EP0566531A1 - Method and device for gathering and subsequently stitching folded sheetlike printed matter - Google Patents

Method and device for gathering and subsequently stitching folded sheetlike printed matter Download PDF

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EP0566531A1
EP0566531A1 EP93810238A EP93810238A EP0566531A1 EP 0566531 A1 EP0566531 A1 EP 0566531A1 EP 93810238 A EP93810238 A EP 93810238A EP 93810238 A EP93810238 A EP 93810238A EP 0566531 A1 EP0566531 A1 EP 0566531A1
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EP
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stitching
stapling
wheel
supports
printed products
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
    • B42C1/12—Machines for both collating or gathering and permanently attaching together the sheets or signatures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/30—Other features of supports for sheets
    • B65H2405/35—Means for moving support
    • B65H2405/352—Means for moving support in closed loop

Definitions

  • the benders 11 on the stapling wheels 10 and the supports 5 are aligned on the bending device 3 in the stapling movement direction or they form stapling stations 12.
  • In front of these stapling stations 12 there is an increasing section of the traction means 4 and the stapling wheels 10, viewed increasingly in the conveying direction narrowing inlet section 14, in that the contact legs 15 with a bearing leg 15 sloping forward in the conveying direction run between the benders 11 attached to the stitching wheels 10 and are arranged above the latter.
  • the supports 5 are advantageously designed to be pivotable and to be controlled by appropriate means (not shown).
  • the stapling process is carried out simultaneously by all stapling heads 16 over all supports 5 or for the stapling processes of the individual stapling heads to be carried out immediately following one another (corresponds to the stapler drawn with a solid line in FIG. 1).

Abstract

For the collection and subsequent stitching of folded sheet-like printed products, which are regularly fed to a conveying track (2), the collected printed products are fed to the stitching operation by means of a drivable bending apparatus (3). In a charging area (6) the printed products are placed astride supports (5) which are spaced in the conveying direction and are fixed to a rotating tensioning means (4). The deflector wheel for the tensioning means (4), rotating about the axis (9), is designed as a stitching wheel (10). The stitching wheel (10) bears actuatable benders (11) distributed over its circumference. Supports (5) and benders (11) each combine to form a stitching station (12). Opposite to the circumference of the stitching wheel (10) is a stitching apparatus (7) which can be connected for drive purposes to the stitching wheel (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren bzw. eine Einrichtung zum Sammeln und anschliessenden Heften gefalteter, bogenförmiger Druckprodukte gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1 bzw. Patentanspruches 2.The invention relates to a method and a device for collecting and then stapling folded, sheet-shaped printed products according to the preamble of patent claim 1 and patent claim 2.

Ein solches Verfahren vermittelt beispielsweise die CH - A - 667 621 durch einen Sammelhefter. Dieser ist mit im Maschinentakt angetriebenen Anlegestationen ausgebildet, die entlang mehrerer parallel angeordneter Sammelstrecken positioniert sind, an denen die Druckprodukte rittlings aufgelegt bzw. übereinandergelegt und anschliessend von Mitnehmern auf den Sammelstrecken gegen einen Heftapparat schrittweise verschoben werden. In einer besonderen Ausführungsform dieses bekannten Sammelhefters sind die von den Anlegestationen nacheinander mit Druckprodukten beschickten Sammelstrecken achssymmetrisch um eine Achse drehbarangeordnet. Der den Anlegstationen nachgeschaltete Heftapparat befindet sich am Arbeitsende der Sammelstrecken und weist wenigstens ein Heftkopfpaar auf, das wenigstens einer Sammelstrecke zugeordnet ist.CH - A - 667 621, for example, mediates such a process through a saddle stitcher. This is formed with feeding stations driven in the machine cycle, which are positioned along a plurality of collecting lines arranged in parallel, on which the printed products are straddled or placed one above the other and then gradually moved by carriers on the collecting lines against a stapler. In a special embodiment of this known saddle stitcher, the collecting sections which are successively loaded with printed products from the lay-up stations are arranged such that they can be rotated about an axis in an axisymmetric manner. The stapler downstream of the feed stations is located at the working end of the collecting sections and has at least one pair of stapling heads which is assigned to at least one collecting section.

Eine durch die EP - A - 0399317 offenbarte Einrichtung zum Sammeln und Heften von gefalteten Druckbogen bedient sich ebenso mit dem bekannten Prinzip.A device for collecting and stapling folded printed sheets disclosed by EP-A-0399317 also uses the known principle.

Dieses Prinzip lässt sich zwar kompakt gestalten, beeinträchtigt dadurch aber die Übersichtlichkeit und Kontrolle sowie die Zugänglichkeit. Daneben ist eine Änderung des Verarbeitungsablaufes mit relativ hohem Aufwand verbunden.Although this principle can be made compact, it impairs clarity and control as well as accessibility. In addition, a change in the processing sequence is associated with relatively high effort.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren bzw. eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen mit dem bzw. der die oben aufgeführten Mängel weitgehend behoben werden und welches bzw. welche die Herstellung einer einfacheren und bezüglich Nutzung und Unterhalt besser beherrschbaren Einrichtung gestattet.The object of the present invention is therefore to create a method or a device of the type mentioned at the outset with which the deficiencies listed above are largely remedied and which or which permits the production of a simpler device which can be better controlled with regard to use and maintenance .

Erfindungsgemäss zeichnet sich zur Lösung der Aufgabe ein nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 formuliertes Verfahren bzw. in Patentanspruch 2 definierte Einrichtung aus.According to the invention, a method that is formulated according to the characterizing part of patent claim 1 or defined in patent claim 2 is distinguished for achieving the object.

Dadurch kann ein Eingriff oder ein Umrüsten einer Anlage in relativ kurzer Zeit vorgenommen werden.This means that an intervention or retrofitting of a system can be carried out in a relatively short time.

Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich gemäss den Erfindungsmerkmalen des Patentanspruches 2 aus.A device for performing the method is characterized according to the inventive features of claim 2.

Auf diese Weise kann eine rationelle Sammelheftung durchgeführt werden, wobei die mit den bekannten Prinzipien erreichten Leistungen wie auch mehrfach höhere erzielbar sind.In this way, a rational saddle stitching can be carried out, whereby the achievements achieved with the known principles as well as several times higher can be achieved.

Dadurch, dass das Zugmittel in Förderrichtung betrachtet nach dem Beschickungsende wenigstens mittelbar anschliessend etwa spiralförmig resp. tangential an den Umfang des Heftrades verläuft, derart, dass die Umbieger und Auflager in Heftbewegungsrichtung ausgerichtet sind, lässt sich diese Einrichtung hinsichtlich der Anleger auf einfache Art ausbauen oder reduzieren. Als Anleger eignen sich die bekannten Vorrichtungen, die entlang eines zu bestimmenden, vor der Umbiegevorrichtung entgegengesetzt zur Förderrichtung sich erstreckenden Beschikkungsbereiches über einem Trum des Zugmittels anzuordnen sind. Dabei können der Durchmesser des Heftrades und der Verlauf des Zugmittels an das Heftrad an bestehende Verhältnisse bezüglich Verarbeitung und Raum angepasstwerden, selbstverständlich bei einheitlicher Teilung der Umbieger am Umfang des Heftrades und der Auflager am Zugmittel.Characterized in that the traction means in the conveying direction after the loading end at least indirectly thereafter approximately spiral or. This tangent to the circumference of the stitching wheel runs such that the benders and supports are aligned in the direction of the stitching movement, this device can be easily expanded or reduced with respect to the feeder. The known devices are suitable as feeders, which are to be arranged over a run of the traction means along a loading area to be determined, which extends in front of the bending device opposite to the conveying direction. The diameter of the stitching wheel and the course of the traction device on the stitching wheel can be adapted to existing processing and space conditions, of course with uniform division of the benders on the circumference of the stitching wheel and the supports on the traction device.

Durch die vorliegende Ausbildung lassen sich die Umbieger und Auflager präzise übereinanderführen, in eine stabile Heftposition.Thanks to the present training, the folders and supports can be precisely guided one above the other in a stable stapling position.

Das Zugmittel und das Heftrad bilden einen sich zunehmend verengenden Einlaufabschnitt, in welchem die Druckprodukte mit ihrem vorauslaufenden Teil in den Zwischenraum zweier Umbieger gelangen, während der nachfolgende Teil des Druckproduktes sich in den von dem betreffenden Umbieger gegenüberliegenden Zwischenraum eintaucht.The traction means and the stitching wheel form an increasingly narrowing inlet section, in which the printed product with its leading part reaches the space between two benders, while the following part of the printed product dips into the space opposite from the bender in question.

Die Erstreckungsrichtung des Einlaufabschnittes wird durch den Verlauf des dem Beschickungsbereich in Förderrichtung folgenden Abschnittes des Zugmittels und der relativen Lage des davon betroffenen Umfangsbereichs des Heftrades bestimmt, wobei die Grösse des Winkels des Einlaufabschnittes auch nach der Breite der Druckprodukte zu wählen ist.The direction of extension of the inlet section is determined by the course of the section of the traction means following the loading area in the conveying direction and the relative position of the peripheral region of the stapling wheel affected by it, the size of the angle of the inlet section also being selected according to the width of the printed products.

Hierzu ist es vorteilhaft, wenn die Auflager wenigstens einen, in Förderrichtung betrachtet schräg nach vorne abfallenden vorderen Anlageschenkel aufweisen, der der Stabilität der Lage des entsprechenden Teiles des Druckproduktes zuträglich ist.For this purpose, it is advantageous if the supports have at least one front contact leg, which, when viewed in the conveying direction, slopes obliquely to the front and which supports the stability of the position of the corresponding part of the printed product.

Die Zuführung der Druckprodukte an das Heftrad kann dadurch begünstigt werden, wenn die Auflager um eine quer zur Förderrichtung verlaufende Achse zwischen den Förderketten des Zugmittels verschwenkbar ausgebildet sind, sodass sie sich im Einlaufabschnitt verdrehen lassen.The supply of the printed products to the stitching wheel can be favored if the supports are designed to be pivotable about an axis running transversely to the conveying direction between the conveyor chains of the traction means, so that they can be rotated in the inlet section.

Zweckmässigerweise ist hierzu eine Steuerkurve vorzusehen, durch die die Auflage zwangsweise verschwenkt werden kann.For this purpose, a control curve is expediently provided, by means of which the support can be forcibly pivoted.

Eine weitere Verbesserung der Einlaufsituation kann dadurch erreicht werden, wenn die Umbieger im Bereich des Einlaufabschnittes am Umfang des Heftrades zurückversetzbar gesteuert sind, beispielsweise in radialer Richtung.A further improvement of the infeed situation can be achieved if the benders in the area of the infeed section on the circumference of the stitching wheel are controlled so that they can be reset, for example in the radial direction.

Es erweist sich als besonders günstig, wenn anschliessend an den Einlaufabschnitt gegenüber dem bzw. benachbart zum Heftrad ein aus mehreren, den Heftstationen zugewendeten Heftköpfen bestehender Heftapparat angeordnet ist, sodass der Heftvorgang unmittelbar anschliessend an den Sammelvorgang durchgeführt werden kann.It proves to be particularly advantageous if a stapling device consisting of a plurality of stapling heads facing the stapling stations is arranged next to the inlet section opposite or adjacent to the stapling wheel, so that the stapling process can be carried out immediately after the collecting process.

Damit der Heftvorgang bei fortbewegten Druckprodukten durchgeführt werden kann, um durch ihn keine Zeit verlieren zu müssen, ist es günstig, wenn der Heftapparat zwischen Einlaufabschnitt und einem anschliessenden Auslaufabschnitt der gehefteten Druckprodukte mit dem Heftrad antriebsverbunden ist.So that the stapling process can be carried out with moving printed products so that he does not have to waste any time, it is advantageous if the stapler between the inlet section and a subsequent outlet section of the stapled printed products is drive-connected to the stitching wheel.

Dabei können die Heftköpfe des Heftapparates alternierend oder gleichzeitig heftend gesteuert sein, wozu beispielsweise eine zwangsweise mechanische, eine mechanisch-hydraulische/-pneumatische oder elektrisch gesteuerte Antriebsvorrichtung dienen kann.The stapling heads of the stapler can be controlled alternately or at the same time stapling, for which purpose, for example, a forcibly mechanical, a mechanical-hydraulic / -pneumatic or electrically controlled drive device can be used.

Der Heftapparat kann aus wenigstens zwei, jeweils einen Heftkopf, ein Heftkopfpaar bzw. mehrere Heftköpfe aufweisenden, mit dem Heftrad und entgegenlaufend antreibbaren Teilen ausgebildet sein.The stapler can be formed from at least two parts, each having a stapling head, a pair of stapling heads or a plurality of stapling heads, which can be driven by the stapling wheel and in opposite directions.

D.h., es wird möglich sein, mit der erfindungsgemässen Einrichtung mehrere Heftköpfe vereint als einteiliger Heftapparat beim Heftvorgang im Gleichlauf mit dem Heftrad und zurück im Gegenlauf auf einem parallelen Kreisbogen anzutreiben oder wie es die CH - A - 667 621 offenbart, durch mehrere ansich bekannte Rotationsheftköpfe auf dem parallelen Kreisbogen die Druckprodukte zu heften. Dabei können die Heftköpfe gleichzeitig oder in Folge die Heftung vornehmen.That is, it will be possible with the device according to the invention to drive several stitching heads combined as a one-piece stitching device during the stitching process in synchronization with the stitching wheel and back in counter-rotation on a parallel circular arc or, as disclosed in CH-A-667 621, by means of several rotation stitching heads known per se to stick the printed products on the parallel circular arc. The stapling heads can staple at the same time or in succession.

Alternativ und zur Meidung hoher Massenkräfte könnte wie oben erwähnt, der Heftapparat in zwei Teile mit jeweils einem Heftkopf bzw. Heftkopfpaar unterteilt werden, wobei die Teile jeweils entgegengerichtete Bewegungen beim Heftvorgang ausführen, d.h. während der eine Teil eine zum Heften gleichlaufende Bewegung ausübt, läuft der andere Teil in die Gegenrichtungzur Aufnahme eines Drahtabschnittes zurück.Alternatively, and to avoid high inertial forces, as mentioned above, the stapler could be divided into two parts, each with a stitching head or pair of stitching heads, the parts each carrying out opposite movements during the stitching process, i.e. while one part makes a movement parallel to stapling, the other part runs back in the opposite direction to receive a wire section.

Sinnvollerweise ist dem Heftbereich der Einrichtung ein Entnahme- oder Entladebereich der gehefteten Druckprodukte nachgeschaltet.It is sensible for the stapling area of the device to be followed by a removal or unloading area for the stapled printed products.

Danach entfernt sich das Zugmittel in Förderrichtung betrachtet vom Umfang des Heftrades vorteilhaft spiralförmig oder tangential und bildet so einen Auslaufabschnitt, in dem sich die Auflager aus dem Raum zwischen den Umbiegern hinausbewegen.Thereafter, the traction means, viewed in the conveying direction, advantageously moves away from the circumference of the stapling wheel in a spiral or tangential manner and thus forms an outlet section in which the supports move out of the space between the benders.

Die erfindungsgemässe Einrichtung ist vorteilhaft so weiterausgestaltet, dass bei einer aus zwei seitlich benachbarten Hefträdern gebildeten Umbiegevorrichtung, die zwischen Förderketten des umlaufenden Zugmittels angeordnet sind, der seitliche bestand zwischen den Hefträdern verstell- und feststellbar ausgebildet ist.The device according to the invention is advantageously further developed such that in the case of a bending device formed from two laterally adjacent stitching wheels, which are arranged between conveyor chains of the rotating traction means, the lateral stock between the stitching wheels is designed to be adjustable and lockable.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erörtert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht einer nach dem erfindungsgemässen Verfahren ausgeführten Einrichtung und
  • Fig. 2 eine auszugsweise vergrösserte Darstellung gemäss Fig. 1.
The invention is discussed below using an exemplary embodiment shown in the drawing. Show it:
  • Fig. 1 is a side view of a device executed according to the inventive method and
  • FIG. 2 shows an enlarged illustration in part according to FIG. 1.

Die Fig. 1 zeigt eine Einrichtung 1 zum Sammeln und anschliessenden Heften von gefalteten, bogenförmigen Druckprodukten, die in regelmässigen Intervallen einer angetriebenen Förderstrecke 2 übergeben und mittels antreibbarer Umbiegevorrichtung 3 dem Heftvorgang zugeführt werden. Die Förderstrecke 2 ist durch mehrere an einem Zugmittel 4 quer zur Förderrichtung sich erstreckende, in Abständen befestigte sattelartige Auflager 5 gebildet, die dem rittlingsweisen Aufsetzen der Druckprodukte dienen. Diesen Auflagern 5 sind im Beschickungsbereich 6 nicht gezeichnete Anleger mit jeweils unterschiedlich bedruckten Druckprodukten gleichen Formates zugeordnet. Mittel- oder unmittelbar anschliessend an den Beschickungsbereich 6 ist vor dem Ende der Förderstrecke 2 ein Heftapparat 7 angeordnet, der von dem endlos ausgebildeten Zugmittel 4 passiert wird. Letzteres läuft um zwei parallele Achsen 8, 9 um, von denen die eine 9 zur Lagerung eines als Heftrad ausgebildeten Umlenkrades vorgesehen ist, wobei das Heftrad 10 im bestand der Auflager 5 am Umfang verteilt antreib- bzw. betätigbare Umbieger 11 aufweist, die mit ersterem 10 im Bewegungsbereich des Heftapparates 7 Heftstationen 10 bilden.1 shows a device 1 for collecting and then stapling folded, sheet-shaped printed products, which are transferred at regular intervals to a driven conveyor section 2 and are fed to the stapling process by means of a drivable bending device 3. The conveying path 2 is formed by a plurality of saddle-like supports 5 which extend on a traction means 4 and extend transversely to the conveying direction and are used for astride placement of the printed products. These supports 5 are assigned feeders (not shown) in the loading area 6, each with differently printed printed products of the same format. A stapler 7, which is passed by the endlessly designed traction means 4, is arranged in front of or at the end of the conveyor section 2, directly or indirectly after the loading area 6. The latter runs around two parallel axes 8, 9, of which one 9 is provided for mounting a deflection wheel designed as a stitching wheel, the stitching wheel 10 consisting of the support 5 having benders 11 which can be driven or actuated and distributed around the circumference, the former with the former 10 form 7 stapling stations 10 in the range of movement of the stapler.

Die Umbiegevorrichtung 3 könnte auch aus zwei das Zugmittel 4 bildenden Kettenrädern bestehen, die durch quer verlaufende Traversen verbunden sind, welche in Abständen der Auflager 5 verteilt am Umfang der Kettenräder befestigt und mit Umbiegern versehen sind.The bending device 3 could also consist of two chain wheels forming the traction means 4, which are connected by transverse traverses, which are attached to the circumference of the chain wheels at intervals of the supports 5 and are provided with benders.

Die Umbiegevorrichtung 3 könnte auch weiterhin aus zwei starr miteinander verbundenen, eine Hefttrommel bildenden Hefträdern 10 bestehen und als einziges Heftrad bezeichnet werden.The bending device 3 could also consist of two rigidly connected stitching wheels 10 forming a stitching drum and could be referred to as a single stitching wheel.

Die Umbiegevorrichtung könnte alternativ drei Hefträder 10 aufweisen und nach den oben beschriebenen Merkmalen ausgebildet sein.The bending device could alternatively have three stitching wheels 10 and be designed according to the features described above.

Das Zugmittel 4 verläuft in Förderrichtung betrachtet nach dem Ende des Beschickungsbereiches 6 in einem ansteigenden Abschnitt etwa spiralförmig an den Umfang eines als Heftrad 10 ausgebildeten Umlenkrades, wobei die beispielhaft dargestellte Einrichtung 1 aus jeweils zwei seitlich benachbarten, die Auflager 5 tragenden, das Zugmittel 4 bildende Förderketten (nicht ersichtlich), zwei Umlenk- bzw. Hefträdern 10 resp. Umbiegevorrichtungen an der Achse 9 und zwei weiteren Umlenkrädern an der Achse 8 besteht. Die oberen Trums des Zugmittels 4 könnten auch weniger steil, tangential oder geneigt von oben (spiralförmig) an die Hefträder 10 übergehen. Die dargestellte Ausführungsform zeigt eine raumsparende Ausgestaltungsweise der Einrichtung 1, die es gestattet, im Beschickungsbereich 6 über dem Zugmittel 4 die Anlegestationen in minimaler Bauhöhe vorzusehen. Die Umbieger 11 an den Hefträdern 10 und die Auflager 5 sind an der Umbiegevorrichtung 3 in Heftbewegungsrichtung ausgerichtet bzw. sie bilden Heftstationen 12. Vor diesen Heftstationen 12 befindet sich gebildet durch den ansteigenden Abschnitt des Zugmittels 4 und die Hefträder 10 ein sich in Förderrichtung betrachtet zunehmend verengender Einlaufabschnitt 14, indem die mit einem in Förderrichtung schräg nach vorne abfallend ausgebildeten Anlageschenkel 15 zwischen die an den Hefträdern 10 befestigten Umbieger 11 einlaufen und sich über letzteren einordnen. Je flacher die oberen Trums des Zugmittels 4 an die Hefträder 10 verlaufen, umso enger gestaltet sich der Einlaufabschnitt 14. Ist der Einlaufabschnitt 14 eng gestaltet, dann sind die Auflager 5 vorteilhaft schwenkbar auszugestalten und von entsprechenden Mitteln (nicht dargestellt) zu steuern. Zum gleichen Zweck könnten auch die Umbieger 11 im Bereich des Einlaufabschnittes 14 zurücksetzbar gesteuert ausgebildet sein, um so der Bewegung der Anlageschenkel 15 mehr Raum zu bieten. Anschliessend an den Einlaufabschnitt 14 ist vorzugsweise über der Umbiegevorrichtung 3 bzw. den Hefträdern 10 ein Heftapparat 7 angeordnet, der zwei den Heftstationen 12 aus Hefträdern 10 und Auflagern 5 zugewendete Heftköpfe 16 bzw. Heftkopfpaare aufweist.The traction means 4, viewed in the conveying direction, runs after the end of the loading area 6 in an ascending section approximately spirally to the circumference of a deflection wheel designed as a stitching wheel 10, the device 1 shown by way of example each consisting of two laterally adjacent supports 5 that form the traction means 4 Conveyor chains (not visible), two deflecting or stitching wheels 10 respectively. Bending devices on the axis 9 and two further deflection wheels on the axis 8. The upper runs of the traction means 4 could also be less steep, tangential or inclined from above (spiral) to the stitching wheels 10 pass. The illustrated embodiment shows a space-saving design of the device 1, which makes it possible to provide the docking stations with a minimal overall height in the loading area 6 above the traction means 4. The benders 11 on the stapling wheels 10 and the supports 5 are aligned on the bending device 3 in the stapling movement direction or they form stapling stations 12. In front of these stapling stations 12 there is an increasing section of the traction means 4 and the stapling wheels 10, viewed increasingly in the conveying direction narrowing inlet section 14, in that the contact legs 15 with a bearing leg 15 sloping forward in the conveying direction run between the benders 11 attached to the stitching wheels 10 and are arranged above the latter. The flatter the upper run of the traction means 4 to the stitching wheels 10, the narrower the inlet section 14 is. If the inlet section 14 is narrow, the supports 5 are advantageously designed to be pivotable and to be controlled by appropriate means (not shown). For the same purpose, the benders 11 in the area of the inlet section 14 could also be designed so as to be resettable so as to offer more space for the movement of the contact legs 15. Adjoining the inlet section 14, a stitching device 7 is preferably arranged above the bending device 3 or the stitching wheels 10, which has two stitching heads 16 or pairs of stitching heads facing the stitching stations 12 made of stitching wheels 10 and supports 5.

Der Heftapparat 7 ist auf einem Abschnitt am Umfang der Hefträder 10 bzw. einem Abschnitt der zum Heften bestimmten Heftstationen 12 mit der Umbiegevorrichtung 3 bzw. den Hefträdern 10 gleichlaufend und gegenläufig zum Arbeitstakt antriebsverbunden, d.h., die zum Heften bestimmten Heftstationen 12 durchlaufen mit den Druckprodukten einen Heftabschnitt, innerhalb welchem die Heftung der Druckprodukte vollzogen wird, mit gleicher Winkelgeschwindigkeit wie die Heftköpfe 16 des Heftapparates 7. Nach erfolgter Heftung schwenkt der Heftapparat 7 nach Abheben von den Auflagern 5 in die Ausgangsstellung entgegen der Förderrichtung zurück. Schon auf dem Rückweg/Rückhub kann der für die Klammer benötigte Drahtabschnitt durch einen Heftkopf übernommen oder zugeschnitten und transportiert werden. Bevor der Heftapparat 7 die gleiche Winkelgeschwindigkeit erreicht, wird er aus der Ausgangslage beschleunigt und unmittelbar bei Erreichen des Heftabschnittes werden die Köpfe an die Auflager 5 abgesenkt. Während diesem Vorgang wird der Drahtabschnitt zu einer eintreibbaren Form vorgeformt. Anschliessend werden diese Drahtabschnitte mit ihren Seitenteilen durch die gesammelten Druckprodukte hindurchgetrieben und an den entgegenbewegten Umbiegern 11 umgebogen. Danach heben die Heftköpfe 16 ab und beginnen ihren Rücklauf in die Ausgangsposition.The stapler 7 is drive-connected on a section on the circumference of the stapling wheels 10 or a section of the stapling stations 12 intended for stapling with the bending device 3 or the stapling wheels 10 in the same direction and in the opposite direction to the work cycle, ie the stapling stations 12 intended for stapling pass through with the printed products a stapling section, within which the stapling of the printed products is carried out, at the same angular speed as the stapling heads 16 of the stapler 7. After stapling has been completed, the stapler 7 pivots back after lifting from the supports 5 into the starting position against the conveying direction. On the way back / return stroke, the wire section required for the staple can be taken over by a stitching head or cut and transported. Before the stapler 7 reaches the same angular velocity, it is accelerated from the starting position and the heads are lowered onto the supports 5 immediately upon reaching the stapling section. During this process, the wire section is preformed into a drivable shape. Subsequently, these wire sections are driven with their side parts through the collected printed products and bent at the benders 11 moved in the opposite direction. Then the stitching heads 16 lift off and begin their return to the starting position.

Hierbei ist es möglich, dass der Heftvorgang durch alle Heftköpfe 16 über alle Auflager 5 gleichzeitig durchgeführt oder dass die Heftvorgänge der einzelnen Heftköpfe sich unmittelbar folgend durchgeführt werden (entspricht dem in Fig. 1 mit ausgezogener Linie gezeichneten Heftapparat).It is possible for the stapling process to be carried out simultaneously by all stapling heads 16 over all supports 5 or for the stapling processes of the individual stapling heads to be carried out immediately following one another (corresponds to the stapler drawn with a solid line in FIG. 1).

Zur Meidung von hohen Massenkräften durch den wechselweisen Antrieb des Heftapparates 7 bzw. der Heftköpfe 16, kann der Heftapparat 7 in jeweils einen wechselweise vorlaufenden und in einen zurücklaufenden Teil getrennt werden. Die Heftköpfe 16 sind somit jeweils an zwei Schwingen verteilt befestigt, die gegenläufig angetrieben sind, die jedoch wenigstens annähernd die gleichen Bewegungen ausüben wie die als eine Einheit zusammen angetriebenen Heftköpfe 16 des Heftapparates 7 (entspricht dem in Fig. 1 gestrichelt angedeuteten Heftapparat).To avoid high inertial forces due to the alternate drive of the stapler 7 or the stapling heads 16, the stapler 7 can be separated into an alternating leading and a returning part. The stitching heads 16 are thus attached to two rockers each, which are driven in opposite directions, but which, however, perform at least approximately the same movements as the stitching heads 16 of the stitching device 7, which are driven together as a unit (corresponds to the stitching device indicated by dashed lines in FIG. 1).

Die Beschickung der Heftköpfe 16 kann durch eine die Drahtabschnitte ablängende Vorrichtung oder durch den jeweils betroffenen Heftkopf vorgenommen werden. Beide Möglichkeiten sind dem Fachmann aus dem Stand der Technik bekannt, wobei jedem Heftkopf eine Drahtspendevorrichtung oder eine den Draht vorschiebende Vorrichtung zugeteilt ist.The stapling heads 16 can be loaded by a device that cuts the wire sections or by the stapling head concerned. Both possibilities are known to the person skilled in the art from the prior art, with each stitching head being assigned a wire dispensing device or a device advancing the wire.

Die Entnahme der gehefteten Druckprodukte - siehe Pfeile in Fig. 1 - geschieht unmittelbar oder mittelbar anschliessend an den Heftbereich, beispielsweise mittels die Druckprodukte ergreifenden Klammern oder durch Auswerfer oder durch ihr Eigengewicht bzw. durch Gravitation und Zentrifugalkraft im Bereich unterhalb der Achse 9 der Hefträder 10.The stapled printed products - see arrows in FIG. 1 - are removed directly or indirectly from the stapling area, for example by means of staples gripping the printed products or by ejectors or by their own weight or by gravity and centrifugal force in the area below the axis 9 of the stitching wheels 10 .

So wie der Einlaufabschnitt 14 ist auch etwa der Auslaufabschnitt 17 ausgebildet, d.h., das untere Trum bzw. die Trums des Zugmittels 4 verlassen die mit der Umbiegevorrichtung 3 antriebsverbundenen Kettenräder spiralförmig oder tangential, so dass die Anlageschenkel 15 der Auflager 5 störungsfrei aus dem Zwischenraum zwischen den Umbiegern 11 heraustreten können. Bedarfsfalls ist auch für den Auslaufabschnitt 17 eine zwangsweise Steuerung der Antageschenket 15 bzw. der Auflager 5 um ihre Längserstreckungsachse vorzusehen.Like the inlet section 14, the outlet section 17 is also formed, i.e. the lower run or the runs of the traction means 4 leave the sprockets drive-connected to the bending device 3 in a spiral or tangential manner, so that the contact legs 15 of the supports 5 are free from the space between them the benders 11 can step out. If necessary, a forced control of the anti-gift 15 or the support 5 around its longitudinal axis is also to be provided for the outlet section 17.

Zur Anpassung oder wahlweisen Bestimmung der Distanz zwischen zwei Klammern kann der bestand zwischen den beiden die Umbiegevorrichtung 3 bildenden Hefträdern 10 verstellt bzw. eingestellt werden.To adapt or optionally determine the distance between two staples, the stock between the two stitching wheels 10 forming the bending device 3 can be adjusted or adjusted.

Im übrigen ist die Umbiegevorrichtung 3 zwischen jeweils einer an den Aussenseiten der Hefträder 10 verlaufenden endlos angetriebenen Förderkette angeordnet.Otherwise, the bending device 3 is arranged between an endlessly driven conveyor chain running on the outer sides of the stitching wheels 10.

In Fig. 2 ist eine Heftstation 12 ausschnittweise vergrössert dargestellt. Darin ist der Umbiegerblock 18 mit den nicht sichtbaren Umbiegern und ein mit der Nabe 19 des Heftrades 10 verbundener Träger 20 des Umbiegerblockes sowie ein darüber angeordnetes Auflager 5 erkennbar. 21 vermittelt die Antriebsachse der Umbieger.In Fig. 2, a stapling station 12 is shown enlarged in sections. Therein is the bending block 18 with the invisible benders and a carrier 20 connected to the hub 19 of the stitching wheel 10 Bending block and a support 5 arranged above it can be seen. 21 mediates the drive axis of the bender.

Claims (17)

1. Verfahren zum Sammeln und anschliessenden Heften gefalteter, bogenförmiger Druckprodukte, durch regelmässiges Beschicken einer Förderstrecke mit Druckprodukten, dadurch gekennzeichnet, dass die gesammelten Druckprodukte mittels antreibbarer Umbiegevorrichtung dem Heftvorgang zugeführt werden.1. A method for collecting and then stapling folded, sheet-shaped printed products, by regularly loading a conveyor line with printed products, characterized in that the collected printed products are fed to the stapling process by means of a drivable bending device. 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit mehreren sich quer zur Förderrichtung erstreckenden und einander in Abständen folgenden Auflagern zum rittlingsweisen Aufsetzen der Druckprodukte, welchen Auflagern wenigstens eine Anlegestation und vor dem Förderende ein Heftapparat zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflager (5) an einem endlos umlaufenden Zugmittel (4) befestigt und mit wenigstens einem am Umfang verteilt betätigbare Umbieger(11) aufweisenden, als Heftrad (10) ausgebildeten Umlenkrad wenigstens eine Heftstation (12) bildend antriebsverbunden sind.2. Device for performing the method according to claim 1, with a plurality of transversely to the conveying direction and at intervals spaced supports for astride placement of the printed products, which supports at least one application station and before the end of the conveyor is assigned a stapler, characterized in that the supports (5) fastened to an endlessly rotating traction means (4) and at least one stapling station (12) forming a drive connection with at least one deflector wheel (11) which can be actuated distributed over the circumference and which is designed as a stapling wheel (10). 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (4) in Förderrichtung betrachtet nach dem Beschickungsende der Druckprodukte wenigstens mittelbar anschliessend etwa spiralförmig resp. tangential an den Umfang eines Heftrades (10) verläuft, derart, dass die Umbieger (11) und Auflager (5) in Heftbewegungsrichtung ausgerichtet sind.3. Device according to claim 2, characterized in that the traction means (4) viewed in the conveying direction after the loading end of the printed products at least indirectly thereafter approximately spiral or. extends tangentially to the circumference of a stitching wheel (10) in such a way that the benders (11) and supports (5) are aligned in the direction of the stitching movement. 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (4) in Förderrichtung betrachtet nach dem Beschikkungsende der Druckprodukte mit einem Heftrad (10) einen sich zunehmend verengenden Einlaufabschnitt (14) bildet.4. Device according to one of claims 2 and 3, characterized in that the traction means (4), viewed in the conveying direction, forms an increasingly narrowing inlet section (14) after the feeding end of the printed products with a stitching wheel (10). 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufabschnitt (14) sich etwa horizontal erstreckend angeordnet ist.5. Device according to claim 4, characterized in that the inlet section (14) is arranged to extend approximately horizontally. 6. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufabschnitt (14) von dem Beschickungsende der Druckprodukte etwa schräg nach oben an ein Heftrad (10) verläuft.6. Device according to claim 4, characterized in that the inlet section (14) extends from the loading end of the printed products approximately obliquely upwards to a stitching wheel (10). 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, bei der das Zugmittel (4) vornehmlich aus zwei parallelen, durch die Auflager (5) quer verbundenen Förderketten ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflager (5) wenigstens einen, in Förderrichtung betrachtet schräg nach vorne abfallenden vorderen Anlageschenkel (15) aufweisen.7. Device according to one of claims 2 to 6, wherein the traction means (4) is primarily formed from two parallel conveyor chains connected transversely by the supports (5), characterized in that the supports (5) consider at least one in the conveying direction have angled forward contact leg (15). 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflager (5) um eine quer zur Förderrichtung angeordnete Achse zwischen den Förderketten schwenkbar ausgebildet sind.8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the supports (5) are designed to be pivotable about an axis arranged transversely to the conveying direction between the conveyor chains. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflager (5) wenigstens im Bereich des Einlaufabschnittes (14) schwenkbar gesteuert sind.9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the supports (5) are pivotally controlled at least in the region of the inlet section (14). 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umbieger (11) im Bereich des Einlaufabschnittes (14) vom Umfang eines Heftrades (10) zurücksetzbar gesteuert ausgebildet sind.10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the benders (11) in the region of the inlet section (14) are designed to be resettable controlled by the circumference of a stitching wheel (10). 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass anschliessend an den Einlaufabschnitt (14) gegenüber dem Umfang eines Heftrades (10) ein aus mehreren, den Heftstationen (12) zugewendeten Heftköpfen (16) bestehender Heftapparat (7) angeordnet ist.11. Device according to one of claims 2 to 10, characterized in that a stapler (16) consisting of a plurality of stapling heads (16) facing the stapling stations (12) is arranged next to the inlet section (14) opposite the circumference of a stapling wheel (10) is. 12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Heftapparat (7) zwischen Einlaufabschnitt (14) und einem anschliessenden Auslaufabschnitt (17) mit einem Heftrad (10) antriebsverbunden ist.12. The device according to claim 11, characterized in that the stapler (7) between the inlet section (14) and a subsequent outlet section (17) with a stitching wheel (10) is drive-connected. 13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Heftköpfe (16) alternierend oder gleichzeitig heftend gesteuert sind.13. Device according to one of claims 2 to 12, characterized in that the stitching heads (16) are controlled alternately or simultaneously tacking. 14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der einem Heftrad (10) zugewendete Heftapparat (7) aus zwei, jeweils wenigstens einen Heftkopf (16) bzw. ein Heftkopfpaar aufweisenden Teilen gebildet ist, die gleich- oder gegenläufig bzw. wechselweise gleich- oder gegenläufig mit dem Antrieb des Heftrades (10) bzw. der Umbiegevorrichtung (3) abgestimmt sind.14. Device according to one of claims 2 to 13, characterized in that the stapling device (7) facing a stitching wheel (10) is formed from two parts, each having at least one stitching head (16) or a pair of stitching heads, the same or opposite or alternately in the same or opposite directions are coordinated with the drive of the stitching wheel (10) or the bending device (3). 15. Einrichtung nach einem derAnsprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung betrachtet zwischen Heftbereich und Auslaufabschnitt (17) ein Entnahmebereich (13) für die gehefteten Druckprodukte vorgesehen ist.15. Device according to one of claims 2 to 14, characterized in that, viewed in the conveying direction, a removal area (13) for the stapled printed products is provided between the stitching area and the outlet section (17). 16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (4) in Förderrichtung betrachtet nach dem Entnahmebereich (13) den Umfang eines Heftrades (10) spiralförmig resp. tangential verlassend verläuft bzw. den Auslaufabschnitt (17) bildet.16. Device according to one of claims 2 to 15, characterized in that the traction means (4) viewed in the conveying direction after the removal area (13) the circumference of a stitching wheel (10) spiral or. runs tangentially leaving or forms the outlet section (17). 17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 16, mit einer aus zwei seitlich benachbarten Hefträdern (10) gebildeten Umbiegevorrichtung (3), die zwischen den Förderketten des umlaufenden Zugmittels (4) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der seitliche Abstand der Hefträder (10) verstellbar ausgebildet ist.17. Device according to one of claims 2 to 16, with a bending device (3) formed from two laterally adjacent stitching wheels (10), which are arranged between the conveyor chains of the rotating traction means (4), characterized in that the lateral spacing of the stitching wheels ( 10) is adjustable.
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