EP0590509A1 - Flaschenreinigungsmaschine mit einer Auf- und Abgabestation - Google Patents

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EP0590509A1
EP0590509A1 EP93115308A EP93115308A EP0590509A1 EP 0590509 A1 EP0590509 A1 EP 0590509A1 EP 93115308 A EP93115308 A EP 93115308A EP 93115308 A EP93115308 A EP 93115308A EP 0590509 A1 EP0590509 A1 EP 0590509A1
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Gisbert Strohn
Norbert Schwede
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KHS Maschinen und Anlagenbau AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/30—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking and having conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/205—Conveying containers to or from the cleaning machines

Definitions

  • the invention relates to a bottle cleaning machine with a loading and unloading station and a plurality of treatment stations arranged in the direction of flow of the bottles as well as a swath suction channel with swath guide arranged in the transport direction of the bottles in front of the dispensing station.
  • the object of the invention is to suction off the swaths that accumulate in the dispensing area on the machine side and on the bottle side at the dispensing station, wherein dripping of the condensate accumulating at the outlet opening and penetration of ambient air into the dispensing area or bottle removal area and head part of the machine are to be avoided.
  • a vapor extraction duct in an independent embodiment of the invention, it has proven to be expedient for a vapor extraction duct to be arranged on the head side in front of the dispensing station and having at least one suction opening above the bottle removal path.
  • the suction opening above the bottle transport level and above this level is arranged a heated guide surface for the swaths emerging from the machine and rising from the dispensed bottles.
  • the delivery area of a bottle cleaning machine is shown with the last deflection station 1 of the bottles up to the delivery station 2.
  • the bottles 3 are passed through the cleaning machine in bottle cells 4 and underpinned in the area of the delivery station 2, for example by rotating delivery surfaces 5, and placed down on the discharge conveyor 6 or pushed onto it.
  • the removal takes place first parallel to the direction of flow of the bottles in the cleaning machine up to a cross conveyor, which transports the respective front rows to the other treatment machines.
  • a steam outlet duct 7 is arranged on the top side of the discharge station 2, the inside wall 8 of which is practically designed as a partition wall to the machine housing 9. In the lower area there is an obliquely directed guiding surface 10, which leads to the actual steam extraction duct.
  • the other guide surface 11 of the channel is formed, for example, by the front edge of the machine housing 9.
  • the suction opening 12 is located above the actual bottle removal plane 13.
  • the guide surface 10 located between the suction opening 12 and the suction channel 7 is expediently heated.
  • chambers 14, 15 can be provided which can be acted upon and heated with the machine's internal lye or warm water from the water spray.
  • the guide surface 10 is expediently directed obliquely upward and forms the wedge-shaped suction channel 7 for this surrounding area with the housing surface located above it.
  • the gap width of the intake duct 7 can be adjustable and can be changed as a function of the machine throughput.
  • the steam extraction duct can be connected to a further suction duct arranged in the machine housing, both ducts having a common suction device, for example a fan 16 or the like.
  • a condensate drain opening 17 is preferably provided in the lower region of the steam extraction duct.
  • the swath above the delivery station 2 of the bottles 3 is sucked out of the open housing and then directed above the bottle removal plane 13 located underneath along the guide surface 10 to the swath suction channel 7.
  • the ambient air in this area is also sucked in and removed.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Flaschenreinigungsmaschine mit einer Auf- und Abgabestation und mehreren in Durchlaufrichtung der Flaschen angeordneten Behandlungsstationen sowie einem in Transportrichtung der Flaschen vor der Abgabestation (2) angeordneten Schwadenabsaugkanal mit Schwadenführung.
Es soll im Abgabebereich eine Verbesserung der Schwadenabsaugung erzielt werden. Dies wird dadurch erreicht, daß der Schwaden oberhalb der Abgabestelle (13) der Flaschen aus dem offenen Maschinengehäuse abgesaugt und oberhalb der Transportebene der Flaschen entlang einer Leitfläche (10) zum von der Abgabestelle entfernten Schwadenabsaugkanal (7) gelenkt und gemeinsam mit der in diesem Bereich anstehenden Umgebungsluft abgeführt wird.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Flaschenreinigungsmaschine mit einer Auf- und Abgabestation und mehreren in Durchlaufrichtung der Flaschen angeordneten Behandlungsstationen sowie einem in Transportrichtung der Flaschen vor der Abgabestation angeordneten Schwadenabsaugkanal mit Schwadenführung.
  • Es ist bekannt, den Schwaden, der im Inneren von Flaschenreinigungsmaschinen verstärkt auftritt, vor der Flaschenabgabe durch entsprechende Kaltwassernachspritzungen niederzuschlagen oder den Schwaden noch vor der Flaschenabgabe aus dem Inneren der Maschine abzusaugen. Hierzu sind Abzugskanäle vorgesehen, die unter Einbindung eines Ventilators den im Maschinenbereich anfallenden Schwaden ansaugen und ins Freie abführen. Solche Kanäle sind meist unmittelbar vor dem Austritt der Flaschen aus der Reinigungsmaschine angeordnet, wodurch die im Abgabebereich anstehende Luft ebenfalls angesaugt und über die abgegebenen Flaschen hinweg in das Innere der Maschine geleitet wird. Diese meist biologisch nicht einwandfreie Luft gelangt dabei auch in den Bereich der Flaschen und kann durch ihre Keimhaltigkeit möglicherweise zu einer Reinfektion der befüllten Flaschen führen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, den im Abgabebereich maschinenseitig und den an der Abgabestation flaschenseitig anfallenden Schwaden abzusaugen, wobei ein Abtropfen des an der Austrittsöffnung anfallenden Kondensats und ein Eindringen von Umgebungsluft in den Abgabebereich bzw. Flaschenabtransportbereich sowie Kopfteil der Maschine vermieden werden soll.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Flaschenreinigungsmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Schwaden oberhalb der Abgabestelle der Flaschen aus dem offenen Maschinengehäuse abgesaugt und oberhalb der Abtransportebene der Flaschen entlang einer Leitfläche zum von der Abgabestelle entfernten Schwadenabsaug-Kanal gelenkt und gemeinsam mit der in diesem Bereich anstehenden Umgebungsluft abgeführt wird.
  • Dabei hat es sich in eigenständiger Ausbildung der Erfindung als zweckmäßig erwiesen, daß kopfseitig vor der Abgabestation ein Schwadenabzugskanal angeordnet ist, der mindestens eine Ansaugöffnung oberhalb des Flaschenabtransportweges aufweist.
  • Ferner wird in selbständiger Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Ansaugöffnung oberhalb der Flaschentransportebene und über dieser Ebene eine beheizte Leitfläche für den aus der Maschine austretenden und von den abgegebenen Flaschen aufsteigenden Schwaden angeordnet ist. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den verbleibenden Unteransprüchen.
  • Mit der Ausgestaltung der Erfindung wird eine einwandfreie Absaugung des im Maschineninneren anstehenden Schwadens und des noch von den abgegebenen Flaschen aufsteigenden Restschwadens sowie die Ableitung der kritischen Umgebungsluft vor der Reinigungsmaschine sichergestellt. Somit ist deren Eintritt in das Maschinengehäuse nicht möglich.
  • Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • In der vereinfachten Zeichnung ist der Abgabebereich einer Flaschenreinigungsmaschine mit der letzten Umlenkstation 1 der Flaschen bis hin zur Abgabestation 2 dargestellt. Die Flaschen 3 werden in Flaschenzellen 4 durch die Reinigungsmaschine geführt und im Bereich der Abgabestation 2, beispielsweise durch rotierende Abgabeflächen 5 unterfangen und nach unten auf den Ablauftransporteur 6 abgesetzt bzw. auf diesen abgedrängt. Der Abtransport geschieht zunächst parallel zur Durchlaufrichtung der Flaschen in der Reinigungsmaschine bis hin zu einem Querförderer, der die jeweils vorderen Reihen zu den weiteren Behandlungsmaschinen weitertransportiert. Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist kopfseitig an der Abgabestation 2 ein Schwadenabzugskanal 7 angeordnet, dessen innenseitige Wand 8 praktisch als Trennwand zum Maschinenghäuse 9 ausgebildet ist. Im unteren Bereich befindet sich eine schräg gerichtete Leitfläche 10, die bis zum eigentlichen Schwadenabzugskanal geführt ist. Die andere Leitfläche 11 des Kanals wird beispielsweise von der Vorderkante des Maschinengehäuses 9 gebildet. Wie die Zeichnung zeigt, befindet sich die Ansaugöffnung 12 oberhalb der eigentlichen Flaschenabtransportebene 13. Zweckmäßig ist die zwischen Ansaugöffnung 12 zum Ansaugkanal 7 befindliche Leitfläche 10 beheizt. Hierzu können Kammern 14, 15 vorgesehen sein, die mit der maschineninternen Lauge oder warmem Wasser aus der Wasserspritzung beaufschlagbar und heizbar sind.
  • Zweckmäßig ist die Leitfläche 10 schräg nach oben gerichtet und bildet mit der darüber befindlichen Gehäusefläche den keilförmigen Ansaugkanal 7 für diesen Umgebungsbereich. Die Spaltbreite des Ansaugkanals 7 kann einstellbar sein und in Abhängigkeit von der Maschinendurchsatzleistung verändert werden.
  • Gegebenenfalls kann der Schwadenabzugskanal mit einem weiteren, im Maschinengehäuse angeordneten Ansaugkanal verbunden sein, wobei beide Kanäle eine gemeinsame Absaugvorrichtung, beispielsweise einen Ventilator 16 oder dgl., aufweisen. Im unteren Bereich des Schwadenabzugskanals ist vorzugsweise eine Kondensatableitöffnung 17 vorgesehen.
  • Durch die vorgeschlagene Ausbildung wird der Schwaden oberhalb der Abgabestation 2 der Flaschen 3 aus dem offenen Gehäuse abgesaugt und dann oberhalb der darunter befindlichen Flaschenabtransportebene 13 entlang der Leitfläche 10 zum Schwadenabsaugkanal 7 gelenkt. Ebenfalls wird die in diesem Bereich anstehende Umgebungsluft angesaugt und abgeführt.

Claims (10)

  1. Flaschenreinigungsmaschine mit einer Auf- und Abgabestation und mehreren in Durchlaufrichtung der Flaschen angeordneten Behandlungstationen sowie einem in Transportrichtung der Flaschen vor der Abgabestation angeordneten Schwadenabsaugkanal mit Schwadenführung, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Abgabestellle eine mehrere Flaschen überdeckende und von der Abgabestelle nach außen ansteigende Leitfläche zu einem von der Abgabestelle entfernten Schwadenabsaugkanal führt und der an der Abgabestelle anfallende Schwaden entlang dieser Leitfläche angesaugt und mit der in diesem Bereich anstehenden Umgebungsluft abgesaugt wird.
  2. Flaschenreinigungsmaschine gemäß Oberbegriff Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß kopfseitig vor der Abgabestelle (2, 2') und Abtransportebene (13) ein Schwadenabzugskanal (7) angeordnet ist, der mindestens eine Ansaugöffnung (7') oberhalb der Flaschenabtransportebene (13) aufweist.
  3. Flaschenreinigungsmaschine gemäß Oberbegriff Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugöffnung (7') oberhalb der Flaschenabtransportebene (13) und über dieser Ebene eine beheizte Leitfläche (10) für den aus dem Maschinengehäuse (9) austretenden und von den abzutransportierenden Flaschen (3) aufsteigenden Schwaden angeordnet ist.
  4. Flaschenreinigungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (10) schräg nach oben gerichtet ist und mit der darüber befindlichen Gehäusefläche (8) einen keilförmigen Ansaugkanal (7) bildet.
  5. Flaschenreinigungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltbreite des Ansaugkanals (7) einstellbar ist.
  6. Flaschenreinigungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltbreite in Abhängigkeit von der Maschinendurchsatzleistung veränderbar ist.
  7. Flaschenreinigungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwadenabzugskanal mit einem weiteren im Maschinengehäuse (9) angeordneten Ansaugkanal verbindbar und beide Kanäle eine gemeinsame Absaugvorrichtung (16) aufweisen.
  8. Flaschenreinigungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizung der Leitfläche (10) von dem maschineninternen Lauge- oder Wasserbereich durchführbar ist.
  9. Flaschenreinigungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizung der Leitfläche (10) mit externen Medien durchgeführt wird.
  10. Flaschenreinigungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich des Schwadenabzugskanals eine Kondensatableitöffnung vorgesehen ist.
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DE59305726D1 (de) 1997-04-17
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