DE215429C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE215429C DE215429C DENDAT215429D DE215429DA DE215429C DE 215429 C DE215429 C DE 215429C DE NDAT215429 D DENDAT215429 D DE NDAT215429D DE 215429D A DE215429D A DE 215429DA DE 215429 C DE215429 C DE 215429C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- folder
- rollers
- sheet
- machine according
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 230000003068 static Effects 0.000 claims description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 2
- 241000854350 Enicospilus group Species 0.000 description 1
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 1
- 210000003371 Toes Anatomy 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 235000015108 pies Nutrition 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000001340 slower Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/14—Buckling folders
- B65H45/142—Pocket-type folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
, I, I.
fi'tfit
bet Äutvmliiuq bet Äutvmliiuq
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
KLASSE 15 e. GRUPPE 1.CLASS 15 e. GROUP 1.
Die bisher bekannten Papierfalzmaschinen haben den Nachteil, daß sie gleichzeitig nur eine Art von Falzen, z. B. nur parallele oder abwechselnd senkrechte und parallele ausführen können. Demgegenüber bildet den Gegenstand der Erfindung eine Papierfalzmaschine, die auch abwechselnd senkrechte und parallele Falze herstellen kann und bei der das Neue darin besteht, daß durch Ausschalten einer schwingbaren Vorschubvorrichtung und Einschaltung eines Parallelfalzers der mit dem ersten Falz versehene und mit der Spur des zweiten Falzers mittels einer an sich bekannten Schlitzvorrichtung angezeichnete Papierbogen mit nur parallelen Falzen versehen wird und nach Verlassen der dritten Falzvorrichtung auf den Stapler übertritt, dessen Arme den ersten Bogen zwischen ihren nach außen gebogenen Enden aufnehmen, und. daß die Eintrittsstelle für die ao folgenden Bogen dadurch freigehalten wird, daß eine der Führungswalzen mit Rillen versehen ist, die den oberen Rand des Bogens umfassen und ihn auf den Stapler drücken.The previously known paper folding machines have the disadvantage that they only have one Type of folds, e.g. B. only run parallel or alternately vertical and parallel can. In contrast, the object of the invention forms a paper folding machine that can also produce alternating vertical and parallel folds and the new in them consists that by switching off an oscillating feed device and switching it on of a parallel folder the one provided with the first fold and with the track of the second fold by means of a known slitting device drawn paper sheets with only parallel Folding is provided and after leaving the third folding device on the stacker crosses whose arms take up the first arch between their outwardly bent ends, and. that the entry point for the ao following arc is kept free, that one of the guide rollers is grooved along the top of the sheet grab it and push it onto the stacker.
In den Zeichnungen zeigt:
Fig. ι eine Seitenansicht,In the drawings shows:
Fig. Ι a side view,
Fig. 2 eine Vorderansicht und
Fig. 3 einen Längsschnitt der Maschine,
Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 und
Fig. 5 einen Schnitt nach Linie 5-5 der -Fig. 2, ' Fig. 6 einen Schnitt oberhalb der Walzen des
dritten Falzers,Fig. 2 is a front view and
3 shows a longitudinal section of the machine,
Fig. 4 is a section along line 4-4 and
Fig. 5 is a section along line 5-5 of -Fig. 2, 'Fig. 6 shows a section above the rollers of the third folder,
Fig. 6a eine Endansicht der Walzen des dritten Falzers,6a is an end view of the rollers of the third folder;
Fig. 7, 8 und 9 Einzelansichten der Schlitzvorrichtung,. 7, 8 and 9 individual views of the slitting device.
Fig. 10 die Walzen des zweiten Falzers und des' zum Vorschieben des gefalzten Bogens geeigneten Schiebers, der den Bogen nach Her- stellung des ersten Falzes nach dem zweiten Falzer schiebt und nachdem der zweite Falz hergestellt ist, den Bogen dem dritten. Falzer zuschiebt, ■■_.···10 shows the rollers of the second folder and of the 'for advancing the folded sheet suitable slider that moves the sheet after the first fold after the second Folder pushes the sheet to the third after the second fold has been made. Folder pushes in, ■■ _. ···
Fig. 11 eine vergrößerte Einzelansicht, welche, die nachstellbare Anordnung der Quervorschübvorrichtung erkennen läßt', '4511 is an enlarged detail view showing, the adjustable arrangement of the cross feed device can be recognized ', '45
Fig. 12 eine Seitenansicht des Staplers, ■Fig. 12 is a side view of the stacker, ■
Fig. 13 die Ansicht eines Teiles des ersten Falzers,13 shows a view of part of the first folder,
Fig. 14 einen Grundriß einer Stapelwalze,
.^1 Fig. 15 eine schaubildliche Einzelansicht der
einstellbaren Anordnung der Biegeplatten, die das Biegen des Bogens veranlassen, teils in
vollen, teils in punktierten Linien dargestellt,14 is a plan view of a stacking roller;
. ^ 1 Fig. 15 is a diagrammatic individual view of the adjustable arrangement of the bending plates that cause the bending of the arch, shown partly in full, partly in dotted lines,
Fig. 16 eine Schnittansicht der Walzen des dritten Falzers und der Vorschubmittel, sowie einer Lehre für den erwähnten Vorschub.16 is a sectional view of the rollers of the third folder and the feed means, as well as a teaching for the mentioned feed.
Das Maschinengestell besteht aus den beiden durchbrochenen Seitenteilen ι und 2, die unter sich durch die Streben 3 verbunden sind und ein Konsol 4 (Fig. 4) tragen, auf welchem ein Teil der beweglichen Elemente angeordnet ist. Die Antriebswelle 5 kann mittels Fest- und Losscheiben 6 und 7 oder sonstwie angetrieben werden. Auf der Antriebswelle 5 ist die Walze A1 angeordnet, die mit Walze JS1 und C1 das erste Falzsystem bildet. Der zu falzende Papierbogen wird über den Tisch α zwischen den seitlichen Führungsleisten b zu einer Vorschubvorrichtung c geführt (Fig. 3), die entwe'der von der Walze A1 oder von ihrer Welle 5 mittels des in Fig. 2 dargestellten Kettenantriebes 43" angetrieben wird. Wenn das Papier zwischen die Walzen A1 und B1 eingeführt wird, so legt es sich gegen die Zehe 11 der Biegeplatte S,The machine frame consists of the two perforated side parts 1 and 2, which are connected to one another by the struts 3 and carry a bracket 4 (FIG. 4) on which part of the movable elements is arranged. The drive shaft 5 can be driven by means of fixed and loose disks 6 and 7 or in some other way. On the drive shaft 5, the roller A 1 is arranged, which forms the first folding system with rollers JS 1 and C 1. The sheet of paper to be folded is guided over the table α between the lateral guide strips b to a feed device c (FIG. 3) which is driven either by the roller A 1 or by its shaft 5 by means of the chain drive 43 ″ shown in FIG When the paper is fed between the rollers A 1 and B 1 , it lies against the toe 11 of the bending plate S,
; wie aus der Fig. 13 ersichtlich. Diese Platte ist geneigt zu der in Fig. 1 und 3 dargestellten Zuführungsebene angeordnet und enthält eine Anzahl von Stäben _g, die zwischen sich die; as can be seen from FIG. This plate is inclined to the feed plane shown in Fig. 1 and 3 and contains a number of rods _g which between them
: 5 Zwischenräume 10 aufweisen (Fig. 2 und 15). Die Platte 8 ist in der Nähe der Walzen A1, B1 und C1 mit einem Ansatz 12 (Fig. 13) versehen, welcher im wesentlichen in der Zuführungslinie liegt, gewölbt ist und eine Anzahl von : 5 have spaces 10 (Figs. 2 and 15). The plate 8 is provided in the vicinity of the rollers A 1 , B 1 and C 1 with a projection 12 (Fig. 13), which is substantially in the feed line, is curved and a number of
Rippen 13 : trägt, die sich sowohl nach vorn als ;äuch nach hinten· und-aufwärts auf der Unterseite der Platte 8 fortsetzen. Wenn das Papier über den Ansatz 12 geschoben wird,, so tritt es mit der zweiten Biegeplatte 14 in Berührung, die mit der Platte 8 zur Herstellung eines Spaltes befestigt ist, in welchen der BogenRibs 13: carries that extend both forward as; also backwards and upwards on the Continue underside of plate 8. When the paper is pushed over the extension 12, so it comes into contact with the second bending plate 14, which with the plate 8 for manufacture a gap is attached in which the arch
- hineingeschoben wird.- Diese Platte 14 ist fein gerippt, damit sie innerhalb gewisser Grenzen- is pushed in. - This plate 14 is fine ripped to keep them within limits
die kleinste 'Kontaktfläche für das Papier bildet! pie Platte 8 trägt eure Stange 15, welche' durch die Konsole 16 und 17 (Fg. 1, 2, 3 und 15) hindurchtritt und einen Schütten 18 trägt, welcher mit Hilfe der Schraube 19 genau eingestellt "werden kann. Die Stange 15 ist zurforms the smallest 'contact area for the paper! pie plate 8 carries your rod 15, which 'through the console 16 and 17 (Fg. 1, 2, 3 and 15) and a chute 18 carries, which can be adjusted with the help of the screw 19. The rod 15 is to
genauen Einstellung des Schlittens graduiert. Letzterer ist mit zwei geschlitzten Armen vergehen, welche die Stellmuttern 20 aufnehmen, die vor» den .durch ■ die Armenden tretenden hakenförmigen Schrauben 21 getragen werden, so daß letztere unabhängig voneinander eingestellt ,-werden .köpnen (Fig. I, 2, 3; und 15). Der Anschlag zz weist mehrere Finger 23 a,uf, welche in .'.die 3\risQhenräume 10 der Plaste 8 eingreifen (Fig. 2 und 15). Außer der. EinsteUbar-precise adjustment of the slide graduated. The latter has two slotted arms which receive the adjusting nuts 20, which are carried in front of the hook-shaped screws 21 passing through the ends of the arms, so that the latter can be adjusted independently of one another (FIGS. 1, 2, 3; and 15). The stop zz has several fingers 23 a, uf, which engage in the 3 \ risk spaces 10 of the plastic 8 (FIGS. 2 and 15). A u SSSR of. Adjustable
Weit desganzen Anschlages22'können die Schrauben . 2it deren hakenförmige Enden in Aus- -schnitte.der Querstange des Anschlages 22 ein- ~ greifen (Fig. 15), unabhängig voneinander einr gestellt werden, so daß das eine Ende des An-The screws can go far from the stop 22 '. T 2i whose hook-shaped ends in training -schnitte.der cross bar 22 of the stop switch ~ access (Fig. 15), are provided independently einr, so that the one end of the purchase
40, Schlages 22 etwas weiter vorstehen kann wie das andere.40, stroke 22 can protrude a little further like the other.
£fe£ Nachdem der Bogen zwischen! die Platten· 8 und 14 eingeführt und angehalten wurde, wird er von den Walzen A1 und C1 erfaßt und ge- £ fe £ After the bow between! the plates 8 and 14 has been inserted and stopped, it is gripped by rollers A 1 and C 1 and
falzt, wodurch der erste Falz hergestellt wird. Durch die fortgesetzte Bewegung der Walzen A1 und B1 wird der Falz durch den Druck der Walzen fertiggestellt und der Bogen einer Quervorschubvorrichtung zugeführt, die ihnfolds, creating the first fold. With the continued movement of rollers A 1 and B 1 , the fold is completed by the pressure of the rollers and the sheet is fed to a cross-feed device, which feeds it
an den zweiten Falzer abgibt. .to the second folder. .
^ ' Das sich von dem ersten Falzer abwärts^ 'That goes down from the first folder
^ »bewegende Papier tritt gleich anfangs mit dem^ »Moving paper occurs right at the beginning with the
^ ^j Schlitzer 13i sowie mit der Gegen walze 30 in^^ j Schlitzer 13i as well as with the counter roller 30 in
■ f BwüJfiaHS&*flhd jpassiert diese auf die Führungs-■ f BwüJfi a HS & * flhd jpasses this on the management
walzen 33 und 33. Diese Schlitzer sind dort auf ihren Wellen 34 und 35 angeordnet, wo derroll 33 and 33. These slicers are there on their shafts 34 and 35 arranged where the
- - zweite Falz rechtwinklig zum ersten Falz ausgeführt werden soll, und damit die Schlitzer an der gewünschten Stelle eingestellt werden- - Second fold carried out at right angles to the first fold should be, and thus the slot can be set at the desired location
können, sind sie .mit Stellschrauben ausge- --■..' rüstet, Die Schlitzvorrichtung kann den einmal gefalzten Bogen auseinanderschneiden, so daß zwei Teile entstehen, sie ist aber hauptsächlich dazu bestimmt, die beiden Teile nur absatzweise zu trennen,they are equipped with adjusting screws. - ■ .. 'equips, the slitting device can cut the once folded sheet apart, so that two parts arise, but it is mainly intended to only use the two parts to separate paragraph by paragraph,
Von den Schlitzern gelangt das Papier zum oberen Walzenpaar 36 und 37 der Vorschubvorrichtung.
Vier Paare dieser Walzen sind übereinander angeordnet und erstrecken sich in der—Längsrichtung der Maschine. Die Walzen
36 und 37 sowie die Wellen 34 und 35 der Schlitzer werden in einem Rahmen gehalten,
der aus zwei Seitenplatten 38 besteht, die mittels der Verbindungsstangen 39 zusammen-,
gehalten werden, · atten 38: sind an ihrem unteren Ende drehbar auf der Welle 40
angeordnet, die in den langen Naben 41 des Maschinengestelles gelagert ist (Fig. 5).. Um
diesen Rahmen in senkrechter Richtung zu erhalten, während er einen Bogen von dem
ersten Falzer erhält, wie in Fig. 11 in" punktierten
Linien, angedeutet, ist eine Strebe 42 mit einem ihrer Enden an einer der Verbindungsstangen 39 angelenkt, am anderen Ende gabelförmig
gestaltet und ruht mit letzterem auf einer der Verbiiidungsstangen 3 des Maschinengestelles.
Wird diese Quervorschubvorrichtung nicht gewünscht, soll aber an ihrer Stelle der
nachstehend beschriebene Parallelfalzer Ver* Wendung finden, so wird die Strebe 42 von der
Stange 3 entfernt, damit die Quervorschubvorrichtung
vorwärts geschwungen und; gegen
die Verbindungsstang.e. geahnt wejd§$
wie jn vollen Linien in Kg, Ii angedeutet.The paper passes from the slits to the upper pair of rollers 36 and 37 of the feed device. Four pairs of these rollers are arranged one above the other and extend in the longitudinal direction of the machine. The rollers 36 and 37 as well as the shafts 34 and 35 of the slitter are held in a frame consisting of two side plates 38 which are held together by means of the connecting rods 39, at their lower end rotatable on the shaft 40 arranged, which is mounted in the long hubs 41 of the machine frame (Fig. 5) .. To get this frame in the vertical direction while it receives a sheet from the first folder, as indicated in Fig. 11 in "dotted lines , a strut 42 is hinged with one of its ends to one of the connecting rods 39, is fork-shaped at the other end and rests with the latter on one of the connecting rods 3 of the machine frame. Find a turn, the strut 42 is removed from the rod 3 so that the transverse feed device swings forward and against the connecting rod suspects wejd§ $
as indicated in full lines in Kg, II.
Die hierzu nötigen Einrichtungen sind in Fig. i, 3 und 11 dargestellt. Wenn die Quervorschubvorrichtung in die in · vollen Linien in Fig. Ii dargestellte Lage übergeführt wird, so wird dadurch ein freier Raum geschaffen, der zur Aufnahme eines Parallelfalzers dient, welcher aus den beiden \Valzen 106 und 107 besteht, deren Enden in und zwischen den Armen 108 gelagert sind. Letztere sind an dem Maschinengestell drehbar aufgehängt- . und schwingen in senkrechter Richtung, Diese Arme 108 tragen auch hinter den Walzen 106 und 107 angeordnete Biegeplatten 109,, die bei der Herstellung des zweiten Falzer?, dazu beitragen, daß letzterer parallel zum ersten Falz hergestellt wird. Die erwähnten Arme ; 108 tragen ferner noch ein anderes Biegeplatjtenpaar 1,10, welches den Platten 109 gegetiiül)er angeordnet ist, die die Bildung, des dntfen Parallelfalzes unterstützen. ;■·..'< >'^ ί';.'--The facilities required for this are shown in FIGS. When the transverse feed device is moved into the position shown in full lines in FIG Arms 108 are mounted. The latter are rotatably suspended from the machine frame. and swing in a vertical direction. These arms 108 also carry bending plates 109, which are arranged behind the rollers 106 and 107, and which contribute to the production of the second fold parallel to the first fold during the production of the second fold. The arms mentioned; 108 also carry another pair of bending plates 1, 10, which is arranged against the plates 109, which support the formation of the thin parallel fold. ; ■ · .. '<>' ^ ί ';.'--
Wenn die Arme 108 außer Gebrauch sind, so hängen sie senkrecht nieder, wie in Fig. Ji punktiert angedeutet; Damit diese Arme sowie die von ihnen unterstützten Teile in die in vollen Linien in Fig. 11 angedeutete Stellung übergeführt werden können, sind beide Arme 108 mit federnden Klinken in versehen, die hinter den Anschlag 112 des Maschinengestelles.When the arms 108 are out of use, they hang down vertically, as in Fig. Ji indicated by dotted lines; So that these arms, as well as the parts they support, move into the in position indicated by solid lines in FIG can be transferred, both arms 108 are provided with resilient pawls in the behind the stop 112 of the machine frame.
6565
7575
8080
8585
9090
9595
100100
J105J105
115115
WoWhere
3 ν3 ν
' geschwungen werden können, um den Parallelfalzer in sicherer Lage festhalten und ihn mit Hilfe der Stellschraube 113 genau ein- ! stellen zu können. ' can be swung in order to hold the parallel folder in a safe position and adjust it precisely with the aid of the adjusting screw 113! to be able to provide.
Nehmen die Teile die in Fig. 11 durch volle Linien angedeutete Stellung ein, so tritt die Walze C1 mit der Walze 107 in Berührung und treibt letztere an, welche ihre Bewegung wiederum auf die Walze 106 überträgt. Hieraus i> ergibt sich, daß, wenn der erste Falz zwischen den Walzen A1 und C1 hergestellt ist, der einmal gefalzte Bogen zwischen die Biegeplatten 109 eingeführt wird und von hier zwischen die Walze C1 und 107 tritt, welche den zweiten Falz im Bogen herstellen. Der zweimal gefalzte Bogen tritt alsdann zwischen die Biegeplatten 110, zwischen welchen seine Bewegung aufgehoben wird, um ihn zwischen die Walzen 106 und 107 treten zu lassen, woselbst der dritte Falz hergestellt wird. Sollen nur zwei Parallelfalze hergestellt werden, so wird die untere der Platten 110 entfernt, und der zweimal gefalzte Bogen tritt über die Walze 106 hinweg aus. Bei eingeschalteter Quervorschubvorrichtung tritt das Papier, nachdem es zwischen den Walzen 36 und 37 abwärts geführt ist, mit der Quervorschubvorrichtung in Berührung, die aus einem Riemen 47 besteht, welcher unterhalbIf the parts assume the position indicated by full lines in FIG. 11, roller C 1 comes into contact with roller 107 and drives the latter, which in turn transmits its movement to roller 106. From this it follows that, when the first fold is made between the rollers A 1 and C 1 , the once folded sheet is inserted between the bending plates 109 and from here between the roller C 1 and 107, which makes the second fold Make a bow. The twice-folded sheet then passes between the bending plates 110, between which its movement is canceled in order to allow it to pass between the rollers 106 and 107, where the third fold is made itself. If only two parallel folds are to be produced, the lower one of the plates 110 is removed and the sheet, which has been folded twice, emerges over the roller 106. When the cross-feed device is switched on, the paper, after it has been guided downwards between the rollers 36 and 37, comes into contact with the cross-feed device, which consists of a belt 47, which is located below
^^-der Walzen 36 und 37 angeordnet und von^^ - of rollers 36 and 37 arranged and of
einem schwingend gehaltenen Gehäuse 48 unterstützt wird. Letzteres schwingt in senkrechter Ebene um die Welle 49, die in einer Konsole 50 einer.der Platten 38 gelagert ist (Fig. 2, 3 und 5). Der Riemen 47 läuft über die treibende Riemscheibe 51 und über eine Anzahl kleinerer Walzen 52. Das Gehäuse 48 kann mittels der Stellschraube 53 (Fig. 2) eingestellt werden, die durch einen Vorsprung der gegenüberliegenden Platte 38 tritt und gegen den Ansatz 54 des Gehäuses 48 drückt (Fig. 2 und 5). Der Riemen 47 wird nach bekannter Art mittels des Schiebers 53'' gespannt (Fig. 2), dessen Walze mit den Leisten 54*1 des Gehäuses 48 zusammen arbeitet.a housing 48 held in a swinging manner is supported. The latter oscillates in a vertical plane around the shaft 49, which is mounted in a bracket 50 of one of the plates 38 (FIGS. 2, 3 and 5). The belt 47 runs over the driving pulley 51 and over a number of smaller rollers 52. The housing 48 can be adjusted by means of the adjusting screw 53 (FIG. 2), which passes through a projection of the opposite plate 38 and against the shoulder 54 of the housing 48 presses (Fig. 2 and 5). The belt 47 is tensioned in a known manner by means of the slide 53 ″ (FIG. 2), the roller of which works together with the strips 54 * 1 of the housing 48.
j Das Papier ,wird, nachdem es einen Falz er- j The paper, after it has been folded
halten hat, zwei Lagen aufweisen, die nachein-S ander durch die übereinander angeordneten Walzen 36, ^7 treten und zu dem quer zu diesen Walzen laufenden Riemen 47 gelangen.hold, have two layers that pass one after the other through the superposed rollers 36, ^ 7 and reach the belt 47 running transversely to these rollers.
Damit das Papier nicht bei der Berührung mit dem Riemen an einem Ende aufstößt, sind cY.c Walzen 36 und 37 nur so weit voneinander angeordnet, daß sie das Papier nach oben unterstützen und dadurch verhindern, daß es sich durch sein Eigengewicht durchbiegt und nicht nahe genug aneinander liegen, um eine wahrnehmbare Reibung auf dem Pa]MOi' zu erzeugen, welche die Bewegung des Papiers zum Zweiten Falzer verlangsam;.So that the paper does not hit one end when it comes into contact with the belt, cY.c rollers 36 and 37 are only arranged so far from one another that they support the paper upwards and thereby prevent it from sagging under its own weight and not close lie against each other enough to create a noticeable friction on the pa] MOi 'which slows the movement of the paper to the second folder.
/ Wenn der einmal gefalzte Bogen in genau jwagerechter Ebene und quer zur Maschine lach dem zweiten Falzer hingeführt wird, so tritt er durch den verhältnismäßig schmalen schlitz 64 der links liegenden Platte 38, damit seine Ränder dicht aufeinander gedrückt werden. Der Bogen tritt auch durch die Walzen 65 und 66, welche als Fortsetzungen der Walzen 36 und 37 dienen (Fig. 4 und 10). Außer den Verlängerungswalzen ^55™1^m^r^r^äie das Papier direkt in den zweiten Falzer führen, sind Schilde 67 vorgesehen, die an der benachbarten Platte 38 befestigt sind (Fig. 4)./ When the once folded sheet is fed to the second folder in exactly horizontal plane and across the machine, it passes through the relatively narrow slot 64 of the plate 38 on the left so that its edges are pressed tightly together. The sheet also passes through rollers 65 and 66 which serve as continuations of rollers 36 and 37 (Figures 4 and 10). In addition to the extension rollers ^ 55 ™ 1 ^ m ^ r ^ r ^ äie lead the paper directly into the second folder, shields 67 are provided, which are attached to the adjacent plate 38 (Fig. 4).
Nachdem das Papier von dem Riemen 47 quer zur Maschine vorgeschoben und während dieser Zeit mit Hilfe der Walzen 36 und 37 und ihren Verlängerungen 65 bzw. 66 gehalten wurde, tritt es zwischen die senkrecht angeordneten Walzen A 2, B2 und C2 des zweiten Falzers (Fig.'g^ ^Da die Bogen bis zu diesemAfter the paper has been advanced transversely to the machine by the belt 47 and held during this time with the aid of the rollers 36 and 37 and their extensions 65 and 66, respectively, it enters between the vertically arranged rollers A 2 , B 2 and C 2 of the second folder (Fig.'g ^ ^ as the arches up to this
(gg^ g(gg ^ g
Augenblick-ziemlich hoch mit statischer Elektrizität geladen wurden, die auf die bekannten Maschinen / dieser Art immer nachteilig einwirkt, ist es nötig, daß die Hauptplatte 71 eine möglichst - kleine unregelmäßig gestaltete Berührungsfläche mit dem Papier aufweist.Instant-pretty high with static electricity were loaded, which is always disadvantageous on the known machines / of this type acts, it is necessary that the main plate 71 is as small an irregular shape as possible Has contact surface with the paper.
Hat nun der Bogen die Walzen A2 und B% passiert, so tritt er zwischen die Platten 71 und 73 und stößt gegen den Anschlag 70" dieser Platten (Fig. 2), worauf er von den Walzen B2 und C2 erfaßt wird, um einen zweiten Falz rechtwinklig zum ersten Falz herzustellen.If the sheet has now passed the rollers A 2 and B % , it steps between the plates 71 and 73 and strikes the stop 70 ″ of these plates (FIG. 2), whereupon it is caught by the rollers B 2 and C 2 , to make a second fold perpendicular to the first fold.
Der dritte Falzer liegt in einer Ebene unterhalb des zweiten Falzers, und damit der zweimal gefalzte Bogen dem dritten Falzer zugeführt c werden kann, ist nach bekannter Art ein dritter Satz geneigt angeordneter Walzen 74 vorgesehen. 'The third Falzer lies in a plane below the second Falzers, and hence the twice folded sheet to the third Falzer c can be supplied is in a known manner, a third set inclined arranged rollers 74 is provided. '
Die Stellung der Walzen 74 unter einem kleinen Winkel zur Horizontalen bedingt, daß das Papier nach Erhaltung des zweiten Falzes nach innen oder nach Fig. 1 nach links gezogen wird, bis der zweimal gefalzte Bogen vollständig aus den Walzen J52 und C2 hervorgezogen ist. Die wagerechte Bewegung des zweiten gefalzten Bogens muß genau an diesem Punkte in eine senkrechte, abwärts gerichtete Bewegung umgewandelt werden, wozu die einstellbare Lehre 77 (Fig. 16) vorgesehen ist, die mit ihren Fingern zwischen die einzelnen· Walzenpaare eingreift und als Anschläge für den zweimal gefalzten Bogen dienen. Die Lehre 77 ist einstellbar auf der Spindel 78 angeordnet, die mit einer Kurbel 79 ausgestattet ist. Die Fußplatte der Lehre 77 ruht auf der Platte 80, in deren Schlitz 81 der keilförmige Ansatz 82 der Fußplatte der Lehre 77 gleitet (Fig. 16).The position of the rollers 74 at a small angle to the horizontal causes the paper to be drawn inwards after maintaining the second fold or to the left as shown in FIG. 1 until the sheet, which has been folded twice, is completely pulled out of rollers J5 2 and C 2 . The horizontal movement of the second folded sheet must be converted into a vertical, downward movement precisely at this point, for which purpose the adjustable gauge 77 (FIG. 16) is provided, which engages with its fingers between the individual roller pairs and acts as stops for the Serve folded sheet twice. The gauge 77 is adjustably arranged on the spindle 78, which is equipped with a crank 79. The base plate of the teaching 77 rests on the plate 80, in the slot 81 of which the wedge-shaped projection 82 of the base plate of the teaching 77 slides (FIG. 16).
Sobald der zweimal gefalzte Bogen m t den Fingi-rn der Lehre 77 in Berührung tritt, veranlagt die fortgesetzte Drehung der Walzen 74, daß der Bogen durch den Schlitz 81 einem dritten 12» Falzer zugeführt wird, und da der Schlitz 81 keilförmigen Querschnitt aufweist, so hält erAs soon as the twice-folded sheet comes into contact with the finger of the jig 77, it is predisposed the continued rotation of the rollers 74 that the sheet through the slot 81 to a third 12 " Folder is fed, and since the slot 81 has a wedge-shaped cross-section, it holds
den zweimal gefalzten Bogen zusammen, damit er zwischen die Walzen des dritten Falzers eintreten kann (A3, B3, C3J. the twice folded sheet together so that it can enter between the rollers of the third folder (A 3 , B 3 , C 3 J.
Der dreimal gefalzte Bogen wird von den Walzen IP und C3 freigegeben und tritt alsdann zwischen die gekrümmten Führungsfinger 94, die an die Querstange 95 (Fig. 1 und 16) angeschlossen sind und· den gefalzten Bogen zwischen die ..Abgabewalzen 92 und 93 schieben (Fig. 16). Von diesen Walzen ist die Walze 92 ■ geriffelt (Fig. 12 und 16) und erhält ihren Antrieb von der Welle der Walze 86 mittels des Kettenantriebes 91.The three times folded sheet is released from the rollers IP and C 3 and then occurs between the curved guide fingers 94, which are connected to the crossbar 95 (FIGS. 1 and 16) and push the folded sheet between the delivery rollers 92 and 93 (Fig. 16). Of these rollers, roller 92 is corrugated (FIGS. 12 and 16) and is driven by the shaft of roller 86 by means of chain drive 91.
Das Papier tritt schließlich zwischen die senkrecht stehenden Stapelarme 98 und 99, welche Arme bis über die Walzen 92 und 93 reichen. Die Bewegung des Bogens wird durch die Rifflung der Walze 92 veranlaßt. Die Arme 99 sind in bezug auf die Arme 98 beweglich angeordnet, deren untere Enden in den Lagerkonsolen 101 festgehalten werden. Letztere tragen die unteren Walzen 103 und die obere Walze 103, zwischen welchen die Hauptstapelplatten 102 in wagerechter Richtung geführt werden. Diese Hauptstapelplatte trägt die Hilfs- und senkrecht einstellbare Stapelplatte 104; die von den auf den Armen 99 bzw. 105 angeordneten Stellringen 104" unterstützt wird. Diese Platten 102 und 104 sind geschlitzt und können nebst den-beweglicheri Stapelarmen 99 nach außen bewegt werden, wie aus Fig. 12 ersichtlich. Hierdurch kann die Länge des Stap-'■' lers verlängert werden, wenn die Bogen sichThe paper finally passes between the vertical stacking arms 98 and 99, which arms extend over the rollers 92 and 93. The movement of the bow is through causes the corrugation of the roller 92. The arms 99 are movable with respect to the arms 98 arranged, the lower ends of which are held in the bearing brackets 101. Latter carry the lower rollers 103 and the upper roller 103, between which the main stacking plates 102 are guided in the horizontal direction. This main stacking plate carries the Auxiliary and vertically adjustable stacking plate 104; those on arms 99 and 105, respectively arranged collars 104 "is supported. These plates 102 and 104 are slotted and can in addition to the movable stacking arms 99 can be moved outwards, as can be seen from FIG. This allows the length of the stap '■' lers are lengthened when the arches
ansammeln. · . .accumulate. ·. .
Wenn der dreimal gefalzte Bogen mit den , Führungen 94 in Berührung tritt, so.wird er aufwärts gelenkt und von der geriffelten Walze 93 in Empfang genommen, die mit derselben . Umfangsgeschwindigkeit umläuft wie die WaI-zen Bz und C3. Der Bogen wird nun zwischen . die Walzen 92 und 93 abwärts;' geführt, bis der vordere Rand mit den Stapelarmen 99 und 98 in Berührung tritt und der Rand schließlich ; die Platten oder die Plattformen des Staplers .45 berührt. Letztere sind so eingestellt, daß wenn der Bögen die Berührungsstelle der Walzen 92 und 93 passiert hat, sein oberer oder freier Rand .-. immer noch im Bereiche der Walze 92 bleibt, :-,.'■ die mit ihrer nächsten Rille über den ersten ■50 Bogehrand greift und ihn während der Weiterdrehung der Walze 92 abwärts und gegen die Plattform des Staplers drückt. Der obere Rand des Bogens bleftf immer noch in der Gewalt der Wälze 93/iiis daß diese den oberen Rand des dreimal gefalzten Bogens nach links bis ν gegen das seitlich gebogene freie Ende 100 der Stapelanne 99 zurückgezogen hat. Da der obere Rand des Bogens höher liegt als irgendein Punkt auf dem Umfange der Walze 92, so kann der obere Bogenrand nicht wieder selbsttätig- in seine Anfangsstellung zwischen den beiden Walzen zurückkehren, weshalb die Stelle zum Eintritt des nächsten- Bogens in den Stapler unter allen Umständen freigegeben wird.When the three-fold sheet comes into contact with the guides 94, it is directed upwards and received by the corrugated roller 93, which is with the same. Circumferential speed revolves like the rolls B z and C 3 . The arch is now between. rollers 92 and 93 down; ' guided until the leading edge comes into contact with the stacking arms 99 and 98 and the edge finally; touches the panels or platforms of the stacker .45. The latter are set so that when the sheet has passed the contact point of rollers 92 and 93, its upper or free edge .-. still in the area of the roller 92 remains : - ,. '■ which grips with its next groove over the first ■ 50 sheet edge and presses it downwards and against the platform of the stacker as the roller 92 continues to rotate. The upper edge of the sheet is still under the control of the rollers 93 / iiis that this has pulled the upper edge of the three times folded sheet back to the left to ν against the laterally bent free end 100 of the stacking pan 99. Since the upper edge of the sheet is higher than any point on the circumference of the roller 92, the upper sheet edge cannot automatically return to its starting position between the two rollers, which is why the point for the entry of the next sheet into the stacker is below all Circumstances is released.
Sollte es gewünscht werden, den Bogen schon nach Herstellung des zweiten Bogens in den Stapler einzuführen, so ist es nur nötig, die Schraube 97 (Fig. 16) zu lösen, wodurch die Platte 97a entfernt und die Bildung des dritten Falzes unmöglich gemacht wird. Hierausj: erhellt, daß der zweimal gefalzte Bogen von den Walzen A3 und C3 abwärts und unmittelbar zu den Stapelarmen geführt wird. Die Lager der Walzen der drei Falzer liegen in Führangen, so daß die Walzen einander beliebig genähert werden können. .Should it be desired to introduce the sheet after the preparation of the second sheet into the stacker, it is only necessary to loosen the screw 97 (16 Fig.), Whereby the plate is made impossible a removed and the formation of the third fold 97 . From this it is evident that the twice-folded sheet is guided downwards by rollers A 3 and C 3 and directly to the stacking arms. The bearings of the rollers of the three folders are in guides so that the rollers can be approached as desired. .
Claims (8)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE215429C true DE215429C (en) |
Family
ID=476926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT215429D Active DE215429C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE215429C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1030839B (en) * | 1956-02-22 | 1958-05-29 | Falz Und Heftmaschinenwerk Lei | Folding machine with sheet corner conveyor that can be exchanged for a flat sheet delivery |
DE4137878A1 (en) * | 1991-11-13 | 1993-05-19 | Francotyp Postalia Gmbh | FOLDING BAG FOR FOLDING FOLDING MACHINES |
-
0
- DE DENDAT215429D patent/DE215429C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1030839B (en) * | 1956-02-22 | 1958-05-29 | Falz Und Heftmaschinenwerk Lei | Folding machine with sheet corner conveyor that can be exchanged for a flat sheet delivery |
DE4137878A1 (en) * | 1991-11-13 | 1993-05-19 | Francotyp Postalia Gmbh | FOLDING BAG FOR FOLDING FOLDING MACHINES |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0623542A1 (en) | Device for forming a stack of printed sheets, where these are piled on the edge | |
EP1764232A1 (en) | Method and device for manufacturing digitally printed newspapers | |
EP0498068A1 (en) | Folder, in which the folded articles are transported using transportation means ,idlers and conveyors | |
CH662330A5 (en) | DEVICE FOR GENERATING SPACES IN A MOVING STREAM OF OVERLAPPING PAPER SHEETS. | |
DE2517000A1 (en) | FOLDING APPARATUS FOR CROSS-FOLDED AND / OR LONGITUDINAL FOLDED PRODUCTS FOR BOOKS AND ENVELOPES | |
DE2745693C2 (en) | Device for feeding flaked corrugated cardboard sheets to a stacking device | |
DE1277140B (en) | Device for stacking and transporting flat objects, especially paper towels | |
DE2554662A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR IMMEDIATE TRIMMING OF FOLDED SIGNATURES PRODUCED IN ROLLER ROTARY PRINTING MACHINES | |
DE1902794A1 (en) | Method and device for loading cardboard processing machines | |
EP1334938A1 (en) | Device for producing bound printed products | |
DE102010031668B4 (en) | Falt - plant for corrugated webs | |
EP0278286A2 (en) | Device for collating folded printed sheets | |
DE215429C (en) | ||
DE112005002885T5 (en) | Creasing and folding machine for making paper and bookbinding articles | |
CH694504A5 (en) | A method for cutting metal sheets to metal strips and cutting device for its implementation. | |
CH713149A1 (en) | Method and device for transporting variable-thickness printed products. | |
DE3143826C2 (en) | Device for continuously folding a single sheet of paper | |
DE1436596B2 (en) | SHEET FOLDING MACHINE | |
DE1206851B (en) | Device for trimming printed fonts such as newspapers, magazines and the like. like | |
EP1110894A2 (en) | Method and device for folding sheets of material | |
DE2521625A1 (en) | Newspaper inserts separation installation - using table composed of individual rods and drive rollers with friction segments to move one insert | |
EP3210918B1 (en) | Thickness-variable printed product supply | |
DE633559C (en) | Machine that cuts a strip of paper parallel with its direction of movement into individual sheets and pushes them together to form a stack | |
DE41148C (en) | Depositing device for paper printing and folding machines | |
DE2818463C2 (en) | Apparatus for producing a bundled bar from printed sheets |