EP0574647B1 - procédé et appareil pour produire des paquets de feuilles de papier polyethylènepliées en deux - Google Patents

procédé et appareil pour produire des paquets de feuilles de papier polyethylènepliées en deux Download PDF

Info

Publication number
EP0574647B1
EP0574647B1 EP92830324A EP92830324A EP0574647B1 EP 0574647 B1 EP0574647 B1 EP 0574647B1 EP 92830324 A EP92830324 A EP 92830324A EP 92830324 A EP92830324 A EP 92830324A EP 0574647 B1 EP0574647 B1 EP 0574647B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folded
strip
sheets
cylinder
polythene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92830324A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0574647A1 (fr
Inventor
Goffredo Papeschi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOSCOCARTA SpA
Original Assignee
TOSCOCARTA SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOSCOCARTA SpA filed Critical TOSCOCARTA SpA
Priority to AT92830324T priority Critical patent/ATE141893T1/de
Priority to DE69213223T priority patent/DE69213223T2/de
Priority to EP92830324A priority patent/EP0574647B1/fr
Publication of EP0574647A1 publication Critical patent/EP0574647A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0574647B1 publication Critical patent/EP0574647B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/06Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by rotating members

Definitions

  • the present invention relates to a method and an apparatus for producing packages of polythene sheets of paper folded in half.
  • Parts forming bands are hot-glued, at a distance corresponding to the width which it is desired to give to the bag, and preferably, transversely with respect to the envelope formed by the main band, these parts joining together, by gluing , the parts of the strip of raw material, which have just been folded back, without however applying over the interval which remains lengthwise, in the middle of this strip and which is not covered by the parts folded down, a transverse cut being made along the lines perpendicular to the direction of the main strip, after this strip has been split in two lengthwise, this transverse cut extending for example in the middle of the pieces which form the bands hot and parallel to them.
  • the present invention aims to eliminate the aforementioned drawbacks.
  • the advantages obtained by virtue of the present invention essentially consist in the fact that the polythene surface of the sheet is placed inside the fold so that this surface is kept sterilized even long after the package has been opened; that folding in half of edges of the strip is made asymmetrically, so that the two edges, after folding, are spaced from each other and therefore the removal and extraction of each sheet of the package is extremely easy ; that it is possible to condition in the form of packages the sheets already folded, which makes it more practical for transport, packaging and installation in the place of use; that packaging in packs constitutes valid protection against outside agents.
  • FIG. 1 shows in sequence the different folding and cutting phases of the continuous sheet of polythene paper
  • FIGS. 2 and 3 show the side view partially in section of an apparatus for implementing said method according to the invention.
  • the operation is as follows. During its progression with uniform displacement from the reel 1, the strip 2 of polythene paper with the polythene side facing upwards is sterilized by the means 3, then the two edges 20 are gradually folded in on themselves, towards the center of the strip, by the wheels 4 and by the iron profiled elements 5 asymmetrically, that is to say leaving the area uncovered central 21; successively the strip thus folded is precut transversely by the cylinder 8 with a blade, after which the cylinders 9 make it possible to detach the piece of strip 22 precut; then, the piece 22 thus detached from the strip 2 is gripped by a clamp 12 of the cylinder 11 and entered into rotation thereon while the blade 10 performs the axial longitudinal cutting: by continuing its rotation, the cylinder 11 passes to the above the cradles 13 and, as soon as the clamp 12 is open, the two folded sheets 23 are abandoned in the corresponding cradle 13 located below. When the packs 24 have reached the predetermined number of sheets 23, the two clamps 14 grab the sheets of the two packs from the
  • the two longitudinal folds are carried out 11 cm from the respective edges, thus leaving an uncovered central area of 5 cm; by choosing a transverse precut step of 36 cm, we obtain sheets folded in half which, in the folded position, have a lower page 14 cm wide and an upper page 11 cm wide, that is to say say with an asymmetry of 3 cm, and which, in the unfolded position, have the dimensions 25 x 36 cm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un procédé et un appareillage pour produire des paquets de feuilles de papier-polythène pliées en deux.
  • On connaît l'utilisation de feuilles de papier par les détaillants pour emballer les articles commerciaux les plus divers, qui n'ont pas déjà été conditionnés par le producteur; en particulier, l'habitude et l'obligation d'envelopper les denrées alimentaires vendues au poids ou découpées sont très répandues, comme par exemple les viandes, les charcuteries, les fromages et autres. Dans ce cas, il s'agit de feuilles de papier doublées d'une fine pellicule de polythène; habituellement, ces feuilles, déjà découpées au format le plus approprié, sont conservées dépliées, détachées et découvertes directement sur le comptoir de vente. L'exposition de ces feuilles sur le comptoir jusqu'à épuisement du paquet sans protection particulière ne constitue pas, bien évidemment, la solution idéale du point de vue hygiénique, surtout pour la vente de denrées alimentaires, du fait que ces feuilles, non seulement restent exposées à n'importe quel type de contamination externe, mais peuvent être mises en contact avec d'autres objets et, par ailleurs, le prélèvement des feuilles une par une ne s'avère pas aisé.
  • Il est connu d'après le brevet US 4181069 un procédé pour la fabrication de sacs à partir d'une bande en matériel plastique, comme polyéthylène, laquelle est déroulée par une bobine, où est prévu le progressif répliage en "J" des deux bords latéreaux de la bande, la coupe transversale de la bande ainsi répliée pour en obtenir plusieurs morceaux, la formation de paquets desdits morceaux sur une courroie transporteuse horizontale fermée à anneau et le découpage longitudinal des même successivement à la formation des paquets, avec des moyens équipés d'une lame déplacés verticalement par rapport à la direction de déplacement des paquets pour obtenir, de chaque paquets de morceaux deux correspondants paquets de sacs.
  • Il est aussi connu d'après le brevet FR 1056508 un procédé de fabrication de sacs plats collés à chaud où les parties latérales d'une bande de matière première, qu'il s'agit de coller à chaud, s'engagent dans une glissière de guidage qui les rabat vers le milieu de ladite bande, de telle sorte qu'après rabattement de ces parties, il subsiste encore, entre les bords de celles-ci, un espace libre à l'intérieur duquel l'enveloppe formée par le rabattement des parties susdites et fermée jusqu'à l'intervalle en question, est partagée en deux, après les opérations de collage, par une coupure pratiquée dans le sens de la longueur. Des pièces formant des bandes sont collées à chaud, à une distance correspondant à la largeur que l'on désire donner au sac, et de préfèrence, transversalement par rapport à l'enveloppe formée par la bande principale, ces pièces réunissant ensemble, par collage, les parties de la bande de matière première, qui viennent d'être rabattues, sans s'appliquer toutefois sur l'intervalle qui subsiste dans le sens de la longueur, au milieu de cette bande et qui n'est pas recouvert par les parties rabattues, une coupure transversale étant pratiquèe le long des lignes perpendiculaires à la direction de la bande principale, après que cette bande a été partagée en deux dans le sens de la longueur, cette coupure transversale s'ètendant par exemple, au milieu des pièces qui forment les bandes collèes à chaud et parallèlement à celles-ci.
  • La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients précités.
  • Ce résultat a été atteint conformément à l'invention en adoptant l'idée de produire des paquets de feuilles papier-polythène pliées en deux de manière que le côté polythène se trouve à l'intérieur du pliage. Le procédé pour obtenir lesdits paquets conformément à l'invention comprend les opérations suivantes:
    • stérélisation de la bande continue de papier-polythène alimentée à partir d'une bobine avec le côté polythène dirigé vers le haut;
    • pliage progressif en double et asymétrique des deux portions latérales de la bande continue ainsi stérilisée, vers l'intérieur de la bande de manière à laisser sa zone centrale découverte;
    • prédécoupage transversal de la bande continue avec les deux pliages asymétriques en double ainsi obtenus;
    • détachement de la portion de tête de la bande continue ainsi pliée et prédécoupée;
    • découpage dudit morceau de bande ainsi détaché suivant l'axe longitudinal de la zone centrale, laissée découverte par les pliages;
    • empilage en deux paquets des feuilles pliées en deux correspondantes avec un nombre de feuilles prédétermine.
  • Les avantages obtenus grâce à la présente invention consistent essentiellement dans le fait que la surface de polythène de la feuille se trouve placée à l'intérieur du pliage de sorte que cette surface est maintenue stérilisée même longtemps après l'ouverture du paquet; que le pliage en deux des bords de la bande est effectué de manière asymétrique, de sorte que les deux bords, après le pliage, se trouvent distants l'un de l'autre et par conséquent le prélèvement et l'extraction de chaque feuille du paquet s'avère extrêmement aisés; qu'il est possible de conditionner sous forme de paquets les feuilles déjà pliées ce qui en rend plus pratique le transport, l'emballage et la mise en place dans le lieu d'utilisation; que le conditionnement en paquets constitue une protection valable contre les agents extérieurs.
  • Ces avantages et caractéristiques de l'invention ainsi que d'autres seront plus et mieux compris de chaque homme du métier à la lumière de la description qui va suivre et à l'aide des dessins annexés donnés à titre d'exemplification pratique de l'invention, mais à ne pas considérer dans le sens limitatif; dessins sur lesquels la FIG. 1 représente en séquence les différentes phases de pliage et de découpage de la feuille continue de papier-polythène; les FIG. 2 et 3 représentent la vue de côté partiellement en coupe d'un appareillage pour la mise en oeuvre dudit procédé conformément à l'invention.
  • En référence à la Fig. 1 des dessins annexés, un procédé pour produire des paquets de feuilles de papier pliées en deux conformément à l'invention prévoit:
    • d'effectuer la stérélisation de la bande continue alimentée à partir d'une bobine, avec le côté polythène dirigé vers le haut;
    • de plier progressivement et asymétriquement les deux portions latérales de la bande continue ainsi stérilisée, avec pliage sur lui-même du côté polythène en laissant découverte une zone centrale longitudinale de manière que les deux bords de la bande se retrouvent parallèles entre eux, mais écartés;
    • de prédécouper transversalement par rapport à son axe longitudinal, la bande continue ainsi pliée avec un pas constant et d'une valeur correspondant à la longueur de la feuille à produire;
    • de détacher la portion de tête de la bande continue ainsi prédécoupée;
    • de découper longitudinalement le morceau de bande ainsi détaché de la bande continue pour obtenir deux feuilles séparées pliées en deux asymétriquement;
    • de recueillir dans deux magasins placés côte à côte les feuilles ainsi séparées de manière à obtenir deux paquets, chacun formé d'un nombre prédéterminé de feuilles pliées en deux.
  • Et un appareillage pour mettre en oeuvre ledit procédé, conformément à l'invention, comprend:
    • des moyens pour obtenir le déplacement de la bande continue 2 de papier doublé d'une pellicule de polythène, laquelle est alimentée à partir d'une bobine 1 avec le côté polythène dirigé vers le haut;
    • des moyens 3 pour effectuer la stérilisation de la bande 2;
    • des moyens pour effectuer le pliage progressif jusqu'à 180° et convergent vers la ligne médiane des deux bords 20 de la bande 2 comprenant une paire de roues 4, une paire d'éléments profilés en fer 5 en coopération avec deux rouleaux presse-papier 6 qui maintiennent la zone médiane de la bande 2 en contact avec un banc 7 situé au-dessous; ledit pliage en deux des bords de la bande étant asymétrique de manière à laisser découverte la zone longitudinale centrale 21;
    • des moyens pour effectuer le prédécoupage transversal de la bande 2 ainsi pliée, comprenant une paire de cylindres 8 superposés, avec celui placé au-dessus de la bande qui est équipé d'une lame dentelée et celui placé au-dessous de la bande qui est équipé d'une entaille correspondante suivant une génératrice du cylindre;
    • des moyens pour effectuer le détachement par déchirement du morceau de bande 22 prédécoupé et comprenant une paire de cylindres superposés 9 qui exercent une force de traction sur la bande 2 grâce à leur vitesse périphérique V1 qui est supérieure à la vitesse de progression de la bande 2;
    • des moyens pour effectuer la préhension par l'avant et le guidage dedites deux feuilles 22 pliées en deux asymétriquement jusqu'à la zone d'empilage, comprenant un cylindre de diamètre important qui est équipé de quatre pinces 12 angulairement équidistantes, disposées le long des génératrices du cylindre;
    • des moyens à lame 10 pour effectuer le découpage longitudinal axial du morceau 22 ainsi détaché de la bande 2 en obtenant deux feuilles 23 adjacentes pliées en deux, asymétriquement;
    • des moyens pour recueillir en deux paquets 24 adjacents, mais séparés, les feuilles correspondantes 23 pliées en deux asymétriquement et comprenant deux berceaux 13 adjacents, disposés au-dessous dudit cylindre 11, coulissants verticalement et dont le profil curviligne juxtaposé à la surface du cylindre 11 est tel qu'il permette l'empilage des feuilles correspondantes 23 avec l'arrière faisant saillie et retombant du berceau respectif 13; des moyens élastiques 14 étant prévus pour rappeler les berceaux 13 vers le cylindre 11;
    • des moyens pour transférer les deux paquets 24, composés d'un nombre prédéterminé de feuilles 23, desdits berceaux 13 jusqu'à la zone de conditionnement des paquets et comprenant deux pinces 14, asservies à un mouvement horizontal alternatif et destinées à saisir les deux paquets 24 par les parties arrières retombantes des feuilles.
  • Le fonctionnement est le suivant. Pendant sa progression avec déplacement uniforme à partir de la bobine 1, la bande 2 de papier-polythène avec le côté polythène orienté vers le haut est stérilisée par les moyens 3, ensuite les deux bords 20 sont progressivement repliés sur eux-mêmes, vers le centre de la bande, par les roues 4 et par les éléments profilés en fer 5 de manière asymétrique, c'est-à-dire en laissant découverte la zone centrale 21; successivement la bande ainsi pliée est prédécoupée transversalement par le cylindre 8 à lame, après quoi les cylindres 9 permettent de détacher le morceau de bande 22 prédécoupé; ensuite, le morceau 22 ainsi détaché de la bande 2 est saisi par une pince 12 du cylindre 11 et entra né en rotation sur celui-ci pendant que la lame 10 effectue le découpage longitudinal axial: en poursuivant sa rotation, le cylindre 11 passe au-dessus des berceaux 13 et, dès que la pince 12 est ouverte, les deux feuilles pliées 23 sont abandonnées dans le berceau correspondant 13 se trouvant au-dessous. Lorsque les paquets 24 ont atteint le nombre de feuilles 23 prédéterminé, les deux pinces 14 saisissent par l'arrière les feuilles des deux paquets, qui retombent des berceaux 13, et amènent les deux paquets 24 jusqu'à la zone de conditionnement.
  • Selon un exemple pratique de réalisation, en utilisant une bande continue de paier-polythène d'une largeur de 50 cm, on effectue les deux pliages longitudinaux à 11 cm des bords respectifs en laissant ainsi une zone centrale découverte de 5 cm; en choisissant un pas de prédécoupage transversal de 36 cm, on obtient des feuilles pliées en deux qui, dans la position repliée, présentent une page inférieure de 14 cm de largeur et une page supérieure de 11 cm de largeur, c'est-à-dire avec une asymétrie de 3 cm, et qui, dans la position dépliée, ont comme dimensions 25 x 36 cm.

Claims (6)

  1. Procédé pour la production de paquets de feuilles de papier polythène pliées en deux et comprenant le pliage longitudinal progressif jusqu'à 180° des deux portions (20) latérales d'une bande (2) de manière que le côté polythène se trouve à l'intérieur laissant découverte la partie centrale longitudinale de la bande (2), le prédécoupage transversal de la bande (2) ainsi pliée, le détachement par déchirement du morceau de tête (22) de la bande (2) pliée, la préhension et le guidage des morceaux (22) de la bande, ainsi que le découpage longitudinal axial desdits morceaux (22) de bande pliée de manière à obtenir de chacun deux feuilles (23) également pliées en deux, caractérisé en ce que la désinfection de la bande (2) avant son pliage est effectuée, et que le pliage des deux portions latérals de la bande continue ainsi stérilisée est progressif en double et asymétrique, chaque portion étant pliée sur elle-même du côté polythène en laissant découverte une zone centrale longitudinale de telle manière que les deux bords de la bande se retrouvent parallèles entre eux, et écartés et que chaque morceaux (22) de la bande successivement à sa formation est saisie par des moyens du type à pince (12) pour l'entraînement sur un cylindre (11) tournant autour d'un axe horizontal orthogonal à la direction d'avancement des morceaux de la bande (22) de manière à en permettre ledit découpage longitudinal axial par les moyens (10) de coupe fixes par rapport au cylindre (11) pour obtenir de chaque morceaux (22) deux feuilles (23) également pliées en deux, et successivement, déposer les deux feuilles (23) ainsi obtenues sur des moyens correspondants de ramassage à cheval par rapport à un élément transversal (13) de soutien, en les empilant sur les feuilles (23) sousjacentes déjà disposées ici et en les plaçant avec l'arrière retombant de l'élément (13) de manière à former deux paquets (24) séparés, composé chacun d'un nombre prédéterminé de feuilles pliées en deux et permettre le prélevement en correspondance de la portion dudit arrière retombant.
  2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que chacun desdits paquets (24) des feuilles separées (23) est transferé jusqu'à la zone de conditionnement le long d'une trajectoire horizontale gardée serrée par ledit arrière des respectives feuilles (23).
  3. Appareillage pour la production de paquets de feuilles de papier-polythène pliées en deux conformément au procédé selon une ou plusieurs revendications précédentes, comprenant des moyens pour le deplacement avec mouvement uniforme de la bande continue de papier-polythène avec le côté polythène dirigé vers le haut, des moyens (4-7) pour le pliage longitudinal en deux des deux parties latérales (20) de la bande; des moyens (8) pour le prédécoupage transversal de la bande ainsi plièe, des moyens (9) pour le détachement par déchirement dudit morceau de tête (22) de la bande (2) ainsi prédécoupée; des moyens pour la préhension et le guidage dudit morceau de bande pliée en deux, caractérisé en ce que: des moyens (3) pour la stérilisation de la bande continue (2) pendant sa progression, avant son pliage sont prévus;, lesdits moyens pour la préhension et le guidage de chaque morceau (22) de bande pliée comprennent un cylindre (11) de diamètre important tournant autour à un axe horizontal orthogonal à la direction d'arrivée des morceaux (22) et pourvu de quatre pinces (12) augulairement équidistantes lesquelles sont disposèes le long des génèratrices du cylindre (11), en ce que des moyens sont prévus pour le découpage longitudinal axial dudit morceau (22) de bande pliée, pendant son guidage au delà de la zone de détachement en obtenant deux feuilles adjacentes, pliées en deux, avec une lame (10) en position fixe, sur-jacente audit cylindre (11) et centrale par rapport aux morceaux (22) de bande par celui-ci deplacée, en ce que des moyens avec des éléments à berceau (13) sont prévus pour recueillir lesdites feuilles (23) pliées en deux dont les éléments (13) sont placés en aval desdits deux paquets (24) à la respective zone de conditionnement.
  4. Appareillage selon la revendication 3 caractérisé en ce que lesdits moyens pour receuillir les feuilles (23) pliées en deux, comprennent deux berceaux (13) de support placés côte à côte, disposés au-dessous du cylindre (11), coulissants verticalement et possédant un profil curviligne pour se juxtaposer à la surface cylindrique du cylindre (11), de manière que les feuilles (23) soient déposées par gravité sur le berceau correspondant (13) à la suite du décrochage automatique des pinces (12) du cylindre (11), lesdits berceaux (13) étant munis de moyens élastiques (14) pour leur rappel vers le haut.
  5. Appareillage selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits berceaux (13) pour receuillir les feuilles (23) pliées en deux présentent une extension suivant la périphérie du cylindre(11) inférieure à la longuer correspondante des feuilles (23) pliées en deux de manière à laisser retomber leurs parties postérieures à l'extérieur.
  6. Appareillage selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens pour le transfert desdits paquets (24) de feuilles (23) pliées en deux comprennent deux pinces (15) avec mouvement horizontal alternatif et avec mouvement de fermeture/ouverture en correspondnace de la préhension et de l'abandon des paquets (24).
EP92830324A 1992-06-19 1992-06-19 procédé et appareil pour produire des paquets de feuilles de papier polyethylènepliées en deux Expired - Lifetime EP0574647B1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT92830324T ATE141893T1 (de) 1992-06-19 1992-06-19 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bündeln gefalteter bögen aus polyethylen-papier
DE69213223T DE69213223T2 (de) 1992-06-19 1992-06-19 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bündeln gefalteter Bögen aus Polyethylen-Papier
EP92830324A EP0574647B1 (fr) 1992-06-19 1992-06-19 procédé et appareil pour produire des paquets de feuilles de papier polyethylènepliées en deux

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP92830324A EP0574647B1 (fr) 1992-06-19 1992-06-19 procédé et appareil pour produire des paquets de feuilles de papier polyethylènepliées en deux

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0574647A1 EP0574647A1 (fr) 1993-12-22
EP0574647B1 true EP0574647B1 (fr) 1996-08-28

Family

ID=8212125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92830324A Expired - Lifetime EP0574647B1 (fr) 1992-06-19 1992-06-19 procédé et appareil pour produire des paquets de feuilles de papier polyethylènepliées en deux

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0574647B1 (fr)
AT (1) ATE141893T1 (fr)
DE (1) DE69213223T2 (fr)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1056508A (fr) * 1954-03-01
US4181069A (en) * 1978-04-28 1980-01-01 Chase Bag Company Method for producing double streams of side-welded bags in heat-welded pad form

Also Published As

Publication number Publication date
EP0574647A1 (fr) 1993-12-22
DE69213223T2 (de) 1997-03-27
DE69213223D1 (de) 1996-10-02
ATE141893T1 (de) 1996-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2504491A1 (fr) Procede et appareil pour l'emballage d'articles
CH438141A (fr) Appareil pour ouvrir des sacs en vue de leur remplissage
FR2654069A1 (fr) Machine pour le conditionnement de produits dans des etuis ou boites prepares en partant de flans plans individuels.
FR2476619A1 (fr) Procede et dispositif pour plier et interfolier des bandes de papier en deplacement continu
EP0071584B1 (fr) Dispositif pour la mise en boîtes automatique de sachets sous étuis
EP1232954B1 (fr) Chaine de sacs à lien coulissant et son procédé de fabrication
EP0574647B1 (fr) procédé et appareil pour produire des paquets de feuilles de papier polyethylènepliées en deux
FR2654070A1 (fr) Structure de ligne de preparation pour des machines de conditionnement de produits dans des etuis ou boites.
FR2658786A1 (fr) Procede d'obtention d'un conditionnement et conditionnement.
FR3089860A1 (fr) Procédé et machine de formation de sacs flexibles à fond spécial
CA1309066C (fr) Sachet et dispositif pour la realisation de ce sachet
FR2633591A1 (fr) Emballage pour plante en pot ou analogue
FR2796618A1 (fr) Papillote contenant un produit alimentaire, procede et installation de fabrication d'une telle papillote
BE515333A (fr)
FR2516897A1 (fr) Ensemble d'emballage et support pour cet emballage
FR2480178A1 (fr) Procede de fabrication d'un emballage, notamment pour des oeufs
BE543836A (fr)
EP0627366B1 (fr) Liasse de feuilles pour le conditionnement de denrées alimentaires et autres produits
CH593770A5 (en) Appts continuously pushing out sheet product from blank - has pair of endless link chains drive in same direction
BE656359A (fr)
BE356372A (fr)
FR2529527A1 (fr) Dispositif ou machine de soudage et d'ensachage pour sacs a broches, en plastique soudable
BE473605A (fr)
BE338699A (fr)
CH320164A (fr) Procédé d'enveloppement d'articles, et appareil pour sa mise en oeuvre

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19930622

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940621

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19960828

Ref country code: GB

Effective date: 19960828

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19960828

Ref country code: DK

Effective date: 19960828

Ref country code: AT

Effective date: 19960828

REF Corresponds to:

Ref document number: 141893

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19960915

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 69213223

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19961002

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19961128

Ref country code: PT

Effective date: 19961128

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: KIRKER & CIE SA

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19960828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970630

Ref country code: BE

Effective date: 19970630

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: TOSCOCARTA S.P.A.

Effective date: 19970630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980303

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20100626

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110619