20 are convex and the corresponding inner corners of the recess 21 are rounded concavely.
  • the closure lid 12 of the cream jar is designed as a hinged lid. Its horizontal articulation takes place in the area of a strip-shaped bearing eye 23 which clearly projects above the upper side 22 of the outer housing 1.
  • the hinge axis bears the reference numeral 24.
  • in terms of physical training there are two inserted pins which are congruent but shorter strip-shaped bearing eyes Push 25 of the cover 12 through.
  • the bearing eye 23 is covered by a cover 26.
  • the cover is a short U-shaped profile section.
  • stub axles can also be formed, which enter the corresponding bearing cavities of the other part in the way of the snap-lock connection.
  • the hinge axis 24 of the closure cover 12 occupies a position clearly above the sealing plane of the ring seal 14. This largely prevents any tilting of the ring-shaped cow seal 14 relative to the angular groove 13 receiving it.
  • the ring seal 14 can, as is further apparent from FIG. 6, be implemented as a separate sealing body. It is inserted into the lid cavity and secured to an inner surface 28 of the closure lid 12 by a central, plate-shaped retaining dome 27.
  • Haltedom 27 holds by gluing, so that its rear surface is so connected to said inner surface 28.
  • the mobility of the sealing head, ie the sealing edge 17 is taken into account, that is to say there is sufficient freedom of movement on both sides of the ring wall of the ring seal 14. Only the root of the ring seal 14 is fixed.
  • the ring seal according to FIG. 6 consists of a rotationally symmetrical angle profile made of rubber or comparable flexible or elastic material.
  • a variant while maintaining the multi-part structure consists in the formation of an approximately Y-shaped ring seal 14 in cross section, as can be seen from FIG. There, the double-walled root-side end of the ring seal 14 is clipped onto an annular web 29 of the closure cover 12.
  • the other details are comparable to the ones described and should not be repeated here textually.
  • a one-piece ring seal 14 with the closure cover 12 is shown in FIG. 8. There, the ring seal of the inner surface 26 of the closure cover 12 is injection molded. The advantage of multi-component spraying is therefore used.
  • the ring seal 14 consists of a softer material than that of the residual body, that is to say the closure cover.
  • a flap 31 is then assigned to the flank 30 of the outer housing 1 facing away from the hinge side.
  • a pivotable assignment results from a hinge formation in the area of the edge of the bottom of the cream jar there.
  • the geometric hinge axis lying spatially parallel or diametrically to the hinge axis 24 has the reference symbol 32.
  • the flap 31 designed in the manner of a bowl acts as a throwing protection.
  • its edge 33 which is remote from the hinge axis 32, extends over a nose 34 of the closure cover 12 folded in the closed position.
  • a kind of child safety device is implemented.
  • the flap 31 securing it is not immediately noticeable, also because, as can be seen in the drawings, the visible surfaces of the closure lid 12, the flap 31 and the outer housing 1 smoothly merge. This goes up to a flatness that avoids shadow gaps.
  • the overgrazing of a certain obstacle is required.
  • This obstacle is realized by a snap connection between the flap 31 and the nose 34 of the closure cover.
  • the corresponding snap projection 35 starts from the inside of the edge 33 of the flap 31 and interacts with a recess 36 located on the top 34 of the nose.
  • the necessary flexibility is mainly obtained from the strip-like shape of the edge 33.
  • the securing function of the flap 31 goes beyond such a function: the flap 31 extends over a storage compartment 37 formed in front of the side wall of the outer container 1 formed by the flank 30.
  • the latter serves, for example, to hold a spatula 38 or other utensils.
  • Such accessories therefore no longer need to be accommodated within the closure cover, as suggested by the prior art.
  • the storage compartment 37 is U-shaped by three angle legs 39 bordered. The U opening faces upwards. As can be seen from FIG. 2, an easily accessible frontal opening area remains.
  • the spatula 38 shown takes an essentially diagonal direction of adjustment. It can be pulled out upwards. There is also no problem with demolding technology. You can even work with simple drawing cores.
  • the two vertical angle legs 39 close to the edge are spaced from the edges, so that the flap 31 designed in the form of a box half can nestle against the exposed, compartment-forming ledge bodies in a well supported manner.
  • the lower angle leg 39 also jumps back sufficiently from the bottom edge of the outer housing 1, taking account of the need for the flap 31 to fold in.
  • the vertical leg sections of the angle strips 39 rooted in the side wall are approximately as wide as the leg sections projecting parallel to one another in front of the side wall. The same applies to the bottom-side angle leg 39.
  • the latter has a niche 40 in the leg region that extends from the U opening.
  • the closure cover 12 has a free space 41.
  • the upper side 22 of the flange 20 enters this, not filling.
  • the flange 20 thus projects partially into the closure cover 12 and into the corresponding upper section of the outer housing 1.
  • the flange 20 is peripherally encompassed by the edge strip 42 of the closure cover 12.
  • the handling is, briefly summarized, as follows: By pivoting the flap 31 away, the first stage of access to the interior of the container is free.
  • the second stage of access in the form of the closure cover 12 is due to the latter being folded up about the hinge axis 24. With this, the sealing ring 14 lifts off from the mouth region M of the crucible-like inner container 2. The cream is accessible. Closing and securing is done in reverse order.
  • the elastic ring seal 14 is further developed, as shown in FIGS. 10 and 11.
  • the reference numbers are used analogously, sometimes without repeated text.
  • the desired product-protective seal also takes effect here, in that there is a first pressure on the bottom surface of the angled groove 13 and a second pressure which arises on the side wall of the same due to peripheral migration due to pressure.
  • the development consists in that the inner region of the ring seal 14 is closed by a membrane wall 43.
  • a membrane wall 43 By using the elasticity or flexibility of the material forming the ring seal 14, there is a spatial compensation of the excess pressure that may arise in the inner container 2.
  • the created overpressure compensation membrane wall 43 is slightly arched in the direction of the inner container 2. It stands with its downward zenith directly above the horizontal tear-off film 10.
  • the one-piece connection of the overpressure compensation membrane wall 43 to the ring seal 14 is based on a material accumulation, referred to as the root W. There, the relatively thin membrane wall 43 increases Thickening over so that there is a tear-resistant bond.
  • the ring seal 14 which is designed as an angular profile, merges into a V-profile according to the variant in FIG.
  • the V opening points in the direction of the inner container 2.
  • the corresponding divergence of the angle legs is clearly shown in FIG. 10.
  • the variant in FIG. 11 indicates a material accumulation in such a way that, while the angular structure is retained on the outside, the apex of the angular profile facing the inner container 2 is rounded in a concave manner, namely in a consistently uniform, that is to say circular curvature, specifically over a quarter circle. Section.
  • the ring seal 14 according to FIG. 10 is, for example, glued to the inner surface 28 of the closure cover 12, but this so that gaps remain which allow air to be balanced over the back of the ring seal 14.
  • latching means 14 are used with a view to fixing the ring seal.
  • the membrane wall 43 starts closer to the angled groove 13, in accordance with the variant in FIG. 11 the connection is made directly below the inner surface 28.
  • the circumferential connection points are designated 46 in both variants.
  • the membrane wall 43 bulges in the opposite direction to the basic curvature shown.
  • the pressure-induced evasive bulge is shown in dash-dotted lines.
  • the pressure acting below the membrane wall 43 also stresses the sealing lip the ring seal 14 in the sense of a pressure reinforcement.

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  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Cremedose, insbesondere für Kosmetika, mit einem im Mündungsbereich (M) von einer Abreißfolie (10) verschlossenen Innenbehälter (2), der in ein mit Verschlußdeckel (12) ausgestattetes Außengehäuse (1) einsetzbar ist derart, daß der Veschlußdeckel (12) den Mündungsbereich (M) des Innenbehälters (2) überfängt, und schlägt zur Erzielung eines optimalen produktschützenden Dichtschlusses vor, daß der Innenbehälter (2) eine den Mündungsbereich (M) ringförmig umfassende Winkelkehle (13) aufweist zur Anlage sowohl der Abreißfolie (10) wie einer elastischen Ringdichtung (14) des Verschlußdeckels (12).

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Cremedose, insbesondere für Kosmetika, mit einem im Mündungsbereich von einer Abreißfolie verschlossenen Innenbehälter, der in ein mit Verschlußdeckel ausgestattetes Außengehäuse einsetzbar ist derart, daß der Verschlußdeckel den Mündungsbereich des Innenbehälters überfängt.
  • Cremedosen klassischer Art bestehen aus einem Dosenunterteil und einem als Verschlußdeckel fungierenden Dosenoberteil. Nach Aufbrauch des Füllinhalts wird diese Einheit der üblichen Entsorgung zugeführt.
  • Die in der Gattung beschriebene Ausgestaltung berücksichtigt insofern mehr die aktuellen Umweltbelange, als dort nur noch der nach Aufbrauch jeweils wieder ersetzbare Innenbehälter als Müll anfällt. Erläutert ist diese Lösung in der DE-GbmS 76 16 082. Der Innenbehälter weist patronenartige Gestalt auf. Der sich in einen Flansch erbreiternde Mündungsbereich trägt eine Abreißfolie. Der Flansch dient zugleich als Einhänge-Stützrand. Das ganze wird von einer Schraubkappe als Verschlußdeckel geschützt überfangen.
  • Durch das DE-GM 85 02 453 existiert eine produkt- d.h. inhaltsschützende Maßnahme darin, daß vom als Klappdeckel ausgebildeten Verschlußdeckel ein Dichtungsring ausgeht, welcher, im Mündungsbereich des Innenbehälters eintauchend, dichtend gegen die dortige Innenwand des eingesetzten Innenbehälters tritt. Der Verschlußdeckel ist am Innenbehälter angelenkt. Der Innenbehälter, der im Deckelraum noch weitere Utensilien enthält, befindet sich in Verrastung mit dem dort tellerartig flach gestalteten Außengehäuse.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Cremedose unter den besonderen Belangen der Nachbestückung gebrauchsvorteilhafter und in produktschützender Richtung optimal auszubilden.
  • Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
  • Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes.
  • Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Cremedose erhöhten Gebrauchswerts erzielt: Die Dichtverhältnisse sind optimiert. Zugleich ergibt sich der wesentliche Vorteil einer passungs-individualisierten Zuordnung. Konkret wird dazu so vorgegangen, daß der Innenbehälter eine den Mündungsbereich ringförmig umfassende Winkelkehle aufweist zur Anlage sowohl der Abreißfolie wie einer elastischen Ringdichtung des Verschlußdeckels. Es liegt in der Winkelkehle praktisch eine etwas versenkte Tragschulter vor, die die Abreißfolie aus ihrer sonst exponierten, aufliegenden Lage fernhält. Diese Vertiefung gilt dabei als eine Art Tastschlüsselloch für am Verschlußdeckel zuordbare Vorsprünge. Ob mit oder ohne Abreißfolie: stets ist die gewünschte produktschützende Abdichtung erreichbar über die erwähnte elastische Ringdichtung. Da die Abreißfolie stets sehr dünnwandig ist, geht nach deren Entfernen keine nennenswerte Andrückkraft verloren. Als vorteilhaft erweist sich dabei, daß die Abreißfolie mit der Bodenfläche der Winkelkehle verbunden ist, z.B. geklebt. Die entsprechende Bodenfläche schafft eine definierte Zuordnungsfläche, die aufgrund der durch die Winkelkehlung gegebenen Polydirektionalität von Wandungsabschnitten auch äußerst stabil ausfällt, selbst wenn mit recht dünnen Wandungsdicken gearbeitet wird. Statt der Verklebung ist natürlich auch das verbreitete Heißsiegeln denkbar. Bei von Hause aus separater Ausbildung der Ringdichtung, was den Vorteil einer optimalen Anpassung an spezielle Bedingungen hat, ist es vorteilhaft, daß die Ringdichtung des Verschlußdeckels einen zentralen Haltedom an der Innenfläche des Verschlußdeckels umfaßt. Eine solche Ringdichtung mag aus Gummi bestehen, beispielsweise in Form eines Winkelprofils, deren mit der Deckelebene gleichlaufender Winkelschenkel an von dem zentralen flachscheibenförmigen Dom überfangen ist. Er kann als Träger eines Spiegels genutzt werden. Der Dom kann weiter rastiert sein oder aber auch im Wege der Klebeverbindung seine Zuordnung finden. Eine alternative, im Hinblick auf eine etwa erstrebte Einteiligkeit vorteilhaftere Lösung wird dagegen darin gesehen, daß die Ringdichtung der Innenfläche des Verschlußdeckels gleich angespritzt ist. Bekannt ist das sogenannte Mehrkomponentenspritzen; ringdichtungsbildend würde daher ein weicher eingestellter Kunststoff verwendet. Weiter ist es von Vorteil, daß die Ringdichtung in Verschlußstellung des Verschlußdeckels die Boden- und Seitenfläche der Winkelkehle beaufschlagt. Das schafft praktisch zwei konzentrische Dichtstellen, eine erste an der Bodenfläche und eine zweite, durch andrückbedingtes peripheres Auswandern an der Seitenfläche. In diesem Zusammenhang erweist es sich zudem als vorteilhaft, daß die Ringdichtung in eine in den Scheitel der Winkelkehle gerichtete Dichtkante ausläuft bzw. ausspitzt. Diese Ausgestaltung kann bis hin zu einer praktisch schneidenartigen Auslippung gehen, wobei auf die Vermeidung eines Schneideffektes gestaltungsmäßig natürlich geachtet ist. Die hierbei auftretende elastische Andrückung kann bei sogar noch befestigter Abreißfolie so weitgehend sein, daß trotz etwaiger Randbeschädigung der Folie eine hohe produktschützende Wirkung vorliegt. Dabei wirkt es sich kräftemäßig günstig aus, daß der Scheitel der Winkelkehle in Verlängerung der Mantelwand des Innenbehälters verläuft. Weiter wird vorgeschlagen, daß der Innenbehälter einen den Mündungsbereich umschreibenden Flansch aufweist, der in eine Vertiefung an der Oberseite des Außenbehälters eingesenkt ist. Zum einen wirkt ein solcher Flansch randversteifend; die in aller Regel wie ein Trommelfell aufgezogene Abreißfolie hält verbessert den üblichen mechanischen Beanspruchungen stand. Zum anderen ergibt sich durch die erwähnte Einsenkung in die Vertiefung ein guter Stützhalt für den Innenbehälter. Auch diese Zuordnung läßt sich noch optimieren, indem der Flansch und die Vertiefung zueinander formpassend unrund sind. Man kann so folglich nur eine Bestückung mit den passenden Innenbehältern vornehmen. Eine solche Individualisierung kommt den heutigen Verantwortungen bezüglich der Produkthaftung bestens entgegen. Die unrunde Gestalt bringt bei ansonsten rotationssymmetrischem Aufbau des Innenbehälters sodann noch den Vorteil einer Drehsicherung. Das Herausstreifen der Creme führt nicht zu einer Verdrehung des napfartigen Innenbehälters im es aufnehmenden Außengehäuse. Eine vor allem benutzungstechnisch vorteilhafte Ausgestaltung liegt durch nachstehende Weiterbildung insofern vor, als die Einstecköffnung für den Innenbehälter bodenseitig offen ist und der Boden des Innenbehälters noch aus der Einstecköffnung herausragt. Zum Auswechseln des leeren Innenbehälters gegen einen gefüllten oder aber einfach die gerade aktuelle Creme gegen eine andere auszutauschen geschieht einfach durch bodenseitiges Herausdrücken und randfassendes Übernehmen. Je nachdem wie weit der bodenseitige Überstand ist, kann das umgebende Gehäuse einfach gegen die Stellfläche der Cremedose geschoben werden, wobei sich das Außengehäuse sinngemäß nach unten verschiebt und das Innengehäuse oben in die partielle Freistandslage tritt. Eine zusätzlich vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich dadurch, daß der Verschlußdeckel als Klappdeckel gestaltet ist. Dies ermöglicht eine saubere Handhabung und hat zudem den Vorteil der Unverlierbarkeit eines solchen Verschlußdeckels respektive Klappdeckels, wobei es fortbildend von Vorteil ist, wenn der Verschlußdeckel an seiner der Scharnierseite abgewandten Flanke durch eine vor der dortigen Seitenwand des Außenbehälters schwenkbar gelagerte Klappe in seiner Verschlußstellung sicherbar ist. Hier kann praktisch sogar von einer Kindersicherung gesprochen werden, da Kindern und auch älteren Menschen der Zugangsweg über den Verschlußdeckel suggeriert wird. Es ist auf Anhieb nicht erkennbar, daß die Sicherung durch eine von Hause aus an atypischer Stelle liegende Klappe gegeben ist. Eine vorteilhafte Ausgestaltung liegt dabei darin, daß die Sicherung durch den Übergriff einer Randkante der Klappe über eine vorstehende Nase des Verschlußdeckels erzielt ist. Weiter ist dieses Sicherungsmittel baulich vorteilhaft genutzt, wenn die Klappe ein an der entsprechenden Seitenwand des Außenbehälters vorgesehenes Aufbewahrungsfach, z.B. für einen Spatel, überfängt. Über diesen "Anbau" ist es daher nicht mehr nötig, Utensilien dieser Art noch im Deckel der Cremedose unterzubringen, was den Nutzraum schmälert. In vorteilhafter Weise ist das Aufbewahrungsfach von drei sich zur U-Form ergänzenden Winkelschenkeln der Seitenwand des Außengehäuses gebildet. Solche Winkelschenkel lassen sich beim Spritzen des Außengehäuses leicht mit berücksichtigen. Leicht insofern, als nicht mit komplizierten Werkzeugen gearbeitet werden muß, beispielsweise mit zerfallenen Kernen. Eine einwandfreie Abdichtung ergibt sich selbst bei Klappdeckeln, wenn die Scharnierachse des Verschlußdeckels etwas oberhalb der Dichtebene der Ringdichtung liegt. In der Dichtphase findet dadurch praktisch eine koaxiale Annäherung des überfangenden Verschlußdeckels zur Winkelkehle hin statt. Weiter besteht noch ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung darin, daß der Verschlußdeckel einen Freiraum besitzt, in welchen die Oberkante des Flansches eintaucht und welcher von einer Randleiste des Verschlußdeckels umfaßt ist. Das bringt praktisch eine einem Ineinanderschachteln vergleichbare Zuordnung von Verschlußdeckel und Außengehäuse, und zwar unter einbettendem Erfassen der Winkelkehlenpartie des Innenbehälters. Um nur ein willensbetontes Öffnen des Verschlußdeckels zu ermöglichen, was wiederum die erzielte Kindersicherungswirkung noch unterstützt, ist eine Schnappverbindung zwischen Klappe und Nase des Verschlußdeckels realisiert. Aus optischen Gründen erweist es sich noch als vorteilhaft, daß der Scharnierachsenbereich von einer Blende überfangen ist. Eine solche Blende besitzt zweckmäßig einen U-förmigen Querschnitt und überfaßt das in aller Regel stegartige Lagerauge des Außenbehälters. Weiter ergibt sich noch ein ansprechendes Äußeres einer solchen Cremedose dadurch, daß die Sichtflächen des Verschlußdeckels, der Klappe und des Außengehäuses der Cremedose stufenlos ineinander übergehen bis in zur Vermeidung von Sichtschattenfugen, so daß auch hierdurch nicht auf Anhieb erkennbar ist, wie der Zugang zum Inhalt vor sich geht. Auch diese Maßnahme dient der Kindersicherung. Um beispielsweise temperaturabhängigen Raumforderungen zu begegnen, ist in vorteilhafter Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung der Innenbereich der Ringdichtung von einer Überdruck-Kompensations-Membranwand geschlossen. Im Bereich des Innenbehälters substanzbedingte Dehnungen führen so nicht zu einem Abheben des willensbetont öffenbaren Verschlußdeckels der Cremedose. Der Überdruck wandert in einen sich unter Nutzung der Elastizität des Materiales der Ringdichtung ergebenden Ausweichraum, praktisch in ein rückstellfähiges Reservoir. Vorteilhaft ist es dabei, daß die Überdruck-Kompensations-Membranwand in Richtung des Innenbehälters vorgewölbt ist. Das erweist sich nicht nur als raumsparend, sondern bildet praktisch eine Art Druckverteiler; die Ringdichtung wird überall gleich stark beansprucht. Die Vorwölbung kann unter voller Ausnutzung der Ringdichtungsdicke gestaltet sein. Insofern läßt sich unter möglichst dünner Wandungsdicke der Membranwand die Überdruck-Kompensations-Membranwand im Abstand zur Innenfläche des Verschlußdeckels anordnen. So entsteht ein bis dorthin nutzbarer Freiraum. Konsequent ist der Abstand durch die Wurzel der Ringdichtung definiert. Die Ringdichtung kann auch hier an der Innenfläche des Verschlußdeckels angeklebt sein oder, wie dies die Erfindung schließlich vorschlägt, in der Weise realisiert sein, daß die Wurzel eine Rastvertiefung besitzt zum Eingriff eines Gegenrastmittels des Verschlußdeckels. Die Überdruck-Kompensation kann auch in Anwesenheit der Abreißfolie stattfinden.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    die erfindungsgemäße Cremedose in perspektivischer Darstellung, geschlossen,
    Fig. 2
    dieselbe Darstellung, jedoch bei geöffnetem Aufbewahrungsfach,
    Fig. 3
    eine gleiche Darstellung bei nun auch geöffnetem Verschlußdeckel,
    Fig. 4
    die Draufsicht auf Figur 3,
    Fig. 5
    den Schnitt gemäß Linie V-V in Figur 4,
    Fig. 6
    einen gleichen Schnitt wie Figur 5, jedoch bei geschlossener Cremedose, vergrößert,
    Fig. 7
    eine Herausvergrößerung im Bereich der Ringdichtung,
    Fig. 8
    die Ringdichtung als integraler Anformbestandteil des Verschlußdeckels,
    Fig. 9
    dieselbe in separater Ausbildung und Steckzuordnung als Variante zu der in Figur 6 dargestellten Ausbildung und Zuordnung,
    Fig. 10
    einen Schnitt wie Figur 6 (jedoch nur in hälftiger Wiedergabe) unter Verdeutlichung der in Richtung einer Überdruck-Kompensations-Membranwand weitergestalteten Ringdichtung und
    Fig. 11
    eine Variante derselben.
  • Die dargestellte Cremedose ist kästchenförmiger Gestalt. Sie besitzt ein Außengehäuse 1. Das nimmt in vertikaler Steckzuordnung einen Innenbehälter 2 auf. Der enthält pastöse Substanz, wie beispielsweise Creme 3 oder sonstige Kosmetika bei.
  • Der Cremedose wird werksseitig ein solcher Innenbehälter 2 zugeordnet. Nach Entleeren etc. dieses Innenbehälters 2 ist eine Neubestückung durch einen frischen Innenbehälter 2 gegeben. Die praktische und auch meist attraktiv gestaltete Cremedose selbst kann so stets weiterbenutzt, 2 dagegen entsorgt werden.
  • Der topfförmig gestaltete Innenbehälter 2 weist eine im wesentlichen zylindrische Mantelwand 4 auf. Das darauf abgestimmte Außengehäuse 1 besitzt die dazu passende Einstecköffnung 5. Der Innenbehälter 2 liegt mit seinem Boden 6 an der Unterseite 7 des Außengehäuses 1 frei. Wie den Figuren 5 und 6 entnehmbar, steht der Boden 6 sogar deutlich über die horizontale Unterseite 7 des Außengehäuses vor. Der diesbezügliche vertikale Überstand x beträgt ca. 1 mm bis 2 mm. Auf diese Weise steht der Innenbehälter 2 selbst und nicht das Außengehäuse 1 auf der Stellfläche 8, beispielsweise einer Konsole, auf. Der Innenbehälter 2 besitzt den üblichen Standrand 9 solcher Gefäße.
  • Die höchstens in leichtem Reibsitz befindliche Stecklage des Innenbehälters 2 kann durch Abwärtsdrücken des Außengehäuses 1 aufgehoben werden, so daß der Mündungsbereich M des Innenbehälters 2, etwas vortretend, nun besser gegriffen werden kann zwecks Herausziehens des Innenbehälters 2. Durch Nachschieben von unten her kann diese Handbung noch bequemer ausgeführt werden. Beide Teile besitzen im übrigen die aufeinander abgestimmte leichte Entformungskonizität.
  • Der Mündungsbereich M des Innenbehälters 2 ist produktschützend von einer Abreißfolie 10 verschlossen. Letztere geht in eine radial auswärts gerichtete Zuglasche 11 über, so daß die beispielsweise im Wege der Klebeverbindung gehaltene Abreißfolie 10 willensbetont leicht entfernt werden kann.
  • Zusätzlich oder nach Entfernen der Abreißfolie 10 übernimmt ein Verschlußdeckel 12 den Schutz des Inhalts, indem der Verschlußdeckel den Mündungsbereich M des Innenbehälters 2 überfängt. Hierzu weist der Innenbehälter 2 eine den Mündungsbereich M ringförmig umschreibende bzw. umfassende Winkelkehle 13 auf.
  • Die Winkelkehle 13 öffnet behältereinwärtsgerichtet und dient sowohl zur Einlage bzw. Anlage der Arbeitsfolie 10 als auch zur Anlage einer elastischen Ringdichtung 14 des Verschlußdeckels 12.
  • Die Winkelkehle 13 tritt deutlich gegenüber dem oberen Rand 15 des Innenbehälters 2 zurück. Sie schließt einen Öffnungswinkel vom ca. 90° ein, dies in rotationssymmetrischem Umlauf. So entsteht eine horizontal orientierte ringförmige Bodenfläche 13' und eine nach auswärts versetzt anschließende, vertikal orientierte Seitenfläche 13''. Die Bodenfläche 13' trägt die passend ausgestanzte, also scheibchenförmige Abreißfolie 10. Sie liegt dadurch selbst optimal geschützt in genügendem Abstand von dem oberen Rand 15 des Innenbehälters 2 verlegt.
  • Die elastische Rinddichtung 14 des Verschlußdeckels 12 spitzt zum freien Ende hin aus. Die Ausspitzung ist peripher gerichtet, wie dies besonders deutlich aus den Figuren 7 bis 9 hervorgeht. Die Ringdichtung 14 bildet, zumindest an ihrem dichtungsaktiven Ende, eine die Ausspitzung bringende innere Schrägung 16 aus. Ihr Schrägungswinkel liegt bei ca. 45°. Die so erzielte, praktisch schneidenartige Dichtkante 17 schafft eine Doppeldichtung, indem sie dichtend auf die horizontale Bodenfläche 13' aufsetzt und mit zunehmend schließgerechterer Lage des Verschlußdeckels auch noch nach auswärts wandert, um mit der freien Dichtkante 17 selbst auch noch gegen die, eine umlaufende Begrenzung bringende Seitenfläche 13'' zu treten, und zwar auch hier dichtend. An der erstgenannten Dichtstelle, nämlich an der Bodenfläche 13' wirkt dabei mehr der von der Schrägung 16 gebildete Flächenabschnitt der diesbezüglichen Fassung.
  • Figur 7 ist entnehmbar, daß es bei diesem Schließen des Verschlußdeckels zu einem Wandern der Dichtkante 17 in Richtung des Scheitels Sch der Winkelkehle 13 kommt. Mit oder ohne Zwischenlage der Abreißfolie 10 ist so ein äußerst wirksamer Verschluß erzielt.
  • Wie Figur 6, rechts, deutlich entnehmbar, verläuft der Scheitel Sch der Winkelkehle 13 in Verlängerung der Mantelwand 4 des Innenbehälters 2. Die Mantelwand 4 fluchtet praktisch mit der zylindrischen Seitenfläche 13''. Insoweit liegt zur Bildung der erwähnten Winkelkehle 13 im Mündungsbereich M praktisch ein Wandungsversatz vor, der der Dicke der Wandung des Innenbehälters 2 etwa entspricht. Dies führt im Mündungsbereich M außenseitig des Innenbehälters 2 zu einer die Mantelwand 4 überragenden, horizontalen Schulter 18 (Figur 6, links). Letztere ruht auf einer korrespondierenden Stufe 19 des Außengehäuses 1. Auf diese Weise ist die Einstecktiefe des Innenbehälters 2 exakt definiert. Die Außenkanten des auf diese Weise geschaffenen Flansches 20 sind gefast (vergleiche Figur 6). Besagter Flansch folgt allerdings nicht dem zylindrischen Verlauf des Innenbehälters 2, sondern geht in einen viereckigen Umriß über. Konkret ist dieser quadratisch. Das hat u.a. den Vorteil, daß in einer der vier Ecken ein Unterbringungsbereich für die in Figur 4 dargestellte Zuglasche 11 nutzbar ist.
  • Der den Mündungsbereich M des Innenbehälters 2 umgebende Flansch 20 taucht partiell in eine Vertiefung 21 an der Oberseite 22 des Außengehäuses 1 ein. Dieses Einsenken geht aus Figur 6 hervor. Da Flansch 20 und Vertiefung 21 zueinander formpassend unrund gestaltet sind, ergibt sich für den eingesetzten Innenbehälter 2 eine wirksame Drehsicherung. Die Ecken des Flansches 20 sind konvex und die korrespondierenden Innenecken der Vertiefung 21 konkav gerundet.
  • Der Verschlußdeckel 12 der Cremedose ist als Klappdeckel gestaltet. Seine horizontale Anlenkung erfolgt im Bereich einer die Oberseite 22 des Außengehäuses 1 deutlich überragenden, leistenförmigen Lagerauge 23. Die Scharnierachse trägt das Bezugszeichen 24. Es handelt sich beim dargestellten Ausführungsbeispiel bezüglich der körperlichen Ausbildung um zwei eingesetzte Stifte, welche deckungsgleich liegende, allerdings kürzere leistenförmige Lageraugen 25 des Verschlußdeckels 12 durchsetzen. Um diese Lagerbereiche einerseits zu schützen und andererseits in einer ein gefälliges Äußeres bringender Weise auszubilden, ist das Lagerauge 23 durch eine Blende 26 überfangen. Die Blende ist ein kurzer U-förmiger Profilabschnitt. Statt eingezogener Stifte können auch Achsstummel angeformt sein, welche im Wege der Schnapprastverbindung in korrespondierende Lagerhöhlungen des jeweils anderen Teiles eintreten.
  • Wie vor allem Figur 6 entnehmbar, nimmt die Scharnierachse 24 des Verschlußdeckels 12 eine Lage deutlich oberhalb der Dichtebene der Ringdichtung 14 ein. Hierdurch ist weitestgehend jedwede Verkippung der ringwandförmigen Rinddichtung 14 gegenüber der sie aufnehmenden Winkelkehle 13 vermieden.
  • Die Ringdichtung 14 kann, wie aus Figur 6 weiter hervorgeht, als separater Dichtkörper realisiert sein. Sie ist in die Deckelhöhlung eingelegt und durch einen zentralen, plattenförmigen Haltedom 27 an einer Innenfläche 28 des Verschlußdeckels 12 gesichert. Der Haltedom 27 hält durch Klebung, indem seine Rückfläche mit der besagten Innenfläche 28 so verbunden ist. Hinsichtlich der Zentrierung ist die Beweglichkeit des Dichtungskopfes, also der Dichtkante 17 Rücksicht genommen, d.h. beidseitig der Ringwand der Ringdichtung 14 genügend Bewegungsspielraum belassen. Lediglich die Wurzel der Ringdichtung 14 liegt fest. Die Ringdichtung gemäß Figur 6 besteht aus einem rotationssymmetrischen Winkelprofil aus Gummi oder vergleichbarem flexiblen bzw. elastischem Material. Eine Variante unter Beibehaltung des mehrteiligen Aufbaues besteht in der Ausbildung einer im Querschnitt etwa Y-förmigen Ringdichtung 14, wie sie aus Figur 9 hervorgeht. Dort ist das doppelwandige wurzelseitige Ende der Ringdichtung 14 auf einen Ringsteg 29 des Verschlußdeckels 12 ausgeklipst. Die übrigen Details sind den beschriebenen vergleichbar und sollen hier textlich nicht noch einmal wiederholt werden.
  • Eine einstückige, Ringdichtung 14 mit dem Verschlußdeckel 12 ergibt sich aus Figur 8. Dort ist die Ringdichtung der Innenfläche 26 des Verschlußdeckels 12 gleich spritzangeformt. Es ist also der Vorteil des Mehrkomponentenspritzens genutzt. Die Ringdichtung 14 besteht aus weicherem Material als dem des Restkörpers sprich Verschlußdeckels.
  • Der der Scharnierseite abgewandten Flanke 30 des Außengehäuses 1 ist sodann eine Klappe 31 zugeordnet. Eine schwenkbare Zuordnung ergibt sich aus einer Scharnierbildung im Bereich des dortigen Randes Bodens der Cremedose. Die raumparallel bzw. diametral zur Scharnierachse 24 liegende geometrische Scharnierachse trägt das Bezugszeichen 32.
  • Die schalenartig gestaltete Klappe 31 fungiert als Überwurfsicherung. In Sicherungsstellung überfängt ihre der Scharnierachse 32 abgelegene Randkante 33 nämlich eine Nase 34 des in Schließstellung geklappten Verschlußdeckels 12. Auf diese Weise ist eine Art Kindersicherung realisiert. Im Bestreben, den Verschlußdeckel 12 als erkannten möglichen Zugang zur Cremedose zu betätigen, fällt die sie sichernde Klappe 31 nicht ohne weiteres auf, dies auch schon deshalb, weil, wie den Zeichnungen entnehmbar, die Sichtflächen des Verschlußdeckels 12, der Klappe 31 und des Außengehäuses 1 stufenlos ineinander übergehen. Dies geht hin bis zu einer schattenfugenvermeidenden Ebenflächigkeit.
  • Außerdem bedarf es zuvor einer gezielten und auch willensbetonten Vorbereitung des Öffnungsvorganges, der Überweidnung eines gewissen Hindernisses. Realisiert ist dieses Hindernis durch eine Schnappverbindung zwischen Klappe 31 und Nase 34 des Verschlußdeckels. Der entsprechende Schnappvorsprung 35 geht von der Innenseite der Randkante 33 der Klappe 31 aus und wirkt mit einer an der Oberseite-der Nase 34 sitzenden Rastmulde 36 zusammen. Die nötige Flexibilität wird hauptsächlich aus der leistenartigen Form der Randkante 33 gewonnen.
  • Wie den Zeichnungsfiguren deutlich entnehmbar, geht die Sicherungsfunktion der Klappe 31 über eine solche hinaus: Die Klappe 31 überfängt nämlich ein vor der von der Flanke 30 gebildeten Seitenwand des Außenbehälters 1 ausgebildetes Aufbewahrungsfach 37. Letzteres dient beispielsweise zur Aufnahme eines Spatels 38 oder sonstiger Utensilien. Solches Zubehör braucht daher nicht mehr, wie vom Stand der Technik her angeregt, innerhalb des Verschlußdeckels untergebracht zu werden. Das Aufbewahrungsfach 37 wird von drei Winkelschenkeln 39 U-förmig randbegrenzt. Die U-Öffnung weist nach oben. Wie aus Figur 2 ersichtlich, verbleibt so ein gut zugänglicher, frontaler Öffnungsbereich. Der dargestellte Spatel 38 nimmt eine im wesentlichen diagonale Einstellrichtung ein. Er kann nach oben herausgezogen werden. Auch entformungstechnisch liegt keinerlei Problem vor. Es kann sogar mit einfachen Ziehkernen gearbeitet werden.
  • Die beiden randnahen, vertikalen Winkelschenkel 39 verlaufen kantenbeabstandet, so daß die in Form einer Schachtelhälfte gestaltete Klappe 31 sich gut peripher abgestützt an den exponiert stehenden, fachbildenden Leistenkörpern anschmiegen kann. Auch der untere Winkelschenkel 39 springt, dem Einschlagbedarf der Klappe 31 Rechnung tragend, von der bodenseitigen Randkante des Außengehäuses 1 genügend zurück.
  • Die in der Seitenwand wurzelnden, vertikalen Schenkelabschnitte der Winkelleisten 39 sind etwa so breit wie die parallel vor der Seitenwand freiragenden, gegeneinander gerichteten Schenkelabschnitte. Gleiches gilt in Bezug auf den bodenseitigen Winkelschenkel 39. Letzterer weist im Schenkelbereich eine von der U-Öffnung ausgehende Nische 40 auf.
  • Noch einmal zurückkommend auf Figur 6 wird deutlich, daß der Verschlußdeckel 12 einen Freiraum 41 besitzt. In diesen tritt, nicht ausfüllend, die Oberseite 22 des Flansches 20 ein. Der Flansch 20 ragt also anteilig in den Verschlußdeckel 12 und in den entsprechenden oberen Abschnitt des Außengehäuses 1. Erkennbar wird der Flansch 20 peripher von der Randleiste 42 des Verschlußdeckels 12 umfaßt.
  • Das Nicht-Berühren von oberem Rand 15 des Innenbehälters 2 und Innenfläche des ausgenommenen Verschlußdeckels 12, also der in vertikaler Richtung verbleibende Freiraum 41, hat den wesentlichen Vorteil, daß die Eigenlast des Außengehäuses 1 samt Verschlußdeckels 12 und Klappe 31 den Dichtring d.h. die Ringdichtung 14 permanent in Richtung der geschaffenen Dichtstellungen zieht. Der vertikale Abstand y des Freiraumes 41 entspricht dem Überstand x des Bodens 6 über die Unterseite 7 hinaus. Die Schließfuge zwischen Verschlußdeckel 12 und Oberseite 22 heißt 42.
  • Die Handhabung ist, kurz zusammengefaßt, wie folgt: Durch Wegschwenken der Klappe 31 wird die erste Stufe des Zugangs zum Inneren des Behältnisses hin frei. Die zweite Stufe des Zuganges in Form des Verschlußdeckels 12 liegt in einem Hochklappen desselben um die Scharnierachse 24 begründet. Hiermit hebt der Dichtungsring 14 vom Mündungsbereich M des tiegelartigen Innenbehälters 2 ab. Die Creme ist zugänglich. Das Schließen und sichern geschieht in umgekehrter Reihenfolge.
  • Um sich beispielsweise temperaturbedingt verändernden Innendrucken im tiegelartigen Innenbehälter 2 zu begegnen, ist die elastische Ringdichtung 14, wie in den Figuren 10 und 11 dargestellt, weitergebildet. Die Bezugsziffern sind sinngemäß angewandt, zum Teil ohne textliche Wiederholungen. Obwohl nicht dargestellt, greift auch hier die erstrebte produktschützende Abdichtung, indem eine erste, an der Bodenfläche der Winkelkehle 13 und eine zweite, durch andrückbedingtes peripheres Auswandern an der Seitenwand derselben entstehende Andrückung besteht.
  • Die Weiterbildung besteht darin, daß der Innenbereich der Ringdichtung 14 von einer Membranwand 43 geschlossen ist. Unter Nutzung der Elastizität bzw. Flexibilität des die Ringdichtung 14 bildenden Materiales ergibt sich räumlich eine Kompensation des im Innenbehälter 2 etwa entstehenden Überdrucks.
  • Wie den Zeichnungen deutlich entnehmbar, ist die geschaffene Überdruck-Kompensation-Membranwand 43 in Richtung des Innenbehälters 2 leicht durchgewölbt. Sie steht mit ihrem abwärts gerichteten Zenit unmittelbar über der horizontal verlaufenden Abreißfolie 10. Die einstückige Anbindung der Überdruck-Kompensations-Membranwand 43 an der Ringdichtung 14 geht von einer Materialanhäufung aus, bezeichnet als Wurzel W. Dort geht die relativ dünne Membranwand 43 in eine zunehmende Verdickung über, so daß ein abreißfester Verbund besteht.
  • Die von Hause aus als Winkelprofil gestaltete Ringdichtung 14 geht gemäß Variante Figur 10 in ein V-Profil über. Die V-Öffnung weist in Richtung des Innenbehälters 2. Die entsprechende Divergenz der Winkelschenkel geht deutlich aus Figur 10 hervor.
  • Im Unterschied hierzu gibt die Variante Figur 11 eine Materialanhäufung dergestalt an, daß unter außenseitiger Beibehaltung der Winkelstruktur der dem Innenbehälter 2 zugewandte Scheitel des Winkelprofils konkarv ausgerundet ist, und zwar in einer druchgehend gleichmäßigen, daß heißt kreisförmigen Rundung, und zwar etwa über einen Viertelkreis-Abschnitt.
  • Beiden Lösungen gemeinsam ist, daß die vertikale Gesamtdicke der Ringdichtung 14, also die Wurzel W der Membranwand 43 als Abstandshalter fungiert. So erstreckt sich die Überdruck-Kompensations-Membranwand 43 in Grundstellung im Abstand z zur Innenfläche 28 des Verschlußdeckels 12. Gemäß Variante Figur 11 fällt dieser durch die Wurzel W definierte Abstand z der Ringdichtung ein wenig kleiner aus, da die Unterseite der Membranwand 43 nicht ganz bis zur Oberseite der Abreißfolie 10 reicht.
  • Die Ringdichtung 14 gemäß Figur 10 ist an der Innenfläche 28 des Verschlußdeckels 12 beispielsweise angeklebt, dies aber so, daß Zwischenräume verbleiben, die einen Luftausgleich über den Rücken der Ringdichtung 14 ermöglichen.
  • Bei Figur 11 ist eine ähnliche Vorkehrung getroffen, wobei aber im Hinblick auf die Fixierung der Ringdichtung 14 Rastmittel eingesetzt sind. Konkret sieht das so aus, daß die Wurzel W, prädestiniert durch die deutliche Materialanhäufung, im Scheitel des Winkelprofils eine Rastvertiefung 44 besitzt, in welche ein Gegenrastmittel 45 des Verschlußdeckels 12 eingreift. Es kann sich hier um ringnutartige Ausbildungen handeln, wobei das Gegenrastmittel 45 einen seitlichen Rasthaken formt, der in eine formentsprechende Ausnehmung eingreift.
  • Gemäß Variante Figur 10 setzt die Membranwand 43 mehr in Nähe der Winkelkehle 13 an, gemäß Variante Figur 11 ist die Anbindung dagegen unmittelbar unterhalb der Innenfläche 28 vorgenommen. Die umlaufenden Anbindepunkte sind in beiden Varianten mit 46 bezeichnet.
  • In Überdrucksituation wölbt sich die Membranwand 43 in Gegenrichtung zur dargestellten Grundwölbung aus. Die druckveranlaßte Ausweich-Auswölbung ist in strichpunktierter Linienart wiedergegeben. Der unterhalb der Membranwand 43 wirkende Druck belastet zugleich die Dichtlippe der Ringdichtung 14 im Sinne einer Andrückverstärkung.
  • Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein. Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen.

Claims (16)

  1. Cremedose, insbesondere für Kosmetika, mit einem im Mündungsbereich (M) von einer Abreißfolie (10) verschlossenen Innenbehälter (2), der in ein mit Verschlußdeckel (12) ausgestattetes Außengehäuse (1) einsetzbar ist derart, daß der Verschlußdeckel (12) den Mündungsbereich (M) des Innenbehälters (2) überfängt, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (2) eine den Mündungsbereich (M) ringförmig umfassende Winkelkehle (13) aufweist zur Anlage sowohl der Abreißfolie (10) wie einer elastischen Ringdichtung (14) des Verschlußdeckels (12).
  2. Cremedose nach oder insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abreißfolie (10) mit der Bodenfläche (13') der Winkelkehle (13) verbunden ist, z.B. verklebt.
  3. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdichtung (14) der Innenfläche (28) des Verschlußdeckels (12) angespritzt ist (Fig. 8).
  4. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdichtung (14) in Verschlußstellung des Verschlußdeckels (12) die Bodenfläche (13') und Seitenfläche (13'') der Winkelkehle (13) beaufschlagt.
  5. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (2) einen den Mündungsbereich (M) umfassenden Flansch (20) aufweist, der in einer Vertiefung (21) an der Oberseite (22) des Außengehäuses (1) eingesenkt ist.
  6. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstecköffnung (5) für den Innenbehälter (2) bodenseitig offen ist und der Boden (6) des Innenbehälters (2) nach unten aus der Einstecköffnung herausragt (Überstand x).
  7. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (20) und die Vertiefung (21) zueinander formpassend unrund sind.
  8. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (12) als Klappdeckel gestaltet ist und an seiner der Scharnierseite abgewandten Flanke (30) durch eine vor der dortigen Seitenwand des Außengehäuses (1) schwenkbar gelagerte Klappe (31) in seiner (12) Verschlußstellung sicherbar ist, wobei die Klappe (31) ein an der entsprechenden Seitenwand des Außengehäuses (1) vorgesehenes Aufbewahrungsfach (37),z.B. für einen Spatel (38), überfängt.
  9. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbewahrungsfach (37) von drei sich zur U-Form ergänzenden Winkelschenkeln (39) vor der Seitenwand (Flanke 30) des Außengehäuses (1) gebildet ist.
  10. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Schnappverbindung (35/36) zwischen Klappe (31) und Nase (34) des Verschlußdeckels (12).
  11. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichtflächen des Verschlußdeckels (12), der Klappe (31) und des Außengehäuses (1) der Cremedose stufenlos ineinander übergehen.
  12. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbereich der Ringdichtung (14) von einer Überdruck-Kompensations-Membranwand (43) geschlossen ist.
  13. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Überdruck-Kompensations-Membranwand (43) in Richtung des Innenbehälters (2) vorgewölbt ist.
  14. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Überdruck-Kompensations-Membranwand (43) im Abstand (z) zur Innenfläche (28) des Verschlußdeckels (12) liegt.
  15. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (z) durch die Wurzel (W) der Ringdichtung (14) definiert ist.
  16. Cremedose nach oder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wurzel (W) eine Rastvertiefung (44) besitzt zum Eingriff eines Gegenrastmittels (45) des Verschlußdeckels (12).
EP94101541A 1993-02-16 1994-02-02 Cremedose Expired - Lifetime EP0613633B1 (de)

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