DE633559C

DE633559C - Machine that cuts a strip of paper parallel with its direction of movement into individual sheets and pushes them together to form a stack

Info

Publication number: DE633559C
Application number: DEB166819D
Authority: DE
Original assignee: Gebrueder Brehmer
Current assignee: Gebrueder Brehmer
Priority date: 1934-09-14
Filing date: 1934-09-14
Publication date: 1936-07-30

Description

Maschine, welche einen Papierstreifen parallel mit seiner Bewegungsrichtung in einzelne Blätter zerschneidet und diese zu einem Stapel zusammenschiebt Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zusammentragmaschine nach dem Patent 6o8 743 und bildet einen Zusatz zu diesem. Es handelt sich dabei um eine Maschine, die selbständig eine Reihe- nebeneinander zugeführter Blätter in richtiger Reihenfolge zum Buch zusammenträgt und die auch geeignet ist, in eine Spezialmaschine, in der die einzelnen Blätter erst hergestellt werden, eingebaut zu werden, um als Endprodukt ein fertiges, eventuell gleich seitlich mit Drahtklammern geheftetes Buch herauszubekommen.Machine, which a strip of paper parallel with its direction of movement cuts into individual sheets and pushes them together to form a stack The present The invention relates to a collating machine according to patent 6o8,743 and forms an addition to this. It is a machine that works independently a row of sheets fed side by side in the correct order to the book collects and which is also suitable in a special machine in which the individual Sheets are first manufactured, to be built in, so that the end product is a finished, possibly to get out the book stapled on the side with wire clips.

In dem genannten Patent wird die Erteilung einer Staffelstellung für die einzelnen Blätter durch Führungen mit entgegengesetzt gebogenen Ecken bewerkstelligt, die z. B. das eine Blattende nach rechts und das daran anstoßende nach links abbiegen und dadurch das geradlinig herunterkommende Blatt schräg drücken. Abgesehen davon, daß dieses Abbiegen aus der Fallrichtung unsicher ist, wird seine Wirkung meist dadurch wieder aufgehoben, daß das Blatt beim Auffallen auf den Boden der Mitnehmerrinne seitwärts springen kann und dadurch die Staffelstellung wieder mehr oder weniger beseitigt, so daß das glatte Zusammenschieben darunter leidet. Die vorliegende Erfindung beseitigt diesen Mangel dadurch, daß jedes einzelne Blatt in einen unter ihm angebrachten, seitlich einstellbaren Schlitz fällt, dessen obere Öffnung parallel zu den Walzenachsen steht und dessen untere Öffnung schräg dazu mündet, so daß das in den Schlitz hineinfallende Blatt sich schräg stellt und in dieser Stellung beim Zusammenschieben bleibt. Statt der Verwindung der oberen und unteren Schlitzöffnung kann auch eine besondere Steuerung vorgesehen sein, die die Schlitze in ihrer Gesamtheit so bewegt, daß sie bei Aufnahme der Blätter parallel zu den Walzenachsen stehen und nach deren Empfang sich in eine Staffelstellung drehen, die das Aneinandervorbeigleiten und Zusammenschieben mit Hilfe der unter den, Schlitzen sich bewegenden, an sich bekannten Fördereinrichtung gestattet.In the patent mentioned, the granting of a staggered position for the individual sheets are made by guides with oppositely curved corners, the z. B. turn one end of the sheet to the right and the adjacent end to the left and thereby push the straight down sheet at an angle. Apart from this, that this turning from the direction of fall is unsafe, its effect is mostly canceled again by the fact that the leaf falls on the bottom of the carrier trough can jump sideways and thereby the staggered position again more or less eliminated, so that the smooth pushing together suffers. The present invention remedies this deficiency by placing each individual sheet in one below it, laterally adjustable slot falls, the upper opening of which is parallel to the roller axes stands and its lower opening opens obliquely, so that the falling into the slot Sheet is inclined and remains in this position when pushed together. Instead of The twisting of the upper and lower slot opening can also have a special control be provided, which moves the slots in their entirety so that they are received of the sheets are parallel to the roller axes and, after receiving them, move into a Rotate the staggered position, with the sliding and pushing together With the aid of the conveyor device known per se, moving under the slots allowed.

Die Schlitze sind aus je zwei Blechen gebildet und sitzen entweder fest, aber einstellbar an einer Leiste oder sind in irgendeiner Weise so gelenkig befestigt, daß sie aus der Parallellage im geeigneten Augenblick in die Staffellage gebracht werden können.The slots are formed from two metal sheets and either sit fixed but adjustable on a bar or are so articulated in some way fastened that they from the parallel position at the appropriate moment in the relay position can be brought.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar ist dafür die einfachste Form der Schlitze gewählt, die der Formatgröße der zu verarbeitenden Lagen entsprechend einstellbar, im übrigen aber feststehend gedacht sind. ' .In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, namely, the simplest form of the slots is chosen, that of the format size the the layers to be processed can be adjusted accordingly, otherwise but are intended to be fixed. '.

Abb. i stellt - eine- Seitenansicht der.,' Maschine, # #. Abb. 2 und q. stellen einen Querschnitt na der Linie i-2 der Abb. i bzw. eine Ansicht in Richtung des Pfeiles 5 der Abb. i, Abb. 3 den zugehörigen Grundriß nach der Linie 3-q. der Abb. i dar; Abb. 5 zeigt die Vereinigung der Zusammentragvorrichtung mit einer normalen Stapelvorrichtung, wobei die Zusammentragvorrichtung entfernt ist; Abb.6 bis 9 zeigen Einzelheiten einer weiteren Ausführung.Fig. I represents -a-side view of the., 'Machine, # #. Fig. 2 and q. represent a cross section on line i-2 of Fig. i and a view in the direction the arrow 5 of Fig. i, Fig. 3 the associated plan along the line 3-q. the Fig. I represents; Fig. 5 shows the combination of the collating device with a normal one Stacker with collator removed; Figures 6 to 9 show Details of another implementation.

Die Blätter a, die zusammengetragen werden sollen, werden den Walzen b zugeführt, in denen einstellbare Messerpaare c, c' sitzen. Der Auffangbehälter für die Werkstücke ct besteht aüs einem gemeinsamen Kanal -d, über dessen Boden eine beliebige Transportvorrichtung f streicht und dabei alle stehend in diesen Kanal gelangten Blätter a zusammenschiebt und aus der Maschine befördert.The sheets a to be gathered are the rollers b supplied, in which adjustable pairs of knives c, c 'sit. The collecting container for the workpieces ct there is a common channel -d above its bottom any transport device f strokes and all standing in this Channel sheets a pushes together and transported out of the machine.

Erfindungsgemäß ist zwischen je zwei. Schneidmesserpaaren, ungefähr unter der Mitte jedes aus den Walzen b austretenden Blattes a einstellbar, ein oben und unten offener Schlitz e vorgesehen, dessen Oberkante dicht unter den Walzen b und dessen Unterkante so weit über dem Kanalboden d steht, daß die Mitnehmer g der Transportvorrichtung, die über den Boden hinstreichen, unter dem Schlitz ungehindert wandern könnet. Jeder Schlitz e besteht aus 2 Blechen h, i mit Haltern 1, l', von denen jedes für sich auf einer Stange k, k' verstellbar befestigt ist. Diese Bleche sind, bei feststehender Anordnung, etwas gewunden, behalten aber an jeder Stelle ihre parallele Lage zueinander. Da der untere Teil dieser Schlitze schräg zur Walzenachse steht, so wird das hineinfallende Blatt ebenfalls die schräge Richtung einnehmen, so daß dadurch alle Blätter gegeneinander eine gestaffelte Stellung erhalten, die ihr Zusammenschieben, also das Herausnehmen jedes einzelnen Blattes aus seinem Schlitz, durch die Fördereinrichtung ermöglicht (Abb. 3). Der Arbeitstakt der aus den Walzen geförderten Blätter und der Fördervorrichtung muß natürlich gleich sein. Letztere kann aus einer endlosen Kette f bestehen, an der die Mitnehmer g angebracht sind, die die Blätter fortschieben. Der Antrieb der Kette kann beliebig sein. Auch die Zahl der Mitnehmer kann variieren, nur muß die Kette bei jedem Arbeitstakt der Maschine um ein Stück gefördert werden, das der Entfernung der jeweils äußersten Blattkanten entspricht.According to the invention is between two. Pairs of cutting blades, adjustable approximately under the middle of each sheet a emerging from the rollers b, a slot e open at the top and bottom is provided, the upper edge of which is just below the rollers b and the lower edge of which is so far above the channel bottom d that the drivers g of the transport device, which brush across the floor, can wander unhindered under the slit. Each slot e consists of 2 metal sheets h, i with holders 1, l ', each of which is fastened in an adjustable manner on a rod k, k'. With a fixed arrangement, these sheets are somewhat twisted, but retain their parallel position to one another at every point. Since the lower part of these slots is inclined to the roller axis, the falling sheet will also take the inclined direction, so that all sheets get a staggered position against each other, the pushing together, i.e. the removal of each individual sheet from its slot, by the conveyor allows (Fig. 3). The work cycle of the sheets conveyed from the rollers and the conveying device must of course be the same. The latter can consist of an endless chain f on which the drivers g are attached, which push the sheets away. The chain can be driven in any way. The number of drivers can also vary, but the chain must be conveyed by a distance with each work cycle of the machine, which corresponds to the distance of the respective outermost sheet edges.

Zum richtigen Arbeiten der Maschine sind nur die Schlitze einzustellen, was in der Weise geschehen kann, daß man einen Satz zusammenzutragender Blätter in die W alb so weit einführt, daß ihre Unterkanten 'e wenig aus den Walzen herausstehen, ^@zkbrauf man die beiden Bleche h, i auf ihren h ru ngen k, )z' so verschiebt, daß die Bleche ungefähr in der Mitte jedes Blattes stehen. Das kann nach Augenmaß gemacht werden, ebenso wie die Gleichstellung der beiden Bleche lt, i gegeneinander, da @es selbst auf eine größere Differenz nicht ankommt, was die Einstellung und die Bedienung der Maschinen erleichtert.In order for the machine to work properly, only the slots have to be adjusted, which can be done by inserting a set of sheets to be collated into the wall so far that their lower edges protrude a little from the rollers, and the two sheets are used h, i on their annexes k,) z 'so that the metal sheets are roughly in the middle of each sheet. This can be done with a sense of proportion, as can the equality of the two sheets lt, i against each other, since @ it does not even depend on a greater difference, which facilitates the setting and operation of the machines.

In den Rahmen der vorliegenden Erfindung würde es auch fallen, wenn man die Bleche h, i nicht feststellbar, sondern drehbar macht, derart, daß sie beim Empfang der aus den Walzen b kommenden Blätter in Parallelstellung stehen und sich dann etwas drehen und dadurch auch den Blättern die nötige, an sich bekannte Staffelstellung geben, um das Aneinandervorbeigleiten zu ermöglichen. Die Konstruktion hierfür kann beliebig sein.It would also fall within the scope of the present invention if the sheets h, i were not made lockable but rotatable, in such a way that when the sheets coming from the rollers b were received they were in a parallel position and then rotate a little and thereby also the Give scrolling the necessary, well-known staggering position in order to enable them to slide past each other. The construction for this can be any.

In Abb. 6 bis 9 ist eine derartige Ausführung schematisch dargestellt. Die beiden Bleche h, i sind, jedes für sich, an einem Doppelhebeln, n', um die Drehpunkte o, o' schwingend, gelagert. Diese Drehpunkte sind einstellbar auf den ortsfesten Stangen p, p' befestigt. Die Hebel n, n' werden von je einer Stange r, Y' angetrieben, die durch Hebel s von einem auf einer Welle v befestigten Exzenter t periodisch hin und her bewegt wird. Auf diese Weise steht beim Einlaufen der-zerschnittenen Blätter der Schlitz parallel zu den Walzen c, c' (Abb. 2), nimmt das hineinfallende Blatt auf und dreht sich in die in Abb. 9 dargestellte Richtung. Dadurch geben die Schlitze den hintereinanderliegenden Blättern a die gewünschte Staffelstellung. Durch die dargestellte Anordnung ist es leicht, die Schlitze, der wechselnden Höhe der Lagen entsprechend, nach Augenmaß einzustellen und in dieser Stellung zu befestigen.In Fig. 6 to 9, such an embodiment is shown schematically. The two sheets h, i are, each individually, mounted on a double lever, n ', swinging around the pivot points o, o'. These pivot points are adjustably attached to the stationary rods p, p '. The levers n, n 'are each driven by a rod r, Y' which is periodically moved back and forth by lever s from an eccentric t attached to a shaft v. In this way, when the cut sheets come in, the slot is parallel to rollers c, c '(Fig. 2), picks up the falling sheet and rotates in the direction shown in Fig. 9. As a result, the slots give the consecutive sheets a the desired staggered position. The arrangement shown makes it easy to adjust the slots according to the changing height of the layers by eye and to fix them in this position.

Der Vorteil dieser Einrichtung gegenüber der feststehenden ist, daß das Blatt sich während seines freien Falles nicht zu drehen braucht, sondern die Staffelstellung erst erhält, wenn es in der Ruhelage vor dem Sammeln angekommen ist. Die beschriebene Zusammentragvorrichtung kann selbständig arbeiten oder in eine beliebige, gefalzte Blätter, alsp Lagen herstellende Maschine, z. B. Druck- und Falzmaschine o. dgl., eingebaut werden.The advantage of this device over the fixed is that the leaf does not need to turn during its free fall, but the Staggered status is only given when it has arrived in the rest position before collecting is. The gathering device described can work independently or in any folded sheet as a sheet-making machine, e.g. B. Printing and folding machine or the like.

Der Einbau der die Erfindung bildenden Zusammentragvorrichtung in eine Falzmaschine muß in der Weise erfolgen, daß diese Vorrichtung leicht ausschaltbar ist, für den Fall, daß die gleichzeitig gefalzten Lagen in bekannter Weise, jede Serie für sich, gestapelt werden sollen. Das ist in der Abb. schematisch angedeutet. Die Schlitzbleche h, i, die sehr schmal gehalten sein können, werden zu diesem Zweck seitlich zusammengeschoben oder abgenommen, so da ß nun irgendein bekanntes Schiebeorgan m die jeweils aus den Walzen b abgelieferten Lagen in bekannter Weise vorschiebt und an die vorher vorgeschobenen gestapelten anreiht.The assembly device forming the invention must be installed in a folding machine in such a way that this device can easily be switched off in the event that the simultaneously folded layers are to be stacked in a known manner, each series for itself. This is indicated schematically in the figure. The slotted plates h, i, which can be kept very narrow, are pushed together laterally or removed for this purpose, so that ß now any known sliding element m advances the layers delivered from the rollers b in a known manner and lines them up with the previously advanced stacked ones.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine, which cuts a paper strip parallel with its direction of movement into individual sheets and feeds all sheets cut during a work cycle to alignment members, which give the sheets a staggered position from which they are pushed together to a stack by drivers sitting on an endless conveyor belt, according to patent 6, 08 7.13, characterized in that known stationary slots serve as the alignment member, which at their upper end in the extension of the fed paper strip and parallel to this and at its lower end in a known manner at an acute angle to the direction of movement of the conveyor belt lie. :

2. Machine after Claim i, characterized in that the horizontal distance between the cutting members can be changed in a manner known per se and that the slots forming Walls can also be adjusted parallel to the direction of movement of the conveyor belt can.

3. Machine according to claim i, characterized in that the slots through parallel walls are limited, which pivoted back and forth in the work cycle of the machine will.