EP0593142B1 - Stauchwalzenpaar zum Stauchen der Flanschränder von symmetrischen Profilstählen - Google Patents

Stauchwalzenpaar zum Stauchen der Flanschränder von symmetrischen Profilstählen Download PDF

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EP0593142B1
EP0593142B1 EP93250260A EP93250260A EP0593142B1 EP 0593142 B1 EP0593142 B1 EP 0593142B1 EP 93250260 A EP93250260 A EP 93250260A EP 93250260 A EP93250260 A EP 93250260A EP 0593142 B1 EP0593142 B1 EP 0593142B1
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EP
European Patent Office
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upsetting
edging
profile
bushings
pair
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EP93250260A
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Hans-Peter Griess
Manfred Müller
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Vodafone GmbH
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Mannesmann AG
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Publication date
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    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/03—Sleeved rolls
    • B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/088—H- or I-sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/30—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by wedges or their equivalent

Definitions

  • the invention relates to a pair of upsetting rollers for upsetting the flange edges of symmetrical profile steels, in particular double-T beams, each upsetting roller having a bale which engages in the inner contour of the profile and which guides the profile and two conical outwardly extending upsetting paths for the bale which adjoins the bale on both sides Has flange edges of the profile.
  • rolling mills are particularly suitable, which are composed of universal rolling stands and interacting upsetting stands.
  • the pre-profile in the universal stands is reduced in several successive reversing stitches, while the free-extending flanges are formed by upsetting their flange edges in upsetting stands.
  • upsetting rollers that have a bale that guides the profile, in addition to which upsetting tracks are provided on both sides for the flange edges.
  • These upsetting tracks are formed by tapered sections of the roller, the cone running outwards, ie the upsetting tracks increase their diameter from the bale to the outside.
  • the bale of the upsetting roller engages in the inner contour of the profile and guides it through the contact of the bale flanks on the inner flanks of the flanges of the profile.
  • a gap should remain between the outer diameter of the bale and the web of the profile to be rolled, so that the different peripheral speeds of the outer diameter of the bale and the dipping paths do not have a negative effect.
  • it must be ensured that the play between the outer diameter of the bale and the web of the profile does not become too large, because otherwise exact centering of the profile is no longer possible.
  • the profile floats in the roll gap and the flanges and the web are bent, which cannot be tolerated.
  • bale of the upsetting roller is designed there from two eccentrically mounted rings that slide freely on an adjustable bearing body. By adjusting eccentric intermediate rings, the position of the outer ring with respect to the center of the web of the profile can be changed and thus the gap of the outer diameter of the roll barrel can be changed.
  • the disadvantage of the known solution is that the upsetting roller, due to the eccentric bearing against each other, has a very high manufacturing cost and at the same time a large expected wear. With the eccentric adjustment of the bale composed of two disks, the chamber dimension of the roller also changes, which is also disadvantageous .
  • the previously known solution cannot be retrofitted to existing roll stands because extensive renovation work would be necessary.
  • JP-A-4-172 106 discloses a pair of upsetting rolls for upsetting the flange edges of symmetrical section steels, in which sleeves or roll rings form a closed caliber. An adjustment of this in the axial direction changes the upsetting path and thus the flange width.
  • the present invention has for its object to form an upsetting roller for an upsetting roller pair for upsetting the flange edges of symmetrical section steels in such a way that with simple means, which can also be used retrospectively with existing roll stands, an exact with widened flanges Center position adjustment of the profiles is possible with optimal guidance.
  • the upsetting paths are formed by the conical outer circumference of the bushings guided coaxially displaceably on both sides of the bale on the roller body, the mutually facing end faces of the bushings in annular recesses of the bale intervention.
  • the bushings can be moved hydraulically, and of course a mechanical shift is also conceivable.
  • the axial depth of the annular recesses of the bale is greater than the section of the respective bushing that can be moved into the recesses and corresponds at least to the displacement path of the respective bushing.
  • An upsetting roller pair of the invention consists of the upper upsetting roller 1 and the lower upsetting roller 2, by means of which a double-T profile 3 is compressed in several passes between the respective previous universal passes.
  • the upsetting rollers 1 and 2 consist of the bale 4 and the upsetting tracks 5, which extend on both sides of the bale 4 and run conically outwards.
  • the bale 4 is part of the roller body 6, while the upsetting tracks 5 are provided on the outer surface of conical bushings 7, which are axially displaceable on cylindrical sliding sections 8 of the rolling body 6.
  • the end faces 9 of the bushings 7 protrude into annular recesses 10 of the roller body 6 in the region of the bales 4, together with sections 11 of the conical bushings 7, the length of which corresponds approximately to the displacement path of the conical bushings 7.
  • the annular pistons 12 are provided, the piston chambers 13 of which can be acted upon by hydraulic fluid.
  • the bushing 7 moves into the end position shown in the drawing, in which the section 11 of the bushings 7 plunge deeply into recesses 10 of the roller body 6.
  • the bushings 7 By acting on the piston surfaces 18 with pressure oil via the lines 15 with the corresponding activation of the lines 14, the bushings 7 can be displaced outwards, the sections 11 being partially led out of the annular recesses 10.
  • the bushings 7 slide on the sliding surfaces 8 and the sections 11 in the recesses 10 at 16, so that the bushing 7 is always supported with respect to the roller body 6.
  • the bushings 7 With the movement of the bushings 7 to the outside, the diameter of the compression paths acting on the flange edges is reduced, so that a larger flange width can be machined without the immersion depth of the bales 4 being changed in the regions of the web 17 of the double-T profile 3 .
  • the adjustment of the bushings 7 can be easily carried out between two upsetting stitches during the rolling operation, so that an adaptation of the upsetting roller 1, 2 to the required upsetting process is easy and reliable with simple means.
  • a particular advantage of the invention is that the device according to the invention can also be retrofitted to conventional upsetting rollers without the stability of the roller being weakened in a questionable manner.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Stauchwalzenpaar zum Stauchen der Flanschränder von symmetrischen Profilstählen, insbesondere Doppel-T-Trägern, wobei jede Stauchwalze einen in die Innenkontur des Profils eingreifenden, das Profil führenden Ballen und zwei beidseitig an den Ballen anschließende, konisch nach außen verlaufende Stauchbahnen für die Flanschränder des Profiles aufweist.
  • Zum Walzen von symmetrischen Profilstählen, insbesondere Doppel-T-Trägern eignen sich besonders Walzstraßen, die aus Universal-Walzgerüsten und damit zusammenwirkenden Stauchgerüsten zusammengestellt sind. In mehreren aufeinanderfolgenden Reversierstichen wird das Vorprofil in den Universal-Gerüsten reduziert, während die frei breitenden Flansche durch Stauchen ihrer Flanschränder in Stauchgerüsten geformt werden. Dabei ist es bekannt, Stauchwalzen zu verwenden, die einen das Profil führenden Ballen aufweisen, neben dem beidseitig Stauchbahnen für die Flanschränder vorgesehen sind. Diese Stauchbahnen werden durch konisch verlaufende Abschnitte der Walze gebildet, wobei der Konus nach außen verläuft, d. h. die Stauchbahnen vergroßern ihren Durchmesser vom Ballen nach außen.
  • Der Ballen der Stauchwalze greift in die Innenkontur des Profils ein und führt dieses durch Anlage der Ballenflanken an den Innenflanken der Flansche des Profils. Zwischen dem Außendurchmesser des Ballens und dem Steg des zu walzenden Profils soll ein Spalt verbleiben, damit sich die unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten des Ballenaußendurchmessers und der Tauchbahnen nicht negativ auswirken. Allerdings muß sichergestellt werden, daß das Spiel zwischen Außendurchmesser des Ballens und dem Steg des Profils nicht zu groß wird, weil sonst ein exaktes Zentrieren des Profils nicht mehr möglich ist. Das Profil schwimmt im Walzspalt, und es kommt zu Verbiegungen der Flansche und des Steges, die nicht tolerierbar sind.
  • Ein besonderes Problem ergibt sich in diesem Zusammengang dadurch, daß beim reversierenden Walzen in aufeinanderfolgenden Universal- und Stauchstichen die Flansche des zu walzenden Profiles in den Universalstichen breiten und dadurch - bei festgelegten Abmessungen der Stauchwalzen - durch Anlage der Stauchbahnen anden Rändern der Flansche ein ausreichend tiefes Eintauchen des Ballens der Stauchwalze in die Innenkontur des Profils nichts mehr möglich ist. Dadurch entsteht ein schädlich großes Spiel im Bereich des Steges des Profiles und die vorstehend beschriebenen Verformungen des Profiles treten ein. Dies Problem tritt besonders am Ende der Stichfolge beim Trägerwalzen mit nur einem Stauchgerüst auf, weil der Durchmesserunterschied zwischen Stauchbahn der Stauchwalze und Außendurchmesser des Tauchwalzenballens zu gering ist. Eine Möglichkeit, das zu große Spiel zwischen Ballen der Stauchwalze und Steg des Walzprofiles zu verändern, ist in der europäischen Patentschrift 02 94 494 beschrieben. Der Ballen der Stauchwalze ist dort aus zwei exzentrisch gelagerten Ringen gestaltet, die frei auf einem einstellbaren Lagerkörper gleiten. Durch Verstellen von exzentrischen Zwischenringen kann die Lage des äußeren Ringes in bezug auf die Stegmitte des Profiles verändert und damit der Spalt des Außendurchmessers des Walzenballens verändert werden.
  • Der Nachteil der bekannten Lösung besteht darin, daß die Stauchwalze infolge der gegeneinander gelagerten Exzenter einen sehr hohen Herstellaufwand und gleichzeitig einen großen zu erwartenden Verschleiß aufweist.Mit der Exzenterverstellung des aus zwei Scheiben zusammengesetzten Ballens verändert sich auch das Kammermaß der Walze, was gleichfalls nachteilig ist. Die vorbekannte Lösung ist auch nicht nachträglich in vorhandene Walzgerüste einsetzbar, weil umfangreiche Umbauarbeiten notwendig wären.
  • Aus der JP-A-4-172 106 ist ein Stauchwalzenpaar zum Stauchen der Flanschränder von symmetrischen Profilstählen bekannt, bei dem Hülsen oder Walzenringe ein geschlossenes Kaliber bilden. Eine Verstellung dieser in Achsrichtung bewirkt eine Veränderung der Stauchbahn und damit der Flanschbreite.
  • Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik und den bekannten Nachteilen liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Stauchwalze für ein Stauchwalzenpaar zum Stauchen der Flanschränder von symmetrischen Profilstählen so auszubilden, daß mit einfachen, auch nachträglich bei vorhandenen Walzgerüsten einsetzbaren Mitteln bei gebreiteten Flanschen eine exakte Mittenlageeinstellung der Profile bei optimaler Führung möglich wird.
  • Zur Lösung der Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruches 1 erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Stauchbahnen von dem konischen Außenumfang der beidseitig des Ballens auf dem Walzenkörper koaxial verschiebbar geführten Buchsen gebildet werden, deren einander zugekehrte Stirnseiten der Buchsen in ringförmige Ausnehmungen des Ballens eingreifen.
  • In Abkehr von der Lehre des Standes der Technik wird durch die vorliegende Erfindung vorgeschlagen, die Stauchbahnen und nicht den Ballen der Stauchwalze verstellbar zu gestalten, in dem die Stauchbahnen axial verschiebbar sind. Infolge der konischen Ausbildung der Stauchbahnen verändert sich deren wirksame Höhenlage bei axialer Verschiebung. Diese Höhenlagenveränderung wird ausgenutzt, um den Durchmesser der Stauchbahn zu variieren.
  • Die Stirnseiten der am Außenumfang konischen Buchsen greifen mit einem Teil der Buchse in ringförmige Ausnehmungen des Ballens der Stauchwalze ein, so daß in der äußerst nach außen verschobenen Axialstellung der Buchsen zwar der kleinste Durchmesser der Stauchbahn zur Wirkung kommt, jeoch Stauchbahn und Seitenflanke des Ballens der Stauchwalze das Profil ausreichend führen. Verstellweg und Durchmesserveränderbarkeit der Stauchbahn sind dem notwendigen Durchmesserunterschied zwischen Stauchbahn und Außendurchmesser des Ballens angepaßt und entsprechend gestaltet.
  • Vorzugsweise sind die Buchsen hydraulisch betätigt verschiebbar, wobei naütrlich auch eine mechanische Verschiebung vorstellbar ist.
  • Nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die axiale Tiefe der ringförmigen Ausnehmungen des Ballens größer als der in die Ausnehmungen hinein bewegbare Abschnitt der jeweiligen Buchse ist und mindestens dem Verschiebeweg der jeweiligen Buchse entspricht.
  • Auf diese Weise ist eine stets sichere Abstützung der Stauchbahn gewährleistet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben:
  • Ein Stauchwalzenpaar der Erfindung besteht aus der oberen Stauchwalze 1 und der unteren Stauchwalze 2, durch die ein Doppel-T-Profil 3 in mehreren Stichen zwischen jeweils vorangegangenen Universalstichen gestaucht wird. Die Stauchwalzen 1 und 2 bestehen aus dem Ballen 4 und den Stauchbahnen 5, die sich beidseitig des Ballens 4 erstrecken und konisch nach außen verlaufen.
  • Wie an der teilweise geschnittenen unteren Stauchwalze 2 erkennbar ist, ist der Ballen 4 Teil des Walzenkörpers 6, während die Stauchbahnen 5 an der Außenoberfläche von konischen Buchsen 7 vorgesehen sind, die auf zylindrischen Gleitabschnitten 8 des Walzkörpers 6 axial verschiebbar sind. Die Stirnseiten 9 der Buchsen 7 ragen in ringförmige Ausnehmungen 10 des Walzkörpers 6 im Bereich der Ballen 4 hinein, und zwar zusammen mit Abschnitten 11 der konischen Buchsen 7, deren Länge etwa dem Verschiebeweg der konischen Buchsen 7 entspricht.
  • Zum Verschieben der konischen Buchsen 7 sind die Ringkolben 12 vorgesehen, deren Kolbenräume 13 mit Druckflüssigkeit beaufschlagbar sind. Dadurch bewegt sich die Buchse 7 in die zeichnerisch dargestellte Endstellung, in der der Abschnitt 11 der Buchsen 7 tief in Ausnehmungen 10 des Walzkörpers 6 eintauchen.
  • Durch Beaufschlagung der Kolbenflächen 18 mit Drucköl über die Leitungen 15 bei entsprechender Freischaltung der Leitungen 14 sind die Buchsen 7 nach außen verschiebbar, wobei die Abschnitte 11 teilweise aus den ringförmigen Ausnehmungen 10 herausgeführt werden. Dabei gleiten die Buchsen 7 auf den Gleitflächen 8 und die Abschnitte 11 in den Ausnehmungen 10 bei 16, so daß die Buchse 7 stets gegenüber dem Walzkörper 6 abgestützt ist.
  • Mit der Bewegung der Buchsen 7 nach außen vermindert sich der auf die Flanschränder wirkende Durchmesser der Stauchbahnen, so daß eine größere Flanschbreite bearbeitet werden kann, ohne daß die Eintauchtiefe der Ballen 4 in den Bereichen des Steges 17 des Doppel-T-Profils 3 verändert wird. Die Verstellung der Buchsen 7 kann während des Walzbetriebes zwischen zwei Stauchstichen leicht vorgenommen werden, so daß eine Anpassung der Stauchwalze 1, 2 an den erforderlichen Stauchvorgang leicht und funktionssicher mit einfachen Mitteln möglich ist.
  • Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die erfindungsgemäße Einrichtung auch nachträglich an konventionelle Stauchwalzen angebaut werden kann, ohne daß dadurch die Stabilität der Walze in bedenklicher Weise geschwächt wird.

Claims (3)

  1. Stauchwalzenpaar (1, 2) zum Stauchen der Flanschränder von symmetrischen Profilstählen (3), insbesondere Doppel-T-Trägern (3), wobei jede Stauchwalze (1, 2) einen in die Innenkontur des Profils (3) eingreifenden, das Profil (3) führenden Ballen (4) und zwei beidseitig an den Ballen (4) anschließende konisch nach außen verlaufende Stauchbahnen (5) für die Flanschränder des Profils (3) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stauchbahnen (5) von dem konischen Außenumfang von beidseitig des Ballens (4) auf dem Walzenkörper (6) koaxial verschiebbar geführten (8) Buchsen (7) gebildet werden, wobei die einander zügekehrte Stirnseite (9) der Buchsen (7) in ringförmige Ausnehmungen (10) des Ballens (4) eingreifen.
  2. Stauchwalzenpaar nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Buchsen (7) hydraulisch betätigt verschiebbar sind.
  3. Stauchwalzenpaar nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die axiale Tiefe der ringförmigen Ausnehmungen(10) des Ballens (4) größer als der in die Ausnehmungen hinein bewegbare Abschnitt (11) der jeweiligen Buchse (7) ist und mindestens dem Verschiebeweg der Buchsen (7) entspricht.
EP93250260A 1992-10-16 1993-09-24 Stauchwalzenpaar zum Stauchen der Flanschränder von symmetrischen Profilstählen Expired - Lifetime EP0593142B1 (de)

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