EP0568556B1 - Vorrichtung zum auftragen von korrekturflüssigkeit - Google Patents

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EP0568556B1
EP0568556B1 EP92902623A EP92902623A EP0568556B1 EP 0568556 B1 EP0568556 B1 EP 0568556B1 EP 92902623 A EP92902623 A EP 92902623A EP 92902623 A EP92902623 A EP 92902623A EP 0568556 B1 EP0568556 B1 EP 0568556B1
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container
applicator
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fluid
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Peter Koreska
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Kores Holding Zug AG
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Kores Holding Zug AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L19/00—Erasers, rubbers, or erasing devices; Holders therefor
    • B43L19/0018—Erasers, rubbers, or erasing devices; Holders therefor with fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43M—BUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B43M11/00—Hand or desk devices of the office or personal type for applying liquid, other than ink, by contact to surfaces, e.g. for applying adhesive
    • B43M11/06—Hand-held devices

Definitions

  • the invention relates to a device for correcting errors in documents according to the preamble of claim 1.
  • Correction fluid for correcting spelling or typing errors is applied in a known manner, in particular using brushes or sponges.
  • brushes or sponges are stored in the container for the correction liquid, they are generally fastened in the lid of this container, which also serves as a handle for the brush.
  • the brush or sponge is moved over the text to be corrected or over individual letters or parts of letters.
  • An applicator pen with a free, bevelled end is wetted with correction fluid and should be able to cover areas to be corrected over a large area and without streaks - without repeated immersion in the correction fluid.
  • the free end of this order pen is provided with a brush or sponge-like plastic coating; so the brush-like fibers or the foam or sponge material can absorb a lot of liquid and also release it again.
  • the object of the invention is to provide a device which dispenses correction fluid and only this so that no constituents of the layer which is provided for taking up and dispensing the correction fluid drop off in an undesirable manner or can flake off. This is done by realizing the characterizing features of claim 1. Advantageous further developments are described in the characterizing features of the dependent claims. Another important aspect is that the application device only dispenses correction liquid in a metered manner and allows precise coverage of the correction area and only the desired one.
  • Polyester rubber in particular has proven to be a suitable material for the rod-shaped application device, although, for example, rods made of metal would also be conceivable.
  • a polyester rubber is, for example, Hy-Trel (R) (registered trademark of Dupont).
  • a gasoline-, water- and / or alcohol-resistant adhesive corresponding to the composition of the correction liquid proves to be advantageous as a means of fixing the layer.
  • other means, such as melting, are also conceivable to prevent the flakes from coming off, even after prolonged use.
  • Rod material made of polyester rubber and petrol-resistant adhesive are a particularly advantageous combination, as can be seen in particular from a comparison with the known devices. These use either polyethylene or PVC as the stick material. Adhesive adheres to PVC, but it has a tendency to swell in the correction fluid; petrol-resistant adhesive does not adhere to polyethylene, which does not tend to swell. In the latter case, the applied layer components come off, the stick becomes "bald" in its application area, while in the former case the layer will flake off in fragments, especially when the correction fluid is applied to the areas to be corrected.
  • the layer glued in the application area preferably consists of hair-shaped polyamide or polyester flakes, the length of which, in view of the fact that a controlled, optionally both punctiform and line-shaped and flat, dispensing of correction fluid should be possible, is preferably between 0.3 and 2 mm but should be about 0.8 to 1 mm.
  • these fine flakes of flakes on the application area they are expediently flocked electrostatically. This ensures not only alignment, but also good adhesion to the adhesive for all flake hairs. This means that any hairs that may be weak or non-adherent are removed during use.
  • a limited amount of correction fluid is absorbed into the spaces between the flakes and only flows off in meanders when applied. No more liquid flows in than is desired.
  • This formation of an application device aimed at a quantity-controlled and controllable delivery of correction fluid can of course also be used independently of the material of the application stick and / or of the type of fixing means.
  • the lower end of the application device is designed to be chamfered, in contrast to known application devices, corrections can be made reproducibly and reliably, as well as very precisely in the form of dots and lines.
  • the application device can also be piston-shaped. This prevents unwanted droplet formation, even when the container is completely filled with correction fluid. If the tip of such a piston is also additionally bevelled, there is the possibility of applying the correction liquid in different line widths.
  • liquid can also be applied punctually, depending on the orientation in which the application device is held.
  • the application device is designed in two parts, in particular a part corresponding to the application area can be detachably connected to a part fixed in the container lid, then there is the possibility of replacing the part of the application area that has become encrusted after multiple use and may no longer be fully functional with a new one.
  • the part of the application stick fixed in the container lid is preferably tubular.
  • the application area should have a certain minimum height of at least 3 mm, but preferably 5 mm, in order to ensure the adequate absorption of correction fluid.
  • the diameter of the application stick has to be chosen in such a way that it is large enough (at least approx. 3 mm) on the one hand to be able to pick up flakes and not lose them during application, and on the other hand small enough (max. Approx. 8 mm) to be able to do so a small area correction is possible.
  • FIG. 1 shows a section of a container 1 for correction fluid 2, which is closed with a lid 3.
  • a rod-shaped application device 4a is fastened in the interior of the lid 3 and is immersed in the correction liquid 2 when the container 1 is closed.
  • a layer 11 of hairy flakes is applied to the surface of the lower part of the application device 4a, which is referred to as the application area 5a, by means of an adhesive which is insoluble with respect to the constituents of the correction liquid.
  • the flake layer 11 consists of - preferably electrostatically flocked - hair-shaped particles with a length dependent on the fluidity of the correction fluid, so that correction fluid cannot be absorbed like a sponge or foam, but is held in meandering channels from which it can flow off again.
  • the lower end 6a of the application device 4a is preferably bevelled; Punctiform or flat and also line-shaped corrections are therefore possible without any problems.
  • FIG. 2 shows a variant of an application device 4b that is ready for application.
  • the function of the lid 3 as a handle can be seen.
  • a - here piston-shaped - part, corresponding to the application area 5b, is inserted into a tubular part 7, which is fastened in the cover 3, and clamped or glued.
  • the shape of the piston enables a particularly uniform dispensing of correction fluid 2, since - even when the container is almost full - excess liquid absorbed via the piston shoulders is only released slowly.
  • the tip 6b of this piston-shaped application area 5b is particularly advantageous in the embodiment shown in FIG. 2 only for point-like corrections.
  • a bevel corresponding to FIG. 1 is also possible, or a blunt design of the piston-shaped part 5b.
  • a cylindrical part can also be provided, which is inserted into a tubular part 7 or surrounds it.
  • the application device is made in two parts, it is possible to replace glued and dried application parts.
  • the piston-shaped application area can of course also be formed on a one-piece application stick.
  • FIG. 3 shows a particularly advantageous shape for a container 1a.
  • This is provided with a narrowed neck area 8, the narrowest point 10 being spaced apart from the upper edge 9 of the container 1a. against this edge 9, the clear diameter of the opening of the container 1a increases.
  • the diameter D at the narrowest point 10 corresponds approximately to the largest diameter d of the application device 4 (FIG. 1 or 2) or is slightly larger than this. So that too much is taken up when pulling the applicator out of the container 1a Corrected liquid 2 stripped and can flow back into the interior of the container, if the inner wall of the container is designed according to FIG. The liquid will not dry out at this point 10, and the application device 4 will not be contaminated by lumps of correction liquid.
  • the correction fluid to be applied remains homogeneous even over prolonged use.
  • the opening provided in the neck region 8 of the container 1a widens towards the upper edge 9. On the one hand, this makes it easier to insert the application device 4; on the other hand, dried-on correction liquid, which in any case forms at this point, is not taken away by the application device 4.

Abstract

Eine Vorrichtung zum Korrigieren von Fehlern in Schriftstücken besteht aus einem mit einem Deckel (3) verschliessbaren Behälter (1) zur Aufnahme von Korrekturflüssigkeit (2) und einer stabförmigen, im Deckel (3) befestigten, vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden, Auftragevorrichtung (4), die bei Nichtverwendung innerhalb des Behälters (1) aufbewahrt und weningstens teilweise von der Korrekturflüssigkeit (2) benetzt wird. An ihrem freien Ende weist die Auftragevorrichtung (4) einen Auftragebereich (5) auf, an dem eine Schicht (11) aus insbesondere haarförmigen Flocken festgelegt ist. Die stabförmige Auftragevorrichtung (4) besteht aus in der Korrekturflüssigkeit nicht-quellendem Material. Das zur Festlegung der Schicht (11) am Auftragebereich (5) vorgesehene Mittel weist - auch bei langem Gebrauch und langer Aufbewahrung der Auftragevorrichtung - eine im wesentliche konstante Haftkraft auf.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Korrigieren von Fehlern in Schriftstücken nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Das Auftragen von Korrekturflüssigkeit zum Korrigieren von Schreib- bzw. Tippfehlern geschieht in bekannter Weise insbesondere mittels Pinseln oder Schwämmchen. Derartige Pinsel bzw. Schwämmchen werden im Behälter für die Korrekturflüssigkeit aufbewahrt, wobei sie im allgemeinen im Deckel dieser Behälter befestigt sind, der gleichzeitig als Handgriff für den Pinsel dient. Beim Korrigieren wird der Pinsel bzw. das Schwämmchen über die zu korrigierende Textstelle bzw. über einzelne Buchstaben bzw. Buchstabenteile geführt.
  • Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise in der EP-A1-119506 beschrieben. Ein Auftragestift mit freiem, abgeschrägtem Ende wird mit Korrekturflüssigkeit benetzt und soll grossflächig und streifenfrei zu korrigierende Stellen - ohne mehrfaches Wiedereintauchen in die Korrekturflüssigkeit - abdecken können. Dazu ist das freie Ende dieses Auftragsstifts mit einem bürsten- oder schwammartigen Kunststoffüberzug versehen; so können die bürstenartigen Fasern bzw. das Schaum- oder Schwammaterial viel Flüssigkeit aufnehmen und auch wieder abgeben.
  • Nachteilig wirkt sich dabei aus, dass Schwamm- oder Schaummaterial - ebenso wie Pinsel oder Bürsten auch - relativ viel Flüssigkeit aufnehmen bzw. aufsaugen. Damit kann Flüssigkeit nur unkontrollierbar - anfänglich mehr, später weniger - abfliessen, womit die Auftragemenge und auch die Korrekturfläche unbestimmt werden. Sollen nur grössere Flächen abgedeckt werden, so stellt sich dieses Problem nicht; anders sieht es jedoch bei gezieltem, punkt- oder auch liniengenauem Abdecken aus. Beim biegsamen Pinsel läuft Flüssigkeit ab, insbesondere an seiner Rückseite. Bei eher langfaserigen Bürsten ist die Flüssigkeitsabgabe möglicherweise besser verteilt, aber ebenso wie bei Pinseln mengenmässig nicht kontrollierbar. Auch müssen, um Korrektur"hügel" zu vermeiden, und um die Trocknung und damit die Überschreibemöglichkeit Zu beschleunigen, Pinsel Bürstchen oder auch Schwämmchen vor ihrer Benutzung abgestreift werden, was einen Rückstand von verhärteter Korrekturflüssigkeit rund um den Rand des Behälters bewirkt, wobei bei neuerlichem Abstreifen Korrekturflüssigkeitsklümpchen aufgenommen werden könnten. Punktgenaues Korrigieren ist so nur bedingt erreichbar.
  • Ein anderes Problem zeigt sich - insbesondere bei längerem Gebrauch und damit auch nach längerer Aufbewahrungszeit in der Korrekturflüssigkeit - bei den bekannten Vorrichtungen vor allem dann, wenn die im allgemeinen stabförmigen Auftragevorrichtungen an ihrem Auftragebereich mit einer Schicht zur Aufnahme und Abgabe der Korrekturflüssigkeit besetzt sind. Da die Auftragevorrichtungen bei Nichtbenutzung in der Korrekturflüssigkeit aufbewahrt werden, und diese Korrekturflüssigkeiten teils aggressive Lösungsmittel beinhalten, kann es zum Aufquellen der Auftragevorrichtung und/oder zum Ablösen der an deren Auftragbereich aufgebrachten Schicht kommen. Letzteres kann einerseits infolge des Aufquellens des Stäbchenmaterials eintreten, so dass es - insbesondere beim Auftragevorgang - zum Abbrechen von Schicht-Plättchen kommt, wenn das aufgequollene Stäbchen die es umhüllende Schicht aufplatzen lässt. Andererseits zeigt sich für Stäbchen, die nicht aufquellen, dass gegen die in der Korrekturflüssigkeit vorhandenen Lösungsmittel beständige Kleber an der Stäbchenoberfläche nicht genügend haften, so dass es nach einer gewissen Gebrauchszeit zum Ablösen von Schichtbestandteilen kommen kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die Korrekturflüssigkeit und nur diese abgibt, so dass keine Bestandteile der Schicht, die zur Aufnahme und Abgabe der Korrekturflüssigkeit vorgesehen ist, in unerwünschter Weise abfallen bzw. abplatzen können. Das geschieht durch die Verwirklichung der kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den kennzeichnenden Merkmalen der abhängigen Ansprüche beschrieben. Ein weiterer, wesentlicher Gesichtspunkt ist, dass die Auftragevorrichtung Korrekturflüssigkeit nur dosiert abgibt und eine genaue Abdeckung des und nur des gewünschten Korrekturbereiches erlaubt.
  • Als Material für die stabförmige Auftragevorrichtung hat sich insbesondere Polyester-Kautschuk bewährt, obwohl auch beispielsweise Stäbchen aus Metall denkbar wären. Ein solcher Polyester-Kautschuk ist z.B. Hy-Trel(R) (eingetragene Handelsmarke der Firma Dupont).
  • Als Mittel zur Festlegung der Schicht erweist sich ein entsprechend der Zusammensetzung der Korrekturflüssigkeit benzin-, wasser- und/oder alkoholfester Kleber als vorteilhaft. Aber auch andere Mittel, wie beispielsweise Anschmelzen, sind denkbar, um das Ablösen der Flocken, auch bei längerem Gebrauch, zu verhindern.
  • Stäbchenmaterial aus Polyester-Kautschuk und benzinfester Klebstoff sind eine besonders vorteilhafte Kombination, wie sich insbesondere aus einem Vergleich mit den bekannten Vorrichtungen erweist. Bei diesen wird entweder Polyäthylen oder PVC als Stäbchenmaterial verwendet. Klebstoff haftet zwar an PVC, doch hat dieses die Neigung, in der Korrekturflüssigkeit aufzuquellen ;an Polyäthylen wiederum, das nicht zum Aufquellen neigt, haftet benzinfester Klebstoff nicht. So kommt es im letzteren Fall zum Ablösen von aufgebrachten Schichtbestandteilen, das Stäbchen wird in seinem Auftragebereich "glatzig", während im ersteren Fall die Schicht bruchstückweise abplatzen wird, insbesondere beim Aufbringen der Korrekturflüssigkeit auf die zu korrigierenden Stellen.
  • Die im Auftragebereich aufgeklebte Schicht besteht vorzugsweise aus haarförmigen Polyamid- oder Polyesterflocken, deren Länge im Hinblick darauf, dass eine kontrollierte, gegebenenfalls sowohl punkt- als auch strichförmige und flächige, Abgabe von Korrekturflüssigkeit möglich sein soll, zwischen 0,3 bis 2 mm, vorzugsweise aber etwa 0,8 bis 1 mm, betragen sollte. Zur einwandfreien Ausrichtung dieser feinen Flockenhärchen auf dem Auftragebereich werden diese zweckmässigerweise elektrostatisch aufgeflockt. Damit ist nicht nur die Ausrichtung, sondern auch eine für alle Flockenhärchen gleich gute Haftung an dem Kleber gewährleistet. Während des Gebrauchs werden somit keine gegebenenfalls schwach bzw. nicht haftenden Härchen abgelöst.
  • Eine nur beschränkte Menge an Korrekturflüssigkeit wird hier in die Zwischenräume zwischen den Flocken aufgenommen und fliesst in Mäandern nur beim Auftragen ab. Es fliesst nicht mehr Flüssigkeit nach als erwünscht.
  • Diese auf eine mengenmässig kontrollierte und kontrollierbare Abgabe von Korrekturflüssigkeit zielende Ausbildung einer Auftragevorrichtung kann selbstverständlich auch unabhängig vom Material des Auftragsstäbchens und/oder von der Art des Festlegungsmittels verwendet werden.
  • Ist das untere Ende der Auftragevorrichtung - wie an sich bekannt - abgeschrägt ausgeführt, so können im Gegensatz zu bekannten Auftragsvorrichtungen Korrekturen reproduzierbar und zuverlässig, sowie sehr exakt sowohl punkt- als auch strichförmig ausgeführt werden.
  • Die Auftragevorrichtung kann aber auch kolbenförmig ausgebildet sein. Damit wird, auch bei vollständiger Füllung des Behälters mit Korrekturflüssigkeit, unerwünschte Tropfenbildung unterbunden. Ist die Spitze eines solchen Kolbens noch zusätzlich angeschrägt ausgebildet, so ist die Möglichkeit gegeben, die Korrekturflüssigkeit in verschiedenen Strichstärken aufzutragen.
  • Aber auch punktförmiges Auftragen der Flüssigkeit ist möglich, je nachdem, in welcher Ausrichtung die Auftragevorrichtung gehalten wird.
  • Ist die Auftragevorrichtung zweiteilig ausgebildet, wobei insbesondere ein dem Auftragebereich entsprechender Teil mit einem im Behälterdeckel festgelegten Teil lösbar verbunden werden kann, so ist die Möglichkeit gegeben, den nach vielfacher Benutzung verkrusteten und gegebenenfalls nicht mehr voll funktionstüchtigen Teil des Auftragebereiches gegen einen neuen auszutauschen. Dazu ist vorzugsweise der im Behälterdeckel festgelegte Teil des Auftragsstäbchens rohrförmig ausgebildet.
  • Der Auftragebereich sollte eine gewisse Mindesthöhe von wenigstens 3 mm, vorzugsweise aber 5 mm, aufweisen, um die ausreichende Aufnahme von Korrekturflüssigkeit zu gewährleisten.
  • Der Durchmesser des Auftragestäbchens muss derartig gewählt werden, dass er einerseits gross genug ist (wenigstens ca. 3 mm), um Flocken aufnehmen zu können und sie beim Auftragen nicht zu verlieren, und andererseits klein genug (maximal ca. 8 mm), damit auch eine kleinflächige Korrektur möglich ist.
  • Ist der Behälter mit einem verengten Halsbereich ausgestattet, so wird beim Herausziehen der Auftragevorrichtung überschüssige Korrekturflüssigkeit abgestreift. Da diese Verengung innerhalb des Behälters liegt und die abgestreifte Flüssigkeit wieder in diesen zurückfliessen kann, werden sich bei dieser Ausführung keine Korrekturflüssigkeits-Klümpchen bilden, die beim Herausziehen der Auftragevorrichtung mitgerissen werden könnten. Eine Erweiterung des verengten Halsbereiches gegen den oberen Rand des Behälters zu erleichtert das Wiedereinführen der Auftragevorrichtung in den Behälter.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beispielhaft beschrieben. Es zeigen:
    • Fig.1
    einen Schnitt durch einen geschlossenen Korrekturflüssigkeitsbehälter mit Korrekturfüssigkeit und eingetauchter Auftragevorrichtung;
    Fig.2
    einen Schnitt durch eine zweiteilig ausgebildete Auftragevorrichtung; und
    Fig.3
    einen Korrekturflüssigkeitsbehälter mit verengtem Halsbereich.
  • In Fig.1 ist im Schnitt ein Behälter 1 für Korrekturflüssigkeit 2 gezeigt, der mit einem Deckel 3 verschlossen ist. Im Inneren des Deckels 3 ist eine stabförmige Auftragevorrichtung 4a befestigt, die bei geschlossenem Behälter 1 in die Korrekturflüssigkeit 2 eintaucht. Auf die Oberfläche des unteren Teils der Auftragevorrichtung 4a, der als Auftragebereich 5a bezeichnet wird, ist beispielsweise eine Schicht 11 von haarigen Flocken, gegebenenfalls aus Polyamid, mittels eines Klebstoffes aufgebracht, der unlöslich in bezug auf die Bestandteile der Korrekturflüssigkeit ist. Wird die Auftragevorrichtung 4 aus dem Behälter 1 genommen, um Korrekturflüssigkeit 2 auftragen zu können, so bleibt eine durch die Porosität der Oberfläche im Auftragebereich 5 definierte Menge an Korrekturflüssigkeit 2 haften, ohne dass es, wie bei Pinseln oder Schwämmchen zu einem "Aufplustern" und einem unerwünschten Überschuss an Korrekturflüssigkeit kommen kann. Die Flockenschicht 11 besteht dabei aus - vorzugsweise elektrostatisch aufgeflockten - haarförmigen Teilchen mit einer von der Fliessfähigkeit der Korrekturflüssigkeit abhängigen Länge, so dass Korrekturflüssigkeit nicht schwämmchen- oder schaumartig aufgenommen werden kann, sondern in mäanderförmigen Kanälchen gehalten wird, aus denen sie wieder abfliessen kann. Das untere Ende 6a der Auftragevorrichtung 4a ist vorzugsweise angeschrägt ausgebildet; punktförmige, bzw. flächige und auch strichförmige Korrekturen sind damit problemlos möglich.
  • In Fig.2 ist eine Variante einer auftragebereiten Auftragevorrichtung 4b gezeigt. Die Funktion des Deckels 3 als Handgriff ist ersichtlich. Ein - hier kolbenförmig ausgebildeter - Teil, dem Auftragebereich 5b entsprechend, ist in einem rohrförmigen Teil 7, der im Deckel 3 befestigt ist, eingeschoben und festgeklemmt oder -geklebt. Die Kolbenform ermöglicht eine besonders gleichmässige Abgabe von Korrekturflüssigkeit 2, da - auch bei fast vollem Behälter - aufgenommener Flüssigkeitsüberschuss über die Kolbenschultern nur zögernd abgegeben wird.
  • Die Spitze 6b dieses kolbenförmigen Auftragebereiches 5b ist in der in Fig.2 dargestellten Ausbildung vor allem nur für punktförmige Korrekturen von Vorteil. Ebenso ist aber eine Anschrägung entsprechend der Fig.1 möglich, bzw. eine stumpfere Ausbildung des kolbenförmigen Teils 5b. Auch kann anstelle des kolbenförmigen Teils 5b ebenso ein zylindrischer Teil vorgesehen sein, der in einen rohrförmigen Teil 7 gesteckt wird, bzw. einen solchen umfängt.
  • Wird die Auftragevorrichtung zweiteilig ausgebildet, so ist der Ersatz von verklebten und angetrockneten Auftrageteilen möglich.
  • In gleicher Weise kann natürlich auch der kolbenförmige Auftragebereich an einem einteiligen Auftragestäbchen ausgebildet sein.
  • In Fig.3 ist eine besonders vorteilhafte Formgebung für einen Behälter 1a gezeigt. Dieser ist mit einem verengten Halsbereich 8 versehen, wobei die engste Stelle 10 vom oberen Rand 9 des Behälters 1a beabstandet ist. Gegen diesen Rand 9 nimmt der lichte Durchmesser der Öffnung des Behälters 1a zu. Der Durchmesser D an der engsten Stelle 10 entspricht dabei in etwa dem grössten Durchmesser d der Auftragevorrichtung 4 (Fig.1 bzw. 2) oder ist um weniges grösser als dieser. Damit wird beim Herausziehen der Auftragevorrichtung aus dem Behälter 1a zuviel aufgenommene Korrekturflüssigkeit 2 abgestreift und kann, wenn die Behälterinnenwand entsprechend der Fig.3 verlaufend ausgebildet ist, an dieser in das Behälterinnere zurückfliessen. Die Flüsslgkeit wird damit an dieser Stelle 10 nicht antrocknen, und die Auftragevorrichtung 4 wird nicht von Korrekturflüssigkeits-Klümpchen verschmutzt werden. Die aufzutragende Korrekturflüssigkeit bleibt auch über längeren Gebrauch homogen.
  • Gegen den oberen Rand 9 zu erweitert sich die im Halsbereich 8 vorgesehene Öffnung, des Behälters 1a. Damit ist einerseits das Einführen der Auftragevorrichtung 4 bequemer möglich; andererseits wird angetrocknete Korrekturflüssigkeit, die sich an dieser Stelle jedenfalls bildet, von der Auftragevorrichtung 4 nicht mitgenommen.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Korrigieren von Fehlern in Schriftstücken mit einem verschliessbaren Behälter (1) zur Aufnahme von Korrekturflüssigkeit (2) und einer stabförmigen, im Deckel (3) des Behälters (1) befestigten Auftragevorrichtung (4), die bei Nichtverwendung innerhalb des Behälters (1) aufbewahrt und wenigstens teilweise von der Korrekturflüssigkeit (2) benetzt wird, wobei die aus einem nicht quellenden Material bestehende Auftragevorrichtung (4) an einem an ihrem freien Ende ausgebildeten Auftragebereich (5) eine Schicht (11) aus - insbesondere haarförmigen - Flocken trägt, dadurch gekennzeichnet, dass zur Festlegung der Schicht (11) am Auftragebereich (5) ein benzinfester Kleber vorgesehen und die Auftragevorrichtung (4) aus Polyester-Kautschuk oder Metall besteht, an dem der Kleber haften bleibt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flocken aus Polyamid und/oder Polyester bestehen und vorzugsweise eine Länge von 0,3 bis 2 mm - insbesondere etwa 0,8 - 1 mm - aufweisen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auftragebereich (5) elektrostatisch beflockt ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragevorrichtung (4b) in ihrem Auftragebereich (5b) kolbenförmig ausgebildet ist, wobei vorzugsweise die Spitze des Kolbens angeschrägt ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragevorrichtung (4) zweiteilig ausgebildet ist, wobei ein - insbesondere dem Auftragebereich (5) - entsprechender Teil mit einem - insbesondere rohrförmigen - im Behälterdeckel (3) festgelegten Teil (7), insbesondere lösbar, verbindbar ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auftragebereich (5) - in Längsrichtung der Auftragevorrichtung (4) vom unteren Ende (6) weg gemessen - sich über wenigstens 3 mm, vorzugsweise wenigstens 5 mm, erstreckt.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der größte Durchmesser (d) der Auftragevorrichtung (4) in etwa dem lichten Durchmesser (D) der Öffnung des Behälters (1a) an der engsten Stelle (10) in einem verengt ausgebildeten Halsbereich (8) desselben entspricht.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Halsbereich (8) gegen den oberen Rand (9) des Behälters (1a) zu konisch erweitert ist.
EP92902623A 1991-01-22 1992-01-19 Vorrichtung zum auftragen von korrekturflüssigkeit Expired - Lifetime EP0568556B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH172/91 1991-01-22
CH17291 1991-01-22
PCT/EP1992/000096 WO1992012863A1 (de) 1991-01-22 1992-01-19 Vorrichtung zum auftragen von korrekturflüssigkeit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0568556A1 EP0568556A1 (de) 1993-11-10
EP0568556B1 true EP0568556B1 (de) 1995-07-19

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EP92902623A Expired - Lifetime EP0568556B1 (de) 1991-01-22 1992-01-19 Vorrichtung zum auftragen von korrekturflüssigkeit

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