EP0590543A2 - Lampenfassung mit eingebautem Starter - Google Patents

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EP0590543A2
EP0590543A2 EP93115490A EP93115490A EP0590543A2 EP 0590543 A2 EP0590543 A2 EP 0590543A2 EP 93115490 A EP93115490 A EP 93115490A EP 93115490 A EP93115490 A EP 93115490A EP 0590543 A2 EP0590543 A2 EP 0590543A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
lamp holder
interior section
lamp
holder according
Prior art date
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Granted
Application number
EP93115490A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0590543A3 (en
EP0590543B1 (de
Inventor
Hans-Peter Mews
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vossloh Schwabe GmbH
Original Assignee
Vossloh Schwabe GmbH
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Publication date
Application filed by Vossloh Schwabe GmbH filed Critical Vossloh Schwabe GmbH
Publication of EP0590543A2 publication Critical patent/EP0590543A2/de
Publication of EP0590543A3 publication Critical patent/EP0590543A3/de
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Publication of EP0590543B1 publication Critical patent/EP0590543B1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/0075Fastening of light sources or lamp holders of tubular light sources, e.g. ring-shaped fluorescent light sources
    • F21V19/008Fastening of light sources or lamp holders of tubular light sources, e.g. ring-shaped fluorescent light sources of straight tubular light sources, e.g. straight fluorescent tubes, soffit lamps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05Two-pole devices
    • H01R33/06Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other
    • H01R33/065Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other for supporting starter switches
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05Two-pole devices
    • H01R33/06Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other
    • H01R33/08Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other for supporting tubular fluorescent lamp

Definitions

  • the housing consists of an elongated, essentially channel-shaped sheet metal part which is closed at the end faces by corresponding sheet metal inserts. In the vicinity of the end faces, the lamp holders, which are anchored in the housing, protrude through the shaped sheet metal part.
  • the ballast for operating the fluorescent lamp is also located in the housing, and the lamp starter protrudes from the housing in the vicinity of one of the lamp holders.
  • the lamp starter consists of a cylindrical, approx. 35 mm high housing, one end of which is provided with socket pins.
  • the starter is in the known Arrangement usually used in a starter socket, which is integrated with one of the lamp sockets, in such a way that the axis of the starter housing intersects the longitudinal axis of an inserted fluorescent lamp at right angles.
  • ballasts Due to the advanced development of ballasts, their height has meanwhile decreased considerably and ballasts are now common that only have a height of approx. 18 mm. Thus, a much lower built lamp could be created if the mounting position of the starter did not fix the distance of the fluorescent lamp from the mounting surface of the housing to approximately 50 mm.
  • the cutouts in the reflectors can be chosen smaller and / or the distance between the rod-shaped lamps can be reduced in the case of multi-lamp lights.
  • the new lamp holder has an L-shaped shape with two legs, one leg being in one leg and the other interior section in the other leg.
  • a housing is used that is L-shaped in a plan view of its front side, or a housing is used that is in the side view, i.e. in a view transverse to fluorescent lamp used is L-shaped.
  • the interior section with the starter arrangement lies between the fluorescent lamps and increases the overall depth, while in the other case the interior section with the starter arrangement is located in the luminaire housing where space is available anyway because of the accommodation of the ballast. This means that the new lamp holder can be used for all types of luminaire housings.
  • the starter arrangement can optionally be an electronic circuit or the starter bottle which is widely used today and to which an interference suppression capacitor is connected in parallel.
  • the contacting devices are expediently spring-loaded contacts, which enable automatic wiring without additional tools.
  • FIG. 1 shows a lamp holder 1 suitable for this from the perspective of a two-pin base lamp to be used.
  • its housing 2 has approximately the shape of an L with two mutually perpendicular legs 3 and 4.
  • Its interior 5 is covered by an L-shaped front wall corresponding to the plan view 6, a side wall arrangement 7 which completely surrounds the front wall 6 and a rear wall 8 which is likewise congruent with the front wall 6 and which is also substantially congruent.
  • the interior 5 is also divided into a first interior section 9 and a second interior section 11.
  • the first interior section 9 essentially serves to hold components via which the electrical connection between the pins of the two-pin base lamp and external wiring is established, while a starter arrangement 12 is accommodated in the second interior section 11.
  • leg 4 is provided with a fastening foot 13 in order to be able to anchor the lamp holder 1 in a lamp housing in a known manner.
  • a slot 14 which also extends through the front wall 6, leads into the housing 2 from the region of the side wall arrangement 7 opposite the fastening foot 13.
  • the slot 14 opens radially into a circular opening 15 in the front side 6.
  • the rear wall 8 Concentric to the opening 15, the rear wall 8 carries on its inside a cylindrical, tubular extension 16 which extends a little way into the opening 15.
  • the cylindrical extension 16 also contains a continuous slot 17 which is aligned with the slot 14 in order to be able to insert the pins of the two-pin base lamp into the socket 1 in a known manner.
  • the cylindrical extension 16 is provided with a circumferential annular groove 18 which forms a shoulder surface 19 which is adjacent in the free end and extends at right angles to the axis of the extension 16.
  • the cylindrical extension 16 serves as a bearing for a rotatable insert 21, which largely blocks access to the electrical parts within the housing 2 when the two-pin base lamp is removed.
  • the insert 21 consists of a sleeve-shaped collar 22, on which a circular disc 23 resting on the outside of the front wall 6 is integrally formed. Both washer 23 and collar 22 include a continuous slot 24 which is in alignment with slot 17 and slot 14. The slot 24 does not completely penetrate the collar 22, so that a short, completely closed annular collar piece remains in the vicinity of the rear wall 8, which holds together the insert 21, which is almost halved by the slot 24.
  • a locking rib 25 protrudes thereon, which is complementary to the annular groove 18.
  • the disk 23 of the insert 21 also contains two small openings 26 which serve as test openings and are arranged on a straight line which is perpendicular to the longitudinal axis of the slot 24.
  • the disk 23 is provided on its rear side with a disk-shaped elevation 27 which runs in the opening 15 and guides the disk 23 radially.
  • the insert 21 is located at the location of the housing 2 at which the two legs 3 and 4 merge into one another; the outside of the housing 2 is rounded in the area of the insert 21 of the contour of its disk 23. As also shown in FIG. 3, the insert 21 is located partly in the interior section 9.
  • This interior section 9 also contains two leaf spring contacts 28 and 29, via which the electrical connection to the pins of an inserted fluorescent lamp is established.
  • the contact spring 28 consists of two straight sections 31 and 32 which merge into one another at the apex 33 at an obtuse angle.
  • the contact spring 28 is fixed and fixed in a known manner in the vicinity of its lower end 34, at which it merges in one piece in a contacting device 35 by means of strips 36 and 38 formed on the inside of the front wall 6.
  • the contact spring 28 becomes straight with its two extending sections 31 and 32 pressed due to the inherent spring force to the outer peripheral surface of the tubular collar 22.
  • the apex 33 lies behind the test opening 26 and thus at the point in which the base pins of the fluorescent lamp lie when it is completely and correctly inserted in the socket 1.
  • the strips 36 and 38 form a pocket open to the rear wall 8, in which the lower end 34 lies, which is shaped at its outermost end into a contact spring tongue 39.
  • the contact spring tongue 39 faces a straight section 41 of the contact spring 28.
  • the contact spring 29 also consists of two straight sections 42 and 43, which merge into one another at an apex 44 at an obtuse angle.
  • the apex 44 lies behind the other test opening 26 and thus the apex 33 diametrically opposite with respect to the axis of the cylindrical extension 16.
  • the free end of the straight section 42 is supported on a bar 45 formed on the inside of the front wall 6, while the end of the section 43 lying away from the apex 44 bears against a bar 46 which is also formed on the front wall.
  • the contact spring 29 is thereby biased towards the cylindrical extension 16.
  • the contact spring 29 merges into a crimping tab 47 which projects into the second interior section 11.
  • the starter arrangement 12 in the form of a starter bottle 48 from which two connecting wires 49 and 51 lead out.
  • the starter arrangement 12 comprises an interference suppression capacitor 52 electrically connected in parallel with the starter bottle 48, likewise with two connecting wires 53 and 54.
  • the two connecting wires 49 and 53 are mechanically and also electrically conductively connected to the contact spring 29 by means of the crimping plate 47.
  • a further contacting device 56 is located therein.
  • the contacting device 56 has a leaf spring 57 which lies in the pocket delimited by the rib 55. It leads out of the pocket with a section 58 from which a contact spring tongue 59 is released, the free end of which faces the section of the contact spring 59 located in the pocket.
  • the stripped end of an external connecting wire can be inserted, which is clamped between the contact spring tongue 59 and the opposite section of the contact spring 57 in an electrically conductive manner .
  • the contact spring 57 At its end remote from the contacting end 56 which is Konaktfeder 57 after a bend through 90 ° in a bifurcated extension 61 which rises from the inside of the front wall. 6 Beyond this bifurcated extension 61, the contact spring 57 also forms a crimping tab 62, with the aid of which the connecting wire 53 and the connecting wire 54 are electrically conductively and mechanically connected to the contact spring 57.
  • the lamp holder described so far is assembled as follows: First, the insert 21 is inserted through the opening 15 of the front wall 6, whereby it is guided laterally through the disc-shaped extension 27. Then, from the back, the pre-bent contact spring 28 is inserted, which is held in the pocket formed by the strips 36 and 38 on the inside of the front wall 6, this pocket simultaneously forming the abutment for the contact spring 28 so that it counteracts with spring force can put on the collar 22. Then the starter assembly 12, which is connected beforehand by crimping the crimping tabs 47 and 62 to the contact spring 29 and the contact spring 57, is also inserted into the still open housing, in the position shown in FIG. 3. Finally, the rear wall 8 is snapped onto the still open rear side of the housing and engages with corresponding locking lugs in locking recesses 63 on the inside of the side wall arrangement 7.
  • the lamp holder 1 shown in FIGS. 1 to 3 is, as mentioned, particularly suitable for a two-pin base lamp, because the housing part, which contains the starter arrangement 12, is arranged on the same side of the fastening foot 13 as the actual contact parts for contacting the socket pins of the fluorescent lamp .
  • the housing section 3 accommodating the starter arrangement 12 lies in the luminaire housing in the space already present between adjacent fluorescent lamps and therefore does not require any additional space.
  • the housing 2 of the socket 1 also has an L-shaped shape in the second exemplary embodiment for single-lamp lights.
  • the two legs 3 and 4 are not in a plane that is perpendicular to the axis of the fluorescent lamp, but in a plane that also contains the axis of an inserted two-pin base lamp. Accordingly, the front wall 6 forms the upper side of the leg 3 following a rectangular area.
  • the construction and storage of the insert 21 in the front wall 2 of the leg 4 on the extension 16 of the rear wall 8 is as previously described.
  • the two too Contact springs 28 and 29 in the vicinity of the insert 21 have the shape described above. Only at their end remote from the insert 21 are they adapted to the somewhat changed housing geometry.
  • the contact spring 29 leads downward through a slot 64 in a ledge projecting on the inside of the front wall 6 to the interior section 11, in which, as before, the starter arrangement 12 is located.
  • the contact spring 29 terminates in the interior section 1 in the mentioned crimp tab 47, via which the two connecting wires 49 and 53 are connected to the contact spring 29.
  • the further contacting device 56 is located in FIG. 7 in the second interior section 11 laterally next to the starter bottle 48.
  • the essential structure it is designed in exactly the same way as the contact spring 57 from FIG. 3, only with the restriction that because of the others Position some sections of the contact spring 57, which is again designed as a leaf spring, are bent differently.
  • the lamp holder 1 is essentially assembled as explained above. Only the installation of the lamp holder 1 in a lamp housing differs in that the lamp holder 1 according to FIG. 4 is inserted with the leg 4 ahead through a corresponding rectangular hole in the lamp housing until the upper side of the leg 3 lies against the lamp housing. Lateral spring tabs 66, which are formed in the side wall arrangement 7 and are located in the vicinity of the transition region between the leg 4 and the leg 3, secure the lamp holder 1 in the inserted position. If the lamp holder 1 does not sit in an opening of the lamp housing that is closed on all sides, but rather in a fork, a hook 67 located on the upper side of the leg 3 prevents it from sliding out of the fork.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Abstract

Eine Lampenfassung (1) für Zweistiftsockellampen besteht aus einem Gehäuse (2), das etwa L-förmige Gestalt hat. In dem einen Schenkel (4) des Gehäuses befinden sich die Kontaktfedern, um den elektrischen Kontakt mit den Stiften einer eingesetzten Zweistiftsockellampe herzustellen. In dem anderen Schenkel des Gehäuses (2) ist eine als Zweipol ausgebildete Starteranordnung (12) vorgesehen. Durch diese Anordnung ergibt sich ein verringerter Platzbedarf, so daß die Lampengehäuse entsprechend kleiner ausgebildet werden können. <IMAGE>

Description

  • Bei den aus der Praxis bekannten Leuchtstoffleuchten mit Zweistiftsockellampe besteht das Gehäuse aus einem länglichen, im wesentlichen rinnenförmigen Blechformteil, das an den Stirnseiten durch entsprechende Blecheinsätze verschlossen ist. In der Nähe der Stirnseiten ragen durch das Blechformteil die Lampenfassungen hindurch, die in dem Gehäuse verankert sind.
  • Zum Betrieb der Leuchtstofflampe befindet sich in dem Gehäuse außerdem das Vorschaltgerät und in der Nähe einer der Lampenfassungen ragt der Lampenstarter aus dem Gehäuse heraus.
  • Der Lampenstarter besteht aus einem zylindrischen, ca. 35 mm hohen Gehäuse, dessen eine Stirnseite mit Sockelstiften versehen ist. Der Starter wird bei der bekannten Anordnung üblicherweise in eine Starterfassung eingesetzt, die mit einer der Lampenfassungen integriert ist, und zwar so, daß die Achse des Startergehäuses rechtwinklig die Längsachse einer eingesetzten Leuchtstofflampe schneidet.
  • Aufgrund der fortgeschrittenen Entwicklung bei Vorschaltgeräten hat sich deren Höhe zwischenzeitlich beträchtlich verkleinert und es sind heute Vorschaltgeräte üblich, die nur noch eine Höhe von ca. 18 mm aufweisen. Somit könnte eine wesentlich niedriger gebaute Leuchte geschaffen werden, wenn nicht die Einbaulage des Starters den Abstand der Leuchtstofflampe von der Befestigungsfläche des Gehäuses auf ca. 50 mm festlegen würde.
  • Auch bei mehrflammigen Leuchten stellt die dort übliche Starteranordnung parallel zu der Leuchtstofflampe eine unerwünschte Beeinträchtigung dar, da der Reflektor entsprechende große Öffnungen benötigt, damit er ohne Kollision mit dem Starter herausgeschwenkt werden kann. Diese öffnungen führen zu Lichteinbußen von bis zu 5%.
  • Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, eine Lampenfassung für Zweistiftsockellampen zu schaffen, die eine kleinere Bauform des Leuchtengehäuses bzw. kleinere Ausschnitte in den Reflektoren erfordert, ohne den Verdrahtungsaufwand innerhalb des Gehäuses zu erhöhen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lampenfassung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Es hat sich gezeigt, daß die mittlere Lebensdauer moderner Starteranordnungen für Leuchtstofflampen, die mit Netzwechselspannung betrieben werden, so hoch ist, daß sie normalerweise die Lebensdauer einer Lampe übersteigt. Bei der neuen Lampenfassung wird diese Erkenntnis ausgenützt, indem in dem Gehäuse der Fassung Raum geschaffen wird, um die Starteranordnung dort fest unterzubringen. Dadurch ist die Lampenfassung mit Starter nicht mehr wesentlich größer als die Lampenfassung ohne Starter, womit, wie ehedem, die Abmessungen des Leuchtengehäuses im wesentlichen wieder durch die Größe des Vorschaltgerätes und nicht die Größe der Starteranordnung bestimmt werden. Die Lampe kann jetzt in einem geringeren Abstand zu der Befestigungsfläche des Gehäuses angebracht werden. Gleichzeitig bleibt der Verdrahtungsaufwand innerhalb des Leuchtengehäuses wie gehabt, d.h. es sind keine zusätzlichen Verdrahtungsstützpunkte erforderlich, um die Starteranordnung in dem Leuchtengehäuse anzuschließen.
  • Wegen des geringeren Platzes, den die neue Lampenfassung, verglichen mit dem Stand der Technik bei eingesetztem Starter erfordert, können die Ausschnitte in den Reflektoren kleiner gewählt werden und/oder der Abstand zwischen den stabförmigen Lampen bei mehrflammigen Leuchten verringert werden.
  • Schließlich tritt noch eine erhebliche Materialersparnis für das Gehäuse ein, denn die gedrängte Anordnung führt zu einer Einsparung desjenigen Materials, das bei Verwendung des getrennten Starters erforderlich war, um den Starter in dem richtigen Abstand von der Lampe zu halten.
  • Insgesamt besonders raumsparende Verhältnisse für die neue Lampenfassung ergeben sich, wenn ihr Gehäuse L-förmige Gestalt mit zwei Schenkeln hat, wobei sich in dem einen Schenkel der eine und in dem anderen Schenkel der andere Innenraumabschnitt befindet. Je nach dem Anwendungsgebiet, d.h. ob die Lampenfassung in einer einflammigen oder in einer zweiflammigen Leuchte zum Einsatz kommt, wird ein Gehäuse verwendet, das in einer Draufsicht auf seine Vorderseite L-förmig ist oder es kommt ein Gehäuse zum Einsatz, das in der Seitenansicht, also in einer Ansicht quer zur eingesetzten Leuchtstofflampe L-förmig ist. Im ersteren Fall liegt der Innenraumabschnitt mit der Starteranordnung zwischen den Leuchtstofflampen und erhöht die Bautiefe, während im anderen Fall der Innenraumabschnitt mit der Starteranordnung dort im Leuchtengehäuse Platz findet, wo ohnehin Raum wegen der Unterbringung des Vorschaltgerätes vorhanden ist. Somit ist die neue Lampenfassung für alle Leuchtengehäusetypen verwendbar.
  • Die Starteranordnung kann wahlweise eine elektronische Schaltung oder die heute weit verbreitete Starterflasche sein, der ein Entstörkondensator parallelgeschaltet ist.
  • Auch bei der neuen Lampenfassung sind zweckmäßigerweise die Kontaktierungseinrichtungen Federklemmkontakte, die eine automatische Verdrahtung ohne zusätzliches Werkzeug ermöglichen.
  • Im übrigen sind Weiterbildungen der Erfindung Gegenstand von Unteransprüchen.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Lampenfassung, insbesondere für eine mehrflammige Leuchte, in einer Ansicht auf die Vorderseite,
    Fig. 2
    die Lampenfassung nach Fig. 1 in einem Längsschnitt entlang der Linie II-II nach Fig. 1,
    Fig. 3
    die Lampenfassung nach Fig. 1 in einer Rückansicht bei abgenommener Rückwand,
    Fig. 4
    eine Lampenfassung, insbesondere für eine einflammige Leuchte, in einer Vorderansicht,
    Fig. 5
    die Lampenfassung nach Fig. 4, geschnitten entlang der Linie V-V mit teilweise abgebrochenem Gehäuse,
    Fig. 6
    die Lampenfassung nach Fig. 4 in einer Rückansicht bei abgenommener Rückwand und
    Fig. 7
    die Lampenfassung nach Fig. 4 in einer Ansicht auf die Unterseite bei abgenommener Bodenwand.
  • Fig. 1 zeigt aus der Sicht einer einzusetzenden Zweistiftsockellampe eine dafür geeignete Lampenfassung 1. Ihr Gehäuse 2 hat in dieser Ansicht etwa die Gestalt eines L mit zwei zueinander rechtwinkligen Schenkeln 3 und 4. Sein Innenraum 5 wird von einer der Draufsicht entsprechenden L-förmigen Vorderwand 6, einer die Vorderwand 6 vollständig umschließenden Seitenwandanordnung 7 sowie einer zu der Vorderwand 6 im wesentlichen deckungsgleichen, ebenfalls L-förmigen Rückwand 8 umschlossen. Infolge der L-Form des Gehäuses 2 ist auch der Innenraum 5 in einen ersten Innenraumabschnitt 9 und einen zweiten Innenraumabschnitt 11 unterteilt. Dabei dient der erste Innenraumabschnitt 9 im wesentlichen zur Aufnahme von Bauelementen, über die die elektrische Verbindung zwischen den Stiften der Zweistiftsockellampe und einer äußeren Verdrahtung hergestellt wird, während in dem zweiten Innenraumabschnitt 11 eine Starteranordnung 12 untergebracht ist.
  • Schließlich ist das freie Ende des Schenkels 4 mit einem Befestigungsfuß 13 versehen, um die Lampenfassung 1 in einem Leuchtengehäuse in bekannter Weise verankern zu können.
  • Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, führt von dem dem Befestigungsfuß 13 gegenüberliegenden Bereich der Seitenwandanordnung 7 ein auch die Vorderwand 6 durchsetzender Schlitz 14 in das Gehäuse 2. Der Schlitz 14 mündet radial in eine kreisförmige Öffnung 15 in der Vorderseite 6.
  • Konzentrisch zu der Öffnung 15 trägt die Rückwand 8 auf ihrer Innenseite einen zylindrischen, rohrförmigen Ansatz 16, der ein Stück weit in die Öffnung 15 hineinreicht. Der zylindrische Fortsatz 16 enthält ebenfalls einen durchgehenden Schlitz 17, der mit dem Schlitz 14 fluchtet, um in bekannter Weise die Stifte der Zweistiftsockellampe in die Fassung 1 einführen zu können. An seinem von der Rückwand abliegenden freien Ende ist der zylindrische Fortsatz 16 mit einer in Umfangsrichtung umlaufenden Ringnut 18 versehen, die eine im freien Ende benachbarte und zu der Achse des Fortsatzes 16 rechtwinklig verlaufende Schulterfläche 19 ausbildet.
  • Der zylindrische Fortsatz 16 dient als Lager für einen drehbaren Einsatz 21, der bei herausgenommener Zweistiftsockellampe einen Zugang zu den elektrischen Teilen innerhalb des Gehäuses 2 weitgehend versperrt.
  • Der Einsatz 21 besteht aus einem hülsenförmigen Kragen 22, an den eine auf der Außenseite der Vorderwand 6 aufliegende kreisförmige Scheibe 23 einstückig angeformt ist. Sowohl die Scheibe 23 als auch der Kragen 22 enthalten einen durchgehenden Schlitz 24, der in einer Stellung mit dem Schlitz 17 und dem Schlitz 14 fluchtet. Der Schlitz 24 durchsetzt nicht ganz den Kragen 22, so daß in der Nähe der Rückwand 8 ein kurzes, vollständig geschlossenes ringförmiges Kragenstück übrig bleibt, das den durch den Schlitz 24 nahezu halbierten Einsatz 21 zusammenhält.
  • In dem rohrförmigen Kragen 22 springt eine daran angeformte Rastrippe 25 vor, die zu der Ringnut 18 komplementär ist. Durch Verrasten der ringförmigen Rippe 25 in der Nut 19 wird der Einsatz 21 gegenüber einem Herausziehen oder Herausfallen aus dem Gehäuse 2 gesichert.
  • Außerdem enthält die Scheibe 23 des Einsatzes 21 noch zwei kleine Öffnungen 26, die als Prüföffnungen dienen und auf einer Geraden angeordnet sind, die rechtwinklig zu der Längsachse des Schlitzes 24 verläuft.
  • Um die radiale Führung des Einsatzes 21 zu verbessern, ist die Scheibe 23 an ihrer Rückseite mit einer scheibenförmigen Erhöhung 27 versehen, die in der Öffnung 15 läuft und die Scheibe 23 radial führt.
  • Wie Fig. 1 erkennen läßt, befindet sich der Einsatz 21 an der Stelle des Gehäuses 2, an der die beiden Schenkel 3 und 4 ineinander übergehen; die Außenseite des Gehäuses 2 ist im Bereich des Einsatzes 21 der Kontur von dessen Scheibe 23 abgerundet. Wie außerdem Fig. 3 zeigt, befindet sich der Einsatz 21 zum Teil in dem Innenraumabschnitt 9.
  • Dieser Innenraumabschnitt 9 enthält auch zwei Blattfederkontakte 28 und 29, über die die elektrische Verbindung zu den Stiften einer eingesetzten Leuchtstofflampe hergestellt wird. Die Kontaktfeder 28 besteht aus zwei geraden Abschnitten 31 und 32, die an dem Scheitel 33 unter einem stumpfen Winkel ineinander übergehen. Die Befestigung und Lagefixierung der Kontaktfeder 28 geschieht in bekannter Weise in der Nähe ihres unteren Endes 34, an dem sie einstückig in einer Kontaktierungseinrichtung 35 übergeht mittels an der Innenseite der Vorderwand 6 angeformten Leisten 36 und 38. Dadurch wird die Kontaktfeder 28 mit ihren beiden gerade verlaufenden Abschnitten 31 und 32 aufgrund der ihr innewohnenden Federkraft an die Außenumfangsfläche des rohrförmigen Kragens 22 angepreßt. Der Scheitel 33 liegt hinter der Prüföffnung 26 und damit an jener Stelle, in der die Sockelstifte der Leuchtstofflampe liegen, wenn sie vollständig und richtig in die Fassung 1 eingesetzt ist.
  • Die Leisten 36 und 38 bilden eine zur Rückwand 8 offene Tasche, in der das untere Ende 34 liegt, das an seinem äußersten Ende zu einer Kontaktfederzunge 39 geformt ist. Die Kontaktfederzunge 39 steht einem gerade verlaufenden Abschnitt 41 der Kontaktfeder 28 gegenüber. Durch in den Figuren nicht weiter erkennbare Öffnungen in der Seitenwandanordnung läßt sich ein abisolierter Draht einer äußeren Verdrahtung durch eine damit fluchtende Öffnung in der Kontaktfeder 28 zwischen die Kontaktfederzunge 39 und den geraden Abschnitt 41 schieben, der dadurch zwischen diesem Abschnitt 41 und der Kontaktfederzunge 39 elektrisch leitend eingeklemmt wird.
  • Die Kontaktfeder 29 besteht ebenfalls aus zwei geraden Abschnitten 42 und 43, die an einem Scheitel 44 unter einem stumpfen Winkel einstückig ineinander übergehen. Der Scheitel 44 liegt hinter der anderen Prüföffnung 26 und damit dem Scheitel 33 bezüglich der Achse des zylindrischen Fortsatzes 16 diametral gegenüber. Das freie Ende des geraden Abschnittes 42 stützt sich auf einer an der Innenseite der Vorderwand 6 angeformten Leiste 45 ab, während das von dem Scheitel 44 abliegende Ende des Abschnittes 43 gegen eine ebenfalls an der Vorderwand angeformte Leiste 46 anliegt. Die Kontaktfeder 29 ist dadurch in Richtung auf den zylindrischen Fortsatz 16 vorgespannt.
  • Im Anschluß an die Leiste 46 geht die Kontaktfeder 29 in eine Crimplasche 47 über, die in den zweiten Innenraumabschnitt 11 hineinragt.
  • In dem zweiten Innenraumabschnitt 11 befindet sich die Starteranordnung 12 in Gestalt einer Starterflasche 48, aus der zwei Anschlußdrähte 49 und 51 herausführen. Außerdem umfaßt die Starteranordnung 12 einen zu der Starterflasche 48 elektrisch parallelgeschalteten Entstörkondensator 52, ebenfalls mit zwei Anschlußdrähten 53 und 54. Die beiden Anschlußdrähte 49 und 53 sind mit Hilfe der Crimplasche 47 mechanisch und auch elektrisch leitend mit der Kontaktfeder 29 verbunden.
  • Neben der von den Leisten 38 und 36 begrenzten Tasche befindet sich eine weitere Tasche, die von einer an der Innenseite der Vorderwand angeformten Leiste 55 randseitig umschlossen ist. In ihr befindet sich eine weitere Kontaktierungseinrichtung 56. Die Kontaktierungseinrichtung 56 weist eine Blattfeder 57 auf, die in der von der Rippe 55 begrenzten Tasche liegt. Sie führt aus der Tasche mit einem Abschnitt 58 heraus, aus dem eine Kontaktfederzunge 59 ausgeklinkt ist, deren freies Ende dem in der Tasche befindlichen Abschnitt der Kontaktfeder 59 gegenübersteht. Durch die Öffnung, die durch die ausgeklinkte Zunge 59 entsteht und die mit einer Öffnung in der Seitenwandanordnung 7 fluchtet, kann das abisolierte Ende eines von außen kommenden Anschlußdrahtes eingeführt werden, das zwischen der Kontaktfederzunge 59 und dem gegenüberliegenden Abschnitt der Kontaktfeder 57 elektrisch leitend eingeklemmt wird.
  • An seinem von der Kontaktierungseinrichtung 56 abliegenden Ende liegt die Konaktfeder 57 nach einer Abwinkelung um 90o in einem gegabelten Fortsatz 61, der sich von der Innenseite der Vorderwand 6 erhebt. Jenseits dieses gegabelten Fortsatzes 61 bildet auch die Kontaktfeder 57 eine Crimplasche 62, mit deren Hilfe der Anschlußdraht 53 und der Anschlußdraht 54 elektrisch leitend und mechanisch mit der Kontaktfeder 57 verbunden sind.
  • Die Montage der insoweit beschriebenen Lampenfassung geschieht wie folgt:
    Zunächst wird der Einsatz 21 durch die Öffnung 15 der Vorderwand 6 gesteckt, wobei er seitlich durch den scheibenförmigen Fortsatz 27 geführt ist. Sodann wird von der Rückseite her die vorgebogene Kontaktfeder 28 eingelegt, die in der von den Leisten 36 und 38 gebildeten Tasche an der Innenseite der Vorderwand 6 festgehalten ist, wobei diese Tasche gleichzeitig das Widerlager für die Kontaktfeder 28 bildet, damit sie sich mit Federkraft gegen den Kragen 22 anlegen kann. Sodann wird die Starteranordnung 12, die vorab durch Crimpen der Crimplaschen 47 und 62 mit der Kontaktfeder 29 und der Kontaktfeder 57 verbunden ist, ebenfalls in das noch offene Gehäuse eingelegt, und zwar in der in Fig. 3 gezeigten Stellung. Schließlich wird auf die noch offene Rückseite des Gehäuses die Rückwand 8 aufgeschnappt, die mit entsprechenden Rastnasen in Rastausnehmungen 63 an der Innenseite der Seitenwandanordnung 7 einrastet.
  • Wie aus der Figurenbeschreibung zu ersehen ist, ergibt sich eine konstruktiv sehr einfache Lampenfassung, die sehr wenig Material für das Gehäuse 2 enthält und auch nur wenige kurze Metallteile zum Kontaktieren der äußeren Verdrahtung und der Sockelstifte der Leuchtstofflampe erfordern. Gleichzeitig werden zusätzliche Verdrahtungen zum Anschließen der Starteranordnung 12 vermieden, die sich innerhalb der Lampenfassung 1 befindet.
  • Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Lampenfassung 1 eignet sich, wie erwähnt, insbesondere für eine Zweistiftsockellampe, weil der Gehäuseteil, der die Starteranordnung 12 enthält, auf derselben Seite des Befestigungsfußes 13 angeordnet ist wie die eigentlichen Kontaktteile zum Kontaktieren der Sockelstifte der Leuchtstofflampe. Der die Starteranordnung 12 aufnehmende Gehäuseabschnitt 3 liegt bei montierter Lampenfassung in einem Leuchtengehäuse in dem ohnehin vorhandenen Raum zwischen benachbarten Leuchtstofflampen und erfordert somit keinen zusätzlichen Platz.
  • Die Fig. 4 bis 7 zeigen dagegen die Gestaltung einer Lampenfassung 1 für einflammige Leuchten, die schmal bauen und bei denen der Platz für das Vorschaltgerät oberhalb der Leuchtstofflampe liegt.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 7 sind für bereits beschriebene Bauelemente, die hinsichtlich ihrer Funktion den Bauelementen des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 1 bis 3 entsprechen, mit denselben Bezugszeichen versehen und nicht im einzelnen ausführlich erläutert.
  • Gemäß Fig. 5 hat auch bei dem zweiten Ausführungsbeispiel für einflammige Leuchten das Gehäuse 2 der Fassung 1 eine L-förmige Gestalt. Allerdings liegen diesmal die beiden Schenkel 3 und 4 nicht in einer Ebene, die auf der Achse der Leuchtstofflampe senkrecht steht, sondern in einer Ebene, die auch die Achse einer eingesetzten Zweistiftsockellampe enthält. Demgemäß bildet die Vorderwand 6 im Anschluß an einen rechtwinkligen Bereich die Oberseite des Schenkels 3.
  • Der Aufbau und die Lagerung des Einsatzes 21 in der Vorderwand 2 des Schenkels 4 auf dem Fortsatz 16 der Rückwand 8 ist wie vorher beschrieben. Auch die beiden Kontaktfedern 28 und 29 haben in der Nähe des Einsatzes 21 die oben beschriebene Gestalt. Lediglich an ihrem von dem Einsatz 21 abliegenden Ende sind sie an die etwas geänderte Gehäusegeometrie angepaßt. So führt die Kontaktfeder 29 im Anschluß an den geraden Abschnitt 43 durch einen Schlitz 64 in einer an der Innenseite der Vorderwand 6 aufragenden Leiste nach unten zu dem Innenraumabschnitt 11, in dem sich, wie vorher, die Starteranordnung 12 befindet. Die Kontaktfeder 29 läuft in dem Innenraumabschnitt 1 in der erwähnten Krimplasche 47 aus, über die die beiden Anschlußdrähte 49 und 53 mit der Kontaktfeder 29 verbunden sind. Die weitere Kontaktierungseinrichtung 56 befindet sich gemäß Fig. 7 in dem zweiten Innenraumabschnitt 11 seitlich neben der Starterflasche 48. Sie ist, was den wesentlichen Aufbau anbelangt, genauso gestaltet wie die Kontaktfeder 57 aus Fig. 3, lediglich mit der Einschränkung, daß wegen der anderen Lage einige Abschnitte der wiederum als Blattfeder gestalteten Kontaktfeder 57 anders gebogen sind.
  • Die Montage der Lampenfassung 1 geschieht im wesentlichen wie oben erläutert. Lediglich der Einbau der Lampenfassung 1 in ein Leuchtengehäuse unterscheidet sich insofern, als die Lampenfassung 1 gemäß Fig. 4 mit dem Schenkel 4 voraus durch ein entsprechend rechteckiges Loch in dem Leuchtengehäuse hindurchgesteckt wird, bis der Schenkel 3 mit seiner Oberseite an dem Leuchtengehäuse anliegt. In der Seitenwandanordnung 7 ausgebildete seitliche Federlaschen 66, die sich in der Nähe des Übergangsbereiches zwischen dem Schenkel 4 und dem Schenkel 3 befinden, sichern die Lampenfassung 1 in der eingesteckten Position. Falls die Lampenfassung 1 nicht in einer allseitig geschlossenen Öffnung des Leuchtengehäuses sitzt, sondern in einer Gabel, verhindert ein auf der Oberseite des Schenkels 3 befindlicher Haken 67 ein Herausgleiten aus der Gabel.
  • Das Einsetzen einer Zweistiftsockellampe in die Lampenfassung 1 gemäß beider Ausführungsbeispiele geschieht in bekannter Weise durch Einführen der Sockelstifte in den Schlitz 14 und Verdrehen der Leuchtstofflampe mit gleichzeitigem Verdrehen des Einsatzes 21, bis die Sockelstifte mit den Kontaktfedern 28 und 29 in Berührung kommen, da sie ein Stück weit radial über die Außenumfangsfläche des Kragens 22 überstehen.

Claims (12)

  1. Lampenfassung (1) für Zweistiftsockellampe,
    mit einem Gehäuse (2), das mit seiner Vorderwand (6), seiner Seitenwandanordnung (7) und seiner Rückenwand (8) einen Innenraum (5) begrenzt, der zwei Abschnitte (9, 11) aufweist,
    mit einem die Seitenwandanordnung (7) und die Vorderwand (6) im Bereich des ersten Innenraumabschnittes (4) durchsetzenden Schlitzes (14), durch den die Stifte der Zweistiftsockellampe in
    den Innenraum (5) einführbar sind,
    mit zwei Kontaktfedern (28, 29), die im wesentlichen parallel zu der Längsachse des Schlitzes (14)
    in der Vorderwand (6) verlaufen, wobei eine von ihnen mit Kontaktierungseinrichtungen (35) zum Anschluß einer äußeren Verdrahtung versehen ist und die andere mit ihrem freien Ende (47) in den zweiten Innenraumabschnitt (11) ragt,
    mit einer in dem zweiten Innenraumabschnitt (11) fest angeordneten und als Zweipol ausgebildeten Starteranordnung (12), von der ein Anschluß (49, 53) mit dem freien Ende (47) der einen Kontaktfeder (29) verbunden ist und der andere (51, 54) an eine weitere Kontaktierungseinrichtung (56) angeschlossen ist, sowie
    mit an dem Gehäuse (2) vorgesehenen Befestigungsmitteln (13, 66) zum Haltern der Lampenfassung (1) in einem Leuchtengehäuse.
  2. Lampenfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) an der übergangsstelle zwischen dem ersten (9) und dem zweiten (11) Innenraumabschnitt abgewinkelt ist.
  3. Lampenfassung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) in der Draufsicht auf seine Vorderwand (6) eine etwa L-förmige Gestalt mit zwei Schenkeln (3, 4) aufweist, wobei sich in dem einen Schenkel (4) des Gehäuses (2) der erste Innenraumabschnitt (9) und in dem anderen Schenkel (3) der zweite Innenraumabschnitt (11) befindet.
  4. Lampenfassung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) in einer Seitenansicht eine L-förmige Gestalt mit zwei Schenkeln (3, 4) aufweist, wobei sich in dem einen Schenkel (4) der erste Innenraumabschnitt (9) und in dem anderen Schenkel (3) der zweite Innenraumabschnitt (11) befindet.
  5. Lampenfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Innenraumabschnitt (11) etwa quaderförmig ist und eine lange Achse aufweist.
  6. Lampenfassung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) derart gestaltet ist, daß der zweite Innenraumabschnitt (11) mit seiner langen Achse parallel zu der Längsachse einer in die Fassung (1) eingesetzten Zweistiftsockellampe verläuft und seitlich gegenüber dieser versetzt ist.
  7. Lampenfassung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) derart gestaltet ist, daß die Längsachse des zweiten Innenraumabschnittes (11) radial bezüglich der Längsachse einer in die Lampenfassung (1) eingesetzten Zweistiftsockellampe verläuft.
  8. Lampenfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel (66) an dem Gehäuse (2) in der Nähe der übergangsstelle zwischen dem ersten (9) und dem zweiten (11) Innenraumabschnitt angeordnet sind.
  9. Lampenfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel (13) sich im Bereiche des Gehäuses (2) des ersten Innenraumabschnittes (9) an einer von dem zweiten Innenraumabschnitt (11) entfernt liegenden Stelle befinden.
  10. Lampenfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Starteranordnung (12) von einer Starterflasche (48) und gegebenenfalls einem dazu parallelgeschalteten Entstörkondensator (52) gebildet ist.
  11. Lampenfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktierungseinrichtungen (35, 56) als selbsthaltende Federklemmkontakte ausgebildet sind und wenigstens eine aus elektrisch leitendem Material bestehende Federzunge (39, 59) aufweisen, die mit ihrem freien Ende in das Lichtraumprofil einer in dem Gehäuse (2) befindlichen Einstecköffnung für die äußere Verdrahtung ragt und mit einer dem freien Ende der Federzunge (39, 59) gegenüberliegenden Anpreßfläche für die äußere Verdrahtung im Sinne eines Einklemmens eines eingeführten Drahtendes zusammenwirkt.
  12. Lampenfassung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktierungseinrichtung (56), die mit der Starteranordnung (12) verbunden ist, eine Blattfederanordnung ist, an der die Zunge (59) im Bereich eines ihrer Enden ausgebildet ist und deren anderes Ende über eine Crimpquetschung (62) mit Anschlußdrähten (51, 54) der Starteranordnung (12) verbunden ist.
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