EP0612614A1 - Web-fed rotary offset printing machine with a printing unit for the flying-plate change - Google Patents

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EP0612614A1
EP0612614A1 EP93120775A EP93120775A EP0612614A1 EP 0612614 A1 EP0612614 A1 EP 0612614A1 EP 93120775 A EP93120775 A EP 93120775A EP 93120775 A EP93120775 A EP 93120775A EP 0612614 A1 EP0612614 A1 EP 0612614A1
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EP
European Patent Office
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printing
printing unit
cylinders
cylinder
unit
Prior art date
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Application number
EP93120775A
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German (de)
French (fr)
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EP0612614B1 (en
Inventor
Ludwig Becker
Jean Valere Holvoet
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/46—Printing units for inserting latest news

Definitions

  • the invention relates to a rotary rotary printing press with a plurality of printing units arranged in succession and a printing unit for flying printing plate changes, in which one printing plate cylinder transfer cylinder for the printing plate change can be stopped and the other can be turned on a common, rotating impression cylinder on at least one of the printing unit cylinder axes of the printing unit for flying printing form changes, two gears are positioned and, in impression mode, the drive of one printing plate cylinder pair of transfer cylinders can be uncoupled from the main drive supplied via the impression cylinder and connected to an auxiliary drive via couplings.
  • EP 0196 019 A2 describes a web-fed rotary offset printing press with a printing unit known for flying plate changes.
  • both the upper and the lower printing unit can be connected to one and the same auxiliary drive.
  • the disadvantage of this device is the fact that when the material web is printed on both sides, the impression cylinder can be pivoted out of contact with the printing units and acts as a paper guide roller. There is a risk that during long-term operation in the perfecting mode, ink will deposit on the surface of the impression cylinder and dry there over time.
  • the object of the invention is to improve the user-friendliness and the smoothness of a printing unit arranged upstream of a plurality of printing units arranged in succession.
  • this object is achieved in that the printing group cylinders are in a substantially vertically extended installation position and both the printing group cylinders of an upper printing unit and the printing group cylinders of a lower printing unit can each be switched off from the impression cylinder.
  • the vertical arrangement of the printing unit cylinders in the impression unit ensures the greatest possible rigidity of the cylinders in the impression unit against deflection. Due to the elongated construction, the main components of the forces caused by the rotating components act in both Total printing units against each other and cancel each other out in their effect. This minimizes streaking in print and increases print quality. Since the individual printing unit cylinders of a printing unit can each be parked together by the impression cylinder, the parking eccentrics can be dimensioned small.
  • the printing group cylinders of the upper printing unit and the printing group cylinders of the lower printing unit are each arranged symmetrically with respect to the impression cylinder.
  • the printing unit cylinders of the upper printing unit and the lower printing unit each have both a multi-plate and a tooth coupling.
  • the acceleration of the printing unit cylinders of the corresponding printing unit is initiated via the multi-plate clutch, while the main drive takes over the drive of the respective printing units via the toothed coupling after acceleration to machine speed.
  • a rotary encoder is arranged on each printing unit cylinder of a printing unit.
  • the tooth coupling respectively assigned to the pressure units is mounted separately and not on the rubber cylinder journal, so that bending of the journal due to the weight of the coupling cannot occur.
  • FIG. 1 shows a side view of the drive side of the impression mechanism with auxiliary drive.
  • An impression unit 1 located in front of the successively arranged printing units is driven via a longitudinal shaft 2 by a main drive (not shown) of a rotary printing press.
  • the longitudinal shaft 2 opens via a coupling 3 into a gear 5 flanged to a side wall 24.
  • the longitudinal shaft 2 is supported by a shaft bearing 4 in the gear 5 and drives a worm 6 meshing with a worm wheel 7.
  • the output 8 of the worm gear is transmitted to an intermediate wheel 9 which drives a counter pressure cylinder 11 via a further intermediate wheel 10.
  • two printing unit cylinders namely an upper printing form cylinder 12 and an upper transfer cylinder 13, which form an upper printing unit 14, are arranged.
  • a printing unit 17 is arranged below the impression cylinder 11 and comprises a lower transfer cylinder 15 and a lower printing form cylinder 16.
  • An intermediate gear 20 serving as a distributor wheel is driven by an auxiliary drive 22 flanged to the side wall 24 via a pinion 21, which acts on both the upper multi-plate clutch 18 and the lower multi-plate clutch 19.
  • the impression cylinder 11 is, according to the configuration shown in FIG. 1, continuously connected via the intermediate wheels 9 and 10 to the transmission 5 acted upon by the main drive via the longitudinal shaft 2.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of the parking mechanism of the individual printing unit cylinders from the operating side of the impression unit. In comparison to FIG. 1, this is a mirror image.
  • Adjustment forks 26 are located on traverses 25 which can be actuated by means of actuating cylinders and which are connected via an actuating linkage 27 to the printing unit cylinders 12, 13 of the upper printing unit 14 and the printing unit cylinders 15 and 16 of the lower printing unit 17.
  • both printing unit cylinders 12, 13 of the upper ones are switched off simultaneously Small printing eccentric can be used and printing unit 14 and simultaneous parking of both printing unit cylinders 15, 16 of lower printing unit 17 can be used.
  • an intermediate wheel 31 is driven, which meshes with gear wheels of gear clutches 29 and 30, which in turn mesh with gear wheels of the transfer cylinders 13 and 15, respectively.
  • One of the two pressure units 14 and 17 can each be connected to the main drive via the actuatable toothed couplings 29 and 30.
  • FIGS. 4 and 5 each show periodically occurring angular positions of the individual printing unit cylinders during their rotation.
  • What the 5 relates to a rolling of the channels 33 from the impression cylinder 11 and the lower transfer cylinder 15.
  • the channels 33 of the printing unit cylinders 12 and 13 of the upper printing unit 14 roll on one another.
  • a channel rollover occurs alternately simultaneously, either between the printing form cylinder 12 and the transfer cylinder 13 of the upper printing unit 14 or a channel rollover of the printing unit cylinders 15 and 16 of the lower printing unit 17.
  • FIG. 6 shows a cross section running from the drive side to the operating side of an impression mechanism according to the invention.
  • the drive introduced into the impression mechanism 1 by the main drive is transmitted via a worm 6 and a worm wheel 7 and from there reaches the output 8.
  • the output gear 8 is received by bearings 36 on a pin fastened to the side wall 24.
  • the intermediate gear 9, with bearings 36 arranged on a bearing journal 34 on the side wall 24, transmits the drive via an intermediate gear 10, not shown here, which lies above the intermediate plane, to a drive gear 40 of the impression cylinder 11.
  • the impression cylinder 11 is through cylinder bearings 37 in the side walls 24 and 35 recorded and stationary.
  • the drive runs from the drive wheel 40 to a gearwheel 41 which is supported by bearings 36 on the journal of the transfer cylinder 15 and whose torque transmission can be switched on and off by the gear coupling 29.
  • the transfer cylinder 15 is mounted in cylinder bearings 37, which, in contrast to the mounting of the impression cylinder 11, are accommodated in eccentric bushings 28, on which actuating forks 26 are formed. These adjusting forks 26 are also opposite Adjustment forks 26 are arranged, which are attached to a cross member 25.
  • the actuating linkage 27 between the actuating forks 26 has not been shown for reasons of clarity.
  • the traverse 25 is actuated by an actuating cylinder 39 mounted on the side wall 35, as a result of which the printing couple cylinders 15 and 16 of the lower printing unit 17 can be jointly disengaged from the impression cylinder 11.
  • the cylinder journal of the transfer cylinder 15 has a further gear 42 which meshes with a gear 44, which in turn is mounted on a stub shaft with a clutch gear 43 and the associated multi-plate clutch 19.
  • the clutch wheel 43 of the multi-plate clutch 19 is driven by the intermediate wheel 20, which is supported by bearings 36 on a journal 45 on the side wall 24.
  • the intermediate gear 20 meshes with a pinion 21 of the auxiliary drive 22 which is fastened to the impression mechanism 1 with the flange 23.
  • a change from the upper printing unit 14 to the lower printing unit 17 is briefly outlined below.
  • a rotary encoder 38 arranged on the cylinder journal of the upper transfer cylinder 13 penetrating the side wall 35 serves to identify the correct engagement position and to compare the rotational speed after the acceleration by the auxiliary drive 22. Since the drive currently runs via the main drive, the upper multi-plate clutch 18 is disengaged.
  • the lower printing unit 17 is accelerated after the printing form change.
  • the tooth coupling 30 is still disengaged;
  • the lower pressure unit 17 is accelerated via the auxiliary drive 22 and the components 21, 20, 43, 44 and 42 approximately to machine speed.
  • a rotary encoder 38 arranged on the cylinder journal of the lower transfer cylinder 15 on the operator side, both the engagement position for the tooth clutch 30 and the correspondence of the machine speeds are determined.
  • the multi-plate clutch 18 engages the upper pressure unit 14, at the same time the multi-plate clutch 19 of the lower pressure unit 17 and the toothed clutch 29 of the upper pressure unit 14 disengage. Characterized in that the pressure unit 14 is connected to the auxiliary drive 22 by engaging the upper multi-plate clutch 18, the upper pressure unit 14 can be braked by the latter and prepared for changing the printing form.

Abstract

The invention relates to a web-fed rotary offset printing machine having a plurality of printing units arranged successively and a printing unit for the flying plate change, in which a plate cylinder/transfer cylinder pair are shut down for the plate exchange and the other pair can be engaged against a common rotating back pressure cylinder. Two gear wheels are positioned on at least one of the cylinder axles of the printing unit for the flying plate change. During printing operation, the drive in each case of one plate cylinder/transfer cylinder pair can be disconnected from the main drive supplied via the back pressure cylinder and can be connected to an auxiliary drive. The invention is characterised in that the printing unit cylinders (11, 12, 13, 15, 16) are in an essentially vertically extending installation position, and both the printing unit cylinders (12, 13) of an upper printing unit (14) and the printing unit cylinders (15, 16) of a lower printing unit (17) can be disengaged together in each case from the back pressure cylinder (11). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rollen-Rotationsdruckmaschine mit mehreren, aufeinanderfolgend angeordneten Druckwerken und einem Druckwerk für fliegenden Druckformwechsel, in dem ein Druckformzylinder-übertragungszylinderpaar für den Druckformwechsel stillgesetzt und das andere an einen gemeinsamen, rotierenden Gegendruckzylinder angestellt werden kann, auf mindestens einer der Druckwerkzylinderachsen des Druckwerkes für fliegenden Druckformwechsel zwei Zahnräder positioniert sind und im Eindruckbetrieb der Antrieb jeweils eines Druckformzylinder-übertragungszylinderpaares von dem über den Gegendruckzylinder zugeleiteten Hauptantrieb abkuppelbar und über Kupplungen mit einem Hilfsantrieb verbindbar ist.The invention relates to a rotary rotary printing press with a plurality of printing units arranged in succession and a printing unit for flying printing plate changes, in which one printing plate cylinder transfer cylinder for the printing plate change can be stopped and the other can be turned on a common, rotating impression cylinder on at least one of the printing unit cylinder axes of the printing unit for flying printing form changes, two gears are positioned and, in impression mode, the drive of one printing plate cylinder pair of transfer cylinders can be uncoupled from the main drive supplied via the impression cylinder and connected to an auxiliary drive via couplings.

Aus dem Stand der Technik (DE 28 44 418 C3) ist eine Rollen-Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Herstellen von Druckerzeugnissen mit wechselnden Eindrucken bekannt. Bei dieser Einrichtung sind zwei die Druckwerke auf Maschinengeschwindigkeit beschleunigende Antriebe vorgesehen. Ferner ist der beiden Druckwerken gemeinsame Gegendruckzylinder in doppelt großem Durchmesser ausgeführt. Dies zieht den Nachteil nach sich, daß das untere Druckwerk recht tief baut und beim Druckformwechsel am unteren Druckwerk in stark gebückter Körperhaltung gearbeitet werden muß, da die Bedienung von der Bahneinlaufseite aus erfolgt.From the prior art (DE 28 44 418 C3), a rotary rotary printing press with a device for producing printed products with changing impressions is known. In this device, two drives are provided which accelerate the printing units to machine speed. Furthermore, the impression cylinder common to the two printing units is designed with a double diameter. This has the disadvantage that the lower printing unit is built quite deep and that when changing the printing form on the lower printing unit one has to work in a stooped posture, since the operation takes place from the web entry side.

Ferner ist aus dem Stand der Technkik durch EP 0196 019 A2 eine Rollenrotationsoffsetdruckmaschine mit einem Druckwerk für fliegenden Plattenwechsel bekannt. Beim Gegenstand der EP 0196-019 sind sowohl das obere als auch das untere Druckwerk mit ein und demselben Hilfsantrieb verbindbar. Der Nachteil dieser Einrichtung ist jedoch darin zu sehen, daß bei beidseitigem Bedrucken der Materialbahn der Gegendruckzylinder außer Kontakt mit den Druckwerken schwenkbar ist und als Papierleitwalze fungiert. Es besteht die Gefahr, daß sich bei längerem Betrieb im Schön- und Widerdruck-Modus Farbe auf der Mantelfläche des Gegendruckzylinders ablegt und mit der Zeit dort antrocknet.Furthermore, EP 0196 019 A2 describes a web-fed rotary offset printing press with a printing unit known for flying plate changes. In the subject of EP 0196-019, both the upper and the lower printing unit can be connected to one and the same auxiliary drive. The disadvantage of this device, however, is the fact that when the material web is printed on both sides, the impression cylinder can be pivoted out of contact with the printing units and acts as a paper guide roller. There is a risk that during long-term operation in the perfecting mode, ink will deposit on the surface of the impression cylinder and dry there over time.

Ferner ist bei der gewählten, asymmetrisch zum Gegendruckzylinder aufgebauten Druckwerkzylinderkonfiguration im Schön/Widerdruckbetrieb eine unregelmäßige Schwingungsanregung der Zylinder im Eindruckwerk durch wechselnd auftretende Kanalschläge nicht auszuschließen.Furthermore, with the chosen printing unit cylinder configuration in asymmetrical / reverse printing operation, which is constructed asymmetrically to the impression cylinder, irregular vibration excitation of the cylinders in the impression unit due to alternating channel blows cannot be ruled out.

Ausgehend vom skizzierten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Bedienungsfreundlichkeit und die Laufruhe eines mehreren aufeinanderfolgend angeordneten Druckwerken vorgelagerten Eindruckwerkes zu verbessern.Starting from the outlined state of the art, the object of the invention is to improve the user-friendliness and the smoothness of a printing unit arranged upstream of a plurality of printing units arranged in succession.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß sich die Druckwerkzylinder in im wesentlichen vertikal gestreckter Einbaulage befinden und sowohl die Druckwerkzylinder einer oberen Druckeinheit als auch die Druckwerkzylinder einer unteren Druckeinheit jeweils gemeinsam vom Gegendruckzylinder abstellbar sind.According to the invention, this object is achieved in that the printing group cylinders are in a substantially vertically extended installation position and both the printing group cylinders of an upper printing unit and the printing group cylinders of a lower printing unit can each be switched off from the impression cylinder.

Diese Lösung zieht mehrere Vorteile nach sich. Durch die vertikal verlaufende Anordnung der Druckwerkzylinder im Eindruckwerk ist eine größtmögliche Steifigkeit der Zylinder im Eindruckwerk gegen Durchbiegung gewährleistet. Aufgrund der gestreckten Bauweise wirken die Hauptkomponenten der durch die rotierenden Bauteile ausgelösten Kräfte in beiden Druckeinheiten insgesamt gegeneinander und heben sich in ihrer Wirkung gegenseitig auf. Dadurch läßt sich die Streifenbildung im Druck minimieren und die Druckqualität erhöhen. Da die einzelnen Druckwerkzylinder einer Druckeinheit jeweils gemeinsam vom Gegendruckzylinder abstellbar sind, können die Abstellexzenter klein dimensioniert werden.This solution has several advantages. The vertical arrangement of the printing unit cylinders in the impression unit ensures the greatest possible rigidity of the cylinders in the impression unit against deflection. Due to the elongated construction, the main components of the forces caused by the rotating components act in both Total printing units against each other and cancel each other out in their effect. This minimizes streaking in print and increases print quality. Since the individual printing unit cylinders of a printing unit can each be parked together by the impression cylinder, the parking eccentrics can be dimensioned small.

In weiterer Ausgestaltung des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens ist vorgesehen, die Druckwerkzylinder der oberen Druckeinheit und die Druckwerkzylinder der unteren Druckeinheit jeweils symmetrisch zum Gegendruckzylinder anzuordnen. Durch die Wahl einer symmetrischen Druckwerkzylinderkonfiguration ist ein gleichzeitiges Auftreten des Kanalüberrollens sowohl in den jeweiligen Druckeinheiten intern als auch bezogen auf den gemeinsamen Gegendruckzylinder erzielbar. Dies trägt erheblich zur Verbesserung der Laufruhe des Eindruckwerks im Schön/Widerdruckbetrieb bei.In a further embodiment of the idea on which the invention is based, it is provided that the printing group cylinders of the upper printing unit and the printing group cylinders of the lower printing unit are each arranged symmetrically with respect to the impression cylinder. By choosing a symmetrical printing unit cylinder configuration, a simultaneous occurrence of channel rollover can be achieved both internally in the respective printing units and in relation to the common impression cylinder. This contributes significantly to improving the smooth running of the impression unit in the beautiful / reverse printing mode.

Die Druckwerkzylinder der oberen Druckeinheit und der unteren Druckeinheit verfügen jeweils sowohl über eine Lamellen- als auch über eine Zahnkupplung. über die Lamellenkupplung wird die Beschleunigung der Druckwerkzylinder der entsprechenden Druckeinheit eingeleitet, während der Hauptantrieb über die Zahnkupplung den Antrieb der jeweiligen Druckeinheiten nach der Beschleunigung auf Maschinendrehzahl übernimmt. Zur Ermittlung der korrekten Einkupplungslage für die Zahnkupplung ist auf jeweils einem Druckwerkzylinder einer Druckeinheit jeweils ein Drehgeber angeordnet.The printing unit cylinders of the upper printing unit and the lower printing unit each have both a multi-plate and a tooth coupling. The acceleration of the printing unit cylinders of the corresponding printing unit is initiated via the multi-plate clutch, while the main drive takes over the drive of the respective printing units via the toothed coupling after acceleration to machine speed. To determine the correct coupling position for the tooth coupling, a rotary encoder is arranged on each printing unit cylinder of a printing unit.

In weiterer Ausbildung des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens ist die den Druckeinheiten jeweils zugeordnete Zahnkupplung separat und nicht auf dem Gummizylinderzapfen gelagert, so daß ein Durchbiegen des Zapfens infolge Eigengewicht der Kupplung nicht auftreten kann.In a further embodiment of the idea on which the invention is based, the tooth coupling respectively assigned to the pressure units is mounted separately and not on the rubber cylinder journal, so that bending of the journal due to the weight of the coupling cannot occur.

Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung nachstehend detailiert erläutert.The invention is explained in detail below with reference to a drawing.

Es zeigt:

Fig. 1:
eine Seitenansicht der Antriebsseite des Eindruckwerkes samt Hilfsantrieb,
Fig. 2:
eine schematische Darstellung des Abstellmechanismus' der einzelnen Druckwerkzylinder,
Fig. 3:
den Druckeinheiten jeweils zugeordnete, über ein Zwischenrad verbindbare Zahnkupplungen,
Fig. 4, 5:
die jeweils auftretenden Kanalüberrollungen während der Rotation der Druckwerkzylinder,
Fig. 6:
einen Querschnitt von der Antriebsseite zur Bedienseite des erfindungsgemäßen Eindruckwerkes.
It shows:
Fig. 1:
a side view of the drive side of the impression mechanism including auxiliary drive,
Fig. 2:
a schematic representation of the shutdown mechanism of the individual printing unit cylinders,
Fig. 3:
toothed clutches assigned to the pressure units and connectable via an idler gear,
4, 5:
the channel rollovers that occur during the rotation of the printing unit cylinders,
Fig. 6:
a cross section from the drive side to the operating side of the impression mechanism according to the invention.

Die Darstellung gemäß Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Antriebsseite des Eindruckwerkes mit Hilfsantrieb.1 shows a side view of the drive side of the impression mechanism with auxiliary drive.

Ein den aufeinanderfolgend angeordneten Druckwerken vorgelagertes Eindruckwerk 1 wird über eine Längswelle 2 von einem nicht dargestellten Hauptantrieb einer Rotationsdruckmaschine angetrieben. Die Längswelle 2 mündet über eine Kupplung 3 in ein an eine Seitenwand 24 angeflanschtes Getriebe 5. Die Längswelle 2 ist durch eine Wellenlagerung 4 im Getriebe 5 abgestützt und treibt eine mit einem Schneckenrad 7 kämmende Schnecke 6 an. Der Abtrieb 8 des Schneckengetriebes wird an ein Zwischenrad 9 übertragen, welches über ein weiteres Zwischenrad 10 einen Gegendruckzylinder 11 antreibt. Oberhalb des Gegendruckzylinders 11 sind zwei Druckwerkzylinder, nämlich ein oberer Druckformzylinder 12 und ein oberer Übertragungszylinder 13, die eine obere Druckeinheit 14 bilden, angeordnet. Unterhalb des Gegendruckzylinders 11 ist eine Druckeinheit 17 angeordnet, welche einen unteren Übertragungszylinder 15 sowie einen unteren Druckformzylinder 16 umfaßt. Von einem an der Seitenwand 24 angeflanschten Hilfsantrieb 22 wird über ein Ritzel 21 ein als Verteilerrad dienendes Zwischenrad 20 angetrieben, welches sowohl auf die obere Lamellenkupplung 18 als auch auf die untere Lamellenkupplung 19 einwirkt.An impression unit 1 located in front of the successively arranged printing units is driven via a longitudinal shaft 2 by a main drive (not shown) of a rotary printing press. The longitudinal shaft 2 opens via a coupling 3 into a gear 5 flanged to a side wall 24. The longitudinal shaft 2 is supported by a shaft bearing 4 in the gear 5 and drives a worm 6 meshing with a worm wheel 7. The output 8 of the worm gear is transmitted to an intermediate wheel 9 which drives a counter pressure cylinder 11 via a further intermediate wheel 10. Above the Back-pressure cylinder 11, two printing unit cylinders, namely an upper printing form cylinder 12 and an upper transfer cylinder 13, which form an upper printing unit 14, are arranged. A printing unit 17 is arranged below the impression cylinder 11 and comprises a lower transfer cylinder 15 and a lower printing form cylinder 16. An intermediate gear 20 serving as a distributor wheel is driven by an auxiliary drive 22 flanged to the side wall 24 via a pinion 21, which acts on both the upper multi-plate clutch 18 and the lower multi-plate clutch 19.

Der Gegendruckzylinder 11 ist gemäß der in Fig. 1 wiedergegebenen Konfiguration über die Zwischenräder 9 und 10 ständig mit dem über die Längswelle 2 vom Hauptantrieb beaufschlagten Getriebe 5 verbunden. Der sowohl mit der oberen Druckeinheit 14 als auch mit der unteren Druckeinheit 17 verbindbare Hilfsantrieb 22 dient zur Beschleunigung der jeweils wieder auf die volle Maschinengeschwindigkeit zu bringende Druckeinheit 14 oder 17 nach deren Druckformwechsel.The impression cylinder 11 is, according to the configuration shown in FIG. 1, continuously connected via the intermediate wheels 9 and 10 to the transmission 5 acted upon by the main drive via the longitudinal shaft 2. The auxiliary drive 22, which can be connected both to the upper printing unit 14 and to the lower printing unit 17, serves to accelerate the printing unit 14 or 17, which is in each case brought back to full machine speed, after its printing form change.

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung des Abstellmechanismus' der einzelnen Druckwerkzylinder von der Bedienseite des Eindruckwerkes aus. Es handelt sich hier um eine im Vergleich zu Fig. 1 spiegelbildlich wiedergegebene Darstellung.Fig. 2 shows a schematic representation of the parking mechanism of the individual printing unit cylinders from the operating side of the impression unit. In comparison to FIG. 1, this is a mirror image.

Die gestrichelt angedeuteten Komponenten 2, 5, 8, 9 und 10 befinden sich hinter der Zeichenebene liegend. An über Stellzylinder betätigbaren Traversen 25 befinden sich Stellgabeln 26, die über jeweils ein Stellgestänge 27 mit den Druckwerkzylindern 12, 13 der oberen Druckeinheit 14 und den Druckwerkzylindern 15 und 16 der unteren Druckeinheit 17 verbunden sind. Da durch diese Konfiguration ein simultanes Abstellen beider Druckwerkzylinder 12, 13 der oberen Druckeinheit 14 und ein simultanes Abstellen beider Druckwerkzylinder 15, 16 der unteren Druckeinheit 17 erfolgen kann, können kleine Abstellexzenter verwendet werden.The components 2, 5, 8, 9 and 10 indicated by dashed lines are located behind the drawing plane. Adjustment forks 26 are located on traverses 25 which can be actuated by means of actuating cylinders and which are connected via an actuating linkage 27 to the printing unit cylinders 12, 13 of the upper printing unit 14 and the printing unit cylinders 15 and 16 of the lower printing unit 17. As a result of this configuration, both printing unit cylinders 12, 13 of the upper ones are switched off simultaneously Small printing eccentric can be used and printing unit 14 and simultaneous parking of both printing unit cylinders 15, 16 of lower printing unit 17 can be used.

In Fig. 3 ist eine alternative Antriebskonzeption der Druckeinheiten 14 und 17 des Eindruckwerks 1 wiedergegeben.3 shows an alternative drive concept for the printing units 14 and 17 of the impression unit 1.

Ausgehend vom Getriebe 5 erfolgt der Antrieb eines Zwischenrades 31, welches mit Zahnrädern von Zahnkupplungen 29 bzw. 30 in Eingriff steht, welche ihrerseits mit Zahnrädern der Übertragungszylinder 13 bzw. 15 in Eingriff stehen. Über die betätigbaren Zahnkupplungen 29 und 30 kann jeweils eine der beiden Druckeinheiten 14 und 17 mit dem Hauptantrieb verbunden werden.Starting from the transmission 5, an intermediate wheel 31 is driven, which meshes with gear wheels of gear clutches 29 and 30, which in turn mesh with gear wheels of the transfer cylinders 13 and 15, respectively. One of the two pressure units 14 and 17 can each be connected to the main drive via the actuatable toothed couplings 29 and 30.

In den Figuren 4 und 5 sind jeweils periodisch auftretende Winkelstellungen der einzelnen Druckwerkzylinder während ihrer Rotation wiedergegeben.FIGS. 4 and 5 each show periodically occurring angular positions of the individual printing unit cylinders during their rotation.

Aus beiden Darstellungen geht die im wesentlichen vertikal gestreckte Anordnung der einzelnen Druckwerkzylinder 11, 12, 13, 15 und 16 zueinander hervor. In Fig. 4 tritt in der gezeigten Darstellung ein Überrollen zwischen den Kanälen 33 des oberen Übertragungszylinders 13 und dem Gegendruckzylinder 11 auf. Gleichzeitig kommt es in der unteren Druckeinheit 17 zum Abrollen der Kanäle 33 des oberen Übertragungszylinders 15 mit dem unteren Druckformzylinder 16. Aufgrund der gestreckten Bauweise des Eindruckwerkes 1 und der symmetrisch zum Gegendruckzylinder 11 gewählten Anordnung beider Druckeinheiten 14 und 17 heben sich die Hauptkomponenten der durch die Kanalüberrollung induzierten Kräfte gegenseitig auf. Dadurch ist eine geringere Durchbiegung der einzelnen Druckwerkzylinder erreichbar, was eine wesentliche Verbesserung des Streifenproblems nach sich zieht. Was die Fig. 5 betrifft, so tritt hier ein Abrollen der Kanäle 33 vom Gegendruckzylinder 11 und dem unteren Übertragungszylinder 15 auf. Parallel dazu rollen die Kanäle 33 der Druckwerkzylinder 12 und 13 der oberen Druckeinheit 14 aufeinander ab. Danach kommt es während des Abrollvorganges des Kanals 33 des Gegendruckzylinders 11 mit einem Kanal 33 eines der Übertragungszylinder 13 oder 15 jeweils abwechselnd gleichzeitig zu einer Kanalüberrollung, entweder zwischen dem Druckformzylinder 12 und dem Übertragungszylinder 13 der oberen Druckeinheit 14 oder zu einer Kanalüberrollung der Druckwerkzylinder 15 und 16 der unteren Druckeinheit 17.The essentially vertically stretched arrangement of the individual printing group cylinders 11, 12, 13, 15 and 16 relative to one another can be seen from both representations. In FIG. 4, a rollover occurs between the channels 33 of the upper transfer cylinder 13 and the impression cylinder 11 in the illustration shown. At the same time, the channels 33 of the upper transfer cylinder 15 roll off with the lower printing form cylinder 16 in the lower printing unit 17. Due to the elongated construction of the impression unit 1 and the arrangement of both printing units 14 and 17 chosen symmetrically to the impression cylinder 11, the main components of the are lifted by Channel rollover induced forces on each other. As a result, less deflection of the individual printing unit cylinders can be achieved, which results in a significant improvement in the streak problem. What the 5 relates to a rolling of the channels 33 from the impression cylinder 11 and the lower transfer cylinder 15. In parallel, the channels 33 of the printing unit cylinders 12 and 13 of the upper printing unit 14 roll on one another. Thereafter, during the rolling process of the channel 33 of the impression cylinder 11 with a channel 33 of one of the transfer cylinders 13 or 15, a channel rollover occurs alternately simultaneously, either between the printing form cylinder 12 and the transfer cylinder 13 of the upper printing unit 14 or a channel rollover of the printing unit cylinders 15 and 16 of the lower printing unit 17.

Fig. 6 zeigt einen Querschnitt von der Antriebsseite zur Bedienseite eines erfindungsgemäßen Eindruckwerkes verlaufend.6 shows a cross section running from the drive side to the operating side of an impression mechanism according to the invention.

Der durch den Hauptantrieb in das Eindruckwerk 1 eingeleitete Antrieb wird über eine Schnecke 6 and ein Schneckenrad 7 übertragen und gelangt von dort an den Abtrieb 8. Das Abtriebszahnrad 8 wird durch Lager 36 auf einem an der Seitenwand 24 befestigten Zapfen aufgenommen. Das Zwischenrad 9, mit Lagern 36 auf einem Lagerzapfen 34 an der Seitenwand 24 angeordnet, überträgt den Antrieb über ein hier nicht dargestelltes Zwischenrad 10, welches oberhalb der Zwischenebene liegt, an ein Antriebszahnrad 40 des Gegendruckzylinders 11. Der Gegendruckzylinder 11 ist durch Zylinderlager 37 in den Seitenwänden 24 und 35 aufgenommen und ortsfest. Vom Antriebsrad 40 verläuft der Antrieb an ein Zahnrad 41, welches mit Lagern 36 am Zapfen des Übertragungszylinders 15 gelagert ist und dessen Drehmomentübertragung durch die Zahnkupplung 29 ein- und ausschaltbar ist. Der Übertragungszylinder 15 ist in Zylinderlagern 37 gelagert, die jedoch im Gegensatz zur Lagerung des Gegendruckzylinders 11 in Exzenterbuchsen 28 aufgenommen werden, an denen Stellgabeln 26 ausgebildet sind. Diesen Stellgabeln 26 gegenüberliegend sind ebenfalls Stellgabeln 26 angeordnet, die an einer Traverse 25 befestigt sind. Das Stellgestänge 27 zwischen den Stellgabeln 26 wurde aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Die Traverse 25 wird durch einen an der Seitenwand 35 gelagerten Stellzylinder 39 betätigt, wodurch die Druckwerkzylinder 15 und 16 der unteren Druckeinheit 17 vom Gegendruckzylinder 11 gemeinsam abstellbar sind. Analoges gilt für die hier nicht dargestellten Druckformzylinder 12 und dem Übertragungszylinder 13 der oberen Druckeinheit 14.The drive introduced into the impression mechanism 1 by the main drive is transmitted via a worm 6 and a worm wheel 7 and from there reaches the output 8. The output gear 8 is received by bearings 36 on a pin fastened to the side wall 24. The intermediate gear 9, with bearings 36 arranged on a bearing journal 34 on the side wall 24, transmits the drive via an intermediate gear 10, not shown here, which lies above the intermediate plane, to a drive gear 40 of the impression cylinder 11. The impression cylinder 11 is through cylinder bearings 37 in the side walls 24 and 35 recorded and stationary. The drive runs from the drive wheel 40 to a gearwheel 41 which is supported by bearings 36 on the journal of the transfer cylinder 15 and whose torque transmission can be switched on and off by the gear coupling 29. The transfer cylinder 15 is mounted in cylinder bearings 37, which, in contrast to the mounting of the impression cylinder 11, are accommodated in eccentric bushings 28, on which actuating forks 26 are formed. These adjusting forks 26 are also opposite Adjustment forks 26 are arranged, which are attached to a cross member 25. The actuating linkage 27 between the actuating forks 26 has not been shown for reasons of clarity. The traverse 25 is actuated by an actuating cylinder 39 mounted on the side wall 35, as a result of which the printing couple cylinders 15 and 16 of the lower printing unit 17 can be jointly disengaged from the impression cylinder 11. The same applies to the printing form cylinder 12, not shown here, and the transfer cylinder 13 of the upper printing unit 14.

Der Zylinderzapfen des Übertragungszylinders 15 verfügt über ein weiteres Zahnrad 42, welches mit einem Zahnrad 44 kämmt, das wiederum mit einem Kupplungsrad 43 und der zugehörigen Lamellenkupplung 19 auf einer Stummelwelle gelagert ist. Das Kupplungsrad 43 der Lamellenkupplung 19 wird vom Zwischenrad 20 aus angetrieben, das durch Lager 36 auf einem Lagerzapfen 45 an der Seitenwand 24 gelagert ist. Das Zwischenrad 20 kämmt mit einem Ritzel 21 des Hilfsantriebes 22 der mit dem Flansch 23 am Eindruckwerk 1 befestigt ist.The cylinder journal of the transfer cylinder 15 has a further gear 42 which meshes with a gear 44, which in turn is mounted on a stub shaft with a clutch gear 43 and the associated multi-plate clutch 19. The clutch wheel 43 of the multi-plate clutch 19 is driven by the intermediate wheel 20, which is supported by bearings 36 on a journal 45 on the side wall 24. The intermediate gear 20 meshes with a pinion 21 of the auxiliary drive 22 which is fastened to the impression mechanism 1 with the flange 23.

Im folgenden sei ein Wechsel von der oberen Druckeinheit 14 auf die untere Druckeinheit 17 kurz skizziert.A change from the upper printing unit 14 to the lower printing unit 17 is briefly outlined below.

Ausgehend von der oberen Druckeinheit 14 die als die momentan Druckende anzusehen ist, erfolgt deren Antrieb durch die eingekuppelte Zahnkupplung 30; ein auf dem die Seitenwand 35 durchstoßenden Zylinderzapfen des oberen Übertragungszylinders 13 angeordneter Drehgeber 38 dient zur Erkennung der korrekten Einkupplungsposition und zum Drehzahlvergleich nach der Beschleunigung durch den Hilfsantrieb 22. Da der Antrieb momentan über den Hauptantrieb verläuft, ist die obere Lamellenkupplung 18 ausgekuppelt.Starting from the upper printing unit 14, which is to be regarded as the current printing end, it is driven by the coupled tooth coupling 30; A rotary encoder 38 arranged on the cylinder journal of the upper transfer cylinder 13 penetrating the side wall 35 serves to identify the correct engagement position and to compare the rotational speed after the acceleration by the auxiliary drive 22. Since the drive currently runs via the main drive, the upper multi-plate clutch 18 is disengaged.

Die untere Druckeinheit 17 wird nach erfolgtem Druckformwechsel beschleunigt. Die Zahnkupplung 30 ist noch ausgekuppelt; nach Einkuppeln der unteren Lamellenkupplung 19 wird die untere Druckeinheit 17 via Hilfsantrieb 22 und die Komponenten 21, 20, 43, 44 und 42 annähernd auf Maschinengeschwindigkeit beschleunigt. Durch ein auf dem bedienseitigen Zylinderzapfen des unteren Übertragungszylinders 15 angeordneten Drehgeber 38 werden sowohl die Einkupplungsposition für die Zahnkupplung 30 als auch die Übereinstimmung der Maschinengeschwindigkeiten ermittelt. Nach dem Einkuppeln der Zahnkupplung 30 und der damit hergestellten Antriebsverbindung zum Hauptantrieb, kuppelt die Lamellenkupplung 18 der oberen Druckeinheit 14 ein, gleichzeitig kuppelt die Lamellenkupplung 19 der unteren Druckeinheit 17 sowie die Zahnkupplung 29 der oberen Druckeinheit 14 aus. Dadurch, daß durch Einkuppeln der oberen Lamellenkupplung 18 die Druckeinheit 14 mit dem Hilfsantrieb 22 verbunden ist, kann die obere Druckeinheit 14 durch diesen abgebremst und zum Druckformwechsel vorbereitet werden.The lower printing unit 17 is accelerated after the printing form change. The tooth coupling 30 is still disengaged; After engaging the lower multi-plate clutch 19, the lower pressure unit 17 is accelerated via the auxiliary drive 22 and the components 21, 20, 43, 44 and 42 approximately to machine speed. By means of a rotary encoder 38 arranged on the cylinder journal of the lower transfer cylinder 15 on the operator side, both the engagement position for the tooth clutch 30 and the correspondence of the machine speeds are determined. After the toothed clutch 30 has been engaged and the drive connection to the main drive thus established, the multi-plate clutch 18 engages the upper pressure unit 14, at the same time the multi-plate clutch 19 of the lower pressure unit 17 and the toothed clutch 29 of the upper pressure unit 14 disengage. Characterized in that the pressure unit 14 is connected to the auxiliary drive 22 by engaging the upper multi-plate clutch 18, the upper pressure unit 14 can be braked by the latter and prepared for changing the printing form.

BezugszeichenlisteReference list

11
EindruckwerkImpression work
22nd
LängswelleLongitudinal shaft
33rd
Kupplungclutch
44th
WellenlagerungShaft bearing
55
Getriebetransmission
66
Schneckeslug
77
SchneckenradWorm wheel
88th
AbtriebDownforce
99
ZwischenradIdler gear
1010th
ZwischenradIdler gear
1111
GegendruckzylinderImpression cylinder
1212th
oberer Druckformzylinderupper plate cylinder
1313
oberer Übertragungszylinderupper transfer cylinder
1414
obere Druckeinheitupper pressure unit
1515
unterer Übertragungszylinderlower transfer cylinder
1616
unterer Druckformzylinderlower plate cylinder
1717th
untere Druckeinheitlower pressure unit
1818th
LamellenkupplungMulti-plate clutch
1919th
LamellenkupplungMulti-plate clutch
2020th
ZwischenradIdler gear
2121
Ritzelpinion
2222
HilfsantriebAuxiliary drive
2323
Flanschflange
2424th
SeitenwandSide wall
2525th
Traversetraverse
2626
StellgabelAdjusting fork
2727
StellgestängeControl linkage
2828
ExzenterbuchseEccentric bushing
2929
ZahnkupplungTooth coupling
3030th
ZahnkupplungTooth coupling
3131
ZwischenradIdler gear
3232
AntriebsritzelDrive pinion
3333
Kanalchannel
3434
LagerzapfenBearing journal
3535
SeitenwandSide wall
3636
Lagerwarehouse
3737
ZylinderlagerCylinder bearings
3838
DrehgeberEncoder
3939
StellzylinderActuating cylinder
4040
Antriebsraddrive wheel
4141
Zahnrad (Hauptantrieb)Gear (main drive)
4242
Zahnrad (Hilfsantrieb)Gear (auxiliary drive)
4343
KupplungsradClutch wheel
4444
Zahnradgear
4545
LagerzapfenBearing journal

Claims (6)

Rollenrotationsdruckmaschine mit mehreren aufeinanderfolgend angeordneten Druckwerken und einem Druckwerk für fliegenden Druckformwechsel, in dem ein Druckform-Übertragungszylinderpaar für den Druckformwechsel stillgesetzt und das andere an einem gemeinsamen, rotierenden Gegendruckzylinder angestellt werden kann, auf mindestens einer der Druckwerkzylinderachsen des Druckwerks für fliegenden Druckformwechsel zwei Zahnräder positioniert sind, und im Eindruckbetrieb der Antrieb jeweils eines Druckformzylinder- Übertragungszylinderpaares von dem über den Gegendruckzylinder zugeleiteten Hauptantrieb abkuppelbar und über Kupplungen mit einem Hilfsantrieb verbindbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Druckwerkzylinder (11, 12, 13, 15, 16) in im wesentlichen vertikal gestreckter Einbaulage befinden und sowohl die Druckwerkzylinder (12, 13) einer oberen Druckeinheit (14) als auch die Druckwerkzylinder (15, 16) einer unteren Druckeinheit (17) jeweils gemeinsam vom Gegendruckzylinder (11) abstellbar sind.Web-fed rotary printing press with several successively arranged printing units and a printing unit for flying printing plate changes, in which one pair of printing form transfer cylinders for the printing plate change can be stopped and the other can be turned on a common, rotating impression cylinder, two gears are positioned on at least one of the printing unit cylinder axes of the printing unit for flying printing plate changes , and in the impression mode, the drive of a pair of printing form cylinders and transfer cylinders can be uncoupled from the main drive supplied via the impression cylinder and can be connected to an auxiliary drive via couplings,
characterized by
that the printing unit cylinders (11, 12, 13, 15, 16) are in a substantially vertically extended installation position and both the printing unit cylinders (12, 13) of an upper printing unit (14) and the printing unit cylinders (15, 16) of a lower printing unit ( 17) can be turned off together from the impression cylinder (11). Rollenrotationsdruckmaschine mit mehreren aufeinanderfolgend angeordneten Druckwerken und einem Druckwerk für fliegenden Druckformwechsel gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckwerkzylinder (12, 13) der oberen Druckeinheit (14) und die Druckwerkzylinder (15, 16) der unteren Druckeinheit (17) jeweils symmetrisch zum Gegendruckzylinder (11) angeordnet sind.Web-fed rotary printing press with a plurality of printing units arranged in succession and a printing unit for flying printing form changes according to claim 1,
characterized by
that the printing unit cylinders (12, 13) of the upper printing unit (14) and the printing unit cylinders (15, 16) of the lower printing unit (17) are each arranged symmetrically to the impression cylinder (11). Rollenrotationsdruckmaschine mit mehreren aufeinanderfolgend angeordneten Druckwerken und einem Druckwerk für fliegenden Druckformwechsel gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß den Druckwerkzylindern (12, 13) der oberen Druckeinheit (14) und den Druckwerkzylindern (15 und 16) der unteren Druckeinheit (17) jeweils eine Lamellenkupplung (18, 19) sowie jeweils eine Zahnkupplung (29, 30) zugeordnet sind.Web-fed rotary printing press with a plurality of printing units arranged in succession and a printing unit for flying printing form changes according to claim 1,
characterized by
that the printing unit cylinders (12, 13) of the upper printing unit (14) and the printing unit cylinders (15 and 16) of the lower printing unit (17) each have a multi-plate clutch (18, 19) and a toothed clutch (29, 30) are assigned. Rollenrotationsdruckmaschine mit mehreren aufeinanderfolgend angeordneten Druckwerken und einem Druckwerk für fliegenden Druckformwechsel gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die obere Druckeinheit (14) und die untere Druckeinheit (17) mit jeweils einem Drehgeber (38) versehen ist.Web-fed rotary printing press with a plurality of printing units arranged in succession and a printing unit for flying printing form changes according to claim 1,
characterized by
that the upper printing unit (14) and the lower printing unit (17) are each provided with a rotary encoder (38). Rollenrotationsdruckmaschine mit mehreren aufeinanderfolgend angeordneten Druckwerken und einem Druckwerk für fliegenden Druckformwechsel gemäß der Ansprüche 3 und 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Drehgeber (38) der jeweiligen Druckeinheit (14, 17) auf der Achse des Druckwerkzylinders (12, 13; 15, 16) gelagert ist, welcher auch die jeweilige Zahnkupplung (29, 30) der jeweiligen Druckeinheit (14, 17) aufnimmt.Web-fed rotary printing press with a plurality of printing units arranged in succession and a printing unit for flying printing form changes according to claims 3 and 4,
characterized by
that the encoder (38) of the respective printing unit (14, 17) is mounted on the axis of the printing unit cylinder (12, 13; 15, 16), which also receives the respective tooth coupling (29, 30) of the respective printing unit (14, 17) . Rollenrotationsdruckmaschine mit mehreren aufeinanderfolgend angeordneten Druckwerken und einem Druckwerk für fliegenden Druckformwechsel gemäß Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die der jeweiligen Druckeinheit (14, 17) zugeordnete Zahnkupplung (29, 30) separat gelagert ist.Web-fed rotary printing press with a plurality of printing units arranged in succession and a printing unit for flying printing form changes according to claim 3,
characterized by
that the tooth coupling (29, 30) assigned to the respective pressure unit (14, 17) is mounted separately.
EP93120775A 1993-02-22 1993-12-23 Web-fed rotary offset printing machine with a printing unit for the flying-plate change Expired - Lifetime EP0612614B1 (en)

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