EP0604470B1 - Verfahren zur ermittlung mechanischer parameter eines elektrischen schaltgerätes - Google Patents
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- H01H11/0062—Testing or measuring non-electrical properties of switches, e.g. contact velocity
Definitions
- the invention relates to a method for determining mechanical parameters of an electrical switching device exposed to environmental influences, the at least one energy storage device for providing a switching movement for switching on, at least one switching chamber with switching contacts, a contact force spring to be tensioned by the energy storage device when switching on, and a drive device for transmitting a switching movement to the Switching chamber has.
- the invention has for its object to design a method of the type mentioned in such a way that, based on a simple test to be carried out after the completion of a switching device, a statement can be made as to whether the switching device is suitable for a specific intended use.
- a part of the drive device involved in the entire drive movement is provided with a measuring sensor for determining the Provide part speed; a selected environmental influence is impressed on the switching device with a certain intensity; the dependence of the speed of the part on time is determined; the measurement is repeated at different values of the intensity of the selected environmental influence.
- the speed of the moving part of the drive device it is not necessary to determine the speed of the moving part of the drive device in a large number of times. Rather, it suffices to relate the speeds measured during a switching operation at at least two successive times during the movement of the part and to repeat this step for all measurements.
- the speed of the part is determined at the point in time at which the switching contacts of the switching chamber touch and during the switching movement the speed of the part is determined at the point in time at which a latch securing the switch-on position takes effect. In this way, a statement is made as to whether sufficient residual energy is still available towards the end of the switching-on process in order to latch the drive device when the switching contacts of the switching device are properly closed.
- switchgear from ongoing production can now be tested in such a way that the switchgear is subjected to a measurement at a normal value of the selected environmental influence and the determined values for obtaining the permissible range of use of the switchgear with reference values from measurements with variable values of selected environmental influence are compared.
- Figure 1 shows schematically a vacuum circuit breaker as an example of switchgear to be examined.
- FIG. 2 A block diagram is shown in FIG. 2 in order to obtain the procedure for obtaining measured values for the properties of switching devices.
- FIG. 3 illustrates, likewise as a block diagram, the procedure for testing a switching device removed from ongoing production.
- FIG. 4 shows the dependence of the energy of the drive device of a switching device as a function of a certain influence of the environment as a diagram.
- Figure 5 is also a diagram showing the angle of rotation of a control shaft as a function of time.
- FIG. 1 a vacuum circuit breaker is shown as an example of a type of switchgear to be examined, as is used in the voltage range from approximately 6 to 36 kV and for rated breaking currents up to approximately 50,000 A.
- the main components of such a circuit breaker are shown in FIG. 1, a vacuum interrupter 1 with a fixed connecting pin 2, a movable connecting pin 3 and connecting bars 4 connected to connecting pins 2 and 3, and a drive device designated as a whole by 5.
- the drive device 5 contains a closing spring 6 and a switch shaft 7, which absorbs the energy of the closing spring 6 and forwards it to one or more vacuum interrupters 1. Shown in FIG. 1 is the open position of the circuit breaker, in which the switch shaft 7 is blocked by a closing pawl 10.
- Arrows E1, E2, E3 and En indicate any influences in the environment in FIG. 1 which act on the circuit breaker and can influence its mode of operation. Such influences can lead to a situation in the Figure 1 indicated, interacting with the switch shaft 7 opening pawl 11 can not be effective, so that the switch-on position of the circuit breaker is not fully reached.
- the circuit breaker according to FIG. 1 is provided with a measuring device 14 which allows the speed of the switch shaft 7 to be recorded.
- the measuring device 14 can comprise an inductive displacement sensor, as is customary in experimental fields of electrical engineering.
- FIG. 2 illustrates that a number of circuit breakers with the symbols S1, S2, S3, S4 and Sn are available.
- the identification Sn indicates that the number of circuit breakers to be examined may be arbitrary, but not too small to obtain sufficiently reliable results. This number of circuit breakers is exposed to environmental influences, each of which is activated to different degrees. In FIG. 2 it is assumed that a certain environmental influence E1, which can be, for example, the air pressure or the temperature, is brought into effect in different intensities I1, I2, I3, I4 and In, with the identification In it is indicated that the overall possible spectrum of intensities is provided with a desired or required fineness.
- E1 which can be, for example, the air pressure or the temperature
- FIG. 3 shows a circuit breaker Sp corresponding to FIG. 1 with a measuring device 14 which is set up specifically for detecting the rotational speed of the switch shaft 7 at a time t1 and at a further time t2.
- the time t1 corresponds to the moment of contact of the switching contacts of the vacuum interrupter 1 in the course of the switching-on process and the time t2 corresponds to the engagement of the opening pawl 11.
- FIG. 3 shows that the power switch Sp is operationally reliable up to the intensity I4 of the environmental influence E1.
- FIG. 4 illustrates the energy balance of a circuit breaker of the type considered above as a function of the temperature as an example of one of the environmental influences that occur.
- the switching energy is plotted against the temperature, specifically in such a way that low temperatures are labeled "- -” and higher temperatures are labeled "+ +". "-", "0" and "+” are intermediate values.
- a straight line is drawn in the upper part of the diagram as a boundary line for the available energy supply.
- the minimum required switching energy is also shown as a straight line in the lower part of the diagram.
- the dependence of the internal friction of the circuit breaker under consideration on the temperature is illustrated by a curve falling from left to right.
- An arrow labeled PR between the curve and a reference straight line parallel to the temperature axis illustrates the residual energy in the drive of the circuit breaker, which varies depending on the temperature.
- the limit for the area of application of the circuit breaker is obviously reached at the point where the residual energy takes the value "0".
- FIG. 5 shows the angle of rotation of the switch shaft 7 of a circuit breaker according to FIG. 1 as a function of time.
- the curve shown in FIG. 5 crosses a reference line parallel to the time axis and approaches this reference line after one or more overshoots.
- Exceeding the reference line in this case marks the point in time at which the opening pawl 11 engages in FIG. 1. If there were insufficient residual energy at this point in time, the latching would not be effective and the circuit breaker would not reach its closed position safely.
- the point in time t1 is entered in FIG. 5, which marks the point in time at which the switching contacts of the vacuum interrupter 1 touch when switching on.
- friction coefficients that are valid for a specific type of circuit breaker can be obtained according to the method according to FIG. 2 and are available for comparison when testing a circuit breaker taken from production according to FIG. 3.
- the permissible area of application of a circuit breaker can thus be determined in an easily feasible manner.
- the application of the invention is not to vacuum circuit breakers limited, but is also possible without any fundamental change in switchgear with switchgear chambers of another type, for example with sulfur hexafluoride or another extinguishing gas.
- the method described is suitable for examining circuit breakers with drive devices which contain other energy stores instead of springs, e.g. B. Hydraulic or pneumatic based storage.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung mechanischer Parameter eines Umgebungseinflüssen ausgesetzten elektrischen Schaltgerätes, das wenigstens einen Energiespeicher zur Bereitstellung einer Schaltbewegung zum Einschalten, wenigstens eine Schaltkammer mit Schaltkontakten, eine von dem Energiespeicher beim Einschalten zu spannende Konkaktkraftfeder und eine Antriebsvorrichtung zur Übertragung einer Schaltbewegung auf die Schaltkammer aufweist.
- Bekannte Verfahren der genannten Art, wie sie in den Versuchsfeldern der Elektroindustrie eingesetzt werden, dienen dazu, die Arbeitsweise der Schaltgeräte unter dem Einfluß der Umgebung zu untersuchen und dadurch Aussagen darüber zu gewinnen, ob das Schaltgerät für den vorgesehenen Einsatzzweck geeignet ist. Von Bedeutung sind solche Untersuchungen insbesondere für die Leistungsschalter der Energietechnik, von deren ordnungsgemäßer Arbeitsweise die Sicherheit der allgemeinen Energieversorgung abhängt. Einflüsse der Umgebung, wie Luftdruck, Temperatur, Verschmutzung und ähnliche Einflüsse können in weiten Grenzen schwanken und das mechanische und/oder elektrische Schaltvermögen beeinflussen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß aufgrund einer einfachen, nach der Fertigstellung eines Schaltgerätes durchzuführenden Prüfung eine Aussage darüber getroffen werden kann, ob das Schaltgerät für einen bestimmten vorgesehenen Einsatzzweck geeignet ist.
- Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch folgende Schritte gelöst:
Ein an der gesamten Antriebsbewegung beteiligtes Teil der Antriebsvorrichtung wird mit einem Meßgeber zur Bestimmung der Geschwindigkeit des Teiles versehen;
dem Schaltgerät wird ein ausgewählter Umgebungseinfluß mit einer bestimmten Intensität aufgeprägt;
es wird die Abhängigkeit der Geschwindigkeit des Teiles von der Zeit bestimmt;
die Messung wird bei unterschiedlichen Werten der Intensität des ausgewählten Umgebungseinflusses wiederholt. - Wird eine gewisse Anzahl von Schaltgeräten nach diesem Verfahren untersucht, so ist die Wahrscheinlichkeit groß, daß die auch bei sorgfältiger Fertigung unvermeidlichen Streuungen bestimmter Eigenschaften erfaßt werden, z. B. Schwankungen des Energieinhaltes von Federspeichern, Schwankungen der Zähigkeit von Schmiermitteln, Unterschiede in der Reibung von Lagern und ähnliche Erscheinungen in Abhängigkeit von der unterschiedlichen Intensität eines Umgebungseinflusses. Alle diese Einflüsse wirken sich auf die Arbeitsgeschwindigkeit der Antriebsvorrichtung des Schaltgerätes aus. Als Kriterium für die Bewertung kann dabei z. B. die Geschwindigkeit gegen Ende der Einschaltbewegung dienen. Ist die Geschwindigkeit dabei nicht ausreichend hoch, so fällt eine zur Aufrechterhaltung des Einschaltzustandes erforderliche Verklinkung nicht ein und das Schaltgerät kehrt ganz oder teilweise in den Ausschaltzustand zurück.
- Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist es nicht erforderlich, die Geschwindigkeit des bewegten Teiles der Antriebsvorrichtung in einer Vielzahl von Zeitpunkten zu bestimmen. Vielmehr genügt es, die während eines Schaltvorganges bei wenigstens zwei aufeinanderfolgenden Zeitpunkten während der Bewegung des Teiles gemessenen Geschwindigkeiten in Beziehung zueinander zu setzen und diesen Schritt für alle Messungen zu wiederholen.
- Trotz der Beschränkung der Messungen auf zwei Zeitpunkte ist ein hohes Maß von Gewißheit über das Verhalten der Antriebsvorrichtung nach einer Weiterbildung der Erfindung durch folgende Schritte zu erreichen:
Es wird die Geschwindigkeit des Teiles in dem Zeitpunkt ermittelt, in dem sich im Verlauf der Schaltbewegung die Schaltkontakte der Schaltkammer berühren und
es wird die Geschwindigkeit des Teiles in dem Zeitpunkt ermittelt, in dem eine die Einschaltstellung sichernde Verklinkung wirksam wird. Auf diese Weise wird eine Aussage darüber gewonnen, ob gegen Ende des Einschaltvorganges noch eine ausreichende Restenergie zur Verfügung steht, um die Antriebsvorrichtung bei ordnungsgemäß geschlossenen Schaltkontakten des Schaltgerätes zu verklinken. - Ausgehend von den vorstehend erläuterten Verfahrensschritten können nun Schaltgeräte aus laufender Fertigung in der Weise geprüft werden, daß die Schaltgeräte einer Messung bei einem normalen Wert des ausgewählten Umgebungseinflusses unterzogen und die ermittelten Werte zur Gewinnung des zulässigen Einsatzbereiches des Schaltgerätes mit Referenzwerten aus Messungen mit variablen Werten des ausgewählten Umgebungseinflusses verglichen werden.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
- Die Figur 1 zeigt schematisch einen Vakuum-Leistungschalter als Beispiel für zu untersuchende Schaltgeräte.
- In der Figur 2 ist eine Blockdarstellung gezeigt, um die Vorgehensweise bei der Gewinnung von Meßwerten für die Eigenschaften von Schaltgeräten zu gewinnen.
- Die Figur 3 veranschaulicht, gleichfalls als Blockdarstellung, die Vorgehensweise bei der Prüfung eines aus laufender Fertigung entnommenen Schaltgerätes.
- In der Figur 4 ist die Abhängigkeit der Energie der Antriebsvorrichtung eines Schaltgerätes in Abhängigkeit von einem bestimmten Einfluß der Umgebung als Diagramm dargestellt.
- Die Figur 5 ist gleichfalls ein Diagramm, in dem der Drehwinkel einer Schaltwelle in Abhängigkeit von der Zeit dargestellt ist.
- In der Figur 1 ist als Beispiel für eine zu untersuchende Bauart von Schaltgeräten ein Vakuum-Leistungsschalter gezeigt, wie er im Spannungsbereich von etwa 6 bis 36 kV und für Nennausschaltströme bis etwa 50 000 A eingesetzt wird. Als Hauptbestandteile eines solchen Leistungsschalters sind der Figur 1 eine Vakuumschaltröhre 1 mit einem feststehenden Anschlußbolzen 2, einem bewegbaren Anschlußbolzen 3 sowie mit den Anschlußbolzen 2 und 3 in Verbindung stehende Anschlußschienen 4 und eine als Ganzes mit 5 bezeichnete antriebsvorrichtung zu entnehmen. Die Antriebsvorrichtung 5 enthält eine Einschaltfeder 6 und eine Schalterwelle 7, welche die Energie der Einschaltfeder 6 aufnimmt und zu einer oder mehreren Vakuumschaltröhren 1 weiterleitet. In der Figur 1 gezeigt ist die Ausschaltstellung des Leistungsschalters, in der die Schalterwelle 7 durch eine Einschaltklinke 10 gesperrt ist. Wird die Einschaltklinke 10 gelöst, so wird die dann einsetzende Drehbewegung über ein Hebelgetriebe 12 auf den bewegbaren Anschlußbolzen 3 der Vakuumschaltröhre 1 im Sinne des Einschaltens übertragen. In das bezeichnete Hebelgetriebe 12 ist eine Kontaktkraftfeder 13 eingefügt, die im Verlauf der Einschaltbewegung gespannt wird, um zwischen den Schaltkontakten der Vakuumschaltröhre 1 eine vorgegebene Kontaktkraft aufrechtzuerhalten.
- Durch Pfeile E1, E2, E3 und En sind in der Figur 1 beliebige Einflüsse der Umgebung angedeutet, die auf den Leistungsschalter einwirken und dessen Arbeitsweise beeinflussen können. Solche Einflüsse können dazu führen, daß eine in der Figur 1 angedeutete, mit der Schalterwelle 7 zusammenwirkende Ausschaltklinke 11 nicht wirksam werden kann, so daß die Einschaltstellung des Leistungsschalters nicht vollständig erreicht wird.
- Zur Durchführung des im folgenden näher zu erläuternden Verfahrens ist der Leistungsschalter gemäß der Figur 1 mit einer Meßeinrichtung 14 versehen, welche die Geschwindigkeit der Schalterwelle 7 zu erfassen gestattet. Beispielsweise kann die Meßeinrichtung 14 einen induktiven Weggeber umfassen, wie er in Versuchsfeldern der Elektrotechnik gebräuchlich ist.
- Die Figur 2 veranschaulicht, daß eine Anzahl von Leistungsschaltern mit den Symbolen S1, S2, S3, S4 und Sn zur Verfügung steht. Durch die Kennzeichnung Sn wird zum Ausdruck gebracht, daß die Anzahl zu untersuchender Leistungsschalter beliebig, jedoch zur Gewinnung ausreichend sicherer Ergebnisse nicht zu klein sein darf. Diese Anzahl von Leistungsschaltern wird Umgebungseinflüssen ausgesetzt, die jeweils in unterschiedlicher Intensität zur Einwirkung gebracht werden. In der Figur 2 ist angenommen, daß ein bestimmter Umgebungseinfluß E1, bei dem es sich zum Beispiel um den Luftdruck oder die Temperatur handeln kann, in unterschiedlicher Intensitäten I1, I2, I3, I4 und In zur Einwirkung gebracht wird, wobei durch die Kennzeichnung In angedeutet wird, daß das insgesamt mögliche Spektrum von Intensitäten mit einer gewünschten oder erforderlichen Feinheit bereitgestellt wird. Die Leistungsschalter S1 bis Sn werden nun mittels ihnen zugeordneter Meßeinrichtungen entsprechend der Meßeinrichtung 14 in der Figur 1 untersucht, wobei als Versuchsergebnis Meßwerte für die Geschwindigkeit in Abhängigkeit von der Zeit, der Art des Umgebungseinflusses und der Intensität dieses Umgebungseinflusses gewonnen werden. Aus diesen Meßwerten für die Geschwindigkeit, die in der Figur 2 mit der vereinfachten Kennzeichnung v(t, E, I) versehen sind, lassen sich durch Berechnung oder vergleichende Zuordnung Werte für die Schaltenergie P gewinnen, und zwar entsprechend der vereinfachten Kennzeichnung P(E, I) im rechten Block der Figur 2, in Abhängigkeit von der Art des Umgebungseinflusses und seiner Intensität.
- Nachdem eine ausreichende Anzahl von Meßwerten für die Geschwindigkeit zu verschiedenen Zeitpunkten und eine entsprechende Anzahl von Meßwerten für die Energie des Antriebes zu verschiedenen Zeitpunkten und gleichfalls in Abhängigkeit von der Art des Umgebungseinflusses und seiner Intensität vorliegen, beschränkt sich die Untersuchung eines aus der laufenden Fertigung kommenden Leistungsschalters auf einen einfach durchzuführenden Meß- und Bewertungsvorgang. Hierzu zeigt die Figur 3 einen der Figur 1 entsprechenden Leistungsschalter Sp mit einer Meßeinrichtung 14, die speziell zur Erfassung der Drehgeschwindigkeit der Schalterwelle 7 zu einem Zeitpunkt t1 und zu einem weiteren Zeitpunkt t2 eingerichtet ist. Dabei entspricht der Zeitpunkt t1 dem Augenblick der Berührung der Schaltkontakte der Vakuumschaltröhre 1 im Verlauf des Einschaltvorganges und der Zeitpunkt t2 dem Einfallen der Ausschaltklinke 11. Durch Vergleich mit den zuvor gewonnen Meßwerten ist unmittelbar zu ermitteln, bis zu welcher Stärke eines betrachteten Umgebungseinflusses der Leistungsschalter Sp einsetzbar ist. Als Beispiel für eine Bewertung zeigt die Figur 3, daß der Leistungsschalter Sp bis zur Intensität I4 des Umgebungseinflusses E1 betriebssicher ist.
- Die Figur 4 veranschaulicht die Energiebilanz eines Leistungsschalters der vorstehend betrachteten Art in Abhängigkeit von der Temperatur als Beispiel für einen der auftretenden Umgebungseinflüsse. In dem Diagramm ist die Schaltenergie über den Temperatur aufgetragen, und zwar derart, daß niedrige Temperaturen mit der Kennzeichnung "- -" und höhere Temperaturen mit "+ +" gekennzeichnet sind. "-", "0" und "+" sind Zwischenwerte. Im oberen Teil des Diagramms ist eine Gerade als Grenzlinie für den verfügbaren Energievorrat eingezeichnet.
- Ferner ist im unteren Teil des Diagramms gleichfalls als Gerade die minimal erforderliche Schaltenergie gezeigt. Durch eine von links nach rechts abfallende Kurve ist die Abhängigkeit der inneren Reibung des betrachteten Leistungsschalters von der Temperatur veranschaulicht. Durch einen Pfeil mit der Bezeichnung PR zwischen der Kurve und einer zur Temperaturachse parallelen Bezugsgeraden ist die in Abhängigkeit von der Temperatur unterschiedliche Restenergie im Antrieb des Leistungsschalters veranschaulicht. Die Grenze für den Einsatzbereich des Leistungsschalters ist offensichtlich in dem Punkt erreicht, wo die Restenergie den Wert "0" annimmt.
- In der Figur 5 ist der Drehwinkel der Schalterwelle 7 eines Leistungsschalters gemäß der Figur 1 in Abhängigkeit von der Zeit aufgetragen. Die in der Figur 5 gezeigte Kurve überschreitet in dem Zeitpunkt t2 eine zur Zeitachse parallele Bezugslinie und nähert sich dieser Bezugslinie nach einer oder mehreren Überschwingungen an. Das Überschreiten der Bezugslinie kennzeichnet hierbei den Zeitpunkt des Einfallens der Ausschaltklinke 11 in der Figur 1. Wäre keine ausreichende Restenergie in diesem Zeitpunkt vorhanden, so würde die Verklinkung nicht wirksam und der Leistungsschalter würde seine Einschaltstellung nicht sicher erreichen. Als weiterer charakteristischer Zeitpunkt ist in der Figur 5 der Zeitpunkt t1 eingetragen, der den Zeitpunkt der Berührung der Schaltkontakte der Vakuumschaltröhre 1 beim Einschalten kennzeichnet. Durch Erfassung nur dieser beiden Zeitpunkte t1 und t2 sind für einen bestimmten Typ eines Leistungsschalters geltende Reibungsmaßzahlen nach dem Verfahren gemäß der Figur 2 zu gewinnen, die bei der Prüfung eines der Fertigung entnommenen Leistungsschalters gemäß der Figur 3 zum Vergleich zur Verfügung stehen. Damit ist auf leicht durchführbare Weise der zulässige Einsatzbereich eines Leistungsschalters festzustellen.
- Die Anwendung der Erfindung ist nicht auf Vakuum-Leistungsschalter beschränkt, sondern ist ohne prinzipielle Änderung auch bei Schaltgeräten mit Schaltkammern anderer Art möglich, z.B. mit Schwefelhexafluorid oder einem anderen Löschgas. Gleichfalls eignet sich das beschriebene Verfahren zur Untersuchung von Leistungsschaltern mit Antriebsvorrichtungen, die anstelle von Federn andere Energiespeicher enthalten, z. B. Speicher auf hydraulischer oder pneumatischer Basis.
Claims (4)
- Verfahren zur Ermittlung mechanischer Parameter eines Umgebungseinflüssen ausgesetzten elektrischen Schaltgerätes, das wenigstens einen Energiespeicher (6) zur Bereitstellung einer Schaltbewegung zum Einschalten, wenigstens eine Schaltkammer (1) mit Schaltkontakten, eine von dem Energiespeicher (7) beim Einschalten zu spannende Kontaktkraftfeder und eine Antriebsvorrichtung (5) zur Übertragung einer Schaltbewegung auf die Schaltkammer (1) aufweist, gekennzeichnet durch folgende Schritte:- ein an der gesamten Antriebsbewegung beteiligtes Teil (7) der Antriebsvorrichtung (5) wird mit einem Meßgeber zur Bestimmung der Geschwindigkeit des Teiles (7) versehen;- dem Schaltgerät wird ein ausgewählter Umgebungseinfluß (E1, E2, E3 ... En) mit einer bestimmten Intensität (I1, I2, I3, In) aufgeprägt;- es wird die Abhängigkeit der Geschwindigkeit des Teiles (7) von der Zeit bestimmt;- die Messung wird bei unterschiedlichen Werten der Intensität (I1, I2, I3 ... In) des Umgebungseinflusses (E1, E2, E3 ... En) wiederholt.
- Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Schritte:- es werden die während eines Schaltvorganges bei wenigstens zwei aufeinanderfolgenden Zeitpunkten (t1, t2) während der Bewegung des Teiles (7) gemessenen Geschwindigkeiten (v(t1), v(t2)) in Beziehung zueinander gesetzt;- der vorstehende Schritt wird für alle Messungen wiederholt.
- Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch folgende Schritte:- es wird die Geschwindigkeit (v) des Teiles (7) in dem Zeitpunkt (t1) ermittelt, in dem sich im Verlauf der Schaltbewegung die Schaltkontakte der Schaltkammer (1) berühren;- es wird die Geschwindigkeit des Teiles (7) in dem Zeitpunkt (t2) ermittelt, in dem eine die Einschaltstellung sichernde Verklinkung (11) wirksam wird.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schaltgerät (Sp) aus laufender Fertigung einer Messung bei einem normalen Wert des ausgewählten Umgebungseinflusses unterzogen und die ermittelten Werte zur Gewinnung des zulässigen Einsatzbereiches des Schaltgerätes mit Referenzwerten aus Messungen mit variablen Werten des ausgewählten Umgebungseinflusses verglichen werden.
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CIGRE, 1988 Session, 28.08.-3.09. 13-11 'Electronic system for controlling and monitoring the mechanical and electrical integrity of HV circuit-breakers' by R. Jeanjean, M. Landry, A. Chenier and D. Demissy * |
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