EP0563339A1 - Elektrische verbindungsvorrichtung - Google Patents

Elektrische verbindungsvorrichtung

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EP0563339A1
EP0563339A1 EP19920918728 EP92918728A EP0563339A1 EP 0563339 A1 EP0563339 A1 EP 0563339A1 EP 19920918728 EP19920918728 EP 19920918728 EP 92918728 A EP92918728 A EP 92918728A EP 0563339 A1 EP0563339 A1 EP 0563339A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
consumer
electrical connection
housing
fastening screw
contacts
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19920918728
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Siegel
Dietrich Bergfried
Volker Schurr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP0563339A1 publication Critical patent/EP0563339A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/0239—Electronic boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
    • B60T8/36—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition including a pilot valve responding to an electromagnetic force
    • B60T8/3615—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
    • B60T8/3675—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units
    • B60T8/368—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units combined with other mechanical components, e.g. pump units, master cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
    • F02M51/005—Arrangement of electrical wires and connections, e.g. wire harness, sockets, plugs; Arrangement of electronic control circuits in or on fuel injection apparatus
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0065—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units wherein modules are associated together, e.g. electromechanical assemblies, modular structures

Definitions

  • the invention is based on a device for the electrical connection of a consumer to an electronic unit, in particular a power output stage, preferably in vehicle control units, according to the preamble of the main claim.
  • control units for example of anti-lock braking systems, traction control systems or fuel injection systems, to accommodate an electronic unit which controls a consumer as a separate component at a suitable location (for example in the engine compartment).
  • This electronic unit is connected to sensors via an electrical plug connection.
  • the electronics unit - which is designed as a power output stage - is connected via a cable harness to a consumer arranged at another location.
  • the number of connections and contacts is relatively large and requires a corresponding effort, which must meet a high safety standard, especially in vehicle technology due to the vibrations and other environmental influences. From DE-GM 89 10 805 an electrical connection device is known in which the connections of the consumer are designed as plug contacts.
  • the electronics unit has corresponding counter contacts, so that the latter can be arranged directly on the consumer.
  • the plug-in connection consisting of the plug contacts and the mating contacts is plugged together, the electronics unit and the consumer assume a direct proximity to one another.
  • Electronics unit and consumer form a "pluggable system".
  • Such a pluggable system for hydraulic brake systems is shown, for example, in DE-OS 40 13 159 and EP 373 551 A2.
  • the plug connection between the consumer and the electronics unit must be released.
  • a plug connection is, however, adapted for use in motor vehicles, in particular to the vibrations - mentioned above, i.e. H. a relatively high peel force is required. This force can normally only be applied with an auxiliary device.
  • locking lugs or bores for example, are provided on the housing of the electronics unit and on the housing of the consumer. Furthermore, an aid adapted to these locking lugs or bores is required.
  • the electrical connection device according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that a simple separation of the consumer unit and the control unit is possible for maintenance or repair work.
  • Figure 1 a schematic view of an electrical connection device on an ABS control unit, partially in section.
  • Figure 2 shows a view of an opened housing block of the consumer, only partially shown,
  • Figure 3 shows a view of the control unit.
  • FIG. 1 the housing block of a hydraulic brake anti-lock protection system is shown at 10, to which a motor 11 is flanged, which with a hydraulic pump (not shown) arranged in the housing block 10 and with - also not shown - solenoid valves in a manner known per se cooperates.
  • the open underside 13 of a control unit 14 bears on the end face 12 of the housing block 10 opposite the motor 11, the housing 15 of which is designed as a trough-shaped cover.
  • the control unit 14 contains an electronic circuit, not shown, via which the solenoid valves arranged in the housing block are controlled.
  • the control unit processes signals from external sensors (e.g. speed sensors). These signals are fed to the control unit via a plug arrangement 16, for example through a cable harness.
  • the output signals of the control device 14 are - as already mentioned - supplied to the solenoid valves (consumers).
  • the control device has on its underside 13 two rows of plug contacts 18, 19, which have corresponding counter contacts 20, 21 in the housing block 10 cooperate ( Figure 2).
  • the mating contacts 20, 21 are part of a plug body 22.
  • In this plug body there are conductor tracks 23 which connect the individual plug elements 24 of the mating contacts 20, 21 to connection pins 25 on the opposite side of the plug body.
  • connection pins 25 are used for contacting conductor tracks 26 on a flexible printed circuit board 27 (conductor foil), to which the solenoid valves (consumers) are also connected.
  • control unit 14 and the housing block 10 lie against one another with their underside 13 or end face 12, so that the control unit, the plug connection and the solenoid valves together with the hydraulic pump are protected in the Interior are arranged.
  • control device 14 and housing block 10 is additionally fixed by four fastening screws 29, which are each inserted into bores at the corners of the housing 15 and screwed into threaded bores 30 in the housing block 10 (FIG. 3).
  • a threaded bore 31 is arranged in the housing block 10, in the area of which the plug body 22 has a recess 32.
  • This threaded bore 31 is aligned with a bore 33 in the housing 15 of the control device 14.
  • This bore 33 merges on the side facing away from the housing block 10 into a cylindrical recess 34 of larger diameter that runs in the same axis.
  • the recess 34 is penetrated approximately tangentially by a transverse bore 35 which starts from the side wall 36 of the housing 15.
  • a screw 38 is inserted into the threaded bore 31, the head of which lies in the recess 34. This has a paragraph 39 larger Diameter, which is also located in the recess 34.
  • the shoulder 39 has a circumferential annular groove 40, so that two circumferential webs 41, 42 are formed on its top and bottom.
  • the annular groove 40 is dimensioned such that the upper web 41 is above the transverse bore 35 and the lower web 42 below it.
  • a fixing pin 43 is inserted, which is arranged in the region of the annular groove 40 that the screw 38 is fixed with little play in the axial direction.
  • the four fastening screws 29 are loosened.
  • the screw 38 is then loosened.
  • the above-mentioned axial fixation of the screw in the housing 15 pushes the housing 15 or the control device 14 away from the housing block 10.
  • the relatively high holding forces of the plug connection are thereby overcome. Additional aids are not required.
  • control unit can be dismantled either in or on the vehicle itself or on the overall unit removed.
  • the axially fixed screw 38 serving as a removal aid can be used as an assembly aid during reassembly, since the housing is pulled against the housing block when it is screwed on.
  • the washer or the snap ring then interacts with an appropriately designed ring groove in the screw.
  • a corresponding recess is then inserted into the underside 13 of the control unit or the front side 12 of the housing block, in which the disk or snap ring comes to rest.
  • the use of the electrical connection device is not limited to the anti-lock braking system (hydraulic brake lock protection system) described in the exemplary embodiment. It can also be used for traction control systems, combined brake blocking contactors / traction control systems or for fuel injection systems and other combinations of electronic units (control unit) and consumers.

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Description

Elektrische Verbindungsvorrichtung
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur elektrischen Verbindung eines Verbrauchers mit einer Elektronikeinheit, insbesondere Leistungsendstufe, vorzugsweise bei Steuergeräten von Fahrzeugen, nach der Gattung des Hauptanspruchs.
In der Fahrzeugelektronik ist es bekannt, bei Steuergeräten, beispielsweise von Antiblockiersystemen, Antriebsschlupfregelungssystemen oder Kraftstoffeinspritzsystemen, eine einen Verbraucher ansteuernde Elektronikeinheit als separates Bauteil an einem geeigneten Ort (z. B. im Motorraum) unterzubringen. Diese Elektronikeinheit ist über eine elektrische Steckverbindung mit Sensoren verbunden. Ferner ist die Elektronikeinheit - die als Leistungsendstufe ausgebildet ist - über einen Kabelbaum mit einem an einem anderen Ort angeordneten Verbraucher verbunden. Die Anzahl der Verbindungen und Kontaktierungen ist relativ groß und erfordert einen entsprechenden Aufwand, der gerade in der Fahrzeugtechnik infolge der auftretenden Vibrationen und anderen Umwelteinflüssen einem hohen Sicherheitsstandard genügen muß. Aus dem DE-GM 89 10 805 ist eine elektrische Verbindungsvorrichtung bekannt, bei der die Anschlüsse des Verbrauchers als Steckkontakte ausgebildet sind. Die Elektronikeinheit weist entsprechende Gegenkontakte auf, so daß sich letztere direkt am Verbraucher anordnen läßt. Im zusammengesteckten Zustand der aus den Steckkontakten und den Gegenkontakten bestehenden Steckverbindung nehmen Elektronikeinheit und Verbraucher eine unmittelbare Nachbarschaftsläge zueinander ein. Elektronikeinheit und Verbraucher bilden quasi ein "zustammensteckbares System". Ein derartiges zusammensteckbares System für hydraulische Bremsanlagen zeigen beispielsweise die DE-OS 40 13 159 und die EP 373 551 A2.
Muß im Falle eines Defektes oder bei Wartungsarbeiten die Elektronikeinheit vom Verbraucher gelöst werden, muß die Steckverbindung zwischen Verbraucher und Elektronikeinheit gelöst werden. Eine derartige Steckverbindung ist aber beim Einsatz in Kraftfahrzeugen, insbesondere an die - oben angeführten - Vibrationen angepaßt, d. h. es ist eine relative hohe Abziehkraft erforderlich. Diese Kraft kann normalerweise nur mit einer Hilfsvorrichtung aufgebracht werden. Dazu sind am Gehäuse der Elektronikeinheit und am Gehäuse des Verbrauchers beispielsweise Arretiernasen oder Bohrungen angebracht. Weiterhin ist ein an diese Arretiernasen oder Bohrungen angepaßtes Hilfsmittel erforderlich.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße elektrische Verbindungsvorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten ein einfaches Trennen der Verbrauchereinheit und der Steuereinheit möglich ist.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel ist in der nachfolgenden Beschreibung und Zeichnung näher erläutert. Letztere zeigt in Figur 1 eine schematische Ansicht einer elektrischen Verbindungsvorrichtung an einem ABS-Steuergerät, teilweise im Schnitt. Figur 2 zeigt eine nur teilweise dargestellte Ansicht eines geöffneten Gehäuseblocks des Verbrauchers, Figur 3 eine Ansicht des Steuergerätes.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
In Figur 1 ist mit 10 der Gehäuseblock eines hydraulischen Brems-Blockierschutz-Systems dargestellt, an dem ein Motor 11 angeflanscht ist, der mit einer im Gehäuseblock 10 angeordneten - nicht dargestellten - Hydraulikpumpe und mit - ebenfalls nicht dargestellten - Magnetventilen auf an sich bekannte Weise zusammenwirkt.
An der dem Motor 11 gegenüberliegenden Stirnseite 12 des Gehäuseblocks 10 liegt die offene Unterseite 13 eines Steuergerätes 14 an, dessen Gehäuse 15 als wannenförmiger Deckel ausgebildet ist. Das Steuergerät 14 enthält eine nicht dargestellte elektronische Schaltung, über die die im Gehäuseblock angeordneten Magnetventile angesteuert werden. Dazu werden von dem Steuergerät Signale von externen Sensoren (z. B. Drehzahlgeber) verarbeitet. Diese Signale werden dem Steuergerät über eine Steckanordnung 16 beispielsweise durch einen Kabelbaum zugeführt.
Die AusgangsSignale des Steuergerätes 14 werden - wie bereits angeführt den Magnetventilen (Verbraucher) zugeführt. Das Steuergerät hat dazu an seiner Unterseite 13 zwei Reihen von Steckkontakten 18, 19, die mit entsprechenden Gegenkontakten 20, 21 im Gehäuseblock 10 zusammenwirken (Figur 2). Die Gegenkontakte 20, 21 sind Teil eines Steckerkörpers 22. In diesem Steckerkörper verlaufen Leiterbahnen 23, die die einzelnen Steckelemente 24 der Gegenkontakte 20, 21 mit Anschlußpins 25 auf der gegenüberliegenden Seite des Steckerkörpers verbinden. Diese Anschlußpins 25 dienen der Kontaktierung von Leiterbahnen 26 auf einer flexiblen Leiterplatte 27 (Leiterfolie), an die auch die Magnetventile (Verbraucher) angebunden sind.
Im zusammengesteckten Zustand der aus den Steckkontakten 18, 19 und den Gegenkontakten 20, 21 gebildeten Steckverbindung liegen das Steuergerät 14 und der Gehäuseblock 10 mit ihrer Unterseite 13 bzw. Stirnseite 12 aneinander, so daß das Steuergerät, die Steckverbindung und die Magnetventile samt Hydraulikpumpe geschützt im Innenraum angeordnet sind.
Der Verband von Steuergerät 14 und Gehäuseblock 10 wird zusätzlich durch vier Befestigungsschrauben 29 fixiert, die jeweils an den Ecken des Gehäuses 15 in Bohrungen eingesetzt und in Gewindebohrungen 30 im Gehäuseblock 10 eingeschraubt sind (Figur 3).
Zwischen den Gegenkontakten 20, 21 ist im Gehäuseblock 10 noch eine Gewindebohrung 31 angeordnet, in deren Bereich der Steckerkörper 22 eine Ausnehmung 32 aufweist. Diese Gewindebohrung 31 fluchtet mit einer Bohrung 33 im Gehäuse 15 des Steuergerätes 14. Diese Bohrung 33 geht auf der dem Gehäuseblock 10 abgewandten Seite in eine achsgleich verlaufende, zylindrische Vertiefung 34 größeren Durchmessers über. Die Vertiefung 34 wird etwa tangential von einer Querbohrung 35 durchdrungen, die von der Seitenwand 36 des Gehäuses 15 ausgeht.
In die Gewindebohrung 31 ist eine Schraube 38 eingesetzte, deren Kopf in der Vertiefung 34 liegt. Dieser hat einen Absatz 39 größeren Durchmessers, der sich ebenfalls in der Vertiefung 34 befindet. Der Absatz 39 hat eine umlaufende Ringnut 40, so daß zwei umlaufende Stege 41, 42 an dessen Ober- und Unterseite ausgebildet sind. Die Ringnut 40 ist so bemessen, daß sich der obere Steg 41 oberhalb der Querbohrung 35 und der untere Steg 42 unterhalb derselben befinden. In die Querbohrung 35 ist ein Fixierstift 43 eingesetzt, der so im Bereich der Ringnut 40 angeordnet ist, daß die Schraube 38 in Achsrichtung mit geringem Spiel fixiert ist.
Soll zur Demontage bei Wartung oder Reparaturarbeiten das Steuergerät 14 vom Gehäuseblock 10 getrennt werden, werden die vier Befestigungsschrauben 29 gelöst. Anschließend wird die Schraube 38 gelöst. Durch die oben angeführte axiale Fixierung der Schraube im Gehäuse 15 wird das Gehäuse 15 bzw. das Steuergerät 14 vom Gehäuseblock 10 abgedrückt. Dadurch werden die relativ hohen Haltekräfte der Steckverbindung überwunden. Zusätzliche Hilfsmittel werden nicht benötigt. Die Schraube 38 wirkt aufgrund ihrer axialen Fixierung im Gehäuse 15 beim Lösen als Abziehhilfe.
Ist die beschriebene elektrische Verbindungsvorrichtung beispielsweise bei einem Antiblockiersystem eingesetzt, kann die Demontage des Steuergerätes entweder im bzw. am Fahrzeug selbst oder am entnommenen Gesamtaggregat vorgenommen werden. Gleichzeitig kann die als Abziehhilfe dienende axial fixierte Schraube 38 bei der Wiedermontage als Montagehilfe genutzt werden, da beim Anschrauben das Gehäuse gegen den Gehäuseblock gezogen wird.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden der Demontage mit einem Hilfswerkzeug werden erhebliche Kosten gespart, da keine zusätzlichen Werkzeuge (Werkstattausrüstung) benötigt werden. Es ist auch möglich, die Schraube 38 durch einen an sich bekannten Sicherungsring im Gehäuse zu fixieren. Dazu wird dann im Gehäuse 15 anstelle der Bohrung 35 ein breiter Schlitz angebracht, durch den der Sicherungsring eingeschoben wird, und zwar im Bereich der Ringnut 40. Es ist weiterhin möglich, die Schraube durch eine Scheibe oder einen Sprengring an der Unterseite 13 des Steuergerätes zu fixieren.
Die Scheibe oder der Sprengring wirkt dann mit einer entsprechend ausgebildeten Ringnut in der Schraube zusammen. Um ein bündiges Anliegen von Steuergerät und Gehäuseblock zu gewährleisten, wird dann in die Unterseite 13 des Steuergerätes oder die Stirnseite 12 des Gehäuseblocks eine entsprechende Vertiefung eingelassen, in der die Scheibe oder Sprengring zu liegen kommt.
Der Einsatz der elektrischen Verbindungsvorrichtung ist nicht auf das im Ausführungsbeispiel beschriebene Antiblockiersystem (hydraulisches Brems-Blockierschutz-System) beschränkt. Der Einsatz ist unter anderem auch möglich bei Antriebsschlupfregelungssystemen, kombinierten Brems-Blockierschütz/Antriebsschlupfregelungssystemen oder bei Kraftstoffeinspritzsystemen und anderen Kombinationen von Elektronikeinheiten (Steuergerät) und Verbrauchern.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zur elektrischen Verbindung eines Verbrauchers mit einer Elektronikeinheit (14), vorzugsweise bei Steuergeräten von Fahrzeugen, mit einem Verbraucher, dessen Anschlüsse als Steckkontakte (20, 21) ausgebildet sind und mit entsprechenden Gegenkontakten (18, 19) der Elektronikeinheit zusammenwirken, wobei im zusammengesteckten Zustand der aus den Steckkontakten und den Gegenkontakten bestehenden Steckverbindung die Elektronikeinheit und der Verbraucher eine unmittelbare Nachbarschaftslage zueinander einnehmen, gekennzeichnet durch mindestens ein zusätzliches, die Elektronikeinheit und den Verbraucher verbindendes Befestigungsmittel (38, 43) das in einem der zu verbindenden Bauelemente ortsfest fixiert ist.
2. Vorrichtung zur elektrischen Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zusätzliche Befestigungselement eine Befestigungsschraube (38) ist.
3. Vorrichtung zur elektrischen Verbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschraube (38) in einem der zu verbindenden Teile (10, 14) axial fixiert ist.
4. Vorrichtung zur elektrischen Verbindung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschraube (38) durch einen Querstift (43), der in eine Ringnut (40) in der Befestigungsschraube eingreift, im Gehäuse (15) der Elektronikeinheit fixiert ist.
5. Vorrichtung zur elektrischen Verbindung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschraube (38) durch einen Ring, der mit einer Ringnut in der Befestigungsschraube zusammenwirkt, im Gehäuse der Elektronikeinheit in axialer Richtung fixiert ist.
6. Vorrichtung zur elektrischen Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch den Einsatz in einem hydraulischen Bremssystem mit Blockier- und/oder durchdrehgeschützten Fahrzeugrädern.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch den Einsatz in einer Benzin- oder Dieseleinspritzanlage einer Brennkraftmaschine.
EP19920918728 1991-10-18 1992-09-04 Elektrische verbindungsvorrichtung Withdrawn EP0563339A1 (de)

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DE9112965U DE9112965U1 (de) 1991-10-18 1991-10-18
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