EP0585592A1 - Flügeltürscharnier - Google Patents

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EP0585592A1
EP0585592A1 EP93111754A EP93111754A EP0585592A1 EP 0585592 A1 EP0585592 A1 EP 0585592A1 EP 93111754 A EP93111754 A EP 93111754A EP 93111754 A EP93111754 A EP 93111754A EP 0585592 A1 EP0585592 A1 EP 0585592A1
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EP
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door
handlebar
link
hinge
fitting
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EP93111754A
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Josef Hamberger
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Bulthaup GmbH and Co KG
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Bulthaup GmbH and Co Kuechensysteme
Bulthaup GmbH and Co KG
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00Hinges with pins
    • E05D3/06Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/18Hinges with pins with two or more pins with sliding pins or guides
    • E05D3/183Hinges with pins with two or more pins with sliding pins or guides with at least one of the hinge parts having a cup-shaped fixing part, e.g. for attachment to cabinets or furniture
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a hinged door hinge according to the preamble of claim 1.
  • Hinged door hinges are particularly required for kitchen facilities, where usually several cupboards are arranged side by side as top or bottom cupboards. As narrow and uniform vertical joints as possible should be formed between the fronts and adjacent doors should also be able to be opened independently of one another.
  • Known hinges serve this purpose, as shown schematically as an example in Fig. 1, in which the door-side fitting body is recessed in the wing door and hardly protrudes from the inner wall, but the body-side fitting body protrudes considerably into the interior of the cabinet and the insertion of objects , e.g. B. hinders the insertion of laterally guided basket inserts or limits their usable width.
  • the front thickness cannot exceed a certain value in the previously known hinged door hinges.
  • a hinge is known with a first and second angle lever (H1, H2) pivotable about a common axis (A2), of which the first angle lever (H1) at a first end about a first stationary axis (A1) is pivotally mounted and the second angle lever (H2) has an axis (A3) at a first end which, via a first toggle lever (H3, H4) with the second end of the first toggle lever (H1 ) is pivotally connected.
  • Further design measures which also include a second toggle lever and a curved lever guide, open the door to an opening angle of up to 270 °, but the hinge projects far into the interior when the door is closed.
  • the hinge known from DE 23 62 574 A1 with an opening angle of up to 180 ° has two articulated levers 4 and 5, which are rotatably mounted on the one hand on the fastening element 1 and on the other hand at two pivot points on a hinge band 3, which in turn is hinged to a second fastening element 2 is.
  • This known hinge also protrudes considerably into the interior of the cabinet when the door is closed.
  • the invention is based on the object of creating a hinged door hinge which does not protrude into the interior of the cabinet when the door is open, has a hinge part on the body side which is integrated flush in the body wall, and which lifts the door so far from the front edge of the body that it opens it stands in front of the neighboring front, which enables larger front thicknesses and an opening angle of up to approximately 180 °.
  • Fig. 2 shows the door fitting body 1 of the hinged door hinge inserted into a milled-in of the door and the body fitting body 2 inserted flush into a milled-in of the carcass with its inner wall can be used for internals and pull-out elements.
  • Fitting bodies 1 and 2 are connected by two superposed control arms 3 and 4, one end of which is connected to one of two points 5 and 6 at a distance from one another in a plane parallel to inner door surface 25 on door fitting body 1 sunk in the door are articulated.
  • a pin 7 and 8 formed at their other end they are each slidably guided in one of two curved guide grooves 9 and 10, which are formed in the body fitting body 2 on opposite inner surfaces thereof with opposite curvature.
  • the pins 7 and 8 are displaceable in these grooves between their end and at least one (not shown) front stop in the fitting body 2.
  • Each multi-link arm 3 and 4 consists of three articulated arm parts, namely the upper multi-articulated arm 3 in the figure from a first straight arm part 11, which carries the pin 7, and a second straight arm part 12 articulated on the door fitting body 1 at point 5, the free ends 14 and 15 of these handlebar parts at the ends of a curved handlebar intermediate part 13 are hinged, the cavity of which is directed towards the inner door surface 25.
  • the underlying second multi-link arm 4 has a first curved handlebar part 16, which carries the pin 8, and a second straight handlebar part 17 hinged to the door fitting body 1 at point 6, the free ends 19 and 20 of these handlebar parts being hinged to the ends of a curved handlebar intermediate part 18 are, the cavity of which is also directed towards the inner door surface 25.
  • the length and curvature of the handlebar parts 11, 12, 13 or 16, 17 and 18 and the guide grooves 9 and 10 and the distance between the articulation points 5 and 6 are selected so that the hinge-side narrow side 22 of the wing door is in the open position of the door is located in front of the front outer wall 24 of an adjacent closed wing door and also the wing door can be opened almost 180 °, so that its front outer wall 23 is opposite the front outer wall 24 of the adjacent wing door and almost parallel to this.
  • the wing doors can be made thicker in this way.
  • the dimensions and arrangements of the individual parts of the multi-link control arm and fitting body are chosen so that the distance of the outer edge of the narrow side 22 of the 90 ° open double door from the front outer wall 24 of the adjacent double door is so large that this door can also be opened in the same pivoting direction.
  • the opening angle can be limited to specified positions.
  • the hinged door hinge according to the invention does not require its own base plate and can be easily assembled in series production and also easily dismantled on the construction site. It offers the possibility of a three-dimensional adjustment and zero point adjustment in the usual way.
  • the hinged door hinge is provided in the embodiment shown for overlying doors and is not visible from the outside when the door is closed. When the door is open, clearly designed functional parts are visible. Cover caps are not required.
  • novel wing door hinge according to the invention thus represents an extension of the previously known positive or non-positive hinge with base plate with advantageous properties that have not been achieved so far, with the main advantage that the interior of the cabinet can be used in full width.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Flügeltürscharnier, dessen Türbeschlagskörper (1) in einer Einfräsung der Tür versenkt ist und dessen Korpusbeschlagskörper (2) in einer Einfräsung des Korpus (21) flächenbündig versenkt ist. Die Beschlagskörper (1) und (2) sind durch zwei übereinander angeordnete Mehrgelenkslenker (3 und 4) verbunden, die mit ihrem einen Ende an zwei Punkten (5 und 6) im Türbeschlagskörper (1) in einem Abstand voneinander angelenkt sind und an ihrem anderen Ende Zapfen (7 und 8) tragen, die jeweils in einer im Korpusbeschlagskörper (2) an gegenüberliegenden Innenflächen desselben mit entgegengesetzter Wölbung ausgebildeten gebogenen Führungsnuten (9 und 10) geführt sind. Das erfindungsgemäße Scharnier gestattet eine größere Frontdicke, eine Öffnung der Tür um fast 180° und erlaubt eine Nutzung der vollen Breite des Schrankinnenraums ohne von der Korpusseitenwand vorspringende Beschlagskörper. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Flügeltürscharnier gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Flügeltürscharniere werden besonders benötigt für Kücheneinrichtungen, wo meist mehrere Schränke als Ober- oder Unterschränke nebeneinander angeordnet sind. Dabei sollen möglichst schmale und gleichmäßige vertikale Fugen zwischen den Fronten ausgebildet sein und nebeneinanderliegende Türen sollen sich auch unabhängig voneineander gleichzeitig öffnen lassen. Diesem Zweck dienen bekannte Flügeltürscharniere, wie als Beispiel schematisch in Fig. 1 gezeigt, bei denen zwar der türseitige Beschlagskörper in der Flügletür versenkt ist und kaum von dessen Innenwand vorsteht, jedoch der korpusseitige Beschlagskörper erheblich in den Innenraum des Schrankes vorsteht und das Einlegen von Gegenständen, z. B. das Einschieben von seitlich geführten Korbeinsätzen behindert oder deren nutzbare Breite beschränkt. Außerdem kann bei den bisher bekannten Flügeltürscharnieren die Frontdicke einen bestimmten Wert nicht überschreiten.
  • Aus der Patentschrift AT 32 30 15 ist ein bei geschlossenem Türflügel unsichtbares Scharnier mit zwei Beschlagskörpern (Gehäusen) bekannt, die durch einen Mehrgelenkslenker verbunden sind, der mit einem seiner Lenker an einem der Beschlagskörper in einer zur Schwenkachse der Tür parallelen Ebene angelenkt und mittels eines zweiten Lenkers mit einem am anderen Beschlagskörper verschiebbar geführten dritten Lenker gelenkig verbunden ist. Die Funktionsfähigkeit des Scharniers wird dadurch verbessert, daß zwei solcher Mehrgelenkslenker in zur Schwenkachse symmetrischer Anordnung vorgesehen und miteinander verbunden sind, so daß sie ein Gelenkviereck bilden. Dieses bekannte Scharnier steht jedoch bei geschlossener Tür erheblich in den Schrankinnenraum vor.
  • Aus der Patentschrift DE 31 18 641 C2 ist ein Scharnier mit einem ersten und zweiten, um eine gemeinsame Achse (A2) schwenkbaren Winkelhebel (H1,H2) bekannt, von dem der erste Winkelhebel (H1) an einem ersten Ende um eine erste ortsfeste Achse (A1) schwenkbar gelagert ist und der zweite Winkelhebel (H2) an einem ersten Ende eine Achse (A3) aufweist, die über einen ersten Kniehebel (H3,H4) mit dem an der Achse (A5) liegenden zweiten Ende des ersten Kniehebels (H1) schwenkbar verbunden ist. Durch weitere konstruktive Maßnahmen, wozu auch ein zweiter Kniehebel sowie eine gebogene Hebelführung gehören, wird ein Öffnungswinkel der Tür bis 270° erreicht, jedoch steht das Scharnier bei geschlossener Tür weit in den Innenraum vor.
  • Das aus DE 23 62 574 A1 bekannte Scharnier mit einem Öffnungswinkel bis 180° weist zwei Gelenkhebel 4 und 5 auf, die einerseits am Befestigungselement 1 und andererseits an zwei Drehpunkten an einem Scharnierband 3 drehbar gelagert sind, das seinerseits an einem zweiten Befestigungselement 2 drehbar anscharniert ist. Auch dieses bekannte Scharnier steht bei geschlossener Tür erheblich in den Innenraum des Schrankes vor.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Flügeltürscharnier zu schaffen, das bei geöffneter Tür nicht in den Schrankinnenraum hineinragt, einen korpusseitigen Scharnierteil aufweist, der flächenbündig in die Korpuswand integriert ist, und das die Tür beim Öffnen so weit von der Korpusvorderkante abhebt, daß sie vor der Nachbarfront steht, wodurch größere Frontdicken möglich sind und ein Öffnungswinkel bis etwa 180° erreicht wird.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Flügeltürscharnier mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung wird erläutert durch die folgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, die sich auf die beigefügte Zeichnung bezieht: Hierin zeigen:
    • Fig. 1 ein bekanntes Flügeltürscharnier in Draufsicht, geschlossen bzw. geöffnet;
    • Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Flügeltürscharnier schematisch in Draufsicht, geöffnet;
    • Fig. 3 das erfindungsgemäße Flügeltürscharnier bei geschlossener Tür.
  • Fig. 2 zeigt den in eine Einfräsung der Tür eingesetzten Türbeschlagskörper 1 des Flügeltürscharniers und den in eine Einfräsung des Korpus flächenbündig mit dessen Innenwand eingesetzten Korpusbeschlagskörper 2. Diese Einfräsung ist nur durch einen unauffällig überstehenden Rand abgedeckt, so daß der Innenraum des Schrankes in voller Breite für Einbauten und ausziehbare Elemente genutzt werden kann.
  • Die Beschlagskörper 1 und 2 sind durch zwei übereinander angeordnete Mehrgelenkslenker 3 und 4 verbunden, die mit ihrem einen Ende an je einem von zwei in einer zur Türinnenfläche 25 parallelen Ebene in einem Abstand voneinander liegenden Punkten 5 und 6 an dem in der Tür versenkten Türbeschlagskörper 1 angelenkt sind. Durch einen an ihrem anderen Ende ausgebildeten Zapfen 7 und 8 sind sie in je einer von zwei gebogenen Führungsnuten 9 und 10 verschiebbar geführt, die im Korpusbeschlagskörper 2 an gegenüberliegenden Innenflächen desselben mit entgegengesetzter Wölbung ausgebildet sind. Die Zapfen 7 und 8 sind in diesen Nuten zwischen deren Ende und wenigstens einem (nicht gezeigten) frontseitigen Anschlag im Beschlagskörper 2 verschiebbar.
  • Jeder Mehrgelenkslenker 3 und 4 besteht aus drei aneinander angelenkten Lenkerteilen, und zwar der in der Figur obere Mehrgelenkslenker 3 aus einem ersten geraden Lenkerteil 11, der den Zapfen 7 trägt, und einem am Türbeschlagskörper 1 am Punkt 5 angelenkten zweiten geraden Lenkerteil 12, wobei die freien Enden 14 und 15 dieser Lenkerteile an den Enden eines gebogenen Lenkerzwischenteils 13 angelenkt sind, dessen Höhlung zur Türinnenfläche 25 gerichtet ist. Der darunterliegende zweite Mehrgelenkslenker 4 weist einen ersten gebogenen Lenkerteil 16 auf, der den Zapfen 8 trägt, sowie einen am Türbeschlagskörper 1 am Punkt 6 angelenkten zweiten geraden Lenkerteil 17, wobei die freien Enden 19 und 20 dieser Lenkerteile an den Enden eines gebogenen Lenkerzwischenteils 18 angelenkt sind, dessen Höhlung ebenfalls zur Türinnenfläche 25 gerichtet ist. Die Wölbung der gebogenen Führungsnut 9, in der der Zapfen 7 des ersten geraden Lenkerteils 11 geführt ist, springt zur inneren Seitenwand 21 des Korpus vor, während die Wölbung der anderen gebogenen Führungsnut 10, in der der Zapfen 8 des ersten gebogenen Lenkerteils 16 geführt ist, entgegengesetzt gerichtet ist.
  • Die Länge und die Wölbung der Lenkerteile 11, 12, 13 bzw. 16, 17 und 18 und der Führungsnuten 9 und 10 sowie der Abstand der Anlenkpunkte 5 und 6 voneinander sind so gewählt, daß die scharnierseitige Schmalseite 22 der Flügeltür sich in Öffnungsstellung der Tür vor der Frontaußenwand 24 einer benachbarten geschlossenen Flügeltür befindet und außerdem die Flügeltür fast 180° geöffnet werden kann, so daß ihre Frontaußenwand 23 gegenüber der Frontaußenwand 24 der benachbarten Flügeltür und fast parallel zu dieser liegt.
  • Wie ersichtlich, können auf diese Weise die Flügeltüren mit größerer Dicke ausgebildet werden.
  • Vorzugsweise sind die Abmessungen und Anordnungen der Einzelteile der Mehrgelenkslenker und Beschlagskörper so gewählt, daß der Abstand der Außenkante der Schmalseite 22 der 90° geöffneten Flügeltür von der Frontaußenwand 24 der benachbarten Flügeltür so groß ist, daß auch diese Tür in gleicher Schwenkrichtung geöffnet werden kann.
  • Eine Begrenzung des Öffnungswinkels auf vorgegebene Positionen ist einstellbar.
  • Das erfindungsgemäße Flügeltürscharnier benötigt keine eigene Grundplatte und läßt sich in der Serienfertigung unkompliziert montieren und auf der Baustelle auch leicht demontieren. Es bietet in üblicher Weise die Möglichkeit einer dreidimensionalen Justierung und Nullpunktjustierung.
  • Trotz Mehrgelenkfunktion und neuer Montagetechnik ist eine komfortable Schließautomatik gegeben. Sie bewirkt eine Türzuhaltung ohne Schnäpper und außerdem eine automatische weiche Schließung ab ca. 15°.
  • Das Flügeltürscharnier ist in der gezeigten Ausführungsform für aufliegende Türen vorgesehen und ist bei geschlossener Tür von außen nicht sichtbar. Bei geöffneter Tür sind klar gestaltete funktionelle Teile sichtbar. Abdeckkappen werden nicht benötigt.
  • Das erfindungsgemäße neuartige Flügeltürscharnier stellt also eine Erweiterung der bisher bekannten form- oder kraftschlüssig wirkenden Scharniere mit Grundplatte mit vorteilhaften Eigenschaften dar, die bisher nicht erreicht wurden, mit vor allem dem Vorteil, daß der Schrankinnenraum in voller Breite genutzt werden kann.

Claims (4)

  1. Flügeltürscharnier mit zwei Beschlagskörpern, die durch einen Mehrgelenkslenker verbunden sind, der mit einem seiner Lenker an einem der Beschlagskörper in einem zur Schwenkachse der Tür parallelen Ebene angelenkt und mittels eines zweiten Lenkers mit einem am anderen Beschlagskörper verschiebbar geführten dritten Lenker gelenkig verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Türbeschlagskörper (1) und der Korpusbeschlagskörper (2) durch zwei übereinander angeordnete Mehrgelenkslenker (3,4) verbunden sind, die mit ihrem einen Ende an je einem von zwei in einer zur Türinnenfläche (25) parallelen Ebene in einem Abstand voneinander liegenden Punkten (5,6) an dem in der Tür versenkten Türbeschlagskörper (1) angelenkt und durch einen an ihrem anderen Ende ausgebildeten Zapfen (7,8) in je einer von zwei in dem in einer Seitenwand des Korpus versenkten Korpusbeschlagskörper (2) an gegenüberliegenden zur Lenkerebene parallelen Innenflächen desselben mit entgegengesetzter Wölbung ausgebildeten gebogenen Führungsnuten (9,10) zwischen deren Ende und wenigstens einem frontseitigen Anschlag im Korpusbeschlagskörper (2) verschiebbar geführt sind.
  2. Flügeltürscharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Mehrgelenkslenker (3) mit einem ersten geraden Lenkerteil (11), der den Zapfen (7) trägt, und einem am Türbeschlagskörper (1) am Punkt (5) angelenkten zweiten geraden Lenkerteil (12) ausgebildet ist und die freien Enden (14, 15) der Lenkerteile (11, 12) an den Enden eines gebogenen Lenkerzwischenteils (13) angelenkt sind, dessen Höhlung zur Türinnenfläche (25) gerichtet ist, und der zweite Mehrgelenkslenker (4) mit einem ersten gebogenen Lenkerteil (16), der den Zapfen (8) trägt, und einem am Türbeschlagskörper (1) am Punkt (6) angelenkten zweiten geraden Lenkerteil (17) ausgebildet ist und die freien Enden (19, 20) dieser Lenkerteile (16, 17) an den Enden eines gebogenen Lenkerzwischenteils (18) angelenkt sind, dessen Höhlung auch zur Türinnenfläche (25) gerichtet ist, wobei die Wölbung der gebogenen Führungsnut (9), in der der Zapfen (7) des ersten geraden Lenkerteils (11) geführt ist, zur inneren Seitenwand des Korpus vorspringt und die Wölbung der anderen gebogenen Führungsnut (10), in der der Zapfen (8) des ersten gebogenen Lenkerteils (16) geführt ist, entgegengesetzt gerichtet ist.
  3. Flügeltürscharnier nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge und Wölbung der Lenkerteile (11-13, 16-18) und der Führungsnuten (9, 10) und der Abstand der Anlenkpunkte (5, 6) voneinander so gewählt sind, daß die scharnierseitige Schmalseite (22) der Flügeltür sich in Öffnungsstellung vor der Frontaußenwand (24) einer benachbarten geschlossenen Flügeltür befindet und die Flügeltür fast 180° geöffnet werden kann, so daß ihre Frontaußenwand (23) gegenüber der Frontaußenwand (24) der benachbarten Flügeltür liegt.
  4. Flügeltürscharnier nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Außenkante der Schmalseite (22) der 90° geöffneten Flügeltür von der Frontaußenwand (24) der benachbarten Flügeltür so groß ist, daß auch diese Tür in gleicher Schwenkrichtung geöffnet werden kann.
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