DE2226446A1 - Machine for the production of cover sheets - Google Patents
Machine for the production of cover sheetsInfo
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Description
PATENTANWALT DIPL-INQ, JOACHIM STRASSE 2 2 2 6 4 A 6PATENT ADVERTISER DIPL-INQ, JOACHIM STRASSE 2 2 2 6 4 A 6
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur kontinuierlichen Herstellung von Einbanddecken mit Vorräten von Einbanddeckeln die paarweise nebeneinander angeordnet sind und von fertig zugeschnittenen Einbanddecken sowie von MitteIstreIfen, die im Bedarfsfalle zwischen den Buchdeckelpaaren angeordnet werden und mit einer Anzahl von aufeinander folgenden Bearbeitungsstationen, die auf einem horizontalen Weg angeordnet sind und für eine jeweilige Ausrichtung der E i nbandded«! paare mit oder ohne Mittelstreifen, für das Aufbringen von Klebstoff auf die Decken, für das Zusammenfügen eines Buchdecke Ipaares mit oder ohne Mittelstreifen mit zumindest einer klebstoffbeschichteten Decke und für das Umbiegen der über die Buchdeckel hinausragenden Deckenkanten, sowie für eventuelles Pressen des fertig ein-The present invention relates to a machine for the continuous production of covers with supplies of cover plates arranged in pairs next to each other are and of pre-cut cover covers as well of center strips, which are arranged between the pairs of book covers if necessary and with a number of consecutive processing stations that are on one are arranged horizontally and for a respective alignment of the banded «! pairs with or without median strips, for applying glue to the blankets, for the joining of a book cover pair with or without a central strip with at least one adhesive-coated cover and for bending the ones that protrude beyond the book cover Ceiling edges, as well as for possible pressing of the finished one
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gebogenen Einbandes sorgen, wobei darüber hinaus obere und untere Beförderungseinrichtunqen vorgesehen sind, um die Einbandteile vom jeweiligen Vorrat herran- und an den Bearbeitungsstationen vorbeizuführen.curved cover, and in addition, upper and lower conveyors are provided to the cover parts from the respective supply and on to pass the processing stations.
Für die Herstellung von Bucheinbänden der oben beschriebenen Art sind lange Zeit Maschinen einer einzigen Art benutzt worden, und im Anfang konnten diese Maschinen ihrem Zweck entsprechend auch zufriedenstellen. Später wurden die Anforderungen an beschleunigte Produktivität immer höher, und dadurch traten die offenslchtl ichen Nachtei Ie dieser Maschinen immer mehr hervor. Die häufigst benutzte Art von Maschinen für die automatische Herstellung von Bucheinbänden basiert nämlich mit ihren Arbeitsprinzipien auf den vorangegangenen mit der Hand durchgeführten Arbeitsstufen, was bedeutet, daß die Möglichkeiten zur Vergrößerung der Produktionsgeschwindigkeiten der Maschinen erschöpft sind. Sicher waren diese Maschinen in Ihrer Arbeitsweise einfach, dennoch war ihr Aufbau sehr kompliziert. Dadurch waren sie teuer in der Unterhaltung und schwierig zu bedienen, insbesondere beim übergang von einer Einbandgröße zur anderen, der Je häufiger nötig ist, desto mehr die Produktivität beschleunigt wird.For the production of book covers of the type described above For a long time, machines of a single type were used and in the beginning these machines could also satisfy their purpose. Later the requirements were in accelerated productivity always higher, and this resulted in the obvious disadvantages of these machines more and more. The most commonly used type of machine for the automatic production of book covers is based namely with their working principles on the previous ones work steps carried out by hand, which means that the possibilities for increasing production speeds the machines are exhausted. Surely these machines were simple in the way they worked, but still it was their structure is very complicated. This made them expensive to maintain and difficult to use, especially at transition from one binding size to another, the more frequent is necessary, the more productivity is accelerated.
Die bekannte Maschine, wie sie zuvor beschrieben wurde, wird nämlich über verschiedene Mater I a I zufuhrungen betrieben, die Im rechten Winkel zueinander in einer zentraIenvStation In der Mitte der Maschine ankommen. Eine VakuumgreIfvorrIchtung ergreift von einer Richtung ein Paar Buchdeckel und hebt und schwenkt sie In die zentrale Station, setzt das Paar auf eine aus einer anderen Richtung zugeführte und mit Klebstoff bezogene Buchdecke ab. Diese Anordnung wird dann weiter nach unten In die Maschine gedrückt, während die Kanten der Buchdecke umgebogen werden, wonach der Bucheinband schließlich In rechten Winkeln In eine dritte Richtung unter abschließendem Pressen ausgestoßen wird, um in einem Lager gesammelt zuThe known machine, as described above, is operated namely different mater I a I zufuhrungen which arrive each other at right angles in a zentraIen v station in the middle of the machine. A vacuum gripping device grabs a pair of book covers from one direction and lifts and swings them into the central station, places the pair on a book cover that is fed in from another direction and is covered with adhesive. This arrangement is then pressed further down into the machine while the edges of the book cover are being bent, after which the book cover is finally ejected at right angles in a third direction with final pressing in order to be collected in a store
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werden. Diese Arbeitsweise der Maschine erfordert notwendigerweise eine große Anzahl von abwechselnd arbeitenden Hebeln und Führungen usw., die die Maschine in unterbrochenen Schritten arbeiten lassen, und die Genauigkeit bei der wechse I se' i t i gen Anpassung der Einbandteilo läßt zu wünschen U'brlg. Die abwechselnden Bewegungen bringen ferner große Verluste durch Trägheitund Reibung und darüber hinaus ist das neue F. inrichten aller Hebel und Führungen der Maschine beim Übergang von einer Einbandgröße zur anderen sehr zeitraubend und mühsam.will. This mode of operation of the machine necessarily requires a large number of alternately working levers and guides etc. that interrupted the machine Let the steps work, and the accuracy of the change in adaptation of the cover part leaves a lot to be desired U'brlg. The alternating motions also introduce great inertia and friction losses and beyond is the new F. in aligning all levers and guides of the Machine very time consuming and tedious when changing from one cover size to another.
Für besondere Anwendungsgebiete sind auch Maschinen mit einer etwas kontinuierlichen Arbeitsweise vorgeschlagen worden. So ist beispielsweise aus der deutschen Patentschrift Nr. 680 022 eine Maschine bekannt, bei der das Herstellungsverfahren bis zum abschließenden Kanteneinbiegen kontinuierlich arbeitet. Bei dieser Maschine werden Jedoch keine laufenden Fördereinrichtungen für den Transport .der Einbandteile benutzt, sondern die Buchdecke liegt in Gewebeform vor und wird als Beförderungsvorrichtung bis zum abschließenden Kantenumbiegen benutzt. Dies verbietet die Verarbeitung hochwertiger Bucheinbanddecken, und insbesondere können keine vorbedruckten und fertig zugeschnittenen Buchdecken verarbeitet werden, die jedoch am häufigsten sind, und auf die die vorliegende Erfindung zielt.Machines are also available for special areas of application suggested a somewhat continuous working method been. For example, from the German patent specification No. 680 022 a machine known in which the manufacturing process until the final edge bending works continuously. However, with this machine no running conveyor systems for the transport .der Binding is used, but the book cover is in fabric form and is used as a conveyor until the final Edge bending used. This prohibits processing high-quality book cover, and in particular no preprinted and cut book covers but which are the most common and which the present invention is aimed at.
Deshalb 1st es Aufgabo der Erfindung eine Maschine zur Herstellung von Bucheinbänden verfügbar zu machen, bei der die Herstellung völlig automatisch und kontinuierlich durchgeführt wird, obwohl dabei vorbedruckte und fertig zugeschnittene Bucheinbände verwandt werden. Die Herste Mgeschwindigkeit soll auf das Dreifache erhöht werden, und zwar im Vergleich zur zuerst beschriebenen Maschine, deren Produktionsgeschwind i gke i t nur bei etwa 1.500 Einbänden pro Stunde I i egt.Therefore, the object of the invention is a machine for manufacturing of book covers in which the Production carried out completely automatically and continuously although preprinted and pre-cut book covers are used. The Herste M speed should be increased to three times, compared to the machine described first, its production speed This is only possible with around 1,500 covers per hour.
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Zur Erreichung dieses Zieles zeichnet sich die Maschine gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch aus, daß die unteren Beförderungseinrichtungen aus vereinzelten Stützfördervorrichtungen für die jeweiligen üearbeitungsstationen und daß die oberen Beförderungseinrichtungen aus einer an sich bekannten endlosen Fördereinrichtung bestehen, die sich entlang eines horizontalen Weges bewegt und im Abstand voneinandergehaItene Greifmittel zum Ergreifen der Einbanddeckel an der Ausrichtstation aufweist und zum weiteren Transport vorbei -an au f ei nanderf ο I genden Bearbeitungsstationen bis zu der fakultativen abschließenden Preßstation führt, wobei die stutzenden Förderungseinrichtungen der folgenden Bearbeitungsstationen darüber hinaus dafür bestimmt sind, mit einer wechselseitig gleichen Geschwindigkeit angetrieben zu wei— den, die ebenfalls gleich der Geschwindigkeit der einzigen oberen üeförderungseiηrichtung mit den Greifmitteln ist, um es zu ermöglichen, daß alle Verfahrensstufen bei einer kontinuierlichen Vorwärtsbewegung der Einbandteile durchgeführt werden können.To achieve this goal, the machine is characterized according to of the invention essentially characterized in that the lower conveying devices consist of isolated support conveying devices for the respective processing stations and that the upper conveyors consist of one per se known endless conveyor which moves along a horizontal path and which are kept at a distance from one another Gripping means for gripping the cover having at the alignment station and for further transport past each other ο I ing processing stations up to the optional final press station, the supporting conveyor systems of the following processing stations are also intended to be used with a alternately driven at the same speed to white the one that is also equal to the speed of the only one upper üefördertseiηrichtung with the gripping means is to to enable all process steps to be carried out with a continuous forward movement of the covers can be.
Dank dieses Aufbaus kann die Maschine gemäß äer Erfindung ■kontinuierlich bei hoher Geschwindigkeit ohne ein Risiko von Störungen arbeiten und ohne daß die Maschine von einem derart komplizierten Aufbau'Ist, daß ihr Unterhaft auf Jede Welse erschwert wird. Im Gegenteil, Auslegung und Aufbau der Maschine sind so vorteilhaft, daß das Verschieben der vorliegenden Führungen sehr leicht durchzuführen ist und sogar mit Servomechanismen von einem oder mehreren Bedienungsplätzen aus an der Maschine durchgeführt werden können. Im Vergleich zu den zuvor festgestellten großen Nachteilen der bekannten Maschine muß für einen Fachmann offensichtlich werden, welche außerordentlichen Vorteile die vorliegende Maschine bietet. Thanks to this structure, the machine according to the invention can operate continuously at high speed without the risk of malfunctions and without the machine being of such a complicated structure that it is difficult to operate on any catfish. On the contrary, the design and construction of the machine are so advantageous that the shifting of the present guides can be carried out very easily and can even be carried out with servomechanisms from one or more operator stations on the machine. Compared to the great disadvantages of the known machine that have been identified above, it must be apparent to a person skilled in the art what extraordinary advantages the present machine offers.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der ErfindungFurther details, features and advantages of the invention
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ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung.emerge from the following description of an exemplary embodiment of the invention.
Es ze i gen :Show it :
Erfindung, aus der die verschiedenen Arbeitsstufen deutlich hervorgehen,Invention from which the various stages of work clearly emerge,
Fig. 2 eine Seitenansicht auf die Eingangsseite der Maschine undFig. 2 is a side view of the input side of the Machine and
Fig. 3 eine weitere Seitenansicht von der Ausstoßselte der Maschine her gesehen.Fig. 3 is a further side view seen from the ejector of the machine.
In den Zeichnungen ist die erfindungsgemäße Maschine so dargestellt, daß die verschiedenen Verfahrensstationen rund um eine zentrale Zuführvorrichtung 1 angeordnet sind. Diese Zuführvorrichtung 1, die von einem (nicht dargestellten) Motor, vorzugsweise einem Elektromotor, der im Rahmen der Maschine angebracht Ist, angetrieben wird, besteht geeigneterweise aus einer Förderkette 2, die in einer horizontalen Ebene über zwei Kettenzahnräder 3 läuft. Die Förderkette 2 treibt Ihrerseits eine Anzahl von Schlitten 4 an, beim vorliegenden Beispiel sind es vier Schlitten, die auf Führungsschienen 5 In Ro I I en lager genau geführt werden. Auf Jedem Schlitten 4 ist ein einstellbarer Saug- oder Vakuumkopf angeordnet, der mit Hilfe einher Nockenschiene 7 vertikal verschiebbar und um seine Mittelachse schwenkbar angelenkt Ist. Die Saugköpfe sind mit einer (nicht dargestellten) Vakuumpumpe auf einer zentralen Plattform 9 über Leitungen 8 und (nicht dargestellten) Magnetventile verbunden. Die Förderkette erzielt eine Bewegung der Jeweiligen Saugköpfe auf einem endlosen Weg, um Einbandt#lle zu ergreifen und sie an den verschiedenenIn the drawings, the machine according to the invention is like this shown that the various process stations are around are arranged around a central feed device 1. These Feeding device 1, which is driven by a (not shown) motor, preferably an electric motor that is part of the machine Is attached, driven, suitably consists from a conveyor chain 2 running in a horizontal plane runs over two sprockets 3. The conveyor chain 2 drives In turn, a number of carriages 4, in the present case For example, there are four carriages on guide rails 5 To be precisely managed in Ro I I en camp. On each sledge 4 an adjustable suction or vacuum head is arranged, the with the help of a cam rail 7 vertically displaceable and Is articulated pivotably about its central axis. The suction heads are on a (not shown) vacuum pump central platform 9 connected via lines 8 and (not shown) solenoid valves. The conveyor chain achieves a Movement of the respective suction heads on an endless path, to grab covers and send them to the various
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Verfahrensstationen der Maschine gemäß der nachfolgenden Beschreibung vorbaizuführen.Process stations of the machine according to the following Description in advance.
An der £ingangsselte der Maschine befindet sich ein Vorrat 10 für Buchdeckel beispielsweise aus Pappe, die in diesem Falle so angeordnet sind, daß sie in zwei parallelen Reihen nebeneinander stehen. Vorzugsweise besteht dieser Vorrat aus einer PappezufUhrungsvorrichtung 10, die in der einschlägigen Technik bekannt ist und die fortwährend mit Hilfe von Ausstoßvorrichtungen jeweils zwei Deckel nebeneInanderIiegend zur darauffolgenden Station, einer Ausrichtstation 11, führt.There is a supply at the machine's entrance panel 10 for book covers made of cardboard, for example, in this Traps are arranged so that they stand side by side in two parallel rows. This supply preferably exists from a paperboard feeder 10 which is known in the art and which is continually being used with the aid of Ejector devices two lids next to each other lying to the next station, an alignment station 11, leads.
Diese Ausrichtstation 11 kann vorzugsweise gleichfalls einer bekannten Technik entsprechen und zwei nebeneinanderMegende Förderbänder aufweisen, die sowohl die Buchdeckel als auch geeignete Führungsstäbe 13 und 14 weiterführen.This alignment station 11 can preferably also be one correspond to known technology and have two adjacent conveyor belts, which both the book cover and continue suitable guide rods 13 and 14.
An der Eingangsseite der Maschine befindet sich ferner gesondert ein Vorrat 15 mit Gewebe für MItteIstrelfen, das auf eine Spule aufgewickelt ist. Das MitteIstreIfengewebe Ist dafür bestimmt, in die Ausrichtstation 11 zwischen die Förderbänder 12 hineingeführt und in Mittelstreifen von passender Länge geschnitten zu werden, nachdem es mit Hilfe einer Schneidvorrichtung 16 ausgerichtet worden Ist.On the input side of the machine there is also a separate supply 15 with tissue for middle elves, the is wound on a spool. The middle stripe fabric Is intended to be in the alignment station 11 between the Conveyor belts 12 led in and in the median of Appropriate length to be cut after using it a cutting device 16 has been aligned.
Im wesentlichen direkt oberhalb des Punktes, an dem der Ausrichtvorgang als beendet angesehen werden kann, Ist auf der Ausrichtstation 11 die Nockenschiene 7 so ausgebildet, daß die Saugköpfe 6 In Ihrer Reihenfolge in Eingriff mit den beiden ausgerichteten Buchdeckeln, die nebeneinander mit den z.w I schenge legten Streifen angeordnet sind, abgesenkt werden und die Einbardtelle Infolge der Saugwirkung (Vakuum) angehoben und zur darauffolgenden Bearbeitungsstation getragen werden.Is open essentially directly above the point at which the alignment process can be considered to have ended of the alignment station 11, the cam rail 7 is designed in such a way that that the suction heads are engaged with 6 in their order the two aligned book covers, side by side are arranged with the stripes that have been laid, lowered and the embedment area as a result of the suction (vacuum) lifted and carried to the next processing station.
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Die auf die Ausrichtungsstatϊon folgende Bea.rbe i tungsstat i on ist eine Verbindungsstation 20. Neben d ie.ser Verb I ndung.sstation und vorzugsweise an dem Ende der Maschinenseite, das dem Vorrat 10 gegenüberA legt, befindet sich ein. Vorrat 21 für fertig zugeschnittenes Besch i.chtungsrohmater t a I für Einbanddecken. Ein Fördermechanismus 22 ist für den Transport dieser Roh I Tnge.bis zu einer Station 23 zum Aufbringen von. Klebemater la·! vorgesehen* Neben dieser Klebestation 23 befindet sich eine Zuführungsvorrichtung 25 mit .geeigneten Vorrichtungen zum EIngreifen der jeweMigen .Roh Iinge an ihrer Führungskante am Lnde des Fördermechanismus 22. Die Klebostation 23 weist eine Walze 26 zum Aufbringen eines geeigneten Klebstoff Überzugs auf jede der Decken auf, die von der Zuführungsvorrichtung erfaßt worden und an der KIebstoffanbrtngungswafze 26 vorbei geführt worden ist.The following on the Ausrichtungsstatϊon Bea.rbe tungsstat i i on is a connecting station 20. Besides d ie.ser verb I ndung.sstation and preferably at the end of the machine side, which defines the reservoir 10 with respect to A, is on. Stock 21 for pre-cut coating raw material ta I for cover covers. A conveyor mechanism 22 is for the transport of this raw I Tnge.bis to a station 23 for applying. Adhesive material la ·! * Next to this gluing station 23 there is a feed device 25 with suitable devices for engaging the respective blanks at their leading edge at the end of the conveyor mechanism 22. The gluing station 23 has a roller 26 for applying a suitable adhesive coating to each of the ceilings, which has been detected by the feed device and passed the adhesive application gun 26.
Direkt vertikal über der Zuführungsvorrichtung 25 weist die Nockenscbiene 7 einen nach unten abgebogenen Nockenabs.chn t tt zum Absenken der Saugköpfe 6 auf. Die von ihnen getragenen Ef nban.dtei.te senken steh an dieser Stelle ab, danit diese mft den klebstoffbeschIchtsten Decken zusammentreffen, wenn diese von der Zuführungsvorrichtung 25 zugeführt werden. Der gebogene Schfenenteil erstreckt sich bfs zu einem Punkt über und neben dem ZufUhrungsweg der Zuführungsvorrichtung 25, wo der Saugkopf S mit den E f nbandtef \ en und. einer darauf aufgebrachten Decke zum Weitertransport zur darauffolgenden Station angehoben wird.Directly vertically above the feed device 25, the camshaft 7 has a downwardly bent Nockenabs.chn t tt for lowering the suction heads 6. The ribbon parts carried by them lower stand out at this point, so that they must meet the adhesive-coated covers when they are fed from the feed device 25. The curved leg portion extends to a point above and next to the feed path of the feed device 25, where the suction head S with the E f nbandtef \ en and. a ceiling attached to it is lifted for further transport to the next station.
Die nächste Station ist tedigHch eine Umwendestation, in weicher der zusammengefügte Einband im Winkel von 90 um seine senkrechte Mittelachse geschwenkt wird. Vorteilhafterwelse Ist nämlich die Vorrichtung so aufgebaut', daß die Ausrichtstation It und die Verbindungsstation 20 entlang eines geraden Abschnitts der Förderkette 2 angeordnet sind, der die eine Längsseite der Maschine bildet, während die Um-The next station is a turnaround station, in softer the joined cover at an angle of 90 µm its vertical central axis is pivoted. Advantageous catfish If the device is constructed in such a way that the alignment station It and the connection station 20 along one straight section of the conveyor chain 2 are arranged, which forms one longitudinal side of the machine, while the
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wendestation sich am Kettenzahnrad 3 an der schmalen Quer-Seite der Maschine befindet.Die restlichen Verfahrensstationen der Maschine sind entlang der gegenüberliegenden Längsseite der Maschine angeordnet, die sich entlang des gegenüberliegenden Längsteils der Förderkette 2 erstruckt.Turning station is on the sprocket 3 on the narrow transverse side The remaining processing stations the machine are along the opposite Arranged along the longitudinal side of the machine, which extends along the opposite longitudinal part of the conveyor chain 2.
Die Umwendestation weist im Detail In den Zeichnungen nicht dargestellte Führungsvorrichtungen und damit verbundene Nokkenbögen auf, durch die die Saugkopfe 6, die von den jeweiligen Schlitten 4 getragen werden, um 90 um ihre vertikale Mittelachse gedreht werden, wenn sie durch diese Station hindurchgehen. Da im vorliegenden Falle die Saugköpfe 6 zur selben Zeit an der Querseite der Maschine vorbeigehen und zur gegenüberliegenden Längsseite wechseln, erreichen die zusammengefügten Einbände die zweite Längsseite in einer Richtung, die in Beziehung zur ersten Längsseite um 90 geschwenkt i st.The turning station does not show in detail in the drawings illustrated guide devices and associated cam arches on, through which the suction heads 6, which are carried by the respective carriage 4, by 90 to their vertical Rotating the central axis as they pass through this station. Since in the present case the suction heads 6 for at the same time pass the transverse side of the machine and change to the opposite long side, reach the joined Covers pivot the second long page in a direction that is 90 degrees in relation to the first long page is.
An der gegenüberliegenden Längsseite der Maschine sind aufeinanderfolgend drei weitere Verfahrensstationen 30, 40 und 50 angeordnet, die im folgenden näher beschrieben werden.On the opposite long side of the machine are consecutive three further process stations 30, 40 and 50 arranged, which are described in more detail below.
Die Station 30 ist eine e.rste Umbiegestation, die im wesentlichen eine horizontale Stütz-Fördervorrichtung 31 aufweist, die entlang der Längsseite läuft. Auf jeder Seite vom oberen Vorrückweg ist ein Uinb i egestab 32 angeordnet, der in Längsrichtung umkehrbar ist und In bezug auf die längslaufende Mittellinie des Förderers hin- und hergleiten kann. Vorzugsweise haben diese Umbiegestäbe 32 eine bekannte Form, außerdem weisen sie ein Paar einstellbarer Zinken auf, um die sogenannten Eckfaltungen Im Deckenmaterial an den Ecken der Buchdeckel zu falten. Die Umbiegestäbe befinden sich ihrerseits an einem Paar einstellbarer Kantenführungsstangen 34, die sich entlang den Kanten dor oberen vorrückenden Teile der Fördereinrichtung erstrecken.Station 30 is a first clinching station that essentially has a horizontal support conveyor device 31, which runs along the long side. A Uinb i egestab 32 is arranged on each side of the upper advance path, the is reversible in the longitudinal direction and with respect to the longitudinal Can slide back and forth center line of the conveyor. These bending bars 32 preferably have a known shape, they also have a pair of adjustable prongs to the so-called corner folds in the ceiling material at the corners to fold the book cover. The clincher bars, in turn, are located on a pair of adjustable edge guide bars 34 extending along the edges of the upper advancing portions of the conveyor.
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Auf die erste Umbiegestation folgt eine Umbiegestation 40, die zum Umbiegen der verbleibenden Kantenteile der Decke auf den Einband bestimmt Ist, nachdem dieser um 90 um seine senkrechte Achse gedreht worden ist. Wie die erste Umbiegestation 30, so weist die zweite Umbiegestation 40 ebenfalls ein Paar Umbiegestäbe 42 auf, die längs des vorrückenden Teils einer Fördervorrichtung 41 befestigt sind, wobei die Stäbe 42 sowohl in der Längsrichtung der Fördervorrichtung umkehrbar sind als auch quer dazu in der Ebene der Fördervorrichtung. Für diese Bewegungen sind die Umbiegestäbe 42 In KantenfUhrungsstangen 44 gelagert.The first bending station is followed by a bending station 40, the one to bend the remaining edge parts of the ceiling the cover is determined after it is 90 to its vertical axis has been rotated. Like the first bending station 30, the second bending station 40 also has a pair of clincher bars 42 attached along the advancing portion of a conveyor 41, the Rods 42 both in the longitudinal direction of the conveyor are reversible as well as transversely thereto in the plane of the conveyor device. The bending bars 42 are used for these movements Mounted in edge guide rods 44.
Eine Station 50, die auf die zweite Umbiegestation folgt, ist eine Preßstation. Diese Station weist eine Anzahl von. Gummi- und/oder Stahlwalzen auf sowie eine Transportvorrichtung in der Form eines Gummibandes 54 öder ähnliches, was für die Arbeitswalzen eine Stütze bilden kann. Im vorliegenden Fall sind drei Walzen verwendet worden, nämlich eine erste Walze 51 mit größeren Durchmesser zum einleitenden Pressen der gesamten fertig umgebogenen Einbanddecke, eine zweite Walze 52 zum weiteren Pressen der Einbanddecke und eine dritte Walze 53, die zentral auf einer Welle angeordnet ist und eine derart geringe Länge aufweist, daß sie nur den Rückenteil des Elnbandes preßt. Am Ausstoßende der Transportvorrichtung 54 I st schließlich eine geeignete Sammelvorrichtung für fertiggestellte Einbände, beispielsweise ein Sammelbehälter 60(angeordent.A station 50 that follows the second clincher station is a press station. This station has a number of. Rubber and / or steel rollers on and a transport device in the form of a rubber belt 54 or the like, which can form a support for the work rolls. In the present case, three rollers have been used, namely a first roller 51 with a larger diameter for the initial pressing of the entire folded cover cover, a second roller 52 for further pressing the cover cover and a third roller 53, which is arranged centrally on a shaft and one has such a short length that it only presses the back part of the belt. Finally, at the ejection end of the transport device 54 I is a suitable collecting device for finished bindings, for example a collecting container 60 ( arranged.
Die erfindungsgemäße Maschine arbeitet folgendermaßen:The machine according to the invention works as follows:
Vor dem Inbetriebsetzen der Maschine muß das Buchdeckellager 10 In geeigneter Weise mit zwei Stapeln von nebeneinanderliegenden Pappedeckeln aufgefüllt und darüber hinaus eine Mittelstreifenspule 15 eingesetzt werden. Fertig zugeschnittene Kaschlei—Decken oder ähnliche Beschichtungsmaterlallen werden In einem Stapel in den Vorrat 21 elnge-Before the machine is started up, the book cover store 10 must be filled in a suitable manner with two stacks of adjacent cardboard covers and, in addition, a center strip spool 15 must be inserted. Finished cut Kaschlei blankets or similar coating materials are put into stock 21 in a stack.
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bracht und es' wird nachgeprüft, ob in der KlebstoffstreIchvorrichtung eine ausreichende Menge Klebstoff von der richtigen Konsistenz vorrätig ist.and it is checked whether there is a sufficient amount of adhesive of the correct consistency in the adhesive spreading device.
Wenn die Maschine in Betrieb genommen wird, führen die Ausstoßvorrichtungen des Vorrates 10 zwei Einbanddeckel nebeneinander auf die beiden Fördervorrichtungen 12 der Ausrichtstation 11. Mit Hilfe der zentralen Führung 14 werden diese Deckel entlang den KantenfUhrungen 13 mit geeignetem Abstand in der Querrichtung ausgerichtet. In diesen Abstand wird gIeIchzeItIg das MitteIstreIfengewebe von der Rolle 15 eingeführt und dann in der richtigen Länge mit Hilfe der Abschneidvorrichtung 16 abgeschnitten. Die Vorwärtsbewegung der Einbanddeckel auf den Fördervorrichtungen 12, einer geeigneten Art von Kettenförderer, wird über eine Mitnehmervorrichtung 17, die an sich bekannt und deshalb in den Zeichnungen nicht im Detail dargestellt Ist, sichergestellt.When the machine is put into operation, the ejection devices of the supply 10 guide two cover covers side by side onto the two conveyor devices 12 of the alignment station 11. With the aid of the central guide 14, these are Cover along the edge guides 13 at a suitable distance aligned in the transverse direction. In this distance will At the same time, the center strip fabric is introduced from the roll 15 and then cut to the correct length with the aid of the cutting device 16. The forward movement of the covers on the conveyors 12, an appropriate one Type of chain conveyor, is via a driver device 17, which is known per se and therefore not in the drawings Is shown in detail, ensured.
Durch die Mitnehmervorrichtung 17 wird ermöglicht, daß die Einbanddeckel mit den dazwischenliegenden MitteIstreI fen während der letzten Augenblicke des Ausrichtvorganges ganz sicher die gleiche Vorrückgeschwindigkeit haben wie die Fördervorrichtung 12. Diese Fördervorrichtungen laufen kontinuierlich mit konstanter Geschwindigkeit wie die meisten anderen Fördervorrichtungen In der Maschine, und dies ist das Grundprinzip für den Betrieb der Maschine. v The driver device 17 enables the cover with the intermediate middle stripes to have the same advance speed as the conveyor 12 during the last moments of the alignment process. These conveyor devices run continuously at a constant speed like most other conveyor devices in the machine, and this is the basic principle for operating the machine. v
Im wesentlichen gleichzeitig mit dem Ausstoß des zuvor erwähnten Paares von Einbanddeckeln auf die Ausrichtvorrichtung 11, wird vom Deckenlager 21 eine Decke mit Hilfe eines an sich bekannten Ausstoßmechanismus zugeführt. Vorzugsweise wird die Maschine so ausgelegt, daß die Decke auf eine Föi— dervorrlchtung 22 ausgestoßen wird, die unterhalb der und In der entgegengesetzten Richtung wie die Ausrichtvorrichtung 11 läuft. Deshalb Ist das Lager 21 am anderen Ende vonSubstantially simultaneously with the ejection of the aforementioned pair of cover covers onto the alignment device 11, a cover is made from the cover bearing 21 with the aid of a supplied per se known ejection mechanism. Preferably the machine is designed in such a way that the ceiling is dervorrlchtung 22 is ejected below the and In the opposite direction as the alignment device 11 runs. Therefore, bearing 21 is at the other end of
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einer der Längsseiten der Maschine dem Lager-10 gegenüberliegend angeordnet. Die von der Fördervorrichtung 22 zugeführte Decke wird am Ende der Fördervorrichtung mit Hilfe von in der Zeichnung nicht im Detail dargestellten Greifmitteln erfaßt und auf eine Zuführvorrichtung 2b unten an jene Zuführungsvorrichtung gebracht, die in der gleichen Richtung läuft,wie die Fördervorrichtung 22. Die erfaßten Decken werden über die" KlebstoffstreIchwaI ze 26 in der Klebstoffstreichvorrichtung 23 geführt und dann zum Ende des unteren Teils der Zuführungsvorrichtung 25, vorzugsweise unter einem Luftstrom oder von geeigneten Führungen geführt, so daß die herabhängenden Enden nicht durch ihr Eigengewicht nach unten fallen und von dort zur oberen Seite der Zuführungsvorrichtung 25. Diese obere Seite oder der obere vorrückende Teil der Zuführungsvorrichtung 25 liegt im wesentlichen in derselben horizontalen Ebene wie die Ausrichtvorrichtung 11. one of the long sides of the machine is arranged opposite the bearing 10. The blanket supplied by the conveyor device 22 is grasped at the end of the conveyor device with the aid of gripping means not shown in detail in the drawing and brought onto a feeder 2b at the bottom of the feeder that runs in the same direction as the conveyor 22 are guided over the adhesive spreading roller 26 in the adhesive spreading device 23 and then guided to the end of the lower part of the feeding device 25, preferably under a stream of air or by suitable guides, so that the hanging ends do not fall under their own weight and from there to the upper one Side of the feeding device 25. This upper side or the upper advancing part of the feeding device 25 lies essentially in the same horizontal plane as the aligning device 11.
Während der abschließenden Ausrichtbewegung der beiden.Einbanddeckel mit dem dazwischenliegenden Mittelstreifen bewegt die Förderkette 2 mit ihrem vorrückenden Teil einen Schlitten 4, der einen Saugkopf 6 trägt, der durch die Nockenschiene nach unten auf die ausgerichteten Einbanddeckel und den dazwischenliegenden Mittelstreifen zu bewegt wird. Im wesentlichen gleichzeitig damit, wenn.der Saugkopf mit seiner unteren Seite in Berührung mit den Einbandteilen kommt, öffnet sich ein Magnetventil in der zentralen Plattform 9,und über eine Leitung 8 wird ein Vakuum an den Saugkopf angelegt. Dann bewegt sich dieser Saugkopf 6 mit derselben Geschwindigkeit vorwärts, wie die Einbandteile von den Fördervorrichtungen zugeführt werden, jedoch am Ende der von den Fördervorrichtungen 12 begrenzten ZuführungsIänge erreicht der Saugkopf einen ansteigenden Teil der Nockenschiene 7, so' daß der Saugkopf 6 mit seinem aufrechterhaltenen Vakuum und den da-During the final alignment movement of the two covers moved with the median in between the conveyor chain 2 with its advancing part a carriage 4, which carries a suction head 6 through the cam rail down onto the aligned covers and the one in between Median is moved to. Essentially at the same time when the suction head comes into contact with the cover parts with its lower side, one opens Solenoid valve in the central platform 9, and via a line 8 a vacuum is applied to the suction head. Then moved this suction head 6 at the same speed forward, like the covers from the conveyors are fed, but at the end of the feed length limited by the conveying devices 12, the suction head reaches a rising part of the cam rail 7, so 'that the Suction head 6 with its maintained vacuum and the
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ran haftenden Teilen von der Ausrichtvorrichtung 11 weggehoben w i rd.ran adhering parts lifted away from the alignment device 11 will.
Mit unveränderter Geschwindigkeit wird der betreffende Saugkopf 6 von der Förderkette 2, die mit gleichmäßiger Geschwindigkeit läuft, weitergeschoben und erreicht einen neuen nach unten gebogenen Teil der Nockenschiene 7. Hierdurch wird der Saugkopf 6 mit den an ihm haftenden Einbandteilen gegen den oberen Teil der Zuführungsvorrichtung 25 abgesenkt, die mit der gleichen Geschwindigkeit mit einer genau erfaßten, ausgerichteten und zugeführten und auch mit Klebstoff bezogenen Decke läuft, die mit Ihrer mit Klebstoff bestrichenen Seite auf die beiden Buchdeckel und den dazwischenliegenden Mittelstreifen auftrifft. Während dieser Bewegung wird der Saugkopf 6 von der Nockenschiene 7 derart geführt, daß vom Saug*· kopf 6 ein bestimmter erforderlicher Druck auf die Decke an der Zuführungsvorrichtung 25 ausgeübt wird. Für diesen Zweck ist die Zuführungsvorrichtung 25 vorzugsweise als Ge Ienkkettenzuf ührungsvorr t chtung ausgelegt, oder sie besteht aus parallelen Rippen oder ähnlichem, wodurch eine feste Preßfläche s ichergestelIt w i rd.The suction head in question remains at the same speed 6 from the conveyor chain 2 running at a constant speed runs, pushed on and reached a new one part of the cam rail which is bent at the bottom 7. This creates the Suction head 6 with the cover parts adhering to it against the lower part of the feed device 25, which is with the same speed with a precisely detected, aligned and supplied and also covered with adhesive blanket runs with your side coated with adhesive on the two book covers and the central strip between them hits. During this movement the suction head 6 is guided by the cam rail 7 in such a way that the suction * head 6 a certain required pressure on the ceiling on the Feed device 25 is exercised. For this purpose it is the feed device 25 preferably as a link chain feed Guide device designed, or it consists of parallel ribs or the like, creating a solid pressing surface it will be created.
Während einer abschließenden Stufe des ZusammentreffVorganges wird der Saugkopf 6 mit derselben Geschwindigkeit vorwärts bewegt, wie die Zuführungsvorrichtung 25, wonach dlo Nockenschiene 7 am Ende der von der Zuführungsvorrichtung begrenzten ZuführungsIänge den Saugkopf 6 wieder anhebt.During a final stage of the meeting process the suction head 6 is forward at the same speed moved as the feeder 25, after which dlo cam rail 7 at the end of the limited by the feeding device Feed length lifts the suction head 6 again.
Dann bewegt sich der betreffende Saugkopf mit de™ an Ihm hängenden Einbanddeckel und dem M I tte I streIfen und der daran geklebten Decke weiter in einem gebogenen Weg um die Quersolte der Maschine, vorbei an dem Kettenzahnrad 3 gleichzeitig wenn der Saugkopf 6 ah der Umwendestation vorbeikommt. Der Hauptzweck dieser Umwendestation ist es, die Drehbewegung des Einbandes In seiner eigenen Ebene auf 90 ° zu begrenzen, dieThen the suction head in question moves with the ™ hanging on it Cover and the strip and the one stuck to it Continue to cover in a curved path around the cross solte the machine, past the sprocket 3 at the same time when the suction head 6 ah passes the turning station. The main purpose This turning station is the rotating movement of the cover To limit that in its own plane to 90 °
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anderenfalls 180 betrüge, wenn der Saugkopf am Kettenzahnrad 3 normal vorbeI geführt würde. Von nun an sind nämlich die Einbanddeckel In Transportrichtung gesehen nicht mehr nebeneinander, sondern hintereinander angeordnet. Der Mittelstrelfen befindet sich immer noch zwischen ihnen. Durch diesen Umwendevorgang trägt der Söugkopf den Einband in der zuvor beschriebenen Art zur ersten Umb i egestat f on 30 nach unten, wenn er die gegenüberliegende Längsseite der Maschine erreicht und dem Rückkehrweg der Förderkette 2 folgt.otherwise it would be 180 if the suction head were guided normally past the sprocket 3. From now on are namely the cover no longer seen in the direction of transport side by side, but one behind the other. The Middle Strelf is still between them. Through this In the process of turning over, the suction head carries the cover in the previous one described type to the first Umb i egestat f on 30 down, when it reaches the opposite long side of the machine and the return path of the conveyor chain 2 follows.
In der gleichen Weise wie bei den vorhergehenden Stationen sorgt die Nockenschiene 7 Im wesentlichen direkt oberhalb des Anfangs der UmbIegestatlon 30 für ein Absenken des Saugkopfes mit dem daran haftenden Einband. Danach wird der Saugkopf 6 mit derselben Geschwindigkeit vorwärts bewegt, wie die Föi— dervorrlchtung 31,und während dieser Vorwärtsbewegung werden die Umbiegestäbe 32 mit derselben Geschwindigkeit vorgeschoben und außerdem nach innen zur Mittellinie der Fördervorrichtung bewegt, um die Selten oder Kanten der über die Einbanddeckel wegstehenden Decke an den Kopf- und Fußkanten des Einbandes umzubiegen. Wenn der Einband das Ende des Vorrückweges der Fördervorrichtung 31 erreicht, werden diese Umbiegestäbe 32 mit Hilfe von KantenfUhrungen 34 wieder zur Seite gespreizt, so daß der Saugkopf 6 unter dem Einfluß der Nockenschiene 7 den Einband, dessen Kanten teilweise eingebogen sind, anheben kann, um ihn zur weiten Umbiegestation 40 zu bringen.In the same way as in the previous stations provides the cam rail 7 substantially directly above the Initially the UmbIegestatlon 30 for lowering the suction head with the binding attached. Then the suction head 6 moves forward at the same speed as the Föi— dervorrlchtung 31, and during this forward movement the clincher bars 32 advanced at the same speed and also moved inwardly toward the centerline of the conveyor to remove the edges or edges of the overhanging blanket at the top and bottom edges of the Bend the cover. When the cover reaches the end of the advance path of the conveyor device 31, these bending bars 32 are again spread to the side with the help of edge guides 34, so that the suction head 6 under the influence of the cam rail 7 partially bends the cover are, can lift to it to the far clincher station 40 to bring.
Nach dem Anheben geht der Saugkopf 6 mit dem an Ihm haftenden teilweise eingebogenen Einband an einer weiteren Umwendestation vorbei, die In den Zeichnungen nicht welter dargestellt ist, die aber für eine Drehung des Saugkopfes um 90 um seine Mittelachse sorgt. Der vom Saugkopf 6 getragene EinbandAfter lifting, the suction head 6 goes with the one adhering to it partially bent cover past another turning station, which is not shown in the drawings is, but for a rotation of the suction head by 90 to its central axis ensures. The cover carried by the suction head 6
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wird hierbei in eine Stellung gedreht, bei der die Einbanddeckel nicht mehr in Zuführungsr1chtung aufeinanderfolgen, sondern wiederum nebeneinander liegen. Die noch nicht eingebogenen Deckenkanten befinden sich nun an den parallel zur Zuführungsrichtung laufenden Einbandseiten.is rotated into a position in which the cover no longer follows one another in the direction of feed, but again lie next to each other. The ceiling edges that have not yet been bent are now on the parallel to the Feed direction running cover pages.
Dieser Umdrehvorgang wird während einer weiteren kontinuierlichen Vorwärtsbewegung des Saugkopfes 6 auf seinem an der Tran-sportkette 2bofi ndl ichen Schlitten 4 durchgeführt, und nach beendigter Drehung erreicht der Saugkopf 6 wiederum einen nach unten abgebogenen Teil der Nockenschiene 7, so daß der Einband auf die Stutzfördervorrichtung 41 der nachfolgenden zweiten Umbiegestation 40 abgesenkt wird. Auf die gleiche Weise wie In der ersten Umbiegestation werden die Umbiegestäbe nach innen auf die Mittellinie der Fördervorrichtung 41 zu mit Hilfe Ihrer KantenfUhrungsstiibe 44 bewegt, um die restlichen Kanten der Decke, die noch vorstehen, umzubiegen. Am Ende des zweiten Umbiegevorganges wird das Magnet-Verbindungsventil In der ZentraI ρ Iattform 9 geschlossen und das Vakuum derart abgebaut, daß der Saugkopf 6 den nun fertiggestellten eingebogenen Einband freigibt, und zwar gleichzeitig mit dem Eintreffen des Saugkopfes 6 an einem nach oben gebogenen Teil der Nockenschiene 7, wodurch er angehoben wird.This turning process is during a further continuous forward movement of the suction head 6 on his at the Tran-sport chain 2bofi ndl ichen sledge 4 carried out, and after the rotation has ended, the suction head 6 again reaches a downwardly bent part of the cam rail 7, so that the Binding on the support conveyor 41 of the following second bending station 40 is lowered. On the same As in the first bending station, the bending bars are used inward towards the center line of the conveyor device 41 moved with the help of your edge guide pins 44 to bend the remaining edges of the ceiling that are still protruding. At the At the end of the second bending process, the solenoid connecting valve in the central platform 9 is closed and that The vacuum is reduced in such a way that the suction head 6 releases the now finished, bent-in cover, at the same time as the suction head 6 arrives at an upward bent part of the cam rail 7, causing it to be raised will.
Der Einband wird dann von der Fördervorrichtung 41 entweder an eine geeignete Lagervorrichtung oder vorzugsweise an eine abschließende Preßstation 50 gefördert. In dieser abschließenden Preßstation wird der Einband einer abschI Ießenden -Pressung sowohl mit einer groben als auch einer dUnnen Walze und einer besonderen Walze für den MltteIstrelfen unterzogen. Nach dem abschließenden Preßvorgang wird der fertiggestellte Einband von der Fördervorrichtung 54 der Preßstation 50 zur Lagerung In einem für fertiggestellte Einbände geeigneten Lager 60 gebracht. Noch Wunsch kann noch ein Richtvorgang In einerThe binding is then either by the conveyor device 41 to a suitable storage device or preferably to a final press station 50 promoted. In this final pressing station, the binding undergoes a final pressing with both a coarse and a thin roller and one special roller for the MltteIstrelfen subjected. After this The final pressing process is the finished binding from conveyor 54 of press station 50 to storage In a warehouse 60 suitable for finished bindings brought. Still a straightening process can still be desired
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zw i sehen If egenden nicht dargestellten R i cfitvorr iehtung vorge* sehen werden.·between the not shown return device provided * will see.·
In der vorangegangenen Beschreibung der Maschine gemäß der Erfindung sind nur notwendige und wesentliche Teile genannt worden, es ist Jedoch für Fachleute offensichtlich* daß die Maschine natürlich hinsichtlich vieler verschiedener Einzelheiten abgewandelt und In anderer Beziehung vervollständigt werden kann, wenn es für notwendig gehalten werden s.ollte, da die Maschine nur in bezug auf ein bevorzugtes Äusführungsbelsplel beschrieben worden ist. Das Grundprinzip der erfln~ dungsgemäßen Maschine ist, daß die verschiedenen Verfahrensstufen während einer ununterbrochenen Vorwärtsbewegung der verschiedenen Teile des Elnbandes während dieses Verfahrens durchgeführt werden. Ein nicht unwesentlicher Vorteil der Maschine Ist, daß die rund um den Transportweg gelegenen Stationen als Baukastenteile ausgebildet sein können, die leicht ausgewechselt und abgeändert werden können, und welche auf bereits bekannten und verläßlichen Konstruktionen basieren. In the preceding description of the machine according to the Invention only necessary and essential parts are mentioned However, it is obvious to those skilled in the art * that the Machine, of course, in terms of many different details modified and completed in another respect if deemed necessary, as the machine can only be used in relation to a preferred embodiment has been described. The basic principle of the machine according to the invention is that the various process stages are carried out during an uninterrupted forward movement of the different parts of the belt during this procedure be performed. A not insignificant advantage of the Machine Is that the one located around the transport route Stations can be designed as modular parts that can be easily changed and changed, and which ones are based on already known and reliable constructions.
So muß noch ausgeführt werden, daß die zuvor beschriebene Maschine nicht notwendigerweise mit zwei Einbanddeckeln mit einem dazwischenliegenden MltteIstre1fen, die durch eine Decke verbunden werden, die über den äußeren Umfang der Einbanddeckel hervorsteht, arbeiten muß, sondern daß die Maschine auch leicht dafür verwendet werden kann, mit Im voraus verbundenen Einbandteilen zu arbeiten, das wa're beispielsweise dann der Fall, wenn die Einbanddeckel mit oder ohne dazwischen liegende Mittelstreifen zuerst mit Hilfe eines Rückendeckenstreifens verbunden würden, was während eines ersten Durchganges durch die Maschine geschehen könnte. Diese verbundenen Einbanddeckel könnten dann einem wleder-So it must still be carried out that the previously described Machine does not necessarily have two binding covers an intervening middle stripe, which is through a Cover are connected, which protrudes over the outer periphery of the cover, must work, but that the Machine can also easily be used to work with pre-connected covers, that would be for example the case when the cover with or without intermediate median strips first with help a back cover strip would be connected what during a first pass through the machine. These connected covers could then be
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holten BearOeitungsverfahren unterzogen werden, bei dem sieare subject to processing procedures in which they
mit einer Decke versehen werden, die wie üblich Über den äußerenbe provided with a blanket, which as usual over the outer
Umfang der Einbanddeckel hinaus hervorsteht und regelmäßig
In zwei Teile geteilt ist, wie es bekannt ist.The circumference of the cover protrudes and is regular
It is divided into two parts as it is known.
Weiterhin kann die Maschine den verschiedenen Anforderungen und Aufbauarten von Klebstoff und Klebstoffaufbringvorrlchtungen. Breiten und Decken von Papier und Kartonmaterial angepaßt werden.Furthermore, the machine can meet the various requirements and types of adhesive and adhesive applicators. Widths and covers of paper and cardboard material adapted will.
AnsprücheExpectations
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